建筑工程各工序施工注意事項

第第頁建筑工程各工序施工注意事項腳手架注意事項（1）腳手架所用直徑48x3.5鋼管、扣件、螺栓、鐵件、腳手板等主要材料及其他輔助材料，必須經質檢部門認定合格后放可使用。（2）腳手架應嚴格按有關技術操作規(guī)程及方案要求進行搭設，經檢查合格并掛牌后方可投入使用，加強班前檢查，發(fā)現問題應立即停止使用，及時報請有關部門進行處理。（3）腳手架應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。腳手架在搭設、使用前，其穩(wěn)定性可用手搖桿件等方法進行檢查，強度、剛度可用加載試驗進行檢驗。（4）腳手架與墻應有可靠的連接點，豎向間距不大于4m，水平間距不大于4.5m，每面腳手架兩端及中間間距不大于15～20m，應設剪刀撐。（5）腳手架操作層應設置欄桿及踢腳板，離地面高度超過4m，應設置安全網封閉。（6）施工斜坡度不宜陡于1:4，且應設置防護欄桿、踢腳板及防滑條。模板工程施工要求及注意事項（1）施工要求1）模板及其支承結構的材料、質量符合規(guī)范和設計要求。2）模板的內側面要平整，接縫嚴密。3）模板安裝后，仔細檢查各部位構件尺寸是否牢固，在澆搗混凝土過程中要有專人護模，發(fā)現變形、松動現象及時整修和加固。4）固定在模板上的預埋件和預留洞均不遺漏，安裝牢固，位置準確。（2）注意事項1）進入現場施工人員帶好安全帽，凡在高空作業(yè)有墜落危險，操作人員應系好安全帶。高空作業(yè)人員經醫(yī)生檢查不合格者，不得從事高空作業(yè)工作。2）模板及支承架應嚴格按施工方案的要求進行安裝，應保證其有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3）拼縫密度一般不應大于2mm，當達不到要求時可在縫內刮填油灰。拼裝不到位處，不得隨意塞入木塊或者水泥紙等堵塞，必須用小模板或長木方按幾何尺寸補上方可。4）所有門窗洞口其下邊過長，必須在中部留有混凝土澆搗口，以防中部混凝土不密實和混凝土出現蜂窩等現象。5）在搗制混凝土過程中，應派責任心心很強的木工看模，由于泵送混凝土側壓力很大，應隨時觀察模板幾何尺寸，及時進行檢查、校正。6）操作人員隨身攜帶的工具，必須安放好，以免掉落傷人，工作時思想集中，防止空中滑落。抬運模板時，互相配合，統(tǒng)一指揮。拆除的模板隨時運走，不在腳手架上堆入大批模板等物。7）模板及支撐架拆除時，不得從高處向下扔，應有人遞接，應有足夠的安全操作，防止撬模時，模板掉下傷人，應防止拆支承架時，桿件倒下傷人。8）拆除的模板、鋼管、扣件、螺桿等應歸類碼放整齊，且應及時清理表面雜物，模板面涂刷隔離劑，螺栓、腳手扣件擦油保護。鋼筋工程施工要求及注意事項（1）施工要求1）施工員和操作人員必須反復熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設計意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋的配料、加工和綁扎。2）鋼筋綁扎必須做好準備工作，鋼筋的編號和位置要清楚，鋼筋穿插的先后順序要明確，擺鋼筋前先在模板上劃好線，梁與梁、梁與柱之間要相交的鋼筋重疊往往造成局部超厚，要采取控制措施，一般來說次梁鋼筋應穿插在主梁內，如果主次梁高度相同，次梁鋼箍應適當減小。在轉角處，板的負彎矩鋼筋交叉重疊，板往往超厚，因此主梁箍有時也要適當減小。當梁上、下主筋超過一排時，兩排鋼筋之間應墊Φ25＠1000以保證兩排鋼筋之間的距離，墊筋長度為梁寬減30。3）鋼筋扎好后，必須墊好保護層墊塊，板的兩層之間用撐凳固定，以保證鋼筋在模板中的位置正確和固定牢固防止產生變形，撐凳間距應小于或等于1000。鋼筋架凳示意如圖4-35。圖4-36鋼筋架凳示意圖4）鋼筋的接頭位置、搭接長度、同一斷面的接頭數量應符合規(guī)范要求，柱鋼筋Φ16（包括Φ1（6）以上采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊接頭和電弧焊接頭。