機械加工技術教學方案說明

...wd......wd......wd...《面向21世紀教育振興行動方案》“職業(yè)教育課程改革和教材建設規(guī)劃〞工程成果中等職業(yè)學校重點建設專業(yè)教學指導方案31中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)教學指導方案編教育部職業(yè)教育與成人教育司編教育部職業(yè)技術教育中心研究所高等教育出版社內容簡介本書是中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)的指導性教學文件匯編，內容包括機械加工技術專業(yè)的課程設置、主干專業(yè)課程教學基本要求、專業(yè)設置標準、專業(yè)教學指導方案研究與開發(fā)報告。這些教學文件對中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)的教學工作具有重要的指導意義。本書配有光盤，盤中除本書內容外，還附有教育部以教職成[2000]7號文公布的中等職業(yè)學校語文、數(shù)學、計算機應用根基等23門文化根基課程和局部專業(yè)技術根基課程教學大綱，以供配套使用。目錄HYPERLINK關于印發(fā)中等職業(yè)學校重點建設專業(yè)教學指導方案的通知HYPERLINK中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)課程設置1HYPERLINK中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)主干專業(yè)課程教學基本要求12HYPERLINK機械加工技術教學基本要求12HYPERLINK極限配合與技術測量教學基本要求18HYPERLINK設備控制技術教學基本要求22HYPERLINK數(shù)控機床加工技術教學基本要求26HYPERLINK熱加工實習教學基本要求30HYPERLINK機加工實習教學基本要求33HYPERLINK中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)設置標準(供參考)41HYPERLINK附錄中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)教學指導方案研究與開發(fā)報告44HYPERLINK后記 49關于印發(fā)中等職業(yè)學校重點建設專業(yè)教學指導方案的通知教職成廳[2001]5號各省、自治區(qū)、直轄市教育廳(教委)，各方案單列市教委,新疆生產建設兵團教委，有關部委(單位)教育司(局)：為貫徹落實《中共中央國務院關于深化教育改革全面推進素質教育的決定》的精神，我部制定了《中等職業(yè)學校專業(yè)目錄》(教職成[2000])，并在目錄中確定了83個專業(yè)為中等職業(yè)學校重點建設專業(yè)。我們結合實施《面向21世紀教育振興行動方案》提出的“面向21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設規(guī)劃〞，組織有關行業(yè)職業(yè)教育教學指導委員會和工程課題組，并在地方教育行政部門、教研機構和有關院校的大力配合下，開發(fā)了中等職業(yè)學校重點建設專業(yè)的教學指導方案〔包括專業(yè)課程設置、局部主干專業(yè)課程教學基本要求以及專業(yè)設置標準(供參考)等〕，將分批印發(fā)給你們，請組織實施。重點建設專業(yè)教學指導方案表達了全面推進素質教育、深化職業(yè)教育教學改革的精神，明確了專業(yè)培養(yǎng)目標、業(yè)務范圍、課程設置和教學要求，是實施學歷教育的各類中等職業(yè)學校加強專業(yè)和課程建設、安排和組織教學活動的指導性教學文件，也是各地、各行業(yè)教育部門和教研機構指導職業(yè)學校深化專業(yè)教育教學改革和評價專業(yè)教育教學質量的基本依據(jù)。同時，也為高等職業(yè)院校對口招收中等職業(yè)學校相關專業(yè)畢業(yè)生進展專業(yè)知識與實踐能力考核提供了依據(jù)。重點建設專業(yè)教學指導方案的印發(fā)和實施，是加強中等職業(yè)教育專業(yè)建設、提高教育教學質量和辦學效益的一項重要工作。各地、各行業(yè)教育部門在推動中等職業(yè)學校重點建設專業(yè)教學指導方案的實施中，要認真組織好培訓工作，使廣闊教師和教研人員轉變教育觀念，進一步樹立以全面素質為根基、以能力為本位的教學指導思想，提高教育教學水平。要加強對中等職業(yè)學校教學安排的指導和對教學過程的檢查評估，進一步標準中等職業(yè)學校的教育教學工作，切實保證教育教學質量和辦學效益的提高。要從當?shù)亟?jīng)濟和社會開展的需要出發(fā)，重點建設好一批設置合理、辦學條件好、教學質量高的重點建設專業(yè)示范點，推動中等職業(yè)學校專業(yè)建設工作。各地、各行業(yè)還應創(chuàng)造條件，組織開發(fā)具有地方和行業(yè)特色的其他專業(yè)的教學指導方案，逐步完善適應經(jīng)濟建設、社會進步和個人開展需要的職業(yè)教育課程體系。為及時向各地、各行業(yè)和各職業(yè)學校提供重點建設專業(yè)的教學指導方案，我們已委托高等教育出版社分專業(yè)集冊出版。按照“面向21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設規(guī)劃〞實施方案的要求，我們正以重點建設專業(yè)教學指導方案為依據(jù)，組織編寫和出版重點建設專業(yè)主干專業(yè)課程的國家規(guī)劃教材。各地、各行業(yè)教育部門要認真總結和收集重點建設專業(yè)教學指導方案的實施情況和出現(xiàn)的問題，并及時報我部(職業(yè)教育與成人教育司)。中等職業(yè)學校重點建設專業(yè)教學指導方案目錄見本書封四。教育部辦公廳2001年8月6日中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)課程設置一、招生對象與學制本專業(yè)招收初中畢業(yè)生或具有同等學力者，學制3年。二、培養(yǎng)目標與業(yè)務范圍(一)培養(yǎng)目標本專業(yè)培養(yǎng)與我國社會主義現(xiàn)代化建設要求相適應，德、智、體、美全面開展，具有綜合職業(yè)能力，在機械加工生產第一線工作的機械加工操作人員。本專業(yè)畢業(yè)生應當具有愛國主義、集體主義、社會主義思想以及良好的職業(yè)道德和行為標準；具有基本的科學文化素養(yǎng)，掌握必需的文化根基知識、專業(yè)知識和對比熟練的職業(yè)技能；具有創(chuàng)新精神和實踐能力、立業(yè)創(chuàng)業(yè)的能力與繼續(xù)學習的能力；具有安康的身體和心理；具有基本的審美能力。(二)業(yè)務范圍本專業(yè)畢業(yè)生主要面向各類機械制造企業(yè)，從事普通機械制造加工的工藝實施、加工質量檢測和機械加工設備的調試、操作、保養(yǎng)等工作。三、知識構造、能力構造及要求(一)知識構造及要求1.掌握機械制圖的基本知識，具有較強的識圖能力。2.掌握機械加工及裝配的常規(guī)工藝。3.掌握主要機械加工設備構造、調整及金屬切削加工的基本知識。4.了解電工、電子、液壓傳動、數(shù)控等技術在機械加工中應用的基本知識。(二)能力構造及要求1.具有機械加工的基本技能并能較熟練地操作1～2種機械加工設備。2.具有檢測產品的基本技能及分析零件加工質量的初步能力。3.具有對一般加工設備進展維護和排除常見故障的初步能力。(三)知識、能力分解表本專業(yè)的知識、能力分析與分解，見下表。畢業(yè)生應具備的知識能力，用6個模塊表示，每一模塊的知識構造及相應的能力要求對應假設干門課程及技能訓練，通過這些教學環(huán)節(jié)的實施，必須到達表中所列的能力要求。