DB11T 1322.21-2017 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第21部分：煙草制品企業(yè)　　

DB11北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 ——第20部分：科研單位；北京卷煙廠、北京市煙草專賣局、天津市安全生安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第21部分：煙草制品企業(yè)凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單2利用磷化鋁化學藥劑釋放磷化氫氣體，對煙葉進行熏蒸殺滅害）；a)廠區(qū)內(nèi)物料應定置擺放，不應隨意堆放，并繪制廠區(qū)定置圖；b)工業(yè)垃圾和生活垃圾應分開、定點存放，有防吹散、污染措施；c)危險固體廢棄物應有專門存放點，存放點有防滲漏措施，并由具有資質(zhì)的單位回收；c)各種電器設(shè)備和線路應保持絕緣良好，并設(shè)置應急照明燈；d)管廊內(nèi)應設(shè)置通風、照明、火災報警系統(tǒng)、e)管廊內(nèi)應設(shè)置禁止吸煙、注意碰頭、注意腳下、禁止觸摸等安全標志；f)應在人員出入口、滅火器材等部位設(shè)置明顯的標識。a)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，廠區(qū)主干道4.2.3.3工位器具、料箱應擺放整齊、平穩(wěn)，人行通a)標記出存放范圍，或設(shè)置支架、平臺存放；b)物料堆放應重物在下，輕物在上，易損物品、易倒物品應固定；c)長物應放倒，立體堆放的材料和物品應限制堆放高度，最高不應超過底邊長的三倍；d)滑動物件應有支架或穩(wěn)固措施，圓筒產(chǎn)品或工件滾動面不應面向疏散走道；d)處于危險地段的人行道，應設(shè)置防護欄桿，并有警示標識；i)操作工位的腳踏板應完好、牢固，且防滑；j)生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面和疏散走道的照4a)設(shè)備間距、設(shè)備與墻柱間距，應符合機件的最大活動范圍，并確保人員有充足的活動空間；b)工具箱、工器具等應放置在不影響操作的位置，并確保人員有充足的活動空間；c)各種操作部件的安裝高度，經(jīng)常使用的應在0.5m～1.7m范圍內(nèi)，不經(jīng)常使用的應在0.3m~d)各種操作、觀察部位布置應便于操作，并符合人機工程學原理。4.2.4.1現(xiàn)場應設(shè)專人管理；庫區(qū)、高架庫4.2.4.6除裝卸貨物的廠內(nèi)機動車，其他機動車輛不應在庫區(qū)4.2.4.7庫區(qū)、高架庫應實行出入登記制度，外來人員入b)應安裝使用防盜、防搶、防侵入的監(jiān)控或報警系統(tǒng)；a)應設(shè)置作業(yè)指示燈，裝卸期間開啟指示燈；b)高度、地面、防滑裝置、安全標志等應符合YC/T384.2的規(guī)定。a)庫區(qū)、煙草制品庫房、高架庫、危險化學品庫房等倉儲場所；b)存放和使用汽油、柴油、燃氣、乙炔和氧氣瓶、噴碼液等易燃易爆物品的場所；c)變配電站（室）、油浸變壓器室、除塵間、計算機房、檔案室等消防重點部位；d)其他存放和使用易燃易爆液體、氣體的場所。4.2.5.3高架庫區(qū)域應實行封閉管理，并有禁止無關(guān)人員進入的標識；巷道內(nèi)存在碰部門的工程驗收，驗收合格方可投入使用；保存驗b)每年應在雷雨季節(jié)前由具有檢測資質(zhì)的機構(gòu)對防雷裝置進行檢測，檢測結(jié)果應符合GB500574.2.7.1門店建筑物及其裝飾物應符合安全和防火要求，無漏雨、4.2.7.3場所內(nèi)不應存放非經(jīng)營的汽油、打火機加氣罐、油漆及稀料等4.3.1.3安全聯(lián)鎖裝置完好有效，不應人為變動b)檢修門和開口部位應設(shè)置明顯標志，并設(shè)安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖。f)切絲工藝設(shè)備原料入口處應設(shè)磁選及其他清理裝置，以除去金屬物。c)使用天然氣時，應安裝可燃氣體泄漏報警裝置或配備便攜式檢測儀器。6b)在儲罐和浸漬器區(qū)域應張貼二氧化碳告知牌；c)燃氣管道、閥門應無泄漏，使用燃氣的區(qū)域應張貼危險告知；d)現(xiàn)場應有強制排風裝置，如燃燒裝置在獨立封閉的室內(nèi)宜使用防爆排風電機；e)浸漬器出口處和干冰煙絲儲存出入口處應張貼手勿直接接觸干冰煙絲、防止凍傷的標志。