SJ005熱工儀表管路敷設(shè)施工技術(shù)措施

發(fā)電廠二期工程2×660MW機(jī)組施工技術(shù)措施報(bào)審表編號(hào):D0204-RG-SJ-005工程名稱發(fā)電廠二期熱工儀表管路敷設(shè)安裝合同編號(hào)02HTE014致電廠項(xiàng)目部：我方已根據(jù)二期工程擬編制施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄,完成了熱工儀表管路敷設(shè)施工技術(shù)措施編制，并經(jīng)我單位有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審核。附：施工技術(shù)措施施工單位(章)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日項(xiàng)目監(jiān)理部審查意見：監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師：年月日滄電工程審查意見：工程部（章）：工程部：年月日總（副）工程師：年月日備注：本表一式三份，由施工單位填報(bào)，滄電工程部、項(xiàng)目監(jiān)理部、施工單位各一份。發(fā)電廠二期工程2×660MW機(jī)組熱控工程施工技術(shù)措施文件編碼：項(xiàng)目名稱：熱工儀表管路敷設(shè)施工技術(shù)措施施工單位：日期：版次：第一版施工技術(shù)措施簽署頁施工監(jiān)理審批意見：安全監(jiān)理工程師：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位審批意見：工程專業(yè)工程師：年月日工程安全負(fù)責(zé)人：年月日工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人：年月日施工技術(shù)措施審批頁編制單位：編制：專責(zé)工程師審核意見：審核人：年月日工程部審核意見：審核人：年月日質(zhì)量部審核意見：審核人：年月日安全部審核意見：審核人：年月日經(jīng)營部審核意見：審核人：年月日總工審批意見：審批人：年月日目錄1工程概況…………………11.1工程概況………………11.2工程量統(tǒng)計(jì)……………11.3施工工期………………12編制依據(jù)………………13作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備…………………23.1技術(shù)準(zhǔn)備………………23.2作業(yè)人員………………23.3作業(yè)工機(jī)具……………53.4材料和設(shè)備……………63.5安全器具………………63.6工序交接………………64作業(yè)程序和方法…………64.1施工方案………………64.2施工工藝流程…………64.3施工方法和要求………………………84.4強(qiáng)制性條文……………115保證工期的措施…………116技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析……………117質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防…………………127.1質(zhì)量目標(biāo)……………127.2質(zhì)量保證措施…………127.3質(zhì)量通病及預(yù)防措施…………………127.4作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置……………127.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求………………………138作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件……………138.1作業(yè)的安全要求………………………138.2作業(yè)的環(huán)境要求………………………148.3危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施清單………158.4.環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制措施…………………158.5施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表……15附表1………………………16附表2………………………18附表3………………………19l.工程概況1．1工程概況發(fā)電廠二期工程2×660MW機(jī)組熱工儀表管路敷設(shè)管路材料由施工單位采購。本工程熱工儀表管路敷設(shè)工程的特點(diǎn)是：儀表管路敷設(shè)的工作量大，工期較長，施工工藝要求高，儀表管路敷設(shè)要求盡量相對(duì)集中布置，力爭整體整齊、美觀。#4機(jī)組全廠熱控測量取樣儀表管路敷設(shè)包括對(duì)氣、水、蒸汽、油、風(fēng)、煙、風(fēng)粉混合物等介質(zhì)進(jìn)行測量的各種變送器、壓力表、壓力開關(guān)、分析儀表等表計(jì)管路的敷設(shè)和附件的安裝。氣源管路敷設(shè)包括所用氣動(dòng)設(shè)備及用氣源冷卻吹掃設(shè)備的管路敷設(shè)及附件的安裝。1．2工程量統(tǒng)計(jì)主要工程量序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1儀表管不銹鋼1Cr18Ni9Tiφ14×2米91002儀表管不銹鋼1Cr18Ni9Tiφ16×3米803儀表管不銹鋼1Cr18Ni9Tiφ18×4米15004角鋼∠40×4米5005角鋼∠50×5米3001.3作業(yè)進(jìn)度及勞動(dòng)力安排1.3.1作業(yè)進(jìn)度：鍋爐側(cè)于2008年1.3.2施工組長9人施工組員36人2.