知識、能力分析及分解表序號模塊名稱模塊對應的課程知識構造及相應的能力要求ABCDEF1基本素質與綜合能力德育語文數(shù)學英語計算機應用根基體育物理掌握馬克思主義哲學的基本原理，了解經(jīng)濟與政治的根基知識和法律基本常識具有良好的思想品質，愛祖國、愛人民，文明禮貌；具有良好的職業(yè)道德具有良好的身體素質及多項運動技能，體能指標到達國家標準具有應用數(shù)學及物理知識解決機械制造中的數(shù)學計算問題的基本能力初步掌握計算機應用知識和技術，具有計算機應用方面的自學能力具有一定的語言和文字表達能力，具有英語聽、說、讀、寫的基本能力2機械制造基本能力機械制圖機械工程力學機械設計根基金屬工藝學極限配合與技術測量能閱讀機械零件圖和產品裝配圖，能繪制零件圖和簡單裝配圖能正確識讀零件尺寸公差、形位公差、外表粗糙度，掌握常用的測量方法熟悉常用機構和通用零件的工作原理、構造特點和選用的方法具有對機械零件有關使用技術資料的技能能根據(jù)使用要求，初步具有選用零件材料的能力，了解常用熱處理的基本知識了解金屬加工的工藝特點和應用范圍、金屬毛坯和零件的常用加工方法3設備控制基本能力電工與電子技術設備控制技術了解電工與電子技術的基本概念與基本原理了解常用設備和器件的特性及應用范圍了解機床控制電路的基本原理能閱讀簡單的電路原理圖及設備電路方框圖了解各種泵、閥的構造及液壓傳動的基本原理續(xù)表序號模塊名稱模塊對應的課程知識構造及相應的能力要求ABCDEF4工藝工裝實施與選用的基本能力極限配合與技術測量機械加工技術掌握典型零件的加工工藝及常規(guī)裝配工藝掌握金屬切削加工的基本知識具有合理選擇通用刀、夾、量具的能力了解工藝、質量、生產效率的分析方法5設備操作及調試、維護能力金屬工藝學數(shù)控機床加工技術機械加工技術掌握主要機械加工設備調整及選用掌握數(shù)控機床的工作原理及操作方法具有對一般加工設備進展維護和排除一般故障的能力2種機床6其他相關能力美學與藝術欣賞工業(yè)企業(yè)管理了解現(xiàn)代企業(yè)(車間)的運作與管理方法懂得若何欣賞音樂、美術及其他藝術作品(四)文化根基課程、專業(yè)課程及實踐教學設置根據(jù)能力分解表的各項要求，本專業(yè)畢業(yè)生的文化根基課程、專業(yè)課程及實踐教學設置如圖1所示。文化根基課文化根基課德育體育與安康語文數(shù)學英語物理計算機應用根基專業(yè)課程及專業(yè)實踐機械制圖機械工程力學機械設計根基極限配合與技術測量電工與電子技術畢業(yè)綜合實踐考工實訓課程綜合實踐數(shù)控機床加工實習機加工實習熱加工實習工業(yè)企業(yè)管理金屬工藝學機械加工技術設備控制技術數(shù)控機床加工技術圖1文化根基課程、專業(yè)課程及專業(yè)實踐教學設置四、課程設置及教學要求(一)理論教學統(tǒng)一要求局部1.德育(173學時)(1)職業(yè)道德與職業(yè)指導本課程是中等職業(yè)學校學生必修的一門德育課程，旨在對學生進展職業(yè)道德教育與職業(yè)指導。其任務是：使學生了解職業(yè)、職業(yè)素質、職業(yè)道德、職業(yè)個性、職業(yè)選擇、職業(yè)理想的基本知識與要求，樹立正確的職業(yè)理想；掌握職業(yè)道德基本標準以及職業(yè)道德行為養(yǎng)成的途徑，陶冶高尚的職業(yè)道德情操；形成依法就業(yè)、競爭上崗等符合時代要求的觀念；學會依據(jù)社會開展、職業(yè)需求和個人特點進展職業(yè)生涯設計的方法；增強提高自身全面素質、自主擇業(yè)、立業(yè)創(chuàng)業(yè)的自覺性。(2)法律根基知識本課程是中等職業(yè)學校學生必修的一門德育課程，旨在對學生進展法律根基知識教育。其任務是：使學生了解憲法、行政法、民法、經(jīng)濟法、刑法、訴訟法中與學生關系密切的有關法律基本知識，初步做到知法、懂法，增強法律意識，樹立法制觀念，提高區(qū)分是非的能力；指導學生提高對有關法律問題的理解能力，對是非的分析判斷能力以及依法律己、依法做事、依法維護權益、依法同違法行為做斗爭的實踐能力，成為具有較高法律素質的公民。(3)經(jīng)濟與政治根基知識本課程是中等職業(yè)學校學生必修的一門德育課程。其任務是：根據(jù)馬克思主義經(jīng)濟與政治學說的基本觀點，以鄧小平理論為指導，對學生進展經(jīng)濟和政治根基知識的教育。引導學生正確分析常見的社會經(jīng)濟、政治現(xiàn)象，提高參與社會經(jīng)濟、政治活動的能力，為在今后的職業(yè)活動中，積極投身社會主義經(jīng)濟建設、積極參與社會主義民主政治建設打下根基。(4)哲學根基知識本課程是中等職業(yè)學校學生必修的一門德育課程，旨在對學生進展馬克思主義哲學知識及基本觀點的教育。其任務是：通過課堂教學和社會實踐等多種方式，使學生了解和掌握與社會實踐、人生實踐和職業(yè)實踐密切相關的哲學基本知識；引導學生用馬克思主義哲學的立場、觀點、方法觀察和分析最常見的社會生活現(xiàn)象；初步樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀，為將來從事社會實踐打下根基。2.語文(224學時)在初中語文的根基上，進一步加強現(xiàn)代文和文言文閱讀訓練，提高學生閱讀現(xiàn)代文和淺易文言文的能力；加強文學作品閱讀教學，培養(yǎng)學生欣賞文學作品的能力；加強寫作和口語交際訓練，提高學生應用文寫作能力和日?？谡Z交際水平。通過課內外的教學活動，使學生進一步穩(wěn)固和擴展必需的語文根基知識，養(yǎng)成自學和運用語文的良好習慣，承受優(yōu)秀文化熏陶，形成高尚的審美情趣。3.數(shù)學(214學時)在初中數(shù)學的根基上，進一步學習數(shù)學的根基知識。必學與限定選學內容：集合與邏輯用語、不等式、函數(shù)、指數(shù)函數(shù)與對數(shù)函數(shù)、任意角的三角函數(shù)、數(shù)列與數(shù)列極限、向量、復數(shù)、解析幾何、立體幾何、排列與組合、概率與統(tǒng)計初步。選學內容：極限與導數(shù)、導數(shù)的應用、積分及其應用、統(tǒng)計。通過教學，提高學生的數(shù)學素養(yǎng)，培養(yǎng)學生的基本運算、基本計算工具使用、空間想像、數(shù)形結合、思維和簡單實際應用等能力，為學習專業(yè)課打下根基。4.英語(248學時)在初中英語的根基上，穩(wěn)固、擴展學生的根基詞匯和根基語法；培養(yǎng)學生聽、說、讀、寫的基本技能和運用英語進展交際的能力；使學生能聽懂簡單對話和短文，能圍繞日常話題進展初步交際，能讀懂簡單應用文，能模擬套寫語篇及簡單應用文；提高學生自主學習和繼續(xù)學習的能力，并為學習專門用途英語打下根基。5.計算機應用根基(96學時，其中上機實習不少于50學時，另設1周課程綜合實踐)在初中相關課程的根基上，進一步學習計算機的根基知識、常用操作系統(tǒng)的使用、文字處理軟件的使用、計算機網(wǎng)絡的基本操作和使用，掌握計算機操作的基本技能，具有文字處理能力，數(shù)據(jù)處理能力，信息獲取、整理、加工能力，網(wǎng)上交互能力，為以后的學習和工作打下根基。6.體育與安康(156學時)在初中相關課程的根基上，進一步學習體育與衛(wèi)生保健的根基知識和運動技能，掌握科學鍛煉和娛樂休閑的基本方法，養(yǎng)成自覺鍛煉的習慣；培養(yǎng)自主鍛煉、自我保健。自我評價和自我調控的意識，全面提高身心素質和社會適應能力，為終身鍛煉、繼續(xù)學習與創(chuàng)業(yè)立業(yè)奠定根基。7.物理(96學時)在初中物理的根基上進一步學習和掌握本課程的根基知識，通過物理教學向學生進展科學思想、科學精神，科學方法和科學態(tài)度的教育，提高學生的科學素質；在整個教學中培養(yǎng)和提高學生的觀察能力、實驗能力、思維能力、分析和解決問題的能力、自我開展和獲取知識的能力，并為學生學習后續(xù)課程、學習現(xiàn)代科學技術和承受繼續(xù)教育、從事社會主義建設工作打下必要的根基。8.機械制圖(160學時，測繪2周)掌握正投影法的基本理論和作圖方法；能夠執(zhí)行制圖國家標準及其有關規(guī)定；具有識讀中等復雜程度的零件圖和裝配圖、繪制一般零件圖和簡單裝配圖的基本能力；具有一定的空間想像和思維能力；能夠正確的使用常用的繪圖工具，具有繪制草圖的技能；了解計算機繪圖的基本知識，能用計算機繪制簡單的機械圖樣。9.金屬工藝學(50學時)了解常用機械工程材料的類別和用途，初步具有正確使用常用金屬材料的能力；了解金屬加工的工藝特點和應用范圍、金屬毛坯和零件的常用加工方法，初步具有使用毛坯和確定機械加工工藝路線的能力；了解機械產品的制造過程、加工設備及工藝過程，通過實習初步具有鉗工、車工、焊工等的操作技能，為形成綜合職業(yè)能力打下根基；了解實驗的基本原理和設備，通過實驗具有一定的實驗操作技能和正確分析實驗結果的能力；培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，培養(yǎng)熱愛勞動、文明生產、環(huán)境保護和質量與效益的意識。10.機械工程力學(75學時)理解和掌握機械工程力學的基本概念、基本原理與基本方法及其適用范圍；學會應用機械工程力學的基本知識分析和解決機械工程中簡單的力學問題；掌握簡單的機械工程力學實驗知識；具有對機械零件進展受力分析和對機械零部件的強度、剛度、穩(wěn)定性問題作出正確判斷的初步能力；具有對機械零部件的簡單力學問題進展定性分析的能力。11.極限配合與技術測量(60學時，課程綜合實踐1周)掌握極限配合的基本概念；了解有關極限標準的基本規(guī)定；對圖樣上常見的公差標注能正確的識讀；了解常用量儀的種類、應用范圍和檢測方法，具有正確選用和使用現(xiàn)場量儀檢測產品的基本技能及分析零件質量的初步能力。