b)盤紙自動換盤機防護門、卸盤機和裝盤機翻轉(zhuǎn)部位各防護門應設(shè)置聯(lián)鎖裝置；c)卸盤機機械手工作區(qū)域應封閉管理，人員不應進入，并懸掛人員禁止入內(nèi)的安全標志。4.3.2.9裝封箱機應設(shè)置熱熔膠溫a)人工拆箱、開包、選洗梗及其他粉塵較大場所應設(shè)置除塵裝置；b)管道應采用金屬材料制作，接地電阻符合要求，管道上不應設(shè)置端頭和袋狀管；d)各通風除塵支路與總回風管連接處應裝設(shè)自動防火閥；b)在建筑物頂部的設(shè)備外殼應通過防雷裝置接地。4.3.2.12自動開箱機應設(shè)置有機玻璃罩，且無破損、透明度良好a)輸送線操作工位、升降段或轉(zhuǎn)彎處應設(shè)置急停開關(guān)；b)運輸線路下方的行人通道凈空高度應不小于1.9m，不足時應張貼安全標志；e)通行過橋的平臺、踏板應防滑，結(jié)構(gòu)應完好、牢固；f)皮帶輸送機兩邊應設(shè)置防跑偏擋輪，銷軸無竄動；g)鏈式輸送機上坡、下坡處應設(shè)置防停車及斷鏈的止退器或捕捉器；4.4.2架空敷設(shè)的壓力管道下方為交通要道時，應有跨高4.4.3場（廠）內(nèi)機動車輛的充電設(shè)備應保持清潔，無積塵雜物；充電夾子彈性應a)在用鍋爐每月進行一次企業(yè)內(nèi)部設(shè)備檢查，保存記錄；b)設(shè)備有排氣試驗裝置的，運行時每周應進行一次手動排氣試驗，每c)鍋爐房應有鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄、交接班記錄、水處理設(shè)備運行、設(shè)備檢修4.5.1.5水處理設(shè)備及加藥裝置應運行正常，水質(zhì)應符合要求。酸、堿貯存區(qū)內(nèi)應設(shè)4.5.2.2空氣壓縮機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應設(shè)置防護罩或護欄。機保護蓋應安裝到位，門、頂蓋應關(guān)閉。所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等應緊固、a)工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應能自動切換為無負荷狀態(tài)；b)距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的運動部件和傳動裝c)螺桿式空壓機的門、蓋應確保運行時不應開啟或拆卸；d)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。8a)炊事機械電源線路應敷設(shè)在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面；護裝置,對于受煙塵、霧水等因素影響較大的控制d)攪拌操作的容器應加蓋，且應設(shè)置蓋機聯(lián)鎖；聯(lián)鎖裝置應完好有效；e)絞肉機加料口應確保操作人員手指不能觸及刀口或螺旋部位，并備有送料的輔助工具；f)壓面機等其它面食加工機械，加料處應有防護裝置；g)灶臺附近應配備滅火毯、滅火器等消防器材。b)用氣設(shè)備、液化石油氣瓶、燃氣使用應符合相關(guān)標準要求3)；e)應定期對排風機、排油煙系統(tǒng)和管道等進行清洗、保養(yǎng)，并保持記錄。4.5.4.1凈化池應定期清理，應配備防墜落網(wǎng)或救生設(shè)備，下池作業(yè)人員應佩戴便攜4.5.4.2污水處理所用的化學品應4.5.4.3設(shè)備在運轉(zhuǎn)時可能產(chǎn)生可燃性氣體的，排氣管（孔）末（外）端應設(shè)置防火4.5.4.4在進入產(chǎn)生有害氣體區(qū)域作業(yè)時，應穿戴好相應的防護服，應4.5.4.5對生產(chǎn)中易造成化學灼傷及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒事故的工作場所，應設(shè)淋裝置，對濺入眼內(nèi)引起化學性眼炎或灼傷可能的作業(yè)場所，應設(shè)置淋浴、4.5.4.6室內(nèi)的處理裝置區(qū)域應設(shè)置局部通4.5.4.8應根據(jù)污水特征和處理設(shè)施設(shè)置可b)周邊應設(shè)置無關(guān)人員不應入內(nèi)、危險等安全標志；c)有臺階或可能導致人員跌落的部位，應設(shè)置防止跌落的安全警示標志。