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文檔簡(jiǎn)介
珠海長(zhǎng)隆海洋王國(guó)公園歡樂(lè)集市PE天燃?xì)夤艿栏脑焓┕し桨妇幹迫耍侯伣ㄈA審核人:程青松批準(zhǔn)人:胡恩海編制單位:廣州昊華化學(xué)工程有限公司編制日期:二O一八年三月十五日目錄1、工程概況32、施工部署32.1、施工組織機(jī)構(gòu)32.2、各級(jí)人員職責(zé)43、施工準(zhǔn)備63.1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備63.2、技術(shù)準(zhǔn)備63.3、資源準(zhǔn)備64、管道施工工序流程85、現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與管理95.1、材料、設(shè)備接貨95.2、材料設(shè)備到貨檢驗(yàn)95.3、材料設(shè)備保管95.4、設(shè)備材料發(fā)放96、管溝槽開(kāi)挖回填方法106.1、管道溝槽開(kāi)挖106.2、管道敷設(shè)要求106.3、管道隱蔽、管溝回填117、PE管施工方法127.1、PE管道施工準(zhǔn)備127.2、PE管道施工焊接127.3、PE管道全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)焊接程序127.4、全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)焊接注意事項(xiàng)147.5、電熔焊機(jī)電熔承插連接施工工序158、管道強(qiáng)度試驗(yàn)169、消防、環(huán)保及安全文明施工措施1610、竣工驗(yàn)收1611、工程進(jìn)度計(jì)劃…………………….18工程概況1.0.1工程名稱(chēng):珠海長(zhǎng)隆海洋王國(guó)公園歡樂(lè)集市PE天燃?xì)夤艿栏脑臁?.0.2工程地點(diǎn):珠海橫琴長(zhǎng)隆海洋王國(guó)公園。1.0.3工程簡(jiǎn)介:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探,結(jié)合新增項(xiàng)目歡樂(lè)集市首層總圖,原園區(qū)通往美食天地廚房、湖畔小廚廚房及企鵝館的PE天燃?xì)庵Ч蹹110,在新增項(xiàng)目的建筑物下,為了便于新增項(xiàng)目施工及天燃?xì)馐褂玫陌踩鑼?duì)位于新增項(xiàng)目建筑物下的PE管道進(jìn)行重新布置安裝,以繞開(kāi)新增建筑物,具體情況如下:原有天然氣管道是埋地鋪設(shè)的,用金屬探測(cè)儀探測(cè),找到天然氣管道D110的實(shí)際位置,再依據(jù)新增項(xiàng)目的施工圖紙,定好需要重新布置安裝的管段,確定好兩端接口的位置后,根據(jù)附件圖中所示的天然氣管道走向路線(xiàn),做好定位放線(xiàn),并開(kāi)挖重新布局位置的管溝及安裝D110管道,約40米。在路面開(kāi)挖和管溝開(kāi)挖的同時(shí),進(jìn)行PE以上工作完成后,選擇合適的時(shí)間進(jìn)行新舊管道駁接。在駁接新舊管道之前,首先需將園區(qū)相關(guān)區(qū)域的管線(xiàn)停止天然氣供應(yīng),并關(guān)閉相關(guān)的閥門(mén),再對(duì)此管線(xiàn)內(nèi)的余氣進(jìn)行排空置換,然后對(duì)需駁接管段的駁接口進(jìn)行新舊管道連接作業(yè)。該工作需要停止天然氣供應(yīng)約10小時(shí)。因此次停氣駁接施工而受影響的用氣點(diǎn)為:二號(hào)冷站的鍋爐房、生態(tài)園露天演藝廣場(chǎng)的噴火系統(tǒng)、海獅海象餐廳廚房、美食天地餐廳廚房、湖畔小廚廚房、企鵝館屋頂燃?xì)廪D(zhuǎn)輪。1.0.4工期:162施工部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)燃?xì)夤こ淌┕そM織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖2.1.0。技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)檢員安全員質(zhì)檢員材料員材料員施工班組施工班組圖2.1.0施工組織機(jī)構(gòu)2.2各級(jí)人員職責(zé)2.2.11對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé);2嚴(yán)格執(zhí)行工程施工技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;3參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì),編制、審查施工施工組織設(shè)計(jì)時(shí),要制定、審查安全技術(shù)措施,保證其可行性與針對(duì)性,并對(duì)所編制的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查、監(jiān)督、落實(shí),及時(shí)組織解決施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、技術(shù)問(wèn)題;4結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn),主持工程項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量交底;5負(fù)責(zé)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制,組織實(shí)施安全技術(shù)措施,保證生產(chǎn)施工安全和工程施工質(zhì)量;6組織工程項(xiàng)目竣工資料的編制、收集和移交工作。