氣體深冷分離工高級(jí)

高級(jí)工?理論知識(shí)試題三、理論知識(shí)試題工種理論知識(shí)試題判斷題24．強(qiáng)制檢定與非強(qiáng)制檢定，是對(duì)計(jì)量器具依法管理的兩種形式。(√)28．單級(jí)精餾塔主要缺陷是空氣利用率低、能耗高。(√)31．交流電流的大小和方向隨時(shí)間的變化而變化，且在—個(gè)周期內(nèi)電流的平均值為0。(√)33．在防爆l區(qū)內(nèi)，單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，并有雙極開關(guān)同時(shí)切斷相線和中性線。(√)35．調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能垂直安裝在水平管道上。(√)37．調(diào)節(jié)器的正作用方向是指被控變量增加后，調(diào)節(jié)器的輸出也增加。(√)40．自力式溫度調(diào)節(jié)閥需要液體填充物產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。(√)簞選題19．在相同條件下從雙級(jí)精餾下塔抽氮膨脹對(duì)氮?dú)饧兌鹊挠绊懕扰蛎浛諝馊肷纤挠绊?)：B．，?。螅嗤疅o法確定22．雙級(jí)精餾塔的主冷凝蒸發(fā)器溫差一定時(shí)，液氮中氧含量越低，下塔壓力(B)。．越低．越高．不變．無法確定30．用于日常校準(zhǔn)或核查實(shí)物量具、測(cè)量?jī)x器或參考物質(zhì)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)稱為(C)。．原級(jí)基準(zhǔn)．國(guó)家基準(zhǔn)．工作標(biāo)準(zhǔn)．計(jì)量基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)44．根據(jù)塔盤技術(shù)條件的規(guī)定，篩板塔塔板局部平面度在300mm長(zhǎng)度內(nèi)公差為B()mm。．1．2．3．545．篩板塔的塔盤板安裝質(zhì)量要求，同一層塔盤兩相鄰塔板間距離允差為正負(fù)3mm，任意兩塔板間距離允差為正負(fù)(D)mm。．3．4．5．650．使用0．7mm隔板和0．2mm翅片制造的4MP、鋁制板式換熱器重量為列管式換熱器質(zhì)量的(D)。．1／5．1／6．1／8．1／1051．板翅式換熱器單位體積的傳熱面積一般是列管式換熱器的(D)倍以上。．2．3．4．558．分子篩由工作切換到再生程序依次是(B)。．升壓、加熱、吹冷、卸壓．卸壓、加熱、吹冷、升壓．加熱、升壓、吹冷、卸壓．升壓、加熱、吹冷、卸壓96．關(guān)小下塔液氮回流閥，下塔回流比(B)。．減少．增大．不變．不清楚105．在空分裝]呈iti常生產(chǎn)中，若下塔抽污氮?dú)?，則下塔液氮純度將(C)。．下降．不變．上升．不能確定141．在空分正常生產(chǎn)中，若下塔液氮取出量過大，則液空純度將(B)。．下降．上升．不變．無法判斷142．在空分正常生產(chǎn)中，若下塔液氮取出量過大，則下塔氮?dú)饧兌葘?A)。．下降．上升．不變．無法判斷152．機(jī)組停車后，盤車應(yīng)在主汽閥溫度降至(C)℃以下時(shí)停止。．170．180．190．200156．氣體經(jīng)過膨脹機(jī)導(dǎo)流器后氣體(A)。．溫度會(huì)下降．溫度會(huì)上升．溫度不變．壓力不變157．沖動(dòng)式膨脹機(jī)氣體能量轉(zhuǎn)換發(fā)生在(B)。．導(dǎo)流器噴嘴和工作輪葉道中．導(dǎo)流器的噴嘴中．工作輪葉道中．調(diào)節(jié)閥節(jié)流后169．離心泵試車驗(yàn)收時(shí)，對(duì)于強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承油的溫升不應(yīng)超過(B)℃。．30．28．20．45170．離心泵試車驗(yàn)收時(shí)，對(duì)于油環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，油池溫度應(yīng)低于(D)℃。．60．68．78．82179．氣體軸承分為(A)類。．2．3．4．5180．大于(D)mm的固體雜質(zhì)進(jìn)入靜壓氣體軸承會(huì)產(chǎn)生軸承卡死事故。．0．002．0．003．0．004．0．005186．采用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的活塞式壓縮機(jī)變速調(diào)節(jié)方法為()。A．連續(xù)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)．間斷的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)．連續(xù)的停轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)．間斷的停轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)190．超速跳閘轉(zhuǎn)速試驗(yàn)應(yīng)在同一情況下做三次，實(shí)測(cè)跳閘轉(zhuǎn)速和規(guī)定的跳閘轉(zhuǎn)速的差值在規(guī)定的跳閘轉(zhuǎn)速的(B)以內(nèi)即為合格。．土0．5％．士l．0％．．4-1．5％．±2．0％191．采用集中給脂法，一般要通過很長(zhǎng)的管道，為了不致使泵壓過大，應(yīng)選用()號(hào)A稠度的潤(rùn)滑脂。．0．1．2．3192．潤(rùn)滑脂填充量隨加脂部位的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般填充至容積的(B)為宜：．1／3以下．1／3—2／3．2／3以上．都可以196．透平膨脹機(jī)膨脹端機(jī)前溫度急劇上升會(huì)造成(C)。．機(jī)前壓力下降．機(jī)后壓力下降．膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高．膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速突然下降197．在空分裝置正常運(yùn)行中，當(dāng)液氧液位計(jì)失靈時(shí)上塔壓力表抖動(dòng)是指()。D．液氧液位過低．冷損減少．冷損增加．液氧液位過高210．在下列因素中，(B)能夠引起透平空壓機(jī)壓縮機(jī)振動(dòng)。．轉(zhuǎn)子彎曲，轉(zhuǎn)子不平衡．系統(tǒng)壓力過高．輪盤和軸配合松動(dòng)．軸承進(jìn)油壓力下降油溫過高、過低等211．活塞式氧壓機(jī)使用碳鋼管材容易著火的原因是()。B．碳鋼管材含碳．生成鐵銹在管道內(nèi)沖擊產(chǎn)生火花．碳鋼管材強(qiáng)度不夠．管道材質(zhì)不符合要求212．