機(jī)電工程質(zhì)量控制措施

機(jī)電工程質(zhì)量控制措施目錄TOC\o"1-2"\h\u292831組織保證 235772采購物資質(zhì)量保證 3208433技術(shù)保證 6277494計量管理保證 18252131)計量網(wǎng)絡(luò)圖的繪制 18103322)計量器具的周期檢定 18269403)計量器具的使用 1936675試驗檢測保證 19190346制度保證 19115301)工程項目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度 19139812)技術(shù)交底制度 19253903)材料進(jìn)場檢驗制度 1999964)樣板引路制度 20200835)工序施工作業(yè)卡制度 20205266)過程三檢制度 201組織保證項目經(jīng)理項目經(jīng)理專業(yè)工程師項目總工程師施工作業(yè)人員質(zhì)量工程師公司主管部門XX項目機(jī)電總包安裝工程項目經(jīng)理部項目建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師、專業(yè)工長中間控制、專職質(zhì)量控制工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成由項目經(jīng)理到各班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、總承包商、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)督檢查。通過項目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴(yán)格控制每一個分項工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。a)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場有關(guān)管理規(guī)定（即設(shè)計圖紙不經(jīng)交底和會審不得施工；機(jī)電安裝人員資質(zhì)不經(jīng)監(jiān)理單位審查不得進(jìn)場施工；施工組織設(shè)計或方案未經(jīng)監(jiān)理審批不得施工；施工人員未經(jīng)施工技術(shù)交底不得從事施工；材料設(shè)備及構(gòu)配件未報驗審簽不得在工程中使用；上道工序質(zhì)量未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可不得進(jìn)行下道工序；每月定期向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提交進(jìn)度計劃表及實物完成工程量；未經(jīng)總監(jiān)理工程師認(rèn)可不得進(jìn)行工程竣工驗收）。b)實現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按工程及分部分項工程落實到責(zé)任人，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責(zé)任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量，精心操作的工序質(zhì)量來保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。c)制定各分部分項工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量。d)采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一、為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。e)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制1)按照頒發(fā)的《質(zhì)量管理體系手冊與程序文件》，結(jié)合本工程的實際情況，編制質(zhì)量保證計劃。2)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。3)嚴(yán)格控制進(jìn)場原材的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。4)合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。5)對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。6)采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣案黜椧蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。2采購物資質(zhì)量保證項目部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9000質(zhì)量管理體系和公司物資《采購手冊》，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制。合格合格合格合格不合格不合格物資供應(yīng)商篩選審核供應(yīng)商資質(zhì)物資樣品報審項目對供應(yīng)商確認(rèn)報監(jiān)理工程師審批供貨合同簽訂物資采購審核依據(jù)：審核證明材料2.到廠家考察另選供應(yīng)商樣品封樣確認(rèn)依據(jù)：供貨周期2.產(chǎn)品質(zhì)量3.售后服務(wù)另選供應(yīng)商1)確定選擇物資供應(yīng)商：采購物資時，在確定合格的材料供應(yīng)商或有信譽(yù)的廠家中采購，所采購的材料或設(shè)備有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。2)樣品報送按照招標(biāo)文件要求報送樣品。材料、設(shè)備質(zhì)量：所有材料、設(shè)備均由正規(guī)廠家生產(chǎn)的、有質(zhì)保書，且符合國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到招標(biāo)文件的技術(shù)要求。通風(fēng)空調(diào)工程主要設(shè)備提供其質(zhì)量檢測證書，另提供主要產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商、和售后服務(wù)保證書等。