市PE天燃氣管道改造施工方案

珠海長隆海洋王國公園歡樂集市PE天燃氣管道改造施工方案編制人：顏建華審核人：程青松批準人：胡恩海編制單位：廣州昊華化學工程有限公司編制日期：二O一八年三月十五日目錄1、工程概況32、施工部署32.1、施工組織機構32.2、各級人員職責43、施工準備63.1、現(xiàn)場準備63.2、技術準備63.3、資源準備64、管道施工工序流程85、現(xiàn)場材料、設備的檢驗與管理95.1、材料、設備接貨95.2、材料設備到貨檢驗95.3、材料設備保管95.4、設備材料發(fā)放96、管溝槽開挖回填方法106.1、管道溝槽開挖106.2、管道敷設要求106.3、管道隱蔽、管溝回填117、PE管施工方法127.1、PE管道施工準備127.2、PE管道施工焊接127.3、PE管道全自動熱熔對接焊機焊接程序127.4、全自動熱熔對接焊機焊接注意事項147.5、電熔焊機電熔承插連接施工工序158、管道強度試驗169、消防、環(huán)保及安全文明施工措施1610、竣工驗收1611、工程進度計劃…………………….18工程概況1.0.1工程名稱：珠海長隆海洋王國公園歡樂集市PE天燃氣管道改造。1.0.2工程地點：珠海橫琴長隆海洋王國公園。1.0.3工程簡介：根據現(xiàn)場勘探，結合新增項目歡樂集市首層總圖，原園區(qū)通往美食天地廚房、湖畔小廚廚房及企鵝館的PE天燃氣支管D110,在新增項目的建筑物下，為了便于新增項目施工及天燃氣使用的安全，需對位于新增項目建筑物下的PE管道進行重新布置安裝，以繞開新增建筑物，具體情況如下：原有天然氣管道是埋地鋪設的，用金屬探測儀探測，找到天然氣管道D110的實際位置，再依據新增項目的施工圖紙，定好需要重新布置安裝的管段，確定好兩端接口的位置后，根據附件圖中所示的天然氣管道走向路線，做好定位放線，并開挖重新布局位置的管溝及安裝D110管道，約40米。在路面開挖和管溝開挖的同時，進行PE以上工作完成后，選擇合適的時間進行新舊管道駁接。在駁接新舊管道之前，首先需將園區(qū)相關區(qū)域的管線停止天然氣供應，并關閉相關的閥門，再對此管線內的余氣進行排空置換，然后對需駁接管段的駁接口進行新舊管道連接作業(yè)。該工作需要停止天然氣供應約10小時。因此次停氣駁接施工而受影響的用氣點為：二號冷站的鍋爐房、生態(tài)園露天演藝廣場的噴火系統(tǒng)、海獅海象餐廳廚房、美食天地餐廳廚房、湖畔小廚廚房、企鵝館屋頂燃氣轉輪。1.0.4工期：162施工部署2.1施工組織機構燃氣工程施工組織機構見圖2.1.0。技術技術負責人安全員質檢員安全員質檢員材料員材料員施工班組施工班組圖2.1.0施工組織機構2.2各級人員職責2.2.11對整個工程項目的安全生產、技術、質量負責；2嚴格執(zhí)行工程施工技術法規(guī)、標準和規(guī)范；3參加或組織編制施工組織設計，編制、審查施工施工組織設計時，要制定、審查安全技術措施，保證其可行性與針對性，并對所編制的施工組織設計進行檢查、監(jiān)督、落實，及時組織解決施工現(xiàn)場的安全、技術問題；4結合工程項目的特點，主持工程項目的技術質量交底；5負責施工方案和作業(yè)指導書的編制，組織實施安全技術措施，保證生產施工安全和工程施工質量；6組織工程項目竣工資料的編制、收集和移交工作。2.2.21認真執(zhí)行公司的各項質量、安全生產管理制度，檢查、監(jiān)督施工過程中的質量、文明施工情況；2負責對關鍵工序、質量控制點的監(jiān)督檢查，按照工序控制卡的質量要求對項目施工質量進行檢查監(jiān)督和確認；3參加工程項目內部驗收和工程質量評定、參加質量安全事故的調查處理；4做好質量檢查記錄。2.2.3安全1認真執(zhí)行公司的各項安全生產管理制度；2對班組人員進行施工安全教育，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程；3監(jiān)督、檢查施工過程中的安全生產情況，對發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)要及時予以制止、糾正，對檢查中發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)應及時予以通報；4負責對深坑作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)等危險作業(yè)進行監(jiān)控；5制定安全生產措施，做好安全檢查記錄。