編制依據(jù)《自動(dòng)化儀表工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》熱控儀表及控制裝置篇（1998年版）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002；《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工自動(dòng)化）DL/T5190.5-2004設(shè)計(jì)院圖紙?jiān)O(shè)備合同《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2006版設(shè)計(jì)變更等技術(shù)資料熱控專業(yè)的驗(yàn)收規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙編制3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備與儀表管敷設(shè)施工項(xiàng)目有關(guān)的施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料齊全。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底工作完成。施工單位已組織并完成了與該施工項(xiàng)目有關(guān)的圖紙、資料的會(huì)檢工作，對(duì)于圖紙會(huì)檢提出來的問題均已得到圓滿解決。該施工項(xiàng)目所需設(shè)備和材料在計(jì)劃內(nèi)按期交付，并已報(bào)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格。施工區(qū)域內(nèi)安全措施齊全，場地平整，施工電源引至使用點(diǎn)；施工機(jī)具設(shè)備等根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)入施工場地，要求性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、數(shù)量充足。施工所用的工器具準(zhǔn)備齊全，計(jì)量器具檢驗(yàn)合格。施工作業(yè)指導(dǎo)書已編制完畢，并報(bào)經(jīng)施工監(jiān)理、項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部、安監(jiān)部等部門有關(guān)人員審批，并獲得批準(zhǔn)。與該施工項(xiàng)目有關(guān)的工序交接手續(xù)，已嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理完畢。負(fù)責(zé)該施工項(xiàng)目的技術(shù)員已按照獲得批準(zhǔn)的施工作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)班組施工人員進(jìn)行了細(xì)致的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，交底雙方簽字完畢。對(duì)所有施工人員均進(jìn)行了三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。3.2作業(yè)人員3.23.2.23.23.2序號(hào)施工人員數(shù)量資格職責(zé)11班長班長11高級(jí)工高級(jí)工1.負(fù)責(zé)制定、簽訂和組織實(shí)施控制違章和未遂的安全目標(biāo)，按施工程序進(jìn)行安全技術(shù)分析預(yù)測，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和制止違章，并進(jìn)行安全控制。2.負(fù)責(zé)和督促施工小組做好每項(xiàng)施工任務(wù)的技術(shù)交底和安全措施交底工作，并做好記錄。3.經(jīng)常檢查本班組工作場所的工作環(huán)境、安全設(shè)施、設(shè)備、工器具的安全狀況。對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患做到及時(shí)登記上報(bào)，本班組能處理的應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)本班組人員正確使用職業(yè)安全防護(hù)用品和用具進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.帶領(lǐng)本班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的規(guī)程、規(guī)定、制度和措施。帶頭遵章守紀(jì)，及時(shí)制止違章違紀(jì)行為，及時(shí)學(xué)習(xí)事故通報(bào)，吸取教訓(xùn)，采取措施，防止同類事故重復(fù)發(fā)生。5.在工程項(xiàng)目開工前負(fù)責(zé)組織本班組施工人員接受安全技術(shù)交底并簽字。對(duì)未簽字的人員，不得安排參加該項(xiàng)目的施工。6.督促本班組人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)及時(shí)清掃整理作業(yè)場所做到工完、料盡、場地清。貫徹實(shí)施安全施工與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理辦法，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。7.接受專職質(zhì)檢員對(duì)本班組的質(zhì)量的監(jiān)督檢查，如發(fā)生質(zhì)量問題應(yīng)實(shí)事求是，不隱瞞，不擴(kuò)大，立即改正。2技術(shù)員1助工1.