4.5.4.10沉淀池、調(diào)節(jié)池、曝氣池等有限空間a)夾具與卡具結(jié)構(gòu)布局合理，零部件與連接部位應完好可靠，與卡具配套的夾具緊密協(xié)調(diào)；c)夾卡刀具、工件的螺釘齊全完好，螺絲無不全、滑扣等現(xiàn)象；f)操作手柄檔位分明、圖文標示相符、定位可靠，操縱桿不應因振動和齒輪磨損而脫位；g)應配備拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等清屑專b)設(shè)備安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈振動、無高溫、無易燃品存在的地方；c)室內(nèi)作業(yè)場所應有通風裝置，多臺焊機在同室工作時，應安裝強制排風設(shè)施。a)現(xiàn)場應有真空管道分配流程圖，并與實際相符；b)過載保護器或各種控制器等安全裝置應完好、有效，儀表真空度報警器應靈敏、有效；c)壓力表等計量器具應完好、有效，并設(shè)置定期檢測合格的標志；2)未經(jīng)許可，不應隨意改變儀表真空度等報警控制值，不應關(guān)閉報警器；3)真空泵運行期間不應關(guān)閉真空泵排氣處閥門。c)應對系統(tǒng)運行狀態(tài)進行巡檢，并規(guī)定記錄和異常情況報告程序；4.5.8.2未經(jīng)管理人員允許，非專業(yè)維護人員不應拆裝計算機及相關(guān)設(shè)備；涉及電工4.5.9.1應建立配送車輛專用臺帳或清單，登記車輛的駕駛?cè)?.5.9.2車輛應配備防盜、防搶設(shè)施，包括固定于車輛上的車載保險箱4.5.9.5駕駛?cè)藛T和押運人員應隨時攜帶通訊工具，并攜帶配送路a)多臺車輛同時裝卸應指定專人負責調(diào)度、交待安全事項、監(jiān)督檢查；f)登高裝卸貨物時，應有供人站立的平臺，并有相應防護措施，不應站立在物品上作業(yè)。4.6.2變壓器的安裝要求、固定遮欄高度要求、運行要求、通風要求、安全標志等應符合GB500534.6.3高低壓配電裝置布置、安全凈距、通道與圍欄、操作和維護通道、母排、相序、接點、安b)使用的油品應在室外單獨設(shè)置儲油桶、罐，室內(nèi)僅可允許設(shè)備自帶的儲油裝置內(nèi)存放油品；d)機房內(nèi)應有良好的采光和通風，不應堆放雜物和易燃、易爆物品；e)機房內(nèi)應配有適合撲滅電氣火災的滅火器材。c)移動式發(fā)電機，使用前應將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不應移動。4.7.2應建立消防安全重點部位臺帳或清單，消防安全重點部4.7.4應指定專人或委托消防維保單位，對安全出口、疏散走道、消防供水、消防電源及其配電4.7.7每個防火分區(qū)應至少設(shè)置一c)常閉防火門應保持關(guān)閉，閉門器和開門器應保持完好。4.8.3叉車加注柴油應設(shè)置加油區(qū)域，明確管理人員，加油應配備并使用不產(chǎn)生火花的抽油器和b)驗收內(nèi)容應包括數(shù)量、包裝、危險標志等，經(jīng)核對后方可入庫、出庫；4.8.5危險化學品專柜應明確負責人，鑰匙由專人保4.8.6應建立本企業(yè)儲存、使用部門的危險化學品清單，并登記存儲和使用部位、存儲量、危險a)應將液氮罐放在戶外或在通風良好的室內(nèi)；c)氫氣發(fā)生器及氫氣使用現(xiàn)場，通風應良好，并有禁止煙火等安全標志。b)無關(guān)人員不應進入配料室，不應攜帶火種入內(nèi)，室內(nèi)不允許混放其他類物品；4.9.1.2產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應在醒目位置設(shè)置警示標識和中文警示說業(yè)病危害的種類、后果、預防和應急處置措4.9.1.3應及時向接觸職業(yè)病危害的作業(yè)人員告知職業(yè)病危害因素4.10.1.2進入高架庫巷道內(nèi)維修保養(yǎng)、排除故障時應佩4.10.1.3人工開包、清理除塵設(shè)備和積灰及其4.10.1.4開包使用刀具及切片、切絲、切4.10.1.5處理燃氣泄漏時，應穿戴4.10.1.8進入二氧化碳濃度超標的4.10.1.11污水處理作業(yè)應配備防4.10.1.12電焊作業(yè)時應使用防護眼鏡或面罩；焊接有色金屬件時，應加強濾式防毒面具。