活塞式氧壓機(jī)活塞環(huán)著火的原因有()。D．活塞環(huán)安裝過緊8．活塞環(huán)安裝過松．余隙容積?。钊h(huán)有油脂多選題1．1kg理想流體在一水平管道內(nèi)作定常流動(dòng)時(shí)，下列說法正確的是()。．在任一截面上的總機(jī)械能恒為常量．流經(jīng)各截面上的每一種形式的能量不一定相等．當(dāng)動(dòng)能增大時(shí)位能必減少．當(dāng)位能減少時(shí)靜壓能必增大2．對(duì)于亨利定律，下列說法正確的是()。．．亨利定律可用于混合物分離的吸收傳質(zhì)過程計(jì)算．亨利定律不能用于混合物分離的吸收傳質(zhì)過程計(jì)算．亨利定律可用于混合物分離的蒸餾傳質(zhì)過程計(jì)算．亨利定律不能用于混合物分離的蒸餾傳質(zhì)過程計(jì)算3．關(guān)于操作線方程，下列說法正確的是()。．可以同相平衡方程共同確定理論塔板數(shù)．可以確定相鄰塔板蒸氣、液體的組成．可以確定回流比．可以確定節(jié)流液化率4．關(guān)于切換式換熱器水分、二氧化碳的白清除，下列說法正確的是()。．在換熱器內(nèi)正、返流氣體通道定時(shí)切換．利用返流氣體的不飽和性．水分和二氧化碳同時(shí)凍結(jié)．利用返流氣體的低溫5．為保證水分、二氧化碳的自清除，通常采用()措施控制切換式換熱器冷端溫差。．中抽法8．環(huán)流法．抽氣法．循環(huán)法6．關(guān)于用吸附法凈化空氣，下列說法正確的是()。．吸附是一傳質(zhì)過程．吸附是依靠吸附劑表面力的作用．吸附是依靠吸附劑的小孔．吸附是一種共吸附現(xiàn)象7．吸附劑以及吸附質(zhì)在一定的情況下，靜吸附容量與()有關(guān)。．溫度．壓力．濃度．流速8．吸附熱的產(chǎn)生是因?yàn)?)。．吸附質(zhì)的凝聚．吸附質(zhì)分子自由度減?。劫|(zhì)與吸附劑的摩擦．吸附質(zhì)分子自由度增大9．當(dāng)加工空氣量增加時(shí)，空分上、下塔壓力相應(yīng)升高的原因是()。．主冷熱負(fù)荷增加、溫差擴(kuò)大．塔板阻力增大．液氮純度提高．液氣比減小10．生產(chǎn)雙高產(chǎn)品的精餾塔若不抽取餾分，則會(huì)影響到()。．液空純度．液氮純度．氮?dú)饧兌龋鯕饧兌?1．工業(yè)上同時(shí)采用()分離氖、氦混合氣，從而得到較純的氖、氦氣。．精餾法．凍結(jié)法．分凝法．吸附法12．空分裝置制取氪、氙氣時(shí)，同時(shí)采用的方法有()等。．精餾法．凍結(jié)法．化學(xué)法．吸附法13．當(dāng)主冷溫差一定時(shí)，下塔壓力取決于()。．氮?dú)饧兌龋鯕饧兌龋貉跫兌龋嚎占兌?4．對(duì)于雙級(jí)精餾塔，上塔頂部壓力應(yīng)大于()之和。．各換熱器的阻力．上塔塔板總阻力．閥門、管道阻力．產(chǎn)品排出必須的壓力15．全精餾制氬實(shí)現(xiàn)氧、氬完全分離是因?yàn)?)。．規(guī)整填料當(dāng)量塔板阻力?。盍纤僮鲏毫Φ停?dāng)量塔板數(shù)多．液氣比大16．計(jì)量器具有強(qiáng)制檢定的特點(diǎn)為()。．檢定由政府計(jì)量行政部門強(qiáng)制執(zhí)行．檢定關(guān)系固定．定點(diǎn)定期送檢．檢定必須按檢定規(guī)程實(shí)施17．關(guān)于離心泵并聯(lián)的特性，下列說法正確的是()。．離心泵并聯(lián)可以增加流量．離心泵并聯(lián)可以提高揚(yáng)程．兩臺(tái)同型號(hào)的離心泵并聯(lián)后其流量大于單泵流量而小于單泵流量的2倍．多臺(tái)離心泵并聯(lián)相當(dāng)于一臺(tái)多級(jí)離心泵18．管道的安裝檢修的驗(yàn)收首先審查有關(guān)竣工資料是否齊全準(zhǔn)確，()屬于審查的資料。．管道材料驗(yàn)收記錄．在管道施工過程中施工單位和建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查的簽證．材料的理化檢驗(yàn)報(bào)告．焊接工程質(zhì)量檢查記錄19．()是按照金屬材料腐蝕環(huán)境分類。．濕腐蝕．縫隙腐蝕．應(yīng)力腐蝕．高溫腐蝕20．化工設(shè)備在設(shè)計(jì)制造和使用過程中，防止縫隙腐蝕的措施有()。．選擇含M0的不銹鋼．對(duì)設(shè)備表面酸洗鈍化處理．避免死角、保證介質(zhì)流動(dòng)順暢．固溶處理21．空分裝置的雙級(jí)精餾塔與單級(jí)精餾塔比較其特點(diǎn)有()。．空氣利用率高．能耗低．空氣利用率低．能耗高22．空分裝置的雙級(jí)精餾塔與單級(jí)精餾塔比較其特點(diǎn)有()。．能同時(shí)制取兩種或兩種以上的高純度產(chǎn)品．單位產(chǎn)品的能耗低和經(jīng)濟(jì)性好．自動(dòng)化控制成本高．結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作難度大23．篩板塔塔盤的支撐結(jié)構(gòu)形式有()支撐結(jié)構(gòu)。．支撐圈．駝峰．自帶橫梁．立柱24．篩板塔塔板阻力的影響因素有()。．上升蒸汽的量．篩孔阻力．溢流斗的液面高度．塔板上液層高度25．組成板式換熱器通道構(gòu)件有()。．翅片．導(dǎo)流片．封條．隔板26．板翅式換熱器具有()等優(yōu)點(diǎn)。．傳熱效率高．適用性大．易堵塞．結(jié)構(gòu)緊湊27．三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子根據(jù)構(gòu)造上的不同分為()。．調(diào)速式．鼠籠式．繞線式．固定式28．電動(dòng)機(jī)發(fā)生跳閘后應(yīng)立即通知電工檢查保護(hù)裝置動(dòng)作情況，對(duì)()進(jìn)行外觀瞼查，并停電測(cè)其絕緣電阻，合格后方可再次啟動(dòng)。．電機(jī)．開關(guān)．電纜．負(fù)荷29．調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)的原因有()等。．閥桿卡澀．平衡彈簧損壞．氣源壓力不足．閥口有異物30．調(diào)節(jié)閥定期維修的重點(diǎn)檢查部位有()等。．閥體內(nèi)壁．閥芯和閥座．膜片．密封圈和密封填料31．在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，()等都有各自的作用方向。．調(diào)節(jié)器．調(diào)節(jié)對(duì)象．調(diào)節(jié)閥．變送器32．自力式溫度調(diào)節(jié)閥是利用()原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的。．液體受熱膨脹．介質(zhì)傳遞壓力．液體不可壓縮．無法確定33．儀表的選用應(yīng)當(dāng)遵循()的原則。．先進(jìn)．經(jīng)濟(jì)．有效．合理34．