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PAGEPAGE41企業(yè)清潔生產(chǎn)預(yù)審核培訓(xùn)教程預(yù)審核是清潔生產(chǎn)審核的開端和基礎(chǔ),是發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的起點(diǎn)。重點(diǎn):對照清潔生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確定企業(yè)的審核重點(diǎn)和設(shè)置預(yù)防污染目標(biāo),指明技術(shù)改造方向。同時(shí),實(shí)施明顯和簡單易行的廢物削減措施。其主要工作內(nèi)容如圖2-1所示:找出差距確定審核重點(diǎn)預(yù)審核設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)提出并實(shí)施易行方案對照標(biāo)準(zhǔn)分析現(xiàn)狀圖2-1預(yù)審核工作內(nèi)容找出差距確定審核重點(diǎn)預(yù)審核設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)提出并實(shí)施易行方案對照標(biāo)準(zhǔn)分析現(xiàn)狀預(yù)審核的程序(見框圖2-2)提出實(shí)施無低費(fèi)方案提出實(shí)施無低費(fèi)方案對照標(biāo)準(zhǔn)分析定位設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)現(xiàn)場考察企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研確定審核重點(diǎn)對照標(biāo)準(zhǔn)分析定位設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)現(xiàn)場考察企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研確定審核重點(diǎn)一、現(xiàn)狀調(diào)研主要收集整理企業(yè)已有的以下四方面的資料:1.企業(yè)概況①企業(yè)發(fā)展簡史、規(guī)模、產(chǎn)值、利稅、組織結(jié)構(gòu)、人員狀況和發(fā)展規(guī)劃;②企業(yè)所在地理位置、地形地勢、水文、氣象、生態(tài)環(huán)境等基礎(chǔ)情況。2.企業(yè)的生產(chǎn)狀況①主要原輔材料、主要產(chǎn)品、能源及用水情況,并以表格形式列出總耗及單耗,同時(shí)列出主要車間和分廠的情況。②以框圖形式標(biāo)出主要工藝流程,標(biāo)出主要原輔料、水、能源及廢物的流入、流出和走向;③企業(yè)的設(shè)備水平及維護(hù)狀況。如完好率、泄漏率、能耗等。3.企業(yè)的環(huán)境保護(hù)狀況①主要污染源及其排放情況,包括狀態(tài)、數(shù)量、毒性等;②主要污染源的治理現(xiàn)狀,包括處理方法、效果、問題及單位廢棄物的年處理費(fèi)用等;③三廢的循環(huán)或綜合利用情況,包括方法、效果、效益及問題;④企業(yè)涉及的環(huán)保法規(guī)與要求,產(chǎn)業(yè)政策,如排污許可證、區(qū)域總量控制、濃度排放標(biāo)準(zhǔn)等。屬淘汰的產(chǎn)品、工藝、設(shè)備及等級期限。4.企業(yè)的管理狀況二、現(xiàn)場考察現(xiàn)場考察可以對現(xiàn)狀調(diào)研的結(jié)果加以核實(shí)、補(bǔ)充和修正,并發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題,為確定被選審核重點(diǎn)提供依據(jù)。同時(shí),通過現(xiàn)場考察,尋找和發(fā)現(xiàn)明顯的無費(fèi)、低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案,如只需通過優(yōu)化管理即可解決的問題。現(xiàn)場考察是在正常生產(chǎn)條件下進(jìn)行,考察要全面、仔細(xì)。1.現(xiàn)場考察的內(nèi)容①對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)際考察。