shl鍋爐規(guī)程及各項制度

鍋爐房各工種操作規(guī)程、制度匯總

SHL型10噸鍋爐司爐工操作規(guī)程升火鍋爐在升火前，應對設備（包括風機、水泵閥門、水位表及電器儀表等）進行全面檢查。打開鍋筒上的空氣閥（或輔氣閥），關(guān)閉所有放水閥，而后進行給水工作，鍋爐給水應為合格的軟水（處理過的水）。在進水時應檢查各管道、閥門、人孔、手孔、法蘭連接等處，是否有滲漏水現(xiàn)象，如有滲漏，應報告隊部或維修工消除。鍋爐進水應經(jīng)省煤器，進水速度不應太快（夏天約需1小時，冬天約需2小時），若給水溫度較高（不應超過90。C）時，尤應緩慢。若鍋筒內(nèi)水位上升到玻璃水位計最低水位指示時，應停止進水。停止進水后，水位應維持不變，說明進水閥和排污閥情況良好，否則應查出原因并消除。省煤器有旁路煙道時，則應在升火前關(guān)閉省煤器前的煙道，使煙氣經(jīng)旁路通往煙囪；如無旁通煙道時，則在升火前應開啟省煤器的循環(huán)水回路閥門。升火前必須將用于水冷卻的冷卻水閥門打開。升火前應開動引風機5分鐘，對鍋爐機組的煙道加以通風。在爐排上布煤并用易燃物引火。鍋爐升火時間不應太快，新鍋爐不少于4~6小時，以后無特殊情況升火時間一般不少于2~4小時。在升火過程中，燃燒室內(nèi)應保持負壓?？衫脽煹勒{(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)燃燒室出口處，負壓維持在20~30Pa水柱。升火后，水位將逐漸升高，應隨時注意，可放水維持正常水位。升火后，為使燃燒室內(nèi)水冷壁管受熱均勻，防止熱偏差，應將集箱放水1~2次，使受熱均勻。當鍋筒內(nèi)汽壓升到0.05MPa~0.1MPa時，應沖洗水位計。以查明其工作是否正常。當鍋筒內(nèi)汽壓升到0.15MPa~0.2MPa時，應關(guān)閉鍋筒上的空氣閥，同時沖洗壓力表導管。沖洗后應注意氣壓指示情況。在鍋爐第一次升壓到0.3MPa~0.4MPa時，即可進行擰緊接合面的螺絲，禁止在汽壓高于此值時再進行這項工作。在鍋爐第一次升壓時，鍋筒集箱等主要部件的熱膨脹情況應隨時進行觀察，做好記錄。在升火期間：省煤器出口水溫不得超過120。C，如超過應進水，并視水位情況而進行鍋爐放水或增加循環(huán)水量。空氣預熱器出口煙溫不得超過120。C，當超過時應開始送入冷空氣，絕對禁止煙溫超過200。C時無空氣通入。在鍋爐開啟總汽閥前，應由其他鍋爐引入蒸汽預熱總導汽管進行暖管。如僅用單臺爐，則應先將總汽閥微開一些，使蒸汽預熱總導汽管在暖管時需先打開疏水閥。在暖管時應注意管道的膨脹和其支承情況，如發(fā)現(xiàn)不正常應予消除。當鍋爐參加運行后，才能開啟通往省煤器的煙道門并關(guān)閉旁通煙道門。如無旁通煙道時，應關(guān)閉省煤器循環(huán)回路上的閥門。當鍋爐投入正常運行后，再對鍋爐各部分巡回檢查1遍，正式供汽后，應將給水自動調(diào)節(jié)閥及有關(guān)自控設備逐步投入運行。運行必須是均勻不斷的將給水送入，并保持鍋爐的水位在規(guī)定的水位，不允許水位低于水位計最低水位或高于最高水位。應經(jīng)常注意鍋爐壓力，使其維持規(guī)定的工作氣壓其高低偏差不大于±0.05MPa。鍋爐規(guī)定的工作壓力，應在鍋爐汽壓表上用紅線表明。每班至少進行下列工作：沖洗玻璃水位計1次。校對低讀水位計和玻璃水位計1次。檢查鍋筒、集箱、省煤器的排污閥的嚴密性。所有排污閥排污不少于2次。對鍋爐受熱面的吹灰不少于1次或投清灰劑1公斤。對鍋爐給水泵和風機應在接班時作短時啟動試驗。每10天校對氣壓表1次。汽壓表半年必修與標準壓力表效驗1次。經(jīng)常注意風壓與燃燒的關(guān)系，并必須控制燃燒室出口負壓為10～20Pa，使鍋爐不向外噴煙。經(jīng)常巡視鍋爐四周，細聽有無特殊聲響，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應及時消除。應每隔1小時對鍋爐本體、電氣設備、給水泵、各類儀表及附屬設備進行巡回檢查1次，作好吹灰和除焦工作。星期一早班對安全閥作升壓或手動排汽試驗1次，以防止安全閥的閥瓣和閥座粘住。在開啟閥門或旋塞時，禁止用大錘或其他物體敲擊，也不允許加長手柄強力開啟。省煤器的出水溫度不高于120。C。應建立鍋爐安全運行記錄制度，并認真填寫并校對記錄。排污堅持作連續(xù)排污，使鍋水的堿度不超過一定的濃度，符合爐水堿度要求。每班定期排污次數(shù)不少于2次，為了排除鍋筒內(nèi)的沉淀物，使鍋水含鹽量達標。排污應在低負荷時進行，時間應盡可能短，排污時應密切注意鍋爐內(nèi)水位的變化。每次排污以降低鍋筒內(nèi)水位25～50mm為準。排污的操作程序：首先完全開啟第二個閥門〔從離開鍋筒或集箱算起〕。然后微開第一個閥門以預熱排污管道。再開大第一個閥門（這時排污閥內(nèi)應無沖擊聲，如有沖擊聲應關(guān)小第一個閥門，至沖擊聲消失為止。然后再緩慢開啟閥門〕來控制排污量。關(guān)閉時程序則與上述相反。禁止兩組或兩給以上排污閥同時工作。禁止利用任何杠桿來延長手柄以開啟排污閥。排污前應查明排污管必須完好及管道上沒有人進行修理。如排污閥開的較小時，排污水不流出（排污管是冷的），說明有堵塞，應將排污閥關(guān)閉，查明及消除堵塞后，再進行排污。注意事項：安裝排污設備的地點以及通向該處的工作人員通道，排污閥處均有足夠的照明，否則不允許進行排污。排污完畢關(guān)閉排污閥后，應檢查排污閥是否嚴密。假如在鍋爐排污時房內(nèi)發(fā)生事故，應立即停止排污，除發(fā)生滿水事故除外，這時應立即加強排污。絕對禁止敲擊排污閥及管道的任何部分。吹灰吹灰前應排除冷凝水。吹灰管系的蒸汽管道應進行熱暖管。鍋爐進行吹灰時，爐膛內(nèi)負壓應維持稍高。吹灰應按煙氣流動方向從前往后依次進行，禁止同時運行2只或2只以上的吹灰器吹灰。鍋爐的吹灰應在低負荷時進行禁止在運行不穩(wěn)定時吹灰。在吹灰管損壞〔彎曲〕或吹灰器需用不正常之力量才能轉(zhuǎn)動時，則應停止吹灰。吹灰工作完畢后，關(guān)閉吹灰管總閥門，打開吹灰器管道上的疏水閥。省煤器的吹灰用壓縮空氣，不易用飽和蒸汽。每班在爐子燒旺正常運行供汽時，向爐膛高溫區(qū)投清灰劑1公斤，投入爐子后，爐子要繼續(xù)運行1小時以上。正常停爐鍋爐除因特殊情況需要緊急停爐外，其他一般經(jīng)常性停爐需按下列步驟進行：停爐前必須停供燃料，并根據(jù)爐排上燃料情況相應的減慢爐排速度及通風量。隨同鍋爐負荷逐漸降低，必須相應的減少鍋爐進水，以維持鍋筒內(nèi)正常水位。在鍋爐停止供汽后，應關(guān)閉鍋爐主汽閥，在汽壓繼續(xù)下降后關(guān)閉鍋爐的副汽閥、吹灰總閥門。