2.2.21認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理制度,檢查、監(jiān)督施工過(guò)程中的質(zhì)量、文明施工情況;2負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)督檢查,按照工序控制卡的質(zhì)量要求對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督和確認(rèn);3參加工程項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收和工程質(zhì)量評(píng)定、參加質(zhì)量安全事故的調(diào)查處理;4做好質(zhì)量檢查記錄。2.2.3安全1認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度;2對(duì)班組人員進(jìn)行施工安全教育,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程;3監(jiān)督、檢查施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)要及時(shí)予以制止、糾正,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)應(yīng)及時(shí)予以通報(bào);4負(fù)責(zé)對(duì)深坑作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高空作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)控;5制定安全生產(chǎn)措施,做好安全檢查記錄。2.2.41負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目所需的各種原材料、設(shè)備的計(jì)劃、采購(gòu)和供應(yīng)工作;2熟知各種材料、設(shè)備的性能、價(jià)格、產(chǎn)地、用途,按照工程項(xiàng)目進(jìn)度及時(shí)提出的材料計(jì)劃單,并組織材料的采購(gòu)、供應(yīng),不得影響工程進(jìn)度;3負(fù)責(zé)組織對(duì)材料、設(shè)備的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢查、核實(shí),嚴(yán)格控制不合格品或未經(jīng)檢驗(yàn)的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);4做好材料成本核算工作,核算預(yù)算量與實(shí)際用量的差額,核算預(yù)算價(jià)與實(shí)際價(jià)的差額,核查工地材料的用量及消耗、損耗情況;5檢查庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)材料的管理使用情況,監(jiān)督倉(cāng)管員等相關(guān)責(zé)任人員的工作。2.2.1按照施工方案,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),做好班組的施工工藝和安全技術(shù)措施交底工作,開(kāi)好班前、班后安全質(zhì)量會(huì)議;2遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,領(lǐng)導(dǎo)班組員工安全作業(yè),確保施工進(jìn)度、安全文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量;3認(rèn)真執(zhí)行班前對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底,對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取整改措施;4監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工,組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢工作,發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目及時(shí)組織工人進(jìn)行整改,確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn);5負(fù)責(zé)傳達(dá)項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理內(nèi)容和上報(bào)班組各項(xiàng)情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)解,組織本班級(jí)職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度,檢查執(zhí)行情況;6對(duì)新員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)文明施工情況。3施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1.1現(xiàn)場(chǎng)按照甲方要求,指定位置,作為材料堆放、預(yù)制場(chǎng)地。水、電源由建設(shè)單位提供。3.1.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,將水、電接至臨設(shè),按要求布置材料機(jī)具有位置,做好防火工作。3.1.3根據(jù)施工進(jìn)度編制材料需求計(jì)劃。3.1.4施工用的各種施工機(jī)械、機(jī)具要進(jìn)行全面檢查維修,保證設(shè)備機(jī)具狀態(tài)良好,以滿(mǎn)足各項(xiàng)施工需求。