2.2.41負責整個工程項目所需的各種原材料、設備的計劃、采購和供應工作；2熟知各種材料、設備的性能、價格、產地、用途，按照工程項目進度及時提出的材料計劃單，并組織材料的采購、供應，不得影響工程進度；3負責組織對材料、設備的質量和數(shù)量進行檢查、核實，嚴格控制不合格品或未經檢驗的材料進入施工現(xiàn)場；4做好材料成本核算工作，核算預算量與實際用量的差額，核算預算價與實際價的差額，核查工地材料的用量及消耗、損耗情況；5檢查庫房及現(xiàn)場材料的管理使用情況，監(jiān)督倉管員等相關責任人員的工作。2.2.1按照施工方案，組織勞動力進場，做好班組的施工工藝和安全技術措施交底工作，開好班前、班后安全質量會議；2遵守安全生產規(guī)章制度，領導班組員工安全作業(yè)，確保施工進度、安全文明生產和工程質量；3認真執(zhí)行班前對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施；4監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工，組織班組進行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項目及時組織工人進行整改，確保工程質量符合標準；5負責傳達項目部的各項管理內容和上報班組各項情況，及時進行調解，組織本班級職工學習施工技術和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況；6對新員工進行安全教育培訓，經常檢查施工現(xiàn)場的安全生產文明施工情況。3施工準備3.1現(xiàn)場準備3.1.1現(xiàn)場按照甲方要求，指定位置，作為材料堆放、預制場地。水、電源由建設單位提供。3.1.2根據現(xiàn)場情況，將水、電接至臨設，按要求布置材料機具有位置，做好防火工作。3.1.3根據施工進度編制材料需求計劃。3.1.4施工用的各種施工機械、機具要進行全面檢查維修,保證設備機具狀態(tài)良好，以滿足各項施工需求。3.1.5其它的準備工作必須在16天內完成。3.2技術準備3.2.1執(zhí)行規(guī)范:本工程中管道的安裝，除應遵守制造廠提供的產品使用說明書和技術文件外，還應符合下列各施工及驗收規(guī)范：1《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028－2006。2《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33－2005。3《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程》CJJ63－2008。4《城鎮(zhèn)燃氣技術規(guī)范》GB50494-2009。5《建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程》。6《壓力管道安裝質量保證手冊》。7該工程的施工圖紙及設計文件。3.2.2項目技術負責人盡快熟悉圖紙,對圖紙中出現(xiàn)的問題要牢記清楚。并在設計交底和圖紙會審時，將問題提供給監(jiān)理與設計單位,以便在進場施工前解決。3.2.3編制好施工組織設計和技術措施。并在進場前作好安全技術交底。3.2.4根據施工項目的內容,提出各類管材、設備的訂貨計劃和訂貨表,審核無誤后提交物料管理部門進行加工或采購訂貨。3.3資源準備3.3.1勞動力計劃，見表3.3.1。表3.3.1序號工種數(shù)量（名）計劃進場時間用工量1管工1開工進場配合工期2土方人員2開工進場配合工期3PE焊工1開工進場配合工期4電工1開工進場配合工期5雜工2開工進場配合工期續(xù)表3.3.1勞動力計劃表序號工種數(shù)量（名）計劃進場時間用工量6庫工1開工進場配合工期7司機1開工進場配合工期8密實度檢測人員1土方回填后進場配合工期9管道吹掃人員1開工進場配合工期10技術質量人員1開工進場配合工期3.3.2施工機具計劃，見表3.3.2。