當鍋爐與總汽管道切斷后，如汽壓仍繼續(xù)上升，則可向鍋爐內(nèi)進水并進行少量的排污，但不應使鍋爐有顯著的冷卻。在正常停爐后的4～6小時內(nèi)，應緊閉所有爐門，以免鍋爐急劇冷卻。但為了爐排的冷卻可稍進一些空氣。經(jīng)6小時后可以打開煙道門，慢慢加強通風，并上水、放水〔即換水〕1次，經(jīng)6～10小時后，鍋爐應再放1次水，若有必要使鍋爐加速冷卻時，可啟動引風機及加強鍋爐換水次數(shù)；停爐18～24小時后，如爐水溫度不超過70～80。C時，可將爐水全部放出，若鍋爐有缺陷時，則應延長停爐時間。在鍋爐壓力未減至表大氣壓時，應對鍋爐及輔機加以監(jiān)視。在鍋爐?；鸷螅暻闆r可逐步將自控設備解列。緊急停爐在下列情況下，司爐工應立即采取緊急停爐措施，并及時報告隊部。A﹑汽壓升高超過規(guī)定值而且繼續(xù)上升，雖減低送引風和增加給水，但仍無效。B、鍋爐嚴重缺水〔在關(guān)閉水位計汽旋塞后，仍看不到水位〕。C、雖然有給水送入鍋爐，但鍋爐內(nèi)水位很快下降。D、給水設備損壞、給水管道堵塞、爆破、水源電源斷絕等，使鍋爐內(nèi)水位不能保持在規(guī)定高度。E、所有的水位指示器、壓力表、安全閥等都停止工作。F、鍋爐的主要部件由爐墻中暴露出來或爐架受熱到發(fā)紅。G、發(fā)現(xiàn)燃料在鍋爐后部復燃或發(fā)現(xiàn)任何對鍋爐或者人員有危險時。I、鍋爐內(nèi)水上升到超過水位指示玻璃的可見部位〔滿水〕而無法解決時。H、鍋爐的鍋筒，集箱等主要部件上發(fā)現(xiàn)裂紋或主爐管，水冷壁管，省煤器發(fā)生爆破。緊急停爐操作程序A﹑緊急停止爐排運行，停止送風，并減弱引風。B、熄滅爐膛內(nèi)的明火，一般可用沙土或濕灰覆蓋，禁止用水澆入爐膛。C、爐火熄滅后，將爐門和煙道門打開，以冷卻爐膛。D、將鍋爐與總汽管隔絕。E、在緊急停爐時，如無缺水或滿水現(xiàn)象時，可向鍋爐給水和運行排污，以降低鍋爐內(nèi)壓力。F、若鍋爐系缺水事故，嚴禁向鍋爐給水。爐排應檢查爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，油管是否堵塞。應將所有注油器、油杯，充滿足夠的潤滑油，并每班加油一次和檢查冷卻設備和運行是否正常。檢查鷹尾鐵是否活動，應無卡死現(xiàn)象。檢查煤閘門之升降，月亮形門之傳動有無不正?，F(xiàn)象。扳動風門手柄〔或傳動鏈輪〕，檢查除灰設備和送風門的工作情況。檢查爐排中間是否有斷裂、脫落之爐排之爐排片及其他雜物。檢查齒輪軸的保險離合器〔或保險絲軸〕彈簧是否擰得太緊太松，因而不起保險作用。檢查鍋爐煤斗是否脫煤，應避免在運行時將爐排暴露出來發(fā)生脫火現(xiàn)象。損壞爐排。煤塵厚度范圍一般在80～180mm之間。當負荷發(fā)生變動時，宜以調(diào)節(jié)爐排速度來適應負荷?！裁簩拥恼：穸葢ㄟ^鍋爐調(diào)整試驗確定〕。煤的燃燒著火一般應在距煤閘門約0.3m處開始，在任何情況下，皆不許在煤閘門下燃燒。燃燒所需的空氣量，按煙氣分析儀或CO2指示器分析的CO2值來調(diào)整。每班交班時將堆積于灰斗和渣斗內(nèi)的漏煤灰渣清除干凈。在鷹尾鐵前不允許堆積大塊的煤渣。在運行中發(fā)現(xiàn)下列情況使爐排卡住，應立即關(guān)閉齒輪箱電動機電源：A、齒輪箱的保險離合器折斷或保險銷折斷。B、爐排電動機電流增大，甚至以熔斷。C、爐排停走。暖管、并爐與供汽操作規(guī)程暖管（鍋爐房內(nèi)管道）：暖管一般在鍋爐壓力升至使用壓力的2/3時進行（單機運行時，暖管和升壓可同時進行），其操作步驟如下：先開啟兩個分氣缸上的疏水閥，排出管道和分氣缸中積存的凝結(jié)水。緩慢開啟鍋爐的主汽閥，全開啟后應回關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。在暖管過程中，應注意檢查管道支架與膨脹接的情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應停止暖管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥。并爐：兩臺以上鍋爐并列運行時，新投入運行的鍋爐，向蒸汽母管供汽叫并爐。當鍋爐氣壓比蒸汽母管氣壓低0.05—0.1Mpa時水位在正常水位線時，方可進行并爐。如鍋爐氣壓高于蒸汽母管氣壓時并爐，則當主汽閥開啟后，由于鍋爐內(nèi)壓力驟降易引起汽水共騰，使蒸汽帶水過多，可能造成總管道系統(tǒng)的水沖擊。當氣壓比蒸汽母管低很多時并爐，主汽閥開啟后，蒸汽倒流鍋爐內(nèi)，有可能使鍋爐超壓。主汽閥緩慢開啟，全開后應回轉(zhuǎn)半圈，以防止汽閥因受熱膨脹后卡死。最后關(guān)閉疏水閥。并爐后應采用自動給水裝置，控制水位，此時應關(guān)閉省煤器回水管道截止閥，并先開啟直通煙道，再關(guān)閉旁通煙道。供汽：運行鍋爐氣壓升至工作壓力，先與用汽單位取得聯(lián)系后，再進行暖管、供汽工作。緩慢的稍開供汽閥，當聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開大供汽閥。注意事項：開關(guān)閥門時，人應站在閥門一側(cè)，不能正對閥門。開關(guān)閥門時，不能使用加力桿。停、送汽應專人聯(lián)系，做好紀錄。停氣后掛停氣牌。安全閥的校正在鍋爐升壓到規(guī)定壓力時，應校正安全閥的放汽壓力：控制放汽閥的放汽壓力：+0.02Mpa工作安全閥的放汽壓力：+0.05MPa在安全閥未校正時，禁止鍋爐投入運行。安全閥校正后，必須封印，不許活動，并做好記錄。在安全閥未校正時，鍋筒的水位應較正常水位略低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水。校驗安全閥前，應先校正工作安全閥。切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。每星期一早班手拉動安全閥提升手柄一次或升高壓作排汽試驗。效驗安全閥時應先校正開啟壓力較高的一只。安全閥試驗規(guī)程及使用和管理試驗規(guī)程手試：在正常使用壓力〔一般在0.4Mpa左右〕下，手動拉起安全閥提升一次做排汽試驗。自動排汽試驗：先關(guān)閉爐頂主汽閥，再關(guān)閉分汽缸上各分支閥門。汽壓升高，安全閥自動排汽，工作安全閥起跳后，停爐降壓。安全閥回座后，緩慢開啟主汽閥，再開啟并調(diào)節(jié)分汽缸上各分支閥門，壓力控制在0.4Mpa以下。當汽壓降至使用壓力后，投入正常運行。填寫《安全保護裝置試驗記錄》。注意事項：試驗安全閥時，應一人操作，一人監(jiān)護。操作應戴手套，防止燙傷。