《硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維》(征求意見稿)_第1頁
《硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維》(征求意見稿)_第2頁
《硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維》(征求意見稿)_第3頁
《硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維》(征求意見稿)_第4頁
《硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維》(征求意見稿)_第5頁
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文檔簡介

1T/HEBQIAXXXX—XXXX硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維本文件規(guī)定了硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維的產(chǎn)品標識、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于線密度為6.1dtex~22.2dtex的硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維。其他類型的再生滌綸短纖維可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4146(所有部分)紡織品化學(xué)纖維GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗方法GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14334—2006化學(xué)纖維短纖維取樣方法GB/T14335化學(xué)纖維短纖維線密度試驗方法GB/T14336化學(xué)纖維短纖維長度試驗方法GB/T14337化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗方法GB/T14338化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗方法GB/T14339化學(xué)纖維短纖維疵點試驗方法GB/T17593(所有部分)紡織品重金屬的測定FZ/T50004滌綸短纖維干熱收縮率試驗方法3術(shù)語和定義GB/T4146(所有部分)界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品標識硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維產(chǎn)品標識以線密度、切斷長度來表示。其中,線密度單位為分特(dtex切斷長度單位為毫米(mm)。5技術(shù)要求5.1常規(guī)性能指標硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維常規(guī)性能指標應(yīng)符合表1的要求。2T/HEBQIAXXXX—XXXX表1硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維常規(guī)性能指標要求12M1a±12.034±5.0 567——8 9M2b±3.5M3c±3.5M4d±4.0M1為斷裂伸長率中心值,由供方確定,確定后不宜任M2為卷曲數(shù)中心值,由供需雙方協(xié)商確定,確定后不宜任意更正。M3為卷曲率中心值,由供需雙方協(xié)商確定,確定后不宜任意更正。M4為180℃干熱收縮率中心值,由供需雙方協(xié)5.2其他指標要求5.2.1含油率由供需雙方協(xié)商確定。5.2.2回潮率超過公定回潮率時,由供需雙方協(xié)商確定。5.2.3可萃取重金屬指標應(yīng)符合表2的要求。表2硬質(zhì)棉用再生滌綸短纖維可萃取重金屬指標要求1234567893T/HEBQIAXXXX—XXXX6試驗方法6.1斷裂強度按GB/T14337的規(guī)定執(zhí)行。6.2斷裂伸長率按GB/T14337的規(guī)定執(zhí)行。6.3線密度偏差率按GB/T14335的規(guī)定執(zhí)行。6.4長度偏差率按GB/T14336的規(guī)定執(zhí)行。6.5倍長纖維含量按GB/T14336的規(guī)定執(zhí)行。6.6疵點含量按GB/T14339的規(guī)定執(zhí)行。6.7超長纖維率按GB/T14336的規(guī)定執(zhí)行。6.8斷裂強力變異系數(shù)按GB/T14337的規(guī)定執(zhí)行。6.9卷曲數(shù)按GB/T14338的規(guī)定執(zhí)行。6.10卷曲率按GB/T14338的規(guī)定執(zhí)行。6.11180℃干熱收縮率按FZ/T50004的規(guī)定執(zhí)行。6.12含油率按GB/T6504的規(guī)定執(zhí)行。6.13回潮率按GB/T6503的規(guī)定執(zhí)行。6.14可萃取重金屬4T/HEBQIAXXXX—XXXX按GB/T17593的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗項目7.1.1常規(guī)性能、含油率、回潮率是必檢項目。其中,含油率、回潮率不作為等級評定的項目。7.1.2可萃取重金屬是可選項目,根據(jù)貿(mào)易協(xié)定內(nèi)容由供需雙方協(xié)商確定。7.2組批規(guī)定在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗批。一個生產(chǎn)批可由一個檢驗批組成,也可由若干檢驗批組7.3取樣規(guī)定按GB/T14334—2006中下機產(chǎn)品取樣方法規(guī)定執(zhí)行。7.4等級評定常規(guī)性能項目的測定值或計算值按GB/T8170—2008中的修約值比較法與表1的極限值比較,逐項判定等級,以各項性能指標中最低的等級定為該批產(chǎn)品的等級,達不到合格品等級為不合格品。7.5復(fù)驗規(guī)則7.5.1通則批產(chǎn)品到需方時應(yīng)及時檢查包裝件的外包裝、件數(shù)、質(zhì)量與貨單是否相符,如因運輸、保管等原因影響品質(zhì)時,應(yīng)查明責任,由責任方負責。一批產(chǎn)品到收貨方三個月內(nèi),對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時可提交復(fù)驗。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時,不應(yīng)申請復(fù)驗。復(fù)驗可在雙方同意的任何一方進行,必要時可請仲裁檢驗機構(gòu)按本標準要求取樣、檢驗、仲裁,所發(fā)生的費用由責任方承擔。由于該批產(chǎn)品品質(zhì)影響了后加工產(chǎn)品品質(zhì),并造成嚴重損失時,供需雙方應(yīng)分析原因、明確責任、協(xié)商處理。7.5.2復(fù)驗項目7.5.3取樣規(guī)定7.5.3.1按GB/T14334—2006中下包裝件取樣方法規(guī)定執(zhí)行,不應(yīng)抽取在運輸途中意外受潮、污染、擦傷或包裝已經(jīng)打開的包裝件。7.5.3.2倍長纖維含量、疵點含量的試樣量增加一倍。7.5.4組批規(guī)定按原生產(chǎn)批組批。7.5.5復(fù)驗評定7.5.5.1復(fù)驗結(jié)果按7.4規(guī)定執(zhí)行,高于或等于原等級則判為符合,低于原等級則判為不符合。7.5.5.2包裝件平均凈重和公定質(zhì)量的偏差率超過±0.5%,由供需雙方協(xié)商確定。5T/HEBQIAXXXX—XXXX8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志包裝件上應(yīng)按規(guī)定的分類和命名標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、批號、凈重、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標準編號、生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址、聯(lián)系方式及產(chǎn)品防護、搬運警示標志。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品包裝保持包型完整,纖維不外露。8.2.2包裝的質(zhì)量應(yīng)保證纖維不受損傷。8.

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