即從原料開始,逐一考察原料庫、生產(chǎn)車間、成品庫、直到三廢處理設(shè)施;②重點(diǎn)考察各污染物產(chǎn)生和排放環(huán)節(jié),水耗和能耗大的環(huán)節(jié),設(shè)備事故多發(fā)的環(huán)節(jié)或部位,設(shè)備陳舊技術(shù)落后的部位,操作困難易引起生產(chǎn)流動的環(huán)節(jié);③實(shí)際生產(chǎn)管理狀況,如企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與落實(shí)情況,崗位責(zé)任制執(zhí)行情況,工人技術(shù)水平及實(shí)際操作狀況,車間技術(shù)人員及工人的清潔生產(chǎn)意識等。2.現(xiàn)場考察的方法按照物料流向和工藝走向自始至終逐個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行考察,一般有三種方法。①與設(shè)計(jì)的圖紙和資料相對照,一一分析、核對有關(guān)參數(shù)和信息,如物料進(jìn)出、溫度、壓力、管網(wǎng)布局等,并記錄有關(guān)變化;②查閱崗位記錄,如生產(chǎn)報(bào)表,原料購置與消費(fèi)表,理化檢驗(yàn)報(bào)告單,廢物產(chǎn)生與排放等;③與生產(chǎn)一線實(shí)際工作人員座談,如與分廠、車間的操作工人、技術(shù)人員和職能部門工作人員座談,以了解生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際情況,以取得其意見和看法,抓關(guān)鍵部位和關(guān)鍵問題。3.對照清潔生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全面分析企業(yè)現(xiàn)狀目的——對企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行定位對照清潔生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審核表表2-1指標(biāo)本企業(yè)現(xiàn)狀一級先進(jìn)企業(yè)二級先進(jìn)企業(yè)目前定位SO2CO2…..NOx②方法和依據(jù)A.以物流運(yùn)行和消耗為主線,以本企業(yè)的現(xiàn)狀資料為基礎(chǔ);B.結(jié)合本企業(yè)的現(xiàn)狀,與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照分析;C.重在原料、能源、工藝、設(shè)備、管理、產(chǎn)品績效(如噸鋼排水量,度電耗煤量)和排放績效(如度電排放SO2量),以及成本、利潤狀況進(jìn)行對比分析;D.專家咨詢和信息查詢判斷相結(jié)合。三、找出差距、確定審核重點(diǎn)選準(zhǔn)審核重點(diǎn)是企業(yè)成功實(shí)施清潔生產(chǎn)的良好開端。審核重點(diǎn)的確定一般分兩步進(jìn)行:第一步,在現(xiàn)狀調(diào)查和初步分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)的差距情況,先選定幾個(gè)備選重點(diǎn);第二步,再從備選重點(diǎn)中篩選出本輪審核的重點(diǎn)。確定備選重點(diǎn)(1)備選重點(diǎn)的部門:如生產(chǎn)車間,工段,操作單元,設(shè)備、生產(chǎn)線、污染物產(chǎn)生的流程等。(2)備選重點(diǎn)的條件:污染嚴(yán)重的環(huán)節(jié)或部位,消耗大的環(huán)節(jié)或部位,環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題,嚴(yán)重影響或威脅正常生產(chǎn)構(gòu)成生產(chǎn)“瓶頸”的部位,在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善中起重點(diǎn)作用的環(huán)節(jié)等。例如,超標(biāo)嚴(yán)重的部位,污染物毒性大和難處理的部位,生產(chǎn)效率低的部位,容易迅速見到經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的部位,能耗和水耗明顯過大的部位,公眾反映強(qiáng)烈的部位,容易產(chǎn)生廢品的部位,對身體健康危害大的環(huán)節(jié)等。(3)備選重點(diǎn)的數(shù)量:一般為3—5個(gè)。2、確定審核重點(diǎn)的方法(1)簡單比較法①適用對象:生產(chǎn)工藝較簡單的企業(yè)。②方法內(nèi)容:根據(jù)各備選重點(diǎn)的廢棄物排放量、毒性和消耗等情況,進(jìn)行對比、分析、論證后,可采用審核小組成員投票的方法,選定審核重點(diǎn)。