發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重漏氣時，應停爐檢修，嚴禁將彈簧擰死。試驗前半小時通知用汽單位。切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重漏汽時，應停爐檢修，嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。使用和管理安全閥的整定：控制安全閥壓力=鍋爐工作壓力+0.03Mpa工作安全閥壓力=鍋爐工作壓力+0.05Mpa安全閥定期校驗：每逢星期一早班手動安全閥手柄一次，每兩星期做排汽試驗一次。安全閥整定方法：先整定工作安全閥，再整定工作安全閥同時，控制安全閥可以調(diào)的高一些，也可使其不動作。工作安全閥調(diào)好后，再調(diào)控制安全閥，而后整定工作安全閥，其整定應在蒸汽嚴密性試驗前用水壓的方法進行，整定過程中應使安全閥無漏汽和沖擊現(xiàn)象。壓力表存水彎管沖洗操作規(guī)程1﹑將三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中的存水，待有蒸汽沖出時，將三通閥門轉(zhuǎn)至存水彎管積聚凝結(jié)水的位置，待一定時間使蒸汽在存水彎管內(nèi)冷凝成水后，再轉(zhuǎn)向壓力表原來位置。作應戴手套，防止燙傷。在更換壓力表時，必須使用經(jīng)過檢驗并有鉛封的壓力表水質(zhì)化驗工操作規(guī)程一﹑硬度的測定〔EDTA測定方法〕在PH為10.0±0.1緩沖溶液中，用鉻黑T作指示劑，乙二胺四乙酸而鈉鹽〔簡稱EDTA〕標準溶液滴定至純蘭色為終點，根據(jù)消耗EDTA的體積，即可計算出水中的鈣、鎂含量。1、適合水樣硬度〉0.5mmol/L。量取透明水樣100ml液注于250ml錐形瓶中。加入5ml氨-氯化銨緩沖溶液和3滴0.5%鉻黑T指示劑，在不斷搖動下，用0.1MEDTA標準溶液滴定至溶液由酒紅色變?yōu)樘m色，記錄0.1MEDTA標準溶液消耗的毫升液。2、適合水樣硬度＜0.5mmol/L。取100ml透明水樣置于250ml錐形瓶中。加3ml氨-氯化銨緩沖溶液及3滴0.5%鉻黑T指示劑。在不斷搖動下，用0.01M標準溶液滴定至溶液由紅色變?yōu)樘m色，記錄EDTA標準溶液所消耗的毫升數(shù)。硬度=M×a/V×103mmol/l式中：a--滴定時消耗的EDTA標準溶液的ml數(shù)。M—滴定時消耗的EDTA標準溶液的摩爾濃度。V—所取水樣的體積〔毫升〕。3、注意事項：若水樣呈酸性或堿性時，應先用0.1M氫氧化鈉或0.1M鹽酸中和后，再緩溶液，否則緩沖溶液加入后，有可能使水樣PH值不能保證在10±0.1范圍內(nèi)。對碳酸鹽硬度較高的水樣，在加入緩沖溶液前，應先稀釋或先加入所需EDTA標準溶液量的80％--90％〔記入所消耗的體積內(nèi)〕，否則，在加入緩沖溶液后，可能析出碳酸鹽沉淀，使滴定終點拖長。或事先加酸煮沸驅(qū)除二氧化碳后，再進行測定。若水樣帶有較深的顏色，會影終點的觀察，如為有機物所呈的勾qci色qc澤，可加入2ml濃鹽酸和少量過硫酸銨晶體，加熱脫色后進行測定。冬季水溫較低時，綜合反映速度較慢，容易過量滴定而產(chǎn)生誤差。因此，當溫度較低時，應將水樣預先加熱至30-40℃后測定。如果在滴定過程中發(fā)現(xiàn)滴不到終點色，或指示劑加入后，顏色呈灰紫色時，可能是Fe、Ar、Cu、Mn等離子的干擾。遇此情況，可在加指示劑之前，用0.2g流腺和2ml三乙醇胺進行聯(lián)合掩蔽，或先加入所需EDTA標準溶液量的80％--90％〔記入所消耗的體積內(nèi)〕，即可消除干擾。表1：不同硬度的水需取水樣體積水樣硬度（mmol/l）需取水樣體積(ml)0.5-5.01005.0-10.05010.0-20.025堿度測定方法：第一種方法〔適用堿度較大的水樣〕,如原水,鍋水:量取10ml鍋水，90ml蒸餾水，注入錐形瓶中。加入2～3滴酚酞指示劑，此時若溶液顯紅色，用0.1M硫酸標準溶液滴至無色，記錄耗酸量aml.在上述錐形瓶中，再加入3滴甲基橙指示劑，繼續(xù)用0.1M硫酸標準溶液滴至溶液呈橙色為止，記錄第二次耗酸量b(不包括a)ml.酚酞堿度=M×a×10mmol/L全堿度JD=M×（a＋b）×10mmol/L式中：M：硫酸標準溶液的摩爾濃度；b：滴定堿度所消耗硫酸標準溶液的體積（ml）若水中含有較大的游離氯時（大于1mg/L）會造成指示劑顏色消退，可加入0.01硫代硫酸鈉溶液1-2滴，以消除干擾。水中氯離子測定方法：測定方法：量取10ml鍋水，90ml蒸餾水，注入錐形瓶中，加入2-3滴1%酚酞指示劑，若顯紅色即用0.1M硫酸溶液中和至無色；若不顯紅色，則用氫化鈉中和至微紅色，然后用硫酸溶液滴回至無色，加入1ml10%鉻酸鉀指示劑。用硝酸銀標準溶液滴定至橙色，紀錄硝酸銀標準溶液的消耗量a，同時作空白實驗，紀錄硝酸銀標準溶液的消耗量b。氯化物（c）含量按下式算：式中：a：滴定水樣消耗硝酸溶液的體積（ml）b：滴定空白消耗硝酸銀溶液的體積（ml）1.0：硝酸銀標準溶液的滴定度（1ml=1mg）v：水樣體積（ml）注意事項：當水樣呈酸、堿性時，應預先中和。在測定前，加2～3滴1％酚酞指示劑，若顯紅色即用0.1M硫酸溶液中和至無色；若不顯紅色，則用氫化鈉中和至微紅色，然后用硫酸溶液滴回至無色，再加入鉻酸鉀指示劑進行CL的測定。當水樣中氯離子含量大于100mg/L時，須按表2規(guī)定的量取樣，并用蒸餾水稀釋至100ml后測定。表2：氯離子含量和取水樣體積水樣中氯離子含量〔mg/L〕50～100101～200201～400401～500取水樣量100502510當水樣中硫離子S2含量大于5mg/L，鐵、鋁大于3mg/L，或顏色太深時，應事先用過氧化氫脫色處理〔每升水樣加過氧化氫20ml〕，并煮沸10分鐘后過濾，如顏色仍不消失，可于100ml水樣中加1g碳酸鈉離子蒸發(fā)至干，將干涸物用蒸餾水溶解后進行測定。如水樣中氯離子含量小于5mg/L時，可將硝酸銀溶液稀釋為1ml=0.5mgcl后使用。渾濁水樣應事先進行過濾。為了便于觀察終點，可另取水樣100ml水樣加1ml10％鉻酸鉀指示劑作對照。四、比色法測定水的PH值：不同的酸堿指示劑在一定的PH范圍內(nèi)顯示不同顏色。在標準緩沖溶液中加入預選的指示劑，由其所顯示的顏色可作為標準色。將水樣加入同樣的指示劑，顯色后與標準色比較，就可測出水樣的PH值。本法適用于精確濃度為±0.2PH的測定。表3：幾種指示劑的變色范圍指示劑名稱符號適用PH值顏色變化溴百里香酚蘭BTB6.0--7.6黃—蘭酚紅PR6.8--8.4黃—紅酚酞PP8.2--10.0無色—紅素黃GGAYG10.0--12.0黃—棕黃2、注意事項：一般對生水、給水，應先用溴百里香酚蘭測定，如PH超過7.2則先用酚酞測定，如PH超過10.0則先用茜素黃GG測定。