3.1.5其它的準(zhǔn)備工作必須在16天內(nèi)完成。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1執(zhí)行規(guī)范:本工程中管道的安裝,除應(yīng)遵守制造廠提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和技術(shù)文件外,還應(yīng)符合下列各施工及驗(yàn)收規(guī)范:1《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006。2《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005。3《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63-2008。4《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》GB50494-2009。5《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》。6《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》。7該工程的施工圖紙及設(shè)計(jì)文件。3.2.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人盡快熟悉圖紙,對(duì)圖紙中出現(xiàn)的問(wèn)題要牢記清楚。并在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審時(shí),將問(wèn)題提供給監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位,以便在進(jìn)場(chǎng)施工前解決。3.2.3編制好施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施。并在進(jìn)場(chǎng)前作好安全技術(shù)交底。3.2.4根據(jù)施工項(xiàng)目的內(nèi)容,提出各類(lèi)管材、設(shè)備的訂貨計(jì)劃和訂貨表,審核無(wú)誤后提交物料管理部門(mén)進(jìn)行加工或采購(gòu)訂貨。3.3資源準(zhǔn)備3.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃,見(jiàn)表3.3.1。表3.3.1序號(hào)工種數(shù)量(名)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用工量1管工1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期2土方人員2開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期3PE焊工1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期4電工1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期5雜工2開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期續(xù)表3.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量(名)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用工量6庫(kù)工1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期7司機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期8密實(shí)度檢測(cè)人員1土方回填后進(jìn)場(chǎng)配合工期9管道吹掃人員1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期10技術(shù)質(zhì)量人員1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期3.3.2施工機(jī)具計(jì)劃,見(jiàn)表3.3.2。表3.3.2施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量(臺(tái)、套)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間使用時(shí)間1PE電熔焊機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期2PE熱熔焊機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期3空壓機(jī)2V6/81開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期4手鋸2開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期5鏈條鋸1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期6挖土機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期7手推斗車(chē)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)配合工期3.3.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種施工設(shè)備進(jìn)行檢查,維修試運(yùn),保證狀態(tài)完好。3.3.4施工所用的計(jì)量、樣板應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn),卡具、加工件、架具等全部運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。