DB11-T 1887-2021 索結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準

北京市市場監(jiān)督管理局北京市地方標準索結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準施行日期：2022年1月1日3研究院有限公司主編的《市域(郊)鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)以上標準文本可登錄北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會官網(wǎng)第283號)2021年11月9日4附件2021年標字第8號(總第283號)123456785根據(jù)北京市市場監(jiān)督管理局《2019年北京市地方標準制修訂項目計劃》(京市監(jiān)發(fā)(2019)21號)的要求，標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國外先進標準，并在廣泛征本標準的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4材料與拉索制作；5索結(jié)構(gòu)安裝；6索結(jié)構(gòu)子分部工程驗收。本標準由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同負責管理，北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會歸口并組織實施，北京城建集團有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送北京城建集團有限責任公司(北京市海淀區(qū)北聯(lián)系電話：62091901)。6本標準主要起草人員：張晉勛高樹棟周予啟邱德隆本標準主要審查人員：劉樹屯郭彥林錢基宏吳耀華趙鵬飛孫曉彥喬聚甫1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 44材料與拉索制作 64.1一般規(guī)定 64.2材料 64.3索體制作 94.4錨具、索夾制作 4.5拉索制作 4.6拉索包裝運輸及儲存 5索結(jié)構(gòu)安裝 5.1一般規(guī)定 5.2拉索安裝 5.3拉索張拉 附錄A拉索彈性模量測定方法 附錄B拉索靜載試驗方法 20附錄C索夾抗滑移試驗方法 21本標準用詞說明 23引用標準名錄 8DB11/T1887-2021 1 2 44Materialsandproductionoftension 6 6 64.3Productionofcablebody 94.4Productionofanchorageand 4.5Productionoftensioncable 5.1Ceneralrequi AppendixADeterminationofelasticmodulusofcables Explanationofwordinginthisst 23 24Explanationofprovisi 22.0.4索夾cableclamp支承結(jié)構(gòu)安裝完成、拉索安裝之前的狀態(tài)。2.0.9初始預(yù)應(yīng)力態(tài)initialprestressedstate索結(jié)構(gòu)在預(yù)應(yīng)力施加完畢的自平衡狀態(tài)。4批、分項工程、分部(子分部)工程進行。索結(jié)構(gòu)(子)分部工程2一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(值)符合本56的55%,持荷時間不小于1h,預(yù)張拉次數(shù)不小于2次。78彈性模量(N/mm2)檢查數(shù)量：每種規(guī)格的每個制造長度上取一組試樣、不少于3鋼絲的鍍層重量不應(yīng)小于300g/m2,Z型鋼絲的鍍層重量不應(yīng)小于檢查數(shù)量：抽檢10%。9為0~+3%,不圓度允許偏差3%。檢查數(shù)量：每批次抽取1個拉伸試樣和3個沖擊試樣進行力學檢查數(shù)量：每一熱處理爐抽樣20%,且不少于10件。檢查數(shù)量：每批抽檢20%,且不少于10件。拉索長度L(m)允許偏差(mm)4.5.5鋼拉桿應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼拉桿》制作。成品鋼拉桿交貨長度為設(shè)計長度，其長度允許偏差應(yīng)符合表4.5.5的規(guī)定。