適合于測(cè)量氣體介質(zhì)的流量計(jì)有()等。．差壓流量計(jì)．質(zhì)量流量計(jì)．旋渦流量計(jì)．超聲波流量計(jì)35．冷態(tài)開車前，空分裝置精餾系統(tǒng)檢查工作有()。．除安全閥根部閥外所有閥門關(guān)閉．所有閥門打開。儀表聯(lián)鎖確認(rèn)正常．空壓機(jī)、膨脹機(jī)具備開車條件36．開車前與相鄰裝置的協(xié)調(diào)要點(diǎn)包括()。．與相鄰裝置相連的閥門關(guān)死，必要時(shí)加盲板隔斷．產(chǎn)品液體輸送到貯槽的管線進(jìn)行隔斷．聯(lián)系循環(huán)水系統(tǒng)供應(yīng)正常．冷箱內(nèi)設(shè)備吹除合格37．一個(gè)聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要功能決定()等情況。．工藝過程．工藝設(shè)備的保護(hù)要求及控制要求．電源氣源供應(yīng)的可靠性．系統(tǒng)元件本身的可靠性38．介質(zhì)為()的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。．毒性極高、高度危害8．設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏．任何物質(zhì)．氣體39．冷箱內(nèi)管線吹掃時(shí)，系統(tǒng)操作的注意事項(xiàng)有()。．確保每一條管線都要進(jìn)行吹掃8．系統(tǒng)壓力不應(yīng)高于設(shè)計(jì)壓力．間歇吹掃和連續(xù)吹掃結(jié)合使用．吹掃結(jié)束后進(jìn)行封塔24940．空冷塔內(nèi)部填料的填充應(yīng)()。．平整．填實(shí)．防止破碎．填料應(yīng)排列整齊41．在分子篩填裝過程中的注意事項(xiàng)有()。．吸附劑桶只能在充人容器前才能打開．填裝工作應(yīng)選擇在晴朗的天氣進(jìn)行．填裝時(shí)間盡可能短裝完后的純化器應(yīng)迅速密封．注意床面平整不得有凹坑42．關(guān)于裝置試壓的敘述，下列說法正確的是()。．裝置試壓合格的依據(jù)為殘留率達(dá)到95％以上．裝置試壓的目的是查漏和考察安裝、配管和焊接質(zhì)量．裝置每次開車均要進(jìn)行試壓．裝置試壓需要分段進(jìn)行43．冷箱分段試壓可對(duì)()分別進(jìn)行試壓。．熱交換系統(tǒng)8．下塔系統(tǒng)．上塔系統(tǒng)·氬系統(tǒng)44．()屬壓縮機(jī)組靜態(tài)調(diào)試必要內(nèi)容。．汽輪機(jī)高、中壓調(diào)節(jié)閥升程．徑向軸承和止推軸承瓦隙．自動(dòng)主汽門開關(guān)試驗(yàn)．報(bào)警、停機(jī)聯(lián)鎖值校驗(yàn)45．影響分子篩動(dòng)吸附容量的參數(shù)有()。．空氣帶入分子篩純化器的水分、二氧化碳等碳?xì)浠衔锏姆謮毫Γ綔囟龋畾怏w流量．再生完善程度46．裝置在冷態(tài)下的全面加溫的目的有()。．清除殘留水分．清除殘留二氧化碳．清除乙炔等雜質(zhì)．帶走冷量47．膨脹機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)及時(shí)()。．調(diào)整換熱器熱端溫差．增加膨脹量．適時(shí)關(guān)閉各吹除閥．增加氣量48．在分子篩再生氣源切換過程中空壓機(jī)組應(yīng)()。．及時(shí)調(diào)整壓力．可不作調(diào)整．監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)、位移．防止出現(xiàn)壓力波動(dòng)49．在壓縮機(jī)組開停車升速曲線圖中階梯轉(zhuǎn)速的含義是()。．設(shè)定的臨界轉(zhuǎn)速值．設(shè)定的升速時(shí)間．曲線圖中確定的轉(zhuǎn)速值．曲線圖中對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速下的停留時(shí)間50．汽輪機(jī)升速中振動(dòng)大的主要原因有()。．暖機(jī)不充分．機(jī)內(nèi)零部件松動(dòng)．膨脹不勻．接近臨界轉(zhuǎn)速51．裝置冷態(tài)開車引氣的操作要點(diǎn)有()。．閥門操作應(yīng)緩慢．塔內(nèi)升壓要緩慢防止出現(xiàn)超壓．注意引氣時(shí)熱端溫差要控制好．引氣時(shí)應(yīng)注意維持空壓機(jī)出口壓力穩(wěn)定52．氧管線引氧的操作要點(diǎn)有()。．氧管線要吹掃合格．氧管線需要進(jìn)行預(yù)充壓．送氧之前液氧泵出口閥應(yīng)全關(guān)．液氧泵出口須提至一定壓力才能送氧53．聯(lián)鎖系統(tǒng)的組成有()等。．輸入部分．計(jì)算部分．邏輯部分．輸出部分54．氨冷器投用前應(yīng)具備的條件有(。)。．循環(huán)水已經(jīng)進(jìn)入氨冷器．儀表正常．循環(huán)水旁路應(yīng)切出．液氨、氣氨回路應(yīng)具備投用條件55．液氮回流閥在開閥的過程中，對(duì)()影響較大。．上塔壓力．主冷液位．下塔壓力．熱端溫差56．影響空分裝置跳車的工藝聯(lián)鎖內(nèi)容有()。．預(yù)冷系統(tǒng)．純化系統(tǒng)．產(chǎn)品輸送．后備系統(tǒng)57．在下列選項(xiàng)中，提高主冷熱負(fù)荷調(diào)節(jié)的方法是()．定期排放主冷中的氖氦氣．提高下塔壓力．提高液氧液面．適當(dāng)提高上塔壓力58．在空分裝置正常生產(chǎn)中，下列選項(xiàng)中屬于氮?dú)饧兌瘸Ｓ谜{(diào)節(jié)方法的有()。．調(diào)整液氮節(jié)流閥．減小氮?dú)獬槿×浚龃笱鯕獬槿×浚疁p小氧氣抽取量59．在空分正常生產(chǎn)中，若開大下塔氮?dú)獬槌隽?，下列?duì)液空純度的描述中不正確有()。．保持不變．有所下降．有所上升．先降后升60．在空分裝置正常生產(chǎn)中，從下塔抽取污液氮時(shí)，下列描述正確的是()。．有利于提高液空純度．有利于提高下塔頂部的氮純度．有利于降低液空的氧純度．有利于降低下塔頂部的氮純度61．在空分正常生產(chǎn)中，若加工空氣量一定，污氮中氧含量提高，下列對(duì)氧氣的產(chǎn)量不正確的描述是()。．下降．不變．提高．先提高后下降62．在空分正常生產(chǎn)中，提高空壓機(jī)負(fù)荷常用的方法是()。．升速．降速．提壓．降壓63．在空分正常生產(chǎn)中，()將影響精餾塔的塔板溫度。．精餾塔的壓力．精餾塔的產(chǎn)品抽出量．精餾塔的產(chǎn)品純度．回流比大小64．在空分正常生產(chǎn)中，下列描述正確的是()。．下塔底部的溫度比下塔頂部的溫度高．下塔底部的溫度比下塔頂部的溫度低．上塔底部的溫度比上塔頂部的溫度高．上塔底部的溫度比上塔頂部的溫度低65．塔板效率反映了實(shí)際塔板上氣液兩相傳質(zhì)的完善程度，常用的表示方法有()．總板效率．單板效率．