3.3.5材料計(jì)劃:工程所需原材料、半成品、工程設(shè)備和零配件及外部加工嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采購(gòu),以供貨材料的檢驗(yàn)合格記錄,使用的質(zhì)量及供方提供的質(zhì)量記錄為依據(jù),并進(jìn)行材料的現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn),合格方可使用。4管道施工工序流程4.0.1根據(jù)燃?xì)夤艿赖氖┕ち鞒叹幹迫細(xì)夤艿朗┕すば蛄鞒虉D,見(jiàn)圖4.0.1。圖紙會(huì)審管道位置測(cè)量材料準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)管溝開(kāi)挖管基密實(shí)度試驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)管道安裝焊接質(zhì)量檢驗(yàn)埋地管接駁安裝管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)回填土密實(shí)度試驗(yàn)回填夯實(shí)路面恢復(fù)竣工驗(yàn)收?qǐng)D4.0.1管道施工工序流程4.0.2P5現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與管理5.1材料、設(shè)備接貨5.1.1施工員﹑材料員和材料保管員必須全面負(fù)責(zé)并組織設(shè)備、材料的接收貨物工作。5.1.2施工員必須根據(jù)設(shè)備、材料的到貨計(jì)劃,安排接貨所需起重、運(yùn)輸機(jī)械和人員,材料保管員要準(zhǔn)備貯存場(chǎng)所確認(rèn)其貯存條件。5.1.3設(shè)備材料到貨后,應(yīng)立即進(jìn)行所到材料外觀檢查,看其包裝是否良好,運(yùn)單和貨物是否相符,并做好接收材料記錄,若發(fā)現(xiàn)包裝損壞、貨單不符,應(yīng)取得運(yùn)輸公司的證明或退換。5.2材料、設(shè)備到貨檢驗(yàn)5.2.1要求供貨商提供其所供材料、設(shè)備的發(fā)運(yùn)票,發(fā)運(yùn)票中包括:數(shù)量、編號(hào)、供貨清單、發(fā)運(yùn)日期和運(yùn)輸方法。應(yīng)立即檢查所有材料和材質(zhì)證書(shū),并與供貨商的供貨清單對(duì)照、核實(shí)。如有損壞、缺陷、短少、多余、運(yùn)輸損壞,應(yīng)采取拍照、取證等方法詳細(xì)記錄,并在接貨后三天之內(nèi)以書(shū)面形式通知供貨商。要避免因報(bào)告不及時(shí)而承擔(dān)責(zé)任。5.2.2應(yīng)確認(rèn)供貨商所供的材料、設(shè)備附有相應(yīng)的質(zhì)量證明或合格證。收貨檢驗(yàn)應(yīng)與接收材料、設(shè)備和質(zhì)量證書(shū)之間有可追蹤性,所有不確認(rèn)的材料、設(shè)備應(yīng)分離、標(biāo)記,并單獨(dú)存放在特定的地點(diǎn),直至問(wèn)題解決。5.2.3對(duì)于非工程所需之材料、設(shè)備及明顯的廢舊材料、設(shè)備拒絕收貨,并應(yīng)報(bào)材料主管人員重新安排采購(gòu)補(bǔ)救。5.3材料、設(shè)備保管5.3.1在工地的適當(dāng)位置設(shè)材料、設(shè)備露天堆場(chǎng)和臨時(shí)庫(kù)房,露天堆場(chǎng)為碎石地面,四周?chē)⒃O(shè)有鋪墊﹑苫蓋及排水明溝等必要設(shè)施。5.3.2材料、設(shè)備分類(lèi)存放:先按設(shè)備、電氣、儀表、管道材料、管架材料分大類(lèi),再將各大類(lèi)設(shè)備、材料等按所被安裝在工地的位置分類(lèi)存放;設(shè)備、材料與地面之間要加墊木,以防銹蝕。5.3.3較精密的設(shè)備及電氣、儀表等應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)存放,庫(kù)房設(shè)施達(dá)到其存放的條件要求。5.3.4多余材料、設(shè)備、廢料、待接收的材料設(shè)備就分類(lèi)存放。5.4設(shè)備、材料發(fā)放5.4.1嚴(yán)格按計(jì)劃供應(yīng),按施工圖預(yù)算或施工預(yù)算供應(yīng)。堅(jiān)持按限額領(lǐng)料制規(guī)定領(lǐng)料和發(fā)料。5.4.2工程材料的供應(yīng),要按施工進(jìn)度、有計(jì)劃適時(shí)適量均衡組織供料。在具體發(fā)放中要做到無(wú)領(lǐng)料單不發(fā),急用先發(fā),順序而出的原則;做到一查庫(kù)存,二填料單,三拿材料,四當(dāng)面點(diǎn)清;使發(fā)放工作速度快、數(shù)量準(zhǔn)、手續(xù)簡(jiǎn)、規(guī)格定、交待清、服務(wù)好;堅(jiān)持建卡建帳,日清日結(jié),斷續(xù)盤(pán)點(diǎn),做到“帳卡物”三對(duì)口。6管道溝槽開(kāi)挖、回填方法6.1管道溝槽開(kāi)挖6.1.1根據(jù)原有天然氣管道是埋地鋪設(shè)的,用金屬探測(cè)儀探測(cè),并在現(xiàn)場(chǎng)找到天然氣管道D255、D160的實(shí)際位置。再找到D255管道和D160管道在垃圾房轉(zhuǎn)彎處的兩個(gè)接口。定好這兩個(gè)接口的位置后,根據(jù)圖中所示的天然氣管道走向路線(xiàn),做好定位放線(xiàn),并開(kāi)挖混凝土路面,及開(kāi)挖管溝(注:管溝尺寸上邊為1.2m,底邊為1m,高1.2m)。6.2管道鋪設(shè)要求6.2.1燃?xì)夤艿赖钠露葢?yīng)保證與設(shè)計(jì)一致,一般不小于3‰。6.2.2管道中心線(xiàn)最大偏移值不能超過(guò)20mm,標(biāo)高偏差不大于10mm。