3)采購過程中材料、設(shè)備的質(zhì)量保證a)由專業(yè)工程師根據(jù)圖紙、設(shè)計變更等編制物資需用量計劃，注明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨日期、特殊要求等。當(dāng)有新增設(shè)計變更或發(fā)現(xiàn)原物資需用量計劃有漏錯情況時，及時編制補(bǔ)充計劃，并在編制說明中說明原因，物資需用量（補(bǔ)充）計劃由項目經(jīng)理批準(zhǔn)。b)業(yè)工程師負(fù)責(zé)依據(jù)經(jīng)核準(zhǔn)的物資需用量計劃，編制自購物資采購計劃，提供給物資供應(yīng)人員負(fù)責(zé)人審核，項目經(jīng)理批準(zhǔn)。c)物資采購實行招投標(biāo)方式，由項目經(jīng)理會同項目部成員擇優(yōu)確定物資供應(yīng)商。采購員負(fù)責(zé)落實貨源，簽訂合同，催貨、提運(yùn)。d)材料、設(shè)備在呈報業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對廠家提供的樣品由專業(yè)工程師進(jìn)行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報。4)設(shè)備、材料的現(xiàn)場驗收及存放a)設(shè)備、材料的現(xiàn)場驗收設(shè)備、材料現(xiàn)場驗收工作是質(zhì)量保證重要環(huán)節(jié),設(shè)備、材料在合同簽訂后進(jìn)場，根據(jù)國家及施工驗收規(guī)范、采購合同或圖紙要求，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和有關(guān)規(guī)定對其進(jìn)行驗收。b)設(shè)備、材料驗收程序本工程設(shè)備、材料驗收程序材料、設(shè)備驗收程序材料、設(shè)備驗收程序設(shè)備、材料進(jìn)場設(shè)備、材料進(jìn)場檢驗抽樣復(fù)試開箱檢查合格不合格不合格設(shè)備、材料進(jìn)場驗收報送建設(shè)（監(jiān)理）單位審核合格工程使用退貨或按合同約定處理退貨或按合同約定處理不合格不合格c)主要驗證內(nèi)容根據(jù)設(shè)備、材料檢驗要求不同，邀請業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位、供應(yīng)商等相關(guān)方組成設(shè)備、材料驗收小組進(jìn)行驗證工作。按照設(shè)備、材料類別要求，對設(shè)備、材料進(jìn)行檢查驗證，物資供應(yīng)采購人員做好驗證工作記錄，填寫物資報驗單，報工程監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)方審批。驗證工作主要包括如下內(nèi)容：①驗證數(shù)量正確、規(guī)格型號符合設(shè)計要求、外部包裝完整、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全以及產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)等。②在設(shè)備、材料的數(shù)量、質(zhì)量驗證過程中，對于有明確驗證技術(shù)要求的，按要求進(jìn)行驗證。對于沒有明確驗證要求且符合抽查條件者，可以采取抽查的方法，抽查中發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求或有問題時擴(kuò)大抽查范圍或全部重新檢驗。③對于現(xiàn)場大宗設(shè)備、材料的數(shù)量驗證，以實際驗證數(shù)量為準(zhǔn)。d)設(shè)備、材料復(fù)驗按國家規(guī)范《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007》的要求，對本工程中風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、保溫材料在進(jìn)場時，在施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，復(fù)驗為見證取樣送檢。e)設(shè)備、材料保管及存放①物資保管員把供應(yīng)商提供的質(zhì)量保證文件資料隨同與其對應(yīng)的材料原件一同交由資料員保管(物資保管員保留復(fù)印件)，做到“四相符”：即保證所保管材料的賬、卡、物及質(zhì)量保證文件相符。②根據(jù)設(shè)備、材料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、形狀、體積、重量等不同情況有秩序、分類別入庫保管。做到：三清——材質(zhì)清、規(guī)格清、數(shù)量清，三齊——堆放整齊、碼放整齊、排列整齊。標(biāo)記清晰、明確、對號入座。原材料、設(shè)備、半成品的防護(hù)由物資保管員負(fù)責(zé)組織和管理。③本工程與其它專業(yè)施工交叉緊密，施工現(xiàn)場也無場地存放，所以要做好設(shè)備、材料分階段有序進(jìn)場規(guī)劃管理，到現(xiàn)場的設(shè)備要合理、及時的做好就位。對無法及時就位或安裝的其它到貨的設(shè)備、材料要分類存放，標(biāo)識完整清楚，便于施工取用方便。④ 設(shè)備、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場沒有安裝就位前，依照設(shè)備防護(hù)要求進(jìn)行保護(hù)。⑤ 設(shè)備、材料存放場地平整、牢固、整潔。⑥設(shè)備、材料存放時要用枕木等鋪墊，以利通風(fēng)、排水、防潮；設(shè)備停放穩(wěn)固后，采用合適的防護(hù)物進(jìn)行遮蓋，以防淋雨受潮。⑦設(shè)備開箱前，注意保護(hù)包裝的完好，利用出廠包裝進(jìn)行防護(hù)，如原有包裝損壞，則采用自備防護(hù)物品進(jìn)行保護(hù)。⑧進(jìn)入現(xiàn)場后的設(shè)備、材料在移交前按照倉儲管理標(biāo)識規(guī)定進(jìn)行明確標(biāo)識，并采取適當(dāng)措施防止意外受損。⑨現(xiàn)場保管員每日至少對現(xiàn)場存放設(shè)備巡視一次，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時整改。