機械識圖基礎培訓課件

機械識圖基礎知識主講人：張斌

課程目錄

機械制圖的概念及作用

三視圖的形成及其投影規(guī)律

機械識圖的圖線說明

機械識圖的相關符號說明

折彎件展開尺寸的計算

第一章

機械制圖的概念及作用圖紙的概念在建筑工程中使用的圖紙稱為建筑圖紙，在機械工程中使用的圖紙稱為機械圖紙。機械制圖是以機械圖紙作為研究對象的，即研究如何運用正投影原理，繪制和閱讀機械工程圖紙的課程。圖紙的作用在圖紙是工廠組織生產、制造零件和裝配依據(jù)。圖紙是表達設計者設計意圖的重要手段。圖紙是工程技術人員交流技術思想的重要工具，被譽為“工程界技術語言”。圖紙的內容：4（例）

1.圖形

用一組圖形來表達零件的結構形狀，可以采用視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法等。2.尺寸

正確、完整、清晰、合理地標注出零件各形體大小及相對位置的全部尺寸。3.技術要求

用規(guī)定的符號、標記、代號和文字說明零件在制造和檢驗時所應達到的各項技術指標。如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理等各項要求。4.標題欄

說明零件的名稱、材料、質量、比例及設計者、審核者的責任簽名等內容。零件圖上的標題欄要嚴格按國家標準進行填寫，教學過程中，可采用簡化的標題欄。圖紙的內容1、圖紙幅面

A0、A1、A2、A3、A4。2、圖紙格式圖框標題欄。3、標題欄的位置和格式標題欄的位置一般在圖框的右下角?？磮D的方向應與標題欄的方向一致。圖紙的內容看圖的基本步驟看標題欄、分析圖形、分析尺寸、看技術要求。

1.看標題欄：通過標題欄，可以知道零件的名稱，材料名稱、厚度，是哪個工程，哪個公司。

2.分析圖形：先看主視圖，在聯(lián)系其他視圖，通過對圖形的分析，想象出零件的結構形狀。

3.分析尺寸：對零件的結構了解清楚后，在分析零件的尺寸，先確定零件各部分結構形狀的大小尺寸，在確定各部分結構間的位置尺寸，最后分析零件的總體尺寸。4.看技術要求：從技術要求可以看出尺寸的公差、安裝間距等?？磮D的基本步驟關于比例比例——圖樣中機件要素的線性尺寸與實際機件相應要素的線性尺寸之比。

圖樣不論放大或縮小，圖樣上標注的尺寸均為機件的實際大小，而與采用的比例無關。例1:餐廚垃圾車后封頭法蘭例2:擺臂垃圾車吊斗吊耳例3:擺臂垃圾車油缸軸例4：油車副梁、邊支撐

第二章

三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成及投影規(guī)律在機械制圖中，通常假設人的視線為一組平行的，且垂至于投影面的投影線，這樣在投影面上所得到的正投影稱為視圖。工程上常用的是三視圖。在三投影面體系中，三個投影面分別為：正立投影面：簡稱為正面，用V表示；水平投影面：簡稱為水平面，用H表示；側立投影面：簡稱為側面，用W表示。三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成主視圖：從前往后進行投影，在正立投影面（V面）上所得到的視圖。俯視圖：從上往下進行投影，在水平投影面（H面）上所得到的視圖。左視圖：從左往右進行投影，在側立投影面（W面）上所得到的視圖。三視圖的形成及投影規(guī)律三視圖的形成及投影規(guī)律長對正、高平齊、寬相等三視圖的形成及投影規(guī)律●三視圖的投影規(guī)律物體有長、寬、高三個方向的大小，從圖1-2可以看出，每個視圖只能反映物體兩個方向的尺寸。主視圖反映物體的長度和高度，俯視圖反映物體的長度和寬度，左視圖反映物體的高度和寬度。三視圖所反映物體的長、寬、高三個大小與其投影的關系，可以概括為：主、俯視圖長對正，主、左視圖高平齊，俯、左視圖寬相等。

