春霖醫(yī)院住院部綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)的綜合說明我公司是某某省唯一一家具有房屋建筑施工總承包特級資質(zhì)的大型建筑企業(yè)，是一支擁有雄厚施工技術(shù)力量和有一定社會影響的項(xiàng)目，如市圖書館、雙陽水泥廠、某某省移動(dòng)通訊大廈、市人大辦公樓、市委辦公樓等一大批國住院部綜合樓工程，我們具有極大的興趣，對與建設(shè)單位的合作充滿誠員對文件及相關(guān)資料進(jìn)行了細(xì)致的探討，并組織有關(guān)人員踏勘現(xiàn)場，仔及施工工期。如我公司有幸中標(biāo)承建，我們將依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計(jì)，恪守合同，精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。1、關(guān)于工程工期提前工期10天，確保在2006年11月5日竣工。2、關(guān)于工程質(zhì)量3、關(guān)于安全生產(chǎn)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證一般事故發(fā)生頻率小于4、關(guān)于服務(wù)目標(biāo)第一章編制依據(jù)21、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(三、長春**集團(tuán)有限公司質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量管理手冊程序文件住院部綜合樓長春市**區(qū)中國人民解放軍**醫(yī)院哈爾濱**大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院長春**集團(tuán)有限公司35617平方米地上16層，裙房6層，地下1層地下室部分：鋼筋混凝土抗?jié)B墻體，地上部分：190厚陶?；炷量招钠鰤K外貼60厚歐文斯科寧擠塑板200厚陶?；炷量招钠鰤K地下室防水工程防水等級為二級，采用二道防水設(shè)防，做法為地下室外墻及底板均為防水混凝土澆注(S6),外設(shè)防水卷材和防水涂膜防水等級為Ⅱ級，設(shè)二道防水：一道高分子防水卷材，一道剛性防水層60厚擠塑板門窗工程門：白鋼門、防火門、實(shí)木門；窗：白色單框三玻鋁塑窗幕墻工程隱框玻璃幕墻，抗風(fēng)壓性能為4級，保溫性能為8級，氣閉性能為3級內(nèi)裝修工程墻面花崗巖墻面、耐擦洗涂料及面磚墻面磨光花崗巖地面、PVC地面、防滑彩色釉面磚地面、水泥砂漿地面樓面磨光花崗樓面、PVC地面、防滑彩色釉面磚地面踢腳磨光花崗踢腳、PVC踢腳、硬木踢腳大理石窗臺板頂棚吊頂(二次裝修制作)外裝修工程大理石、氟碳漆及玻璃幕墻2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁主體主體為框剪結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)地下室墻、柱柱、剪力墻三～十層十一～十六層機(jī)房層梁、板地下一層地上一層二層頂板二～十六層出屋面頂層樓梯鋼結(jié)構(gòu)鋼材：Q235,焊條E43七度結(jié)構(gòu)抗震等級框架一級一級C類水生活給水系統(tǒng)水源為市政給水管線，院區(qū)內(nèi)設(shè)300立方米的生活水池及生活水泵地下一層至六層為低區(qū)，七至十六層為高區(qū)，分別由加壓供水設(shè)備供給。管材采用內(nèi)襯塑鋼管生活熱水系統(tǒng)生活排水系統(tǒng)污水經(jīng)室外化糞池進(jìn)醫(yī)院污水處理站，處理后排入市政排水管網(wǎng)。管材采用柔性接口機(jī)制鑄鐵管雨水排水系統(tǒng)屋面雨水采用重力流內(nèi)排水系統(tǒng)，屋頂女兒墻設(shè)溢流口。管材采用柔性接口機(jī)制鑄鐵管消防系統(tǒng)消防用水由設(shè)在院內(nèi)的消防水池及地下一層消防泵房內(nèi)的消防泵保證。消防栓管道采用焊接鋼管，自動(dòng)噴灑管采用熱浸鍍鋅鋼管，噴頭采有易暖采暖工程為一層大廳局部地面輻射采暖系統(tǒng)，熱煤為60/50℃熱水，采暖負(fù)荷為60KW,熱源均來自原有鍋爐。電供配電系統(tǒng)一級負(fù)荷包括：手術(shù)室、搶救室、重癥監(jiān)護(hù)室、分娩室等重要場所的醫(yī)技設(shè)備，CT,核磁等醫(yī)療設(shè)備，其潔凈空調(diào)設(shè)備以及火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備，消防電梯、防火卷簾，應(yīng)急疏散指示照明，弱電機(jī)房及計(jì)算機(jī)房系統(tǒng)；客梯等屬二級負(fù)荷；一般照明和動(dòng)力負(fù)荷為三級負(fù)荷。配電系統(tǒng)采用TN-C-S接地方式，電源引自室外具有獨(dú)立雙路10KV高壓進(jìn)線的變電所。照明系統(tǒng)采用放射—樹干式供電方式，干線采用YDF一YJV型電力電纜，應(yīng)急照明干線采用BTTZ型電力電纜，照明分支線路均采用BV—500型導(dǎo)線，正常照明均穿阻燃塑料管，應(yīng)急照明穿金屬管?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用集中報(bào)警型式，,消防控制室設(shè)在主樓一層，在消防控制室設(shè)有總線制集中火災(zāi)報(bào)警控制器及專用消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備弱電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)豎直干線均在豎井內(nèi)敷設(shè)，水平布線均為明敷金屬線槽或穿鋼管暗設(shè)電話系統(tǒng)豎直干線均在豎井內(nèi)敷設(shè)，水平布線均為明敷金屬線槽或穿鋼管暗設(shè)有線電視系統(tǒng)干線采用SYV-75-12型傳輸電纜，分配網(wǎng)絡(luò)采用SYV-75-5型傳輸電纜保安監(jiān)控系統(tǒng)走廊部分沿金屬線槽或穿鋼管保護(hù)在頂板內(nèi)暗設(shè)防雷接地本工程為二類防雷建筑物，設(shè)置避雷帶作為接閃器，屋面上所有金屬突出物均與屋面上的防雷裝置可靠連接，本工程采用共用接地系統(tǒng)，接地電阻小于5歐姆?？照{(diào)風(fēng)空調(diào)夏季冷源為設(shè)于地下一層制冷機(jī)房的兩臺水冷螺桿式冷水機(jī)提供，供回水溫度為7/12℃;冬季熱源由院區(qū)型鍋爐房提供，供回水溫度為60/50℃?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)：一層CT室、激光照相室內(nèi)采用集中式全空氣一次回風(fēng)低速單風(fēng)道系統(tǒng)；其他空調(diào)房間采用新風(fēng)加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)。空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。地下一層設(shè)備用房、中心供應(yīng)用房設(shè)置通機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)排風(fēng)豎井排至室外。CT、核磁設(shè)備間、MR設(shè)備用房單獨(dú)設(shè)置機(jī)械排第三章施工程序及施工段劃分第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)土建技術(shù)員水暖技術(shù)員電氣技術(shù)員施工員安全員質(zhì)檢員材料員混凝土班組水電班組鋼筋班組門窗班組安裝班組砌筑班組3、項(xiàng)目經(jīng)理部職能1、地下室底板側(cè)模使用240mm厚磚模，側(cè)面1:2水泥砂漿壓光(磚胎根據(jù)本工程的具體情況，把本工程分為地下室工程、地上主體工程、1軸～5軸為第一流水施工段；6軸～9軸為第二流水施工段；9軸~13軸為第三流水施工段。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃和階段進(jìn)度保證措施1、總體施工工期控制動(dòng)管理，保證計(jì)劃的連續(xù)性、均衡性和可行性，通過對各個(gè)局部的控制，2、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖見下頁二、各階段進(jìn)度計(jì)劃地下室階段：2006.04.01～2006.05.23裝飾階段：2006.08.20～2006.11.01地上六層以上后，及時(shí)組織人員穿插進(jìn)行室內(nèi)砌筑、抹灰等初裝修工作，三、總工期及分段工期保證措施1.