2024年知識(shí)競賽-設(shè)備檢修知識(shí)競賽考試近5年真題集錦(頻考類試題)帶答案_第1頁
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(圖片大小可自由調(diào)整)2024年知識(shí)競賽-設(shè)備檢修知識(shí)競賽考試近5年真題集錦(頻考類試題)帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.簡述閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理2.在檢修作業(yè)前應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場的什么進(jìn)行檢查,保證安全可靠?3.國家標(biāo)準(zhǔn)化良好行為評(píng)級(jí)依據(jù)是什么?4.簡述廂式壓濾機(jī)啟動(dòng)前的檢查5.《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》中規(guī)定能源計(jì)量器具的配備原則包括哪些?6.鉻鐵車間烘干機(jī)內(nèi)造成物料堵塞的原因有哪些?7.圖中的操作是否正確? 8.簡述安全閥的安裝注意事項(xiàng)。9.為避免橋式起重機(jī)操作失誤,發(fā)生人員傷害,應(yīng)采取的防范措施有哪些?10.用能單位實(shí)際消耗的各種能源,是指什么?11.簡述高處作業(yè)的分級(jí)。12.作業(yè)人員有什么義務(wù)?13.簡述鉻鐵車間烘干崗位崗位描述14.鉻鐵車間烘干機(jī)出現(xiàn)故障停止喂料時(shí),必須怎么樣操作?15.為防止引起煤磨袋除塵內(nèi)發(fā)生燃燒、爆炸等,應(yīng)做的安全工作有哪些?16.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的對(duì)象包括哪些?17.千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為哪幾大類?18.設(shè)備不得隨意拆卸什么?19.簡述選粉機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理20.滿足什么條件可以進(jìn)行抓斗?21.職業(yè)健康安全管理體系中提及的危險(xiǎn)源是什么?22.焙燒車間焙燒窯窯尾溫度偏低的原因?23.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí),為什么一定不能再進(jìn)水?24.《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》中所指的重點(diǎn)用能單位是指什么?25.當(dāng)電焊機(jī)外殼溫度超過多少溫度是時(shí)不得繼續(xù)施焊?26.簡述焙燒車間煤磨崗位出磨氣體溫度過高的原因及處理措施27.簡述余熱鍋爐乙炔爆炸清灰系統(tǒng)的工作原理。28.簡述管道泵的設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理?29.簡述壓料罐壓力表使用規(guī)定30.在氣焊氣割作業(yè)中若氧氣管、液化氣管著火應(yīng)該怎么安全處置?31.壓力容器的主要技術(shù)參數(shù)有哪些?32.硫化堿玻璃鋼凈化塔水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須必須做的共組有哪些?33.鉻鐵車間斜橋配料為避免卷揚(yáng)機(jī)故障造成人員傷害采取的防范措施有哪些?34.計(jì)量工作有哪些特點(diǎn)?35.天車在啟動(dòng)前檢查吊鉤的哪些內(nèi)容?36.簡述電器設(shè)備維修作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程37.余熱鍋爐乙炔爆炸清灰系統(tǒng)吹灰操作程序是什么?38.簡述叉車在作業(yè)前安全檢查的主要有哪些內(nèi)容。39.離心機(jī)出料出完后及時(shí)對(duì)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓部件和液體收集箱內(nèi)進(jìn)行清洗,若不清洗,會(huì)出現(xiàn)什么后果?40.簡述安全閥的選用要求。41.根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,應(yīng)該采取哪些措施?42.調(diào)速計(jì)量皮帶秤啟動(dòng)前的檢查工作有哪些?43.參加設(shè)備檢修的作業(yè)人員,因遵守哪些規(guī)定?44.《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》中規(guī)定能源計(jì)量范圍為什么?45.在保養(yǎng)維修攪拌過程中導(dǎo)致人員受傷的原因有哪些?46.硫化堿熱化粗堿在料箱內(nèi)倒不出時(shí),應(yīng)怎么樣操作?47.簡述除鉻崗位壓料罐內(nèi)的料壓出后必須進(jìn)行卸壓操作,卸壓操作48.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)遵守“三落實(shí)、二有證、一檢驗(yàn)”,它們各指什么?49.選粉機(jī)啟動(dòng)前的安全檢查工作有哪些?50.為防止冶煉爐在冶煉時(shí)噴火燒傷人員,應(yīng)采取的防范措施有哪些?51.天車在啟動(dòng)前檢查主梁和端梁結(jié)構(gòu)件的哪些內(nèi)容?52.