在筒體、柜體內(nèi)電焊作業(yè)時，4.10.1.14使用劇毒、腐蝕性化學試劑等的作業(yè)人員應穿工作服，佩戴防護4.10.1.15酒精以及經(jīng)確認屬于危險化學品的卷煙生產(chǎn)添加輔料倉庫保管人4.10.1.16熏蒸殺蟲過程中分藥、施藥、檢查、散氣和處理殘渣等作業(yè)時，等有毒氣體性質(zhì)相匹配的過濾式或隔離式防毒面具，穿戴專用工作4.11.1.1進入生產(chǎn)車間應穿工作服，長發(fā)應盤在工4.11.1.2進入作業(yè)區(qū)域應按安全操4.11.1.8在切片工序中換刀時，刀a)將機頭罩打開，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行砂輪安裝；b)換刀時應將刀輥定位，夾刀板卸下放置穩(wěn)當，裝上刀b)隧道式烘絲機停機快速冷卻降溫后，才允許打開接灰箱門，及時清理烘干室內(nèi)殘留煙葉。a)設(shè)備運轉(zhuǎn)中不應隨意打開或拆卸安全防護裝置；a)裝卸和充裝過程應在企業(yè)相關(guān)專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護下進行；b)浸漬器安全門關(guān)閉情況下，任何人員不應進入關(guān)閉區(qū)域內(nèi)；c)進入壓力容器前，應先放壓，并使用壓縮空氣置換；d)用手持二氧化碳檢測儀檢測壓力容器內(nèi)濃度，掛上警示牌方可進入；e)進入低溫壓力容器前，應先升溫至接近常溫狀態(tài)。a)焚燒爐點火前，燃氣進氣壓力、點火壓力和壓縮空氣壓力應在正常范圍內(nèi)；b)清潔回潮筒、冷卻振槽等運動設(shè)備時，應關(guān)閉隔離開關(guān)，并用鎖鎖定，鑰匙自帶或交監(jiān)護人。c)及時清除刀頭箱內(nèi)煙沫、雜物和刀頭箱內(nèi)壁上的油泥，刀頭箱內(nèi)不允許有殘余火星。a)集塵器內(nèi)煙草粉塵應每班至少清理一次，清理后的粉塵應在除塵間以外的固定地點存放；b)抹布、雜物堵塞管道或引起設(shè)備停機時，應排除異物后再開機；c)在生產(chǎn)結(jié)束后應分段關(guān)閉風機，待除塵器內(nèi)煙塵基本出完，無積灰、無堵塞后，a)設(shè)備出現(xiàn)堵煙等故障需要人工處理時，應停止分揀線或子線運行后方可進行處理；b)排除故障后應對安全裝置及設(shè)備其他安全條件進行確認后方可重新開機；c)巡視時應在指定線路和通道內(nèi)行駛，不應用肢體接觸設(shè)備，需處置故障時，應使a)作業(yè)前應進行審批，到現(xiàn)場作業(yè)時應攜帶危險作業(yè)審批單；b)審批表中應規(guī)定作業(yè)地點、作業(yè)人員、作業(yè)時限、交底人和監(jiān)護人等；c)審批前應對現(xiàn)場作業(yè)條件、作業(yè)前安全準備事項等進行驗證并保存記錄；業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全措施、發(fā)生緊急情況時的應急措施等，并保存b)監(jiān)護人應在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后對危險作業(yè)全過程進行監(jiān)護。高風險動火；室內(nèi)動火應定為中度風險動火；其他動火作業(yè)可其中相關(guān)方從事的高風險動火應由相關(guān)方編制動火方案，并在作業(yè)前由c)動火作業(yè)前應通知動火所在部門或所在部位，清理現(xiàn)場易燃物并做好各項準備工作。a)實施有限空間作業(yè)應經(jīng)過企業(yè)安全管理部門的審批和交底；b)從事有限空間作業(yè)的企業(yè)應對其作業(yè)負責人、監(jiān)護人、檢測人員和作業(yè)人員進行培訓；c)作業(yè)前應制定作業(yè)方案，包括應急措施或單獨編制現(xiàn)場處置方案；氣照明、現(xiàn)場通風、現(xiàn)場警戒、應急等相關(guān)內(nèi)容氣體、有毒有害氣體檢測以及通風情況、作業(yè)中檢測情況、作業(yè)后清點人數(shù)情f)有限空間作業(yè)現(xiàn)場檢測、作業(yè)和防護應符合相關(guān)標準要求10)。5.7公用輔助用房與設(shè)備設(shè)施要素的安應設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，設(shè)應設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)或者組織，配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員；從業(yè)人企業(yè)未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備安全生特種設(shè)備使用企業(yè)應使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備，不應使用應淘汰4.4.1危險化學品儲存場所不應設(shè)置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險化學品儲存場所4.8.14.8.1危險化學品專用倉庫的墻體應采用不燃燒材料的實體墻。