2024年知識(shí)競(jìng)賽-煤儲(chǔ)運(yùn)操作知識(shí)競(jìng)賽考試近5年真題附答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年知識(shí)競(jìng)賽-煤儲(chǔ)運(yùn)操作知識(shí)競(jìng)賽考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.煤運(yùn)主操在接班檢查后，應(yīng)向主管或?qū)９せ蚩刂剖覅R報(bào)哪些內(nèi)容？2.煤的密度有哪幾種表示方法？3.簡(jiǎn)述電子皮帶秤的工作原理？4.DMC脈沖袋式除塵器的工作原理是什么？5.潤(rùn)滑介質(zhì)可分為哪幾類？6.帶式輸送機(jī)皮帶斷裂的原因及處理方法是什么？7.皮帶異常停運(yùn)后的處理原則是什么？8.畫出筒倉(cāng)惰化監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)控制流程表。9.膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施是什么？10.皮帶打滑原因及處理方法有哪些？11.帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是什么？12.簡(jiǎn)述落煤裝置結(jié)構(gòu)？13.輸煤程控啟動(dòng)前要做哪些檢查準(zhǔn)備。14.皮帶機(jī)程控啟動(dòng)時(shí)，就地值班員應(yīng)做哪些工作？15.簡(jiǎn)述帶式永磁除鐵器的結(jié)構(gòu)和原理？16.電動(dòng)三通閥啟動(dòng)前要做哪些檢查？17.簡(jiǎn)述改向滾筒的作用？18.筒倉(cāng)惰化監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)的工作原理是什么？19.袋式除塵器更換濾袋的程序是什么？20.簡(jiǎn)述煤的化學(xué)組成？21.什么是煤的自燃？怎樣防止煤自燃？22.膠帶的跑偏問(wèn)題是指什么？23.煤運(yùn)中控交接班的檢查內(nèi)容是什么？24.在什么情況下帶式輸送機(jī)應(yīng)采取緊急停運(yùn)？25.卸煤形式有哪幾種？26.四齒輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)的原因及處理方法是什么？27.簡(jiǎn)述氮?dú)馀诘墓ぷ髟怼?8.皮帶輸送機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)有哪些？29.碎煤機(jī)的工作原理。30.離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈原因是什么？31.簡(jiǎn)述煤運(yùn)操作人員安全注意事項(xiàng)？32.簡(jiǎn)述帶式永磁除鐵器啟動(dòng)前的檢查。33.我國(guó)煤分為哪幾類？34.造成犁式卸料器灑煤嚴(yán)重的原因是什么？35.減速機(jī)的潤(rùn)滑要求有哪些？36.程控啟動(dòng)設(shè)備時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班員應(yīng)做好哪些工作？37.煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)主要包括哪些裝置和設(shè)備？38.清掃裝置的作用是什么？39.輸煤聯(lián)鎖手動(dòng)啟動(dòng)是怎樣操作的？40.簡(jiǎn)述電動(dòng)犁式卸料器工作原理？41.膠帶是如何分類的？42.每個(gè)筒倉(cāng)的安全監(jiān)測(cè)儀表有哪些？43.筒倉(cāng)儲(chǔ)煤量是多少噸？原、燃料煤消耗量分別是多少噸？44.儲(chǔ)煤方式一般有哪幾種？各有什么特點(diǎn)？45.簡(jiǎn)述葉輪給煤機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)。46.簡(jiǎn)述輸煤聯(lián)鎖手動(dòng)停止操作步驟。47.敘述儲(chǔ)煤工藝聯(lián)鎖邏輯？48.筒倉(cāng)監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)報(bào)警的條件有哪些？49.四齒輥破碎機(jī)的日常維護(hù)有哪些內(nèi)容？50.四齒輥破碎機(jī)工作付間隙在什么情況下需調(diào)整？調(diào)整方法是什么？51.帶式輸送機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)有哪些？52.什么是電動(dòng)三通管？53.離心通風(fēng)機(jī)的操作步驟由哪些？54.煤的水分是指什么？55.簡(jiǎn)述帶式永磁除鐵器吸棄鐵能力減弱的原因？56.簡(jiǎn)述帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)57.帶式輸送機(jī)中托輥的作用是什么？58.運(yùn)行中煤倉(cāng)煤滿但犁煤器抬不起來(lái)的原因是什么？怎樣處理？59.什么是PLC？煤運(yùn)PLC系統(tǒng)由哪些硬件組成？60.皮帶機(jī)運(yùn)行前現(xiàn)場(chǎng)檢查的項(xiàng)目有哪些？61.倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器有哪幾部分組成？62.煤的分析方法分為哪幾類？63.犁煤器落不下的原因是什么？怎樣處理？64.運(yùn)行中引起皮帶跑偏的原因由哪些？65.簡(jiǎn)述齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)？66.輸煤設(shè)備共分為幾段？共幾條帶式輸送機(jī)？67.工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)主要由哪些部件組成？68.簡(jiǎn)述排污泵的工作原理及結(jié)構(gòu)？69.卸煤裝置包括哪些設(shè)備？70.四齒輥破碎機(jī)出料顆粒太大的原因及處理方法是什么？71.皮帶機(jī)安裝過(guò)程中造成皮帶跑偏的因素有哪些？72.煤的定義是什么？它是怎樣形成的？73.帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)控和檢查事項(xiàng)有哪些？74.輸煤控制方式有哪幾種？75.簡(jiǎn)述人字形溝槽傳動(dòng)滾筒特點(diǎn)？76.煤儲(chǔ)運(yùn)控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？77.離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫升過(guò)高的原因是什么？78.簡(jiǎn)述電動(dòng)犁式卸料器啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備？79.下煤筒堵塞的主要原因有哪些？80.本工段使用氮?dú)鈶?yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？81.簡(jiǎn)述電動(dòng)三通管工作原理？82.常用的調(diào)整皮帶跑偏的方法有哪些？83.操作推桿電動(dòng)機(jī)聲音異常的原因及處理方法是什么？84.簡(jiǎn)述液下渣漿泵常見故障及處理辦法？85.帶式永磁除鐵器電動(dòng)行走小車不動(dòng)作的原因是什么？怎樣處理？86.防跑偏開關(guān)是怎樣動(dòng)作的？87.簡(jiǎn)述帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)？88.煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)共設(shè)置了幾臺(tái)除塵設(shè)備？分別安裝在哪個(gè)位置？89.什么是前傾托輥組？90.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？91.四齒輥破碎機(jī)的由哪幾部分組成？各部件的作用是什么？92.皮帶打滑檢測(cè)開關(guān)是怎樣保護(hù)皮帶的？93.煤儲(chǔ)運(yùn)裝置的任務(wù)是什么？94.煤儲(chǔ)運(yùn)程控系統(tǒng)信號(hào)有哪些？95.四齒輥破碎機(jī)本地控制的操作步驟有哪些？96.犁煤器起、落達(dá)到一定位置后，操作停止按鈕，停不下的原因是什么？97.四齒輥破碎機(jī)物料堵塞的原因及處理方法是什么？98.雙向拉繩開關(guān)的作用是什么？99.四齒輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部異常響動(dòng)的原因及處理方法是什么？100.除塵通風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)要求有哪些？