表3.3.2施工機具計劃表序號名稱數(shù)量（臺、套）進場時間使用時間1PE電熔焊機1開工進場配合工期2PE熱熔焊機1開工進場配合工期3空壓機2V6/81開工進場配合工期4手鋸2開工進場配合工期5鏈條鋸1開工進場配合工期6挖土機1開工進場配合工期7手推斗車1開工進場配合工期3.3.3對進場的各種施工設備進行檢查，維修試運，保證狀態(tài)完好。3.3.4施工所用的計量、樣板應經過校驗，卡具、加工件、架具等全部運抵現(xiàn)場。3.3.5材料計劃：工程所需原材料、半成品、工程設備和零配件及外部加工嚴格按照相關設計及規(guī)范要求采購，以供貨材料的檢驗合格記錄，使用的質量及供方提供的質量記錄為依據，并進行材料的現(xiàn)場抽樣檢驗，合格方可使用。4管道施工工序流程4.0.1根據燃氣管道的施工流程編制燃氣管道施工工序流程圖，見圖4.0.1。圖紙會審管道位置測量材料準備測量放線管溝開挖管基密實度試驗材料進場管道安裝焊接質量檢驗埋地管接駁安裝管道系統(tǒng)壓力試驗回填土密實度試驗回填夯實路面恢復竣工驗收圖4.0.1管道施工工序流程4.0.2P5現(xiàn)場材料、設備的檢驗與管理5.1材料、設備接貨5.1.1施工員﹑材料員和材料保管員必須全面負責并組織設備、材料的接收貨物工作。5.1.2施工員必須根據設備、材料的到貨計劃，安排接貨所需起重、運輸機械和人員，材料保管員要準備貯存場所確認其貯存條件。5.1.3設備材料到貨后，應立即進行所到材料外觀檢查，看其包裝是否良好，運單和貨物是否相符，并做好接收材料記錄，若發(fā)現(xiàn)包裝損壞、貨單不符，應取得運輸公司的證明或退換。5.2材料、設備到貨檢驗5.2.1要求供貨商提供其所供材料、設備的發(fā)運票，發(fā)運票中包括：數(shù)量、編號、供貨清單、發(fā)運日期和運輸方法。應立即檢查所有材料和材質證書，并與供貨商的供貨清單對照、核實。如有損壞、缺陷、短少、多余、運輸損壞，應采取拍照、取證等方法詳細記錄，并在接貨后三天之內以書面形式通知供貨商。要避免因報告不及時而承擔責任。5.2.2應確認供貨商所供的材料、設備附有相應的質量證明或合格證。收貨檢驗應與接收材料、設備和質量證書之間有可追蹤性，所有不確認的材料、設備應分離、標記，并單獨存放在特定的地點，直至問題解決。5.2.3對于非工程所需之材料、設備及明顯的廢舊材料、設備拒絕收貨，并應報材料主管人員重新安排采購補救。5.3材料、設備保管5.3.1在工地的適當位置設材料、設備露天堆場和臨時庫房，露天堆場為碎石地面，四周圍，并設有鋪墊﹑苫蓋及排水明溝等必要設施。5.3.2材料、設備分類存放：先按設備、電氣、儀表、管道材料、管架材料分大類，再將各大類設備、材料等按所被安裝在工地的位置分類存放；設備、材料與地面之間要加墊木，以防銹蝕。5.3.3較精密的設備及電氣、儀表等應在庫房內存放，庫房設施達到其存放的條件要求。5.3.4多余材料、設備、廢料、待接收的材料設備就分類存放。5.4設備、材料發(fā)放5.4.1嚴格按計劃供應，按施工圖預算或施工預算供應。堅持按限額領料制規(guī)定領料和發(fā)料。5.4.2工程材料的供應，要按施工進度、有計劃適時適量均衡組織供料。在具體發(fā)放中要做到無領料單不發(fā)，急用先發(fā)，順序而出的原則；做到一查庫存，二填料單，三拿材料，四當面點清；使發(fā)放工作速度快、數(shù)量準、手續(xù)簡、規(guī)格定、交待清、服務好；堅持建卡建帳，日清日結，斷續(xù)盤點，做到“帳卡物”三對口。6管道溝槽開挖、回填方法6.1管道溝槽開挖6.1.1根據原有天然氣管道是埋地鋪設的，用金屬探測儀探測，并在現(xiàn)場找到天然氣管道D255、D160的實際位置。再找到D255管道和D160管道在垃圾房轉彎處的兩個接口。定好這兩個接口的位置后，根據圖中所示的天然氣管道走向路線，做好定位放線，并開挖混凝土路面，及開挖管溝（注：管溝尺寸上邊為1.2m，底邊為1m，高1.2m）。6.2管道鋪設要求6.2.1燃氣管道的坡度應保證與設計一致，一般不小于3‰。6.2.2管道中心線最大偏移值不能超過20mm，標高偏差不大于10mm。6.2.3管道施工中斷時，應將所有管口用盲板臨時封堵，防止異物進入。