當(dāng)量效率．點(diǎn)效率66．在空分正常生產(chǎn)中，空氣量的減少將使塔內(nèi)()。．上升蒸汽流速減?。迳系囊毫繙p少．塔板阻力有所降低．上升蒸汽流速增加67．在空分精餾過程中，拉赫曼原理具體應(yīng)用包括()。．空氣膨脹．氮?dú)馀蛎洠脷逅木s潛力．利用下塔和上塔的精餾潛力68．在壓力和進(jìn)口溫度相同的情況下，膨脹機(jī)的效率下降，則膨脹機(jī)的()。．單位制冷量下降8．單位制冷量上升．溫降效果下降．溫降效果上升69．在空分正常生產(chǎn)中，膨脹機(jī)的單位制冷量和()有關(guān)。．膨脹機(jī)的機(jī)前溫度．膨脹機(jī)的機(jī)后溫度．膨脹機(jī)的機(jī)前壓力．膨脹機(jī)的機(jī)后壓力70．引起空壓機(jī)組運(yùn)行發(fā)生喘振的基本原因是()。．其實(shí)際流量小于喘振流量8．其實(shí)際流量大于喘振流量．其出Vl壓力低于管網(wǎng)壓力．其實(shí)際流量大于設(shè)計(jì)流量71．在空分正常生產(chǎn)中，能引起液氧液面突然上漲的有()。．空氣減量太快．打入上塔的液體過多．氧氣量突然減少．分子篩在升壓階段72．在空分正常生產(chǎn)中，膨脹機(jī)的軸承溫度與()有關(guān)。．密封氣是否投用正常8．振動(dòng)值．潤(rùn)滑油溫度．轉(zhuǎn)速73．在空分正常生產(chǎn)中，能降低空分裝置負(fù)荷的有()。．降低空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速．提高空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速．提高空壓機(jī)的出口壓力．關(guān)小空壓機(jī)的入口導(dǎo)葉74．在空分正常生產(chǎn)中，若加工空氣量一定的情況下，氮?dú)饧兌仍降停瑒t()．氮?dú)庵袔ё叩难踉蕉?．氮?dú)庵袔ё叩难踉缴伲鯕猱a(chǎn)量下降．氧氣產(chǎn)量上升75．裝置加溫時(shí)要監(jiān)控()。．吹除閥開度8．塔器管道溫度．塔內(nèi)壓力．人塔氣體溫度76．空分裝置停車時(shí)相關(guān)聯(lián)鎖解除應(yīng)遵循()。．從前至后．從后至前．先大后?。刃『蟠?7．空氣預(yù)冷系統(tǒng)停車前裝置需確認(rèn)()。．啟動(dòng)管線已切換8．冷箱已隔離．氨冷器已切出．放空閥打開78．停止膨脹機(jī)運(yùn)行前系統(tǒng)應(yīng)處()狀況。．正常停車．臨時(shí)停車．緊急停車．加溫79．蒸汽透平壓縮機(jī)組停車減小轉(zhuǎn)子熱變形的措施有()。．盤車．停供軸封氣．導(dǎo)淋疏水、防蒸汽漏入汽缸．保持真空80．冷凝器真空低的原因有()。．冷凝器有漏點(diǎn)．抽氣器故障．冷卻水量不足或中斷．排汽壓力溫度升高81．反動(dòng)式膨脹機(jī)氣體經(jīng)過葉輪時(shí)氣體會(huì)發(fā)生()。．壓力下降．壓力上升．焓值上升．焓值下降82．反動(dòng)式透平膨脹機(jī)的能量轉(zhuǎn)換發(fā)生在()。．噴嘴出口的氣體氣流8．導(dǎo)流器的噴嘴中．工作輪葉道中．調(diào)節(jié)閥節(jié)流后83．影響膨脹機(jī)出口溫度的因素有()。．出口壓力下降．進(jìn)口溫度升降．轉(zhuǎn)速的高低．進(jìn)出口壓差大小84．裝置系統(tǒng)加溫吹除目的是()。．吹除水分．吹除雜質(zhì)．檢查閥門．檢查流程85．空分裝置冷箱內(nèi)的管線材質(zhì)一般選用()。．奧氏體不銹鋼．碳鋼．鋁合金．鉻鉬鋼86．離心泵的主要能量損失包括()。．容積損失．機(jī)械損失．水力損失．以上都不正確87．流體流動(dòng)產(chǎn)生管道阻力損失的外部原因有()。．靜壓差損失8．直管損失．閥門損失．局部損失88．異步電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)有()。．鼠籠型8．直流勵(lì)磁繞組型．交流勵(lì)磁繞組型．繞線型89．在化工生產(chǎn)中常用的就地指示式彈性壓力表有()。．彈簧管壓力表．雙波紋管差壓計(jì)．膜片式微壓計(jì)．u形管差壓計(jì)90．彈簧管壓力表測(cè)量的是()。．表壓．絕壓．大氣壓．壓力91．在下列設(shè)備中，屬于壓力容器安全附件的有()。．安全閥8．液位計(jì)．壓力控制調(diào)節(jié)閥．壓力表92．泵檢修完工后，試運(yùn)質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括()。．壓力流量平穩(wěn)．出力滿足生產(chǎn)正常需要．泵出口壓力和軸承溫度符合要求．密封小量泄漏93．離心泵檢修后，驗(yàn)收條件需具備()。．檢修后質(zhì)量符合檢修規(guī)程要求8．檢修記錄齊全、準(zhǔn)確．試車正常．工藝系統(tǒng)具備開車條件94．當(dāng)管路特性曲線不變時(shí)，兩臺(tái)型號(hào)相同的泵并聯(lián)后()。．流量增加．流量Q并<2Q單．H并>H單：H并>2H單95．氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體主要類型有()。．直通單座閥8．直通雙座閥．角形閥．節(jié)流閥96．分餾塔在()情況下需加溫處理。．周期末8．主換堵塞．塔效率下降．下游生產(chǎn)不正常97．分餾塔加溫前需保證()運(yùn)行正常。．空壓機(jī)8．膨脹機(jī)．預(yù)冷系統(tǒng)．純化系統(tǒng)98．當(dāng)吹除口露點(diǎn)分析合格后該吹除閥可以()。．關(guān)閉．關(guān)小．開大．全開99．搖表三個(gè)接線柱是()。．線路端8．接地端．屏蔽端．絕緣端100．填料常用的技術(shù)參數(shù)有()。．填料材質(zhì)的密度8．堆積密度．比表面．填料的尺寸101．盤根填料的性能指標(biāo)有()。．壓縮率8．回彈率．耐磨性．應(yīng)力松弛率102．汽輪機(jī)的內(nèi)部損失包括()。．進(jìn)汽機(jī)構(gòu)的節(jié)流損失8．排汽管壓力損失．級(jí)內(nèi)損失．以上都不正確103．汽輪機(jī)的外部損失包括()。．端部軸封漏汽損失．氣缸散熱損失．機(jī)械損失．以上都不正確104．多級(jí)汽輪機(jī)的缺點(diǎn)有()。．結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多8．機(jī)組尺寸大、重量重．總造價(jià)高．會(huì)產(chǎn)生附加損失105．活塞式壓縮機(jī)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可分為()。．連續(xù)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)8．間斷的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)．