所有指示劑均應儲存于嚴密的棕色瓶中，并放置于暗處。取樣要求：對采集除氧水〔熱力除氧〕爐水、蒸氣等樣品時，應設置取樣冷卻器，以保證水樣溫度低于30-40℃。取樣前，應將積水放盡并沖洗后方能取樣，水樣流量保持在550-700ml/min，且保持穩(wěn)定。采樣瓶必須是硬質(zhì)玻璃或塑料瓶，應先將采樣徹底清洗干凈，采樣時再用水樣沖洗三次以后才能收集樣品，采樣后應迅速蓋上瓶塞。對一種水樣應使用固定的取樣瓶，如取軟水的取樣瓶固定取軟水樣。水樣采集后，應迅速進行分析。從水位表的閥門下取水樣應特別注意安全，以防燙傷。表4從鍋爐水位表直接取樣時的修正系數(shù)鍋爐壓力2345671011修正系數(shù)0.950.940.910.90.880.850.830.8⑷水樣的滴定：在分析水樣時，左手操作滴定管，右手前三指捏住瓶頸，搖動時以順時針方向作圓周運動，注意不使瓶口碰滴定管，滴定時要一滴一滴地滴，邊滴邊搖，注意觀察標準溶液的滴定終點，開始時無明顯的顏色變化，漸漸周圍出現(xiàn)顏色變化，而且顏色由很快消失較慢，顏色可暫時的擴散到全部溶液，但搖動1～2次后，完全消失，說明滴定到終點了，此時一定要滴一滴，搖幾下，甚至要滴半滴搖幾下，直到終點。3、鍋爐給水、爐水、質(zhì)量監(jiān)督應符合下列要求：測定原水硬度、堿度、PH值每月不少于1次。有條件時應作分析。軟水水質(zhì)硬度，氯根每1～2小時化驗1次。但交換中的離子交換劑接近失效時，應增加化驗次數(shù)。鍋爐給水水質(zhì)，應2小時化驗1次。爐水堿度、PH值、氯根等2小時化驗1次，同時應定期對爐水的溶解固形物和相對堿度進行校驗。逆流再生離子交換器低流速再生法操作規(guī)程換樹脂裝好后，用最低速度從底下進入鹽溶液〔鹽液濃度為10％〕泡樹脂6～8小時，在后兩個小時要開啟中間排液閥〔如圖1所示〕逆向沖洗〔置換沖洗〕再生完畢后，須將交換劑的殘留的鹽液和等雜質(zhì)洗去，并且使鹽液繼續(xù)與交換劑作用一段時間，用原水〔或軟水〕從交換器底部布水裝置進入，進行逆向沖洗〔如圖2所示〕，沖洗流速第一次以最低速度，第二次及以后為1.6~2m/h，沖洗至出水硬度為小于0.5mmol/L。小正洗原水由上部進水管進入，從中間排液裝置排出〔如圖3所示〕，小正洗流速在15～20m/h小正洗控制的終點同逆向沖洗〔0.5mmol/L〕。正洗當小正洗結(jié)束后，關(guān)閉中間排液裝置的排水閥，進行正洗〔如圖4所示〕，流速同運行流速，待出水符合水質(zhì)要求后，即可投入運行。小反洗交換器失效后應停止運行，將反洗水從中間排液裝置引進〔如圖5所示〕，對中間排液裝置上面的壓力實層進行反洗，以沖去運行時積劇在表面層和中間排水裝置上的污物。反洗流速為8～12m/h，應防止反洗流速過高，將交換劑沖出。小反洗一直沖洗到出水澄清為止。這個過程約10～20分鐘。進再生液〔鹽液〕再生時為防止交換亂層，在壓實層上部要充滿水，以產(chǎn)生靜壓。當小反洗結(jié)束后，關(guān)閉放水閥，再關(guān)閉小反洗進水閥。在有靜壓的情況下，將鹽液從底部布水裝置送入交換器，由中間排液裝置排出廢液。再生流速樹脂1.6~2m/h,鹽液濃度樹脂4~10%，進鹽液時間樹脂40~60分鐘。應嚴格控制再生流速，防止交換劑亂層，配制鹽液的體積宜大于交換劑體積的1.5倍，同時要保證鹽液與交換劑一般為30分鐘的接觸時間。大反洗當逆流再生連續(xù)運行一段時間后，由于交換劑被壓實、污染等，所以在交換器運行一段時間后，必須進行一次大反洗〔如圖6所示〕大反洗的間隔時間可以根據(jù)進度、出水質(zhì)量、運行壓差和交換容量情況而定，一般在運行10～20周期后進行一次。結(jié)束大反洗后，交換劑層被打亂，為了恢復正常的交換容量，在反洗后第一次再生時，用鹽量要比正常用鹽量正加0.5~1.0倍。注意事項進鹽液時，必須嚴防空氣帶人，否則易引交換劑亂層。因此，在進鹽液前，應趕盡空氣或采取其他措施，不讓空氣進入。因此，鹽液系統(tǒng)必須嚴密，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中有漏氣現(xiàn)象，應采取措施加以解決。再生液的流速，要嚴格控制，確保交換劑不亂層。逆向沖洗同再生一樣，需要嚴格控制，發(fā)防亂層。大反洗時，閥門操作應由逐漸開大，防止中間排液裝置沖壞。汽泵操作規(guī)程啟動：啟動前必須全面檢查水泵、管道和附件，檢查軸承內(nèi)是否有足夠的潤滑油，檢查水泵各轉(zhuǎn)動部分是否清潔、靈活。檢查水泵入口門和出口門、回水門均應在開啟位置，關(guān)上壓力表、真空表的閥門。檢查滑動閥不得處于中間位置，否則無法啟動。開水泵上的空氣門，放盡空氣后關(guān)閉，蒸汽機疏水閥門應開啟。稍開入口氣閥，進行暖機和疏水，疏水閥門冒出蒸氣時再關(guān)閉。緩慢開啟進汽門，接通壓力表和真空表，使水泵投入工作，注意出口壓力，保持上水均勻。停泵：進水完畢，應緩慢的關(guān)閉蒸汽閥，停止供汽，當水泵完全停止后，關(guān)閉水泵進口門和出口門，并開啟水泵的放水閥門。注意事項：安裝往復泵的地基要堅固，以防震動。往復泵的吸水管越短越好，盡可能避免不必要的彎頭。出水管的閥門在運行前必須打開，否則可能將水泵漲壞。盤根箱中的盤根裝得不能太緊。運行中注意吸水管是否漏汽，否則會影響出水質(zhì)量，甚至抽不上水。冬季要把泵件和管路中的水放盡。吸水管高度以小于6米為宜，且供汽壓力不超過1.8Mpa，但也不能低于0.3Mpa。壓力表存水彎管沖洗操作規(guī)程1﹑將三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中的存水，待有蒸汽沖出時，將三通閥門轉(zhuǎn)至存水彎管積聚凝結(jié)水的位置，待一定時間使蒸汽在存水彎管內(nèi)冷凝成水后，再轉(zhuǎn)向壓力表原來位置。2﹑應戴手套，防止燙傷。3﹑在更換壓力表時，必須使用經(jīng)過檢驗并有鉛封的壓力表。水膜除塵操作規(guī)程除塵器投運前應檢查供水是否正常，除塵器供水水壓保持在0.2-0.3Mpa之間，打開除塵器供水閥門，從除塵器排水門觀察出水是否正常，正常方可使用。鍋爐投運前，應先給除塵器正常供水，后啟動引風機。在鍋爐運行期間，必須保證除塵器正常，禁止在無水狀況下工作。使用水膜除塵器以后，要注意引風機門的開度，根據(jù)爐膛負壓情況，合理調(diào)節(jié)鼓風、引風量，注意引風機電流值不得超過50A。鍋爐運行期間，司爐工巡回檢查，要檢查除塵器供、出水是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。