安全標準化管理-安全操作規(guī)程

PAGEPAGE10***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共18頁第1頁目錄序號文件名稱頁數頁次1車床安全操作規(guī)程1/222砂輪機安全操作規(guī)程（暫不使用）1/223壓痕機安全操作規(guī)程1/234剪板機安全操作規(guī)程1/235剪板機的八個保養(yǎng)規(guī)程1/246卷邊機安全操作規(guī)程1/247鉚釘機安全操作規(guī)程1/258壓線機安全操作規(guī)程1/259沖床安全操作規(guī)程1/2610搖臂鉆床安全操作規(guī)程1/2611臺鉆安全操作規(guī)程1/2712網印機安全操作規(guī)程1/2713燙印機安全操作規(guī)程1814鈕扣機安全操作規(guī)程1/2915砂輪切割機安全操作規(guī)程1/2916檢修鉗工安全操作規(guī)程11017鉗工技術安全操作規(guī)程1/31118電焊工安全操作規(guī)程1/21118焊接安全操作規(guī)程1/21220配電室安全操作規(guī)程1/21221電工安全操作規(guī)程1/21322折頁機安全操作規(guī)程1/21323熔接機安全操作規(guī)程1/21424針車安全操作規(guī)程1/21425超聲波安全操作規(guī)程11526吸塑機安全操作規(guī)程11627各級安全操作規(guī)程管理制度1/21728空壓機安全操作規(guī)程1/21729潛水泵安全操作規(guī)程1/21830柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程11831電梯升降機安全操作規(guī)程119***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第2頁1、車床安全操作規(guī)程1.1、工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。1.2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。1.3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。1.4、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。1.5、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。1.6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。1.7、清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。1.8、1.9、一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。1.10、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。1.11、車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。1.12、臨近下班,應清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。關閉電源2、砂輪機安全操作規(guī)程2.1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防護鏡。2.2、砂輪機的底座一定要牢固，運轉中不得有震動現象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持平穩(wěn)。砂輪兩側要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小于砂輪直徑1/2），鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。2.3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。2.4、調換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調換后，先試車，運轉正常后才能工作。2.5、砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。2.6、使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。2.7、不準在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。2.8、不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第3頁3、壓痕機安全操作規(guī)程一、檢查刀模尺寸是否正確，刀口有無損壞二、將刀模裝在壓痕機的指定位置上，根據板片規(guī)格調整好機器的壓力和位置及平行度。三、認識板片正反面，壓在板片的正面。四、任意長寬兩側邊定位（兩側邊需超出棧板邊緣約3-5mm）五、啟動電源開關六、調整自動軋形的速度七、檢查壓痕后有無毛邊，壓線處是壓穿。八、自動軋形時，身體不可與機器臺面內。九、工作結束關閉電源。4、剪板機安全操作規(guī)程4.1.開機前按設備操作規(guī)程對設備點檢、潤滑和保養(yǎng)。4.2.嚴禁剪切超過設備允許范圍的過小銅料。4.3.在切斷過程中，手與刀口得保持5公分以上距離。4.4.操作人員工作時應集中精神，當心手部受傷。4.5.設備在運行過程中嚴禁維修、調試等，以免觸動其危險部位。4.6.修理機械、電氣設備時，必須斷電掛警示牌，并派專人現場監(jiān)護。4.7.各種安全保護裝置不得任意拆除，保證齊全有效。4.8.原材料、半成品、產品及廢料必須堆放在指定地點，不得妨礙通行。4.9.設備出現異常應立即報修，避免出現人身及設備事故。4.10.嚴禁酒后上班，未經培訓合格嚴禁操作。4.11.上崗前必須穿戴勞動保護用品。4.12.保持工作場所整潔、干凈，符合清潔生產要求。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第4頁5、剪板機的八個保養(yǎng)規(guī)程5.1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。