（2）注意事項1）鋼筋原材料應按比例不同規(guī)格，分批、分開堆放，每堆應掛牌注明規(guī)格、試驗結果情況，必須有明確的試驗合格證，方可下料制作。2）鋼筋機械要有熟悉操作技術規(guī)程的熟練工人操作，對于對焊、電弧焊、電渣壓力焊的操作人員必須經過專門培訓，持證上崗，先焊試件，試件合格后再批量施焊。3）鋼筋焊接應有穩(wěn)定電流，按正確的焊接方法操作，避免鋼筋接頭處出現過燒。雨天露天施焊應有防雨措施，以防接頭淬火，所有接頭應進行外觀檢查，在外觀檢查合格的基礎上，按有關規(guī)定作現場抽樣檢驗。4）嚴禁將試驗不合格的鋼材使用于工程，鋼筋出現銹跡、泥污等應清除干凈后使用，所有鋼筋的代換必須符合設計規(guī)范要求，同時呈得設計方同意后方可進行。5）綁扎鋼筋必須搭設臨時操作架，作豎向鋼筋接長時，操作架高度不應少于鋼筋高度的1/2，并將鋼筋作臨時固定。6）樓面鋼筋綁扎時，應在伸出樓面的剪力墻柱鋼筋綁扎3～5道橫筋，以保證墻筋不偏位，板罩筋綁扎時，罩腳應朝下，并設撐腳，施工人員應在鋪設于板筋上的腳手板上行走。7）搗混凝土時，應派專人看護鋼筋，對于混凝土下料振搗確有困難處，可臨時松動表面鋼筋，但應及時復位。8）對于安裝專業(yè)，預埋的管道、鐵件和預留洞等不得隨意擾動鋼筋，凡預埋時必須切斷鋼筋時應得到技術部門允許后再作加強處理?；炷凉こ淌┕ひ蠛妥⒁馐马棧?）施工要求1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。2）混凝土的配合比、原材料的計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—8（7）的規(guī)定。3）設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現裂縫，設計允許裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計規(guī)范的要求。4）混凝土應振搗密實不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。允許偏差項目應嚴格按照施工規(guī)范及有關規(guī)定執(zhí)行。5）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。混凝土澆筑時應分段分層連續(xù)進行，每層澆搗高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，分層厚度一般為振搗器作用長度的1.25倍，最大不超過30cm。6）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，要能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。7）澆混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結強，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，如超過2h，應按施工縫處理。8）澆筑混凝土應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)仓?，并應在澆筑的混凝土凝結前修正完好。（2）注意事項1）砂、卵石應按規(guī)格分開堆放，堆放場地應平整，排水暢通，砂石內不得混入泥塊、短鋼筋頭等雜物。2）在滿足泵送的前提下，樓面混凝土應盡量采用低坍落度混凝土。樓梯中間歇臺、梯梁一起澆搗時，可先澆至歇臺或梯梁面，待混凝土接近初凝時，接著澆上部墻，樓梯踏步混凝土坍落度宜采用10～20mm，采用泵送混凝土時，可將混凝土料臨時堆放在附近平臺上等其流動性減少且在初凝前，用鐵鏟下料澆搗。3）混凝土攪拌臺所有設備應在開搗前全面檢查，盡量保持設備在整個過程中正常運轉，對于其中的易損零部件要準備充足。