12.電工與電子技術(100學時)基本知識教學目標是：①電工技術的基本概念和基本定律；②常用電氣設備的工作原理及主要用途；③電子技術的基本知識和基本分析方法；④基本電路的原理、構造、用途；⑤常用器件的特性和應用范圍、途徑。能力目標是：①能正確使用常用電工電子儀器儀表；②能閱讀和分析簡單的電器原理圖及設備的電路方框圖；③具有借助手冊等工具書和設備銘牌、產品說明書、產品目錄等資料，查閱電氣設備、電子元器件及產品有關數(shù)據(jù)、功能和使用方法的能力；④初步具備正確使用常用照明設備、電熱設備、家用電氣設備、單相和三相異步電動機的能力；⑤初步具備安全用電和節(jié)約用電的能力；⑥初步具備運用運算放大器、典型的中小型規(guī)模數(shù)字集成電路，組成某些簡單應用電路的能力；⑦能處理電子設備的簡單故障。13.機械設計根基(90學時，課程綜合實踐2周)熟悉通用機械零件和機械傳動的工作原理、構造、特點及選用的基本方法；具有與本課程有關的解題、運算、繪圖、執(zhí)行國家標準、使用技術資料的技能；初步具有測繪、拆裝、調整、運用和維護一般機械裝置的技能；初步具有分析和處理一般機械運轉中問題的能力。14.機械加工技術(160學時，課程綜合實踐2周)掌握典型零件的加工工藝與常規(guī)裝配工藝；掌握主要機械加工設備的構造、調整及金屬切削加工的基本知識；了解機床夾具的基本原理及應用、刀具的選用方法；具有機械加工工藝實施的初步能力及對一般加工設備進展維護和排除常見故障的初步能力。15.設備控制技術(85學時)了解液壓傳動、機床電氣控制、可編程控制器等基本原理及其在機械加工中應用的基本知識。16.數(shù)控機床加工技術(68學時，實習2周)了解數(shù)控機床的基本組成、機械構造及工作原理；了解數(shù)控加工工藝、數(shù)控程序編制及數(shù)控技術在機械加工中應用的基本知識；初步掌握一種數(shù)控機床的操作技能。17.工業(yè)企業(yè)管理(51學時)了解機械加工企業(yè)的生產管理、技術管理、設備管理、質量管理、方案管理、產品銷售等企業(yè)管理的基本知識。學校自主安排局部各學?？筛鶕?jù)專業(yè)方向不同決定自主安排的課程(包括選修課)，學時數(shù)為234學時。(二)專業(yè)實踐統(tǒng)一要求局部專業(yè)實踐包括實驗、課程綜合實踐、熱加工實習、機加工實習、數(shù)控加工實習、考工實訓、制圖測繪、畢業(yè)綜合實踐等實踐教學環(huán)節(jié)。1.實驗實驗是提高理論教學效果、培養(yǎng)動手能力的重要手段。有關課程應嚴密結合課程內容和學科開展，合理設置實驗工程，準備較充足的實驗儀器及實驗設施，盡可能為學生提供動手時機。2.課程綜合實踐(6周)分別安排計算機應用根基課程綜合實踐1周，極限配合和技術測量課程綜合實踐1周，機械設計根基課程綜合實踐2周，機械加工技術課程綜合實踐2周。使學生在學完理論知識后，能使理論與實踐相結合，以穩(wěn)固理論知識和獲取相應的技能。3.實習(12周)本專業(yè)共安排12周實習，在學習金屬工藝學課程的同時，安排熱加工實習與機加工實習；在學習數(shù)控機床課程后，安排數(shù)控機床加工實習?；疽笕缦拢?1)熱加工實習(2周)了解鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等熱加工的基本過程、常用方法和主要設備；進展焊條電弧焊和手工造型的基本訓練。(2)機加工實習(8周)以車床加工或鉗工為主的操作訓練，要求到達一定的熟練程度。(3)數(shù)控機床加工實習(2周)進展簡單機械零件的程序編制、輸入、修改、刪除訓練，操縱機床進展加工，掌握數(shù)控機床加工的基本操作技能。4.考工實訓(4周)在機加工實習的根基上，選取某一工種(車、鉗)進展專門訓練，到達獲得中級工職業(yè)技能鑒定等級證書的要求。有條件的學校也可以進展數(shù)控機床操作考工訓練。5.制圖測繪(2周)6.畢業(yè)綜合實踐(7周)畢業(yè)綜合實踐是在學生畢業(yè)前根據(jù)不同專業(yè)方向安排的對比全面、系統(tǒng)的綜合性專門訓練，是強化常規(guī)機械加工操作、掌握檢測手段、熟悉并初步掌握較先進設備調試方法的實踐環(huán)節(jié)，以培養(yǎng)學生綜合運用理論知識和技能、獨立分析和解決實際問題的能力。學校自主安排局部學校自主安排局部是指為了完成培養(yǎng)目標和到達基本技能要求，根據(jù)各地區(qū)所需人才的去向及各校具體實踐條件的不同而靈活安排設置的實踐教學環(huán)節(jié)?？捎糜诩訌娊y(tǒng)一要求局部中的某些實踐教學環(huán)節(jié)，也可用于集中培訓學生的綜合實踐能力，以突出學校特色。時間為3周。五、教學活動時間分配(供參考)總周數(shù)其他(周)理論教學(周)實踐教學(周)假期入學及畢業(yè)教育軍訓考試小計統(tǒng)一要求小計課程綜合實踐制圖測繪機加工實習熱加工實習數(shù)控機床加工實習考工實訓畢業(yè)綜合實踐學校自主安排小計1502421113878786282247334六、課程教學時間安排(供參考)類別序號課程名稱學時數(shù)各學期理論教學周數(shù)及周學時分配ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ16周15周10周5周10周5周17周0文化根基課程1德文2244444243數(shù)學2144444224英語24844442225計算機應用根基966，Z16體育與安理966合計1207專業(yè)課程8機械制圖160646，C29金屬工藝學50(在熱加工、機加工實習時上課)10機械工程力學75511極限配合與技術測量6044Z112電工與電子技術1004242續(xù)表類別序號課程名稱學時數(shù)各學期理論教學周數(shù)及周學時分配ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ16周15周10周5周10周5周17周0專業(yè)課程13機械設計根基9066Z214機械加工技術160555Z215設備控制技術85516數(shù)控機床加工技術68417工業(yè)企業(yè)管理513合計899專業(yè)實踐18熱加工實習2周X219機加工實習8周X4X420數(shù)控機床加工實習2周X221考工實訓4周X422畢業(yè)綜合實踐7周Z7周學時數(shù)/實踐周數(shù)28/127/428/425/424/20/16注：表中C—測繪周，Z—綜合實踐周，X—實習、實訓周。七、教學進程(按周分配)學年一二三合計學期ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ總周數(shù)252725272521150假期4646424理論教學1615151517078考試22222111入學教育11軍訓11畢業(yè)教育11續(xù)表學年一二三合計學期ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ專業(yè)實踐計算機應用根基綜合實踐11制圖測繪22機械設計根基綜合實踐22極限配合與技術測量綜合實踐11機械加工技術綜合實踐22熱加工實習22機加工實習448數(shù)控機床加工實習22考工實訓44畢業(yè)綜合實踐77自主安排33八、課程分配比例統(tǒng)一要求局部學時類別學時數(shù)合計比例%理論教學文化根基課12073036(90.4%)39.8專業(yè)課89929.6實踐教學93030.6自主安排局部學時理論教學234324(9.6%)72.2實踐教學9027.8教學總周數(shù)：112周教學總學時：3360(100%)注：1.理論教學與實踐教學均按每周30學時計算。2.自主安排局部的學時可安排選修課或認為需要加強的某些課程，也可以作為機動學時安排。中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)主干專業(yè)課程教學基本要求機械加工技術教學基本要求(160學時，課程綜合實踐2周)一、課程性質和任務本課程是中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)的一門主干專業(yè)課程。其主要任務是：使學生具備機械加工高素質操作者所必需的機械加工技術的基本知識和基本技能，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和解決機械加工方面實際問題的能力。二、課程教學目標(一)知識教學目標1.了解機械加工及裝配的工藝知識。2.理解金屬切削加工的基本原理及一般機械加工方法。3.理解機械加工主要設備的構造特點，了解不同設備的基本運動和加工范圍。4.了解零件加工工藝路線制定的知識。5.了解與本課程相關的技術政策和標準，了解機械加工新技術開展趨勢。(二)能力培養(yǎng)目標1.