建筑工程鋼筋工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則

建筑工程鋼筋工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則一般規(guī)定鋼筋綁扎與安裝一般規(guī)定鋼筋綁扎與安裝鋼筋冷拉和冷拔鋼筋加工鋼筋連接（二）、質(zhì)量目標風險分析鋼筋工程是鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的主要受力材料，它與脆性砼材料的結(jié)合才能構(gòu)成堅固的實體，使之安全地應用與安全度要求很嚴的建筑產(chǎn)品中。如鋼筋工程中任一項內(nèi)容未嚴格按規(guī)范設(shè)計要求進行配制和施工，輕則影響使用功能，重則造成建筑物的倒塌。鋼筋工程中的焊接一項特別可能留下隱患。如焊接長度尺寸不到位，溫度不當?shù)染鶗p低其受力強度，尤其在大跨度預應力結(jié)構(gòu)或是動荷載疲勞作用下均會造成不可估量的破壞。又如鋼筋搭接長度及所占截面百分比的規(guī)定，鋼筋位置等規(guī)定，之所以會在施工場地經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量返工，其主要原因是鋼筋工程一般用量很大，各種規(guī)定內(nèi)容較復雜，使實際操作的驗收有困難。首先由于復雜種類多，給鋼筋翻樣帶來誤差；二是施工量大、規(guī)格尺寸繁多，使施工容易搞混；三是技術(shù)要求多，給質(zhì)量檢查帶來困難。再加之施工人員多對結(jié)構(gòu)性能不甚了解，一般以實物量為最終目標，對質(zhì)量多于疏忽，極易留下隱患。防止的辦法，要熟悉規(guī)范，加強施工人員和質(zhì)檢人員的技術(shù)培訓，從嚴控制質(zhì)量方能排除風險。（三）、質(zhì)量控制點1、應符合一般規(guī)定的要求1）熟悉規(guī)范標準；2）材料質(zhì)保書、復驗合格證；3）材料基本性能的了解、化學成分、強度、屈強比；4）各種鋼筋代換的原則要求。2、保證冷拉性能1）掌握冷拉控制應力及最大冷拉率及冷拔性能；2）掌握冷拉冷拔驗收的具體規(guī)定；3）采用單向控制的鋼筋冷拉加工，要作好前期的試驗統(tǒng)計工作，正確確定冷拉率。3、鋼筋加工的正確性1）掌握調(diào)直鋼筋的規(guī)定、鋼筋彎鉤或彎折要求；2）掌握鋼筋加工的允許偏差；3）鋼筋加工前應放大樣，進行試驗彎曲，正確掌握彎折規(guī)律。4、鋼筋連接質(zhì)量1）了解鋼筋焊接/機械連接的種類及各種連接的特點、方法；2）掌握各種連接質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定；3）掌握鋼筋接頭在構(gòu)件中配置的數(shù)量及位置規(guī)定；4）施焊/連接人員要有上崗證，焊/連接前作試樣或提供機械連接技術(shù)單位應型式檢驗報告，合格后方可大批施工。5、保證鋼筋綁扎與安裝的質(zhì)量1）掌握綁扎的基本規(guī)定及偏差允許值，重點掌握搭接長度規(guī)定和位置規(guī)定；2）掌握各受力鋼筋綁扎接頭所占總受力筋面積的百分比規(guī)定；3）掌握鋼筋的砼保護層厚度的規(guī)定及鋼筋位置的允許偏差；4）熟悉施工圖，了解施工環(huán)境，要安排好施工順序和方法。（四）、質(zhì)量標準1、依據(jù)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）《鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（Q/JY16-2010）。2、基本要求1）一般規(guī)定鋼筋砼用的鋼材應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告。進場鋼筋應按爐號、直徑對其標志、外觀進行檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準進行抽樣作力學性能復檢試驗，合格后方可使用。鋼筋加工進行中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等尋?，F(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢驗或其它專項檢驗，鋼筋進場必須要有生產(chǎn)廠家的“生產(chǎn)許可證”并具有“成型鋼筋出廠合格證”。2）、鋼筋冷拉和冷拔冷拉I級鋼筋適用結(jié)構(gòu)中受拉鋼筋，冷拉II、III、IV級鋼筋可作預應力筋；鋼筋冷拉可采用控制應力或控制冷拉率的方法；冷拔低碳鋼絲分為甲、乙級，甲級適用預應力筋，乙級鋼絲適用焊接網(wǎng)、焊接骨架、箍筋和構(gòu)造鋼筋。3）、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；鋼筋應平直、無局部曲折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，I級鋼筋的冷拉率不大于4%，II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；I級鋼筋末端需作1800彎鉤，II、III級鋼筋末端作900或1350彎折時，II級鋼筋的彎曲直徑大于4倍鋼筋直徑，III級鋼筋的彎曲直徑大于5倍鋼筋直徑，箍筋末端應作彎鉤，對有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)應彎作1350/1350。