設(shè)備潤滑?“五定”的具體內(nèi)容是什么?53.紅礬車間脫礬液工職責(zé)是什么?54.易燃液體(如輕油等)具有哪些特性?55.簡述叉車制動(dòng)不力故障的主要原因。56.電焊操做工工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)的哪些內(nèi)容?57.設(shè)備檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚哪些內(nèi)容?58.在檢修壓料罐時(shí),防止造成高壓氣體傷人,該怎樣安全操作?59.2012版卓越績效準(zhǔn)則的九項(xiàng)基本理念是什么?60.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定:特種設(shè)備操作人員在操作特種設(shè)備過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患和其他不安全因素,應(yīng)立即向什么人報(bào)告?61.圖中是否屬于違章操作,違章操作的具體有哪些? 62.離心機(jī)在運(yùn)行過程中要經(jīng)常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流、油壓和溫度等,不允許超過其額定值:其電流分別是怎么樣規(guī)定的?63.安全警示牌應(yīng)放置在什么地方?64.油泵的吸油高度比水泵小得多的主要原因是什么?65.天車在啟動(dòng)前檢查鋼絲繩的哪些內(nèi)容?66.施焊時(shí)如何進(jìn)行自我防護(hù)?67.在進(jìn)行氣割作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)氧氣管或液化汽管著火,該怎么做?68.螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)前的檢查有哪些?69.鉻鐵車間出鐵時(shí)為防止燒傷人員,應(yīng)采取安全措施有哪些?70.橋式起重機(jī)起吊前把控制器手柄放在零位。然后進(jìn)行空載試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目有哪些?71.簡述電器設(shè)備崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程72.簡述原料車間入料、入堿崗位工作標(biāo)準(zhǔn)73.QC小組是指什么?74.煤氣發(fā)生爐發(fā)生著火、爆炸的主要原因有哪些?75.壓力容器上面的壓力表選用有什么要求?76.滑動(dòng)軸承中加潤滑劑的作用是什么?77.設(shè)備安全檢查的主要內(nèi)容有哪些?78.簡述預(yù)防鍋爐汽水共騰事故的措施79.簡述黃鹵過濾、洗滌崗位描述80.對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩有怎么樣的窯氣?81.叉車在作業(yè)前的安全檢查工作有哪些?82.球磨機(jī)袋式除塵器濾袋清灰不良的主要原因有哪些?83.簡述鉻綠車間余熱鍋爐維護(hù)保養(yǎng)及故障處置辦法84.鉻酐車間反應(yīng)鍋內(nèi)先加入300公斤底料再點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)怎么樣安全操作?85.天車在運(yùn)行中當(dāng)掛鉤工發(fā)出的信號(hào)與操作者的想法不一致時(shí),應(yīng)怎么樣操作?86.在高空作業(yè)中,必須采取的安全措施有哪些?87.原料車間烘干機(jī)正常運(yùn)行溫度為多少?88.倒鏈在使用時(shí),必須做哪些安全措施,在確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作?89.簡述電器設(shè)備崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程中規(guī)定90.曲柄連桿機(jī)構(gòu)由哪些部件組成?91.鉻綠車間水洗崗位水淬加堿或進(jìn)行水處理時(shí),安全操作內(nèi)容有哪些?92.當(dāng)煤氣爐突然停電事,怎么做到安全的事故處理?93.簡述三輪車啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些部分?94.泄漏故障的檢查方法主要有哪些?95.簡述原料車間粉磨(輔助)崗位崗位描述96.硫化堿結(jié)片機(jī)在啟動(dòng)前的安全檢查準(zhǔn)備工作有哪些?97.凡有哪種情況者禁止從事高空作業(yè)?98.風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)結(jié)束后,由車間負(fù)責(zé)人召集相關(guān)人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程進(jìn)行總結(jié)??偨Y(jié)內(nèi)容是什么?99.當(dāng)冶煉爐整流變壓器發(fā)生整流器擊穿現(xiàn)象后,除更換整流器外,同時(shí)怎么操作?100.電動(dòng)葫蘆在啟動(dòng)后電機(jī)不轉(zhuǎn),不能提起重物,造成此類事故的原因有哪些?第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:閃蒸干燥機(jī)由蒸汽加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。