初步具有常見零件加工工藝的實施能力。2.初步具有根據(jù)加工對象合理選擇普通機床和工藝裝備的能力。3.初步具有一般加工設備維護、常見機械故障判斷和排除的能力。三、教學內容和要求理論教學模塊1.機械加工的概念理解機械加工的基本概念：生產過程、工藝過程、生產綱領、生產類型、工序、工步。理解基準的定義，了解基準的分類。了解勞動生產率指標確實定。2.金屬切削的基本知識理解切削運動和切削要素。了解切削的基本變形及影響因素。了解切削力的來源與分解。了解切削熱的產生與傳散、切削溫度的概念。了解切削液的功能及與外表粗糙度的關系。3.機械加工工藝系統(tǒng)(1)機床了解機床傳動的基本知識。了解車床的種類、用途及工藝范圍。了解典型車床操作機構的原理及工作調整。能夠分析車床機械故障的原因，初步掌握排除方法。了解銑床的種類、用途及工藝范圍。了解典型銑床操作機構的原理及工作調整。了解鉆床與鏜床的種類、用途及工藝范圍。了解磨床的種類、用途及工藝范圍。了解刨床的種類、用途及工藝范圍。(2)刀具了解金屬切削刀具的種類、構造形式與特點。理解常用刀具的性能及牌號。理解常用刀具的選用。了解刀具壽命及其影響因素。掌握車刀刃磨的方法。(3)夾具了解機床夾具的分類、組成及作用。掌握工件的定位原理。掌握定位方法與定位元件的選擇。了解基本夾緊機構的工作原理。了解典型夾緊機構。(4)工件掌握各種典型加工方法及獲得的經(jīng)濟精度。掌握各種典型加工方法及獲得的經(jīng)濟外表粗糙度。了解工件在加工時產生尺寸形狀位置誤差的主要因素。4.機械加工工藝規(guī)程編制了解工藝規(guī)程的形式與作用。理解零件工藝分析。了解毛坯選擇的方法。掌握定位基準的選擇。理解擬訂工藝路線的方法。理解加工余量確實定。理解機床與工藝裝備的選擇。了解切削用量確實定原則。5.典型零件加工(1)軸類零件了解軸類零件構造特點與加工工藝。掌握軸類零件典型外表的加工方法。了解軸類零件其他外表的加工方法。了解加工軸類零件的工藝裝備。(2)套類零件了解套類零件的構造特點與加工工藝。掌握套類零件典型外表的加工方法。了解加工套類零件的工藝裝備。(3)箱體類零件了解箱體類零件的構造特點與加工工藝。掌握箱體類零件平面加工的方法。掌握箱體類零件孔系加工的方法。了解加工箱體類零件的工藝裝備。(4)圓柱齒輪了解圓柱齒輪的構造特點與加工工藝。了解直齒圓柱齒輪齒形的加工方法。了解加工圓柱齒輪的工藝裝備。6.裝配工藝根基了解機械裝配的基本內容。了解裝配的組織形式。理解產品裝配精度的內涵，理解裝配精度與零件精度的關系。了解裝配尺寸鏈的組成與應用。理解裝配方法的選擇。了解典型部件裝配工藝規(guī)程的實施。7.設備的維護了解設備使用與維護的內容。了解設備使用與維護的要求、規(guī)程及管理制度。了解設備維修的修理類別。掌握設備的日常檢查和狀態(tài)分析方法。掌握判斷、分析和排除設備常見故障的方法。實踐教學模塊1.基本實驗(1)切屑控制分析內容與要求：分別采用不同槽形的刀具和切削用量進展切削，觀察分析斷屑效果；了解不同材料、不同切削用量加工性能。器具：不同類型的槽刀、普通測量工具。(2)車床的觀察與調整內容與要求：觀察臥式車床的傳動系統(tǒng)和構造，對典型部件進展調整。器具：框式水平儀、百分表、莫氏檢棒、專用調整器具等。(3)車刀幾何角度測量內容與要求：車刀刃磨并對3～5種車刀的幾何角度進展測量，繪出各投影面角度并標出所測角度。器具：砂輪機、萬能角尺繪圖工具、車刀量角儀等。(4)一般加工技術問題處理內容與要求：對常見加工技術問題進展分析，提出解決問題的方法。器具：通用測量工具、檢具專用檢測工具等。(5)細長軸加工變形分析內容與要求：車削長徑比大于20的細長軸，測量加工誤差，采用防止彎曲變形的措施后再加工，測定、對比分析；了解細長軸加工的工藝措施。器具：中心架、跟刀架、百分表、千分表等。2.社會實踐結合教學情況，利用課余時間或機動教學時間組織學生到不同生產類型(單件小批量、成批生產、大批量生產)的工廠進展參觀，針對產品零件的工藝特征了解機械加工的方法、過程，了解加工中機床和工藝裝備的選用；調查生產實際問題，了解解決問題的方法；調查機床的維護保養(yǎng)方法，了解實際生產中一般處理設備故障的方法；要求學生在進展社會實踐的同時，撰寫實踐調查報告和總結。3.課程綜合實踐綜合實踐應集中安排，可進展操作綜合實踐或在以下內容中選擇：(1)零件加工工藝分析及工藝規(guī)程的編制。(2)機床夾具拆裝、精度分析和選用。(3)設備維護與保養(yǎng)。四、學時分配建議序號教學內容學時數(shù)講課實踐合計1機械加工的概念662金屬切削的基本知識82103機械加工工藝系統(tǒng)機床22224刀具12214夾具1818工件444機械加工工藝規(guī)程編制122145典型零件軸類零件8210套類零件66箱體類零件1010圓柱齒輪666裝配工藝根基887設備的維護14148課程綜合實踐2周機動1616總計15010160+2周五、說明1.本課程教學基本要求是根據(jù)中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)課程設置中統(tǒng)一要求局部制定的。2.本課程突出知識的綜合性和實用性，各局部的教學要注意同生產實際相結合，除綜合運用理論知識外，還應強調知識的實用性。3.注重實踐教學，合理選用實踐教學的課題，加強實訓教學環(huán)節(jié)，重視實踐能力培養(yǎng)。4.在教學中應采用多種教學方法，尤其要開設現(xiàn)場教學、課堂討論，以增加學生的感性認識和學習興趣。課堂討論課題可以在以下內容中選擇：(1)傳統(tǒng)車刀與新型車刀對比分析。(2)標準麻花鉆與修磨后的麻花鉆分析對比鉆削效果。(3)普通鏜刀與浮動鏜刀的構造分析對比，加工精度分析。(4)砂輪與珩磨輪的構造對比及應用場合分析。(5)車床主運動、進給運動、車螺紋運動傳動鏈調整計算。(6)車床機械故障原因分析。(7)銑削加工順銑、逆銑的狀態(tài)分析，加工結果分析。(8)銑螺旋槽的工作調整計算，掛輪齒數(shù)配換方法分析。(9)不同類型零件根據(jù)加工要求定位方式的對比。(10)三種基本夾緊機構的應用與分析。(11)夾緊力對加工精度影響的分析。(12)細長軸零件加工工藝分析與路線擬定。(13)薄壁套筒加工工藝分析與路線擬定。(14)鉆深孔防引偏工藝措施的應用。(15)不同批量齒輪零件的工藝分析與工藝路線的制訂。(16)整體式箱體與別離式箱體的加工工藝分析對比。(17)鏜模在箱體孔系加工中的應用。(18)典型產品部件裝配工藝性的分析。5.課程綜合實踐應單獨進展考核和成績評定，做為能力考核的重要依椐。極限配合與技術測量教學基本要求(60學時課程綜合實踐1周)一、課程性質和任務本課程是中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)的一門主干專業(yè)課程。其主要任務是：使學生具備機械加工高素質操作者所必需的機械零件的幾何精度及極限與配合的基本知識、幾何量測量的基本理論、檢測產品的基本技能，為學生畢業(yè)后勝任崗位工作，增強適應職業(yè)變化的能力和繼續(xù)學習的能力打下一定的根基。二、課程教學目標(一)知識教學目標1.掌握極限與配合的基本概念、基本規(guī)定。2.掌握技術測量的基本知識。3.了解常用測量器具的種類、應用范圍和檢測方法。4.了解與本課程有關的技術政策和法規(guī)。(二)能力培養(yǎng)目標1.具有與本課程有關的識圖、標注、執(zhí)行國家標準、使用技術資料的能力。2.具有正確選用現(xiàn)場計量器具檢測產品的基本技能及分析零件質量的初步能力。3.具有運用計算機獲取、處理和表達與本課程有關的技術信息的初步能力。4.初步具有嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和創(chuàng)新精神。三、教學內容和要求理論教學模塊1.概述了解本課程的內容、性質、任務和基本要求。了解互換性的基本概念。理解機械加工誤差與幾何量公差的概念。了解測量技術與互換性生產的關系。了解創(chuàng)新思維方法和與本課程相關的技術開展動態(tài)。2.孔、軸尺寸的極限與配合掌握極限與配合的基本概念：尺寸、基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸。偏差、極限偏差。公差、尺寸公差帶與尺寸公差帶圖。配合、配合公差、配合公差帶與配合公差帶圖、極限盈隙?；鶞手?、標準公差、基本偏差。了解一般公差的概念。掌握圖樣上常見極限與配合標注的識讀方法。了解極限與配合的選擇。3.技術測量根基掌握幾何量測量的基本知識：測量的概念，測量的基本條件和主要步驟，幾何量測量的目的和任務。了解長度單位、長度基準與尺寸傳遞。熟悉測量器具、測量方法的分類，測量器具的基本參數(shù)。了解測量誤差的概念、測量誤差的基本類型及處理方法。了解安全裕度與驗收極限。能正確選擇、使用常用測量器具。掌握孔、軸尺寸的測量方法。掌握錐度、角度的測量方法。4.