第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：應(yīng)及時(shí)匯報(bào)設(shè)備在上個(gè)班的運(yùn)行情況，設(shè)備檢修及備用情況，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況，人員到崗情況。2.參考答案：煤的密度是指單位體積煤的質(zhì)量，單位為g/cm3或kg/cm3。煤的密度有三種表示方法，煤的真密度、煤的視密度和煤的散密度。 煤的真密度是單個(gè)煤粒的質(zhì)量與體積（不包括煤的孔隙的體積）之比。 煤的視密度（又稱煤的假密度）是單個(gè)煤粒的質(zhì)量與外觀體積（包括煤的孔隙）之比。 煤的散密度（又稱煤的堆密度）是裝滿容器的煤粒的質(zhì)量與容器容積之比。煤的堆密度是用一定容器直接測(cè)定的。煤的散密度一般為0.5~0.75g/cm3。3.參考答案：輸煤膠帶機(jī)上煤時(shí)由秤重傳感器產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電氣輸出信號(hào)，積算器從秤重傳感器和測(cè)速器接收輸出信號(hào)，用電子方法把皮帶負(fù)荷和皮帶速度相乘，并進(jìn)一步積算出通過(guò)輸送機(jī)的物料總量，將其轉(zhuǎn)換成選定的工作單位，同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)流量值。電子皮帶秤是動(dòng)態(tài)計(jì)量秤，可測(cè)量帶式輸送機(jī)上煤的瞬時(shí)量和累計(jì)量，具有自動(dòng)調(diào)零，自動(dòng)調(diào)間隔、自動(dòng)診斷故障、停電保持?jǐn)?shù)據(jù)等功能。4.參考答案：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體，透過(guò)濾袋變?yōu)閮魵?，?jīng)文氏管進(jìn)入上箱體從出氣口排出。積附在濾袋表面粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大，為使設(shè)備阻力維持在限定（一般為1200~1500Pa）的范圍內(nèi)，要清除附在濾袋表面的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用，抖落粉塵。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。 在清灰過(guò)程中，每次噴吹的時(shí)間一般為0.1~0.2秒。每排濾袋輪流噴吹清灰，具有脈沖的特征。一次清灰時(shí)間為脈沖時(shí)間（噴吹時(shí)間）兩個(gè)脈沖的間隔時(shí)間為脈沖間隔（噴吹間隔）全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間為脈沖周期噴吹周期。5.參考答案：潤(rùn)滑介質(zhì)可分為五類：氣體、液體、油脂、固體、油霧潤(rùn)滑。6.參考答案：原因： 1.皮帶質(zhì)量不良，開膠； 2.皮帶過(guò)緊或超負(fù)荷運(yùn)行； 3.落煤筒堵塞造成溢煤或雜物卡住沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)； 4.皮帶老化； 5.帶負(fù)荷啟動(dòng)； 6.皮帶接頭處拉脫。 處理方法： 1.停機(jī)，重新膠接皮帶； 2.調(diào)整拉緊裝置，減少負(fù)荷； 3.注意運(yùn)行中的監(jiān)護(hù)檢查，防止落煤管冒煤，及時(shí)清除雜物； 4.更換皮帶重新粘接； 5.啟動(dòng)前將皮帶上的積煤清凈。7.參考答案：（1）盡快查明原因并處理，如現(xiàn)場(chǎng)值班人員不能處理時(shí)，通知有關(guān)檢修人員處理。 （2）應(yīng)做好防止故障擴(kuò)大或再次發(fā)生的措施，并應(yīng)將故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)原因及詳細(xì)經(jīng)過(guò)做好記錄。在未采取可靠的安全措施和做妥善處理前，任何人不得啟動(dòng)。 （3）發(fā)生嚴(yán)重故障的設(shè)備在短期內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)，切換系統(tǒng)運(yùn)行。 （4）故障發(fā)生后，應(yīng)采取實(shí)事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，及時(shí)組織調(diào)查分析，同時(shí)必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則。8.參考答案：（1）惰化保護(hù)系統(tǒng)開啟流程表 9.參考答案：膠帶縱向撕裂是由于： （1）煤中的鐵件和片石等堅(jiān)硬異物被卡在導(dǎo)料槽、尾部滾筒、卸料器處與膠帶之間； （2）落煤管防磨板或?qū)Я习迕撀洌?（3）皮帶跑偏嚴(yán)重或托輥脫掉等故障造成機(jī)架尖銳部位刮傷膠帶，膠帶以一定的速度運(yùn)行時(shí)將膠帶劃裂。 預(yù)防措施： （1）消除密封式導(dǎo)料槽中容易擠進(jìn)碳?jí)K的部位，避免三大塊（大石塊、大木塊、大鐵塊）進(jìn)入輸煤皮帶系統(tǒng)。 （2）定期檢查落煤筒內(nèi)和擋板上的襯板、皮帶清掃器緊固件，避免松動(dòng)脫落。 （3）及時(shí)調(diào)整皮帶跑偏。10.參考答案：（1）初張力太小，拉緊器拉力不夠或拉緊小車被卡住。膠帶與滾筒分離點(diǎn)的張力不夠，造成膠帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決辦法是調(diào)整拉緊裝置，將卡物取出或加大配重以加大初張力。 （2）傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力不夠，造成打滑。其原因多數(shù)是膠帶上有水、冰、油污等或環(huán)境潮濕，摩擦系數(shù)減少。可在滾筒上加些松香末，但要注意不得用手投入，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，避免發(fā)生人身事故。 （3）尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多，使阻力增大造成打滑?？蓪?duì)癥處理。 （4）膠帶上的負(fù)荷過(guò)大，超過(guò)電動(dòng)機(jī)承載能力或啟動(dòng)過(guò)快等也會(huì)造成打滑。皮帶打滑時(shí)，應(yīng)及時(shí)減小煤量，打滑不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止皮帶運(yùn)行并處理。 （5）皮帶跑偏嚴(yán)重，皮帶與機(jī)架、安全罩嚴(yán)重摩擦。應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶。11.參考答案：（1）保證膠帶具有足夠的張力，以免膠帶在傳動(dòng)滾筒上打滑。 （2）抵消輸送帶在工作中的伸長(zhǎng)，使膠帶始終張緊在滾筒上。 （3）限制輸送帶在托輥中間的撓度。12.參考答案：落煤裝置由落煤管和導(dǎo)料槽組成，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保持落煤與膠帶運(yùn)行方向一致并均勻到膠帶，從而防止膠帶跑偏和煤塊沖擊膠帶損壞。落煤管的物料砸面裝有可拆卸的襯板，更換容易，可防止斗體磨損。導(dǎo)料槽作用是使落煤管落下的煤不至于撒落，并能使煤迅速地在膠帶中心上堆積成穩(wěn)定的形狀，因此導(dǎo)料槽要有足夠的高度和斷面，并能便于組裝和拆卸。導(dǎo)料槽分前、中、后及通過(guò)段四種，每段導(dǎo)料的側(cè)板都有一定的傾角，可防止給料偏載，欄板和側(cè)板的連接采用楔板壓緊式，易于調(diào)整和更換。13.參考答案：（1）系統(tǒng)啟動(dòng)前，控制室操作工應(yīng)用擴(kuò)音對(duì)講電話向現(xiàn)場(chǎng)巡檢工講明運(yùn)行方式，待現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查完畢，回復(fù)允許啟動(dòng)后，方可按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行啟動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員沒(méi)有回復(fù)前，嚴(yán)禁進(jìn)行啟動(dòng)操作。 （2）啟動(dòng)時(shí)每執(zhí)行一步，必須通知現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)正常后方可執(zhí)行下一步操作。當(dāng)所有設(shè)備全部啟動(dòng)后逐漸增加輸煤量到額定負(fù)荷，再通知巡檢人員全面一次全面檢查。14.參考答案：就地控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“程控”位置；按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查；并將檢查情況立即匯報(bào)程控值班員。