通常是污染最嚴(yán)重、消耗最大的部位定為第一輪審核重點(diǎn),同時(shí)要結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,如資金技術(shù)及企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)、年度計(jì)劃等綜合因素。(2)權(quán)重總和計(jì)分排序法(權(quán)重加和排序法)①適用對象:工藝較復(fù)雜、產(chǎn)品品種和原材料多樣的企業(yè)。②內(nèi)容:A.含義:權(quán)重加和排序法就是綜合考慮備選審核對象的主要因素及其權(quán)重,給出每一因素的權(quán)重值和加權(quán)得分,再疊加所有因素所得加權(quán)得分,求出權(quán)重總和分,從中選出權(quán)重總和得分最大的備選對象作為審核重點(diǎn)對象。B.審核對象的主要影響因素:污染物產(chǎn)生量,主要消耗、投資費(fèi)用、環(huán)境影響、廢物的毒性、清潔生產(chǎn)潛力,備選審核對象的積極性,發(fā)展前景等。C.權(quán)重:是指影響因素對備選審核對象的重要程度,用W表示,權(quán)重?cái)?shù)值W的范圍一般為1——10,根據(jù)清潔生產(chǎn)的工作經(jīng)驗(yàn),各種主要影響因素的權(quán)重值的范圍見表2-2主要影響因素的權(quán)重值W表2-2影響因素權(quán)重值W范圍影響因素權(quán)重值W范圍污染物產(chǎn)出量環(huán)境影響廢物的毒性清潔生產(chǎn)潛力108-97-84-6主要消耗投資費(fèi)用市場發(fā)展?jié)摿ν獠凯h(huán)保要求對清潔生產(chǎn)的積極性7-97-94-61-31-3(3)計(jì)算A.審核小組成員和專家,對備選對象的每一影響因素進(jìn)行討論評分。分值范圍一般為1-10。B.選定每一影響因素的權(quán)重值W;C.計(jì)算每一影響因素的得分值W.R;D.計(jì)算所有影響因素得分值的總和∑W.R;E.標(biāo)出各備選審核對象的總得分(即∑W.R);F.總分最高的備選審核對象,即可確定為本輪的審核重點(diǎn)。計(jì)算示例見表2-3(最終確定得分最高的“備選對象一”為其審核重點(diǎn))。某廠權(quán)重加和排序法示例表2-3權(quán)重因素權(quán)重值W備選對象一備選對象二備選對象三評分R得分W.R評分R得分W.R評分R得分W.R廢物量10550770220環(huán)境影響81080540324廢物毒性7642321321清潔生產(chǎn)潛力6848530424積極性3515824618發(fā)展前景2484848總分∑W.R243193115排序123四、設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)企業(yè)審核重點(diǎn)確定后,需制定明確的清潔生產(chǎn)目標(biāo):即審核重點(diǎn)實(shí)行清潔生產(chǎn)后要達(dá)到的要求,以便有明確的方向,并為清潔生產(chǎn)的實(shí)施效果提供評判標(biāo)準(zhǔn)。1、設(shè)置目標(biāo)的類型近期目標(biāo):一般指本輪清潔審核需達(dá)到的目標(biāo),也可是清潔生產(chǎn)某一階段或一個(gè)項(xiàng)目要達(dá)到的具體目標(biāo)。包括環(huán)保目標(biāo)和能耗、水耗、物耗、經(jīng)濟(jì)效益等方面的目標(biāo)。中遠(yuǎn)期目標(biāo):指持續(xù)清潔生產(chǎn),不斷進(jìn)行完善或進(jìn)行重大的技術(shù)改造、設(shè)備更新工作完成后,所能達(dá)到的水平和能力。中遠(yuǎn)期目標(biāo)的時(shí)間一般為2—3年。2、設(shè)置目標(biāo)的原則(1)具有先進(jìn)性:其各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和工藝設(shè)備指標(biāo),在同類企業(yè)中具有先進(jìn)性;(2)具有可達(dá)性:根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件,通過努力可以達(dá)到的目標(biāo);(3)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保要求;(4)經(jīng)濟(jì)效益明顯。3、設(shè)置目標(biāo)應(yīng)考慮的因素:(1)根據(jù)外部的環(huán)境管理要求和產(chǎn)業(yè)政策要求。