采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)備根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場將投入2臺自升式塔式起重機(jī)和1臺施工電梯。以滿足現(xiàn)場材料、預(yù)制構(gòu)件垂直運(yùn)輸和水2.專業(yè)施工保證3、技術(shù)措施4、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施引進(jìn)競爭機(jī)制，選用高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，并采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，加第五章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置1、總平面布置按照“有利生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全防火和環(huán)境保護(hù)”的原2、充分利用施工空地，避開擬筑物、原有建筑物，盡量減少二次性臨建(因?yàn)槊簣鱿募究臻e，可以加以利用)。3、施工道路與總平面規(guī)劃道路力求一致，擬利用原有院內(nèi)道路，減少施樓北面的空地上，其位于塔式起重機(jī)的有效施作范圍內(nèi)，避免二搬運(yùn)。布置2臺QT4508答式起重機(jī)，1臺施工電梯，型號SCD100見施工總q1:施工用水量(L/s);施工用水定額；T1:年度施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)；N3:施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)；t:系數(shù)K取0.6,電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)cosφ取0.78;施工現(xiàn)場全部電焊機(jī)為5臺，設(shè)備總功率為383.9KW,根據(jù)施工現(xiàn)p3:室內(nèi)照明容量；p4:第六章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況地下室主體裝飾鋼筋工木工砼工力工架子工抹灰工水暖工防水工6機(jī)械工放線工222電焊工6677分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動(dòng)力的60%以上。對于部分勞動(dòng)力配置三、主要材料供應(yīng)計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中物序前15d向業(yè)主提出分批量入場計(jì)劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行規(guī)格1抗?jié)B商品混凝土2006.04.18以后陸續(xù)進(jìn)場2商品混凝土2006.04.15以后陸續(xù)進(jìn)場3水泥噸2006.07.17以后陸續(xù)進(jìn)場4中砂2006.07.17以后陸續(xù)進(jìn)場5鋼筋10以內(nèi)噸2006.04.18以后陸續(xù)進(jìn)場6鋼筋10以上噸2006.04.18以后陸續(xù)進(jìn)場7螺紋鋼噸2006.04.18以后陸續(xù)進(jìn)場8陶粒砼砌塊2006.07.17以后陸續(xù)進(jìn)場9高分子卷材2006.04.15以后陸續(xù)進(jìn)場聚氨脂涂膜防水2006.04.15以后陸續(xù)進(jìn)場擠塑板2006.07.17以后陸續(xù)進(jìn)場防火卷簾2006.08.10以后陸續(xù)進(jìn)場第七章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格產(chǎn)地制造年份額定功生產(chǎn)能力自有或備注12中國遼源80～120吊次自有2施工電梯1中國南京自有3混凝土泵1自有4汽車泵1自有5砂漿機(jī)2中國沈陽5自有6卷揚(yáng)機(jī)1中國沈陽3～5t/臺班自有7振搗棒中國大連自有8切斷機(jī)2中國威海1自有9冷彎機(jī)2中國沈陽自有電焊機(jī)4中國大連自有對焊機(jī)1中國長沙自有無齒鋸2中國重慶自有平板振搗器2中國丹東5自有挖掘機(jī)2自有序號儀器設(shè)備名稱單位數(shù)量產(chǎn)地1經(jīng)緯儀臺2北光2自動(dòng)水平儀臺3北光3砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱臺2蘇州4液塑限聯(lián)合測定儀臺1南京5重型實(shí)儀臺1南京6含水量快速測儀臺1天津7土壤比重儀臺1南京8土壤篩臺1浙江9砼回彈儀臺1天津坍落度筒個(gè)6天津砼試?？箟?、抗折組河北天平臺3上海灌砂筒套1南京第八章土建工程主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)施工測量工程2、測量人員施測前必須學(xué)習(xí)并熟悉圖紙，了解和掌握施工標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)道共同核對建筑總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及高程，并逐項(xiàng)交接，當(dāng)土方開挖完畢，根據(jù)控制點(diǎn)，逐一恢復(fù)各軸線；墊層(基礎(chǔ))施各控制點(diǎn)的投設(shè)工作。首先用Jz-Jp激光經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)投測到樓層，再各邊沿位置的垂直度偏差，并逐層繪制測量定位(放線)成果圖；由于個(gè)工作區(qū)段2個(gè)，然后在該工作段以該引測點(diǎn)為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀引測至光水準(zhǔn)儀校核本工作段的高程(標(biāo)高)引測點(diǎn)與前一個(gè)(幾個(gè))工作段根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對建筑物進(jìn)行沉降觀測，應(yīng)采用激光水準(zhǔn)儀和鋼尺，據(jù)現(xiàn)場的通視情況，在每個(gè)工作區(qū)段或建筑物上設(shè)置4～6個(gè)觀測點(diǎn)，原則上在4個(gè)角和該區(qū)段的中部各設(shè)1個(gè)，設(shè)在首層。位置，及時(shí)糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線300mm相應(yīng)位置做出標(biāo)記，待上層大角模板合模時(shí)，通線與標(biāo)記一定要相吻合。第二節(jié)土方工程土方開挖使用2臺反鏟挖土機(jī)作業(yè)，12輛自卸汽車運(yùn)土。開挖采用為配合土釘墻施工，機(jī)械挖土施工分4層進(jìn)行，每層深度1.80m左10mm。槽底留300mr的土層人工挖除，堅(jiān)決避免超挖。槽底可預(yù)留30～50mm3、插土釘：插入φ16長15米@1000K1000土釘，鋼筋網(wǎng)φ6.5@200土釘(錨釘)能定位于孔的中心位置，需沿長度每隔2.0m焊上定位5、注漿注漿質(zhì)量是保證土釘(錨釘)抗拔力的關(guān)鍵。在施工中必須認(rèn)真按注漿管插入孔底(距孔底500mm,漿液從孔底開始向孔口灌填。當(dāng)漿第三節(jié)模板工程1、本工程地下室梁、板模板采用覆膜竹膠合板，混凝土墻采用定型鋼模2、地上部分的剪力墻模板采用整體全鋼企口搭接式大模板；現(xiàn)澆樓板采取“腳手架支撐+早拆支撐頭+木龍骨+竹膠合板”的早拆支模方案；外墻腳④)所用模板要涂刷脫模劑。高1/3處為450mm(豎向)×750mm(橫向),上部為600mnk750mm大于200mm以防墻根部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整2、為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m焊接φ10等墻厚的3、模板拆除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對2、在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)5、梁高度超過750mm應(yīng)加設(shè)φ12對拉螺栓；跨度大于4m梁起拱3、另外為防止?jié)仓炷習(xí)r壓力過大，使得門門框變形，從而導(dǎo)致門無2、支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投上下封頭及左右邊框?yàn)?0×8角鋼。