4）振搗混凝土時，振動器距模板不宜大于1/2的作用振動半徑，不能碰撞模板、鋼筋及所有預埋件。5）須派責任心很強的人作專職混凝土養(yǎng)護工作，每層養(yǎng)護水不能任其向四處流淌，應適當引流集中排出，當平均氣溫超過300C或低于50C時，新澆混凝土外露表面覆蓋一層塑料薄膜，再蓋一層麻袋（或草袋），對直接接受陽光照射的側混凝土面或迎風面，需懸掛草包，隔熱保溫。6）混凝土拆模后發(fā)現有蜂窩、麻面等不良現象，千萬不能私自修補覆蓋，必須通知技術部門，根據具體情況作出修補方案后，派責任心強的人員修補。地下室防水工程施工要求及注意事項（1）施工要求1）首先應清理基層，使起平整、光滑，表面干燥，無砂眼、孔洞，穿墻管應按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑，在基層表面涂刷處理劑。2）涂抹防水層混合料應隨配隨用，配好的涂料宜在2h內用完。3）陰陽角、管根、水落口等部位先做附加層，采用聚胺脂涂膜。4）涂膜應厚薄均勻、封閉嚴密，無開裂孔洞、脫落、收頭不嚴密等缺陷，涂膜總厚度不小于1.5mm。涂抹防水層必須固化均勻，形成一個連續(xù)整體防水層，不允許有滲漏現象。5）卷材與卷材之間，基層與卷材之間的接縫應粘結牢固，不允許有皺折、孔洞、脫層或滑動現象。6）卷材施工完畢，經監(jiān)理、甲、乙方共同驗收合格后，立即在上面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層。粘貼時要求泡沫塑料片拼縫嚴密，以防回填土時損傷防水層。（2）注意事項1）基層不干燥時，不得進行防水層的施工，以免卷材粘結不牢或產生起鼓、開裂現象。2）操作人員要嚴格保護已做好的防水層。3）施工時，不允許涂膜材料污染已貼布面。4）施工材料和輔助材料多屬易燃品，存放材料的倉庫及施工現場必須嚴禁煙火。砌體工程施工要求及注意事項（1）施工要求1）所有砌體材料的材質、規(guī)格符合設計規(guī)范要求，砌體軸線、標高都控制在要求范圍之中，做到組砌方法正確，橫平豎直，砂漿飽滿。2）各部位的砌體工程必須有原材料試驗報告、砂漿強度報告和施工記錄，提交工程師審批。3）在施工前根據磚墻位置彈出墻身軸線，標記出窗位和預留洞位置，要考慮窗間的組砌方法，在同一墻上各部位的組砌方法應統(tǒng)一。4）磚墻中的各種構配件安裝準確，孔洞、管道、溝槽和預埋件等，砌筑時按設計圖要求正確留置和預埋，寬度超過0.3m的洞頂部設置過梁。5）紅磚砌筑時，采用三順一丁或一順一丁，錯縫均勻，嚴禁同縫砌筑。輕質磚砌筑時一般整磚整砌，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長（100mm）?？招钠鰤K砌筑，底部至少砌三皮實心磚，在門口兩側范圍內，也應用實心磚砌筑，對高度較高的墻，應在墻的水平灰縫處加設鋼筋，用φ8鋼筋2根砌于實心磚帶，即每隔一定高度砌幾皮加筋實心磚。（2）注意事項1）砌體施工前，在樓層上按標高找平，設置控制點，嚴格控制各部位高度。2）施工中所需的門窗框、預留過梁、柱墻拉結筋、預埋鐵件等都要準備好，配合好現場施工進度。3）磚墻的轉角處和交接處要同時砌筑，不能同時砌筑而必須留槎的，則砌成斜槎，但長度不小于高度的2/3，留置斜槎有困難時，可留直槎，但必須砌成八字槎，并加設φ6拉筋不少于2根,間距不大于500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000mm，其末端設90度彎鉤。4）長度較長的墻，要在中間適當位置用空心砌塊的空心部分做成鋼筋混凝土構造柱，即上下通長在磚孔內插入2Φ12鋼筋和C20混凝土將砌塊中孔灌滿，同時在磚縫內配置2φ6＠500水平筋與兩邊砌體拉結，每邊伸出長度不小于1000。5）磚墻中留置過人洞，其側面離交接處的墻面不小于50cm，洞口兩邊要求拉設結筋，頂部設置過梁。6）磚墻每天砌筑高度不超過1.8m。