6.2.3管道施工中斷時(shí),應(yīng)將所有管口用盲板臨時(shí)封堵,防止異物進(jìn)入。6.2.46.2.5地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距,應(yīng)滿(mǎn)足表6.2.10的表6.2.5序號(hào)項(xiàng)目水平凈距(m)1建筑物基礎(chǔ)1.5外墻面(出地面處)-2給水管0.53污水、雨水排水管1.24電力電纜(含電車(chē)電纜)直埋0.5在導(dǎo)管內(nèi)1.05通信電纜直埋0.5在導(dǎo)管內(nèi)1.0續(xù)表6.2.66其他燃?xì)夤艿繢N≤300mm0.4DN>300mm0.57熱力管直埋1.0在導(dǎo)管內(nèi)1.58電桿(塔)的基礎(chǔ)≤35KV1.0>35KV2.09通信照明電桿(至電桿中心)1.010鐵路路堤坡腳5.011有軌電車(chē)鋼軌2.012街樹(shù)(至樹(shù)中心)0.756.2.7表6.2.7序號(hào)項(xiàng)目垂直凈距(當(dāng)有套管時(shí),以套管計(jì))(m)1給水管、排水管或其他燃?xì)夤艿?.152熱力管、熱力管的管溝底(或頂)0.153電纜直埋0.5在導(dǎo)管內(nèi)0.154鐵路(軌底)1.205有軌電車(chē)(軌底)1.006.3管道隱蔽、管溝回填6.3.1管道安裝驗(yàn)收合格后,先用0.1m河沙填實(shí)在管溝內(nèi),然后下管再用沙填實(shí)管兩側(cè)及管頂0.1m,加填土不得含有磚、石塊垃圾等雜物?;靥钔翍?yīng)分層夯實(shí),每層厚度0.2m~0.3m,管道兩側(cè)面及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土用人工夯實(shí),當(dāng)回填土超過(guò)管頂0.5m時(shí),用小型機(jī)械夯實(shí),并分層做管頂密實(shí)度試驗(yàn),達(dá)到回填土夯實(shí)密實(shí)度試驗(yàn)要求;管道隱蔽方式見(jiàn)圖6.3.1。圖6.3.1管道隱蔽方式Ⅰ.區(qū)胸腔回填土90%Ⅱ.管頂0.5米內(nèi)90%Ⅲ.上部回填土與相應(yīng)地面的密實(shí)度要求一致6.3.2回填土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)電子標(biāo)識(shí)器,回填土成分還應(yīng)同時(shí)符合道路管理部門(mén)對(duì)不同路段的相應(yīng)要求。7PE管施工方法7.1PE管施工準(zhǔn)備7.1.1管材管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。7.1.2管材管件存放和搬運(yùn)時(shí),應(yīng)用非金屬繩或鋼帶捆扎并加墊保護(hù)。不得拋摔、劇烈撞擊、爆曬、雨淋和沿地拖拽,不得與油類(lèi)、酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)接觸。7.1.3聚乙烯管道溝槽底部寬度按式(6.1.3)進(jìn)行計(jì)算。7.1.4PE管施工的操作工人上崗前,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后,方可上崗操作。7.2PE管施工焊接方法7.2.1PE管施工焊接方式采用:電熔套筒焊接方式和熱熔對(duì)接連接方式。7.2.2電熔套筒焊接方法應(yīng)用于管徑不大于D110的PE管,熱熔對(duì)接連接方式應(yīng)用于管徑大于D110的PE管(含D110PE管)。同種管徑,不同壁厚的燃?xì)夤艿啦捎秒娙厶淄埠附舆B接方式。7.3PE管全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)焊接程序7.3.1全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)焊接方式:1聚乙烯管材的對(duì)接焊接一般分三個(gè)階段:分別是加熱段、切換段、對(duì)接段,根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積不同由焊機(jī)自動(dòng)設(shè)定其焊接參數(shù)。2焊接工藝三個(gè)重要參數(shù)是:溫度、壓力、時(shí)間。溫度的確定:聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為200~230(℃),一般生產(chǎn)廠家確定為210±10(℃)是聚乙烯材料的加工溫度,在材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)化溫度之上,只有在這種條件下,聚乙烯產(chǎn)生熔融流動(dòng),聚合物的大分子才能進(jìn)行相互擴(kuò)散形成纏繞,得到最大的強(qiáng)度和高質(zhì)量的焊接結(jié)果;實(shí)踐證明,溫度低于180℃時(shí)間的確定:加熱時(shí)間的長(zhǎng)短,決定焊接的質(zhì)量;是否能將溫度均勻傳遞到焊接面及一定的深度,在轉(zhuǎn)換的階段保持最佳的焊接溫度。管端面熔化的最佳時(shí)間,是隨著需要加熱的面積增大而增大的,更重要的是對(duì)流和輻射傳播的能量,會(huì)隨著管壁厚度的增加而減小。管端面的不平度,造成熱量的傳遞不均勻,窩藏空氣,產(chǎn)生氣孔,最終影響焊接質(zhì)量,所以需要和壓力密切的配合,在加熱的同時(shí)施加一定的壓力,平整焊接面,促進(jìn)塑化,形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞,然后降壓吸熱。壓力的確定:焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積×0.15N/mm2。