由蒸汽(電)加熱的熱空氣由干燥機(jī)底部進(jìn)入干燥室,對(duì)物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升的過程中進(jìn)一步干燥,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。2.參考答案:檢查爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等3.參考答案:GB/T?15496-2003《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系?要求》、GB/T?15497-2003《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系》、GB/T?15498-2003?《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系?管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T?19273-2003?《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系?評(píng)價(jià)和改進(jìn)》。4.參考答案: ①壓濾機(jī)調(diào)試正常方可進(jìn)料工作;每班工作前要對(duì)整機(jī)做全面的檢查。保證油箱油量和機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件的潤滑油;確保油泵壓力達(dá)到規(guī)定值。 ②濾板的數(shù)量是否符合規(guī)定,止在濾板少于數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查板框排列情況,濾布不得有折疊現(xiàn)象,濾布孔中心對(duì)準(zhǔn),防止發(fā)生較大的滲漏現(xiàn)象。 ③板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。 ④濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心。 ⑤各管路是否暢通,有無漏點(diǎn)。 ⑥液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。5.參考答案: 1、應(yīng)滿足能源分類計(jì)量的要求; 2、應(yīng)滿足用能單位實(shí)現(xiàn)能源分級(jí)分項(xiàng)考核的要求; 3、重點(diǎn)用能單位應(yīng)配備必要的便攜式能源檢測儀表,以滿足自檢自查的要求6.參考答案: 1、物料水分過大; 2、投料量過大; 3、振打損壞; 4、熱風(fēng)溫度低; 5、風(fēng)機(jī)引風(fēng)量不足7.參考答案: 不正確,將電焊作為割炬使用8.參考答案: 1、必須經(jīng)檢驗(yàn)合格、鉛封后的安全閥才能安裝。 2、安全閥必須裝設(shè)排出管,并引至安全可靠的地方,其高度應(yīng)符合安全要求。 3、安裝時(shí)不能損壞鉛封,如有損壞應(yīng)重新校驗(yàn)。 4、安全閥與設(shè)備之間的接管上,禁止連接一切介質(zhì)引出管。9.參考答案:操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),經(jīng)考核合格發(fā)放操作證后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程工作中,橋架上不準(zhǔn)有人或用吊鉤運(yùn)送人。在啟動(dòng)設(shè)備前、地面人員一定要與設(shè)備保持一定的距離。操作者必須精神集中,不許談話或做無關(guān)的事情。起重機(jī)不允許超負(fù)荷使用。被吊物不允許在人或設(shè)備上空運(yùn)行。10.參考答案:用能單位購入或儲(chǔ)存,用于用能單位使用的各種一次能源、二次能源或載能工質(zhì)。11.參考答案:高處作業(yè)的分級(jí):作業(yè)高度在2米至5米時(shí),稱為一級(jí)高空作業(yè);作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí),稱為二級(jí)高空作業(yè);作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí),稱為三級(jí)高空作業(yè);作業(yè)高度在30米以上時(shí),稱為特級(jí)高空作業(yè)12.參考答案:作業(yè)人員有維護(hù)、保養(yǎng)、愛護(hù)警示牌的義務(wù),任何人不得故意損壞和移動(dòng)、改動(dòng)安全警示牌及其信息,不得將警示牌挪作他用。13.參考答案:崗位主要從事原料球團(tuán)的烘干工作。采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)連續(xù)進(jìn)料加熱烘干。成球后的濕物料經(jīng)料斗由皮帶調(diào)速定量給料秤送入提升機(jī)流入烘干機(jī)尾部。由磨煤噴粉機(jī)噴入的煤粉燃燒提供熱量,烘干物料。烘干后的物料從烘干機(jī)頭部落入斗式拉鏈機(jī)送入到料倉。14.參考答案:將磨煤噴粉機(jī)停下,以防熱風(fēng)直接吸入袋除塵內(nèi)燒毀濾袋。15.參考答案: 1、嚴(yán)格控制進(jìn)入袋除塵的氣體溫度,控制在50-60℃; 2、袋除塵及煤倉周圍嚴(yán)禁煙火; 3、設(shè)計(jì)時(shí)煤磨袋除塵灰斗錐體斜度不小于70度。