5.2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。5.3、剪板機必須經常保持清潔，未油漆的部分要涂防銹油脂。5.4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5.5、定期檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。5.6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。5.7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。5.8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。6、卷邊機安全操作規(guī)程一、打開電源開關。二、裝卷邊模三、根據產品尺寸，調整距離四、把要卷邊的片材放在卷邊模上，按控制按鈕，溫度控制在160°五、自動卷邊成型后取出，時間需要2分鐘左右六、工作結束關閉電源***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第5頁7、鉚釘機安全操作規(guī)程1、認識PP板的正、反面，避免PP板打反，鉚釘應打在圓孔的中心位置。2、檢查鉚釘是否會從軌槽順暢流下,打在板片上是否牢固.鉚釘顏色尺寸要統(tǒng)一。3、鉚釘應牢固，鉚釘向外卷邊,固定在PP片材上,不能破裂。4、用正確的操作手勢，避免PP板被打白化、刮痕、打破。5、開機時，手不能伸到模頭下，如有需要，用鐵鉤。6、新培訓機臺手上機前必須先了解機臺性能及安全隱患的主要區(qū)域在哪，提高安全操作意識。8、背條機安全操作規(guī)程1、書背熔接時應垂直底邊，傾斜不得超過1.0mm，且與兩邊K線距離一致；誤差不得超過1.0mm2、背條撕邊時要從下到上的撕去。3、底邊熔接不齊，不得超過0.5mm4、不得有毛刺、熔接不良和起皺變形狀現象。5、熔接面均勻，清晰平滑，無粗糙感。6、溫度：①背條膜厚度0.2MM以下190°C-220°C；②7、合模時間；0.2——0.25秒。8、操作時，思想高度集中，發(fā)現異?，F象必須關機檢查，或讓機修工檢查。以免事故發(fā)生。9、操作工在機器運行時不得把手伸入模具下面。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第6頁9、沖床安全操作規(guī)程9.1、沖床工作必須穿合身的工作服，戴手套、工作帽，女同志必須把長發(fā)納入帽內；禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲。9.2、未經設備主人允許，不能隨意開動機床。9.3、禁止從事一切未經設備主人同意的工作；不得隨意觸摸、啟動各種開關。9.4、工作前要認真檢查腳踏和手按開關等是否靈活可靠。9.5、安裝模板應仔細檢查上下模的緊固情況，同時要注意檢查沖程的調整是否合適。9.6、校正模具必須停車進行。9.7、不得使用有問題和不符合規(guī)定的板手、壓板、螺絲等工夾具。9.8、在沖床運轉時，禁止將手伸入沖模取放零件和清除殘料。9.9、在用腳踏開關操作時，手與腳的動作要協(xié)調，續(xù)料或取件時，腳應離開腳踏開關。9.10、搬運笨重模具需要兩人以上搬抬時，應動作協(xié)調齊拿齊放。9.11、任何人在使用設備后，都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。9.12、要保持工作環(huán)境的清潔，每天下班前，要清理工作場所；相關設備和照明電源開關是否關好。9.13、任何人員違反上述規(guī)定，設備主人有權停止其操作。10、壓線機安全操作規(guī)程1、外板無明顯刮傷，破裂現象。2、壓線傾斜不得超過0.5mm.3、壓線與PP板邊距離與規(guī)定尺寸誤差不得超過1.0mm。4、壓線深度做到折合性良好，且不斷裂，深度視PP板厚度而定;5、PP板厚度：壓線深度：0.6-0.7mm0.3-0.35mm1.0mm0.65-0.7mm1.2mm0.85-0.9mm1.4mm1.05-1.10mm6、溫度上模：85°C7、壓線時間：0.5秒-1.5秒8、操作時，思想高度集中，發(fā)現異?，F象必須關機檢查，以防事故發(fā)生。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第7頁11、臺鉆安全操作規(guī)程11.1、非本車間人員和對本設備不熟悉者，未經車間主任同意不得使用。11.2、工作前；穿好工作服，鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊或戴上工作帽。空載試轉幾圈。臺鉆防護罩應卡牢，夾緊裝置應鎖緊。11.3、工作時11.3.1、嚴禁戴手套操作,小工件必須用鉗子,夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。11.3.2、最大鉆孔直徑不得超過Φ13mm，調整高度時必須握緊手把。11.3.3、鉆鋼件必須使用冷卻液,將要鉆透時壓力要輕，鉆薄片工件時，下面要墊木板。11.3.4、運轉時不準用紗布清除廢屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。11.3.5、禁止開車變速。更換鉆頭前，必須切斷電源。11.3.6、發(fā)現有不正常聲音，應立刻停止檢查.11.4、工作后；關閉總電源、清潔、整理工作臺和場地。11.5、鉆孔時出現意外時，應立即停車。發(fā)生人身、設備事故，應保持現場，報告有關部門。12、網印機安全操作規(guī)程1、網印時PP板若有灰/渣子等必須清除，否則會影響印刷質量。2、網印產品時，位置必須準確，吸氣壓力必須足夠。3、產品印刷后須字跡清晰，圖案明了不能出現起毛，斷線，雙重印，發(fā)虛的現象。4、產品干燥溫度不能太高，控制在50-60度之間，晾干時間要充分，待完全干燥再收料5、收料要注意動作，避免刮傷產品，整齊疊放。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第8頁13、燙印機安全操作規(guī)程1、燙印位置應按標準，上下左右偏差不超過標準的1.0mm。2、傾斜不可超過0.5mm.3、文字、圖案、商標要明顯、均勻、清潔、不能有毛邊，無任何金銀泊污點。