7）本工程采用雙排鋼管腳手架，如有少量的上橫桿與建筑相連插，不設置在下列墻體中：半磚墻；磚過梁上與過梁成60度角的三角形范圍內；寬度小于1m的窗間墻；梁或梁墊下及左右各50cm的范圍內；全部外圍墻體中（因有架眼而將產生墻體滲漏現象）。屋面工程施工要求及注意事項（1）施工要求本工程分為上人屋面和非上人屋面兩種形式，非上人屋面為玻璃屋面，上人屋面則按設計要求做成屋頂花園及普通上人屋面，由于屋面設計未作詳細說明，加上建設單位需對屋面防水做法另行考察，因此本工程屋面暫按以下設計考慮：1）花園屋面：瀝青瑪蒂脂防水層、水泥膨脹珍珠巖保溫隔熱層，40厚C20細石混凝土剛性防是后覆土種植花卉及草皮；2）普通上人屋面：在水泥膨脹珍珠巖及硅鋁材料雙保溫隔熱層的基礎上鋪貼地面磚。（2）注意事項1）鋪設瀝青瑪蒂脂時基層表面清潔、平整、堅實、干燥，且不得有空鼓和起砂現象。2）采用排氣屋面，在找平層上留排氣槽，以便于排出基層的水分，排氣道要縱橫貫通，并留出矮氣孔，同時并舉做好防水措施。3）所穿過有屋面的管道、預埋件、拖拉繩架子勾等應在屋面施工前做好基層處理。4）采用排氣屋面，宜在找平層上留排氣槽，便于排出基層的水分，排氣道要縱橫貫通，不得堵塞并留出排氣孔，同時做好防水措施。5）屋面陰陽角、煙囪根、女兒墻等處，應抹成半徑為100～150mm的圓弧或鈍角。6）找平層抹平壓實后，需進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。樓地面施工要求及注意事項（1）施工要求本工程內地面裝飾設計未作詳細交待，技術交底時建設單位交待：有關地面裝飾需另行專題決定。所以本方案僅就常規(guī)地面做法提出要求和注意事項。1）基層施工：樓地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板等處的雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應剔除平整。對于階梯教室，則根據階梯尺寸平鋪磚砌體，然后在上面澆筑C20細石混凝土40厚，并澆水養(yǎng)護。施工前一天應灑水濕潤基層。用1:0.5水泥漿刷素水泥漿結合層，也可在墊層或樓板層上均勻灑水后，再撒水泥面，經掃除形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥漿。根據50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應相距1.5至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。緊跟貼灰餅沖筋抹水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:3，稠應下于3.5cm，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂漿面，吸水后鐵抹溜平。2）地磚及花崗石地面鋪貼：地磚鋪砌時，先分格彈線、試排，然后在地磚反面勾1:1水泥砂漿鋪貼，再用素水泥漿擦縫，強度達到要求后方可上人?；◢徥椿ǖ孛驿佋O，先分格彈線和按圖案紋理試鋪編號，然后在水泥砂漿結合層上刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨鋪；板應分段同時鋪砌，板塊間和板塊與結合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應以水泥砂漿緊密結合，板塊間縫隙寬度不大于1mm，并應清除擠出的砂漿。鋪砌后保護其表面，待水泥強度達到60%～70%后，打蠟使其光滑潔亮。3）美術水磨石地面：鋪設前在找平層上刷一道水灰比為0.4～0.5水泥砂漿做結合層，隨刷隨鋪1:2水磨石拌合料，水磨石拌合料鋪設厚度高出分格嵌條1～2mm，鋪置平整，滾壓密實，表面出漿后，在用抹子抹灰，如發(fā)現表面石粒偏少，可在水泥鍵較多處補撒石子抹平，次日開始養(yǎng)護。