危險化學品專用倉庫的建筑物構(gòu)架應根據(jù)危險化學品的類別和危險等級采用木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)或裝配式鋼筋混4.8.1注：北京地區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款為序號1、4、5、6、7、8和9；天津地區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款為序號1、4、5、6和72）安全生產(chǎn)職責未覆蓋所有人員和崗缺少部門或人員責任制履行情況考核獎動土、斷路、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)）管入庫登記、專用儲存場所（專用倉庫、專用1）一項規(guī)章制度中未包含上述內(nèi)容的（如企業(yè)不涉及相關(guān)內(nèi)容，可沒有相關(guān)按照不低于從業(yè)人員4%的比例配備兼職安全生產(chǎn)管理人員；安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置，或安全生產(chǎn)管理人員的配備數(shù)量不符合要求的，扣關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范、本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制、規(guī)章制度、安全設(shè)備設(shè)施、勞動防護用品的使用和維護、1）未按培訓計劃實施教育培訓，扣10管理人員、一線作業(yè)人員等）培訓內(nèi)容人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員培訓時間不符合病危害的勞動者培訓時間不符合要求未取得相應資格的，或未按期參加復訓從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗6個月以上重新上崗業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素發(fā)生變化時，應未建立應急救援組織或按要求配備應急未建立專兼職應急救援隊伍或未與鄰近未開展事故風險評估和應急資源調(diào)查及可能發(fā)生的事故類型確定本企業(yè)的應急預案體系，并系、事故風險描述、預警及信息報告、應急響應重點崗位未張貼崗位應急處置卡，扣13）所查崗位未存放應急預案現(xiàn)行版本故監(jiān)測、警戒與管制、疏散與安置、醫(yī)療衛(wèi)備及組織實施情況、參演人員表現(xiàn)等方面具施、重點場所、危險化學品、電氣裝置、職操作者、班組長、車間安全員及其他人員每設(shè)施、作業(yè)行為、作業(yè)環(huán)境等進行排查；各應制定治理方案，方案應包括安全技術(shù)措施、安全管理措施，隱患消除前，企業(yè)應向從業(yè)人員公示事故隱處扣4分。產(chǎn)管理職責，包括現(xiàn)場管理、消防器材配置、設(shè)c）起重機械、場（廠）內(nèi)專用機動車輛的日常點檢、定期自工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素b）對遭受或可能遭受急性職業(yè)病危害的人員應護檔案應包括從業(yè)人員的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素a）工作場所職業(yè)病危害因素種類清單以及作業(yè)人員接觸情況e）對存在職業(yè)禁忌證、職業(yè)健康損害或者職業(yè)病的從業(yè)人員工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素企業(yè)應對接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員及相關(guān)方進行職業(yè)病危害因素及崗位、健康危害、接觸限值、及工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