形位公差及其測量了解形位誤差對機器零件使用性能的影響。理解形位公差工程、形位公差標注及形位公差帶的特點。了解形位誤差的測量方法。5.外表粗糙度及其測量了解有關外表粗糙度的術語和定義。掌握外表粗糙度的標注和測量方法。6.極限量規(guī)理解極限尺寸的判斷原則。了解量規(guī)的功用及分類。7.平鍵、花鍵聯(lián)接的公差及其測量掌握平鍵、矩形花鍵公差配合的基本概念及在圖樣上的標注。掌握平鍵、花鍵聯(lián)接公差的測量方法。8.普通螺紋配合的公差及其測量了解螺紋配合的基本要求。了解普通螺紋幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響。理解螺紋公差配合的概念及保證螺紋互換性的條件。掌握普通螺紋配合公差的常用檢測方法。9.直齒圓柱齒輪的公差及其測量了解齒輪傳動要求。了解齒輪誤差的評定指標及測量。理解齒輪精度等級、公差組、檢驗組。了解齒輪副的評定指標及測量。了解漸開線圓柱齒輪精度圖面標注方法。實踐教學模塊1.實驗與實訓實驗與實訓結合理論教學進展，建議從以下工程中選取。序號實驗與實訓工程學時數(shù)1234量塊的使用與維護用內徑百分表測量孔徑用立式光學對比儀或機械對比儀測量軸徑用萬能測長儀測量長度25678910用自準直儀或水平儀測導軌的直線度誤差在平板上測量工件平面的平面度誤差在平板上測量箱體孔的平行度、垂直度誤差在平板上測量鍵槽的對稱度誤差用量規(guī)測量箱體零件上幾何要素的同軸度、位置度測量軸的全跳動、圓跳動誤差4111213141516用對比法確定工件外表粗糙度，用外表粗糙度檢查儀校核用光切顯微鏡測外表粗糙度Rz用萬能角度尺測角度樣板用正弦規(guī)測錐度用三針法測螺紋中徑用萬能工具顯微鏡測螺紋各參數(shù)4171819202122齒距偏差和齒距累積誤差的測量基圓齒距偏差的測量齒形誤差的測量用齒厚游標卡尺測量齒厚偏差公法線長度變動量、公法線平均長度偏差的測量齒圈徑向跳動的測量4合計142.社會實踐結合教學每個學生進展2～3次社會實踐，到工廠、生產現(xiàn)場、計量室參觀機械零件的加工及檢測，收集資料，調查生產實際問題，并寫出考察報告。3.課程綜合實踐課程綜合實踐應集中安排，課題應選擇具有各種典型的外表(如：圓柱面、錐面、鍵槽、螺紋、齒輪等)和有尺寸公差、形位公差和外表粗糙度等要求的零件作為檢測對象。在教師的指導下，根據(jù)本校的具體條件，由學生自行確定檢測方案，選擇計量器具，繪制檢測記錄表格，獨立進展操作并作出檢測報告，以培養(yǎng)學生綜合運用知識的能力和解決現(xiàn)場問題的能力。課程綜合實踐要單獨考核，是能力考核的重要依據(jù)。四、學時分配建議序號教學內容學時數(shù)講課實踐合計1概述222孔、軸尺寸的極限與配合883技術測量根基6284形位公差及其測量104145外表粗糙度及其測量2246極限量規(guī)227平鍵、花鍵聯(lián)接的公差及其測量228普通螺紋配合的公差及其測量4269直齒圓柱齒輪的公差及其測量641010課程綜合實踐1周機動44總計461460+1周五、說明1.本課程教學基本要求是根據(jù)中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)課程設置中統(tǒng)一要求局部制定的。2.機動學時可以用于理論教學，也可以用于實踐教學。3.應重視實踐教學，加強實踐教學課題的開發(fā)，突出實踐能力培養(yǎng)。4.在整個教學過程中，要注意培養(yǎng)學生的創(chuàng)新思維和創(chuàng)新精神。5.應當重視直觀教學，采用計算機輔助教學、多媒體教學等現(xiàn)代化教學手段，并根據(jù)需要組織參觀和現(xiàn)場教學。設備控制技術教學基本要求(85學時)一、課程性質和任務本課程是中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)的一門主干專業(yè)課程。其主要任務是：使學生具備機械加工高素質操作者所必需的設備控制技術的基本知識和基本技能，為學生畢業(yè)后勝任崗位工作，增強適應職業(yè)變化的能力和繼續(xù)學習的能力打下一定的根基。二、課程教學目標(一)知識教學目標1.了解液壓傳動和機床電氣控制及可編程控制器的基本知識。2.了解常用液壓元件的基本構造、工作原理和液壓基本回路。3.了解常用低壓控制電器元件的基本構造、工作原理和電氣控制基本電路。4.掌握常用液壓元件和低壓控制電器元件的用途、圖形符號及適用場合。5.了解可編程控制器的基本指令和原理及在工業(yè)控制中的應用。(二)能力培養(yǎng)目標1.具有閱讀簡單液壓系統(tǒng)圖和電氣控制線路圖的能力。2.具有可編程控制器簡單程序編制的能力。3.具有常用設備控制系統(tǒng)的維護能力。三、教學內容和要求理論教學模塊1.概述了解設備控制技術的基本知識。了解本課程的性質、內容、任務和基本要求。了解設備控制技術的特點、應用和開展趨勢。2.液壓傳動了解液壓傳動系統(tǒng)的工作原理及組成。了解液壓油的性能、選用和防止污染環(huán)境的知識。了解液壓系統(tǒng)的常見故障。了解齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的構造、性質及工作原理。理解液壓泵和液壓馬達的用途。掌握液壓泵和液壓馬達的圖形符號。了解常用液壓缸的構造、工作原理及主要參數(shù)。理解液壓缸的用途。掌握液壓缸的圖形符號。了解液壓閥的分類、基本構造、工作原理和用途。了解液壓閥的基本要求。理解壓力控制元件、方向控制元件和流量控制元件的用途。掌握各種液壓閥圖形符號。了解各種液壓輔助裝置的種類、適用場合。了解各種液壓輔助裝置安裝位置。掌握各種輔助裝置的圖形符號。了解液壓基本回路的分類。掌握典型液壓基本回路的功用、組成。掌握閱讀液壓傳動系統(tǒng)圖的方法。理解液壓系統(tǒng)的安裝與清洗。初步掌握液壓系統(tǒng)的維護及保養(yǎng)的基本知識。3.機床電氣控制了解低壓電器的概念和分類。了解機床控制電路的組成。了解接觸器的類型、主要構造和工作原理。了解接觸器的型號與技術參數(shù)。掌握接觸器在控制電路中的作用、文字符號和圖形符號。了解繼電器的種類、構造、技術參數(shù)及工作原理。掌握繼電器在控制電路中的作用、文字符號和圖形符號。了解熔斷器的型號、構造、主要參數(shù)和工作原理。了解熔斷器的選用。掌握熔斷器在控制電路中的作用、文字符號和圖形符號。了解開關和主令電器的概念、分類。掌握開關和主令電器在控制電路中的作用、文字符號和圖形符號。了解電氣系統(tǒng)圖的圖形、文字符號和繪圖原則。了解三相異步電動機單向旋轉全電壓控制電路。了解三相異步電動機可逆旋轉控制電路。了解三相異步電動機Y–△聯(lián)結降壓起動控制電路。掌握閱讀機床控制電路圖的方法。了解機床控制電路的常見故障及其排除方法。了解機床電氣控制元器件使用常識。4.可編程控制器了解可編程控制器的概念、分類和特點。了解可編程控制器的組成和基本工作原理。了解常見可編程控制器的產品系列。掌握可編程控制器常用指令作用及其相應的文字符號。了解梯形圖的編制規(guī)則與閱讀方法。實踐教學模塊建議從以下工程中選取實訓內容。序號實訓項目實訓內容器具1千斤頂拆裝拆裝液壓千斤頂，觀察內部構造與使用汽車用液壓千斤頂2液壓泵拆裝拆裝液壓泵，觀察內部總體構造和各部件的構造及相對位置，對照對比低壓與高壓泵的構造差異常見液壓泵3液壓缸拆裝拆裝液壓缸，觀察液壓缸的構造特點常見液壓缸4液壓閥拆裝拆裝液壓閥，觀察其內部基本構造，找出進、出油口及控制部件常見液壓閥5液壓基本回路性能了解壓力控制回路、速度控制回路、方向控制回路的性能液壓回路性能實驗臺6液壓系統(tǒng)的安裝、故障分析依據(jù)系統(tǒng)原理圖、管路布置圖及元件說明書進展管道、液壓元件、油泵、電動機、油缸和濾油器的安裝各種液壓元件、輔助元件、管道及電動機7電動機單向旋轉及點動控制電路依據(jù)電氣原理圖利用單向旋轉和點動模擬電氣控制實訓板，進展布線，實現(xiàn)單向旋轉和點動控制單向旋轉、點動控制電氣控制模擬實訓線路板8電動機可逆旋轉控制電路依據(jù)電氣原理圖，利用相應實訓線路板，進展正確布線、調試、操作，實現(xiàn)可逆旋轉控制可逆旋轉電氣控制模擬實訓線路板9電動機Y–△聯(lián)結降壓起動控制電路依據(jù)電氣原理圖，利用實訓線路板，進展布線、調試、操作，實現(xiàn)降壓起動控制降壓起動電氣控制模擬實訓線路板，Y–△聯(lián)結電動機續(xù)表序號實訓項目實訓內容器具10典型機床電氣控制電路普通車床電氣控制，銑床電氣控制，組合機床電氣控制電路的布線、調試、操作車床、銑床、組合機床電氣控制模擬實訓線路板11可編程控制器應用用可編程控制器實現(xiàn)三相鼠籠型異步電動機正轉、反轉、?？刂?、單向旋轉和點動控制，車床電氣控制電路可編程控制器及實訓模擬線路板12綜合能力訓練完成液壓傳動、機床電氣控制及可編程控制器綜合知識的技能訓練上述所有實訓器具四、學時分配建議序號教學內容學時數(shù)講課實踐合計1概述222液壓傳動2010303機床電氣控制2010304可編程控制器8614機動99總計592685五、說明1.