15.參考答案：自動(dòng)除鐵器由磁系與機(jī)架、卸鐵皮帶及主、從動(dòng)滾筒、托輥、電動(dòng)檢索機(jī)組等共同組成，電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)成一體，它是通過(guò)鏈條、鏈輪驅(qū)動(dòng)皮帶及其刮板作循環(huán)卸鐵運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸鐵。 根據(jù)產(chǎn)生磁場(chǎng)的基本規(guī)律，設(shè)計(jì)帶式電磁除鐵器，主副極與鐵芯焊成一體，按最佳散熱條件繞成線圈，四周圍有絕緣板，下托板覆蓋在線圈下部。磁力線最大地集中在除鐵器下部。當(dāng)輸送帶上方所送物料經(jīng)過(guò)電磁箱下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁物質(zhì)在強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的作用下被吸附在棄鐵膠帶上，被帶到磁系邊緣，靠鐵磁性物質(zhì)的慣性和重力將其拋落在棄鐵處，從而達(dá)到自動(dòng)連續(xù)消除煤流中鐵件的目的。16.參考答案：（1）檢查三通閥接線、限位開關(guān)完好； （2）檢查螺栓無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象； （3）檢查連接銷子無(wú)松脫； （4）檢查落煤管內(nèi)無(wú)積煤； （5）落煤管，分煤擋板無(wú)變形或卡阻部位。17.參考答案：改向滾筒的作用是改變膠帶的纏繞方向，使膠帶形成封閉的環(huán)形。改向滾筒可作為輸送機(jī)的尾部滾筒，組成拉緊裝置的拉緊滾筒并使膠帶產(chǎn)生不同角度的改向。18.參考答案：筒倉(cāng)惰化監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)主要是利用惰化氣體置換筒倉(cāng)內(nèi)易燃、易爆氣體，通過(guò)鎖、充、換等級(jí)實(shí)現(xiàn)。具體是當(dāng)監(jiān)測(cè)信號(hào)達(dá)到鎖氣條件時(shí)，鎖氣閥啟動(dòng)；當(dāng)監(jiān)測(cè)信號(hào)達(dá)到充氣條件時(shí)，鎖氣閥、充氣閥啟動(dòng)；當(dāng)監(jiān)測(cè)信號(hào)達(dá)到換氣條件時(shí)，鎖氣閥、充氣閥、換氣閥啟動(dòng)。 鎖氣：當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到筒倉(cāng)產(chǎn)生初級(jí)報(bào)警信號(hào)時(shí)，用氮?dú)怄i住出煤口，從而阻止空氣往筒倉(cāng)儲(chǔ)煤層滲透，避免其全方位的接觸。 充氣：當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到筒倉(cāng)產(chǎn)生高級(jí)報(bào)警信號(hào)時(shí)，充氮系統(tǒng)自動(dòng)向煤層滲透高純度的氮?dú)?，達(dá)到使可燃性氣體濃度降低，并降低煤層溫度的目的。 換氣：當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到筒倉(cāng)產(chǎn)生高高級(jí)報(bào)警信號(hào)時(shí)，自動(dòng)跟蹤換氣柱自動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)對(duì)不同的煤層上面覆蓋氮?dú)?，隨著氮?dú)庵饾u增多，筒倉(cāng)內(nèi)煤層上部空間的危險(xiǎn)氣體從筒倉(cāng)頂部換氣口置換排出，達(dá)到惰性氣體換危險(xiǎn)氣體的目的。19.參考答案：1）打開檢修門，放松濾袋框架的吊架螺母，使濾袋框架下降至能從檢修門抽出即可； 2）拉出濾袋框架，抽出不銹鋼絲彈簧網(wǎng)框，解開濾袋和框架的固定繩，取出濾袋； 3）換上新濾袋，將濾袋和框架扎緊，在各編袋中插入不銹鋼絲彈簧網(wǎng)框； 4）將濾袋框裝入吊架，細(xì)心地逐漸推入過(guò)濾室內(nèi)； 5）緊固濾袋框架的吊架螺母，使濾袋框架和清潔室壓緊密封即可。20.參考答案：煤的化學(xué)組成很復(fù)雜，但歸納起來(lái)可分為有機(jī)質(zhì)和無(wú)機(jī)質(zhì)兩大類，以有機(jī)質(zhì)為主體。 煤中的有機(jī)質(zhì)主要由碳、氫、氧、氮和有機(jī)硫等五種元素組成。其中，碳、氫、氧占有機(jī)質(zhì)的95%以上。碳和氫是煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生熱量的重要元素。硫、磷、氟、氯、砷等是煤中的有害元素。 煤中的無(wú)機(jī)質(zhì)主要是水分和礦物質(zhì)。 另外，還有一些稀有、分散和放射性元素，例如，鍺、鎵、銦、釷、釩、鈦、鈾等。它們分別以有機(jī)或無(wú)機(jī)化合物的形態(tài)存在于煤中。21.參考答案：煤風(fēng)化過(guò)程的實(shí)質(zhì)是煤的氧化過(guò)程，也就是一個(gè)放熱過(guò)程，如果煤氧化釋放的熱量不能及時(shí)散發(fā)，則會(huì)被煤吸收而使煤的溫度升高。溫度的升高又促使了煤更加劇烈的氧化，放出的熱量就更多。當(dāng)溫度達(dá)到煤的著火點(diǎn)時(shí)就會(huì)發(fā)生燃燒，這一過(guò)程稱為煤的自燃。自燃是煤儲(chǔ)存過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象。 防止煤自燃的措施是隔離空氣或增加通風(fēng)，不使熱量積聚。具體措施有壓實(shí)煤堆且煤堆高度不超過(guò)1米，充惰性氣體降低氧氣濃度和煤堆內(nèi)溫度。22.參考答案：膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中膠帶中心線脫離輸送機(jī)的中心線，而偏向一邊這種現(xiàn)象稱為膠帶跑偏。23.參考答案：（1）中控室操作工應(yīng)首先查看生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表記錄，了解上班生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備缺陷、煤倉(cāng)料位等情況以及工作票簽發(fā)情況。 （2）檢查電源、主機(jī)柜、儀表、控制臺(tái)報(bào)警系統(tǒng)是否正常。 （3）檢查揚(yáng)聲器、電話、監(jiān)視系統(tǒng)、空調(diào)等設(shè)備是否正常。 （4）檢查控制室衛(wèi)生是否符合要求，公物是否損壞，工器具是否齊全完好，各項(xiàng)記錄本是否缺少。 （5）如系統(tǒng)正在運(yùn)行，應(yīng)觀察電流指示是否在正常范圍內(nèi)，確認(rèn)正常后方可接班。 （6）如有疑問(wèn)應(yīng)向上一班詢問(wèn)清楚，必要時(shí)向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。24.參考答案：設(shè)備運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)執(zhí)行緊停規(guī)定： （1）危及人身或設(shè)備安全時(shí)。 （2）系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí) （3）現(xiàn)場(chǎng)照明全部中斷時(shí)。 （4）設(shè)備劇烈振動(dòng)，串軸嚴(yán)重時(shí)。 （5）設(shè)備聲音異常，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時(shí)。 （6）皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時(shí)。 （7）皮帶上有易燃易爆品及三大塊及雜物時(shí)。 （8）碎煤機(jī)，落煤筒嚴(yán)重堵煤、溢煤時(shí)。 （9）托輥大量掉落，部分螺絲松動(dòng)，影響安全運(yùn)行時(shí)。 （10）皮帶機(jī)或?qū)Я喜郾浑s物卡住時(shí)。 （11）轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷絞異物時(shí)。 （12）犁煤器發(fā)生失控時(shí)。 （13）電機(jī)電流超限運(yùn)行時(shí)。25.參考答案：汽車卸煤： （1）翻斗式自卸車 （2）人工卸車 火車卸車： （1）翻車卸車 （2）螺旋卸車機(jī)卸車+人工清理 （3）橋式抓斗+人工清理26.參考答案：原因：地腳螺栓松動(dòng)；設(shè)備軸承座不同心。 排除方法：緊固各地腳螺母；調(diào)節(jié)軸承座。27.參考答案：氮?dú)馀谑抢酶邏簹怏w瞬時(shí)爆破原理進(jìn)行物料疏通、破拱、助流的清堵設(shè)備。