經(jīng)常檢查并保證清灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行,灰斗不積料。 4、袋除塵周圍禁止明火作業(yè),若確需作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火作業(yè)證,經(jīng)采取可靠的保證措施,車間、安全科派人監(jiān)護(hù)方可作業(yè); 5、煤磨袋除塵必須使用防靜電濾袋。16.參考答案: 1、企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,在沒有相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)可供采用或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)不適用時(shí)(強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)除外),可以作為制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象; 2、對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的選擇或補(bǔ)充的技術(shù)要求,可以作為制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象; 3、對(duì)工藝、工裝、半成品和方法等技術(shù)要求,以及生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的各種管理要求和工作要求也可以作為制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象。 4、為提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)進(jìn)步,企業(yè)可以制定嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。17.參考答案:螺旋千斤頂、齒條千斤頂、液壓千斤頂18.參考答案:各類安全防護(hù)罩,設(shè)備維修后防護(hù)罩必須恢復(fù)原狀。19.參考答案: 選粉機(jī)由選粉筒、導(dǎo)風(fēng)葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪、調(diào)速電機(jī)、撒料盤等構(gòu)成。采用閉路循環(huán)旋風(fēng)分離氣流輸送粉磨物料。出磨物料由選粉機(jī)上部進(jìn)料管喂入,下落到撒料盤上,在撒料盤隨主軸旋轉(zhuǎn)的過程中,物料受離心作用沿切向甩出,碰到緩沖擋板被充分散落到選粉區(qū),在選粉區(qū)內(nèi)進(jìn)行多次重復(fù)的分選,選出的細(xì)粉由細(xì)粉管排出,通過收塵器收集而成為產(chǎn)品。粗粉沿錐體下落由下部排料口排出,經(jīng)螺旋輸送機(jī)返回磨機(jī)進(jìn)行再粉磨。20.參考答案:抓斗必須由專人操縱,操作人員身體健康,視、聽力良好,必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程和起重機(jī)基本結(jié)構(gòu)和性能,掌握安全裝置的作用和相應(yīng)的吊裝作業(yè)知識(shí)。經(jīng)考核合格發(fā)放操作證后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。21.參考答案:是指可能導(dǎo)致傷害或疾病的根源或狀態(tài)。22.參考答案: 1、窯尾煙室、袋除塵灰斗積灰較多,煙氣口堵塞。 2、清灰點(diǎn)等密封部位密封點(diǎn)不嚴(yán),冷風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)致熱交換和實(shí)際引風(fēng)力下降。 3、窯尾下料計(jì)量稱系統(tǒng)偏差大出現(xiàn)計(jì)量誤差,引起投料量過大23.參考答案:以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下,遇水突然冷縮而脆裂。24.參考答案:《中華人民共和國節(jié)能法》第二十條規(guī)定的重點(diǎn)用能單位,即綜合能源消耗總量一萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上的用能單位;國務(wù)院有關(guān)部門或者省、自治區(qū)、直轄市人民政府管理節(jié)能工作的部門制定的年綜合能源消耗總量5000噸以上不滿一萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的用能單位25.參考答案: 當(dāng)電焊機(jī)外殼溫度超過60度時(shí)不得繼續(xù)施焊。26.參考答案: 原因:熱風(fēng)爐加煤過多;爐膛溫度過高引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大;熱風(fēng)溫度過高。 處理措施:嚴(yán)格根據(jù)測量監(jiān)視儀表控制好熱風(fēng)爐內(nèi)加煤量,確保出口溫度達(dá)標(biāo);調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度;打開熱風(fēng)管路冷風(fēng)閥。27.