模板的橫背楞(主龍骨)采用雙向[10槽鋼焊接而成，槽鋼間距55mm穿墻螺栓從兩根槽鋼空當(dāng)穿越。橫鄰墻模成企口(子母口)搭接，陰角模與墻模面板之間留2mm間隙，以便支拆。陽角模與墻模板接口處成企口(子母口)搭接，陽角模與大模準(zhǔn)層：內(nèi)模配置高度=層高-板厚，外墻模板配置高度=層高+搭接尺寸，陽角模與相鄰大模板以及直墻連接處(丁字墻),為了防止墻體錯(cuò)臺，首陽角模直芯帶L=975丁丁字墻節(jié)點(diǎn)板堆放與支撐的支架。模板上部配置操作平臺架，間距1.2m,作為施工人員操作行走平臺。穿墻螺栓采用直徑φ30型扣錐形(大小頭)螺栓，2、樓梯間模板及踏步模板(1)樓梯間墻體(包括兩側(cè)墻模和中間隔墻)模板同外墻模板做法。(3)樓梯踏步采用敞開式定型鋼模板，這種樓梯踏步模剛度好，整體支拆，角部成90°,門窗洞口方正。外角采用L140×140角鋼，為保證接縫4、頂板模板(2)頂板模板的配置量以2層為宜，支撐系統(tǒng)配置2.5層，施工中第三層的模板從第一層周轉(zhuǎn)使用，第三層的支撐配置半層，另一半支撐從首層采3、梁跨≤8m強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除，大于8m強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除，第四節(jié)鋼筋工程本工程鋼筋采用I級、Ⅱ級鋼筋。每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼除頂板小規(guī)格(φ16及以下)鋼筋以外，地下室底板水平鋼筋均采擰動(dòng)套筒，在鋼筋不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接接長,此種接頭在結(jié)⑦做鋼筋接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)。鋼筋連接以前按每種規(guī)格鋼筋接頭的3%2)鋼筋連接施工為螺距),正反絲扣型套筒形式則必須符合相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。3、現(xiàn)場檢驗(yàn)1)檢驗(yàn)項(xiàng)目2)檢驗(yàn)方法及結(jié)果判定產(chǎn)的鋼絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%,當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍1)為充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于母材抗拉強(qiáng)等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，4)對接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行接頭彎折不得大于4°;I級鋼使用E43型焊條、Ⅱ級鋼使用E50型焊條(焊接前一般在150~350℃烘箱內(nèi)烘焙)。③)焊頭的焊縫長度h應(yīng)不小于0.3d,焊縫寬度鋼筋級別1I級23、注意事項(xiàng)0)焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)④)作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生6)每批鋼筋正式焊接前，焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合6、板上層筋及中層筋均采用馬凳筋架立，板馬凳筋采用φ14鋼筋(地下室底板采用φ28螺紋鋼筋)制作，間距1.0m×1.0m,尺寸如圖4-36所鋼筋方向錯(cuò)開放置并位于梁上部，彎鉤平直段長度≥10d,彎鉤≥135°。1、底板鋼筋)鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有③)綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用φ25鋼筋加工制作，馬凳筋高度=底板厚一70-2倍鋼筋直徑，6)根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保①)鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管2、墻筋寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用。定位鋼筋與墻鋼筋點(diǎn)焊固定,其豎向間距按)墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，⑤)墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法3、梁筋筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且③)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以φ25長度同梁寬鋼筋(端頭應(yīng)做防銹處理)。如縱向鋼筋直徑φ≥25時(shí)，短④)主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有梁墊、邊梁(圈梁)時(shí)，6)框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有6)采用砂漿墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，立即將砂漿墊塊4、板筋①)綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺③)鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在做180°彎鉤。及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@10001000。馬凳筋高度=板厚一2倍鋼筋保護(hù)層一2倍鋼筋直徑。⑤)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，踩(壓)到下面，而影響板的承載力。第五節(jié)混凝土工程本工程地下室底板1.4m厚，屬大體積混凝土工程，全部采用商品混1、選用水化熱小和安全性好的水泥，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，盡量減(二)、溫度控制25℃,施工中主表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)(約4～5d),撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水(三)、澆筑方案現(xiàn)場采用1臺地泵、1臺汽車泵，2個(gè)溜槽相結(jié)合起來進(jìn)行澆筑。在混凝土澆筑后4～8h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，4、為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口(七)、混凝土測溫及監(jiān)控大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測，檢測混凝土表面溫度給施工帶來諸多不便，影響施工進(jìn)度，因此擬采用電子測溫儀測溫。測溫探頭在混凝土澆筑前埋入測溫位置，既能保證施工質(zhì)量，同時(shí)還能測本工程采用JDC-2型建筑電子測溫儀測量混凝土內(nèi)部溫度。溫度傳感器分三層布置，平面位置每間隔6米設(shè)1個(gè)，每個(gè)測點(diǎn)分別布置在每在混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨前期每2h測一次；混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨后期(24h內(nèi))每4h測一次，再后期6～8h測一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度。