如達(dá)標(biāo)排放,限期治理,屬于淘汰的工藝、設(shè)備以及產(chǎn)品等。(2)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和設(shè)備能力。(3)參照國內(nèi)外同行業(yè),類似規(guī)模、工藝或技術(shù)裝備的廠家水平。(4)根據(jù)本企業(yè)歷史最好水平。(5)企業(yè)資金狀況。表2-4為某化工廠一車間設(shè)置的清潔生產(chǎn)目標(biāo),可供參考。某化工廠一車間清潔生產(chǎn)目標(biāo)表2-4序號項(xiàng)目現(xiàn)狀(t/a)近期目標(biāo)(1996年底)遠(yuǎn)期目標(biāo)(2000年)絕對量(t/a)相對量(%)絕對量(t/a)相對量(%)1多元醇A得率65%-增加1.8-增加3.22廢水排放量150000削減30000削減20削減60000削減403COD排放量1200削減250削減20.8削減600削減504固體廢物排放量80削減20削減25削減80削減100五、提出和實(shí)施無費(fèi)、低費(fèi)方案1、解決問題的方案類型對解決現(xiàn)狀調(diào)查過程中發(fā)現(xiàn)問題的方法,大致有兩種方案:①無、低費(fèi)方案:即不需或較少投放資金即可使問題得以解決的方案。如杜絕原料浪費(fèi)、加強(qiáng)管理等。②中、高費(fèi)方案:即需投入較多資金或者技術(shù)含量高的方案。如工藝技術(shù)革新等。2、無、低費(fèi)方案的意義由于無、低費(fèi)方案花錢少、易實(shí)現(xiàn)、見效快,在預(yù)評估階段尤其在現(xiàn)狀調(diào)查中,即可提出并實(shí)施這種方案。同時(shí),在以后的審核過程中,還可能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)行無、低費(fèi)方案的“機(jī)會”,可以按照“邊審核、邊實(shí)施”的原則,逐步推進(jìn)實(shí)施無、低費(fèi)方案,以便及時(shí)取得成效,滾動式地推進(jìn)審核工作,所以提出無、低費(fèi)方案是清潔生產(chǎn)審核的一個(gè)重要內(nèi)容。
3、尋找無、低費(fèi)方案的方法。(1)原輔料和能源分析原輔料的特性,將決定產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程對環(huán)境的危害程度,有些能源在燃燒過程中會直接產(chǎn)生污染物,因而選擇對環(huán)境無害的原輔料和潔凈能源,是清潔生產(chǎn)審核所要考慮的首要方面。常見的無、低費(fèi)方案有:不宜訂購過多原料,特別是一些會損壞、易失效或難以儲存的原料;對原料的進(jìn)料、倉儲、出料進(jìn)行計(jì)量管理,堵塞各種漏洞和損失;要對進(jìn)廠的原料進(jìn)行檢驗(yàn),對供貨進(jìn)行質(zhì)量控制。(2)技術(shù)工藝分析生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平,基本上決定了廢棄物的產(chǎn)生量和狀態(tài),先進(jìn)而有效的技術(shù)可以提高原材料利用率,從而減少廢棄物的產(chǎn)生,結(jié)合技術(shù)改造預(yù)防污染,是實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的一條重要途徑。其常見的無、低費(fèi)方案有:增添必要的儀器、儀表和自動檢測指示裝置,提高生產(chǎn)工藝的自動化水平,還可對生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行局部調(diào)整;調(diào)整輔助劑、添加劑的投入等。(3)過程控制分析過程控制對許多生產(chǎn)過程極為重要,例如化工、煉油生產(chǎn)過程的反應(yīng)參數(shù)是否處于受控狀態(tài)并達(dá)到優(yōu)化水平,對產(chǎn)品具有直接的影響,從而也就影響到廢棄物的產(chǎn)生量。其常見的無、低費(fèi)方案有:選擇在最佳配料比下進(jìn)行生產(chǎn);增加和校準(zhǔn)檢測計(jì)量儀表;改善過程控制及在線監(jiān)控;調(diào)整優(yōu)化反應(yīng)的參數(shù),如溫度、壓力等。(4)設(shè)備分析設(shè)備作為技術(shù)工藝的載體,其先進(jìn)性及其維護(hù)、保養(yǎng)情況等均會影響廢棄物的產(chǎn)生。其常見的無、低費(fèi)方案有:改進(jìn)并加強(qiáng)設(shè)備定期檢查和維護(hù),減少跑冒滴漏;及時(shí)修補(bǔ)、完善輸熱和輸氣管道的隔熱保溫。