3技術(shù)保證1）嚴(yán)格按《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-2006》的要求貫徹執(zhí)行為促進(jìn)工程質(zhì)量管理工作的發(fā)展，確保施工過程中各項活動的有效開展和達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)所需要的控制準(zhǔn)則和方法，使每個過程符合規(guī)定的要求和過程標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到每個過程期望的結(jié)果或為實現(xiàn)這些過程策劃的結(jié)果和對這些過程持續(xù)改進(jìn)實施必要措施的文件、物資及環(huán)境，我單位嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-2006》的規(guī)定，主要做好以下施工現(xiàn)場質(zhì)量保證條件的工作和本工程質(zhì)量評價表中的內(nèi)容，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。a)工程質(zhì)量驗收規(guī)范、主要工序施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程）配備齊全；b)施工組織設(shè)計、施工方案編制審批手續(xù)齊全、可操作性好、針對性強(qiáng)，在施工過程中認(rèn)真落實；c)按工程開工前要制訂明確的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃要求實施；d)按本工程質(zhì)量控制的重點對原材料、過程工序及功能效果進(jìn)行控制與測試。重視提高管理效率及操作技能；e)推廣應(yīng)用科技進(jìn)步、環(huán)保和節(jié)能等先進(jìn)技術(shù)；f)本工程質(zhì)量評價明細(xì)表序號工程名稱評價項目評價內(nèi)容/檢查的項目1通風(fēng)與空調(diào)工程性能檢測空調(diào)水管道系統(tǒng)水壓試驗；通風(fēng)管道嚴(yán)密性試驗；通風(fēng)、空調(diào)、制冷、防排煙系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試；質(zhì)量記錄1)材料、設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收記錄：材料、風(fēng)管及部件出廠合格證及進(jìn)場驗收記錄；儀表、設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收記錄；2)施工記錄：風(fēng)管及部件加工制作記錄；風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝記錄；閥類等安裝記錄；設(shè)備（含水泵、風(fēng)機(jī)、空氣處理設(shè)備、空調(diào)機(jī)組和制冷設(shè)備等）安裝記錄；隱蔽工程驗收記錄；檢驗批、分項、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄。3)施工試驗：空調(diào)水系統(tǒng)閥門安裝前試驗；設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；防火閥、排煙閥（口）啟閉聯(lián)動試驗。尺寸偏差及限值實測《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求觀感質(zhì)量1)風(fēng)管制作；2)風(fēng)管及其部件、支吊架安裝；3)設(shè)備及配件安裝；4)空調(diào)水管道安裝；5)水管及管道保溫；2電氣工程性能檢測電氣設(shè)備交接試驗、接地電阻絕緣電阻測試記、空載試運(yùn)行和負(fù)荷試運(yùn)行、調(diào)試、照明通電試運(yùn)行；質(zhì)量記錄1)材料、設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收記錄：材料、電管及部件出廠合格證及進(jìn)場驗收記錄；儀表、配電箱設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收記錄；2)施工記錄：成套配電柜、控制柜和動力照明配電箱安裝記錄；電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)記錄；電線導(dǎo)管和線槽敷設(shè)記錄；電線電纜穿管和線槽敷設(shè)記錄；開關(guān)插座安裝記錄；隱蔽工程驗收記錄；檢驗批、分項、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄。3)施工試驗：電氣送電調(diào)試。尺寸偏差及限值實測《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求觀感質(zhì)量1)線路敷設(shè)；2)配電箱、控制箱安裝；3)照明器具安裝；4)開關(guān)、插座安裝；5)防雷動力；3給水排水工程性能檢測設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、衛(wèi)生器具使用功能檢驗和檢測；質(zhì)量記錄1)材料、設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收記錄：材料、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗收記錄；2)施工記錄：給水設(shè)備安裝；室內(nèi)排水管道及配件安裝；雨水管道及配件安裝；室內(nèi)熱水管道及配件安裝；熱水供應(yīng)設(shè)備安裝；衛(wèi)生器具排水管道安裝；隱蔽工程驗收記錄；檢驗批、分項、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄。3)施工試驗：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。