果、檢測工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和理的，“三同時”和變更項目管理評定報主要負責人和安委會；總結(jié)宜在年底或次年中應有年度安全費用使用情況、年度計劃完成劃的實現(xiàn)情況、年度目標指標完成情況、存在生產(chǎn)投入費用使用金額、相關(guān)事項完成情況、關(guān)部門年度安全考核目標、年度對相關(guān)部門重在安全生產(chǎn)標準化自我評價的基礎(chǔ)上，根據(jù)容對各部門進行考核；考核結(jié)果報本企業(yè)安全主管領(lǐng)導審核，4.2.12.1.12.2.1應在轉(zhuǎn)彎處或通道兩側(cè)堆放物品或停置車輛跨越道路上空的構(gòu)建筑物距離路面的最小凈高,應按行駛車輛2.3.1b）工作場所粉塵、毒物的發(fā)生源應布置在工作工位器具、料箱應擺放整齊、平穩(wěn)，高度不超過2m，人行通b）物料堆放應重物在下，輕物在上，易損物品、易倒物品應c）長物應放倒，立體堆放的材料和物品應限制堆放高度，最d）滑動物件應有支架或穩(wěn)固措施，圓筒產(chǎn)品或工件滾動面不e）物料擺放不應超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，其他疏散走道寬度不應小于1.5m，且走道地面上應有明顯標b）車行道、人行道上方的懸掛物應牢固可靠；當人行道上方c）路面平整，不得有高低落差超過5cm凸凹地面；坑、壕、b）工具箱、工器具等應放置在不影響操作的位置，并確保人c）各種操作部件的安裝高度，經(jīng)常使用的應在0.5m～1.7md）各種操作、觀察部位布置應便于操作，并符合人機工程學2.4.1b）應安裝使用防盜、防搶、防侵入的監(jiān)控d）應保證裝卸人員、裝卸機械和車輛有足夠的活動范圍和安e）應設(shè)置專門防止車輛滑動的定位裝置；無條件的，可采用f）高出地面的裝卸平臺或平臺內(nèi)有車輛行駛的，應有警示線2.5.1b）交叉路口若有視線盲區(qū)則應設(shè)反光鏡，反光在轉(zhuǎn)彎處或通道兩側(cè)堆放物品或停置車輛；2.6.1止跨步電壓觸電措施與標識；與其他接地網(wǎng)請防雷裝置檢測，并經(jīng)過當?shù)貧庀蟛块T的工程行檢測；防雷接地網(wǎng)與電子設(shè)備接地、電氣2.7.1場所內(nèi)不應存放非經(jīng)營的汽油、打火機加氣4.3.13.1.1斜梯，至少在敞開一側(cè)裝有扶手；兩邊敞開的b）在平臺、通道或工作面可能使用工具、機器3.2.1b）檢修門和開口部位應設(shè)置明顯標志，并設(shè)安3.3.14.4.14.1.14.4.14.4.14.2.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.1過熱器、再熱器設(shè)計結(jié)構(gòu)，采取相應的保護超溫；再熱蒸汽系統(tǒng)應設(shè)置事故噴水裝置，據(jù)蒸汽設(shè)備或蒸汽管道的冷凝水量選用疏水4.4.14.4.14.3.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.1瓶應配有不可拆卸的保護罩或者固定式瓶帽；4.4.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.14.4.1對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險4.4.14.4.14.5.1機房內(nèi)不用鑰匙打開。門外側(cè)應標明機房重4.4.14.6.1b）車輛應車容整潔，各零部件完好，連接緊4.4.1白氫氫氧氧黑氮黑氮黑白黑白黑白黑棕白氬氬氦氦水紫棕黑氧4.5.15.1.1置在其內(nèi)部時，不應設(shè)置在重要部門的上一層位置以及主要通道、疏散口的兩旁，并應設(shè)置鄰的調(diào)壓間應設(shè)置防火墻與鍋爐房隔開，其應設(shè)置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可報警裝置。燃氣調(diào)壓間、燃氣鍋爐間的可燃氣應與燃氣供氣母管總切斷閥和排風扇聯(lián)動。設(shè)有防組基本組成和順序應為：切斷閥、壓力表、過5.2.1回閥；空氣壓縮機與止回閥之間，應設(shè)置放空不應裝設(shè)切斷閥，當需要裝設(shè)切斷閥時，在空在陽面時，宜加設(shè)遮陽棚；立式儲氣罐與機器氣罐內(nèi)或在空氣壓縮機的金屬平臺上使用的報警信號應接入集中控制室?？