參考答案:讓乙炔在特殊的裝置或和特定條件下,與空氣混合,混合氣體充滿火焰導(dǎo)管及沖擊波發(fā)生器后,被點(diǎn)燃,火焰沿火焰導(dǎo)管傳播到?jīng)_擊波發(fā)生器并點(diǎn)燃沖擊波發(fā)生器中的混合氣體,由于沖擊波發(fā)生器內(nèi)部特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得混合氣體在沖擊波發(fā)生器內(nèi)快速燃燒,火焰的燃燒速度可達(dá)到近千米每秒,火焰陣面具有非常高的動(dòng)能。通過此動(dòng)能,激發(fā)發(fā)射管噴出瞬間沖擊波。當(dāng)沖擊波作用于積灰表面時(shí),其聲能和動(dòng)能將對(duì)灰粒子產(chǎn)生沖擊或加速擾動(dòng),使之粘接表面分離,從而脫落。28.參考答案:管道泵由泵體、葉輪、泵軸、進(jìn)出料口、電動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。管道泵在工作前,泵體和進(jìn)水管必須罐滿水形成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。29.參考答案:壓料罐壓力表僅作為指示壓力用,在壓料操作時(shí)必須打開壓力表三通閥,密切注視壓力表指示,超過0.6MPa時(shí),必須立即關(guān)閉空壓閥門,停止壓料查找原因并排除后,方可進(jìn)行壓料操作,以免發(fā)生視鏡爆炸事故,壓料操作完成時(shí),排空要迅速,并同時(shí)關(guān)閉壓料閥門,在使用真空時(shí)?要切記關(guān)閉壓力表三通閥,以免損壞壓力表。30.參考答案:若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折扁膠管斷氣,若液化汽管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,關(guān)液化汽,也可折前面一段軟管的辦法止火。31.參考答案:設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、公稱直徑、容器壁厚32.參考答案:先加中和液,不得無液空轉(zhuǎn),造成水泵損壞。使用時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵2-3分鐘,再開動(dòng)引風(fēng)機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1-2分鐘后,再停循環(huán)水泵,使用方應(yīng)嚴(yán)格按此規(guī)定操作,如使用不當(dāng)造成水泵損壞,制作方不負(fù)任何責(zé)任,所有損失由使用方負(fù)責(zé)。33.參考答案: 1、工作前詳細(xì)檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?cái)嘟z或斷股及時(shí)更換; 2、檢查同上,工作時(shí)周圍危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人; 3、工作前詳細(xì)檢查剎車是否靈敏; 4、工作時(shí)周圍危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人; 5、保證各防護(hù)罩齊全、牢固; 6、啟動(dòng)前周圍危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人34.參考答案:一致性、準(zhǔn)確性、可溯源性、法制性35.參考答案: 1、檢查吊鉤有無裂紋、變形及磨損。 2、檢查吊鉤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾動(dòng)軸承和吊鉤螺紋部分有無雜音。 3、檢查擋板螺母是否松動(dòng)脫落及變形。 4、檢查防脫裝置有無裂紋或變形。36.參考答案: 1、不準(zhǔn)帶電作業(yè),維修前應(yīng)確定所修設(shè)備電源斷電,兩地控制應(yīng)在異地設(shè)置警示牌,或派人看守,以免出現(xiàn)誤操作。 2、維修設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況必要時(shí)將臨近電器設(shè)備電源也要斷開,若出現(xiàn)二次線電源不清時(shí),可將整個(gè)配電柜電源斷開。 3、維修后的電器設(shè)備零部件應(yīng)完整無缺37.參考答案: ①關(guān)閉乙炔房內(nèi)乙炔聯(lián)箱上的所有閥門。 ②打開2-4瓶乙炔,將乙炔旋塞閥開到最大。 ③把乙炔壓力調(diào)節(jié)到0.15MPa后,打開相應(yīng)手閥(各瓶氣壓力保持一致) ④啟動(dòng)系統(tǒng),開始吹灰(見下面操作說明) ⑤注意觀察控制柜面板指示及數(shù)顯表讀數(shù) ⑥吹灰結(jié)束后,關(guān)閉乙炔旋塞閥和聯(lián)箱上球閥38.參考答案: 1、叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。 2、檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)系統(tǒng)靈活性和可靠性。 3、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象; 4、檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。 5、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。