嚴(yán)格按質(zhì)量、環(huán)境管理手冊(cè)和程序文件規(guī)定執(zhí)行，編制切實(shí)可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后貫徹實(shí)施。2.參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，進(jìn)行技術(shù)交底。3.按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工人員工作，配合班組長進(jìn)行自檢工作。3質(zhì)量員1持證1.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)法令和質(zhì)量、環(huán)境管理制度，檢查指導(dǎo)質(zhì)檢業(yè)務(wù)工作。2.嚴(yán)把材料檢查關(guān)、工序交接關(guān)、隱蔽工程及重要工程驗(yàn)收關(guān)、特殊工種審查關(guān)、交工驗(yàn)收檢查關(guān)，對(duì)上述記錄檢查、簽字確認(rèn)。3.發(fā)現(xiàn)施工過程中，有違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙要求的，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即制止，并通告工地負(fù)責(zé)人。4.收集整理施工過程中的技術(shù)記錄和檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢處及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)填報(bào)。負(fù)責(zé)本單位有關(guān)信息的交流和傳遞，配合各有關(guān)部門對(duì)完成的施工項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)收。5.同工地技術(shù)員、施工人員一道做好分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量評(píng)定工作。6.負(fù)責(zé)本單位有關(guān)信息的交流和傳遞，配合各有關(guān)部門對(duì)完成的施工項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)驗(yàn)收。4安全員1持證1.負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查本單位施工場所的安全施工、文明施工情況，對(duì)查出的事故隱患，應(yīng)立即督促班組整改。2.有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮；有權(quán)對(duì)違章者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；對(duì)嚴(yán)重危及人身安全的施工項(xiàng)目，有權(quán)指令先行停止施工，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。3.參加審查本單位安全技術(shù)措施并簽字，參加本單位重要施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目開工前的安全措施交底，并到現(xiàn)場檢查安全施工條件，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。4.督促并協(xié)助工區(qū)有關(guān)人員做好職業(yè)防護(hù)用品、用具和重要工器具的定期試驗(yàn)、鑒定工作。5.組織開展安全健康與環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作，負(fù)責(zé)對(duì)新入廠人員進(jìn)行二級(jí)安全教育。對(duì)本工地施工現(xiàn)場和安全衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)的為文明施工、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護(hù)措施執(zhí)行情況以及生活衛(wèi)生的管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查。6.負(fù)責(zé)對(duì)分包單位的安全施工、文明施工進(jìn)行監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)。7.按“三不放過”原則，協(xié)助工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)組織輕傷事故、記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查處理工作。5施工人員32中級(jí)工1.自覺執(zhí)行安全健康與環(huán)境保護(hù)的規(guī)定、規(guī)程和措施，自覺遵守紀(jì)律，不違章作業(yè)。2.正確使用、維護(hù)職業(yè)安全防護(hù)用品、用具，并在使用前進(jìn)行可靠性檢查。3.不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具。4.施工項(xiàng)目開工前，認(rèn)真接受安全技術(shù)措施交底，并在交底書上簽字。5.作業(yè)前檢查工作場所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時(shí)清理整頓現(xiàn)場。6.虛心接受各級(jí)質(zhì)量檢查員的監(jiān)督指導(dǎo)，完成質(zhì)量考核。