鍋爐停止運行時，應先停引風機，后停止向水膜除塵器供水。每班交班后，應對每臺除塵器上、下噴頭加大水量進行沖洗1次。除塵器在使用過程中，要禁止發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如發(fā)生水堵塞，應停止鍋爐運行，停止向除塵器供水，并及時進行疏通、沖洗，直到出水暢通為止。水位計沖洗操作規(guī)程打開放水閥門，沖洗汽水通路和玻璃管〔板〕。關(guān)閉水閥門，單獨沖洗汽通路和玻璃管〔板〕。先開水閥門，后開汽閥門，單獨沖洗水通路。先關(guān)汽閥門，再關(guān)汽閥門。注意事項：1、沖洗時不要同時關(guān)閉汽、水旋塞，使玻璃管冷卻，以免玻璃管內(nèi)再進汽水時，因驟熱而破裂。沖洗完畢，如水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常，若水位上升很慢，表明水位計有堵塞現(xiàn)象，應重新檢查。操作應戴手套，防止燙傷。3、水位計應保持在正常水位，一般情況下在低負荷時，應稍高與正常水位，以免因增加負荷時造成低水位。在高負荷時，應稍低與正常水位，以免因增加負荷時造成高水位。鼓、引風機操作規(guī)程啟動前的檢查：檢查設備是否完好。檢查風機軸承油位及油質(zhì)情況，要求油位正常，油質(zhì)合格。開啟冷卻水閥門，調(diào)整冷卻水量，檢查是否流通正常。用手盤動聯(lián)軸器或皮帶輪，應靈活，無葉輪碰撞聲和其它雜聲。檢查風機擋板或?qū)Я髌鏖_啟后的進風方向與葉輪轉(zhuǎn)動方向是否一致。檢查配套電機是否有異?，F(xiàn)象，電氣設施是否正常，風機，電機地腳螺栓是否緊固。檢查風機附近有無工作人員及其它影響風機進行的雜物，以防出現(xiàn)事故。啟動：風機啟動時關(guān)閉風機的旋轉(zhuǎn)式擋板，先啟動引風機，待電流及風機運行正常時，在啟動鼓風機。電機穩(wěn)定后，在緩慢打開引風機的擋板，鼓風機的擋板，并保證爐膛負壓20-30Pa。啟動時，應一人監(jiān)護，一人操作，并站在安全處，防止出現(xiàn)意外。運行中的檢查：軸承工作是否正常，經(jīng)常檢查軸承箱的油位是否在適當位置。軸承冷卻水是否暢通。經(jīng)常檢查電流，電壓表是否正常。檢查風壓，風量是否正常，有無其它異?，F(xiàn)象。經(jīng)常檢查電機的運行情況，電機溫度不得超過65℃。經(jīng)常檢查風機的震動，噪音等。停機：風機停止運行時，先關(guān)鼓風機擋板。在關(guān)引風機擋板。先停鼓風機在停引風機。風機的緊急停機：屬于以下情況之一時，應緊急停機。人身安全受到威脅時。發(fā)覺風機有劇烈噪音時。軸承溫度劇烈上升，超過規(guī)定值。風機發(fā)生劇烈震動或有撞擊現(xiàn)象時。冷卻水中斷及電動機冒煙時。上煤工操作規(guī)程煤前應檢查上煤皮帶是否處于完好狀態(tài)，漏斗安全梁是否完整，皮帶清掃皮子、分煤器、泄煤筒是否處于完好。開車前檢查皮帶上是否有人工作。各種安全裝置是否齊全、完好。開車時應先開平巷皮帶，將分煤器放在正確位置后，再開斜巷皮帶。皮帶機啟后，上煤人員應站在皮帶防護欄外，不得離開現(xiàn)場，且不能在皮帶下穿行。開車后應檢查是否有壞托滾，或其他異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。如遇緊急情況，應立即按順序帶負荷停車或拉緊停開關(guān)。運行要精操作，如有大埠或雜物，應停車清出。停開時，皮帶上不得存煤，防止下次帶負荷啟動。檢修或打掃衛(wèi)生時，應停電或緊停開關(guān)。止泄煤筒外不得有余煤，地面不得有浮煤或煤塵。運煤車到達目的地，上煤人員禁止站在鐵路上或漏煤斗防護梁上，煤斗堵塞時，上煤人員應站在煤斗防護梁以外實地上，用長鐵棍疏通。用力不得過猛，防止前傾撲倒，造成事故。禁止在斜巷屋頂和四成平臺邊緣行走或停留。工作服、工作帽穿戴整齊，袖口、衣擺束緊，長發(fā)盤在帽內(nèi)。不能穿高跟鞋。卸鹽工操作規(guī)程開車前應檢查皮帶、滾筒、拖輥完好情況。在空載情況下啟動。機頭卸鹽人員在皮帶下抬鹽，應防碰頭，機尾卸鹽人員應注意不要踏到運行皮帶上。發(fā)現(xiàn)編織袋卡住等異常情況，先停車后處理。從車廂到鹽池，不能攀越皮帶防護欄。卸完鹽后停電，并打掃衛(wèi)生。工作服、工作帽等勞保用品穿戴整齊，袖口、衣擺束緊，頭發(fā)盤在帽內(nèi)?？諝鈮嚎s機操作規(guī)程1、開動壓縮機前先檢查各管是否通，潤滑油是否加至規(guī)定范圍。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，觀察壓縮機轉(zhuǎn)動有無障礙。若無異常，即可接通電源，啟動電機，使壓縮機運行，方向與箭頭一致。2、空轉(zhuǎn)10-20分鐘后無異?，F(xiàn)象，可開高壓力到額定排氣壓力運行，在運行中檢查是否正常。核對開關(guān)、安全閥靈活性。3、工作結(jié)束，切斷電源，放出儲氣罐中的壓縮空氣?？諌簷C如在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)聲音不正常，必須立即停機。刮板運輸機司機操作規(guī)程一、開車前的準備及檢查事項：檢查刮板機各部件是否完好，來料溜槽和排料溜槽是否堵塞，槽內(nèi)有無雜物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；檢查各注油點的油量及潤滑情況，錨鏈的松緊是否適當，安全設施是否齊全有效。二、開車及運轉(zhuǎn)中檢查事項：做好檢查準備工作；經(jīng)常檢查設備的運行狀態(tài)，出現(xiàn)軸承發(fā)熱、鏈條過松，過緊等問題，及時匯報處理；發(fā)現(xiàn)拉斜、掉道或槽內(nèi)有需要拿出的物體時，必須停車后再采取措施，嚴禁開車處理；經(jīng)常檢查減速機、電機的溫度聲音是否正常；隨時掌握刮板機的負荷量，當發(fā)生較大變化時，應通知調(diào)度，及時與有關(guān)崗位聯(lián)系；三、停車及注意事項：非緊急情況，不準帶負荷停車；不能拉回頭渣；必須停電檢修，掛停電牌；刮板機運轉(zhuǎn)中不能跨越；各油箱、注油點必須定期補加更換油脂。鍋爐房各項規(guī)章制度崗位責任制度〔一〕、司爐班組長崗位責任制度司爐班組長應明確掌握本鍋爐房內(nèi)鍋爐及輔助設備的運行、備用、檢修等到狀況，組織安排好安全運行。司爐班長要認真帶好全班人員，帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。