本課程教學基本要求是根據(jù)中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)課程設置中統(tǒng)一要求局部制定的。2.本課程教學過程中，應注意培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和實際應用能力。3.基本元件和基本控制單元是閱讀液壓、電氣控制系統(tǒng)圖的根基，可用機動學時安排相應實訓內容，必要時可到現(xiàn)場進展教學。4.為了使學生更好地理解本門課程的知識，宜采用實物或多媒體等現(xiàn)代化教學手段。5.對于課程中有關常見的故障分析、判斷及設備安裝與維護知識可在每一知識模塊前面提出。數(shù)控機床加工技術教學基本要求(68學時)一、課程性質和任務本課程是中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)的一門主干專業(yè)課程。其主要任務是：使學生具有機械加工高素質操作者所必需的數(shù)控機床在機械加工中應用的基本知識和基本技能，為增強適應職業(yè)變化的能力和繼續(xù)學習的能力打下一定的根基。二、課程教學目標(一)知識教學目標1.了解數(shù)控機床的組成和基本工作原理。2.熟悉數(shù)控機床的主要部件及其典型構造。3.掌握數(shù)控加工工藝知識。4.掌握數(shù)控編程的基本知識。(二)能力培養(yǎng)目標1.能正確編寫簡單零件的數(shù)控加工程序。2.具備數(shù)控機床的操作能力。3.具備使用常見CAM軟件的初步能力。三、教學內容和要求理論教學模塊1.數(shù)控機床基本知識了解數(shù)控機床的產生與開展及數(shù)控技術的應用現(xiàn)狀。理解數(shù)控機床的分類。了解點位控制、直線控制、輪廓控制、開環(huán)伺服系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)和半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的基本概念。了解數(shù)控機床的組成、工作原理和特點。了解數(shù)控機床機械系統(tǒng)的基本構造(齒輪傳動副、滾珠絲杠副、導軌副)。掌握數(shù)控機床的坐標系和運動方向。了解坐標和運動方向命名的原則、標準坐標系的規(guī)定、運動方向確實定等有關標準。了解數(shù)控編程的種類。了解數(shù)控編程的內容與步驟。了解數(shù)控編程中的有關標準代碼。理解數(shù)控加工程序的格式與構造。2.數(shù)控加工工藝了解數(shù)控加工的概念、工藝特點和應用范圍。了解數(shù)控加工工藝分析的主要內容。理解數(shù)控加工工藝方案確實定原則。掌握數(shù)控加工方法的選擇。學會合理選擇數(shù)控加工刀具、確定切削用量。了解工件的裝夾方式及夾具的選擇。能合理確定加工走刀路線。了解工藝文件的編制方法。3.數(shù)控車床及程序編制了解數(shù)控車床的布局形式、用途及分類。了解典型數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)及主軸箱構造、進給傳動系統(tǒng)及傳動裝置、自動回轉刀架。了解數(shù)控車床各主要部件的工作原理及數(shù)控車床的主要技術參數(shù)。了解數(shù)控車床的編程特點。了解典型數(shù)控車床的系統(tǒng)功能。了解典型數(shù)控車床的坐標系統(tǒng)。掌握數(shù)控車床原點、參考點、工件原點、程序起點、換刀點的含義。掌握工件坐標系的設定方法和設定原則。掌握數(shù)控車床的簡單對刀方法。掌握典型數(shù)控車床的系統(tǒng)功能指令(基本準備功能指令、輔助功能指令、刀具補償類指令、固定循環(huán)類指令)的使用方法。了解子程序的編制和調用方法。掌握外圓柱面、錐面、端面、球面、內孔、槽、螺紋車削的程序編制方法。4.數(shù)控銑床及程序編制了解典型數(shù)控銑床的布局形式及主要技術參數(shù)。了解典型數(shù)控銑床的主要傳動構造。了解典型數(shù)控銑床的系統(tǒng)功能。了解典型數(shù)控銑床的坐標系統(tǒng)。了解數(shù)控銑床原點、參考點、工件原點、程序起點的空間位置。掌握工件坐標系的設定方法及零點偏置、偏置矢量、偏置值的概念。掌握數(shù)控銑床的簡單對刀方法。掌握典型數(shù)控銑床的系統(tǒng)功能指令(基本準備功能指令、輔助功能指令、刀具補償類指令、固定循環(huán)類指令、鏡像加工指令)的使用方法。了解子程序的編制和調用方法。掌握大平面、凸臺、凹槽、沉孔、鍵槽、內外輪廓銑削的程序編制方法。掌握各類孔及螺紋加工的程序編制方法。5.常用軟件應用熟悉1~2種常用CAM軟件的操作技能。6.數(shù)控機床的應用和維護了解數(shù)控機床的選用方法、原則。掌握數(shù)控機床的維護、保養(yǎng)知識。實踐教學模塊1.實踐教學內容熟悉典型數(shù)控車床的操作面板。掌握典型數(shù)控車床的系統(tǒng)操作。掌握典型數(shù)控車床的機床控制操作。熟悉典型數(shù)控銑床的操作面板。掌握典型數(shù)控銑床的系統(tǒng)操作。掌握典型數(shù)控銑床的機床控制操作。2.實驗實驗工程：數(shù)控車床綜合編程操作實驗數(shù)控銑床綜合編程操作實驗實驗設備及儀器：數(shù)控車床；數(shù)控銑床；相關模擬或仿真軟件；測量儀器和測量工具。3.課程綜合實踐可安排兩個或兩個以上適合典型數(shù)控機床的零件進展數(shù)控編程、加工及機床維護、保養(yǎng)的綜合實踐課題，建議在2周實習時間內完成。四、學時分配建議序號教學內容學時數(shù)合計講授實驗機動方案一方案二1數(shù)控機床基本知識8882數(shù)控加工工藝8883數(shù)控車床及程序編制2402044數(shù)控銑床及程序編制0245常用軟件應用1414146數(shù)控機床的應用和維護444機動101010總計686854410五、說明1.本課程教學基本要求是根據(jù)中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)課程設置中統(tǒng)一要求局部制定的。2.本課程教學內容的選擇使用和教學時數(shù)的分配分為方案一、方案二。3.本課程中實踐教學模塊和理論教學模塊中實踐性較強的內容，建議盡量采用現(xiàn)代教學設備和手段進展直觀教學或現(xiàn)場教學，以到達較好的教學效果。熱加工實習教學基本要求(2周)一、實習任務和要求通過熱加工實習，了解鑄造、鍛造、焊接、熱處理的工藝范圍與應用，常見的設備與工具；了解鑄造、鍛造、焊接、熱處理常見的廢品及其產生原因；學會簡單零件的手工造型、手工電弧焊、氣焊等操作；為學生畢業(yè)后勝任崗位工作，增強適應職業(yè)變化的能力打下一定的根基。二、實習內容工程一鑄造課題一入門指導講解與示范：鑄造在機械制造業(yè)中的應用；鑄造過程介紹；鑄造所用的設備及其用途；鑄造安全操作規(guī)程。課題二手工造型講解與示范：手工造型的工具、附件名稱、用途、維護及保養(yǎng)規(guī)則；手工造型操作方法練習：篩砂、舂砂、光平面、打氣眼等；按給定的模型形狀正確地進展造型和修型練習；常用的手工造型方法(特點、應用范圍及操作方法)：整體模造型，分開模造型，挖砂模造型，活塊模造型，刮板模造型。實習作業(yè)：練習手工造型。課題三型砂配制講解與示范：常用造型材料的名稱、主要性能和用途；型砂的性能和鑒別方法。實習作業(yè)：練習型砂配制。課題四砂芯制造講解與示范：砂芯的作用及要求；砂芯的制作方法。實習作業(yè)：練習制作簡單砂芯(或參觀砂芯制作)。課題五熔煉及澆注講解與示范：化鐵爐的作用；爐料種類及裝料順序；澆注及落砂的工藝要求；熔煉及澆注的安全規(guī)程。實習作業(yè)：參觀沖天爐開爐及澆注。課題六鑄件的清理及廢品分析講解與示范：型砂及砂芯的清理方法及澆冒口的清理；風動和機械清理鑄件的方法簡介；鑄件外表常見缺陷的產生原因與防止方法。課題七模樣的基本知識及模樣制作講解與示范：模樣與鑄件的關系；常見的模樣構造形式及選用；模樣制作的基本知識。實習作業(yè)：見習模樣制作。工程二鍛造課題一入門指導講解與示范：鍛造的特點及應用；鍛造過程；鍛造車間的主要設備及常用工具、量具的名稱、用途和使用方法；鍛件質量分析和安全操作規(guī)程。實習作業(yè)：練習手錘用法及鍛打的配合。課題二鍛造講解與示范：鍛造的工藝過程；金屬材料塑性變形的基本知識和鋼材的加熱標準；加熱爐的構造及操作；手工鍛造和空氣錘鍛造的操作及其本卷須知；模鍛簡介。實習作業(yè)：按圖樣要求手工鍛造簡單零件；練習空氣錘鍛造。