所有測溫控均需編號，進(jìn)行內(nèi)部不同深度與表面溫度的測量，測溫工作應(yīng)讓懂技術(shù)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行測溫記錄，交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，(一)、地下室防裂、抗?jié)B施工措施設(shè)計(jì)混凝土墻的澆筑時(shí)間一般滯后于底板，在混凝土墻開始澆筑時(shí)，地?zé)?，我公司擬采用雙摻技術(shù)(摻膨脹劑和粉煤灰),并按照大體積混凝土圖紙的要求，在距底板400處留置施工縫，并設(shè)置鋼板止水帶，如下圖：(二)、墻、梁板混凝土施工1、2、墻柱澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁板鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以保證混凝施工縫留在跨度的中間1/3范圍內(nèi)。4、梁板混凝土澆筑及梁板柱交匯處的施工對于梁板澆筑，我公司將采用在其他工程已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案：結(jié)構(gòu)板二次原漿收面，使結(jié)構(gòu)板上表面平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水泥砂漿毛地面的質(zhì)量目標(biāo)。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后按施組設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)人行道及混凝土泵管架。因?yàn)榱喊迮c墻柱混凝土強(qiáng)度等級不同，澆筑梁板前應(yīng)在梁板頭加掛鋼板網(wǎng)或插入木板。根據(jù)施工的實(shí)際條件，在澆筑梁板與墻柱接點(diǎn)混凝土?xí)r，我們可以采取以下方法，先澆筑強(qiáng)度高的墻、柱接點(diǎn)，后澆筑梁、板，先將梁的混凝土分層澆筑或階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高大于1m時(shí)，可先將梁單獨(dú)澆筑至板底下2～3am處留施工縫，然后再澆板。為防止出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗，直到表面泛漿為止，再用鐵滾碾壓，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在終凝前再用木抹子搓一遍。泵，一前一后兩次澆筑到頂，(每次澆2.5～3m)前后相隔2～3小時(shí)左右1、板底部垂直后澆帶鋼筋先綁扎，平行后澆帶鋼筋后綁扎，以便清理底孔，兩側(cè)預(yù)留焊接鋼筋長度，平行加強(qiáng)帶鋼筋后綁扎，以便安拆木方(木板)、清理垃圾及兩側(cè)混凝土表面清理。墻外側(cè)網(wǎng)片可先綁扎，內(nèi)側(cè)處理之間可能儲留的空氣，并利用止水條的黏性，與混凝土表面黏結(jié)在一起。0)對于支設(shè)的模板必須采取嚴(yán)密措施，防止兩端漏漿。③)嚴(yán)格掌握水泥稱量，其誤差不得超過1%。選擇骨料應(yīng)使其不對6)混凝土要求振搗密實(shí)，硬化前1～2h予以抹壓，防止表面裂縫的產(chǎn)0)混凝土澆筑后應(yīng)立即覆蓋兩層充分濕潤的麻袋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，并指8)地下室后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;梁板后澆帶不得少于14d。0)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于每500m留置兩組，每增加250～500m留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日(不超過一個(gè)工作日)即送往現(xiàn)場養(yǎng)第六節(jié)墻體砌筑工程2、砌筑①)準(zhǔn)備工作②)砌筑方法砌體的臨時(shí)間斷處采用從墻面砌筑200mm長的凹凸直槎，,沿墻高240mm并沿洞口高度每600mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)600mm洞口高度為150mm最上一皮為燒結(jié)普通磚斜砌(角度>60°)進(jìn)行后中間均勻設(shè)置2塊并刷防腐漆。門窗洞口、陽臺欄板等處時(shí))要預(yù)貼(在粘貼保溫板前完成)包邊網(wǎng)格(5)安裝伸縮縫分隔木條(米厘條)(8)抹面層聚合物砂漿。在底層聚物砂漿終凝前，抹一層聚合物砂漿罩面，第七節(jié)腳手架工程混凝土結(jié)構(gòu)施工階段：本工程室外地上二層以下至地下室坑底采用φ48鋼管和鑄鐵扣件搭設(shè)雙排落地腳手架；室內(nèi)采用滿要符合GJ22-85《鋼管腳手架》規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB078-67《可鍛鑄鐵兩端使用10～14號鍍鋅鋼絲捆緊。4、安全網(wǎng)采用2000目(100mm×100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國家規(guī)定和沖載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，因此，腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，以確保根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況,架子搭設(shè)參數(shù)如下：1、立桿縱距1.8m,橫距1m(雙排架)內(nèi)排立桿距建筑物距離為20am,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿連接應(yīng)采用對接扣件,上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。大橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿的里側(cè)。大橫桿搭接長度不應(yīng)小于1.5m,并且搭接范圍內(nèi)不應(yīng)少于3組扣件。3、小橫桿：應(yīng)貼近立桿布置,在大橫桿之下并用扣件扣緊。小橫桿伸出外立桿長度不應(yīng)超過200mm除在兩端設(shè)置外，中間每隔15m設(shè)置一道。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3～4根立桿，斜桿與地面夾角為45°~60°。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿兩端除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間還應(yīng)增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。剪刀撐連接應(yīng)采用搭接連接，搭接長度不小于1.5m。5、連墻件：采取與框架柱剛性連接的方法?？v向從一層開始隔層設(shè)置,橫向隔柱著變形。連墻桿應(yīng)與墻面垂直,不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角度不宜超過15°。物的空隙要用平網(wǎng)封閉，施工層以下應(yīng)每隔3層封閉一次。第八節(jié)樓地面工程2、施工方法.5(體積比)干硬性水泥時(shí)取出米厘條，用1:1水泥砂漿勾縫，滿鋪地磚用1:1水泥砂漿掃縫(沙子需經(jīng)過砂網(wǎng)過濾)。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，3～5天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿6、灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1～2小時(shí)后，用棉紗蘸色漿擦縫，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。光滑、清潔、無油脂及其他雜質(zhì)(含砂粒),表面含水率不大于9%。2、準(zhǔn)確計(jì)量，充分?jǐn)嚢?、收頭處理①)卷材采用合成高分子防水卷材(1.5厚),須有出廠合格證，省級2、施工準(zhǔn)備筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏。0)在底板墊層外圍砌筑磚胎模，地下室混凝土底板范圍砌筑成240mm3、施工順序4、操作要點(diǎn)①)在所有陰陽角及接縫處必須加設(shè)一道防水附加層做增強(qiáng)處理，先按(4)在處理好的基層上，刷氯丁橡膠改性瀝青、膠接劑和工業(yè)汽油以1:0.5(5)彈粉線，在處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭5、防水節(jié)點(diǎn)做法①)側(cè)墻與底板基礎(chǔ)放腳分兩次施工，第一次墻面由檐口底板向下施0)各種穿墻管道口施工至預(yù)留洞口根部，管道根部四周③)坡道底部防水做法：采用滿黏法鋪貼兩層卷材，為防止水平防水①)防水層采用高分子防水卷材(1.2厚),外觀質(zhì)量要求不允許斷裂、0)貯運(yùn)保管與進(jìn)場檢驗(yàn)得高于45℃。④)進(jìn)場檢驗(yàn)2、基層要求：0)在屋面女兒墻、管根、陰陽角等部位要②)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工部位，施工順4、防水工程0)涂刷基層處理劑使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后應(yīng)干燥10小時(shí)以0)夏季施工時(shí)，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日6、質(zhì)量要求③)管道與屋面交接處，周圍要用柔性材料密封，不得滲漏，各節(jié)點(diǎn)④)屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確。6)施工過程中，要做好隱蔽工程的檢查與記錄。(二)、剛性防水剛性防水采用40厚細(xì)石混凝土摻防水劑，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片，不大于6米做分格，分格縫內(nèi)嵌填密封材料。1、隔離層施工在剛性防水與卷材防水層之間增加一層石灰砂漿，起隔離作用。使兩層防水層的變形互不受約束，以減少剛性防水層產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致卷做好隔離層繼續(xù)施工時(shí)，要注意對隔離層加強(qiáng)防護(hù)，混凝土運(yùn)輸不2、現(xiàn)澆細(xì)石砼防水層施工①分格縫留置為了減少防水層因溫差、混凝土干縮、徐變、荷載和振動(dòng)、地基沉陷等變形造成防水層開裂，分格縫部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置。如設(shè)計(jì)無明A、分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)折處(如屋脊),防B、縱橫分格縫一般不大于6m,或“一間一分格”,分格面積不超過度，厚度為40mm⑧混凝土收水初凝后，及時(shí)取出分格縫隔條，用鐵抹子第三次壓實(shí)抹光，⑨待混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用蓄水養(yǎng)護(hù)法或稻草、麥草、燥(含水率不大于6%)時(shí)進(jìn)行。霧于、混凝土表面冰凍或有霜露在施工中每層每個(gè)房間都要提供標(biāo)高線(50cm線)和十字中心線(十字中心線既彈在地板上，又彈到頂棚上，十字線上下一致),以供土建、裝飾面板施工放線→管線→墻、地面孔洞修整(第一次灌水實(shí)驗(yàn))→地面防水(第二次灌水實(shí)驗(yàn))→防水保護(hù)層→地面防滑磚(第三次灌水試驗(yàn))→墻面→0)混凝土墻面用水泥漿做甩毛處理：隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻水泥重10%的TJ膠)噴到頂棚、墻面上，噴點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水止?；炷量招钠鰤K墻面在開始抹底層灰前刷一道TJ膠水溶液，配比2、操作工藝1)工藝流程：0)找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)、中層抹灰的準(zhǔn)線(規(guī)方),然后在距墻角100mm處，用線墜吊直，彈出垂直線，以此直線為準(zhǔn)，按地面③)灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅6)在標(biāo)筋完成稍干后抹底層灰，底灰七八成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用6)待中層灰六七成干時(shí)罩面，操作應(yīng)從陰角開始，用鋼抹子壓實(shí)趕光。3、質(zhì)量要求①)各抹灰層之間及與基層間黏結(jié)牢固無空鼓。0)表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清第十一節(jié)外裝飾工程腳手架拆除清洗板面嵌縫驗(yàn)收依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在6#槽鋼做立龍骨，兩邊準(zhǔn)，水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標(biāo)高控制線，與主上下慣通、一致，石材水平縫為6mm,石材先安裝底部以石材干掛設(shè)計(jì)棠角，石材安裝由下向上進(jìn)行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固照設(shè)計(jì)的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證墻、柱、梁面石材的花色、紋對以安裝完的石材墻面，分格縫用泡沫條填入分格縫內(nèi)，低于石材面5~6MM然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，用耐候密封膠進(jìn)行封口，低于石材7、石材飾面清理、成品保護(hù)、成品驗(yàn)收交驗(yàn)。序號光面燒面檢測方法1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查2里面垂直度26用2M線托板檢查3陰陽角方正33用200×150的方尺檢查4接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度1用塞尺檢查6接縫平直23接5M線檢查序號驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測方法1表面平整度拉鐵絲線檢查2立面垂直度用吊線和角尺檢查3焊接縫長度用直尺檢查4焊接縫高度用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距用卷尺檢查適度的時(shí)間(>14天)讓表面干燥后，再予涂刷。(5)對細(xì)小的孔洞、裂縫來說，涂料本身具有補(bǔ)平的功用,但對那些較大而待漆干燥1～2天后可直接刷清面漆。面漆起增加硬度和防水作用。已粘接好玻璃的單個(gè)框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件),需要足夠的場地以(1)對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長寬尺寸、對(2)對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的(3)對上墻的五金配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不(1)隱框幕墻立梃和橫梁的安裝(2)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝(3)裝配組件間的密封第十二節(jié)門窗工程①)保證項(xiàng)目0)基本項(xiàng)目：塑鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:③彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度90°~1.5°,關(guān)閉時(shí)間在6～10s3)允許偏差項(xiàng)目：防治措施：泛水坡須重新處理，另在橫堅(jiān)框相交處加注一遍硅酮密封膠。防治措施：安裝窗框前，先用塑料膠紙把框包裹保護(hù)至安裝完畢，及時(shí)五、成品保護(hù)第九章水暖、消防系統(tǒng)工程(1)管材質(zhì)量檢驗(yàn)要求③管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%;管材端口G、不得使用有損壞跡象的材料。