(5)產(chǎn)品分析產(chǎn)品的要求決定了生產(chǎn)過程。產(chǎn)品的性能、種類、結(jié)構(gòu)和包裝等會影響廢棄物的產(chǎn)生。常見的無、低費(fèi)方案有:改進(jìn)包裝及其標(biāo)志或說明;加強(qiáng)庫存管理;包裝材料便于回收利用或處理、處置。(6)管理狀況分析加強(qiáng)管理是企業(yè)發(fā)展的永恒主題,管理上的漏洞會導(dǎo)致廢棄物的產(chǎn)生。其常見的無、低費(fèi)方案有:清潔作業(yè),避免雜亂無章;減少物料流失并及時(shí)收集;嚴(yán)格崗位責(zé)任制及操作規(guī)程。(7)產(chǎn)生廢棄物分析“廢棄物”只有當(dāng)其離開生產(chǎn)過程時(shí)才成其為廢棄物,否則仍為生產(chǎn)過程中的有用材料。其常見的無、低費(fèi)方案有:對液體廢物采取沉淀、過濾后進(jìn)行收集的措施;對固體廢物采取清洗、挑選后回收的措施;對蒸汽采取冷凝回收的措施。(8)員工素質(zhì)分析員工素質(zhì)的提高及積極性的激勵,也是有效控制生產(chǎn)過程和廢棄物產(chǎn)生的重要因素。其常見的無、低費(fèi)方案有:加強(qiáng)員工技術(shù)與環(huán)境意識的培訓(xùn);采用各種形式的精神與物質(zhì)激勵措施。當(dāng)然,以上八個(gè)方面的劃分并不是絕對的,在許多情況下存在著相互交叉和滲透,對于每一個(gè)廢棄物產(chǎn)生源都要從以上八個(gè)方面進(jìn)行原因分析,這并不是說每個(gè)廢棄物都存在八個(gè)方面的原因,也可能是其中的一個(gè)或幾個(gè)。預(yù)審核程序的運(yùn)用1、本章所述的預(yù)審核的完整程序和篩選方法,原則上適用于大型的生產(chǎn)鏈較長的企業(yè)。而對于生產(chǎn)鏈較短,產(chǎn)品較單一的企業(yè)來說,可能全廠就是一個(gè)生產(chǎn)單元,這時(shí)應(yīng)當(dāng)將現(xiàn)狀調(diào)查與重點(diǎn)部位分析評價(jià)結(jié)合起來進(jìn)行即可。2、本章所述的預(yù)評估工作系列程序,只能作為參考應(yīng)用,不是固定模式。實(shí)踐中,往往有一條理由就可以把其確定為審核重點(diǎn),而無需按照上述的繁瑣程序進(jìn)行篩選。例一:當(dāng)?shù)卣畬ζ髽I(yè)下達(dá)了限期治理的任務(wù),要解決的主要污染物存在在于一個(gè)或幾個(gè)重點(diǎn)部位,且主要靠控制生產(chǎn)過程的排污來解決,那么這一個(gè)或幾個(gè)重點(diǎn)部位,就可以確定為審核重點(diǎn)。例二:企業(yè)某一部位,其物料單耗明顯高于同行業(yè)的平均水平,致使產(chǎn)品成本高、利潤低、污染物排放量大,據(jù)此一條即可將其確定為審核重點(diǎn)。廢棄物產(chǎn)生排放表表2-5廢棄物名稱年產(chǎn)生量有害成分濃度排放量煙囪高度廢物去向處理處置法污染物名稱處置費(fèi)用處置后外排濃度是否達(dá)標(biāo)廢水及污染物廢水COD廢氣及污染物煙氣煙塵固體廢物一般固體廢物危險(xiǎn)廢物其他廢物噪聲人員現(xiàn)狀表2-6數(shù)量部門專業(yè)技術(shù)人員員工總數(shù)學(xué)歷年齡從事環(huán)保人員數(shù)從事技術(shù)人員數(shù)本科以上人數(shù)大中專人數(shù)初中以上歲25以下25︱35歲35︱45歲45歲以上高級職稱中級職稱初級職稱環(huán)保管理操作工藝管理操作生產(chǎn)調(diào)度管理操作動力設(shè)備管理操作生產(chǎn)車間管理操作財(cái)務(wù)管理操作計(jì)量管理操作其他管理操作合計(jì)管理操作制表審核設(shè)備運(yùn)行狀況表表2-7類別設(shè)備名稱型號數(shù)量所屬部門額定功率出廠時(shí)間先進(jìn)性維護(hù)狀況運(yùn)行狀況良一般不用生產(chǎn)部門動力部門環(huán)保部門計(jì)量部門管理部門其他制表審核過程控制狀況表2-8控制過程規(guī)章制度是否健全負(fù)責(zé)部門制度執(zhí)行人員素質(zhì)檢驗(yàn)自動化程度技術(shù)參數(shù)符合性工藝技術(shù)水平良好一般差管理人員技術(shù)人員操作人員是否培訓(xùn)原輔材料領(lǐng)用能源消耗煤油電其他能源輸入能源傳輸產(chǎn)品生產(chǎn)過程管理產(chǎn)品庫存管理設(shè)備管理計(jì)量維護(hù)保養(yǎng)產(chǎn)品毒性副產(chǎn)品毒性廢棄物來源處理處置制表
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