尺寸偏差及限值實測《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求觀感質(zhì)量1)管道坡口、接口、支架、管件；2)檢查口、清掃口、地漏；3)各類泵；2)本工程質(zhì)量控制要點及控制措施為確保滿足業(yè)主的使用和功能要求，設(shè)立質(zhì)量控制點及控制措施與質(zhì)量通病及防治措施，確保工程的施工質(zhì)量。a)階段控制要點控制階段控制要點責(zé)任人主要控制內(nèi)容工程依據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備過程1設(shè)計交底、圖紙會審技術(shù)負(fù)責(zé)人了解設(shè)計意圖、提出問題、對圖紙的完整性、準(zhǔn)確性、合法性、可行性進(jìn)行會審設(shè)計文件、施工圖紙圖紙會審記錄2深化設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人按計劃組織深化設(shè)計圖紙及國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范批準(zhǔn)的深化設(shè)計圖3施工組織設(shè)計(施工方案)技術(shù)負(fù)責(zé)人按規(guī)定組織編制報審圖紙及國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或方案4作業(yè)指導(dǎo)書專業(yè)工程師按規(guī)定組織編制報審圖紙及國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書5各專業(yè)提出需用計劃專業(yè)工程師編制、審核、報批圖紙、規(guī)范、定額物資需用量計劃和機(jī)具計劃6設(shè)備材料進(jìn)場計劃物資供應(yīng)人員編寫物資平衡計劃組織進(jìn)貨物資需用量計劃、工程進(jìn)度計劃物資采購計劃7設(shè)備開箱檢驗專業(yè)工程師核對規(guī)格、型號，查清備品備件是否齊全、隨機(jī)文件是否齊全供貨清單、產(chǎn)品說明書開箱記錄8材料驗收保管員和質(zhì)量檢驗員審核質(zhì)保書、清查數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量、檢驗和試驗采購合同、物資需用量計劃材料驗收單9材料保管保管員分類存放、建賬、立卡驗收單進(jìn)出料單10材料發(fā)放保管員核對名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、合格證物資需用量計劃領(lǐng)料單11機(jī)具配置進(jìn)場施工機(jī)械管理員設(shè)備完好情況機(jī)具計劃施工機(jī)械設(shè)備驗收清單12特殊作業(yè)人員生產(chǎn)經(jīng)理審核操作證政府規(guī)定資格證書13工程開工項目經(jīng)理確認(rèn)具備開工條件施工準(zhǔn)備工作計劃批準(zhǔn)的開工報告施工生產(chǎn)過程14技術(shù)交底專業(yè)工程師設(shè)計意圖、規(guī)范要求、技術(shù)關(guān)鍵圖紙、施工方案技術(shù)交底記錄15基礎(chǔ)驗收專業(yè)工程師復(fù)測尺寸圖紙、規(guī)范復(fù)測記錄16設(shè)計變更材料代用專業(yè)工程師辦理、確認(rèn)、下達(dá)、執(zhí)行設(shè)計變更通知單竣工圖17作業(yè)過程專業(yè)工長按工藝文件要求進(jìn)行施工圖紙、規(guī)范、工藝文件各項過程施工記錄18隱蔽工程專業(yè)工程師、專業(yè)工長隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量情況圖紙、規(guī)范隱蔽工程記錄19單機(jī)試車專業(yè)工程師制訂單機(jī)試車方案上報審批，組織實施單機(jī)試車方案單機(jī)試車記錄20最終檢驗和試驗專業(yè)工程師按照最終檢驗和試驗計劃的規(guī)定進(jìn)行最終檢驗試驗計劃工程質(zhì)量驗收記錄交工驗收階段21交工驗收資料整理交工領(lǐng)導(dǎo)小組予驗收、工程收尾審核資料的準(zhǔn)確性規(guī)范交工資料22辦理交工交工領(lǐng)導(dǎo)小組組織工程交工、文件和資料歸檔圖紙、規(guī)范、上級文件交工驗收證書b)系統(tǒng)工程控制要點①通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程質(zhì)量控制點及控制措施序號分項名稱控制要點1空調(diào)管道支吊架制作、安裝1）支、吊架的焊接由合格持證焊工施焊。2）機(jī)械加工開孔下料、型鋼圓鋼平直無毛刺，焊縫均勻完整；3）吊桿平直，螺紋完整，斷口平齊，管卡圓弧均勻；4）支吊架受力均勻，無明顯變形；5)支、吊架的安裝平整牢固，與管道接觸緊密；6)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管道管架有減振措施；7)無熱位移的管吊架,吊桿垂直安裝；有熱位移的，其吊桿向熱位移的反方向偏移安裝；管道與設(shè)備連接處設(shè)獨立支吊架；8）滑動支架的滑動面清潔、平整，安裝位置從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計文件規(guī)定；9）豎井內(nèi)的立管，每隔2-3層設(shè)導(dǎo)向支架。2風(fēng)管支、吊架的制作安裝1)風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不大于4m；大于400mm，不大于3m；2)風(fēng)管垂直安裝間距不大于4m，單根直管至少有2個固定點；3)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m，設(shè)置防止擺動的固定點，每個吊架的受力均勻；4)吊架的螺孔采有機(jī)械加工。吊桿平直，螺紋完整、光潔。安裝后各支、吊架的受力均勻；5)抱箍支架、折角平直，抱箍緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管設(shè)托座和抱箍，圓弧均勻，與風(fēng)管外徑一致。3金屬風(fēng)管的制作金屬風(fēng)管：1)風(fēng)管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；折角平直，圓弧均勻，兩端平行。風(fēng)管表面平整，凹凸不大于10mm；2)風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm，當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不大于3mm。