（2）注意事項1）樓地面施工前應彈好+50水平標高線；室內門框和樓地面預埋見等項目均應施工完畢并辦好檢查手續(xù)；各種立管和套管，孔洞邊位置應用豆石混凝土灌好堵嚴；有墊層的地面應做好墊層，地漏處找好泛水標高；地面施工前應做好屋面防水層或防雨措施。2）底層水泥砂漿抗壓強度達到1.2MPa后才可進行磚面層、水磨石面岑及花崗石面層的施工。3）地磚鋪貼前，應將地磚、花崗石清掃干凈，地磚放入水中浸2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用，花崗石則事先用水浸濕，其表面無明水方可鋪設。4）水磨石拌合料應拌合均勻，先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水攪拌，其稠度約6cm。水磨石面層鋪設前，在找平層上按設計要求的分格或圖案設置銅條、鋁條或玻璃條，用水泥稠漿將嵌條埋牢，水泥稠漿的高度應低于嵌條3mm，分格嵌條應上平一致，作為鋪設面層的標準。在同一面層上采用幾種圖案時，應先做深色，后做淺色，先做大面，后做鑲邊，待前一種色漿凝固后在做后一種。開磨前應先試磨，表面石粒不松動方可開磨。普通水磨石面層磨光次數應不少于三遍，高級水磨石面層適當增加磨光次數及提高油石的號數。在不影響面層質量的其他工序全部完成后進行水磨石上蠟工作，上蠟后鋪鋸末養(yǎng)護。裝飾工程施工要求及注意事項本工程內外裝飾方案尚在醞釀之中，有待建設單位考察后決定，所以本方案僅就設計所涉及到的裝飾做法進行交待。待建設單位決定裝飾方案后，對較為高檔和特殊的裝飾另行出專門方案。（1）施工要求1）外墻貼面磚：先作基層處理，將凸出墻面的混凝土剔平，已鑿毛的墻用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤，然后用1:1水泥砂漿摻水重20%的107膠，終凝后澆水養(yǎng)護。在墻外角和門窗口邊用經緯儀打垂直線，或用大線錘崩鉛絲吊垂直，然后按磚規(guī)格層層設點做灰餅，橫線以樓層為水平線交圈控制，豎線以墻大角為基線控制，應全部是整磚。粘貼前，先刷一道摻10%107膠、水泥素漿，再用1:3水泥砂漿抹底層砂漿，用木刮尺搓平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護，待基層六至七成干時，按要求分格掛線，同時面層貼標準點，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度。面磚勾縫一般在8mm以上，勾好后要求凹進磚面外表面2～3mm。鑲貼好的墻面磚，表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、空鼓、起堿、污痕及顯著的光澤受損處；接縫填嵌密實、平整，寬窄、顏色一致，陰陽角正確，非整磚的使用部位正確；用整磚套割吻合，邊緣整齊，陽臺、窗臺等凸出墻面的厚度一致，橫豎線條順直，坡水方向正確。2）花崗石及光面麻石飾面板材施工：薄形小規(guī)格塊材，可采用粘貼方法，其施工要求與面磚略同。大規(guī)格塊材，邊長大于40cm或鑲貼高度超過1m時，采用安裝方法：安裝前將飾面板按設計要求用臺鉆在距板寬兩端1/4處各打兩眼（飾面板材寬度較大時，適當增加孔數），孔徑5mm，深12mm，孔位距石板背面8mm，并在飾面板背面剔一道槽（深5mm左右），連同孔眼形成象鼻眼，然后用銅絲臥入槽內與事先綁扎好的墻面鋼筋網栓牢，用1:2.5水泥砂漿灌滿。3）玻璃幕墻施工：放線→固定支座安裝→幕墻立挺和橫梁安裝→結構玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→全面檢查及清潔。4)門窗安裝施工：安裝前先檢查門窗質量、規(guī)格尺寸是否符合規(guī)范及設計要求，特別是防火門必須有出廠合格證及消防部門批準的生產許可證。安裝前找好規(guī)矩，按圖紙安裝位置彈線，木門窗框用釘子固定于砌在墻內的木磚上，每邊固定點不少于兩個，門窗與木磚之間若有空隙，必須用木板襯嚴密；鋁合金窗框用電錘鉆孔，并