負責召開班前或班后會，安排好本班職工的輪休，組織好交接班工作。負責檢查各項規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況和值勤人員的勞動紀律，有權(quán)制止違章作業(yè)，對違章違紀、不服從管理或有損安全的行為，除堅決制止外，要立即向有關(guān)部門報告。按時和定時全面檢查設備的運行狀況，督促做好運行日志和各項記錄的填寫工作。當發(fā)現(xiàn)異常情況影響正常生產(chǎn)時，除采取果斷措施組織人員進行處理外，要及時報告表有關(guān)部門。凡符合緊急停爐條件，來不及向有關(guān)領(lǐng)導請示報告時，有權(quán)決定緊急停爐。不斷總結(jié)經(jīng)驗，積極組織全班人員努力完成各項安全技術(shù)經(jīng)濟指標，搞好鍋爐安全經(jīng)濟運行。班組長因故不在崗時，應有鍋爐負責人指定專人帶班，履行班組長職責。（二）、司爐工崗位責任制度司爐人員應熟悉所操作的爐型的技術(shù)性能，并能正確掌握操作方法，做到會使用、會維修、會保養(yǎng)，能發(fā)現(xiàn)問題并正確處理。司爐人員必須身穿工作服，否則不準上崗。司爐人員必須持勞動部門頒發(fā)的“司爐操作證”上崗，無證不得獨立操作。切實執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，精心操作，保證設備安全運行。有權(quán)制止任何人的違章操作有權(quán)拒絕執(zhí)行任何人的違章指揮。嚴格遵守勞動紀律。工作中不做與本工作無關(guān)的事。禁止閱讀書報、談笑風生玩耍、酗酒鬧事。不準脫崗、串崗、聊崗。不準攜帶兒童和閑雜人員隨便進入。及時檢查設備運行狀況，密切監(jiān)視和調(diào)整壓力、溫度、水位及燃燒狀況等情況，并認真填寫運行日志及各項記錄。經(jīng)常注意和保持設備及設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況時，采取正確措施及時報告班組長或有關(guān)領(lǐng)導。經(jīng)常保持鍋爐房衛(wèi)生區(qū)域范圍及設備的衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。堅決禁止未以許可和登記的外來人員進入鍋爐房。努力學習鍋爐安全技術(shù)知識，不斷提高操作技術(shù)水平。（三）、水處理人員崗位責任制度鍋爐水處理人員應熟悉所操作水處理設備及水質(zhì)分析化驗器皿的技術(shù)性能，并熟練掌握水處理及水質(zhì)化驗操作方法，做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會計算生產(chǎn)、消耗指標，努力降低再生劑消耗量，能發(fā)現(xiàn)問題并能正確處理。水處理人員必須身穿工作服，否則不準上崗。水處理人員必須持勞動部門頒發(fā)的“鍋爐水處理人員操作證”上崗，無證不得獨立操作。切實執(zhí)行《低壓鍋爐水質(zhì)標準》和安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作，努力搞好水處理工作，保證鍋爐有足夠的合格用水。嚴禁違章操作并堅決拒絕任何人的違章指揮。嚴格遵守勞動紀律，工作當中不做與本崗位無關(guān)的事，禁止閱讀書報、談笑玩耍、吵嘴鬧事，洗衣服、織毛衣。不準脫崗、串崗、聊崗。不準攜帶兒童和閑雜人員隨便進入。嚴格按照水處理操作程序和規(guī)定的化驗時間，（每天不得少于1次）及時準確的取樣化驗分析，并認真填寫水質(zhì)化驗日志及其他記錄。嚴格控制水質(zhì)指標，確保鍋爐用水品質(zhì)。隨時檢查水處理設備的運行情況，并按負荷要求調(diào)整進水量，并做好水處理設備和分析體驗器皿的維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，采取正確措施及時處理，并及時報告有關(guān)人員及有關(guān)部門。與司爐人員經(jīng)常保持聯(lián)系，互相配合協(xié)作，按時督促司爐人員執(zhí)行定期排污制度，每臺鍋爐每班至少化驗爐水2次，并與司爐人員配合對備用爐做好保養(yǎng)工作。經(jīng)常保持水處理間、化驗室干凈整潔，搞好文明生產(chǎn)。需用鹽時，應由早班的人員向器材科提出要求。努力學習鍋爐水處理及化驗技術(shù)知識，不斷提高技術(shù)水平。（四）鍋爐維修工崗位責任制度鍋爐維修人員應熟悉所維修設備的技術(shù)性能，并能熟練掌握維修方法，做到懂設備性能特點，懂結(jié)構(gòu)原理，懂工藝流程，會使用維護，能及時排除故障。切實執(zhí)行各設備的安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，精心維修，努力搞好鍋爐維修工作。嚴禁違章作業(yè)，堅決拒絕執(zhí)行任何人的違章指揮。嚴格遵守勞動紀律，工作當中不做與本崗位無關(guān)的事，禁止閱讀書報、談笑玩耍、吵嘴鬧事，洗衣服、織毛衣。不準脫崗、串崗、聊崗。不準攜帶兒童和閑雜人員隨便進入。嚴格執(zhí)行定期檢查和檢驗制度，根據(jù)設備特點，制定大、中、小維護修理時間和內(nèi)容，做到計劃管理，分別維護保養(yǎng)。經(jīng)常對鍋爐及附屬設備進行認真細致檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，采取正確措施及時處理。并及時報告有關(guān)人員及有關(guān)部門。做到不漏氣、不漏水、不漏電、油、風、鍋爐和輔機、安全裝置達到完好標準。與有關(guān)人員積極配合，密切協(xié)助，高質(zhì)量、嚴要求按時完成設備維護修理工作并及時認真填寫檢修記錄及設備技術(shù)檔案。維護后的設備，其維修質(zhì)量要保證達到規(guī)定要求的技術(shù)指標，達不到要求，絕不交付使用。及時向有關(guān)部門提出所需備品配件、材料計劃，并做好保管存放工作。檢修后的設備及場地，要及時做好清理工作，保持設備及場地清潔衛(wèi)生，整齊干凈，搞好文明生產(chǎn)。努力學習科學技術(shù)知識，不斷提高維修技術(shù)水平。機電維修要根據(jù)包機原則對鍋爐、輔機、安全裝置等鍋爐房內(nèi)一切設施的維修工作一包到底主動做好各項工作。做好鍋爐、輔機運行前的準備工作，包括校正安全閥，高低水位報警裝置等；每星期一配合司爐工對安全閥做一次排汽試驗，包機人員要巡回檢查，包鍋爐安全經(jīng)濟運行；做好鍋爐停爐的保養(yǎng)工作；凡是在包機范圍內(nèi)出現(xiàn)的問題，不論在何時發(fā)生都要追查包機者的責任。