3焊接操作:檢查管子是否被劃傷、碰壞;清理管材連接端雜物和泥土,檢查管端的橢圓度是否在規(guī)范許可范圍內(nèi),如管端橢圓度超過(guò)許可范圍,切除管端直到橢圓度符合規(guī)范要求;檢查合格后,才可進(jìn)行下一步操作。對(duì)接焊盡量安排在溝上平整場(chǎng)地焊接,全自動(dòng)焊機(jī)必須水平穩(wěn)定地放置;焊接前用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓,是否在220±20(V)范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi),停止焊接。在焊接過(guò)程中應(yīng)保證電壓穩(wěn)定,如出現(xiàn)電壓不足或斷電情況,停止焊接,對(duì)正在焊接的管口進(jìn)行清理切割后才可重新焊接。把清理好的燃?xì)夤芊胖迷诤笝C(jī)上固定并校正好;在放置燃?xì)夤軙r(shí),應(yīng)使兩條需對(duì)接的燃?xì)夤鼙3衷谝粭l直線(xiàn)上,并在燃?xì)夤芟路綁|圓木方,使燃?xì)夤芩綗o(wú)應(yīng)力地進(jìn)行焊接。根據(jù)管材規(guī)格,選用相應(yīng)的夾具,將連接件的連接端伸出夾具,自由長(zhǎng)度不應(yīng)小于公稱(chēng)直徑的10%,移動(dòng)夾具使連接件端面接觸,并校直對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線(xiàn)上,錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%。固定燃?xì)夤懿z查合格后,先進(jìn)行燃?xì)夤芏说难趸瘜拥墓纬?;氧化層刮除?yīng)徹底,刮除氧化層后管口應(yīng)平整無(wú)明顯刮痕,(全自動(dòng)焊機(jī)刮除氧化層后應(yīng)檢查合格后再進(jìn)行下一步操作)端面與軸線(xiàn)垂直,切削平均厚度不宜大于0.2mm,切削后的熔接面應(yīng)防止污染。在以上操作進(jìn)行時(shí)同時(shí)進(jìn)行焊接板的預(yù)熱,按不同管徑確定預(yù)熱時(shí)間,設(shè)置預(yù)熱參數(shù)。根據(jù)管徑不同在設(shè)置焊接參數(shù)(掃描數(shù)據(jù)或手動(dòng)輸入),把預(yù)熱好的焊接板放置在焊機(jī)上并按設(shè)置的焊接參數(shù)開(kāi)始加熱,加熱完成后自動(dòng)撤出加熱板,檢查連接件加熱面熔化的均勻性,不得有損傷。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用均勻外力使連接面完全接觸(全自動(dòng)焊由機(jī)器控制),并翻邊形成均勻一致的對(duì)稱(chēng)凸緣。按規(guī)定冷卻時(shí)間進(jìn)行冷卻;在焊接和冷卻過(guò)程中不允許對(duì)正在焊接的設(shè)備和管進(jìn)行任何移動(dòng)、敲打等影響焊接質(zhì)量的操作。蜂鳴器響,冷卻時(shí)間到,松開(kāi)固定裝置,檢查對(duì)接焊口外觀成型質(zhì)量。翻邊對(duì)稱(chēng)性檢驗(yàn)(100%);接頭對(duì)正性檢驗(yàn)(≥10%);翻邊切除檢驗(yàn)(≥10%);檢查合格后進(jìn)行下一循環(huán)。7.4全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)焊接注意事項(xiàng)7.4.1必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓,保證電壓220V。7.4.2必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地,保證人身安全。7.4.3與焊接端面接觸的所有物件必須清潔,保證焊接質(zhì)量。7.4.4加熱板溫度指示燈必須亮(紅色),保證焊接溫度。7.4.5卡管必須留有足夠的距離,保證焊接端面有效接觸。7.4.6銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死,防止銑刀飛出傷人。7.4.7銑屑必須是連續(xù)的長(zhǎng)屑,保證焊接端面有效接觸。 7.4.8凸起要求的高度必須是圓周,保證焊接有效面平整。7.4.9熱板必須清潔、無(wú)劃傷、無(wú)油污及粘異物,保證焊接質(zhì)量。7.4.10機(jī)器的電子部分不防水,嚴(yán)禁進(jìn)水,陰雨天施工要有防護(hù)。7.5電熔焊機(jī)電熱熔承插連接施工程序7.5.1電熔焊機(jī)電熱熔承插連接方式:1檢查管子(或管件)端頭是否被劃傷、碰壞;管材的連接端切割是否垂直。檢查合格后,才可進(jìn)行下一步操作。2電熔承插連接前,應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其在同一軸線(xiàn)上。3清除兩管口及電熔接頭內(nèi)的灰土、水及其他異物,并用潔凈棉布擦拭干凈。4在要焊接的管子或管件端頭,用劃線(xiàn)板量出一定長(zhǎng)度,并作好記號(hào)。5擰開(kāi)西安塑龍電熔固定夾具(Ф160或Ф400)上端塑料螺帽,夾具自動(dòng)彈開(kāi),連接好管材管件,固定夾具夾好兩端待焊管材,擰緊上端塑料螺帽直至固定好待焊管材。6用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓,是否在220±20(V)范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi),停止焊接。7將焊機(jī)的插頭分別與電熔接頭的接線(xiàn)柱連接,準(zhǔn)備進(jìn)行焊接,焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度濕度及其他影響因素專(zhuān)門(mén)給出。8焊接完畢后,如果電熔接頭處沒(méi)有受其他外力,在30min后即可取下扶正器。否則要等到手
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