單根拉桿長度L(m)允許偏差(mm)4.5.6拉索的公稱破斷拉力應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無要求，則應(yīng)5295和《鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線》GB/T20492的規(guī)定。試驗方法按本標準附錄B拉索靜載試驗方法。檢查數(shù)量：按規(guī)格每個制造長度上取一組試樣、不少于3根。4.5.7成品拉索索體表面應(yīng)整潔，鋼絲排列整齊，無錯位，不應(yīng)有松散、劃傷、銹蝕、硬彎等缺陷，錨具表面不得有白點、裂紋和氣5.1.9安裝順序應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的初始預(yù)應(yīng)力通過施工過程仿真分析確定；張拉時，其作用點形心應(yīng)經(jīng)過拉索軸線，宜用千斤頂與經(jīng)校驗的配套壓力表監(jiān)控拉索張拉力，或用其它測力裝置同步監(jiān)控拉5.1.10安裝過程中應(yīng)采取有效保護措支架上；現(xiàn)場堆放拉索時應(yīng)采取可靠的保護措施；安裝時，應(yīng)在相應(yīng)工作面設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，應(yīng)防止雨水進入索體5.1.11拉索張拉應(yīng)按分階段、分級、對稱、緩慢勻速、同步加載的5.1.12拉索張拉前應(yīng)對結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境進行檢查，檢查結(jié)構(gòu)安裝完成的構(gòu)件、支撐胎架的位置、胎架與結(jié)構(gòu)的連接形式、支座的固定形式等應(yīng)與施工全過程模擬計算的模型相一致。索張拉施工環(huán)境溫詳細的張拉記錄。張拉記錄應(yīng)包括記錄人、旁站人、日期、環(huán)境溫5.1.14拉索張拉完成后，應(yīng)按設(shè)計提供的初始預(yù)應(yīng)力態(tài)進行索結(jié)構(gòu)5.2.1支承結(jié)構(gòu)或邊緣構(gòu)件上的拉索連接耳板位置允許于10mm;同一根拉索兩錨固端間距(即耳板孔間距)的允許偏差不應(yīng)大于D/5000(D為兩錨固端間距理論值)和±20mm中較小值；采用雙索的索結(jié)構(gòu)，同一軸線的兩根拉索相鄰連接耳板間距誤差應(yīng)為正偏差，誤差不應(yīng)大于5mm。于10mm。業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)(質(zhì)不大于100MP?/min,逐級加載至0.95P?;如延伸率未達到2%,則應(yīng)索夾、索夾螺栓和試驗工裝。用扭矩扳手逐個對索夾螺栓分次施加緊力N;稱破斷力值Pb的20%。在索夾端部適當位置設(shè)置百分表，并在緊靠啟動千斤頂加載，共分三次加載，第一次加載到1/3N,第二次加載到2/3N,第三次加載到N,每次加載持續(xù)2min。加載過程中通過觀1)如果最終達到N后索夾未發(fā)生滑移，則試驗索夾的螺栓預(yù)2)如果索夾發(fā)生滑移，則使用游標卡尺或鋼尺測量單個索夾滑移距離T,同時終止該索孔索夾剩余試驗。加到索體公稱破斷力值Pb的40%。在索夾端部適當位置重新設(shè)置百分表，并在緊靠索夾端部的索段上再次做好明顯的位置標記線。再次啟動千斤頂加載，共分三次加載，第一次加載到1/3N,第二次加載到2/3N,第三次加載到N,每次加載持續(xù)2min。加載過程中通過觀察百分表的讀數(shù)判斷索夾與索段間是否產(chǎn)生滑移。如通過百分表1)如果最終達到N后索夾未發(fā)生滑移，則試驗索夾的螺栓預(yù)2)如果索夾發(fā)生滑移，則使用游標卡尺或鋼尺測量單個索夾滑移距離T。本標準用詞說明2本標準中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503003《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T6996《合金結(jié)構(gòu)鋼》7《鋼鍛件超聲檢測方法》GB/T640215《斜拉橋用熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索》19《大型碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》GB/T3308320《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》GB/T3308421《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ8222《橋梁纜索用高密度聚乙烯護套料》CJ/T29724《不銹鋼絲繩用鋼絲》YB/T447025《建筑工程用鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲》YB/T454129《大型低合金鋼鑄件技術(shù)條件》JB/T640230《鍛鋼件磁粉檢測》JB/T84681總則 