6.2.46.2.5地下燃氣管道與建筑物、構筑物或相鄰管道之間的水平凈距，應滿足表6.2.10的表6.2.5序號項目水平凈距(m)1建筑物基礎1.5外墻面（出地面處）-2給水管0.53污水、雨水排水管1.24電力電纜（含電車電纜）直埋0.5在導管內1.05通信電纜直埋0.5在導管內1.0續(xù)表6.2.66其他燃氣管道DN≤300mm0.4DN＞300mm0.57熱力管直埋1.0在導管內1.58電桿（塔）的基礎≤35KV1.0＞35KV2.09通信照明電桿（至電桿中心）1.010鐵路路堤坡腳5.011有軌電車鋼軌2.012街樹（至樹中心）0.756.2.7表6.2.7序號項目垂直凈距（當有套管時，以套管計）(m)1給水管、排水管或其他燃氣管道0.152熱力管、熱力管的管溝底（或頂）0.153電纜直埋0.5在導管內0.154鐵路（軌底）1.205有軌電車（軌底）1.006.3管道隱蔽、管溝回填6.3.1管道安裝驗收合格后，先用0.1m河沙填實在管溝內，然后下管再用沙填實管兩側及管頂0.1m，加填土不得含有磚、石塊垃圾等雜物?；靥钔翍謱雍粚崳繉雍穸?.2m～0.3m，管道兩側面及管頂以上0.5m內的回填土用人工夯實，當回填土超過管頂0.5m時，用小型機械夯實，并分層做管頂密實度試驗，達到回填土夯實密實度試驗要求；管道隱蔽方式見圖6.3.1。圖6.3.1管道隱蔽方式Ⅰ.區(qū)胸腔回填土90％Ⅱ.管頂0.5米內90％Ⅲ.上部回填土與相應地面的密實度要求一致6.3.2回填土時應注意保護電子標識器，回填土成分還應同時符合道路管理部門對不同路段的相應要求。7PE管施工方法7.1PE管施工準備7.1.1管材管件應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產廠的合格證。7.1.2管材管件存放和搬運時，應用非金屬繩或鋼帶捆扎并加墊保護。不得拋摔、劇烈撞擊、爆曬、雨淋和沿地拖拽，不得與油類、酸、堿、鹽等化學物質接觸。7.1.3聚乙烯管道溝槽底部寬度按式（6.1.3）進行計算。7.1.4PE管施工的操作工人上崗前，必須經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可上崗操作。7.2PE管施工焊接方法7.2.1PE管施工焊接方式采用：電熔套筒焊接方式和熱熔對接連接方式。7.2.2電熔套筒焊接方法應用于管徑不大于D110的PE管，熱熔對接連接方式應用于管徑大于D110的PE管（含D110PE管）。同種管徑，不同壁厚的燃氣管道采用電熔套筒焊接連接方式。7.3PE管全自動熱熔對接焊機焊接程序7.3.1全自動熱熔對接焊機焊接方式：1聚乙烯管材的對接焊接一般分三個階段：分別是加熱段、切換段、對接段，根據管子的不同規(guī)格和截面積不同由焊機自動設定其焊接參數(shù)。2焊接工藝三個重要參數(shù)是：溫度、壓力、時間。溫度的確定：聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200～230（℃），一般生產廠家確定為210±10（℃）是聚乙烯材料的加工溫度，在材料粘流態(tài)轉化溫度之上，只有在這種條件下，聚乙烯產生熔融流動，聚合物的大分子才能進行相互擴散形成纏繞，得到最大的強度和高質量的焊接結果；實踐證明，溫度低于180℃時間的確定：加熱時間的長短，決定焊接的質量；是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度，在轉換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時間，是隨著需要加熱的面積增大而增大的，更重要的是對流和輻射傳播的能量，會隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度，造成熱量的傳遞不均勻，窩藏空氣，產生氣孔，最終影響焊接質量，所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時施加一定的壓力，平整焊接面，促進塑化，形成理想的焊接面進行熱傳遞，然后降壓吸熱。壓力的確定：焊接壓力和冷卻壓力根據焊接面的截面積×0.15N/mm2。