二、交接班制度（一）、司爐工人交接班制度1、對交班人員的要求：（1）、在交班前，交班人員應對所管轄的設備進行認真細致全面的檢查和調(diào)整，使設備保持在良好正常范圍內(nèi)方能交班，并將檢查情況記入運行日志及有關(guān)記錄。（2）、交班前，應清灰除渣，打掃工作場所，保持清潔。（3）、交班時，交班人員要詳細認真的向接班人員介紹鍋爐運行情況，并把工具、備品、配件、消防器材等清點清楚，明確交班。（4）、交班時，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員喝酒或有病時，應將發(fā)現(xiàn)問題如實向有關(guān)負責人匯報，由負責人采取措施。另行安排合格人員替班。（5）、為保證工作精力充足，交班人員不得連值兩班。（6）、接班人員沒按規(guī)定時間來接班，交班人員應及時報告有關(guān)負責人，但不得擅自離開崗位。（7）、如果在交班時遇到事故發(fā)生或當班事故未處理完，交班人員不得離開，而且就應積極把事故處理完畢后才能進行分崗交班。2、對接班人員的要求：（1）、接班人員應按時作息，保持充沛的精力，按規(guī)定的時間，提前半小時到達工作場所，做好接班準備。（2）、如果因故不能按時接班，應事先向帶班的班長報告。（3）、接班人員酒后或因病影響正常操作時不準接班。（4）、接班人員要認真聽取交班人員介紹鍋爐運行情況，對鍋爐及附屬設備進行全面檢查，并認真察看運行日志及各項記錄。（5）、對交下的常用工具及備品配件、消防器材等要清點清楚，并檢查其完好狀況。（6）、如果在接班遇上事故發(fā)生或上一班事故未處理，接班人員應主動了解事故情況，并積極協(xié)助處理。（二）、水處理人員交接班制度1、對交班人員的要求：（1）、在交班前，交班人員應對所管轄的水處理設備和水化驗設施進行認真細致全面的檢查，并對給水鍋爐和爐水進行認真細致的化驗分析，使之達到合格標準后方能交班。并將結(jié)果清楚記入水質(zhì)化驗日志及有關(guān)記錄。（2）、交班前，應將所操作場所以及所有管轄設備、設施等進行清掃和擦拭干凈。（3）、交班時，應將所有儀器、器皿、工具清洗干凈后放在指定的位置，防止丟失和污染。（4）、交班時，交班人員要詳細認真的向接班人員介紹水處理設備運行情況及水質(zhì)變化情況。（5）、交班時，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有病或有影響正常操作的情況時，應將發(fā)現(xiàn)問題如實向有關(guān)負責人匯報，由負責人采取措施。另行安排合格人員替班。（6）、接班人員沒按規(guī)定時間來接班，交班人員應及時報告有關(guān)負責人，但不得擅自離開崗位。（7）、如果在交班時遇到事故發(fā)生或重大操作項目未處理完，應將事故處理完畢或操作告一段落后方能交班。2、對接班人員的要求：（1）、接班人員應按時作息，保持充沛的精力，按規(guī)定的時間，提前半小時到達工作場所，做好接班準備。（2）、如果因故不能按時接班，應事先向帶班的班長報告。（3）、接班人員有病或有其它影響正常工作的情況時不準接班。（4）、接班人員要認真聽取交班人員介紹水處理設備和水化驗設施的使用情況，對水處理設備和水化驗設施進行全面檢查，并認真察看水化驗日志及各項記錄。（5）、對交下的儀器、器皿、用具等要清點清楚，并檢查其完好狀況。（6）、如果在接班遇上事故發(fā)生或上一班重大操作沒進行完，接班人員應主動了解事故情況，并積極協(xié)助處理事故完成操作項目。三、司爐工巡回檢查制度在崗操作人員應嚴格遵守巡回檢查制度，并按時巡回檢查路線圖，逐項對鍋爐及其附屬設備的工作情況進行認真的巡回檢查。根據(jù)設備的性能特點、結(jié)構(gòu)情況等要劃分為重點檢查部位和一般必檢查部位，對存在缺陷或有懷疑的部位要加深檢查或增加檢查次數(shù)。巡回檢查時，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或重大故障問題時，要采取緊急措施及時處理，并立即向有關(guān)部門及有關(guān)人員匯報。及時把巡回檢查情況、具體時間、地點位置、設備名稱、處理結(jié)果等記入有關(guān)設備技術(shù)檔案。巡回檢查的內(nèi)容一般包括：壓力、溫度、水位等參數(shù)是否正常；燃燒情況是否正常；燃料輸送、放灰出渣系統(tǒng)是否正常；本體受壓元件、部位有無滲漏、變形等異常情況；安全附件、自動裝置、連鎖裝置是否靈敏可靠；鼓、引風機設備是否正常，調(diào)節(jié)擋板位置是否合適；排污閥、排污管道、排污裝置有無異常情況；各類儀表工作情況是否正常；給水系統(tǒng)中水箱水位、水泵運轉(zhuǎn)情況、給水調(diào)節(jié)閥、逆止閥的工作狀態(tài)是否正常；各轉(zhuǎn)動、傳動機械的潤滑系統(tǒng)是否按時添加潤滑油脂。四、設備維護保養(yǎng)制度按照工作區(qū)域劃分的管轄范圍，對設備機組等進行精心維護保養(yǎng)，鍋爐機組設備應按照有關(guān)的制度及規(guī)程經(jīng)以及出廠說明書要求進行維護保養(yǎng)。實行定人、定機、定期保養(yǎng)，認真做好一、三級保養(yǎng)，做到日常維護和檢修相結(jié)合，運行工人和檢修工人相結(jié)合，努力提高設備完好率，防止帶病運轉(zhuǎn)，確保安全運行。對設備或停用的鍋爐，及時采取相應的防腐措施，做好保養(yǎng)工作。鍋爐停用后不超過一個月時，采取滿水保養(yǎng)干保養(yǎng)，停用超過一個月以上時，采取干法保養(yǎng)。經(jīng)常檢查保養(yǎng)情況，及時更換液體藥物或干燥劑。備用輔機（如水泵、蒸汽機、風機等）每月進行一次維護性運轉(zhuǎn)。在做好維護保養(yǎng)的同時，協(xié)同配合做好設備的大、中、小修理工作。五、定期檢驗制度根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求，及時制定本單位的檢驗計劃，并在檢的當年一季度前，報送主管部門及勞動部門。隨時接受勞動部門及有關(guān)部門的監(jiān)督檢查，及時處理在用設備的缺陷與損壞，防止事故發(fā)生。確保安全經(jīng)濟運行。要每次檢驗前，按照勞動部門的安排及有關(guān)鍋爐檢驗辦法，合理安排好生產(chǎn)，做到生產(chǎn)檢驗兩不誤，并提前做好檢驗前須做好的準備工作。勞動部門及有關(guān)部門的檢查人員進行檢驗時，做好檢驗時的監(jiān)護和輔助工作，確保檢驗人員的安全和檢驗工作的順利進行。