氮?dú)馀诘脑O(shè)計(jì)原理是將壓縮氣體儲(chǔ)存于氮?dú)馀诘呐隗w之中，當(dāng)向氮?dú)馀诎l(fā)出放炮指令時(shí)，儲(chǔ)存于氮?dú)馀趦?nèi)的壓縮氣體在瞬時(shí)通過(guò)炮管噴射出去，完成物料清堵工作，是典型的動(dòng)能-勢(shì)能-動(dòng)能的轉(zhuǎn)化工程。使用的壓縮空氣必須是過(guò)濾的、穩(wěn)定的、干燥的，最大工作壓力不得超過(guò)0.8Mpa，最小工作壓力不得低于0.4Mpa。28.參考答案：（1）防跑偏開關(guān)； （2）拉線開關(guān)； （3）皮帶打滑檢測(cè)開關(guān)； （4）落煤筒堵煤檢測(cè)開關(guān)； （5）皮帶縱向撕裂保護(hù)開關(guān)； （6）煤流檢測(cè)開關(guān)； （7）速度檢測(cè)儀。29.參考答案：充分利用空氣動(dòng)力學(xué)和動(dòng)能原理，對(duì)物料進(jìn)行硬性破碎，以折、劈來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎的目的，因此，物粒在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)粉量低，破碎機(jī)能耗低、效率高、出力大，同時(shí)，更具有不粘不堵、振動(dòng)小、噪音低、粉塵不外揚(yáng)的環(huán)保特性。 適用破碎加工硬度值≤80MPa的物料，如煤、煤矸石、爐渣、頁(yè)巖、焦炭等。該破碎機(jī)出料粒度在要求范圍內(nèi)隨意可調(diào)，對(duì)破碎物水份、粒度等無(wú)特殊要求。30.參考答案：原因 1.風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心； 2.機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦； 3.基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固； 4.葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形； 5.葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)； 6.機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)； 7.風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振； 8.葉片有積灰、污垢，葉片磨損，葉片變形、軸承彎曲使轉(zhuǎn)子不平衡。31.參考答案：（1）在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，值班人員應(yīng)穿好工作服，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)衣服。女工禁止穿裙子，禁止穿高跟鞋，長(zhǎng)發(fā)必須盤在帽子內(nèi)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。 （2）無(wú)論在運(yùn)行或停止中，禁止在皮帶上或其他設(shè)備上站立，越過(guò)爬過(guò)或傳遞各種工具，跨越皮帶必須通過(guò)通行橋。 （3）沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有皮帶啟動(dòng)的預(yù)警告電鈴，電鈴聲音應(yīng)洪亮，對(duì)電鈴定期試驗(yàn)，無(wú)聲或聲音不洪亮?xí)r及時(shí)處理。 （4）在啟動(dòng)皮帶前，應(yīng)先按啟動(dòng)警告電鈴，通知工作人員離開。電鈴響鈴兩次，每次10秒，兩次響鈴間隔30秒，最后一次響鈴結(jié)束10秒后，啟動(dòng)設(shè)備。 （5）皮帶機(jī)沿線設(shè)有事故拉線開關(guān)，在緊急情況下，任何人都可拉動(dòng)開關(guān)停止皮帶運(yùn)行。事后，須經(jīng)檢查聯(lián)系，方可再啟動(dòng)。 （6）運(yùn)行人員啟動(dòng)皮帶機(jī)前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)開展工作的部位和工作內(nèi)容要做到心中有數(shù)。 （7）運(yùn)行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運(yùn)行設(shè)備。 （8）皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)工作，在運(yùn)行中的皮帶嚴(yán)禁人工取樣或揀出石塊等雜物，防止人力觸及皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面，袖口要扎好，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶掛住。 （9）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)行中的皮帶人工清理粘煤。 （10）捅下煤管內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具，并站在煤筒上部的平臺(tái)上進(jìn)行，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防止打傷。工具用畢，立即取出。 （11）一般情況下禁止重載啟動(dòng)皮帶，必須重載啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意處理以下問(wèn)題： 1.消除堵煤； 2.煤量較大時(shí)要鏟下部分余煤減輕負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，因過(guò)電流不能啟動(dòng)時(shí)，要待電動(dòng)機(jī)溫度下降后，再進(jìn)行啟動(dòng)，每次啟動(dòng)的間隔不應(yīng)少于半小時(shí)； 3.校正皮帶并清除皮帶下的積煤和雜物； 4.啟動(dòng)之前必須檢查聯(lián)系完備； 5.啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)監(jiān)視電流及運(yùn)行狀況隨時(shí)準(zhǔn)備緊急停車； 6.碎煤機(jī)絕對(duì)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。 （12）處于備用狀態(tài)的設(shè)備未經(jīng)許可不得進(jìn)行檢修工作，正在進(jìn)行檢修的設(shè)備，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)或未經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意并收回工作票，不得投入運(yùn)行。 （13）嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入輸煤棧橋，需要進(jìn)入時(shí)，要有專人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項(xiàng)。32.參考答案：（1）除鐵器吊掛裝置應(yīng)完好無(wú)損，各部件緊固，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，焊接處應(yīng)牢固無(wú)斷裂現(xiàn)象； （2）除鐵皮帶無(wú)破損、碰掛現(xiàn)象，膠帶松緊合適，無(wú)損壞現(xiàn)象； （3）電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)完好，油位正常，無(wú)漏油現(xiàn)象； （4）各傳動(dòng)裝置應(yīng)良好，無(wú)卡澀現(xiàn)象； （5）軌道平直，行走輪無(wú)嚴(yán)重磨損； （6）操作箱上的各種表計(jì)、開關(guān)、指示燈完好，接地線良好。33.參考答案：根據(jù)煤的煤化度，將我國(guó)所有的煤分為三類：褐煤、煙煤、無(wú)煙煤 新的煤分類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)把我國(guó)的煤從褐煤到無(wú)煙煤之間又根據(jù)煤化度和工業(yè)利用的特點(diǎn)，共劃分為14個(gè)大類和17個(gè)小類。34.參考答案：（1）犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物； （2）犁口不直或與皮帶表面接觸不良； （3）犁頭下降不到位或歪斜； （4）犁口尾部倒角太大或無(wú)法收攏刮板； （5）皮帶表面損壞嚴(yán)重； （6）皮帶向卸料側(cè)跑偏。 針對(duì)以上原因，處理方法分別是： （1）更換犁口或清除雜物； （2）矯正犁口； （3）調(diào)整限位； （4）減小倒角； （5）更換皮帶； （6）調(diào)偏； 調(diào)成槽形，達(dá)到膠帶輸送的斷面槽形角至理論水平，使物料平穩(wěn)通過(guò)。