4、溫度：金色和銀色190°C-2105、熔接時間：0.2秒-1.0秒，延遲時間：0.1秒-1.0秒。6、開機時，手不可以靠近上臺板；操作時，手不可伸到模具下方。的保養(yǎng)工作。13.3.3、做好交接班工作。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第9頁14、鈕扣機安全操作規(guī)程1、認識PP板的正、反面，避免PP板打反，鈕扣應打在圓孔的中心位置。2、蓋子扣住后，上蓋兩角不得有弓起現象。3、鈕扣應牢固，容易扣，鈕扣中心尖狀物應打平，且鈕扣不能破裂。4、用正確的操作手勢，避免PP板被打白化、刮痕、打破。5、開機時，手不能伸到模頭下，如有需要，用鐵鉤。6、新培訓機臺手上機前必須先了解機臺性能及安全隱患的主要區(qū)域在哪，提高安全操作意識。15、砂輪切割機安全操作規(guī)程15.1、使用砂輪切割機應使砂輪旋轉方向盡量避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行道。15.2、本機不允許在有爆炸性粉塵的場所使用。15.3、移動式切割機底座上四個支承輪應齊全完好，安裝牢固，轉動靈活。安置時應平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。15.4、夾緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現象。手輪操縱力一般不大于6kg。15.5、杠桿應有足夠的強度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。15.6、杠桿轉軸應完好，轉動靈活可靠，與杠桿裝配后應用螺母鎖住。15.7、在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設備要求，不得安裝有質量問題的割片。安裝時要按安裝程序進行。15.8、更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動，確認運轉正常后方能使用。15.9、操作盒或開關必須完好無損，并有接地保護。15.10、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。15.11、操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。15.12、使用完畢，切斷電源，整理放置好。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第10頁16、鉗工安全操作規(guī)程1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現象，應及時清理和修理，并安放妥當。2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。5、6、使用虎鉗，應根據工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。7、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。8、游標卡、千分尺等精密量具，測量時均應輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。9、使用千分表時，應使表與表架在表座上相當穩(wěn)固，以免造成傾斜和動擺。10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。11、攻絲與鉸孔時，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進行，攻、套絲時，應注意反轉，并根據材料性質，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉，以免刀刃崩壞。12、13、錫焊時，被焊接部位應進行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免表面產生氧化物。焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規(guī)程進行。14、工件熱裝時,油溫應低于油的閃點20℃15、檢修設備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動的機器內部。經盤車后方可進行試車，辦理移交手續(xù)。16、設備在安裝和檢修過程中，應認真作好安裝和檢修的技術數據記錄，如設備有缺陷，或進行了技術改進，應全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場所，精密量具應仔細擦凈存在盒子里。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第11頁17、鉗工安全操作規(guī)程1、在虎鉗上裝夾工件時，要用力夾牢，手柄要靠攏端頭。2、手錘必須裝配牢固，并在使用中經常檢查是否有松動現象。3、使用手錘，周圍有人時，要隨時避開，避免傷人。4、進行鏨削時，要控制切屑飛出方向，以免傷人。5、嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等，以免傷手。6、鉗臺上應設置防護網，工作中應用刷子掃除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。7、鉆孔時，手不得接觸鉆床主軸和鉆頭，嚴禁戴手套操作，并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。8、鉗工工具、量具，應放在工作臺的適當位置，以免滑落掉地而損壞。9、工作場地應保持整潔，過道通暢，毛坯和零件堆放整齊。18、電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。2、工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。10、容器內油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第12頁19、焊接安全操作規(guī)程1、電焊操作要戴好面罩和電焊手套、穿好工作鞋等防護用品。2、電焊機外殼應接上地線；焊鉗手把和導線的絕緣應良好，以防止觸電。3、焊鉗任何時候都不得放在工作臺上，以免短路燒壞電焊機。4、電焊機或線路發(fā)熱燙手時，應立即停止工作。