積極參加各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)，開展工程創(chuàng)優(yōu)。施工中堅(jiān)決做到不合格材料不用，上道工序質(zhì)量不合格不接受，本人完成的工作質(zhì)量不合格不交工。7.施工人員有權(quán)拒絕不顧質(zhì)量安全的盲目指揮和拒絕施工，并向上級(jí)機(jī)關(guān)反映。8.焊工必須持證上崗。3.3作業(yè)機(jī)械工具、儀器、儀表要求3.2.1作業(yè)施工機(jī)械、工器具、儀器3.2.1.1施工儀器序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量校驗(yàn)1角尺把2校驗(yàn)合格2卷尺5m把2校驗(yàn)合格3水平尺500mm把2校驗(yàn)合格4氬氣表塊1校驗(yàn)合格備注：所有工具應(yīng)有出廠合格證，計(jì)量器具必須有校驗(yàn)合格證。3.2.1.2施工機(jī)械工具序號(hào)機(jī)械工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)400A臺(tái)/套82彎管器臺(tái)23手槍電鉆220v臺(tái)24角向砂輪機(jī)臺(tái)85無齒鋸臺(tái)16扳手6″、8″、10″把47手錘把38電工工具套39銼刀把410螺絲刀十字、一字把83.4材料和設(shè)備施工所需設(shè)備和材料在計(jì)劃內(nèi)按期交付，并已報(bào)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全帶等勞保用品齊全；施工現(xiàn)場安全設(shè)施齊全，照明充足。序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量單位備注1安全帽45頂2安全帶45條3防滑鞋45雙4安全網(wǎng)已安裝齊全，經(jīng)檢驗(yàn)，合格。5安全繩30米5條6工具袋9個(gè)7護(hù)目鏡平光鏡、墨鏡各9副副3.6工序交接與儀表管敷設(shè)相關(guān)的取樣及取源閥門（一次門）安裝完畢并驗(yàn)收合格；與儀表管相關(guān)的保護(hù)柜（或變送器支架）安裝完成并驗(yàn)收合格；并按規(guī)定辦理了相關(guān)的工序交接手續(xù)。4.作業(yè)程序和方法4.1施工方案本措施的施工方案先清洗儀表管路內(nèi)部，然后封堵好管路兩頭。熱工儀表管路的敷設(shè)要嚴(yán)格按照小管工藝的要求施工。4.2施工工藝流程4.3施工方法和要求序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)具體內(nèi)容、方法、步驟及注意事項(xiàng)1施工技術(shù)準(zhǔn)備儀表管路在敷設(shè)前，有關(guān)人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及尺寸，確認(rèn)材料符合設(shè)計(jì)要求；合金儀表管應(yīng)作光譜分析，并且有光譜分析報(bào)告，確保不用錯(cuò)材料。儀表管路敷設(shè)前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)儀表管路敷設(shè)進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，繪制出儀表管路的詳細(xì)走向圖，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工班組初步討論，確認(rèn)切實(shí)可行。2管路安裝前檢查導(dǎo)管安裝前應(yīng)再次仔細(xì)核對(duì)導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、尺寸，確認(rèn)材料符合設(shè)計(jì)要求，確保不用錯(cuò)材料。檢查導(dǎo)管的外觀有無重皮、裂紋、銹蝕、傷痕，不合格的導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。檢查導(dǎo)管的平直度，不直的導(dǎo)管應(yīng)調(diào)直。導(dǎo)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部吹掃、清理，達(dá)到清潔暢通；安裝前管端應(yīng)臨時(shí)封閉，避免異物進(jìn)入，堵塞管路。3支吊架制作安裝和驗(yàn)收從庫房領(lǐng)回支吊架的制作材料后，運(yùn)抵施工場所，材料碼放整齊，不妨礙他人行走。支吊架采用∠40×4和∠50×5的角鋼制作，標(biāo)管固定部分由E型槽固定。支吊架制作采用手鋸或無齒鋸切割，嚴(yán)禁采用氣割或電焊切割。支吊架焊接應(yīng)牢固可靠。支吊架制作應(yīng)盡量保持風(fēng)格一致，這樣能夠保證整體美觀。支吊架制作完畢后，先刷銀粉色防銹漆再敷管；油漆涂刷要均勻嚴(yán)密。根據(jù)“小精品”工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，支吊架間距應(yīng)為：水平為1.2～1.4m，垂直為1.6～1.8m。沿砼結(jié)構(gòu)或磚墻敷設(shè)的管路，生根方式風(fēng)格一致，將生根用鋼板用膨脹螺栓固定于砼結(jié)構(gòu)或磚墻上，支吊架焊接于其上。支吊架的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并符合管路坡度的要求。在不允許焊接支吊架的承壓容器、管道及需要拆卸的設(shè)備上安裝支吊架時(shí)應(yīng)用“U”形螺栓或抱箍固定。支吊架安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)檢，合格后，方能進(jìn)行下一工序的施工。