35.參考答案：一般用油池飛濺潤(rùn)滑，自然冷卻。潤(rùn)滑油的注入量達(dá)到油標(biāo)油位，即將齒輪或其他輔助零件浸于減速器油池內(nèi)，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將潤(rùn)滑油帶到嚙合處，同時(shí)油池或?yàn)R油潤(rùn)滑；油池或?yàn)R油潤(rùn)滑的作用是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械將油帶到相互嚙合和緊緊靠近的各個(gè)摩擦副上。油池里的油應(yīng)有適當(dāng)粘度，一般為30號(hào)至50號(hào)機(jī)械油可適應(yīng)摩擦副的需要，加入油池的油應(yīng)先經(jīng)過(guò)濾清，油池溫度一般不宜超過(guò)70℃；也將油甩到箱壁上借以散熱。36.參考答案：（1）接到控制室準(zhǔn)備啟動(dòng)的通知后，應(yīng)觀察設(shè)備附近有無(wú)妨礙運(yùn)行的人和物，各檢查門均應(yīng)關(guān)閉，各擋板與運(yùn)行方式一致。 （2）控制室發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告后，現(xiàn)場(chǎng)任何人不準(zhǔn)接觸設(shè)備。 （3）啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)自行監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況，直至設(shè)備運(yùn)行正常。 （4）啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并立即通知控制室。 （5）相應(yīng)設(shè)備的除鐵器、除塵器應(yīng)根據(jù)需要先行投運(yùn)。 當(dāng)系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備中某一設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖邏輯同時(shí)停止運(yùn)行，后面的設(shè)備仍可以繼續(xù)運(yùn)行或按照聯(lián)鎖邏輯依次延時(shí)停運(yùn)，從而避免減小了系統(tǒng)中積煤等事故擴(kuò)大的可能性。37.參考答案：煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)主要包括火車卸煤庫(kù)、汽車卸煤庫(kù)、1#~6#煤筒倉(cāng)、1#～7#轉(zhuǎn)運(yùn)樓、破碎樓、1#～12#棧橋等。 設(shè)備主要包括裝載機(jī)、螺旋卸車機(jī)、振動(dòng)煤篦、葉輪給煤機(jī)、皮帶輸送機(jī)、碎煤機(jī)、犁式卸料器、電磁除鐵器、袋式除塵裝置、風(fēng)機(jī)、排污泵、電（手）動(dòng)葫蘆等。38.參考答案：皮帶輸送機(jī)膠帶卸載后，往往有許多細(xì)小的煤末粘在膠帶表面。粘接在膠帶工作面上的小顆粒煤，通過(guò)膠帶傳給下托輥和改向滾筒，在改向滾筒上形成一層牢固的煤層，特別是冬季室外皮帶機(jī)上的光面滾筒，因鋼質(zhì)滾筒的熱導(dǎo)率快，極易使粘在皮帶上的小濕煤粒快速凍結(jié)在滾筒表面，而且越積越厚，使得滾筒表面高低不平，嚴(yán)重影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行；膠帶上的煤撒落到回空的二層皮帶上而黏結(jié)于拉緊滾筒表面，甚至在傳動(dòng)滾筒上也會(huì)發(fā)生黏結(jié)。這些現(xiàn)象將引起膠帶偏斜，影響張力均勻分布，導(dǎo)致膠帶跑偏和損壞。同時(shí)由于膠帶沿托輥的滑動(dòng)性能變差，運(yùn)動(dòng)阻力增大，驅(qū)動(dòng)裝置的能耗也相應(yīng)增加。因此在皮帶運(yùn)輸機(jī)上安裝清掃裝置是十分必要的。39.參考答案：（1）首先進(jìn)行“試燈”，試驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)行啟動(dòng)前的全面檢查，然后進(jìn)行“程序選擇”即“預(yù)啟”操作，操作方法與程控操作相同。 （2）將手動(dòng)方式開關(guān)置于聯(lián)鎖位置。 （3）將控制方式開關(guān)置于手動(dòng)位置，則輸煤系統(tǒng)按“聯(lián)鎖手動(dòng)”方式進(jìn)行操作。 （4）當(dāng)“允許啟動(dòng)”信號(hào)發(fā)出后，根據(jù)所選擇的程序從受煤端皮帶機(jī)開始，按逆煤流方向逐臺(tái)順序啟動(dòng)各臺(tái)設(shè)備，如不按順序啟動(dòng)，由于聯(lián)鎖關(guān)系則設(shè)備不能啟動(dòng)。 （5）“聯(lián)鎖手動(dòng)”狀態(tài)下，可以手動(dòng)停止任意一臺(tái)設(shè)備運(yùn)行，但該設(shè)備及逆煤流方向運(yùn)行設(shè)備同時(shí)跳閘。模擬屏上的跳閘設(shè)備則發(fā)出“聯(lián)跳閃光”，此時(shí)，應(yīng)按下復(fù)位按鈕。40.參考答案：本犁煤器屬于組合式，以一臺(tái)電動(dòng)推桿作為動(dòng)力源，電動(dòng)推桿電器控制箱控制動(dòng)作。工作狀態(tài)時(shí)，推桿縮回作用在連桿機(jī)構(gòu)，完成犁刀下落，可變槽角托輥組放平，平行托輥上抬，此時(shí)膠帶工作面平直，犁刀貼合嚴(yán)密，物料卸下，完成卸料動(dòng)作。當(dāng)進(jìn)入備用狀態(tài)時(shí)，推桿伸出，完成犁刀上抬至調(diào)整高度，可變槽角托輥抬起，平行托輥下降。41.參考答案：（1）按帶芯織物的不同，可分為尼綸芯膠帶、棉帆布芯膠帶、滌綸布芯膠帶、鋼絲繩芯膠帶。 （2）按膠面性能的不同，可分為普通型、耐熱型、耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型等。 輸煤系統(tǒng)中常用的膠帶是普通帆布膠帶、普通尼綸膠帶和鋼絲繩芯膠帶。42.參考答案：頂部：1個(gè)氧氣傳感器、2個(gè)紅外線傳感器、2個(gè)煙霧傳感器、2個(gè)CH4氣體檢測(cè)器、2個(gè)CO氣體檢測(cè)器。 中部和底部：分別在每個(gè)筒倉(cāng)的4米/18米/28米處各安裝6個(gè)（共18個(gè)/倉(cāng)）溫度傳感器。43.參考答案：煤運(yùn)系統(tǒng)共有6座煤筒倉(cāng)，其中1#~4#為原料煤倉(cāng)，5#、6#為燃料煤倉(cāng)，每個(gè)筒倉(cāng)的儲(chǔ)煤量為9000噸。 原料煤消耗：150噸/小時(shí)=1800噸/12小時(shí)=3600噸/天 燃料煤消耗：76噸/小時(shí)=910噸/12小時(shí)=1820噸/天44.參考答案：一般有三種方式： （1）露天堆放。特點(diǎn)：儲(chǔ)存量大，投資??；但占地面積大，環(huán)境污染嚴(yán)重。 （2）橋式抓斗堆放；特點(diǎn)：一般用于原煤消耗量較小的生產(chǎn)裝置中，對(duì)于原煤消耗量大的裝置，投資與原煤筒倉(cāng)相近；但裝卸操作頻繁，工作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。 （3）筒倉(cāng)儲(chǔ)存。特點(diǎn)：?占地面積小，運(yùn)行方式簡(jiǎn)單，系統(tǒng)調(diào)度靈活，不污染環(huán)境，儲(chǔ)煤損耗小。45.參考答案：（1）電流表、轉(zhuǎn)速表指示不超過(guò)額定值； （2）電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)均無(wú)異常聲音且溫升正常； （3）電纜線無(wú)破損及勾住等現(xiàn)象； （4）運(yùn)行中不得進(jìn)行衛(wèi)生清理及維護(hù)保養(yǎng)工作； （5）改變給煤機(jī)行走方向時(shí)，必須待給煤機(jī)停穩(wěn)一段時(shí)間方可進(jìn)行； （6）運(yùn)行中如突然停電，應(yīng)先停下操作器上按鈕，然后將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)至零位； （7）運(yùn)行前注意觀察煤槽內(nèi)有無(wú)雜物，如有應(yīng)清理后再運(yùn)行； （8）發(fā)現(xiàn)有異常的響聲，必須停機(jī)檢查，查明原因處理后方可工作。46.參考答案：（1）“聯(lián)鎖手動(dòng)”停機(jī)前，輸煤控制室操作工應(yīng)與煤源設(shè)備專責(zé)人取得聯(lián)系，告知系統(tǒng)將要停止。 （2）在煤源設(shè)備停止運(yùn)行，各條皮帶煤流信號(hào)消失后，方可進(jìn)行“聯(lián)鎖手動(dòng)”停止操作。 （3）從煤源設(shè)備開始，按順煤流方向順序按下各設(shè)備停止按鈕。 （4）將手動(dòng)方式開關(guān)及控制方式開關(guān)置于零位。47.參考答案：火車上煤線 （1）開車：收到上位設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)后，下位設(shè)備允許手動(dòng)啟動(dòng)，不允許自動(dòng)啟動(dòng)；袋式除塵器D-1101A~F不參與聯(lián)鎖，可以手動(dòng)先開后停。開車前確認(rèn)三通閥X-1101A/B閥位均在A位，開車順序?yàn)椋?48.參考答案：（1）筒倉(cāng)工藝保護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)生初級(jí)報(bào)警信號(hào)的條件：筒倉(cāng)內(nèi)的原煤靜態(tài)存儲(chǔ)時(shí)間超過(guò)5天，即筒倉(cāng)內(nèi)的原煤5天內(nèi)沒(méi)有進(jìn)出。 （2）筒倉(cāng)工藝保護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)生高級(jí)報(bào)警信號(hào)的條件是滿足下列其中的任何一項(xiàng)： 1.甲烷高于25%LEL。 2.一氧化碳濃度高于60ppm。 3.筒倉(cāng)內(nèi)的溫度高于45℃。 （3）筒倉(cāng)工藝保護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)生高高級(jí)報(bào)警信號(hào)的條件是滿足下列其中任何一項(xiàng)： 1.甲烷濃度高于40%LEL； 2.一氧化碳濃度高于90ppm。 3.筒倉(cāng)內(nèi)的溫度高于70℃。 4.煙霧報(bào)警。49.參考答案：（1）各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查、清理，按規(guī)定加油，以保證設(shè)備潤(rùn)滑良好； （2）每班檢查各緊固螺栓、螺母，不得有松動(dòng)； （3）定期檢查兩輥輪之間隙，以保證良好的出粒效果； （4）定期檢查工作付齒板磨損情況，判斷布料器布料性能，根據(jù)齒板磨損情況確定是否調(diào)節(jié)工作付間隙和布料器轉(zhuǎn)速； （5）定期檢查布料器連接螺栓。50.參考答案：（1）破碎機(jī)進(jìn)行試車后，出現(xiàn)以下情況，均需對(duì)工作付間隙進(jìn)行調(diào)整： ①試車過(guò)程中出現(xiàn)擦齒； ②負(fù)載試車時(shí)，物料的出料粒度大于規(guī)定粒度。 （2）對(duì)破碎機(jī)的調(diào)整應(yīng)在破碎機(jī)停機(jī)后進(jìn)行，工作付間隙調(diào)整按下述方法進(jìn)行： ①松開機(jī)架密封裝置，松開閃退調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)鎖緊螺母和軸承座拉桿的鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整使工作付間隙達(dá)到要求； ②工作付間隙調(diào)整時(shí)，可用測(cè)試棒（與要求出料粒度相等或略小的圓鋼）插入工作付兩端，通過(guò)旋緊調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺母對(duì)工作付間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)；也可根據(jù)可調(diào)軸承座邊的標(biāo)尺按需要的調(diào)節(jié)距離直接調(diào)節(jié)； ③工作付間隙調(diào)整好后，擰緊鎖緊螺母，人工轉(zhuǎn)動(dòng)工作付皮帶輪，工作付間無(wú)碰擦聲和其它異響，即可認(rèn)為調(diào)整完畢； ④破碎機(jī)調(diào)完畢后，應(yīng)對(duì)破碎機(jī)重新進(jìn)行空載試車和負(fù)載試車； ⑤進(jìn)料均布，觀察出料情況，出料粒度應(yīng)達(dá)到要求，否則應(yīng)重復(fù)上述調(diào)整過(guò)程和試車過(guò)程。 ⑥不能過(guò)于加快皮帶輸送能力，原則上皮帶輸送機(jī)的輸送能力不能超過(guò)破碎機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的10%，否則會(huì)發(fā)生堵機(jī)，造成設(shè)備損壞。 ⑦破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間不能連續(xù)大于5min，否則會(huì)發(fā)生堵機(jī)，損壞設(shè)備。51.參考答案：（1）定期檢查各減速機(jī)油質(zhì)、油位情況，發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)及時(shí)更換，定期往軸承等需要潤(rùn)滑部位加入適量潤(rùn)滑油。 （2）經(jīng)常檢查各托輥、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)損壞要立即更換。 （3）上煤結(jié)束后及時(shí)清除滾筒、托輥粘煤。 （4）交班前要將各落煤管及設(shè)備上的積煤徹底清掃干凈，對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、操作盤等應(yīng)擦拭干凈。 （5）發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)及附屬設(shè)備表面螺絲松動(dòng)要及時(shí)緊固。 （6）發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣有劃破成條裝時(shí)，要及時(shí)停機(jī)割除。 （7）設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)時(shí)必須采取安全措施，通知控制室操作工，控制室控制盤和就地控制箱必須掛警告牌，并鎖緊拉線。52.參考答案：原料煤、燃料煤輸送系統(tǒng)雙路布置，為使一臺(tái)帶式輸送機(jī)上的煤，能隨意分配到另一臺(tái)帶式輸送機(jī)上，在其頭部卸煤處設(shè)有落煤管、擋板在落煤管中起切換作用。電動(dòng)三通管主要由三通管、轉(zhuǎn)開擋板、推桿及支座、電控箱四部分組成。53.參考答案：（1）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門關(guān)閉，出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開；檢查風(fēng)機(jī)各部件的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦現(xiàn)象。 （2）當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不超過(guò)40℃表溫不得大于70℃。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、撞擊，軸承溫度上升等反?，F(xiàn)象時(shí)必須緊急停車。54.參考答案：水分指單位重量的煤中水的含量。煤中的水分有外在水分、內(nèi)在水分和結(jié)晶水三種存在狀態(tài)。 煤的全水分是外在水分和內(nèi)在水分之和。 外在水分：是附著在煤顆粒表面的水分。外在水分很容易在常溫下的干燥空氣中蒸發(fā)，蒸發(fā)到煤顆粒表面的水蒸氣壓與空氣的濕度平衡時(shí)就不再蒸發(fā)了。 內(nèi)在水分：是吸附在煤顆粒內(nèi)部毛細(xì)孔中的水分。內(nèi)在水分需在100℃以上的溫度經(jīng)過(guò)一定時(shí)間才能蒸發(fā)。55.參考答案：原因：吊高或傾角位置有變。 處理方法：對(duì)吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。56.參考答案：頭部裝置：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、頭部滾筒、逆止器、清掃器等組成。 皮帶部分裝置：有皮帶支架、滾筒托輥、垂直拉緊裝置等組成。 尾部裝置：由尾部滾筒、支架、調(diào)偏裝置等組成。57.參考答案：托輥的作用是支撐膠帶、減少膠帶運(yùn)行阻力，使膠帶的垂度不超過(guò)一定的限度，以保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行。58.參考答案：原因： 1.配電箱內(nèi)保險(xiǎn)損壞； 2.電動(dòng)推桿接線回路故障； 3.按鈕接觸不良或故障失靈； 4.推桿與犁煤器連接銷子損壞，致使二者脫節(jié)。 處理方法： 如犁前方有未滿煤倉(cāng)，可落下倉(cāng)上犁煤器，維持運(yùn)行。否則匯報(bào)輸煤控制室操作工，立即停止皮帶機(jī)運(yùn)行，再作處理59.參考答案：P.LC是Programmable?Logic?Controller的縮寫，即可編程邏輯控制器。 