5、焊后清渣時，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。7、乙炔發(fā)生器或乙炔瓶和氧氣瓶附近嚴禁煙火。8、工作前要檢查回火防止器的水位，回火時要立即關閉乙炔閥門。9、工作場地應通風良好，防止有害氣體影響健康。10、焊接操作時，周圍不能有易燃易爆物品。1l、操作完畢及下班時，要檢查工作場地，交回焊接工具等,并要拉掉電閘。20、配電室安全操作規(guī)程1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，以及供電系統(tǒng)、配電室各種設備的性能和操作方法。并具備在異情況下采取措施的能力。2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作工作制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。3、允許單獨巡視高壓設備及擔任監(jiān)護人的人員，須經設備部門負責人批準。4、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開越過遮欄直行工作。若有必移遮欄時，須有監(jiān)護人在場，并符合設備不停電時的安全距離。5、雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器。6、巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門關好。7、停電拉閘必須按照油開關（或負荷開關等）、負荷側刀閘、母線側刀閘的順序依次操作。8、高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設備熟悉的一人擔任監(jiān)護人。9、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經傳動拉合高壓刀和油開關，都應戴絕緣手套，雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣靴。雷電時禁止進行倒閘操作。10、電氣設備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應視有電不得觸及設備和進入遮欄，以防突然來電。11、發(fā)生人身觸電事故和火災事故，值班人員可不經聯系立即斷開有關設備的電源，以進行搶救。12、電器設備發(fā)生火災時，應該用四氯化碳、二氧化碳或1211滅火器撲救。配電室應加高網欄，防止鼠害。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第13頁21、電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。2、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。7、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯系好，方能送電。9、發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。10、工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關人員聯系好，以免發(fā)生意外。22、折頁機安全操作規(guī)程1、不得有露齒、毛絲現象。2、不能有末熔接和擊穿情形。3、熔接齒到折頁邊的距離為0.8-1.0mm4、折頁兩頭熔接為半齒型。5、熔接齒傾斜度不得超過0.5mm-1mm6、內頁折頁時，索引頭應無白化、折痕現象；索引卡熔接齒應在適當位置。7、溫度：①齒長10MM以下230°C-260°C；②齒長10-15MM250°C-280°C8、熔接時間：0.3-1.0秒。9、操作時間思想必須高度集中，發(fā)生機器異常聲或異常，馬上關閉電源，通知班組長或叫機修檢查。10、運行時，手不得放入（或伸進）工作區(qū)內，以防壓傷或燙傷。11、溫度和壓力應逐漸調整，不能大幅上下。12、用后應關閉電源***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第14頁23、熔接機安全操作規(guī)程1、書背熔接時應垂直底邊，傾斜不得超過1.0mm，且與兩邊K線距離一致；

誤差不得超過1.0mm2、上下片，兩圓角誤差允許0-0.5mm內。3、熔接時注意上下片位置不得顛倒，熔接線不能熔出邊外。4、底邊熔接不齊，不得超過0.5mm5、不得有露齒、手絲、末熔接和擊穿現象。6、熔接面均勻，齒面清晰平滑，無粗糙感。7、溫度：①板片厚度0.2MM以下190°C-220°C；②8、熔接時間：0.25-1.0秒。9、操作時，思想高度集中，發(fā)現異?，F象必須關機檢查，以防事幫發(fā)生。10、操作工在機器運行時不得把手伸入模齒下面。11、調整壓力及溫度幅度不應大起大落，應平穩(wěn)過渡，逐漸達到工藝要求。12、工作結束關閉電源。24、針車安全操作規(guī)程1、操作時，檢查產品無跳針、無浮線。2、控制車一寸6-8針3、產品包邊時不能有皺折現象。4、開機前檢查插頭是否緊合，防止缺廂燒電機。5、然后用手轉動主輪，機針是否碰到其它部件或異動聲響，如有異常請告知機修。6、檢查機件否潤滑，請適當加油，保養(yǎng)。7、作業(yè)完后，機臺擦拭干凈，特別是梭床部位。8、人離開機臺請關閉電源。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第15頁25、超聲波安全操作規(guī)程一、資料簿部分：1、內袋與PP板上下左右距離應相等，誤差小于1.5mm2、檢查熔接是否牢固，齒印無粗糙感3、內袋底部應整齊，上部差異不得超過1.0mm二、風琴包部分：1、兩內頁熔接時，高低一致。2、內頁熔接于外板時，內頁底與外板外面兩條線平行，內頁四邊與外板刀口相齊，誤差在0.5mm以內。3、內隔板兩邊不能超出外板。三、雜志盒、資料盒部分：超聲波熔接上、下兩片應對齊，雜志盒兩片不誤差小于0.5mm，資料盒兩片不齊誤差小于1.0mm四、熔接處應平滑均勻，無粗糙感，熔接牢固，不得有末熔接和擊穿情形。五、為確保超聲波機臺的使用安全，其工作功率不得超過額定數值，調整壓力或頻率應緩慢進行。