4儀表管彎制導(dǎo)管的彎制宜采用冷彎法，采用專用的彎管器，其彎曲半徑不小于導(dǎo)管外徑的3倍；彎曲后，保證導(dǎo)管無裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于10％。將導(dǎo)管放在平臺(tái)上進(jìn)行調(diào)直。根據(jù)施工圖或?qū)崢樱趯?dǎo)管上劃出起弧點(diǎn)。將劃線的導(dǎo)管放入彎管機(jī)，使導(dǎo)管的起弧點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管機(jī)的起弧點(diǎn)（此點(diǎn)可先行計(jì)算，并通過實(shí)踐取得），然后夾住被彎導(dǎo)管。扳動(dòng)手柄彎制導(dǎo)管，當(dāng)彎曲角度大于所需角度1°～2°時(shí)停止（按經(jīng)驗(yàn)判斷）；用力應(yīng)均勻，速度緩慢。松開彎管機(jī)，取出已彎制的導(dǎo)管，用樣板測量導(dǎo)管彎曲度。儀表管下料采用手鋸或機(jī)械下料（無齒鋸切割），嚴(yán)禁采用氣割或電焊切割。5儀表管敷設(shè)管路應(yīng)盡量以最短的路徑進(jìn)行敷設(shè)，以減少測量的時(shí)滯，提高靈敏度。但對(duì)于蒸汽測量管路，為了使導(dǎo)管內(nèi)有足夠的凝結(jié)水，管路又不宜太短。導(dǎo)管避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、潮濕、腐蝕或有振動(dòng)的場所，應(yīng)敷設(shè)在便于維護(hù)的地方。導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度為＋5～＋50℃油管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)離開熱表面，嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。避免油管路泄漏時(shí)，油落在熱表面上易引起火災(zāi)。油管路與熱表面交叉時(shí)，也必須保持一定的安全距離，一般不小于150mm,并應(yīng)有隔熱措施。差壓測量管路（特別是水位測量）不應(yīng)靠近熱表面，其正、負(fù)壓管的環(huán)境溫度應(yīng)一致。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮主設(shè)備的膨脹。管路應(yīng)盡量避免敷設(shè)在膨脹體上。如必須在膨脹體上裝設(shè)取源裝置時(shí)，其引出管需加補(bǔ)償裝置，如“Ω”彎頭等。管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，其線路一般應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相平行。導(dǎo)管敷設(shè)線路應(yīng)選擇在不影響主體設(shè)備檢修的地點(diǎn)。導(dǎo)管不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上。如必須敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有專門溝道。導(dǎo)管如需穿過地板或磚墻，應(yīng)提前在土建施工時(shí)配合預(yù)留孔洞，敷設(shè)導(dǎo)管時(shí)還應(yīng)穿有保護(hù)管或保護(hù)罩。導(dǎo)管水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持一定的坡度，一般管路應(yīng)大于1：100，差壓管路應(yīng)大于1：12。其傾斜方向應(yīng)能保證測量管內(nèi)不存有影響測量的氣體或凝結(jié)液，并在管路的最高或最低點(diǎn)裝設(shè)排氣或排水閥門。測量蒸汽和液體流量時(shí)，節(jié)流裝置的位置最好比差壓計(jì)高。氣體測量管路從取壓裝置引出時(shí)，應(yīng)先向上引600mm，使受降溫影響而析出的水分和塵粒沿這段直管道導(dǎo)回主設(shè)備，減少它們串入儀表測量管路的機(jī)會(huì)，避免管子堵塞。管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉。不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。成排敷設(shè)的管路，其彎頭弧度應(yīng)一致。測量黏性或侵蝕性液體的壓力或差壓時(shí)（如重油、酸、堿等），取源閥門與儀表閥門之間的管路上應(yīng)裝設(shè)隔離容器。在隔離容器至測量表計(jì)的導(dǎo)管內(nèi)充入隔離液，以防表計(jì)被腐蝕。按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)排污管路，布置合理，整齊、美觀，無堵塞、倒流現(xiàn)象。施工完畢的管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)明編號(hào)、名稱、及用途的標(biāo)志牌。施工完畢，應(yīng)認(rèn)真做好施工原始記錄。6管路連接導(dǎo)管連接采用對(duì)口焊接，由專業(yè)焊工焊接。管路連接完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。7管路固定導(dǎo)管敷設(shè)，應(yīng)該采用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上。導(dǎo)管成排敷設(shè)時(shí)，兩導(dǎo)管間的凈間距應(yīng)保持一致，一般為導(dǎo)管本身外徑1.5倍。一般應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的直徑確定卡子的形式與尺寸。