3基本規(guī)定 4材料與拉索制作 4.1一般規(guī)定 4.3索體制作 4.4錨具、索夾制作 4.5拉索制作 4.6拉索包裝運輸及儲存 5索結(jié)構(gòu)安裝 395.1一般規(guī)定 5.2拉索安裝 5.3拉索張拉 411.0.1本標準是依據(jù)編制《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》1.0.2本標準所稱的“索結(jié)構(gòu)”是指在建筑結(jié)構(gòu)的屋和玻璃幕墻中所廣泛采用的以索為主要受力本標準給出了9條有關(guān)索結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收方面的術(shù)語定3.0.1本條是對索結(jié)構(gòu)施工企業(yè)技術(shù)能力的具體要求。當前國內(nèi)設(shè)計單位一般不具備索結(jié)構(gòu)計算分析及施工圖設(shè)法規(guī)定的、定期計量檢驗意義上的合格，且3.0.4根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程進一般來說，索結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)，屬于分部工程；當主體結(jié)構(gòu)中同索結(jié)構(gòu)分項工程是按照材料、施工工藝等進行劃分，本標準將索結(jié)因此必須全部符合本標準的規(guī)定，即這個項目的檢查具有否決權(quán)。規(guī)定是根據(jù)工程實際情況確定的?？紤]到索結(jié)構(gòu)對缺陷的敏感性，第一種情況：在檢驗批驗收時，其主控項目或一般項目不能滿足本標準的規(guī)定時，應(yīng)及時處理。其中，嚴重的缺陷應(yīng)返工重做或4.1.3非低松弛索體預(yù)張拉的作用主要是消除鋼索的非彈性變形影載大小相匹配。預(yù)張拉時，可將預(yù)張拉值相同的鋼索串聯(lián)，并用工4.2.1～4.2.5鋼絲的直徑、不圓度采用千分尺檢測；鋼絲的抗拉強度、塑性延伸強度、斷后伸長率、彈性模量采用萬能材料試驗機檢測；鋼絲的纏繞性能采用纏繞試驗機檢測；鋼絲的反復(fù)彎曲性能采用反復(fù)彎曲試驗機檢測；鋼絲的扭轉(zhuǎn)性能采用扭轉(zhuǎn)試驗機檢測；鋼絲的松弛轉(zhuǎn)性能采用松弛試驗機檢測；鋼絲的鋅層質(zhì)量采用天平測4.2.6每批(次)材料應(yīng)是同一牌號、同一等級、同一規(guī)格及同一4.2.7索夾材料應(yīng)按熔煉爐次進行化學成分檢驗。材料宜選用可焊屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T228.1規(guī)定進行用扭轉(zhuǎn)試驗機檢測按照《金屬材料線材第1部分單向扭轉(zhuǎn)試驗方4.3.5直徑和不圓度測量應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進行，采用精度為約應(yīng)符合《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T4.4.5錨具的幾何尺寸檢驗，主要針對與結(jié)構(gòu)連接的零件，具體內(nèi)內(nèi)開口度、內(nèi)開口深度、外寬內(nèi)螺紋規(guī)格、外徑、寬度4.4.6錨具表面應(yīng)按照設(shè)計要求進行防腐處理，制造廠應(yīng)對防腐涂層厚度進行檢測，檢測時取3個不同位置，測得的平均值為錨具鍍4.5.1冷鑄料試塊為圓柱體，尺寸為φ25mm×30mm。試塊在常4.5.2錨具的預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)錨的錨固性能和錨具的耳板強度。鋼索超張拉1.4倍或為索體公稱破斷力的55%。張拉后測量拉索的長度偏差及鑄體回縮值。鑄體回縮值的測量方法為：超張拉荷載的10%,持荷3min后卸載，測量鑄體回縮值，再加載至超張拉縮值。合金鑄體(熱鑄錨)回縮值不應(yīng)大于錨具錐長的2%;錨板(冷鑄錨)回縮值，要求不大于5mm。4.5.6拉索最小破斷拉力是拉索整繩承載能力的重要宏觀指標，應(yīng)