4）、鋼筋焊接熱軋鋼筋對接焊接可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。骨架和網(wǎng)片交叉焊接宜采用電阻點焊，鋼筋與鋼板的T型連接宜采用埋弧壓力焊式電弧焊。焊接接頭形式、工藝及質(zhì)量驗收應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》。焊工必須持證操作。軸心受拉和偏心受拉桿中的鋼筋接頭應采用焊接。普通砼中直徑大于22mm鋼筋及輕骨料砼中直徑大于20mm的I級和直徑大于25mm的II、III鋼筋的接頭均宜采用焊接。軸壓及偏壓柱中的受壓筋接頭當直徑大于32mm時，應采用焊接，對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用機械連接。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋中不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率應符合規(guī)范要求。非予應力筋，受拉區(qū)不超50%，其它不限。預應力筋，受拉區(qū)不超過25%，鋼筋接頭距彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。5）、鋼筋機械連接砼結(jié)構(gòu)中直徑16-40mm的受力鋼筋可采用機械方法進行連接，套筒冷擠壓接頭適用于II、III級帶肋鋼筋，螺紋連接接頭適用于I、II級熱軋鋼筋。機械連接接頭的形式、工藝及質(zhì)量驗收應符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）、《鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（Q/JY16-2010）。機械接頭根據(jù)接頭性能等級不同可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三級，Ⅰ級接頭的抗拉強度應大于母材的實際抗拉強度，Ⅱ級接頭的抗拉強度達到或超過母材抗拉強度的標準值，Ⅲ級接頭的抗拉強度達到母材屈服強度標準值的1.35倍。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區(qū)段應按35d(d為連接鋼筋較大直徑)。同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合以下規(guī)定：eq\o\ac(○,1)接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設(shè)置接頭時，在同一區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率≯25%；Ⅱ級接頭的接頭百分率≯50%；Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。eq\o\ac(○,2)接頭宜有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用Ⅰ級或Ⅱ級接頭，且接頭百分率≯50%；eq\o\ac(○,3)受拉鋼筋應力較小部位或受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。即Ⅰ級接頭允許在結(jié)構(gòu)中任何部位使用，且接頭百分率可不受限制，但有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)除外；施工中不宜要求施工單位提高接頭設(shè)計等級標準，不鼓勵在同一區(qū)段實施100%鋼筋連接，盡管規(guī)程允許必要時可以這樣做。連接件的砼保護層厚度宜滿足《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）中受力筋保護層的最小厚度外，不得小于15mm，橫向凈距不宜小于25mm。6）、鋼筋綁扎與安裝綁扎交叉點應扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；受拉區(qū)域，I級鋼筋綁扎末端應做彎鉤，II、III級可不做；直徑不大于12mm的受壓I級筋的末端以及軸壓中任意直徑的受力鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長度不小于35d。鋼筋搭接處，應在中心和兩端處用鐵絲批牢；鋼筋的綁扎搭接長度應根據(jù)不同的砼骨料、不同的砼等級強度、不同的受力狀況、不同的鋼筋種類級別、直徑和根據(jù)設(shè)計要求而確定，搭接鋼筋的端頭距離、鋼筋的彎折點不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎短處；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)域內(nèi)綁扎受力接頭面積占受力鋼筋總截面積的百分率應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%：受壓區(qū)不得超過50%；橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm；焊接骨架和焊接網(wǎng)在綁扎接頭區(qū)域內(nèi)，受力鋼筋面積不得超過總受力筋面積的50%；非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當搭接筋為受拉時，箍筋間距不應大于5d，且不大于100mm；當受壓時，不應大于10d，且不大于200mm；鋼筋的保護層應符合設(shè)計要求，設(shè)計無具體要求時，不應小于受力鋼筋的直徑，并不應小于規(guī)定厚度，這厚度由砼強度等級構(gòu)件的型式、構(gòu)件的使用環(huán)境、砼骨料品種等確定。