2024年壓力管道管理制度（二篇）

第5頁共5頁2024年壓力管道管理制度技術(shù)檔案應(yīng)包含以下內(nèi)容：1.壓力管道的使用登記證。2.壓力管道的使用登記匯總表。3.原始設(shè)計資料（涵蓋壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖等）。4.管道施工與檢驗資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證及質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等）。5.實用資料：壓力管道的運行記錄（涉及生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)如工作壓力、工作溫度波動范圍等）。管道的定期檢驗報告。管道變更記錄（包括修理和改造記錄）。安全附件校驗、修理和更換記錄。管道事故記錄及事故分析報告。其他技術(shù)檔案和記錄。（三）壓力管道管理人員職責1.壓力管道安全主管人：負責貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和文件。協(xié)調(diào)壓力管道安全管理的日常工作，并監(jiān)督檢查相關(guān)安全管理制度的落實情況。負責編寫及修訂《壓力管道安全管理制度》，擁有對制度的解釋權(quán)及對違反制度行為的制止權(quán)。處理壓力管道使用中的重大安全問題。2.壓力管道所屬部門職責：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標準、法規(guī)、制度。建立并完善壓力管道的技術(shù)檔案，并辦理壓力管道的使用證。編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度。參與壓力管道的驗收及試車工作。制定并實施壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃。參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作。組織相關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。參與壓力管道事故統(tǒng)計。負責壓力管道相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計上報。（四）崗位操作員職責1.操作員必須通過安全監(jiān)察機構(gòu)的安全技術(shù)和崗位操作法培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。2.操作員需熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標及可能發(fā)生的事故和應(yīng)對措施，做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。3.操作員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁超壓、超溫運行。（五）巡回檢查制度操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報并處理。巡回檢查項目包括但不限于：1.各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況。2.管道接頭、閥門及管件的密封情況，檢查是否存在泄漏。3.保溫層、防腐層和保護層的完好性。4.管道振動情況。5.管道支架的完好性。6.管道之間及管道與相鄰構(gòu)件的摩擦情況。7.閥門等操作機構(gòu)的潤滑狀況。8.安全閥、壓力表、爆破片等安全裝置的完好性。9.靜電跨接、靜電接地的完好性。10.其他可能存在的缺陷。（六）壓力管道安全操作規(guī)程公司應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定安全操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)至少包括：1.操作工藝控制指標，如最高工作壓力、最高或最低操作溫度。2.壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分特別是爆炸極限等控制值。3.崗位操作法，包括開停車的操作程序和注意事項。4.運行中需重點檢查的部分和項目。5.運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷、處理方法、報告程序和防范措施。6.停用時的封存和保養(yǎng)方法。（七）壓力管道的日常維護保養(yǎng)壓力管道的日常維護保養(yǎng)是確保其正常運行和延長使用壽命的關(guān)鍵。操作員應(yīng)認真執(zhí)行以下維護保養(yǎng)工作：1.定期檢查壓力管道的防護措施，確保其完好無損，減少腐蝕。2.閥門操作機構(gòu)需經(jīng)常除銹上油，保持靈活操作。3.安全閥和壓力表應(yīng)定期擦拭并效驗，確保其靈敏準確。4.定期檢查緊固螺栓的完好狀況，確保其齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠。5.關(guān)注管道振動情況，采取相應(yīng)措施減少振動和摩擦。6.保持靜電跨接、接地裝置的完好性，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。7.停用的壓力管道應(yīng)進行內(nèi)部介質(zhì)排除、置換、清洗和干燥處理，必要時進行惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護，并注意保溫材料的完好性。8.檢查管道和支架接觸處等易腐蝕和磨損部位，及時采取措施。9.消除管道系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2024年壓力管道管理制度（二）1.封閉狀態(tài)應(yīng)被確認無誤，同時需檢查____片是否存在泄漏或其他異常狀況。2.當____片與安全閥串聯(lián)使用時，應(yīng)留意檢查位于安全閥出口側(cè)的____片及壓力表、截止閥，確保其間無壓力積存，具備疏水或排氣功能。3.若____片安裝在安全閥進口側(cè)，需關(guān)注____片與安全閥之間的壓力表是否有壓力指示，以及截止閥開啟后是否出現(xiàn)氣體泄漏，以評估____片的正常狀態(tài)。4.若____片與安全閥并聯(lián)使用，檢查參照第2款執(zhí)行。5.安全附件的停機檢查：(1)壓力表：需驗證其精度等級、表盤直徑、刻度范圍及零點設(shè)置，確保符合相關(guān)規(guī)定和標準。(2)安全閥：拆卸后應(yīng)進行解體檢查，包括修理、調(diào)整及耐壓試驗、密封試驗，之后校驗開啟壓力，確保符合相關(guān)規(guī)程和標準。(3)安全閥校驗合格后，應(yīng)施加鉛封并出具校驗報告，新安全閥需通過校驗合格后方可投入使用。6.對于____片，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期更換。7.緊急切斷裝置：拆卸后需進行解體、檢驗、修理和調(diào)整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗，滿足相關(guān)規(guī)程和標準，合格后重新鉛封并出具合格報告。8.壓力管道事故處理制度：(1)對輸送易燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道，應(yīng)建立巡檢制度，制定應(yīng)急方案，并定期演練。(2)事故隱患應(yīng)及時處理，重大隱患書面報告主管部門和安全監(jiān)察部門。(3)發(fā)生重大事故需立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，重大或特大事故還需直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫____。(4)事故報告應(yīng)包含單位名稱、事故地點、時間、設(shè)備名稱、事故類型及概況、人員傷亡和經(jīng)濟損失等信息。(5)事故調(diào)查期間，相關(guān)人員應(yīng)如實提供設(shè)備及事故信息，并對真實性負責。(6)應(yīng)及時如實報告壓力管道事故，配合事故調(diào)查和善后處理，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止事故重演。9.其他管理制度：(1)新建壓力管道需有設(shè)計資料，由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計和施工單位完成，接受全過程監(jiān)督檢驗，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的不得使用。(2)不得使用違法制造、淘汰、應(yīng)報廢的特種設(shè)備，不得擅自改變設(shè)備參數(shù)和用途，不得在不安全場所進行液化氣體罐車裝卸，不得向無證單位銷售充裝氣體，不得超量充裝氣瓶。(3)不得承租無相關(guān)