輸煤PLC的硬件組成：PLC柜，管理型交換機(jī)、2臺(tái)監(jiān)控操作站、1臺(tái)輸煤工程師站、1臺(tái)筒倉(cāng)保護(hù)工程師站、電線電纜。60.參考答案：（1）檢查驅(qū)動(dòng)部分各部件的地腳螺栓是否松動(dòng)，各護(hù)罩是否完整。 （2）減速機(jī)油位不低于刻度的1/2，油質(zhì)清潔，結(jié)合面軸端無(wú)滲油； （3）膠帶應(yīng)完好，膠帶上無(wú)積煤、雜物、托輥無(wú)脫落和嚴(yán)重粘煤； （4）清掃裝置應(yīng)完好，拉線開關(guān)無(wú)斷裂，配重應(yīng)正常； （5）各滾筒包角無(wú)明顯損傷，無(wú)嚴(yán)重粘煤； （6）各落煤管、電動(dòng)板無(wú)嚴(yán)重粘煤和堵塞現(xiàn)象； （7）現(xiàn)場(chǎng)通道通暢，照明完好； （8）消防器材齊全完好，設(shè)施正常。61.參考答案：DMC脈沖袋式除塵器由上箱體（可掀起的蓋板和出氣口）、中箱體（多孔板、濾袋、濾袋框架和文氏管）、下箱體（進(jìn)氣口、灰斗及檢查門）、排灰裝置（減速裝置和排灰閥）、噴吹裝置（控制儀、排氣閥、脈沖閥、噴吹管和氣包）。62.參考答案：煤的分析檢驗(yàn)，根據(jù)目的不同，一般可分為： （1）工業(yè)分析：煤的工業(yè)分析又叫技術(shù)分析或?qū)嵱梅治?，是評(píng)價(jià)煤的基本依據(jù)。煤的工業(yè)分析測(cè)定項(xiàng)目主要是水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳等。 （2）元素分析：主要是測(cè)定煤中的碳、氫、氧、氮和硫等元素的含量，為煤的科學(xué)分類、合理利用和加工工藝設(shè)計(jì)等提供必要的數(shù)據(jù)。 （3）其它分析：主要有煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性指數(shù)、發(fā)熱量和燃點(diǎn)、煤的反應(yīng)性、煤灰熔融性和結(jié)渣性；反映煤的工藝性質(zhì)。63.參考答案：原因： 1.電動(dòng)推桿機(jī)械部分被卡，過(guò)力矩保護(hù)動(dòng)作； 2.電動(dòng)機(jī)、落犁按鈕接線不良或本身故障； 3.配電屏內(nèi)保險(xiǎn)損壞。 處理方法： 1.檢查犁煤器是否有物體卡阻，消除卡阻物體后重新落犁，如仍落不下，則應(yīng)立即停止操作； 2.匯報(bào)輸煤控制室操作工、主操，通知檢修人員檢查處理； 3.根據(jù)煤倉(cāng)煤位，如可能影響機(jī)組運(yùn)行，應(yīng)提前向總調(diào)匯報(bào)。64.參考答案：造成皮帶跑偏的原因是多種多樣的，有皮帶機(jī)本身的內(nèi)在因素，也有外界環(huán)境因素。但綜合起來(lái)都是皮帶兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)力不平衡及托輥、滾筒對(duì)皮帶產(chǎn)生側(cè)向力等因素造成的。 （1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。滾筒、托輥及皮帶表面潮濕或有冰雪或粘附物料，引起滾筒或托輥對(duì)皮帶兩側(cè)的摩擦力或皮帶兩側(cè)的張力不平衡，造成皮帶跑偏。 （2）皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。 （3）物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說(shuō)明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果物料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。 （4）運(yùn)行中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的，在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中，托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)皮帶跑偏影響最大。 （5）一般來(lái)說(shuō)，皮帶兩頭跑偏的情況較多，兩頭跑偏多由于滾筒軸心與膠帶中心線不垂直所致；皮帶中間部分跑偏多由于托輥安裝不正或皮帶接頭不正。如果整條皮帶跑偏，多半是加煤偏斜所致；有時(shí)空車易跑偏，那是由于初張力太大造成的，加上煤就可糾正；皮帶同托輥面不是全部接觸也易造成跑偏。65.參考答案：結(jié)構(gòu)緊湊，適用廣泛，傳動(dòng)比恒定不變，機(jī)械效率高（一般效率可達(dá)90%~98%），工作壽命長(zhǎng)，軸及軸承上所受的壓力較??；缺點(diǎn)有：安裝精度要求較高，制造費(fèi)用較大，不宜用作遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。66.參考答案：輸煤設(shè)備分為二段： （1）從火車或汽車卸煤庫(kù)進(jìn)1111C原煤筒倉(cāng)； （2）從1111C原煤筒倉(cāng)進(jìn)1112煤漿制備或1400熱點(diǎn)裝置。 共13對(duì)（26條）。原、燃料煤破碎、輸送系統(tǒng)采用雙系統(tǒng)回路，系統(tǒng)內(nèi)部可互相切換，即同一時(shí)間內(nèi)破碎輸送兩種煤，也可同時(shí)破碎輸送一種煤，當(dāng)某一系統(tǒng)故障，臨時(shí)檢修與維護(hù)，破碎系統(tǒng)回路仍能保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，每條單路系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為Q=500噸/小時(shí)。67.參考答案：較先進(jìn)的工業(yè)電視系統(tǒng)采用光纖復(fù)合傳輸、多媒體操作、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視，矩陣中心控制，各皮帶機(jī)重要部位可遠(yuǎn)控監(jiān)視。系統(tǒng)部件主要有：攝像頭（帶防護(hù)罩）；電動(dòng)云臺(tái)；解碼器；矩陣切換器；微機(jī)主控機(jī)；微機(jī)分控機(jī)（光控柜）等。68.參考答案：泵殼內(nèi)充滿水，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，液體在葉輪的作用下，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因受離心力的作用，使葉輪外緣處的壓力增大，利用此壓力將水壓向出水管。與此同時(shí)，葉輪中心處液體的壓力降低，形成中空，水便由吸水管從水池中抽吸上來(lái)。排污泵由葉輪、葉片、泵殼、吸水管、出水管等組成。69.參考答案：卸料裝置主要由落煤斗、落煤管、緩沖器、溜管、導(dǎo)料槽組成。 分為單（雙）側(cè)犁式卸料器和卸料小車。70.參考答案：原因：工作付輥輪間隙太大。 排除方法：調(diào)整兩輥之間間隙。71.參考答案：皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是： （1）輸送帶接頭不平直。 （2）機(jī)架歪斜。 （3）導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。72.參考答案：煤是植物遺體覆蓋在地層下，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的物理化學(xué)和生物化學(xué)作用，轉(zhuǎn)化而成的固體有機(jī)可燃沉積巖。 在地質(zhì)歷史上，沼澤森林覆蓋了大片土地，包括菌類、蕨類、?灌木、喬木等植物。但在不同時(shí)代海平面常有變化，當(dāng)水面升高時(shí)，植物因被淹而死亡。如果這些死亡的植物被沉?積物覆蓋而不透氧氣，植物就不會(huì)完全分解，而是在地下形成有機(jī)?地層。隨著海平面的升降，會(huì)產(chǎn)生多層有機(jī)地層。 經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的地質(zhì)作用，在溫度增高、壓力變大的環(huán)境中，這一有機(jī)層最后會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槊簩?。因埋深和埋藏時(shí)間的差異，形成的煤也不盡相同。73.參考答案：（1）皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，集控值班員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視電機(jī)電流的異常變化，并且調(diào)整取煤設(shè)備煤量適中，使輸煤系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 （2）各電動(dòng)機(jī)減速機(jī)無(wú)異常聲音，電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)軸承溫度不超限（溫度不允許超過(guò)75℃）。 （3）運(yùn)行中，皮帶應(yīng)無(wú)嚴(yán)重跑偏、撒煤、撕裂、斷裂的異常情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況要立即處理。 （4）清掃器緊固，無(wú)變形，與皮帶接觸均勻接觸，無(wú)縫隙。 （5）各電動(dòng)機(jī)減速機(jī)地腳聯(lián)接螺栓無(wú)松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)和減速機(jī)振動(dòng)不超限。 （6）拉緊裝置動(dòng)作靈活，垂直拉緊滾筒底部無(wú)襯托物，如有應(yīng)及時(shí)用工具清理。 （7）各保護(hù)裝置完好，動(dòng)作靈敏正常。拉線開關(guān)不得隨意使用，發(fā)現(xiàn)拉線上積煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 （8）原煤中不應(yīng)含有三大塊或其他雜物，如有應(yīng)立即停車取出。搬取時(shí)應(yīng)有避免皮帶啟動(dòng)的相應(yīng)措施。 （9）各落煤管應(yīng)暢通無(wú)阻，無(wú)堵塞、漏煤現(xiàn)象，如發(fā)生堵煤現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)清除。 （10）皮帶機(jī)的各滾筒、托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)串動(dòng)、振動(dòng)。 （11）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡檢。如有異常，及時(shí)匯報(bào)輸煤控制室操作工。74.參考答案：上煤控制方式可以分為自動(dòng)、手動(dòng)和就地控制三種。75.參考答案：人字形溝槽傳動(dòng)滾筒具有較高的摩擦系數(shù)，減輕了皮帶張力，延長(zhǎng)了皮帶的壽命，溝槽可截?cái)嗨?，在特別潮濕的環(huán)境也能獲得良好的驅(qū)動(dòng)效果；另外，滾筒膠面粘接工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)維修方便。76.參考答案：（1）在313A煤儲(chǔ)運(yùn)變電所設(shè)PLC系統(tǒng)集中控制室，對(duì)全廠煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行情況集中監(jiān)控。原煤輸送、破碎機(jī)、給煤機(jī)、三通閥、除鐵器、除塵系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)PLC系統(tǒng)集中控制。 （2）筒倉(cāng)保護(hù)系統(tǒng)自帶PLC控制系統(tǒng)，該P(yáng)LC位于筒倉(cāng)附近的閥門室。 （3）主要用電設(shè)備有遠(yuǎn)程就地操作開關(guān)，在現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)開停，在控制室的PLC系統(tǒng)上遠(yuǎn)程控制。 （4）現(xiàn)場(chǎng)控制箱上安裝有運(yùn)行信號(hào)燈，開停車按鈕和聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)。77.參考答案：原因： 1.軸承箱振動(dòng)劇烈； 2.潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良，變質(zhì)、有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填量不當(dāng)； 3.軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)??； 4.軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心； 5.滾動(dòng)軸承損壞或彎曲。78.參考答案：（1）電動(dòng)推桿支座及犁煤器各部位固定螺栓無(wú)松動(dòng)，各焊接部位無(wú)焊接裂紋等缺陷； （2）犁煤器刀口平滑無(wú)尖銳毛刺； （3）落煤斗無(wú)嚴(yán)重粘煤或堵塞現(xiàn)象； （4）電動(dòng)推桿線度良好，限位開關(guān)及起、落操作按鈕完好齊全，空負(fù)荷操作檢查，犁煤器起落平穩(wěn)，無(wú)異?，F(xiàn)象； （5）根據(jù)各煤倉(cāng)料位，確認(rèn)犁煤器位置正確； （6）犁煤器平臺(tái)和犁煤器主輔犁之間無(wú)粘煤。79.參考答案：（1）原煤濕度過(guò)大。 （2）皮帶機(jī)導(dǎo)料槽膠皮太寬，出口小，拉不出煤?？蓽p小膠皮寬度。 （3）皮帶慢轉(zhuǎn)。應(yīng)緊停逆煤流輸煤設(shè)備，查明皮帶慢轉(zhuǎn)原因，消除后再逆煤流啟動(dòng)輸煤設(shè)備。 （4）落煤筒或?qū)Я喜劭ㄗ〈髩K雜物。應(yīng)緊停該皮帶機(jī)，消除堵煤，取出大塊雜物。 （5）三通擋板位置不對(duì)，或不到位。切換擋板時(shí)應(yīng)做到：必須要明確上下部設(shè)備運(yùn)行方式，擋板要切換到的位置；倒換完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)擋板是否確實(shí)到位，不留縫隙。80.參考答案：裝置使用的氮?dú)饧兌葹镺2≤10ppm的高純氮，氮?dú)馐菬o(wú)色、無(wú)嗅、化學(xué)惰性的氣體，是一種簡(jiǎn)單的窒息劑。氮?dú)馐菬o(wú)毒的，但是大量氮?dú)獾尼尫趴赡芘懦庵С稚璧难鯕?。所以在氮?dú)庥锌赡芊e聚的場(chǎng)所加強(qiáng)通風(fēng)，防止窒息。所有使用氮?dú)獾脑O(shè)備在人員進(jìn)入前，必須進(jìn)行鼓風(fēng)置換，分析合格后方可進(jìn)入。81.參考答案：操縱電控箱發(fā)出指令，推桿作前進(jìn)或后退運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)杠桿驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)開擋板形成左側(cè)或右側(cè)物料流通，擋板到位后由箱外兩側(cè)接近開關(guān)切斷電源，推桿停止運(yùn)動(dòng)。物料通行相對(duì)固定，物料可以向預(yù)定一側(cè)輸送的目的即可實(shí)現(xiàn)。82.參考答案：皮帶發(fā)生跑偏后，糾偏的方法很多，常見的有： （1）調(diào)整滾筒、托輥組位置； （2）調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置； （3）調(diào)整皮帶兩側(cè)張力（調(diào)整配重中心、機(jī)械張緊兩邊力矩）； （4）安裝錐型、鼓型調(diào)心托輥組、防偏依輪、擋邊糾偏托輥、反V型糾偏托輥及普通型自動(dòng)糾偏裝置等。83.參考答案：原因： 1.推桿被卡，致使電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷； 2.電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行； 3.推桿與犁煤器連接不當(dāng)出現(xiàn)蹩勁現(xiàn)象。 處理：停止操作，匯報(bào)輸煤控制室操作工、主操，聯(lián)系檢修人84.參考答案：當(dāng)水泵發(fā)生故障時(shí)，如電機(jī)的過(guò)載，漏水等，控制柜會(huì)自動(dòng)切斷相應(yīng)的電機(jī)供電，停止相應(yīng)電機(jī)運(yùn)行，并對(duì)故障作出相應(yīng)的指示，當(dāng)變頻器發(fā)生故障時(shí)，控制柜會(huì)停止系統(tǒng)運(yùn)行，并作出相應(yīng)得指示。 水泵自自動(dòng)變頻運(yùn)行時(shí)，如須停機(jī)，必須先停變頻器，不能從自動(dòng)狀態(tài)直接轉(zhuǎn)換到手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。否則會(huì)損壞變頻器。85.參考答案：原因：小車抱閘過(guò)緊。 處理方法：拆下電機(jī)后端風(fēng)葉罩，旋轉(zhuǎn)3個(gè)緊固螺釘松緊，需調(diào)整到斷電后車仍能向前走50-150mm即可。86.參考答案：一、二級(jí)跑偏開關(guān)一般安裝在帶式輸送機(jī)的頭部、尾部、中間每隔50米的點(diǎn)，輕度跑偏量達(dá)5%帶寬時(shí)，發(fā)出信號(hào)并報(bào)警，重度跑偏達(dá)7%帶寬時(shí)延時(shí)動(dòng)作，停機(jī)。87.參考答案：帶式輸送機(jī)同其他類型的輸送設(shè)備相比，具有生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，輸送連續(xù)均勻