連續(xù)的停轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)．間斷的停轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)106．汽輪機(jī)噴嘴可分為()。．漸縮噴嘴．漸擴(kuò)噴嘴．縮放噴嘴．拉代爾噴嘴107．汽輪機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)部件中自動(dòng)主汽閥又稱()。．隔離閥8．緊急切斷閥．截?cái)嚅y．調(diào)壓閥108．汽輪機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)部件中超速保護(hù)裝置由()組成。．危急保安器8．液壓危急遮斷器．快速脫口裝置．以上都不正確109．汽輪機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)部件中防火油門是由()組成。．?dāng)嘤烷T8．切換閥．放油門．調(diào)節(jié)閥110．離心式壓縮機(jī)喘振較小時(shí)，應(yīng)采取措施()。．降低出口壓力．增加入口流量．提高出口壓力．提高人口壓力111．離心式壓縮機(jī)喘振是由于()。．人口壓力低8．出口壓力高．入口流量低．人口氣比重減小112．管網(wǎng)容積越大，則壓縮機(jī)發(fā)生喘振的()。．振幅越大．振幅越短．頻率越高．頻率越低113．選用潤(rùn)滑脂首先應(yīng)明確潤(rùn)滑脂所起的作用，考慮內(nèi)容包括()。．減摩．消音．防護(hù)．密封114．選用減摩潤(rùn)滑脂應(yīng)考慮潤(rùn)滑脂使用時(shí)的()。．耐高低溫的范圍8．負(fù)荷．轉(zhuǎn)速．附著力115．()潤(rùn)滑脂可以和復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂混合使用或代用。．復(fù)合鋁基．鈣基．鋇基．黏土基116．液空液位計(jì)指示偏低的原因有()。．液位計(jì)正壓室漏氣．液位計(jì)負(fù)壓室漏氣．下閥管線堵塞．液位計(jì)均壓閥未關(guān)117．液空液位計(jì)指示不穩(wěn)定的原因有()。．管線堵塞．液位計(jì)負(fù)壓室漏氣．液位計(jì)均壓閥未關(guān)．指示計(jì)(玻璃管)兩端密封處填料不嚴(yán)密118．造成空分塔冷箱外部結(jié)霜的原因是()。．冷損小8．冷箱內(nèi)保溫材料充填不實(shí)．液體管線泄漏．氣體管線泄漏119．精餾塔主冷液位突降的原因有()。．液空節(jié)流閥失靈關(guān)閉8．冷損增加．液氮節(jié)流閥失靈關(guān)閉．液泛現(xiàn)象120．在空分裝置正常運(yùn)行中當(dāng)液氧液位計(jì)失靈時(shí)液氧液位過低會(huì)出現(xiàn)()現(xiàn)象。．氧純度上升8．氧純度下降．上下塔壓力上升．下塔壓力下降121．空分裝置在配置氬塔時(shí)氬餾份抽出中氮含量過高會(huì)發(fā)生()等。．氧氣純度下降．氬塔冷凝器液空液位上升．氬氣提取率提高．氬塔氮塞現(xiàn)象122．離心式壓縮機(jī)級(jí)間壓力上升的原因有()等。．吸人口分子密度增加8．氣封泄漏．轉(zhuǎn)速下降．轉(zhuǎn)速增加123．離心式壓縮機(jī)級(jí)問壓力低的原因有()等。．循環(huán)水溫度低．級(jí)間擋板脫落．級(jí)間密封泄漏．轉(zhuǎn)速下降124．離心式液氧泵電動(dòng)機(jī)電流超過額定值的原因有()等。．電壓過低．電壓過高．葉輪與泵殼、泵蓋間隙太大．葉輪與泵殼、泵蓋間隙太小或有雜質(zhì)微粒落人間隙125．在日常生產(chǎn)過程中污氮?dú)庵醒鹾吭黾?，則()。．氧氣產(chǎn)量下降．氧氣產(chǎn)量不變．氧氣純度提高．氮?dú)饧兌认陆?26．精餾塔主冷液位突升的原因有()等。．液空節(jié)流閥失靈突然全開8．冷損減少．氬系統(tǒng)回流液體過快．液泛現(xiàn)象127．影響分子篩加溫時(shí)間長(zhǎng)的主要原因有()。．加溫氣量過低．分子篩破損．分子篩吸附水分過多．加溫溫度偏低128．對(duì)于雙塔流程的空分裝置()等會(huì)造成塔板阻力突然升高。．加工氣量突然增加、主冷熱負(fù)荷突然增加．氧氣純度下降．液體節(jié)流閥開度過大．入塔的膨脹量突然增加129．在下列因素中，造成透平空壓機(jī)排氣量降低的有()。．吸氣溫度降低．管線阻力增加．吸人壓力升高．密封不好造成氣體泄漏130．能夠引起透平空壓機(jī)軸向位移增大的因素有()等。．空壓機(jī)出El壓力過高8．平衡管堵塞．潤(rùn)滑油壓力偏高．平衡盤密封裝置損壞131．汽輪機(jī)水沖擊的現(xiàn)象有()等。．進(jìn)汽溫度上升．轉(zhuǎn)子軸向位移增大．水滴撞擊金屬響聲．真空惡化132．引發(fā)活塞式氧壓機(jī)著火的主要原因有()。．活塞環(huán)安裝過緊8．安裝時(shí)脫脂不干凈．余隙容積?。疂?rùn)滑水量不足或含油脂133．精氬塔塔阻上升會(huì)出現(xiàn)()現(xiàn)象。．塔內(nèi)壓力下降．精氬純度上升．塔內(nèi)壓力上升．精氬純度下降134．預(yù)冷系統(tǒng)跳車后需()。．確認(rèn)各水泵是否停運(yùn)，必要時(shí)進(jìn)行處理．檢查空冷塔、水冷塔底部液位是否正常，必要時(shí)開底部導(dǎo)淋進(jìn)行排放．確認(rèn)各水泵的現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)在“遠(yuǎn)程”位置、出口截止閥開以便能快速恢復(fù)運(yùn)行．檢查并排盡氨冷器中的水，切出氨冷器135．當(dāng)液空液位計(jì)失靈時(shí)，液空液位通常應(yīng)根據(jù)()的變化來判斷控制。．液氧面8．上下塔壓力．液空、液氮純度．液空節(jié)流閥處的流動(dòng)聲音簡(jiǎn)答題1．與空氣膨脹比較氮膨脹有哪些優(yōu)點(diǎn)?答：①膨脹后氣體不進(jìn)入上塔，不直接影響上塔的精餾工況，故膨脹后過熱度可比空氣膨脹高、膨脹后壓力可比空氣膨脹低、單位制冷量比空氣膨脹大；②膨脹后氣體不進(jìn)入上塔，使上塔的上升蒸氣量比空氣膨脹少，故可縮小塔徑、簡(jiǎn)化塔結(jié)構(gòu)；③工質(zhì)干凈，有利于膨脹機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)、減少磨損，且不容易在機(jī)內(nèi)產(chǎn)生液體。2．為什么利用拉赫曼原理的空氣膨脹可以降低精餾能耗?答：①?gòu)南滤撞砍槌霾糠挚諝馐估淠舭l(fā)器的冷凝量減少，送人上塔的液體量減少；②膨脹空氣直接送入上塔，使上塔精餾段的液氣比減小，精餾潛力得到利用。3．雙級(jí)精餾塔下塔的作用是什么?答：①保證液空以及液氮(純液氮及污液氮)的純度；②保證向上塔提供適量的液空和液氮。4．為什么說調(diào)整下塔純度是調(diào)整上塔產(chǎn)品純度的基礎(chǔ)?