導(dǎo)管固定一般采用單孔雙管卡和雙孔單管卡。單根導(dǎo)管固定采用單卡子，嚴(yán)禁單根管固定采用雙卡子。管卡所用螺絲緊固后，外露絲口長度應(yīng)一致，且應(yīng)留3～5扣。導(dǎo)管固定應(yīng)牢固可靠，整齊美觀。8管路敷設(shè)驗(yàn)收導(dǎo)管敷設(shè)完畢后，技術(shù)員與班組施工人員先自檢，應(yīng)無漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。班組自檢完畢，通知工地專職質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)檢。最后由項(xiàng)目部熱控專業(yè)質(zhì)量員會(huì)同施工監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)檢。9管路嚴(yán)密性試驗(yàn)儀表管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)同主管道或設(shè)備一起進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，徹底根除跑、冒、滴、漏、堵塞等現(xiàn)象。煙風(fēng)儀表管路需要單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。4.4強(qiáng)制性條文2.0.7雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。3.1.4中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。3.2.3管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告。3.2.4用于高壓管道的中、低合金鋼管子應(yīng)進(jìn)行不少于3個(gè)斷面的測厚檢驗(yàn)并作記錄。4.3.7施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。7.2.5每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。5保證工期的措施影響工期的主要因素為設(shè)備材料的到貨及機(jī)務(wù)安裝進(jìn)度的影響，保證工期的措施為：盡可能早的提出設(shè)備和材料的采購計(jì)劃并督促盡快到貨，與機(jī)務(wù)專業(yè)做好協(xié)調(diào)，保證施工的順利進(jìn)行，并做好后期的成品保護(hù)工作。6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析對(duì)同一區(qū)域的管路敷設(shè)工作，應(yīng)細(xì)致規(guī)劃、集中完成，這樣可以節(jié)省因?yàn)楣C(jī)具的運(yùn)輸而增加相應(yīng)的人力和時(shí)間的消耗。7.作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防7.1質(zhì)量目標(biāo)：熱工專業(yè)測量儀表管路敷設(shè)工程質(zhì)量達(dá)到本項(xiàng)目安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)我公司承諾的“小徑管敷設(shè)精品項(xiàng)目”目標(biāo)。7.2質(zhì)量保證措施施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)小管工藝及治理質(zhì)量通病的培訓(xùn)，成立治理質(zhì)量通病活動(dòng)小組。7.3質(zhì)量通病及其預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病克服質(zhì)量通病措施1儀表管跑、冒、滴、漏、堵塞。清理好儀表管后及時(shí)做封堵；焊后嚴(yán)格按焊接要求進(jìn)行焊口檢驗(yàn)；認(rèn)真作好嚴(yán)密性試驗(yàn)。2儀表管坡度控制不符合有關(guān)規(guī)范要求。嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行施工，保證儀表管坡度滿足要求。3儀表管不同材質(zhì)混用。首先對(duì)不銹鋼儀表管進(jìn)行光譜分析，并做好標(biāo)識(shí)；安裝后對(duì)不銹鋼儀表管進(jìn)行復(fù)檢。4儀表管支吊架間距太大。嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行施工，保證支吊架間距。5儀表管用無齒鋸切割后不清理飛邊毛刺嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行施工，用銼刀打磨切口，保證儀表管清潔、暢通。7.4作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1管路安裝前的檢查***R2支吊架制作安裝**3支吊架制作、安裝驗(yàn)收**4管路敷設(shè)***W5管路敷設(shè)驗(yàn)收***H6儀表閥門安裝***W7儀表閥門安裝驗(yàn)收***H8盤內(nèi)及變送器配管***W9盤內(nèi)及變送器配管驗(yàn)收***H10管路嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)收***HW－見證點(diǎn)H－停工待檢點(diǎn)R－記錄確認(rèn)點(diǎn)S－連續(xù)監(jiān)視點(diǎn)7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書頁碼1支吊架制作熱控10－3－1P1402支吊架安裝熱控10－3－2P1413管路敷設(shè)熱控8－2－1P128、1294盤內(nèi)及變送器配管熱控8－2－2P1295儀表閥門安裝熱控8－3－1P1308.