39.參考答案:會(huì)出現(xiàn)在下次分離過程中使產(chǎn)品的含濕量增高,回轉(zhuǎn)體不平衡造成機(jī)器振動(dòng),從而使得機(jī)器維修次數(shù)增多和停機(jī)周期增長,迷宮密封堵塞等故障現(xiàn)象的出現(xiàn),縮短機(jī)器的壽命。40.參考答案:用于易燃、易爆有毒、有腐蝕介質(zhì)的安全閥,應(yīng)采用封閉式,以防止爆炸,傷害人員,污染環(huán)境。安全閥的材質(zhì)、公稱壓力等級(jí)、彈簧壓力等級(jí)、工作溫度、最大實(shí)際排放量、連接方式和尺寸等,應(yīng)滿足工藝和現(xiàn)場安裝要求。41.參考答案:制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織及安全措施。42.參考答案: ①清掃秤體、傳感器上面的積灰; ②檢查皮帶有無跑偏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑偏及時(shí)調(diào)整。 ③檢查減速器油位情況,發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)補(bǔ)充。 ④檢查各防護(hù)罩是否齊全。43.參考答案:除了遵守本*系統(tǒng)、崗位的安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范,并接受檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督。44.參考答案: 1、輸入用能單位、次級(jí)用能單位和用能設(shè)備的能源及載能工質(zhì); 2、輸出用能單位、次級(jí)用能單位和用能設(shè)備的能源 3、用能單位、次級(jí)用能單位和用能設(shè)備使用(消耗)的能源及載能工質(zhì) 4、用能單位及次級(jí)用能單位和用能設(shè)備自產(chǎn)的能源及載能工質(zhì); 5、用能單位及次級(jí)用能單位和用能設(shè)備可回收利用的余能資源及載能工質(zhì);45.參考答案: 攪拌罐內(nèi)保養(yǎng)維修時(shí)設(shè)備突然啟動(dòng); 設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞未加盲板有效隔離,造成物料泄露; 攪拌罐外工具、鐵塊進(jìn)入攪拌砸傷人員; 攪拌罐蓋或防插入裝置未放置人員跌入或腳插入攪拌罐。46.參考答案:可用鐵錘敲擊火箱,嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)將翻料板開上開下撞擊47.參考答案:閉空壓進(jìn)氣閥門,緩慢打開排空閥門,罐體壓力表回零為止,未卸完壓的罐絕不能打開人孔,否則將會(huì)造成高壓余氣傷人的事故48.參考答案: 三落實(shí):落實(shí)管理制度、管理機(jī)構(gòu)、管理人員 二有證:設(shè)備有使用證、人員有上崗證 一檢驗(yàn):申報(bào)定期檢驗(yàn)49.參考答案: ①用手盤動(dòng)撒料盤,檢查是否靈活,有否卡死現(xiàn)象。 ②選粉機(jī)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)將調(diào)速表調(diào)到最小值,啟動(dòng)后再緩慢調(diào)到給定轉(zhuǎn)速。 ③檢查袋式除塵器氣缸、清灰系統(tǒng)是否正常,打開儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣閥門,觀察儲(chǔ)氣罐壓力表指示是否達(dá)到0.25Mpa。50.參考答案: 1、控制物料水粉,堅(jiān)決杜絕濕球團(tuán)入爐。 2、冶煉時(shí)正確穿戴完整勞保用品,以免被高溫設(shè)備燙傷。 3、控制原料中粉料比例,以免因粉料透氣性差造成噴火。 4、爐料要少加勤加,以減少因加入爐內(nèi)原料太厚,透氣性差而發(fā)生噴火現(xiàn)象 5、在熔煉過程中,凡是出現(xiàn)翻渣、塌料應(yīng)及時(shí)調(diào)整電極,待反應(yīng)平靜后方可下電極繼續(xù)熔煉 6、鋼水全熔后,禁止任何人去爐底和爐坑內(nèi)工作。 7、測溫、取樣時(shí),身體應(yīng)偏離爐門正前方,在100mm的鋼液深度取樣。51.參考答案: 1、檢查結(jié)構(gòu)有無異常變形及整件扭曲。 2、檢查有無裂紋、腐蝕。 3、檢查連接部分的螺栓有無松動(dòng)、脫落、裂紋及腐蝕。52.參考答案: (1)定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn),實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)給油。 (2)定質(zhì):確定潤滑部位所需油脂的品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求。所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。 (3)定量:確定各種潤滑部位每次加、換油脂的數(shù)量,實(shí)行耗油定額和定量換油。 (4)定期:確定各潤滑部件加、換油脂的周期,按規(guī)定周期加油、添油和清洗換油,對(duì)貯油量大的油箱,按規(guī)定周期抽樣化驗(yàn),確定下次抽驗(yàn)或換油時(shí)間。 (5)定人:確定操作工人、維修工人、潤滑工人對(duì)設(shè)備潤滑部位加油、添油和清洗換油的分工,各負(fù)其責(zé),共同完成潤滑。53.