或者說，長對正、高平齊、寬相等。三視圖的形成及投影規(guī)律長對正、高平齊、寬相等VWH將物體置于第一分角內，即物體處于觀察者與投影面之間進行投影，然后按規(guī)定展開投影面三視圖的形成及投影規(guī)律基本視圖例1：擺臂車側板加強板例2：餐廚垃圾車鉸鏈支撐板例3：擺臂垃圾車吊斗滾輪例4：半掛運油車后防護例5：餐廚垃圾車翻轉鉸鏈總成例6：擺臂垃圾車吊斗總成

第三章

機械識圖的圖線說明圖線說明圖線的標準我國有兩套標準同時共用

GB/T17450－1998技術制圖圖樣畫法圖線

GB/T4457.4－2002機械制圖圖樣畫法圖線

國家標準《技術制圖》中推薦的線形共有15種，是面向全國各行各業(yè)的，是通則性的規(guī)定。適合于機械行業(yè)的共有4種，分別是01（實線）、02（虛線）、04（點畫線）、05（雙點畫線）；

為了滿足機械行業(yè)制圖的需求，機械制圖國家標準在此基礎上將所選用的4種線型變型派生出9種線型，分別為

01.1細實線（用法：過渡線、尺寸線、尺寸界線、指引線、剖面線、螺紋牙底線、網格線等）

波浪線（用法：斷裂處的邊界線、視圖與剖視圖的分界線）雙折線（用法：斷裂處的邊界線、視圖與剖視圖的分界線）

圖線說明01.2粗實線（用法：可見輪廓線、可見相貫線、可見棱邊線、螺紋牙頂線、齒頂圓線、剖切符號用線等）02.1細虛線（用法：不可見（相貫線）輪廓線、不可見棱邊線）02.2粗虛線（用法：允許表面處理的表示線，例如熱處理）04.1細點畫線（用法：軸線、對稱中心線、分度圓線、孔中心線）04.2粗點畫線（用法：限定范圍表示線）05.1細雙點畫線（用法：相鄰輔助零件的輪廓線、中斷處的邊界線、軌跡線、可動零件的極限位置的輪廓線等）圖線說明

第四章

機械識圖的相關符號說明符號與代號意義與說明表示表面可用任何方法獲得。

表示表面用去除材料的方法獲得，如車、銑、磨、剪切、拋光、電火花、氣割加工等。表示表面用不去除材料的方法獲得，如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等，或用于保持原供應狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）在3種類別符號的長邊上加一橫線，用于標注有關參數(shù)和說明在上述3種符號上加一小圓，表示所有表面具有相同的粗糙度表面粗糙度用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2um

用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2um

用不去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2um

用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2um，下限值為1.5um

表面粗糙度表面特征標注示例加工方法適用范圍毛坯面鑄、鍛、軋制等，經表面清理無需進行加工的表面加工面粗加工面粗車、粗銑、粗刨、粗鏜、鉆非接觸表面，如鉆孔、倒角、軸端面等半光面精車、精銑、精刨、精鏜、粗磨、細鏜、擴孔、粗鉸接觸表面，如不甚精確定心的配合表面表面粗糙度與加工方法的關系加工面光面精車、精磨、刮、研磨、拋光要求精確定心的重要的配合表面最光面研磨、超精磨、鏡面磨、精拋光高精度、高速運動零件的配合表面，重要的裝飾面表面粗糙度與加工方法的關系幾何特征符號幾何特征符號機加件符號說明示例粗點畫線:限定范圍表示線粗虛線:允許表面處理的表示線其他符號說明倒角注法：

45°倒角的注法:1×45°→C1

非45°倒角標注45°倒角注法非45°倒角注法其他符號說明舊的標準用“均布”，新的標準用英文縮寫字母EQS表示其他符號說明“深度、沉孔或锪平、埋頭孔、正方形、弧長、展開長、旋向等”符號新標準工件厚度符號由δ改為t其他符號說明新制圖標準啟用了表示“深”“沉孔或锪平”“埋頭孔”“展開長”的符號其他符號說明一般的退刀槽可按“槽寬×直徑”或“槽寬×槽深”的形式標注。退刀槽的標示其他