答：①上塔是根據(jù)氧、氮產(chǎn)品的量、液空和液氮的量確定的液氣比；②再根據(jù)液空以及液氮的純度和液氣比求出分離出合格產(chǎn)品所需的塔板數(shù)；③因此只有下塔輸送的液空和液氮的量及純度符合設(shè)計(jì)要求，上塔經(jīng)過精餾才能獲得質(zhì)、量都合格的產(chǎn)品。5．全精餾制氬有哪些優(yōu)點(diǎn)?答：①氬提取率高；②操作簡(jiǎn)單；③運(yùn)行安全可靠；④無污染；⑤負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大等。6．空氣單級(jí)精餾塔有哪兩類?答：①一類是制取高純度液氮(或氣氮)；②一類是制取高純度液氧(或氣氧)。7．為減小對(duì)分子篩床層的沖擊，在做分子篩程序調(diào)試時(shí)應(yīng)該怎么做?答：①升壓、卸壓時(shí)間設(shè)置相應(yīng)要充分、合理；②升壓、卸壓閥門的開啟速度要緩慢；③相應(yīng)的壓差聯(lián)鎖要調(diào)試正常。8．空分裝置冷態(tài)開車的條件有哪些?答：①裝置停運(yùn)時(shí)間未超過48h；②儀表及聯(lián)鎖已確認(rèn)正常；③空壓機(jī)、產(chǎn)品送出機(jī)組、膨脹機(jī)均已具備開車條件。9．哪些情況下空分裝置需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)?答：①新安裝空分裝置；②大修之后；③裝置運(yùn)轉(zhuǎn)后冷箱壁結(jié)霜嚴(yán)重。10．在裝置試壓時(shí)應(yīng)注意哪些安全問題?答：應(yīng)注意：①防止高壓竄低壓；②設(shè)備不能超壓。11．吸附劑再生時(shí)為何出口溫度先是下降?答：①將吸附劑水分解吸需一部分熱量稱為脫附熱；②加溫干燥氣體的熱量被吸收，出口溫度就降低了。12．兩組分子篩設(shè)置均壓閥的目的是什么?答：①減小系統(tǒng)空氣壓力波動(dòng)；②降低切換沖擊力。13．透平膨脹機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?答：應(yīng)檢查：①油泵正常；②密封氣壓力正常；③軸承溫度正常；④振值軸溫是否正常。14．離心式壓縮機(jī)加負(fù)荷應(yīng)遵照哪些原則?答：①先升速后升壓；②先低壓后高壓；③以分程多次、少量的原則。15．裝置臨時(shí)停車后恢復(fù)開車時(shí)間長(zhǎng)短與哪些因素有關(guān)?①停車時(shí)問長(zhǎng)短；②空分塔保壓情況；③塔內(nèi)冷量J隋況。16．如長(zhǎng)期停用氨冷器，為什么要排盡其中的液氨?答：①減少腐蝕；②防止爆炸。17．汽輪機(jī)安全保護(hù)裝置的作用是什么?答：④因外界或自身故障，對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行造成威脅時(shí)，能迅速關(guān)閉主汽門、調(diào)速汽門、抽汽快關(guān)閥等；②自動(dòng)啟動(dòng)備用設(shè)備和聲、光信號(hào)，確保汽輪機(jī)組及被驅(qū)動(dòng)機(jī)組的安全。18．請(qǐng)簡(jiǎn)述將運(yùn)行液氧泵切換成備用液氧泵運(yùn)行的主要步驟。答：①確認(rèn)備用泵密封氣投用正常；②緩慢打開備用泵的進(jìn)口閥，回流閥進(jìn)行預(yù)冷；⑧充分預(yù)冷后起動(dòng)備用泵，通過回流閥或變頻器升壓至正常；④交替的開備用泵出I=1閥、關(guān)運(yùn)行泵出口閥，動(dòng)作應(yīng)緩慢盡量做到無擾動(dòng)操作；⑤切換完畢停運(yùn)行泵。19．請(qǐng)簡(jiǎn)述提高液氧純度的調(diào)節(jié)方法。答：①增大氮?dú)馑统隽?；②增大污氮?dú)馑统隽?；③提高下塔液空純度；④控制液氧液面在?guī)定的高度；⑤適當(dāng)增加氬餾分抽取量。20．請(qǐng)簡(jiǎn)述精餾塔內(nèi)塔板數(shù)的選擇依據(jù)。答：①確定理論板層數(shù)；②對(duì)具有一定理論板層數(shù)的精餾塔，確定操作過程中各瞬間的物料組分；對(duì)具有一定理論板層數(shù)的精餾塔，確定操作過程中餾出量和釜液的組分。21．請(qǐng)簡(jiǎn)述液空純度對(duì)氧純度的影響。答：④液空中的氧純度提高，則氧純度會(huì)有所提高；②液空中的氧純度降低，氧純度會(huì)有所下降。22．請(qǐng)簡(jiǎn)述塔板間距對(duì)精餾工況的影響。答：④在一定的生產(chǎn)任務(wù)下，采用較大的板間距，能允許較高的空塔速度，因而塔徑可小些，但塔高要增加；②在一定的生產(chǎn)任務(wù)下，采用較小的板間距。只能允許較小的空塔速度，因而塔徑要大，但塔高可降低；③適當(dāng)增加板問距，可以提高操作彈性；④適當(dāng)增加板間距，能保證塔板的分離效果；23．請(qǐng)簡(jiǎn)述去上塔液空量對(duì)精餾工況的影響。答：①去上塔液空量大小，能改變提餾段的回流比，從而影響上塔產(chǎn)品的純度；②當(dāng)去上塔液空量過大時(shí)造成液空液位過低產(chǎn)生氣液夾帶，液空中的氧純度將降低，從而氧純度將降低。24．請(qǐng)簡(jiǎn)述空壓機(jī)降負(fù)荷的調(diào)整方法。答：①遵循降速先降壓的原則；②降低空壓機(jī)的出口壓力；③降低空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速；④降速降壓遵循小流量多層次的原則。25．簡(jiǎn)述影響精餾塔各塔板溫度的因素。答：①精餾塔的壓力；②產(chǎn)品氣的純度；③產(chǎn)品氣的流量；④回流比的大小。26．請(qǐng)簡(jiǎn)述精餾塔上塔、下塔和整個(gè)精餾塔的溫度分布情況。答：④對(duì)于下塔，從塔底到塔頂?shù)臏囟仁侵饾u下降；②對(duì)于上塔，從塔底到塔頂?shù)臏囟仁侵饾u下降；③對(duì)于整個(gè)精餾塔，從下塔底部到上塔頂部的溫度是逐漸下降。27．請(qǐng)簡(jiǎn)述影響精餾塔塔板阻力的主要因素。答：①篩孔孔徑大小和塔板開孔率；②液體和氣體的密度；③液體的表面張力和液層厚度；④蒸汽穿過篩孔的速度。28．請(qǐng)簡(jiǎn)述影響精餾塔塔板效率的主要因素。答：①物系性質(zhì)；②塔板結(jié)構(gòu)；③操作條件等29．空分基礎(chǔ)凍裂的原因有哪些?答：①冷箱內(nèi)發(fā)生大量液體泄漏；②液體現(xiàn)場(chǎng)就地排放；③排放液體管線發(fā)生液體泄漏等。30．請(qǐng)簡(jiǎn)述加工氣量的變化對(duì)精餾工況的影響。答：①當(dāng)加工氣量增加，會(huì)增加氧氮產(chǎn)量，但過大會(huì)造成液泛；②當(dāng)加工氣量減小，會(huì)減少氧氮產(chǎn)量，但過小會(huì)造成液漏；31．請(qǐng)簡(jiǎn)述空分精餾分離過程的節(jié)能方法。答：④采用新型的板式塔和規(guī)整填料塔；②優(yōu)化操作；③利用低品位的冷量并減少冷損。