參考答案:脫釩液工負(fù)責(zé)將過濾后的中性液,檢驗(yàn)合格后泵至調(diào)堿脫釩罐內(nèi),余留50Cm空高開啟攪拌、打開加熱盤管蒸汽閥,加入燒堿調(diào)整PH值9.2—9.5之間,待溫度達(dá)到60℃以上時(shí),啟動(dòng)石灰輸送鉸刀及計(jì)量鉸刀,然后啟動(dòng)分割器按設(shè)定石灰數(shù)量加入石灰調(diào)整溶液釩含量。54.參考答案:易揮發(fā)性、易流動(dòng)擴(kuò)散性、受熱膨脹性、帶電性和毒害性。55.參考答案: 1、制動(dòng)踏板位置調(diào)整不對(duì); 2、制動(dòng)系統(tǒng)漏油; 3、制動(dòng)系統(tǒng)中混有空氣; 4、制動(dòng)間隙未調(diào)好; 5、總泵分泵皮碗變形、損傷或過度磨損; 6、制動(dòng)鼓孔表面過光。56.參考答案:電焊機(jī)所用的導(dǎo)線、把線,整個(gè)回路絕緣一定要保證良好,接頭結(jié)合緊密,以防漏電引起火災(zāi)。57.參考答案:檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。58.參考答案:必須打開放空閥,卸凈罐內(nèi)余壓。59.參考答案: 1、遠(yuǎn)見卓識(shí)的領(lǐng)導(dǎo); 2、戰(zhàn)略導(dǎo)向; 3、顧客驅(qū)動(dòng); 4、社會(huì)責(zé)任; 5、以人為本; 6、合作共贏; 7、重視過程與關(guān)注結(jié)果; 8、學(xué)習(xí)、改進(jìn)與創(chuàng)新; 9、系統(tǒng)管理。60.參考答案:現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。61.參考答案: 是違章操作,未佩戴防護(hù)鏡62.參考答案:主電機(jī)電流≤30.3A、油泵電機(jī)電流≤17A,前軸軸承溫度≤70℃,后軸軸承溫度≤65℃,油壓≤2.0Mpa,油溫≤50℃63.參考答案:設(shè)置在與安全有關(guān)的醒目地方,并使大家看見后,有足夠的時(shí)間來注意它所表示的內(nèi)容,盡量設(shè)在入口處和醒目處及所涉及的相應(yīng)的危險(xiǎn)地點(diǎn)或設(shè)備附近的醒目處。64.參考答案:油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕65.參考答案: 1、檢查鋼絲繩有無斷絲、直徑減少、彎折、松散及腐蝕。 2、檢查有無跳槽現(xiàn)象。 3、檢查鋼絲繩是否有相碰機(jī)體的其他部分。66.參考答案:必須使用電焊面罩,戴好安全帽,勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴整齊,以免弧光傷人。焊工在需要坐臥工作時(shí)須墊以橡膠或干木頭,以免發(fā)生觸電事故。67.參考答案:若氧氣管著火,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折扁膠管斷氣,若液化汽管著火應(yīng)先關(guān)熄炬火,關(guān)液化汽,也可用折前面一段膠管的辦法止火。68.參考答案: ①檢查減速器潤滑油位,缺油及時(shí)補(bǔ)充。 ②長期停車的螺旋輸送機(jī)必須用手盤動(dòng)皮帶數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)感覺輕松且輕重均勻,并注意判別螺旋筒內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音,若有應(yīng)設(shè)法排除,確認(rèn)螺旋輸送機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng)方可啟動(dòng)。 ③檢查安全設(shè)施是否完善,將螺旋筒上方的蓋板用螺絲卡壓緊 ④檢查危險(xiǎn)點(diǎn)附近是否有人。69.參考答案: 1、出渣溜槽應(yīng)保持干燥,不允許有積水 2、錠模、澆注場地要干燥、整潔。 3、出鐵與澆注時(shí),爐前工須佩戴眼罩方可操作。 4、爐體傾動(dòng)出鐵,傾爐時(shí)要有專人負(fù)責(zé)密切注意傾爐角度。出鐵時(shí)人員應(yīng)原離出鐵口。 5、天車吊物或澆注、倒渣時(shí),應(yīng)有專人按規(guī)定信號(hào)指揮天車,其它人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊物。70.參考答案: A.各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行正常、動(dòng)作可靠。 B.運(yùn)行機(jī)構(gòu)無卡軌現(xiàn)象。 C.小車的主動(dòng)輪在軌道的全長內(nèi)能保持接觸良好。 D.制動(dòng)器的可靠性和上升限位開關(guān)的靈敏性、終端限位開關(guān)的準(zhǔn)確性。71.參考答案: 1、嚴(yán)禁非電工人員在配電箱內(nèi)亂動(dòng)或維修。 2、禁止崗位工對(duì)工作燈、插座線進(jìn)行亂扯亂扔。 3、嚴(yán)禁崗位操作工用尖物或螺釘啟動(dòng)按鈕。 4、崗位操作工啟動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)確定是否有人維修,確定無誤后方可啟動(dòng)設(shè)備。 5、部分設(shè)備啟停應(yīng)遵循先后順序進(jìn)行。72.參考答案: 1、認(rèn)真檢查設(shè)備潤滑裝置和傳動(dòng)裝置,待設(shè)備運(yùn)行正常后方可入料,以防物料壓住設(shè)備造成損壞。 