長期存放的材料，在使用前必須進(jìn)行外A、管材應(yīng)按不同規(guī)格分別進(jìn)行捆扎，每捆長度應(yīng)一致，且重量不宜超過距不應(yīng)大于1m。外懸端部不應(yīng)超過0.5m,堆置高度不得超過1.5m。管3)室內(nèi)給水管道的安裝要求H、管道系統(tǒng)的橫管宜有2%~5%的坡度坡向泄水裝置。序號允許偏差1水平管道縱、橫方向彎曲5中10米中152立管垂直度高度超過5米中1010米以上，每10米中103平行管道和成排閥門在同一直線上間距3公稱直徑支架支架距(mm保溫管22334456不保溫管345678⑥管道穿過樓板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面⑧管道與其它金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。若設(shè)計(jì)無6)檢驗(yàn)與驗(yàn)收升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有⑤對有特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進(jìn)行通水(1)污水干管安裝1)在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí),應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向,由出水口處向口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi),封閉堵嚴(yán)總出水口,做3)將水灰比為1:9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，5)管道鋪設(shè)捻好灰口后,再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口6)按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，7)管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后,臨時(shí)封堵各預(yù)留管口,配合土建填(2)污水立管安裝1)根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸無差錯(cuò),如系預(yù)制混凝土樓板則需2)立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi),應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口,以便作閉水試驗(yàn)。3)安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投入繩4)立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層5)立管安裝完畢后，配合土建不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵6)高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償,可采用法蘭柔性管件，但在承插口7)高層建筑采用輔助透氣管，可采用輔助透氣異型管件連接。(3)污水支管安裝1)污水支管安裝，必須符合施工規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度,在條件不允2)支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至南面上，便于清3)支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺(1)及時(shí)堵死封嚴(yán)管道的甩口,防止雜物掉進(jìn)管膛。(3)管道安裝時(shí)認(rèn)真疏通管膛,除去雜物。(4)保持管道安裝坡度均勻,不得有倒坡。不小于1%。水平橫管避免使用四通;排水出墻管及平面清掃口需用兩個(gè)45°彎頭連(8)施工期間，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝,以減少雜物進(jìn)入管道拆除不需移動(dòng)底座,水平管道吊架應(yīng)為可調(diào)校式。3、管道安裝4、噴灑頭安裝第十章電氣系統(tǒng)工程5、配電屏(箱)安裝：施工準(zhǔn)備→清理剪刀墻預(yù)留盒→清理鋼管→焊接鋼管→接地螺栓→測定屏(箱)電器元件絕緣電阻→拆除箱體(安裝底座)6、照明安裝：地電阻(焊接防側(cè)擊雷均壓環(huán)焊接接地點(diǎn))→焊接各層2根中16元鋼→支架安裝(明敷)支架安裝(明敷)徑的2～3.5倍，連接套管中心凹槽弧度均勻，深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一管與盒(箱)的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。管子的(橋)架電纜槽架、橋架支撐點(diǎn)(吊裝點(diǎn))間距統(tǒng)一設(shè)置為1.8米，在轉(zhuǎn)角、一路徑的電纜槽架吊裝(支撐)點(diǎn)，根據(jù)同路徑的電纜數(shù)量、截面大小，選用不同型號的槽(梯)架，以確保承重要求。所有安裝的電纜槽(梯)纜槽架、橋架接地采用BVR-6mm去用接地軟線跨接地槽架、橋架外側(cè)明施工引敷設(shè)接線端子裝4、電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)施工工藝流程如下：緣測試電纜槽(橋架)設(shè)后絕緣測試①施工準(zhǔn)備階段，準(zhǔn)備好電纜敷設(shè)所用的工具、材料，按設(shè)計(jì)圖和施工現(xiàn)場實(shí)際狀態(tài)認(rèn)真核實(shí)電纜路徑和走向，分清回路、用途(一般電源、應(yīng)急電源、動(dòng)力回路等)和所敷設(shè)的電纜規(guī)格型號設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場是否一②電纜敷設(shè)室外電力總平面電纜采用機(jī)械牽引方式，在敷設(shè)路徑適當(dāng)位置(電纜井內(nèi))設(shè)置中間滑輪和轉(zhuǎn)彎處設(shè)導(dǎo)向滑輪，以防止對電纜的損傷，提高工其它電纜則采用人力牽引的敷設(shè)方法。敷設(shè)中，在電纜的始端、終端預(yù)留不少于10米，在電纜接線箱處，預(yù)留長度不少于箱子寬度加高度。為了分清電纜回路和供電系統(tǒng)，在電纜始端、終端及中間每隔20米等部同回路：紅色表示應(yīng)急照明，黃色表示一般照明，蘭色表示動(dòng)力回路等等，電纜標(biāo)簽內(nèi)打印注明回路標(biāo)號、用途，以利于日后維護(hù)及檢修作業(yè)。電纜在敷設(shè)完畢后采用耐火綁扎線進(jìn)行固定，電纜在豎井內(nèi)采用Ω型卡燈具、開關(guān)及插座安裝在整個(gè)辦公區(qū)中可分成兩次進(jìn)行，即對不需要進(jìn)行二次裝修房屋和場所先安裝，需要進(jìn)行二次裝修的房屋和場所后配合，在不影響二次裝修的情況下，將燈具、開關(guān)、插座的安裝孔預(yù)留準(zhǔn)確，如需要吊頂?shù)姆课?，把燈具固定支架安裝好、安裝孔打好，待裝測量定位測量定位(1)測量定位筑物頂部(天面),與接閃器連接作為建筑物的防雷接地網(wǎng)。1、測量定位(1)建筑物防雷接地的接閃器避雷網(wǎng)帶測量定位是：用φ10鍍鋅圓出接地端子的定位。其中包括：鋼構(gòu)架與豎向結(jié)構(gòu)主筋(二條)的連接點(diǎn)，柱內(nèi)主筋接駁處(二條)焊連接點(diǎn)，外引出接地點(diǎn)，外引出測試點(diǎn)，地梁內(nèi)主筋(二條)與柱內(nèi)主筋(二條)焊連接，樁臺內(nèi)鋼筋網(wǎng)上與層鋼筋之間的焊連接，柱內(nèi)主筋(二條)下端與樁臺內(nèi)鋼筋網(wǎng)連接。2、接地材料(鍍鋅圓鋼)的調(diào)直及焊連接配件加工按每一根的長度(其中考慮主材運(yùn)送到作業(yè)面的方便)進(jìn)行預(yù)配。接閃器支撐架加工采用φ12圓鋼加工成高250mm鋼筋網(wǎng)支撐架；作3、避雷帶敷設(shè)、焊接、固定依設(shè)計(jì)文件要求用φ10鍍鋅圓鋼，沿建筑物女兒墻或屋面板上的裝(1)用預(yù)配好的鍍鋅圓鋼沿女兒墻或屋面板上的裝飾層內(nèi)敷設(shè)一周避雷帶，采用鋼筋直線搭接法焊連接(其焊接長度不小于其圓鋼直徑D的6倍)形成一個(gè)整體。