32．請(qǐng)簡(jiǎn)述透平膨脹機(jī)的效率與哪些因素有關(guān)。答：①流動(dòng)損失；②工作輪盤的摩擦的鼓風(fēng)損失；③泄漏損失；④排氣損失。33．請(qǐng)簡(jiǎn)述預(yù)防膨脹機(jī)帶液通常采取的措施。答：①采用膨脹機(jī)機(jī)前節(jié)流；②降低膨脹機(jī)的轉(zhuǎn)速；③提高機(jī)前溫度。34．請(qǐng)簡(jiǎn)述在空分正常生產(chǎn)中，若氨冷器發(fā)生故障應(yīng)如何進(jìn)行處理。答：①匯報(bào)相關(guān)人員；②聯(lián)系人員處理；③對(duì)裝置工藝運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)整；④氨冷器切出系統(tǒng)。35．請(qǐng)簡(jiǎn)述空壓機(jī)組如何調(diào)整空分裝置負(fù)荷。答：①根據(jù)空壓機(jī)組轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整；②根據(jù)空壓機(jī)組入口導(dǎo)葉進(jìn)行調(diào)整；③根據(jù)空壓機(jī)組出口壓力進(jìn)行調(diào)整。36．裝置排放液體需監(jiān)護(hù)內(nèi)容有哪些?答：①監(jiān)護(hù)塔內(nèi)冷量變化；②監(jiān)護(hù)噴射器工作情況；③監(jiān)護(hù)蒸汽流量大??；④監(jiān)護(hù)排放現(xiàn)場(chǎng)安全。37．裝置在加溫過程中需要監(jiān)控哪些內(nèi)容?答：①塔內(nèi)壓力不超；②及時(shí)調(diào)整吹除閥開度；③確?？諌簷C(jī)出口壓力穩(wěn)定。38．請(qǐng)簡(jiǎn)述停車時(shí)影響聯(lián)鎖解除的先后順序。答：①先解除產(chǎn)品純度聯(lián)鎖；②低溫泵停聯(lián)鎖；③主冷液位低聯(lián)鎖；④純化預(yù)冷聯(lián)鎖。39．預(yù)冷系統(tǒng)停運(yùn)后空冷塔液位升高的原因有哪些?答：①回水閥未關(guān)；②空壓機(jī)出口壓力降低過快；③未及時(shí)打開就地排放；④回水閥內(nèi)漏。40．蒸汽透平壓縮機(jī)組在減負(fù)荷操作時(shí)。若先打開低壓防喘振閥有何影響?答：①如果低壓缸的防喘振閥首先打開會(huì)造成高壓缸的氣量相應(yīng)減少；②使高壓缸容易進(jìn)入喘振區(qū)。41．反動(dòng)式膨脹機(jī)氣體經(jīng)過葉輪時(shí)能量是怎樣轉(zhuǎn)換的?答：①氣體以一定流速進(jìn)入葉輪，推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)外做功；②氣流進(jìn)入葉輪進(jìn)一步膨脹所產(chǎn)生的反沖力推動(dòng)工作輪旋轉(zhuǎn)對(duì)外做功。42．反動(dòng)式透平膨脹機(jī)內(nèi)的能量是怎樣轉(zhuǎn)換的?答：①氣體在噴嘴中部分膨脹；②后在工作輪葉道中繼續(xù)膨脹，直到透平膨脹機(jī)的背壓。43．膨脹機(jī)的能量損失有哪些?答：①導(dǎo)流器流動(dòng)損失；②工作輪流動(dòng)損失；③輪盤鼓風(fēng)損失和余速損失；④泄漏損失。44．裝置系統(tǒng)在進(jìn)行吹除時(shí)有哪些要求?答：①壓力穩(wěn)定；②按壓力等級(jí)進(jìn)行；③保證吹除氣量；④合理分配氣量。45．離心泵軸封常用形式有哪些?答：①填料密封；②機(jī)械密封；③動(dòng)力密封。46．離心泵軸封中填料密封有哪幾種類型?答：①包括軟填料密封；②膨脹石墨填料密封；③碗式填料密封。47．離心泵的能量損失分別由什么來反映?答：離心泵的能量損失由：①容積由容積效率ηv；②機(jī)械損失由機(jī)械效率反映ηm；③水力損失由水力效率反映ηh；④能量損失總和由離心泵總效率反映，η=ηvηmηm。48．流體流經(jīng)水平管道的總損失有哪些?答：①流體流經(jīng)等徑直管時(shí)產(chǎn)生的沿程阻力損失；②流經(jīng)管道的出入口和管件(彎頭、閥門等)所引起的局部阻力損失；⑧管道的阻力總損失是兩者之和。49．由機(jī)械密封的原理可知機(jī)械密封主要元件有哪些?答：機(jī)械密封的元件包括彈性元件(彈簧、波紋管、隔膜)和端面密封副(靜、動(dòng)環(huán))，此外還有輔助密封、傳動(dòng)件、防動(dòng)件和緊固件。50．由機(jī)械密封原理可知彈性元件的作用是什么?答：主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性。51．對(duì)于高阻管路，不宜采用離心泵并聯(lián)操作，原因是什么?答：①因?yàn)楦咦韫苈诽匦郧€較陡；②并聯(lián)操作，流量增加的百分?jǐn)?shù)較?。虎圻\(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。52．氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)有哪些?答：①應(yīng)垂直安放在水平管道上；②流體流向與閥體標(biāo)志一致；③應(yīng)便于維護(hù)；④低溫環(huán)境應(yīng)加伴熱。53．請(qǐng)簡(jiǎn)述分餾塔加溫前的工況狀態(tài)。答：①制冷系統(tǒng)停運(yùn)；②塔內(nèi)液體排放干凈；③加溫流程打通；④預(yù)冷純化系統(tǒng)正常。54．請(qǐng)簡(jiǎn)述影響分餾塔加溫時(shí)間的因素。答：①加溫氣露點(diǎn)；②加溫氣量；③加溫流程未完全打通；④未分配好加溫氣量。55．請(qǐng)簡(jiǎn)述分餾塔在吹除過程中的注意事項(xiàng)。答：①不超壓；②人員離開吹除口；③開啟閥門緩慢。56．請(qǐng)簡(jiǎn)述靜壓氣體軸承精密過濾器的安裝要求。答：①應(yīng)用清洗劑清洗過濾器；②鎳片清洗后應(yīng)吹干；③鎳片不得裝反；④過濾鎳片應(yīng)對(duì)中放人槽中。57．請(qǐng)簡(jiǎn)述使用搖表測(cè)量被測(cè)設(shè)備絕緣電阻的注意事項(xiàng)。答：①禁止在雷電時(shí)或高壓設(shè)備附近測(cè)絕緣電阻；②在搖測(cè)過程中，被測(cè)設(shè)備上不能有人工作；③搖表未停止轉(zhuǎn)動(dòng)之前或被測(cè)設(shè)備未放電之前，嚴(yán)禁用手觸及；④測(cè)量結(jié)束時(shí)，對(duì)于大電容設(shè)備要放電。58．請(qǐng)簡(jiǎn)述盤根填料的性能指標(biāo)中熱失量的定義。答：盤根填料的熱失量是指物質(zhì)在規(guī)定溫度、規(guī)定時(shí)間內(nèi)、灼燒后失去的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。59．汽輪機(jī)為什么要設(shè)置潤(rùn)滑油壓低保護(hù)裝置?