3）風(fēng)管法蘭的焊縫熔合良好，飽滿；4）風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接牢固；翻邊平整、緊貼法蘭，寬度一致，不小于6mm。5)焊接風(fēng)管的焊縫平整，并將焊縫及飛濺物清除干凈。4風(fēng)管系統(tǒng)安裝1)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆、墻體或樓板時，設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不得小于6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。2)各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,保證正常的使用功能,便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板為向上拉啟；水平安裝時，閥板為順氣流方向插入；3）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置正確；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不大于200mm；4）風(fēng)管接口的連接嚴(yán)密、牢固。鋼板風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)符合系統(tǒng)功能要求，厚度不小于3mm。5）風(fēng)管連接平直；明裝風(fēng)管安裝水平度允許偏差2/1000，總偏差不大于15mm；垂直度允許偏差5/1000，總偏差不大于15mm。6)纖維增強(qiáng)硅酸鹽防火板材風(fēng)管支吊架間距為22m，兩風(fēng)管接口處用自攻螺釘將100mm寬硅酸鹽板覆于接縫處。5通風(fēng)機(jī)安裝1)出口方向正確，運(yùn)行平穩(wěn)。2)現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙均勻，水平度允許偏差為1/1000；3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。4）葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)；5)安裝風(fēng)機(jī)的隔振支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外觀尺寸符合設(shè)計或設(shè)備文件的規(guī)定；焊接牢固，焊縫飽滿、均勻。6空調(diào)機(jī)組安裝1)各功能段之間的連接嚴(yán)密，整體平直；2)機(jī)組與供回水管的連接正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度符合設(shè)計要求；3)機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片清潔、完好。7消聲器的安裝1)安裝位置、方向正確，與風(fēng)管的連接嚴(yán)密；2)消聲器、消聲彎管設(shè)獨立支、吊架。8風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝1)機(jī)組安裝前進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗；2)機(jī)組設(shè)單獨支、吊架，安裝的位置、高度及坡度正確、固定牢固；3)機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，要嚴(yán)密、可靠。9制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝1)設(shè)備混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行質(zhì)量交接驗收，合格后安裝；2)設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向符合設(shè)計要求；3)整體安裝的制冷機(jī)組，機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4)制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；5）采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，隔振器安裝位置正確；各個隔振器的壓縮量，均勻一致，偏差不大于2mm；6）設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組，設(shè)有防止機(jī)組運(yùn)行時水平位移的定位裝置。10空調(diào)水系統(tǒng)安裝1)管道與水泵、制冷機(jī)組的接管為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接的管道設(shè)置獨立支架；2)管道穿越墻體或樓板處設(shè)鋼制套管；鋼制套管與墻體飾面或樓板底部平齊，上部高出樓層地面20-50mm；3)保溫管道與套管四周間隙使用不燃絕熱材料填塞緊密。11閥門安裝安裝位置、進(jìn)出口方向正確，便于操作，連接牢固緊密，啟閉靈活，成排閥門的排列整齊美觀。12水泵安裝1)整體安裝的水泵，縱向水平偏差不大于0.1/1000，橫向水平偏差不大于0.2/1000；2)減振器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密；3)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常震動和聲響，緊密連接部位無松動。13絕熱1)風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能；2）絕熱材料密實，表面平整；3）管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)能單獨拆卸；4）管殼的粘貼牢固、鋪設(shè)平整；5）保冷、保溫管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保冷、保溫層厚度。