工程三焊接課題一入門指導講解與示范：焊接的工藝范圍、特點和應用；各種焊接方法簡介；焊接安全操作規(guī)程。課題二焊條電弧焊講解與示范：交直流電焊機特點、調整和使用；焊條電弧焊工藝及操作；焊條的構造和選用；焊接質量分析。實習作業(yè)：練習焊條電弧焊。課題三氣焊與氣割講解與示范：氣焊設備組成、構造及使用；氣焊工藝及操作；焊絲及焊劑；氣焊工具的使用；焊接質量分析。實習作業(yè)：練習氣焊操作。工程四熱處理課題一入門指導講解與示范：金屬熱處理的目的、意義；鋼的分類，鋼的火花鑒別；一般零件的熱處理工藝；熱處理工安全操作規(guī)程。課題二鋼的淬火、回火、退火、正火與滲碳講解與示范：淬火、回火、退火、正火的目的、方法及應用；氣體滲碳的目的、基本原理及方法；熱處理車間的設備及其使用常識；常見的熱處理廢品及其產生原因。實習作業(yè)：參觀熱處理車間并跟班作業(yè)；觀察零件或金屬試樣在熱處理前后的變化。三、學時分配建議序號項目學時數(shù)1鑄造282鍛造143焊接144熱處理14總計70(2周)注：此表中學時數(shù)按每周35學時計算，學校在具體安排時可作適當調整，以每周30學時為宜。四、實習成績評定實習成績根據(jù)學生作業(yè)質量，應知與應會考核成績及實習中的表現(xiàn)綜合評定。實習成績分優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格五級，記入學生成績冊。五、說明實習講解和示范應在現(xiàn)場進展，要求突出重點，強調操作要領。指導教師要注意加強對學生的個別指導。機加工實習教學基本要求(12周)一、實習任務和要求通過機械加工各工種的實習，應到達以下基本要求：了解機械加工在經(jīng)濟建設中的作用，增強熱愛專業(yè)的自覺性，培養(yǎng)學生認真負責、一絲不茍的工作作風，樹立正確的勞動觀念。掌握本專業(yè)某一工種(如車工、鉗工等)的操作技能，能夠正確地調整和使用該工種所需的一般設備、常用附件和刀具、量具，能根據(jù)零件圖樣和工藝文件對一般技術要求的零件進展獨立加工，初步掌握其他工種的基本操作方法，為學生畢業(yè)后勝任崗位工作，增強適應職業(yè)變化能力打下一定的根基。二、實習內容工程一鉗工實習1.教學要求了解鉗工的工藝范圍、應用及安全操作規(guī)程，能夠正確使用鉗工的常用工具、量具，掌握鉗工一般的操作方法，能按圖樣獨立加工形狀簡單的零件或成品。2.鉗工實習教學安排序號課題學時數(shù)1入門指導3.52鏨削3.53劃線74鋸削75銼削216鉆削3.57攻螺紋和套螺紋3.58刮削3.59機械拆裝17.510綜合作業(yè)17.5總計87.53.實習內容課題一入門指導講解與示范：鉗工概述、鉗工的工藝范圍、應用及安全操作規(guī)程；臺虎鉗的構造、使用和維護；金屬材料、公差和量具的初步知識(可在實習過程中穿插進展)。實習作業(yè)：清點、熟悉常用的鉗工工具；裝夾工件練習；常用量具(鋼直尺、游標卡尺、刀口形直尺、百分表、90°角尺)使用練習。課題二鏨削講解與示范：鏨削的工藝范圍及應用；鏨子的種類、用途、幾何角度與刃磨方法；錘子及鏨子的握法及鏨削平面的方法及其安全常識。實習作業(yè)：鏨削鑄鐵件或鋼件的平面(約40mm×60mm)。課題三劃線講解與示范：劃線的基本概念與應用；劃線常用工具及用法；劃線方法。實習作業(yè)：在板料平面上劃簡單圖形；簡單零件的立體劃線。課題四鋸削講解與示范：鋸削的工藝范圍、應用及安全常識；鋸弓的構造、鋸條的規(guī)格和選用、安裝方法；鋸削方法。實習作業(yè)：鋸削金屬棒或指定的零件。課題五銼削講解與示范：銼削的工藝范圍及應用；銼刀的構造、種類、用途和保養(yǎng)；銼削方法；銼削面的檢驗和銼削安全常識。實習作業(yè)：銼削指定的零件。課題六鉆削講解與示范：麻花鉆的構造、刃磨；鉆床的操作和保養(yǎng)，鉆頭的裝夾；工件的裝夾；鉆孔方法；鉆孔的安全常識。實習作業(yè)：在工件上鉆孔。課題七攻螺紋和套螺紋講解與示范：螺紋的種類及各局部名稱；攻螺紋、套螺紋的使用范圍；絲錐與板牙的使用；攻螺紋前底徑、套螺紋前桿徑確實定；攻螺紋和套螺紋的操作法，操作本卷須知，產生廢品的原因分析和防止方法。實習作業(yè)：對指定的零件進展攻螺紋、套螺紋。課題八刮削講解與示范：刮削的工藝范圍；刮刀的種類和構造；平面刮削方法；刮削質量與分析。實習作業(yè)：在鑄件上進展平面刮削。課題九機械拆裝講解與示范：機械裝配、裝配系統(tǒng)圖；機械設備的構成和各部件的相關位置；零件的聯(lián)接與配合；拆裝過程中的安全操作常識。機械設備拆卸工作常用工具的名稱及使用方法；零部件拆卸的一般步驟和方法。組合件裝配：裝配工藝過程及裝配前的準備工作；各種組合件裝配圖識圖；組裝。部件裝配：部件裝配和總裝配的基本概念；部件裝配圖，部件裝配過程和要求；部裝。總裝配：總裝配的大致工藝過程及要求；總裝精度的檢測和調整方法。實習作業(yè)：各?？筛鶕?jù)產品和機械設備的具體情況確定機械拆裝實習的內容，制訂實施方案?？刹鹧b車床等裝備。課題十綜合作業(yè)按圖樣要求，獨立完成鉗工多工序簡單零件的加工。工程二車工實習1.教學要求了解車床的型號、構造，加工工藝特點和應用以及安全操作規(guī)程；掌握車削加工的基本操作方法，正確使用車工常用的刀具、量具，能按圖樣要求獨立加工簡單的零件。2.車工實習教學安排序號課題學時數(shù)1入門指導72車外圓與端面143孔加工144車槽與切斷75車內、外圓錐面14續(xù)表序號課題學時數(shù)6車成形面與滾花77車螺紋148綜合作業(yè)38.59車削較復雜的工件7合計122.53.實習內容課題一入門指導講解與示范：車床各局部的名稱、作用、操作方法和工藝范圍；車床的維護保養(yǎng)；車工安全操作規(guī)程。實習作業(yè)：熟悉車床的各局部及操作方法；空運轉操作及試切削。課題二車外圓與端面講解與示范：外圓車刀的構造、主要角度、安裝和刃磨；游標卡尺、千分尺的用法；車削用具及其選擇；車外圓及其測量；車端面、鉆中心孔的方法；砂輪機及其安全使用常識；切削液簡介。實習作業(yè)：測量工件練習；外圓右偏刀刃磨；車外圓、車端面、鉆中心孔、車臺階。課題三孔加工講解與示范：鉆頭與鏜孔刀的主要角度；鉆頭與鏜孔刀的安裝；通孔、盲孔、臺階孔和圓錐孔的加工方法與測量方法。實習作業(yè)：安裝鉆頭和鏜孔刀；鉆孔和鏜孔。課題四車槽與切斷講解與示范：切斷刀的主要角度與安裝；車槽與切斷的方法；車槽與切斷時的安全操作常識。實習作業(yè)：安裝切斷刀；車槽與切斷；切斷刀刃磨。課題五車內、外圓錐面講解與示范：圓錐的計算；車內、外圓錐面的方法；內、外圓錐面的測量。實習作業(yè)：車削與測量內、外圓錐面。課題六車成形面與滾花講解與示范：成形面的加工方法與成形面的測量；滾花刀的選擇與用法。實習作業(yè)：用雙手控制法車成形面；滾花：直紋或網(wǎng)紋。課題七車螺紋講解與示范：螺紋的種類及主要參數(shù)；螺紋車刀的主要角度；螺紋車刀的刃磨和安裝；普通螺紋車削方法與測量；在車床上套螺紋與攻螺紋；車螺紋、套螺紋、攻螺紋時的安全操作常識和本卷須知。實習作業(yè)：刃磨、安裝螺紋車刀；車螺紋前交換齒輪和手柄位置的調整；車普通螺紋前的空刀操作；車普通螺紋。螺紋車刀刃磨。課題八綜合作業(yè)按圖樣要求，獨立地加工有外圓、內孔、成形面、圓錐面及螺紋等內容的工件。課題九車削較復雜的工件講解與示范：長軸類的機床附件使用及加工方法；不規(guī)則件的加工方法及機床附件的使用。工程三銑工與齒輪加工實習1.教學要求了解銑床、齒輪加工機床的型號、構造，加工工藝特點和應用；掌握銑床的基本操作方法；了解滾齒、插齒的加工方法。2.銑工實習教學安排序號課題學時數(shù)1入門指導72銑平面143銑槽與切斷74銑等分零件7合計353.實習內容課題一入門指導講解與示范：銑床各局部的名稱、作用、操作方法和加工工藝范圍；齒輪加工機床簡介；滾齒與插齒簡介；銑床的維護保養(yǎng)與安全操作規(guī)程。實習作業(yè)：銑床操作，空運轉及試切削；在教師指導下滾、插齒輪。課題二銑平面講解與示范：銑刀的種類、構造和主要角度；銑刀的選擇和安裝；平口鉗的構造和工件的裝夾；銑削方式；銑削用量及其選擇；銑水平面、垂直面、臺階面及斜面的方式。實習作業(yè)：粗銑和精銑水平面、垂直面、臺階面及斜面。課題三銑槽與切斷講解與示范：槽銑刀、鋸片銑刀的構造與選用；銑槽與切斷的方法及檢驗。實習作業(yè)：銑鍵槽，切斷。課題四銑等分零件講解與示范：分度頭的基本原理與使用方法；工件的裝夾與找正；用直接分度法和簡單分度法進展零件等分加工的操作。實習作業(yè)：分度頭的安裝與等分練習；用直接分度法和簡單分度法銑簡單零件(如：銑直槽)。工程四磨工與刨工實習1.教學要求了解磨床、刨床的型號、構造；加工工藝特點和應用。掌握磨床、刨床的基本操作方法。參觀了解插床、刨床。2.實習教學安排序號課題學時數(shù)1磨工入門指導72磨內、外圓73磨平面74刨削75插削與拉削7合計353.實習內容課題一磨工入門指導講解與示范：磨床的種類，各局部的名稱、作用、操作方法和加工工藝范圍；磨削用量及其選擇；砂輪及其選擇；砂輪的安裝、修正與平衡；磨床的維護保養(yǎng)與磨工安全操作規(guī)程。