2、叉車司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得專業(yè)資格證的人員擔(dān)任。 3、叉車司機(jī)必須熟悉運(yùn)輸線路以及安全設(shè)施的完好情況。 4、入料過程中要輕拿輕放,防止砸傷人員 5、檢修作業(yè)前必須召開作業(yè)前會(huì)議,組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制定編制維修方案,對(duì)安全控制措施進(jìn)行確認(rèn),并按規(guī)定辦理作業(yè)許可證,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。73.參考答案:在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的的組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。74.參考答案:煤氣爐或管路泄漏,遇明火發(fā)生著火、爆炸;點(diǎn)火時(shí)發(fā)生回火爆炸;管路或爐溫太高,檢修時(shí)空氣進(jìn)入著火,燒傷人員;水封不嚴(yán),空氣進(jìn)入著火爆炸75.參考答案:壓力容器上壓力表一般表盤直接不小于100mm、精度不低于2.5級(jí)、極限刻度值為設(shè)計(jì)壓力的1.5-3倍,最好為2倍。76.參考答案:減小軸承中的摩擦與磨損,帶走熱量,緩沖吸震。77.參考答案: 1、檢查軸承及有關(guān)部位的溫度與潤滑情況; 2、檢查有關(guān)部位的壓力、振動(dòng)和雜音; 3、檢查傳動(dòng)皮帶、鋼絲繩、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度; 4、檢查控制計(jì)量調(diào)節(jié)器的工作情況; 5、檢查冷卻系統(tǒng)的情況; 6、檢查安全制動(dòng)器及事故報(bào)警裝置是否完好; 7、檢查螺絲、安全裝置及欄桿是否良好; 8、檢查各密封點(diǎn)有無泄漏等。78.參考答案:加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督,嚴(yán)格控制爐水含鹽量,認(rèn)真進(jìn)行排污;在爐水含鹽量高、雜質(zhì)多,開始出現(xiàn)泡沫層而未得到改善之前,要降低負(fù)荷,減弱燃燒,緩開主汽閥。79.參考答案:崗位主要從事黃鹵二次過濾、洗水過濾及凈化工作。將橡膠帶式過濾機(jī)過濾后的合格鹵液經(jīng)板框壓濾機(jī)二次過濾洗滌后進(jìn)入紅礬車間。濾布清洗水經(jīng)過濾再生后進(jìn)行循環(huán)使用。80.參考答案:鋼絲繩排列要整齊,在卷筒上至少保留3-5圈安全匝數(shù),鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。81.參考答案: ①叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。 ②檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)系統(tǒng)靈活性和可靠性。 ③檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象 ④檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。 ⑤檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。82.參考答案: 1、除塵器濾袋過于拉緊或松弛; 2、粉塵潮濕; 3、提升閥、脈沖閥發(fā)生故障; 4、空壓壓力不足83.參考答案: ①每周應(yīng)詳細(xì)檢查各管道系統(tǒng),附件是否完好或有無泄漏,并作檢查記錄。 ②每隔1小時(shí)認(rèn)真巡回檢查一次,并做好記錄,每班化驗(yàn)軟化水和軟化器一次。軟化水硬度≤0.03mmo/L?,鍋水氯根≤600mg/L,鍋水PH值10-12。 ③每班應(yīng)做好清潔工作,保持設(shè)備及環(huán)境整潔、完好,操作人員要熟悉設(shè)備及各種附件的構(gòu)造和作用,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,集中思想,做好操作工作。84.參考答案:將水封防水閥打開,煤氣進(jìn)入爐膛,用火把點(diǎn)燃。一定要先點(diǎn)火把,后開氣。點(diǎn)火時(shí)人員站在點(diǎn)火口側(cè)面,以防止回火傷人。85.參考答案:應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào),確認(rèn)沒有問題,才能進(jìn)行操作。但掛鉤工雖已發(fā)出工作信號(hào)卻沒有注視著吊物時(shí),還不應(yīng)操作,要再次發(fā)出信號(hào),直至其注視吊物時(shí),才能操作。86.參考答案:高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用;交叉作業(yè)必須戴安全帽,攜帶工具袋;在同一垂直下方多層次作業(yè),必須有防止落物的安全措施。87.參考答案:1.2米烘干機(jī)出口溫度350-650℃,1.8米、2.4米烘干機(jī)出口溫度550-650℃。88.參考答案:先倒松鏈條

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