電氣系統(tǒng)工程質(zhì)量控制要點序號分項名稱控制要點1動力照明配電箱金屬箱體的接地，保護(hù)導(dǎo)體截面積，線路絕緣電阻值測試，盤內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作。2電線管敷設(shè)金屬導(dǎo)管的接地，金屬導(dǎo)管的連接，砌體剔槽埋設(shè)。3電纜橋架橋架連接，支架安裝，接地，外觀水平及垂直。4電線穿管敷設(shè)管口處理，穿管保護(hù)，導(dǎo)線顏色選擇。5電纜敷設(shè)和連接高壓電電纜直流耐壓試驗，絕緣電阻測試，電纜接線頭制作，電纜敷設(shè)檢查，電纜彎曲。6母線可接近裸露導(dǎo)體的接地，螺栓連接，高壓母線交流工頻耐壓試驗，低壓母線交接試驗，與外殼同心及允許偏差。7低壓電動機(jī)接地，絕緣電阻值測試，100kW以上的電動機(jī)直流電阻測試，防水防潮。8室內(nèi)燈具燈具的絕緣材料耐火檢查，燈具的固定，燈具回路控制與照明箱及回路的標(biāo)識，開關(guān)與燈具控制順序的對應(yīng)，照明系統(tǒng)全負(fù)荷通電連續(xù)試運(yùn)行，高度小于2.4m的燈具金屬外殼的接地。9開關(guān)插座不同插座在同一場所的區(qū)別，插座的接線，照明開關(guān)的安裝位置和控制順序。10接地裝置接地裝置測試點的設(shè)置，接地電阻值測試，接地銅母線垂直及水平就位，變配電室內(nèi)接地干與接地裝置引出線的連接。11避雷帶避雷帶接地連接，安裝位置和固定，支持件固定檢查。給排水系統(tǒng)工程質(zhì)量控制點序號分項名稱控制要點1管道支吊架安裝安裝平整、牢靠，達(dá)到管材性能要求2管線敷設(shè)按不同材質(zhì)管線的施工工藝進(jìn)行，水平敷設(shè)與垂直敷設(shè)時達(dá)到質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定3管線連接嚴(yán)格按施工工藝執(zhí)行；4試壓滿足設(shè)計要求，金屬管與復(fù)合管試驗壓力下觀測10min,壓力降不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求，且不滲不漏；c)質(zhì)量通病的防治通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)工程主要質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病防治措施1風(fēng)管的連接不嚴(yán)密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象鐵皮風(fēng)管：防止型口切得不規(guī)范，保證插條的寬度一致。插條制作時，手錘用力均勻，角度正確，插條的板材同風(fēng)管的板材厚薄一致。下料時四個角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。2調(diào)平風(fēng)管時，沒有將吊桿調(diào)正，造成吊桿松弛不著力或風(fēng)管變形調(diào)平風(fēng)管時，借助水平尺先將吊桿調(diào)正，如果吊桿沒有上緊,擰緊膨脹螺栓，再拉線調(diào)平風(fēng)管。3空調(diào)水管保溫管托配置不合理，管托與水管間有縫隙空調(diào)水管保溫管托與管道外徑相一致。對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，保溫前對管道及管托進(jìn)行驗收，封堵管壁與木托之間的縫隙。4保溫材料及絕熱管托接合處沒有涂粘結(jié)劑空調(diào)冷凍保溫時，保溫材料與保溫材料及絕熱管托接合處涂粘結(jié)劑。保溫完畢后驗收時逐個進(jìn)行檢查。5風(fēng)管軟接口過長，扭曲鐵皮風(fēng)管軟接口在鉚接前要拉直對正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風(fēng)，復(fù)合風(fēng)管軟接口在鉚接前要拉直對正，咬口條要壓緊，帆布接口處不漏風(fēng)。6系統(tǒng)噪音過大1)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭。2)消聲器、消聲彎頭要單獨設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。3)為避免噪聲和振動沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的進(jìn)出口管均要設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均要有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實。4)設(shè)備安裝時要在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。5)使用優(yōu)質(zhì)消聲設(shè)備，在安裝時，要嚴(yán)格注意其方向。6)對于風(fēng)管及支、吊架要用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。7)嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，避免風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)形成的噪聲。8)大截面風(fēng)管的加固嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行加固，消除風(fēng)管強(qiáng)度不足引起的風(fēng)管振動。7風(fēng)機(jī)盤管冷凝水問題風(fēng)機(jī)盤管安裝后清理風(fēng)機(jī)盤管集水盤并用塑料紙進(jìn)行封閉，在投入使用時再進(jìn)行拆除，在風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行灌水試驗前，先用吸塵器對集水盤進(jìn)行清理，防止集水盤中的雜物進(jìn)入管道中造成管道排水不暢或堵塞；在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口(即用帶堵頭的三通代替90°彎頭)，以便于日后對管道進(jìn)行疏通。設(shè)備安裝主要質(zhì)量通病防治措施表序號質(zhì)量通病防治措施1基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備不符合仔細(xì)核對設(shè)備樣本，在設(shè)備進(jìn)場后再核對樣本與實物是否存在偏差，如有偏差則提出處理方案報相關(guān)單位。