實習作業(yè)：熟悉磨床各局部的作用和操作方法；空運轉操作及試磨削。課題二磨外圓講解與示范：精研中心孔；工件的裝夾；粗磨與精磨，切削用量、切削液的選用；外圓柱面的磨削方法；外圓錐面的磨削方法；錐度量規(guī)及其使用；外圓磨削常見的疵品及其產生原因。實習作業(yè)：磨外圓。課題三磨平面講解與示范：磁場性工作臺的使用及零件的安裝；平面磨削方法；平面磨削常見的疵品及其產生原因。實習作業(yè)：磨平面。課題四刨削講解與示范：刨床的種類、各局部的名稱、作用、操作方法及加工工藝范圍(以牛頭刨床為主，簡介龍門刨床)；工件和刨刀的裝夾；刨平行面、垂直面、臺階面、斜面和V形面，切斷的方法；刨床的維護保養(yǎng)及刨工安全操作規(guī)程。實習作業(yè)：刨水平面、垂直面。課題五插削與拉削講解與示范：插床與插削；拉床與拉削。工程五機械工種考證培訓教學目的：通過機械工種考證培訓，擴展理論知識，提高操作技能，參加由職業(yè)技能鑒定機構組織的職業(yè)技能鑒定考核，取得其中1~2個工種的中級(或初級)的技能等級證。工種的考核要求請參照有關部門公布的技術等級標準。三、學時分配建議序號項目學時數(shù)/周數(shù)1鉗工實習87.5/2.52車工實習122.5/3.53銑工與齒輪加工實習35/14磨工與刨工實習35/15機械工種考證培訓140/4合計420/12注：此表中學時數(shù)按每周35學時計算，學校在具體安排時可作適當調整，以每周30學時為宜。四、實習成績評定1.實習成績評定的依據(jù)(1)實習中的學習態(tài)度，遵守紀律情況。(2)基本操作動作的正確性和要求掌握知識的情況。(3)實習作業(yè)完成情況，工件的質量。2.成績評定每一實習工程均應評定成績。實習成績分為優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格五級，記入學生成績冊。注：考證培訓的成績由職業(yè)技能鑒定部門考核評定。五、說明1.本課程教學基本要求是根據(jù)中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)課程設置中統(tǒng)一要求局部制定的。2.本課程教學基本要求的制定參照勞動部門有關機械加工工種技術等級的標準。3.認真做好機加工實習的組織安排工作，每一工程實習之前應進展發(fā)動，說明實習任務與要求，使學生以嚴肅認真的態(tài)度做好每一工程的實習。4.注意指導學生學會基本操作的要領，及時糾正學生不正確的操作方法。5.注意選擇好實習作業(yè)的課題，作業(yè)課題應能反映該實習工程的主要內容和操作水平。6.做好每一實習工程實習情況的講評和實習作業(yè)評定工作。中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)設置標準(供參考)一、專業(yè)設置的基本依據(jù)1.通過社會調查和就業(yè)形勢分析，對本專業(yè)的人才培養(yǎng)規(guī)格和行業(yè)開展的需要進展了必要的論證。2.有切實可行的專業(yè)建設規(guī)劃和實施方法。3.有完備的申報和審批手續(xù)，符合規(guī)模效益和合理布局的原則。二、專業(yè)教學組織1.設置相應的專業(yè)教學機構，根據(jù)需要可下設機械制圖、機械設計根基、機械制造技術、設備控制技術等教學研究組，相近課程可以合并建組。2.專業(yè)負責人一般應具有高級職稱，有較高的教學研究能力、專業(yè)實踐能力和組織管理能力。3.教學研究組負責人應具有中級以上職稱，有一定的教學研究能力、專業(yè)實踐能力和管理能力。三、專業(yè)師資配備1.專業(yè)教師應具有中等職業(yè)學校及其以上學校的教師任職資格。2.以每年招生兩個班為基數(shù)，本專業(yè)的專職教師不少于6人，教師數(shù)與學生數(shù)之比為1∶25～1∶35。專職教師中具有中級以上職稱者不低于40％，高級職稱者不低于20％。3.專業(yè)設置課程中的40％以上的授課任務由經(jīng)過相關專業(yè)系統(tǒng)培訓、具有中級職稱以上和一定實踐經(jīng)歷的專職教師擔任。4.根據(jù)專業(yè)教學需要，可聘請一定數(shù)量、相對穩(wěn)定的兼職專業(yè)教師。兼職專業(yè)教師應具有本科以上文化程度及中級以上職稱，從事與本專業(yè)相關的實踐工作5年以上。5.每年至少有一定數(shù)量的專業(yè)教師進展相應的專業(yè)實踐。四、專業(yè)教學實施1.本專業(yè)應配備極限配合與技術測量、機械設計根基、金屬材料與熱處理、機械制造技術、設備控制技術等專業(yè)實驗室，并到達辦學水平評估指標體系的合格標準。具備其他相關課程的實驗條件，實驗設施可與其他專業(yè)共用。2.專業(yè)課主要實驗設備，見附表。3.專業(yè)課的實驗開出率應到達課程設置和教學基本要求規(guī)定的70％以上。4.具有專業(yè)教學所需的掛圖、教具、視聽教材等，與本專業(yè)直接相關的書籍和期刊雜志總數(shù)不低于45冊/每位學生。5.具有一定的現(xiàn)代化教學設備(如計算機、錄放像設備、多媒體教學設備等)，備有相應的專業(yè)教學錄像片、多媒體課件等。五、實訓、實習以及實施產教結合場所有相對固定的實訓基地、實習單位和實施產教結合的場所，能完成課程設置所規(guī)定的所有實訓、實習工程，能滿足結合專業(yè)教學開展技術開發(fā)、推廣、應用和社會服務的需要。六、教學文件1.有市(地)及以上政府教育行政部門或相關行業(yè)部門認可的指導性教學文件，學校有完整的實施性教學方案。2.有完善的專業(yè)教學管理制度。表1專業(yè)課程主要實驗設備實驗室名稱實驗內容主要設備電工電子實驗室電工與工業(yè)電子技術的基本操作電工：交直流電源，各種電機、電器、儀器儀表，實驗室交流穩(wěn)壓電源等電子：直流穩(wěn)壓電源，晶體管毫伏表，萬用表，電壓表，單項調壓器，模擬電子線路實驗箱，數(shù)字電子線路實驗箱，各種電子元器件等極限配合與技術測量實驗室長度、形狀、形位、外表粗糙度、螺紋、齒輪等的測量通用量具，量塊，百分表，千分表，千分尺，光滑極限量規(guī)，平板，萬能角度尺，外表粗糙度測量儀，正弦規(guī)，方箱，水平儀，三針，螺紋百分尺，螺紋塞規(guī)與環(huán)規(guī)，公法線百分尺與公法線卡規(guī)等機械制造技術實驗室機床、刀具、工藝、夾具實驗車床，萬能銑床，刨床，鉆床，磨床，砂輪機，車刀量角儀，分度頭，夾具實物及有關測量器具續(xù)表實驗室名稱實驗內容主要設備設備控制技術實驗室液壓傳動、機床電氣控制、可編程控制器粘度計，層流、紊流試驗儀，液壓試驗臺，各種液壓元器件，轉換開關，熔斷器，交流接觸器，時間繼電器，凸輪控制器，行程開關，主令開關，F(xiàn)-20P簡易編程器，F(xiàn)40MR型PLC(或其他兼容的國產化PLC)，開關量輸入電路板機械設計根基實驗室力學實驗、機械原理、機械零件實驗萬能試驗機，扭轉試驗機，引伸儀，電阻應變儀，鉸鏈四桿機構，單滑塊四桿機構，齒廓范成儀，標準、變位直齒圓柱齒輪，公法線千分尺，凸緣聯(lián)軸器，減速器金屬材料與熱處理實驗室金屬材料組織、硬度、沖擊韌性實驗，碳鋼的熱處理實驗布氏、洛氏、維氏硬度計，金相顯微鏡，放大鏡，砂輪機，電解拋光機等表2專業(yè)實習、實踐主要設備實習名稱實習內容主要設備機加工實習各種機械加工工種實習車床，銑床，鉆床，刨床，磨床，鏜床，滾齒機，鉗工工作臺等熱加工實習鑄造、鍛造、焊接、金屬材料熱處理等工種實習鑄造設備，鍛造設備，電焊、氣焊設備，各種熱處理設備數(shù)控機床加工實習數(shù)控機床加工操作，數(shù)控機床加工編程數(shù)控車床，數(shù)控銑床，數(shù)控編程電腦室附錄中等職業(yè)學校機械加工技術專業(yè)教學指導方案研究與開發(fā)報告機械職業(yè)教育教學指導委員會為了認真貫徹第三次全國教育工作會議精神和落實《中共中央國務院關于深化教育改革全面推進素質教育的決定》，大力開展中等職業(yè)教育，深化機械行業(yè)職業(yè)教育的教學改革，構建機械加工技術專業(yè)的培養(yǎng)目標、畢業(yè)生的業(yè)務規(guī)格、教學模式、教學內容和課程體系。根據(jù)課題研究的要求，我們對近幾年中等職業(yè)教育畢業(yè)生進展了問卷調查。從反響信息看，畢業(yè)生及有關人員都很認真、就調查內容負責地逐項進展了問答，有些畢業(yè)生及單位還提出了非常誠懇的建議和意見，它必將對中等職業(yè)教育教學改革起到積極的推動作用。一、調查范圍和方式本次調查是機械加工技術專業(yè)教改課題組成員，對陜西、遼寧、湖南、福建、廣東等地機械行業(yè)的國有、集體、三資、個體等企業(yè)單位中從1992年以來的機械制造及有關專業(yè)畢業(yè)生進展了調查，發(fā)出調