鍋爐檢驗后，認真執(zhí)行“檢驗報告”中提出的整改意見，確定合理整改措施方案，不拖不延，按期完成，并及時將改進結(jié)果報告勞動部門及有關(guān)部門。鍋爐檢驗時間周期按經(jīng)下規(guī)定：運行的蒸汽鍋爐每兩年進行一次停爐內(nèi)外檢驗。新裝的鍋爐運行的頭兩年及實際運行時間超過10年的鍋爐、汽改水的鍋爐，每年進行一次內(nèi)外部檢驗。運行的熱水鍋爐每年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗。移裝鍋爐投運前應進行內(nèi)外部檢驗。鍋爐停止運行一年以上，需要投入或恢復運行前，應進行內(nèi)外部檢驗。受壓元件以重新運行后每年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗。根據(jù)鍋爐運行情況，對設備安全可靠在懷疑時，應立即進行停內(nèi)外部檢驗。每6年進行一次水壓試驗。六、水質(zhì)管理制度為確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，所選用的水處理方法、水處理設備設施應切實按照因爐、因水、因地制宜的原則上，并切實可靠有效，能保證滿足鍋爐正常工作的需要。鍋爐水處理技術(shù)管理和操作的人員必須熟練掌握水處理設備操作及水質(zhì)分析化驗操作方法，并對鍋爐設備安全經(jīng)濟運行負責。切實執(zhí)行《低壓鍋爐水質(zhì)標準》，嚴格控制給水和爐水指標。采用爐外處理時要做到未處理或雖經(jīng)處理但沒達到合格標準要求水嚴禁進入鍋爐，采用爐內(nèi)加藥法時要嚴格執(zhí)行給水和爐水標準。根據(jù)《水質(zhì)標準》確定適合本單位的水質(zhì)管理制度及水處理設備規(guī)程以及水質(zhì)化驗操作程序，并確定鍋爐給水，不合格標準和定期定時化驗項目。鍋爐給水、爐水質(zhì)量監(jiān)督應符合以下要求：測定原水的懸浮物、含氧量、含油量、硬度、堿度、PH值至每半年不得少于1次，有條件時應作全分析。用離子交換法處理的軟水水質(zhì)硬度、氯根每1~2小時1化驗1次，但交換器中交換劑接近失效時，應增加化驗次數(shù)。鍋爐給水水質(zhì)，每2小時化驗1次。爐水堿度、PH值、氯根等項目2小時化驗1次。同時對爐水的溶解固形物和氯根的比例關(guān)系曲線及相對堿度要半年進行1次分析和校驗。根據(jù)化驗分析結(jié)果，水處理人員及時通知負責監(jiān)督指導司爐人員定期排污。經(jīng)常監(jiān)視察看給水水箱及軟化水箱的水位，保證鍋爐用軟水水量及軟化水儲量。各水箱及溶鹽池內(nèi)沉積物及泥渣要經(jīng)常清洗。水處理人員要嚴格按照化驗程度及有關(guān)規(guī)定的時間進行取樣化驗分析，并做到化驗數(shù)據(jù)準確，同時將結(jié)果及時準確填入有關(guān)記錄。及時的按照離子交換設備的操作程序進行操作，確保鍋爐用水品質(zhì)。經(jīng)常檢查水處理設備的運轉(zhuǎn)情況，并做好水處理設備和器具的維護保養(yǎng)工作，異常情況或影響鍋爐水處理正常的現(xiàn)象，及時采取正確的措施處理。爐房清潔衛(wèi)生制度鍋爐房衛(wèi)生范圍區(qū)域內(nèi)保持設備整齊，門窗明亮，地面干凈，環(huán)境清潔。在崗操作人員要穿戴好勞動保護用品，保持衣冠整齊、文明衛(wèi)生。操作人員必須經(jīng)常打掃衛(wèi)生，定時對工作場地、設備、儀器、用具等進行擦洗或清掃，清掃的雜物垃圾不得隨意堆放，應及時清除。鍋爐內(nèi)不得任意堆放雜亂物品，常用工具、消防器材等要固定位置，整齊擺放。操作人員要及時放灰、出渣、室內(nèi)外水溝要經(jīng)常清洗沖刷，保持暢通。鍋爐房外衛(wèi)生范圍區(qū)域內(nèi)不得在雜草雜物，保持環(huán)境清潔，煤場要分開堆放，整齊合理，不得任意亂放或混放。禁止在鍋爐房衛(wèi)生范圍區(qū)域內(nèi)隨意大小便，丟拋雜亂臟物。禁止在鍋爐內(nèi)及設備、設施上拴拉鐵絲繩線或烘烤涼衣服。打掃衛(wèi)生時，不準往爐墻上澆水。鍋爐房安全保衛(wèi)制度鍋爐房大門前明顯位置必須設置“危險場所、閑人免進”的醒目標志，并絕對禁止閑雜人員隨便進入。鍋爐房必須設置消防滅火器材，并定期檢查和更換，所有操作人員應熟悉消防滅火器材的性能特點、使用方法和消防滅火常識。鍋爐房的出口入口和通道必須始終保持暢通無阻，在鍋爐運行期間，鍋爐房大門不準鎖住或閂住。鍋爐房人員要時刻保持警惕，防止壞人破壞，如發(fā)現(xiàn)壞人破壞，堅決進行斗爭，并及時通知安全保衛(wèi)科及有關(guān)部門處理。任何人員不得在鍋爐房內(nèi)會客、打架、斗毆、酗酒鬧事等。外來人員如須進入鍋爐房，必須經(jīng)有關(guān)部門及有關(guān)負責人批準同意并嚴格履行登記簽字手續(xù)，否則，不得進入。進入鍋爐房的人員禁止攜帶易燃易爆危險品，否則操作人員有權(quán)制止。。。。外來人員未經(jīng)許可不得隨意攀登設備，不得亂動附件儀表，不得隨意亂動亂撕日志、記錄、圖表等。鍋爐房設備維護修理時，氧氣瓶乙炔發(fā)生器等危險物品不得放在鍋爐房內(nèi)，如需放在鍋爐房內(nèi)，必須采取安全可靠措施。檢修時清洗機件的汽油、油漆、橡膠水等易燃油脂及帶有易燃油脂的棉紗等物品，應遠離水源，更不準在鍋爐房任意傾倒或亂丟亂扔。清洗鍋爐用鹽酸以及水化驗用腐蝕性藥物藥品等，應嚴格保管發(fā)放和領(lǐng)取，不得隨意領(lǐng)發(fā)和隨意堆放。鍋爐設備發(fā)生事故時，崗位人員要堅守崗位可靠措施正確處理，及時保護好現(xiàn)場和做好傷員搶救工作，并及時妥善處理，防止事故擴大延長，并及時報告隊部領(lǐng)導或值班人員。設備維護保養(yǎng)制度維修班長要認真做好維修的組織安排工作，監(jiān)督和管理包機制的執(zhí)行、任務完成情況。要嚴格保證安全生產(chǎn)、按照操作要求，保證人身、設備安全，保證工作效率、質(zhì)量。維修工必須服從工作分配，認真做好本職工作，努力提高工作效率。鍋爐房各種設備和儀表應保持完好，做到靈敏可靠和五不漏（不漏水、不漏汽、水漏油、水漏電、不漏風）。參加包機人員必須做好范圍包機工作，保證質(zhì)量，保證設備全部完好運行。認真做好維修記錄，認真做好一、二、三級保養(yǎng)制度，維修情況應及時記在維修簿上。班長做好備品配件、工具材料的保管工作。鍋爐停用后不超過1個月時，應進行滿水保養(yǎng)或干保養(yǎng)，停用超過1個月以上進，應進行干保養(yǎng)。備用輔機（如水泵、風機等）每月進行1次維護性運行。設備的維護要協(xié)同好大、中修理。以上幾條機電維修班長、機電包機負責人必須認真執(zhí)行，