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1作業(yè)的安全要求8.1.1加強(qiáng)安全文明施工責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工人員8.1.28.1.3施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，統(tǒng)一著裝，施工人員穿防滑鞋，佩戴胸卡，正確佩戴安全帽。高空作業(yè)前檢查施工人員身體狀況、精神狀態(tài)；正確佩戴、按要求使用安全帶，高掛低用；小型工具裝入工具袋，傳遞物品8.1.48.1.5施工人員在施工中要杜絕習(xí)慣性違章，做到“三不傷害”8.1.6搬運(yùn)設(shè)備和材料時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，注意不要砸傷手腳。8.1.7使用電焊機(jī)過程中要注意防火、防觸電，電焊機(jī)的一次線由專職電工接線，電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置，焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊接過程中應(yīng)防止觸電，施工人員必須戴電焊手套及焊帽，防止?fàn)C傷及弧光8.1.88.1.98.1.10使用電動(dòng)工具時(shí)，首先仔細(xì)檢查電動(dòng)工具的電源線是否絕緣良好以及電動(dòng)工具的開關(guān)是否動(dòng)作靈活，電源線軸上必須安裝有經(jīng)檢驗(yàn)合格的漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)工具必須絕緣良好。停電后應(yīng)將控制電動(dòng)工具的開關(guān)關(guān)掉，來電后再合閘工作。嚴(yán)禁一閘多用。使用臺(tái)鉆時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，用無齒鋸切割材料時(shí)，注意防止鋸片崩出傷人。8.8.1.128.1.138.1.148.1.15用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良8.1.168.1.178.1.18施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料凈、場地清”8.1.198.1.20文明施工認(rèn)真執(zhí)行甲方“五個(gè)三、四個(gè)零目標(biāo)”，8.1.218.2作業(yè)的環(huán)境要求施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除,“工完、料凈、場地清”，堅(jiān)持文明施工，統(tǒng)一回收處理廢棄物。8.3危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施清單（見附表１）8.4環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制措施（見附表2）8.5施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表（見附表3）附表1 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施清單序號(hào)生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別擬采取的控制措施備注LECD1用無齒鋸切割鋼材無齒鋸安全防護(hù)設(shè)備損壞；被切割的鋼材固定不牢；無齒鋸鋸片小或有裂紋；使用時(shí)用力不當(dāng)飛濺傷人661362施工前應(yīng)檢查無齒鋸安全防護(hù)設(shè)備是否完好；切割的鋼材要夾緊；檢查無齒鋸是否完好，對(duì)鋸片小于2/3的不得使用；切割時(shí)注意用力不要過猛、過快。2用磨光機(jī)打磨材料磨光機(jī)安全防護(hù)設(shè)備損壞；磨光機(jī)砂輪片過小或有裂紋；使用時(shí)用力不當(dāng)。飛濺傷人、劃傷661362施工前檢查磨光機(jī)安全防護(hù)設(shè)備是否完好；檢查磨光機(jī)砂輪是否完好；打磨時(shí)注意是否有過往的施工人員；用力不要過猛、過快。3材料及設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備、材料沒有固定牢固；運(yùn)輸機(jī)械使用性能不好。撞傷、擠傷、設(shè)備損壞661362運(yùn)輸過程中將設(shè)備、材料固定牢固；人力搬運(yùn)時(shí)防止脫手滑落。4電焊作業(yè)焊機(jī)、把線有漏電之處；防護(hù)用品使用不全；高空作業(yè)時(shí)安全設(shè)施不全；帶電移動(dòng)把線、焊把；焊渣亂賤；在承壓設(shè)備上打火觸電、燙傷、墜落、著火、設(shè)備損傷661362施焊前檢查焊機(jī)及把線；焊接時(shí)用好防護(hù)用品；施工前檢查作業(yè)環(huán)境，確保安全設(shè)施完整；長距離移動(dòng)把線、焊把時(shí)應(yīng)斷電；高空施焊時(shí)應(yīng)確保作業(yè)層下無人及易燃物品，否則應(yīng)采取隔離措施施工時(shí)小心注意；禁止在承壓設(shè)備上打火引弧。5小型手動(dòng)工機(jī)具使用工機(jī)具脫手墜物、砸傷661362扳手等工機(jī)具應(yīng)有防墜落的套繩；小型工機(jī)具應(yīng)放在電工帶上或工具袋內(nèi)。6電源盤和用電設(shè)備接線施工前沒有檢查電源盤、用電設(shè)備是否帶電或接線時(shí)，不