六、簿板厚板下降速度：9-11米/分鐘9-11米/分鐘氣壓：50磅-80磅熔接時間：0.1秒-0.5秒0.1秒-0.5秒保壓時間：0.05秒-0.25秒0.05秒-0.25秒觸發(fā)壓力時間：0.4秒-1.0秒0.4秒-1.0秒七、打開電源操作時，思想要高度集中，手不能放于模具下，以防壓傷和燙傷，異常情況請關機處理。八、操作時，每完成一個動作腳必須離開腳踏開關。九、熔接第1PCS檢查熔接是否牢固，齒印無粗糙感，焊印無外露等現象與班組長確認簽字首件方可量產。十、定期擦試保養(yǎng)機臺。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第16頁26、吸塑機安全操作規(guī)程一、安合操作規(guī)程（1）生產裝模過程，將底模，上模，（上下）氣流量控制在最低限度。（2）生產裝模過程，人不得站入機體內（3）運行過程中，頭，手不得伸入運行部位中（4）當班操作工，不得允許其他人觸摸微電腦二、生產操作規(guī)程序號控制項目使用設備控制要求1溫度控制紅外線發(fā)熱磚衡溫電流0.75-1.5A2壓力控制空壓機所壓（Mpa)3速度控制觸摸屏電腦根據片材，模具而增減“S”三、附屬使用設備設備名稱型號日常保養(yǎng)要求1、真空機VC100（20）檢查機體潤滑油2、冷卻機PC-5AC保證自來水供給及管道通暢3、空壓機H-Z/9-S/SA15-37A定時排除廢水,檢查潤滑油4、冷煉干燥機JYH-30F定時排除廢水***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第17頁27、各級安全操作規(guī)程管理制度27.1、目的：建立安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實方法，確保所有崗位安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行27.2、范圍：所有崗位27.3、責任者：安監(jiān)部、各部門、車間。27.4、程序：27.4.1、安全操作規(guī)程的制訂審批程序：甲類崗位的安全操作規(guī)程由車間主任、部門主管負責起草，公司安全部審核，總工審定簽字后執(zhí)行?？蓮垝斓膹垝煸趰徫幻黠@位置。乙類以下崗位的安全操作規(guī)程由車間主任負責起草，生產部審核，安監(jiān)部審定后執(zhí)行。27.4.2、安全操作規(guī)程必須在公司限定時間內完成制定，并整齊張掛，不按時完成的責任人予以經濟處罰，由此造成的損失由責任人負責。27.4.3、安全操作規(guī)程制訂工作完成，報公司辦公室存檔和安全部匯總備案。屬保密范圍的有關人員必須做好保密工作，如有失竊，由責任人承擔一切后果。27.4.4、27.4.5、各級安全操作規(guī)程的修訂程序與制定程序相同。27.4.6、安全操作規(guī)程的執(zhí)行檢查由公司安全管理人員和車間（部門）負責人進行定期和不定期檢查,由車間（部門）負責人進行經常性檢查。發(fā)現違章現象按員工守則處理。由于違反安全操作規(guī)程發(fā)生事故時,一律作責任事故從嚴處理。27.4.7、公司每次檢查，要填寫檢查記錄，并由公司安全部保存。28、空壓機安全操作規(guī)程1、遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。2、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。3、儲氣罐、導管接頭內外部檢查每年一次，全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次，并要做好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次檢驗日期，并經專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”，未經定檢合格的儲氣罐不得使用。4、安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做―次自動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次，并加鉛封。5、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內。6、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，無異?，F象后，才能投入正常工作。7、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。8、壓力表每年應校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應立即更換。工作時在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應立即停車，檢修好后才準使用。9、水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水，或停水時，應停止運行。如是高壓電機，啟動前應與配電房聯系，并遵守有關電氣安全操作規(guī)程。10、非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意。機房內不準放置易燃易爆物品。***公司安全標準化管理文件文件編號***版本A/0文件名稱：安全操作規(guī)程頁次共1頁第18頁29、潛水泵安全操作規(guī)程1、電泵起動前應檢查水管的結扎是否牢固，葉輪絕緣是否良好。2、電泵應放在堅固的網籃內放入水中，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3應直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。3、接好電源后，先試運轉，檢查旋轉方向是否正確。電泵在水外運轉的時間不得超過5秒,以防過熱。4、電泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時，周圍30m5、停轉后不得立即再啟動。每小時啟動不得超過十次。停機后再間隔1秒以上才能開機。在運轉中如發(fā)現聲音不正常，應立即切斷電源進行檢查。6、新電泵或新換過橡膠密封圈的電泵使用50小時后，應旋開放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過5ml說明密封正常。7、每月應測定一次電動機定子繞組對地的絕緣電阻有無下降。30、柴