刂剖液蜋C器旁均表和流量計。對輸送飽和壓縮空氣的管道應護罩或護欄。螺桿式空氣壓縮機保護蓋應安應關(guān)閉?？諝鈮嚎s機機身、曲軸箱等主要受壓縮機的人員應采取適當預防措施，以保證5.3.1檢查結(jié)果。管護方式為托管的，受托方應按照協(xié)和用氣設(shè)備進行檢查，檢查后雙方應在檢查記錄應包括：本企業(yè)瓶裝液化石油氣安全負責人照片龜裂、老化等問題應立即更換；連接處應嚴密，安裝應牢固，不應使用管件將其分成多個支管；不應穿過墻、樓板、頂棚、5.4.1在進入產(chǎn)生有害氣體區(qū)域作業(yè)時，應穿戴好對生產(chǎn)中易造成化學灼傷及經(jīng)皮膚吸收引起5.5.1c）砂輪防護罩開口的上端部位應設(shè)有可以調(diào)整的護板，護板d）砂輪防護罩在砂輪主軸中心線水平面以上的開口角度小于e）砂輪圓周表面與可調(diào)護板邊緣之間的間隙應小于6mm；安邊緣之間的間隙應小于15mm；環(huán)帶式砂輪防護罩內(nèi)壁與砂輪圓周表面之間的間隙應不大于15mm；砂輪防護罩在砂輪主軸許使用隔離片隔開，隔離片的直徑以及與砂h）砂輪與工件托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸設(shè)備、操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。如因b）焊鉗應能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導體不外露，鉗），b）在有接地（或接零）裝置的焊件上進行弧焊b）開關(guān)靈敏、可靠。能及時切斷電源，無5.6.1b）風管內(nèi)外表面應光滑平整，非金屬風管不應機，應待風道回風消失后方可檢修；設(shè)備運量進行檢測，并現(xiàn)場配備空氣呼吸器；電焊b）壓縮式制冷機組的安全閥、壓力表、溫度計b）易燃、有毒制冷劑的管道應向安全場所5.7.1b）設(shè)備啟動或備用、停用，閥門、設(shè)備應掛好5.8.1b）分電盤應采取防觸電措施；無關(guān)的管路和電5.9.1不需注冊登記、定期檢驗，但設(shè)備的安全閥名稱空氣壓縮機額定容積流量Q（m3/min）機器間的主要通道單排布置2.0雙排布置2.0空氣壓縮機組之間或空氣壓縮機與輔助設(shè)備之間的通道2.0空氣壓縮機組與墻之間的通道0.8注2：設(shè)備布置時，除保證檢修時能抽出氣缸中的活塞部件、冷名稱空氣壓縮機額定容積流量Q（m3/min）Q>6機器間的主要通道單排布置2.0雙排布置2.0空氣壓縮機組之間或空氣壓縮機與輔助設(shè)備之間的通道2.0空氣壓縮機組與墻之間的通道儲氣罐之間或儲氣罐與墻之間配氣臺與墻之間F.5活塞空氣壓縮機站熱工報警信號、應應應應應應應F.6隔膜空氣壓縮機站熱工報警信號、應應應應應應應應F.7螺桿空氣壓縮機站熱工報警信號、應應應應應應應應應應應應應應應應F.8離心空氣壓縮機站熱工報警信號、應應應應應應應應應4.6.14.6.16.1.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.1b）絕緣手套、絕緣靴應與其他工具儀表分開存4.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.1a）應有安全通道，安全通道和樓梯處應設(shè)逃生指示標識和應4.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.1b）無專人值班的變配電室應根據(jù)電氣運行環(huán)境、4.6.14.6.14.6.14.6.14.6.1漏油，油標油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，油溫指示清晰，側(cè)應留有檢修門；高壓側(cè)的門應設(shè)有電氣聯(lián)鎖電源開關(guān)不斷開，變壓器高壓側(cè)的門打不開；道、母排、相序、接點、安全運行、通風裝風口應設(shè)置在室內(nèi)底部；應在低位區(qū)安裝缺氧和SF6氣體泄漏4.6.16.2.