2減振器與設(shè)備重量不匹配減振器選擇時，要以設(shè)備運(yùn)行重量為依據(jù)。3設(shè)備布置不合理，影響后續(xù)的管道及電氣接線進(jìn)行設(shè)備機(jī)房深化設(shè)計時，根據(jù)廠家提供的資料，利用V8軟件，對設(shè)備機(jī)房進(jìn)行模擬施工。4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大選擇產(chǎn)品質(zhì)量有保證的廠家產(chǎn)品；采取合理的減振措施；設(shè)備進(jìn)出口管線采用柔性連接，設(shè)備固定安全可靠。5設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿不飽滿或超出設(shè)備底盤灌漿時對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，灌漿后及時清理設(shè)備上多余的混凝土或砂漿，選擇適合的混凝土標(biāo)號。6設(shè)備進(jìn)出口管道支架設(shè)置不合理，影響設(shè)備安全運(yùn)行選擇合理的支架型式，支架固定位置能承受管道的全部重量以保證設(shè)備處于自由狀態(tài)。7捆綁方法不當(dāng)，造成設(shè)備表面涂層損壞甚至變形設(shè)備吊裝時捆綁點必須為設(shè)備吊裝孔，沒有吊裝孔的在設(shè)備捆綁完成后在鋼絲繩和設(shè)備本體間加墊柔性隔離物；選擇包膠鋼絲繩。8運(yùn)輸過程中碰撞，造成設(shè)備或其它專業(yè)的成品損壞選擇合理的運(yùn)輸路線；運(yùn)輸過程中由專人指揮，杜絕多人指揮或無人指揮；保證通信聯(lián)絡(luò)暢通；給排水系統(tǒng)工程項目名稱序號質(zhì)量通病現(xiàn)象質(zhì)量通病防治措施埋地給水管道1管道滲漏管道安裝完畢進(jìn)行防腐隱蔽前，必須按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，做水壓試驗，并認(rèn)真檢查；2.嚴(yán)禁將管道鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；3.管道接口必須按接口工藝施工；4.回填地時，嚴(yán)格按回填土工藝施工，防止損壞管道；2管道堵塞管道安裝前將管腔內(nèi)雜物清理干凈；2.及時、牢固地封閉管道臨時敞口處；室內(nèi)給水立管1管道堵塞管道安裝前將管腔內(nèi)雜物清理干凈；2.管道安裝中對臨時間斷的敞口處要及時封堵嚴(yán)密，不使污雜物落入管內(nèi)；2立管標(biāo)高超差在套管預(yù)埋階段就要找好坐標(biāo)尺寸,同時在立管安裝前要對預(yù)留孔洞或套管位置進(jìn)行復(fù)核,并應(yīng)認(rèn)真用線墜找準(zhǔn)立管中心,保證孔眼位置準(zhǔn)確,直徑適宜；2．立管安裝前,應(yīng)再次復(fù)核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度,以利于及時調(diào)整立管的中心位置；3立管滲漏安裝立管時應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)接口工藝施工，確保接口質(zhì)量；室內(nèi)給水橫支管管道1管道滲漏1．管道接口要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝規(guī)定施工；2．與立管連接時要采用專用過渡接頭；如采用與立管同材質(zhì)的專用過渡接時，注意要在外螺紋的端部采用防腐處理；3．管道熱熔后連接時不要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并在接口處形成均勻凸緣；2管道堵塞管道在進(jìn)行加熱粘接時，加熱粘接場地要清掃干凈，同時注意避免將清潔管線的物品掉入管道內(nèi)；2.管道施工的臨時斷開敞口處,應(yīng)注意及時封堵,防止掉入灰槳等污雜物；室內(nèi)水表1水表前后直線管段長度不符合規(guī)范規(guī)定對設(shè)計不合理的要在圖紙會審時解決;管路施工安裝不合要求時,應(yīng)對管路進(jìn)行調(diào)整；2螺紋連接中螺紋底部的處露螺紋無防腐處理螺紋連接中其螺紋根部應(yīng)留出外露螺紋并進(jìn)行防腐處理；水壓試驗1給水試驗壓力一律采用0.6MPa對不同的給水管和工作壓力,應(yīng)采用不同的試驗壓力2Δp≯PS10%應(yīng)按規(guī)范中的規(guī)定進(jìn)行Δp≯0.05MPa沖水試驗1以系統(tǒng)水壓試驗后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗在系統(tǒng)水壓試驗后與交付使用之前,再單獨進(jìn)行一次管路系統(tǒng)供水沖洗2應(yīng)按沖洗試驗表內(nèi)規(guī)定如實填寫應(yīng)按沖洗試驗表內(nèi)規(guī)定如實填寫3以系統(tǒng)水壓試驗后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗在系統(tǒng)水壓試驗后與交付使用之前,再單獨進(jìn)行一次管路系統(tǒng)供水沖洗排水系統(tǒng)工程項目名稱序號質(zhì)量通病現(xiàn)象質(zhì)量通病防治措施地漏1倒泛水做成地面滲漏標(biāo)高不準(zhǔn),地面倒流水準(zhǔn)確計算好安裝標(biāo)高,把住樓板灌混凝土前的復(fù)核關(guān)2地漏周圍漏水嚴(yán)格按要求將地漏周圍灌嚴(yán),督促土建施工時,確保樓地面坡度室內(nèi)地下排水管道1管道滲漏或斷裂、脫口地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認(rèn)真檢查；2.管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁設(shè)在未經(jīng)處理的松土上；3．搞好工序交接,制定防護(hù)管道的要求和措施；4．回填土?xí)r嚴(yán)格按回填土施工工藝要求施工,防止造成管道位移、脫口或管道破裂；2管道堵塞1．管道安裝前清凈管內(nèi)污物,清除管內(nèi)多肉及毛刺；2．施工中管道臨時敞口及施工完管道各甩頭、管口必須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉；3．