3、控制要點1）、一般規(guī)定對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力筋強度實測值應滿足：eq\o\ac(○,1)鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；eq\o\ac(○,2)屈服強度實測值與鋼筋標準強度值的比值不應大于1.3。2）、鋼筋冷拉和冷拔eq\o\ac(○,1)冷拉控制應力及最大冷拉率見下表1eq\o\ac(○,2)冷拔低碳鋼絲特別重視拉力試驗及1800反復彎曲試驗，按其抗拉強度確定該批鋼絲的組別。冷拉控制應力及最大冷拉率表1鋼筋級別直徑（mm）冷拉控制應力最大冷拉率HBP300≤12350N/mm24.0%HBP335≤25450N/mm21.0%28-40430N/mm2HBP4008-40500N/mm21.0%HBP45010-28700N/mm21.0%3）、鋼筋加工鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm；彎起鋼筋的彎折位置±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。4）、鋼筋綁扎和安裝eq\o\ac(○,1)受拉鋼筋抗震（一、二級）直錨錨固長度laE：表2分類C30C35≥C40HPB30027d25d23dHRB335d≤2534d31d29dd＞2538d34d32dHRB400d≤2541d37d34dd＞2545d41d38d注：實施時應參照國家相應規(guī)范（d為受力鋼筋直徑）彎錨時，有些部位的錨固長度為≥0.4laE+15d；機械錨固時錨固長度為≥0.7laE。eq\o\ac(○,2)受拉鋼筋抗震綁扎搭接長度lLE（見表3）lLE=ζlaEζ-----搭接長度修正系數(shù)表3受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)接頭百分率（100%）≤2550100ζ1.21.41.6eq\o\ac(○,3)鋼筋位置的允許偏差和檢驗方法（見表4）（五）、質(zhì)量預控要點1、施工圖紙：鋼筋的基本要求施工說明。2、施工場地：加工機具等是否符合加工要求，包括：堆場、電源、冷拔、切斷設(shè)備等。3、原材料質(zhì)量：是否與質(zhì)保書相符，是否按圖紙購料，材料的抽查復檢是否符合規(guī)范要求等。4、主筋焊接質(zhì)量預檢等：未到現(xiàn)場安裝前的焊接質(zhì)量驗收，各加工件幾何尺寸的加工鋼筋的尺寸、位置。表4項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)（三）檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各（一）點，取最大值排距±5保護厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)（三）檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1.檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值；2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。（六）、監(jiān)理過程控制要點1、實測抽查項目1）、原材料：按規(guī)定數(shù)抽樣復驗（一般60噸）主要是鋼筋的機械性能。2）、半成品：焊接件、冷拉鋼筋的機械性能、箍筋和彎起鋼筋的幾何尺寸。3）、鋼筋綁扎和安裝：綁扎要求的允許偏差值，接頭錯開規(guī)定，搭接長度值，砼保護層厚度值是否均在允許偏差范圍。2、旁站檢查項目1）、鋼筋施工：梁柱核心區(qū)鋼筋的綁扎、安裝等過程。3、試驗檢查項目1）、原材料基本機械性能：按規(guī)范噸數(shù)抽檢做，按規(guī)范復驗。2）、焊接接頭機械性能：按JGJ18-2010規(guī)范進行。3）、機械連接接頭機械性能：按JGJ107-2010規(guī)范進行4、隱蔽工程驗收項目1）、主筋規(guī)格數(shù)量：與施工圖一致如有代換應交技術(shù)核定單。2）、鋼筋接頭位置綁扎情況等：應符合規(guī)范一般規(guī)定。3）、鋼筋安裝質(zhì)量的驗收：符合施工圖及規(guī)范的具體要求職，包括規(guī)格、數(shù)量、接頭的配置，綁扎等位置各種彎鉤搭配等。（七）、監(jiān)理依據(jù)1、設(shè)計要求1）設(shè)計圖紙及其修改補充圖；2）技術(shù)核定單、設(shè)計變更書；3）有關(guān)會議文件（設(shè)計交底、會審記錄等）。2、適用規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）《鋼筋機械連接通