圓鋼與圓鋼的十字交叉點(diǎn)，橫、縱向敷設(shè)圓鋼兩端點(diǎn)和連接點(diǎn)，均加焊一個(gè)L型圓鋼，其焊接長度不小于其圓鋼直徑D的6倍。(2)接閃器(防雷網(wǎng)帶)與與建筑物結(jié)構(gòu)中的兩根主鋼筋連接是：利用建筑物垂直結(jié)構(gòu)主筋作接地裝置，把鋼筋混凝土柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)靠外墻側(cè)的兩條主筋由基礎(chǔ)引至天面，凡是駁接處均加焊接，再由天面焊接一根φ12的圓鋼，與接閃器焊連接上。(3)在所有的焊連接完成后，對所有的焊接點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)除銹，涂刷兩道紅4、防雷接地系統(tǒng)調(diào)試、測量在每一層的接地線連通以后，用1KV兆歐表對其各引出端子進(jìn)行導(dǎo)通測試，并做好電阻值記錄，以便檢查是否有漏焊、假焊現(xiàn)象，依設(shè)計(jì)電阻值測試，測試時(shí)應(yīng)將探針多換一次方向位置，以求測試值的準(zhǔn)確性。道(風(fēng)管、給排水管)的安裝同步進(jìn)行，也可稍遲于管道安裝一段時(shí)間層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”(GBJ45—82)的要求當(dāng)導(dǎo)線穿管時(shí)，若設(shè)在本層的樓板(地板)或設(shè)在本層的頂板內(nèi)所角、接頭及進(jìn)出接線盒處不應(yīng)大于0.5米。較小的線槽，用L型支架固定，而較大的線槽，用U型支架固定。頭長度不可小于接頭長度的一半，,使兩管之間吻合。在管子的外螺紋和系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。當(dāng)線管的直線段長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時(shí)，應(yīng)在其中間加裝接線盒。理→竣工交工(移交資料)。2、施工方法前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理(內(nèi)外刷防銹漆),電線管之間的連接一律采用絲扣意不要碰掉編號套管),順時(shí)針壓接在探測器底座的各個(gè)接線端子上，然a.安裝高度為底層邊距地面距離1.3m～1.5m,且有明顯的標(biāo)志(相標(biāo)志，字跡清晰；端子極每個(gè)接線端接線≤2根；導(dǎo)線應(yīng)有大0.2m余量，c.控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插d.控制器接地牢固，并有明顯標(biāo)志，報(bào)警器主電源保護(hù)開關(guān)不應(yīng)采用a.工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬b.工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開。接地電阻值為：采用專用接地裝置時(shí)接地電阻中40,采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻不得中10。c.當(dāng)消防電子設(shè)備采用交流電供電時(shí)，設(shè)備外殼和金屬支架應(yīng)作保護(hù)接地，接地線與電氣保護(hù)接地干線(PE線)相連接。a.通訊設(shè)備安裝位置，偏差中10mm且端正，垂直偏差中2mmb.機(jī)架應(yīng)有明顯可靠接地，直流、交流電流應(yīng)分開敷設(shè)，不應(yīng)綁扎在額定功率不應(yīng)小于3W并且應(yīng)能保證從一個(gè)防火分區(qū)的任何部位到最量總和的1.5倍。a.設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，(明裝)管進(jìn)箱內(nèi)處應(yīng)帶好護(hù)口，將b.剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層，使用對講機(jī)，兩人分別在線路兩端c.將導(dǎo)線留有一定長度的余量，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩d.原則上先壓接以中心引來的干線，后a.主機(jī)單體調(diào)試b.煙感測試c.溫感測試d.報(bào)警裝置測試a.消防栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試b.噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試c.防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試d.火災(zāi)事故廣播、警鈴的聯(lián)動(dòng)調(diào)試e.其它聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試f.需直接啟動(dòng)的重要消防設(shè)備調(diào)試第十一章通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管與設(shè)備接口漏風(fēng)量測試交工驗(yàn)收繩吊裝或液壓升降臺吊裝。采用滑輪、麻繩吊裝密黏合，其外圍必須墊L型鋼制壓條用螺栓緊固，壓實(shí)，風(fēng)管規(guī)格尺寸第十二章新技術(shù)的應(yīng)用與承諾第一節(jié)梁板早拆模板技術(shù)形升降頭(圖1),由上下翼板、限位螺母φ38×600螺桿組成。上翼板固定于螺桿頂端，作為后拆次楞木頂板；下翼(2)立桿、橫桿均采用碗扣型多功能鋼管腳手架(圖2)。橫桿長度以選在間距≤2米以內(nèi)留置模板帶，即按照≤2米距離留置100～200毫米中應(yīng)根據(jù)具體條件進(jìn)行加強(qiáng)處理，以免沖切破壞。安裝時(shí)3人配合操作，架立桿，并用橫桿將兩根立桿聯(lián)系好，由2人扶立桿，1人立第3根立桿及橫桿，構(gòu)成三角形穩(wěn)定體系。之后豎第4根立桿及橫桿，豎向支撐系統(tǒng)基③)梁模板安裝。在梁支撐立桿上插上可調(diào)雙側(cè)模，T形升降頭上翼板穿過橫木與小橫桿間隙，頂撐于梁底模板(圖3)。④)樓板水平支撐模板的安裝。在可調(diào)雙T形升降頭下翼板放置1根70采用早拆模板施工，樓板模板一次投入量僅需1套，與常規(guī)樓板模板完成后，達(dá)到表面平整、顏色一致、無明顯質(zhì)量缺陷。清水混凝土質(zhì)量1、墻體模板外墻外模板的高度=標(biāo)準(zhǔn)層高+樓板厚度+10mm外墻內(nèi)模板及內(nèi)墻模板的高度=標(biāo)準(zhǔn)層高-樓板厚度+15mm在墻體的陰、陽角處，設(shè)置定型的陰、陽角模板，角模的兩連呈90。,均采用企口連接，企口的長度為40mm這樣既解決了模板之間接茬不平圖1墻體模板企口連接示意1-陰角模；2-陽角模；3-6mr鋼板；4-8號槽鋼背楞2、頂板模板3、電梯井模板拼裝成，采用鉸鏈結(jié)構(gòu)式的角模，筒模內(nèi)設(shè)8條調(diào)整絲杠，上下各4條，采用芯帶連接使支模狀態(tài)的模板幾何尺寸不變，安裝或拆模時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)4、洞口模板5、樓梯模板6、陽臺模板模板用6mm鋼板，50mm5mr的角鋼作肋；扶手由120mnk52mr槽鋼和6mm在墻體頂部彈出板底位置線，在頂板上彈出墻體連線及門窗洞口位置紙對鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行統(tǒng)一確定，其目的是在確保鋼筋受力位置準(zhǔn)確的前提下，合理確定各類鋼筋的保護(hù)層厚度，并明確需要控制的鋼筋。2、設(shè)置保護(hù)層墊塊本工程保護(hù)層墊塊可根據(jù)確定的保護(hù)層厚度及需要控制的主筋分別3、加工鋼筋鋼筋加工的尺寸和形狀要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,確保成型鋼筋的尺寸準(zhǔn)確，尤其是要保證同一尺寸鋼筋的形狀一致、整齊劃一，保證鋼筋彎4、控制墻體鋼筋位置位支撐，保證暗柱之間的相對位置，在暗柱上部用異形定位箍筋的方法5、控制頂板鋼筋位置頂板下層鋼筋用“H”型塑料墊塊定位，頂板上層鋼筋用三角架鋼筋馬凳定位。馬凳用φ12的Ⅱ級鋼筋制作馬凳的總高度=板厚-下層下部鋼筋保護(hù)層厚度-上層下部鋼筋直徑-上層上部鋼筋直徑-上層上部鋼筋保本工程采泵送商品混凝土。