管道標(biāo)高坡度要嚴(yán)格按照圖紙要求或施工規(guī)范施工；4.管道接口時要嚴(yán)格按接口工藝進(jìn)行接口,嚴(yán)防接口材料漏入管內(nèi)；5.施工中不得使用90度直角三通及正十字四通,要用45度管件；3甩頭坐標(biāo)不正標(biāo)高超差1．管道輔設(shè)前和棟號技術(shù)負(fù)責(zé)人核對土建給出的有關(guān)墻體、軸線和地平標(biāo)高線的準(zhǔn)確性；2．各預(yù)制管輔設(shè)完互相接口前再次復(fù)核各甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高是否符合；3．各甩頭定位前,施工人員除撐握地平標(biāo)高線和墻體軸線外,還要撐握各墻體及抹灰厚度,有無設(shè)計變更；4．了生器具的甩頭坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真結(jié)合實際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定；室內(nèi)排水立管道1管道堵塞管道安裝時要清潔管內(nèi)污物、毛刺、施工接口時要嚴(yán)格遵守接口工藝,防止接口材料落入管內(nèi)；2.立管上各敞口在施工中要及時堵嚴(yán),嚴(yán)格定時檢查,不使污物、異物落入管內(nèi)；3．施工中不正確使用90度三通、四通等直通管件，并保證設(shè)計坡度；2管道漏滲施工中嚴(yán)格按照施工工藝施工，對橡膠圈壓擠與安放嚴(yán)格按填放要求進(jìn)行；3立管預(yù)留孔洞的封堵不佳1．孔洞封堵時要支嚴(yán)、支平模板、澆水認(rèn)真將細(xì)石混凝土灌嚴(yán)實平整；2．做好對孔洞的養(yǎng)護(hù)；灌水試驗1灌水不及時必須堅持不經(jīng)灌水試驗不得隱蔽2.不經(jīng)灌水試驗,嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序2灌水檢查人員不齊應(yīng)參加灌水試驗檢查的有關(guān)人員不能參加時,不得進(jìn)行灌水試驗3灌水試驗記錄填寫不及時不完整試驗記錄應(yīng)由專人填寫2.技術(shù)部門應(yīng)對有關(guān)資料進(jìn)行定期檢查電氣系統(tǒng)工程項目名稱序號質(zhì)量通病現(xiàn)象質(zhì)量通病防治措施結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋1管路堵塞2.箱盒變形3.線路走向混亂熟悉圖紙，優(yōu)化走向，保障管路暢通，提高到位率，對所有預(yù)留預(yù)埋無遺漏，減少對建筑結(jié)構(gòu)的損壞；2.根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合圖紙確定預(yù)埋盒位置，彈出十字線，將加工好的盒子固定牢回，然后敷管；3.有兩個以上盒子時，要拉直線。管進(jìn)盒、箱要保證加墊塊后盒箱口緊貼底板模板，盒內(nèi)充填笨板。管路每隔lm左右用鉛絲綁扎牢。4.或根據(jù)現(xiàn)場情況,利用預(yù)埋合適尺寸笨板的方法來代替預(yù)埋盒,以保證預(yù)埋盒的外觀整體性與功能性；5.管路必須敷設(shè)在上下兩層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定；6.管路敷設(shè)完成后，檢查預(yù)埋管上引管線管口封堵嚴(yán)密；7.安排專人看守，配合土建澆筑，如有損壞及時修復(fù)；明裝管線21管線彎曲不直2管線支吊架不統(tǒng)一3管線排列走向不美觀1．確定配管路徑及吊架型式按施工圖合理選擇各系統(tǒng)配管路徑及吊架型式，在一般情況下，單管敷設(shè)采用環(huán)形長吊桿安裝，雙管敷設(shè)采用水平橫擔(dān)，單吊桿安裝，三管敷設(shè)采用水平橫擔(dān)雙吊桿安裝；2．確定器具準(zhǔn)確位置按電氣各系統(tǒng)施工圖紙，參照裝修布置圖，確定出照明、動力弱電各系統(tǒng)器具準(zhǔn)確位置，原則上一個電氣器具設(shè)置一個分線盒，不同系統(tǒng)，不同電壓等級應(yīng)分別設(shè)置分線盒；3．確定吊桿安裝位置根據(jù)測定的位置用線繩拉出管路的垂直、水平線，或用墨斗線直接彈在頂板上，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距尺寸要求，計算吊桿的具體安裝位置，在確定吊桿位置時除要滿足固定點均勻布置外，還要考慮是否對電氣器具的安裝、維護(hù)帶來影響，一般來說吊桿不應(yīng)設(shè)置在電氣器具上方，并距離電氣器具或盒（箱）邊緣、彎頭中點終端150～500mm；4.安裝定位前要終合考慮各系統(tǒng)配管情況，結(jié)合其它專業(yè)的設(shè)備安裝情況，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定其排列順序，同一方向的管箍盡量敷設(shè)在同一個支架上，要盡量避免管子的交叉點。燈具安裝3定位不準(zhǔn),有偏差2.成排或排不整齊熟悉專業(yè)圖紙及相關(guān)專業(yè)圖紙，理解設(shè)計師設(shè)計意圖；2.與深化設(shè)計部密切配合，出具詳細(xì)的綜合平面布置圖；3.根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合施工圖實測燈具安裝位置，做到橫平豎直，高低一致；4計量管理保證計量器具是保證工程質(zhì)量的重要條件，計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施。1)計量網(wǎng)絡(luò)圖的繪制開工后，項目計量管理員建立項目計量器具管理臺帳。2)計量器具的周期檢定a)計量器具的檢定周期執(zhí)行國家計量管理規(guī)定，按法定計量檢定機(jī)構(gòu)所規(guī)定的周期由項目計量管理員進(jìn)行送檢。b)用于工藝控制、質(zhì)量檢測、材料試驗、成本核算方面的儀器，如：經(jīng)緯儀器、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等國家依法管理計量器具目錄的計量器具，實行周期檢定。由項目計量管理員按照規(guī)定的檢定周期負(fù)責(zé)送檢。c)作為工具使用的低值計量器具（20m以下的鋼卷尺、鋼直尺、質(zhì)量檢測尺等），按國家規(guī)定可實行一次性檢定或有效期管理，實