3焊接操作：檢查管子是否被劃傷、碰壞；清理管材連接端雜物和泥土，檢查管端的橢圓度是否在規(guī)范許可范圍內，如管端橢圓度超過許可范圍，切除管端直到橢圓度符合規(guī)范要求；檢查合格后，才可進行下一步操作。對接焊盡量安排在溝上平整場地焊接，全自動焊機必須水平穩(wěn)定地放置；焊接前用表測焊機輸入端電壓，是否在220±20(V)范圍內，如不在此范圍內，停止焊接。在焊接過程中應保證電壓穩(wěn)定，如出現(xiàn)電壓不足或斷電情況，停止焊接，對正在焊接的管口進行清理切割后才可重新焊接。把清理好的燃氣管放置在焊機上固定并校正好；在放置燃氣管時，應使兩條需對接的燃氣管保持在一條直線上，并在燃氣管下方墊圓木方，使燃氣管水平無應力地進行焊接。根據管材規(guī)格，選用相應的夾具，將連接件的連接端伸出夾具，自由長度不應小于公稱直徑的10%，移動夾具使連接件端面接觸，并校直對應的待連接件，使其在同一軸線上，錯邊不應大于壁厚的10%。固定燃氣管并檢查合格后，先進行燃氣管端的氧化層的刮除；氧化層刮除應徹底，刮除氧化層后管口應平整無明顯刮痕，（全自動焊機刮除氧化層后應檢查合格后再進行下一步操作）端面與軸線垂直，切削平均厚度不宜大于0.2mm，切削后的熔接面應防止污染。在以上操作進行時同時進行焊接板的預熱，按不同管徑確定預熱時間，設置預熱參數(shù)。根據管徑不同在設置焊接參數(shù)（掃描數(shù)據或手動輸入），把預熱好的焊接板放置在焊機上并按設置的焊接參數(shù)開始加熱，加熱完成后自動撤出加熱板，檢查連接件加熱面熔化的均勻性，不得有損傷。在規(guī)定時間內用均勻外力使連接面完全接觸（全自動焊由機器控制），并翻邊形成均勻一致的對稱凸緣。按規(guī)定冷卻時間進行冷卻；在焊接和冷卻過程中不允許對正在焊接的設備和管進行任何移動、敲打等影響焊接質量的操作。蜂鳴器響，冷卻時間到，松開固定裝置，檢查對接焊口外觀成型質量。翻邊對稱性檢驗（100%）；接頭對正性檢驗（≥10%）；翻邊切除檢驗（≥10%）；檢查合格后進行下一循環(huán)。7.4全自動熱熔對接焊機焊接注意事項7.4.1必須測量電網、發(fā)電機電壓，保證電壓220V。7.4.2必須測量加負載后的電壓、機器外殼接地，保證人身安全。7.4.3與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質量。7.4.4加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。7.4.5卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。7.4.6銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。7.4.7銑屑必須是連續(xù)的長屑，保證焊接端面有效接觸。 7.4.8凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。7.4.9熱板必須清潔、無劃傷、無油污及粘異物，保證焊接質量。7.4.10機器的電子部分不防水，嚴禁進水，陰雨天施工要有防護。7.5電熔焊機電熱熔承插連接施工程序7.5.1電熔焊機電熱熔承插連接方式：1檢查管子（或管件）端頭是否被劃傷、碰壞；管材的連接端切割是否垂直。檢查合格后，才可進行下一步操作。2電熔承插連接前，應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上。3清除兩管口及電熔接頭內的灰土、水及其他異物，并用潔凈棉布擦拭干凈。4在要焊接的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號。5擰開西安塑龍電熔固定夾具（Ф160或Ф400）上端塑料螺帽，夾具自動彈開，連接好管材管件，固定夾具夾好兩端待焊管材，擰緊上端塑料螺帽直至固定好待焊管材。6用表測焊機輸入端電壓，是否在220±20（V）范圍內，如不在此范圍內，停止焊接。7將焊機的插頭分別與電熔接頭的接線柱連接，準備進行焊接，焊接工藝根據現(xiàn)場的環(huán)境溫度濕度及其他影響因素專門給出。8焊接完畢后，如果電熔接頭處沒有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。否則要等到手