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.1不應使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路，不應在電4.6.1對于橫跨車間通道的電氣線路，如未能進行埋地敷設(shè)，應采用4.6.14.6.1配線工程用的塑料絕緣導管、塑料線槽及其配件應符合下列要4.6.14.6.1裝后，企業(yè)每月應不少于一次進行現(xiàn)場檢查4.6.14.6.1腳手架、樹木、金屬構(gòu)架等物品上；埋地敷h）所有用電設(shè)備、插座電路、移動線盤等的4.6.1c）對于多路控制的配電箱（柜在控制位置上標明所4.6.1配電箱（柜）的箱門應完好無損，裝有電器的箱門與箱體PE4.6.1d）箱（柜）內(nèi)應安裝防止操作時觸電的隔絕板（二次板防止帶電部位裸露在外；4.6.1損壞絕緣層的帶電部件，或貼近、穿越帶有4.6.14.6.14.6.14.6.1b）剩余電流動作保護裝置的參數(shù)應與使用流保護裝置，應在每次使用前進行試驗。剩4.6.14.6.14.6.1TT系統(tǒng)供電部分應裝設(shè)能自動切除接地故障的裝置（包括剩余電流動作保護裝置）或經(jīng)由隔離變壓器供電。4.6.1TN系統(tǒng)中電氣裝置的所有外露可導電部分，應通過保護導線與電源系統(tǒng)的接地點連接。4.6.1d）不應使用易燃易爆管道、暖氣管、煤氣管、自來水管、蛇皮管等作為PE線使用。4.6.14.6.14.6.1燈具與可燃物品的距離應符合下列要求，達4.6.14.6.14.6.1插座內(nèi)的L線、N線、PE線的安裝應符合下列4.6.14.6.14.6.14.6.14.6.16.3.1機房設(shè)置應符合下列要求：c）移動式發(fā)電機，使用前應將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不應移動。 7.1.14.7.1不具備檢測條件的應委托具備相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，4.7.14.7.14.7.1括煙草制品倉庫、危險化學品倉庫、經(jīng)常使生產(chǎn)部位、變配電站、鍋爐房、計算機和信置、消防電話、應急廣播、消防應急照明燈、和排煙設(shè)施、防火門和防火卷簾等進行日常維7.2.1拉門，不應安裝柵欄、卷簾門；建筑中的封梯間、消防電梯間前室及合用前室，不應設(shè)雙扇防火門應具有按順序關(guān)閉的功能；防火散走道上、并設(shè)有出人口控制系統(tǒng)的防火門b）具有甲、乙、丙類火災危險的倉庫的入口處4.7.17.3.14.7.1接頭應綁扎牢固；消防水喉接口綁扎組件應完整、無滲漏現(xiàn)f）室外消火栓、閥門、消防水泵接合器等4.7.17.4.1擇泡沫滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器、磷酸干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器或二氧化4.7.1b）滅火器設(shè)置點的環(huán)境溫度不應超出滅火器的使施；當滅火器設(shè)置在潮濕性或腐蝕性的場所4.7.14.7.1存在機械損傷、明顯銹蝕、滅火劑泄漏、被4.7.17.5.14.7.14.7.14.7.1要疏散路線的地面或靠近地面的墻上應設(shè)置消防安全疏散標其標志面應與疏散方向垂直，標志下邊緣距0.2m；非電光源型消防安全疏散標志應設(shè)置在電光源型疏散4.7.14.7.1能，并做記錄存檔備查；有損失、損壞或不能繼續(xù)使用的標4.7.17.6.17.7.14.7.17.8.14.7.17.9.1——前室或合用前室具有不同朝向的可開啟外未按要求設(shè)置防煙和排煙設(shè)施的，不得4.7.14.7.14.7.1）；h）應設(shè)置可直接報警的外線電話。4.7.1置圖、建筑消防設(shè)施系統(tǒng)圖及安全出口布置圖c）消防安全組織結(jié)構(gòu)圖，包括消防安全責任人、管理人、專f）消防設(shè)施一覽表，包括消防設(shè)施的類型、數(shù)量、狀態(tài)等內(nèi)消防控制室資料，發(fā)現(xiàn)一處缺失，扣14.7.1班時，應填寫《消防控制室值班記錄表》的4.7.14.7.14.7.1的樓板與其他部位隔開，開向疏散走道的門應采用甲級防火4.7.14.7.14.7.14.7.14.7.14.8.18.1.14.8.14.8.14.8.1b）氧化性物質(zhì)和有機過氧化物類危險化學品存放總量0.5t4.8.1b）氧化性物質(zhì)和有機過氧化物類危險化學品存放總量0.5t4.8.14.8.1在不違反危險化學品儲存禁忌規(guī)定的情況下存儲的危險化學品為多品種時，按照下式計算，若式中a的值nQn4.8.14.8.1業(yè)安全部門負責人、安全責任人、應急中控4.8.14.8.14.8.14.8.14.8.14.8.14.8.14.8.1級有機氧化劑應分庫儲存；氯酸鹽類、高錳酸b）儲存發(fā)煙硝酸、溴素、高氯酸鉀的庫