為了保證清水混凝土外觀顏色的一致和1、泵送造1～3元/m2。第三節(jié)高鈣粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用原配比水泥量加粉煤灰配合比水泥量2節(jié)約(元)第十三章質(zhì)量保證措施與承諾2、質(zhì)量職責(zé)是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人。組織工程質(zhì)量策劃,指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量②實(shí)施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)參與工程質(zhì)量策劃,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門質(zhì)量工作的實(shí)施,并對階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。①對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工②編制專項(xiàng)計(jì)劃，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問題整改通知”,并監(jiān)督檢查其落實(shí)。成和項(xiàng)目施工管理的需要，建立由公司總部服務(wù)和控制，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、③地下防水混凝土墻體和底板上所設(shè)置的預(yù)埋管道及預(yù)埋件，必須按設(shè)②墻體常規(guī)只允許留置水平施工縫，其施工縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位于高出底板③施工縫的澆筑：首先將施工縫的混凝土鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層20～25mm厚的水泥砂漿，水泥砂漿所用2、砼工程造柱根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土。3、砌體工程(1)為防止窗臺墻產(chǎn)生豎向裂縫，一是在窗口下砌體中配筋或做反拱，二是調(diào)整基礎(chǔ)底的寬度和加大基礎(chǔ)的剛度。(2)屋面應(yīng)嚴(yán)格控制檐頭處的保溫層厚度。頂層砌體砌完后應(yīng)及時(shí)做好隔熱層，防止頂層梁板受烈日照射變化因溫差而引起結(jié)構(gòu)的膨脹和收縮。4、樓地面工程通病現(xiàn)象：水泥砂漿面層起砂、起皮；(2)鋪設(shè)面層用的砂，宜為中砂或粗砂，砂的含泥量不得大于3%;(5)澆水養(yǎng)護(hù)不宜過早，應(yīng)控制在終凝24h后進(jìn)行正常澆水養(yǎng)護(hù)。5、門窗工程通病現(xiàn)象：門窗污染(2)門窗框四周嵌密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。(3)施工中，如有水泥漿、白灰漿、涂料、膠液粘在門窗表面時(shí)，必須在初凝前用擦布擦拭干凈。6、屋面工程通病現(xiàn)象：滲漏、卷材防水層粘結(jié)不牢、起泡、開裂、收頭翹曲、開口等(3)細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合要求，如基層與突出屋面結(jié)構(gòu)，以及基層的轉(zhuǎn)角處，7、安裝工程通病現(xiàn)象：管道穿越樓板(墻)處滲漏；電氣照明器具安裝質(zhì)量缺陷影響使用(1)管道穿越樓板(墻)處滲漏：給水管道穿越樓板和墻體處應(yīng)設(shè)置套管，,套管和材質(zhì)必須是經(jīng)過防腐處理(涂刷防銹涂料)的鋼管，其內(nèi)徑與給水管的外徑的環(huán)隙，應(yīng)保持3~5mm,用瀝青油麻絲填塞封閉，防止給水管外壁結(jié)露水下流，危害下層。經(jīng)常用水的房間內(nèi)給水管的套管，上部高出地面30～50mm,在一般房間中的上部高出20mm,套管下部與天棚齊平。①為了確保電氣照明器具使用安全、可靠、開關(guān)、插座中的相線、零線PE保護(hù)線嚴(yán)禁串接。安裝的位置必須準(zhǔn)確、端正、穩(wěn)固、平整。②原材料必須使用合格品，符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求③各種箱盒預(yù)埋的坐標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求，定位應(yīng)準(zhǔn)確，要嚴(yán)格控制縱向、橫向的交叉點(diǎn)測量的基準(zhǔn)點(diǎn)，確保坐標(biāo)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。第十四章安全文明環(huán)保措施第一節(jié)安全生產(chǎn)措施網(wǎng)絡(luò)，做到“專管成線，群管成片?！鄙a(chǎn)經(jīng)理電氣技術(shù)員土建技術(shù)員水暖技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理安全員工長做到“縱向到底橫向到邊”。2、建立安全生產(chǎn)定期和不定期堅(jiān)持制度。集團(tuán)安全處每月例會，公司每白天應(yīng)在基坑周邊設(shè)置警示牌，夜間應(yīng)設(shè)置警示燈，保證施工人員安全。2.砌筑工程6)運(yùn)輸砌塊車輛前后距離不應(yīng)小于2米。3.模板工程0)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，使用鋼管支撐時(shí)不③)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序，禁止利④)拆模時(shí)應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)6)拆模板時(shí)應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，在操作時(shí)要按順序分段進(jìn)行，4.鋼筋工程(1)拉直鋼筋時(shí)，展開盤元鋼筋要卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人；(2)人工斷料時(shí)，機(jī)器必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，2人要齊送手距刀具不得小于15厘米；(3)制作成型鋼筋時(shí)場地應(yīng)平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具要加網(wǎng)罩(4)運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停，動(dòng)作要一致，要齊上齊下，在建(5)綁扎圈梁挑檐鋼筋時(shí)應(yīng)按規(guī)定掛好安全網(wǎng)，并系好安全帶。(6)綁扎高層的圈梁，挑檐，鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架，綁扎時(shí)操作人員掛(7)起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，必須等鋼筋降落到離地面1米以內(nèi)5.砼工程(1)使用振動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電，振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。(2)澆筑砼使用的溜槽節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，(3)澆筑框架梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺不得直接站在模板或支撐上操6.結(jié)構(gòu)吊裝(1)相鄰建筑物(原有住院樓)屋頂搭設(shè)簡易防護(hù)棚，避免塔吊經(jīng)過時(shí)墜(2)吊車司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮。(3)安裝人員必須戴好安全帽，地面人員嚴(yán)禁站在與吊物垂直方向。(4)檢查安裝后的構(gòu)件，搭接長度必須符合規(guī)定。(5)五級風(fēng)嚴(yán)禁施工。7.屋面工程(1)操作人員嚴(yán)