答：①在汽輪機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)及正常運(yùn)行中，必須不問斷地供給軸承一定壓力、溫度的潤(rùn)滑油，使汽輪機(jī)組的軸頸和軸瓦之間形成油膜，建立液體摩擦，達(dá)到冷卻和潤(rùn)滑的作用，保證汽輪機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行；②潤(rùn)滑油壓如果降低，不僅會(huì)造成軸瓦損壞，而且還會(huì)引起動(dòng)、靜部分碰摩的惡性事故。60．汽輪機(jī)為什么要設(shè)置低真空保護(hù)聯(lián)鎖?答：當(dāng)汽輪機(jī)真空降低時(shí)汽輪機(jī)出力降低，熱經(jīng)濟(jì)性降低而且還將使軸向推力增大，排氣溫度升高，嚴(yán)重威脅汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。因此，功率較大的汽輪機(jī)要設(shè)置低真空保護(hù)聯(lián)鎖。61．汽輪機(jī)按工作原理分為幾種類型?答：汽輪機(jī)按工作原理分為沖動(dòng)式汽輪機(jī)、反動(dòng)式汽輪機(jī)、沖動(dòng)反動(dòng)聯(lián)合式汽輪機(jī)。62．變工況時(shí)多級(jí)汽輪機(jī)各級(jí)焓降如何變化?答：①變工況時(shí)多級(jí)汽輪機(jī)各級(jí)焓降的變化為：調(diào)節(jié)級(jí)級(jí)前壓力為新蒸汽壓力，其壓力近似不變，級(jí)后壓力為調(diào)節(jié)級(jí)汽室壓力，流量增加時(shí)調(diào)節(jié)級(jí)汽室壓力升高，因而調(diào)節(jié)級(jí)焓降減??；②末幾級(jí)級(jí)后原理為排汽壓力，近似不變，級(jí)前壓力即為中間級(jí)組后壓力，隨流量增加而升高，因而末幾級(jí)焓降增加；③反之，流量減少時(shí)，調(diào)節(jié)級(jí)焓降增加，末幾級(jí)焓降減少；④中間各級(jí)因流量變化與其壓力變化成正比，因而其焓降基本不變。63．請(qǐng)簡(jiǎn)述中壓和高壓汽輪機(jī)組排汽壓力升高(真空降低)與汽耗的一般對(duì)應(yīng)關(guān)系。答：一般情況下，中壓機(jī)組的排汽真空每降低l％，汽耗平均增加l％；高壓機(jī)組的排汽真空每降低l％，汽耗平均增加2％，使機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性大大降低?！埃x心式壓縮機(jī)穩(wěn)定工況下的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)要保證轉(zhuǎn)速與給定值怎樣的關(guān)系?答：在穩(wěn)定工況下，轉(zhuǎn)速與給定值必須保持嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系，是一種無差調(diào)節(jié)，即給定值不變，則轉(zhuǎn)速保持原數(shù)值不變。65．請(qǐng)列舉汽輪機(jī)級(jí)內(nèi)損失的類型。答：級(jí)內(nèi)損失包括：①葉高損失、扇形損失、葉柵損失、葉輪摩擦損失；②余速損失、撞擊損失、部分進(jìn)汽損失、濕汽損失、漏氣損失等；66．多級(jí)汽輪機(jī)有何優(yōu)點(diǎn)?答：①由于級(jí)數(shù)多，每一級(jí)焓降小，可以使每級(jí)均工作在最佳速比范圍內(nèi)；②前一級(jí)余速可被下一級(jí)利用；③多級(jí)汽輪機(jī)前面級(jí)得損失，會(huì)引起級(jí)后蒸汽焓值的升高，使各級(jí)理想焓降之和大于總的理想焓降；④多級(jí)汽輪機(jī)可以設(shè)計(jì)成回?zé)崾胶椭虚g再熱式，從而提高循環(huán)熱效率；⑤多級(jí)汽輪機(jī)參數(shù)高，功率大，在提高經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)，降低了單位千瓦容量的制造和運(yùn)行費(fèi)用。67．請(qǐng)簡(jiǎn)述離心式壓縮機(jī)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的原理。答：當(dāng)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速改變時(shí)，其性能曲線也隨之改變；壓縮機(jī)的流量與速度的一次方成正比，壓力比與轉(zhuǎn)速的二次方成正比；功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比；當(dāng)生產(chǎn)中要求改變壓縮機(jī)工況時(shí)，可通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的方法，改變壓縮機(jī)的性能曲線，改變工況點(diǎn)來滿足其生產(chǎn)要求。68．閥門定位器的作用有哪些?答：閥門定位器作為調(diào)節(jié)閥的重要附件，其主要作用：①接受調(diào)節(jié)器輸出的控制信號(hào)，使調(diào)節(jié)閥快速準(zhǔn)確定位；②克服閥桿位移摩擦力和工藝介質(zhì)對(duì)閥門造成的不平衡力，增強(qiáng)閥門開關(guān)過程的穩(wěn)定性；③可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的正、反作用；④可以改變調(diào)節(jié)閥的流量特性，滿足工藝控制要求；⑤可以控制調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作行程進(jìn)行。69．請(qǐng)簡(jiǎn)述汽輪機(jī)噴嘴的種類。答：①漸縮噴嘴；②漸擴(kuò)噴嘴；③縮放噴嘴(或拉代爾噴嘴)。70．請(qǐng)簡(jiǎn)要闡述汽輪機(jī)采用漸縮斜切噴嘴的主要原因。答：采用漸縮斜切噴嘴主要有兩個(gè)原因：一是結(jié)構(gòu)上的原因，為了使噴嘴出口氣流進(jìn)入動(dòng)葉有良好的方向，推動(dòng)動(dòng)葉片做功；另外，當(dāng)噴嘴出口壓力小于臨界壓力時(shí)，蒸氣在噴嘴喉部截面只能膨脹到臨界壓力，在喉部處得到聲速氣流；但由于斜切部分是漸擴(kuò)的，使得蒸氣在斜切部分繼續(xù)膨脹，在斜切出口截面得到超聲速氣流。71．汽輪機(jī)設(shè)計(jì)跳閘轉(zhuǎn)速的目的是什么?答：目的是危急保安器動(dòng)作后，通過快速跳閘系統(tǒng)使汽輪機(jī)停車，以確保設(shè)備安全。72．汽輪機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)部件主要包括哪些?答：主要包括：①主汽閥；②超速保護(hù)裝置；③軸向位移保護(hù)裝置；④機(jī)械振動(dòng)保護(hù)裝置；⑤低油壓保護(hù)裝置；⑥低真空保護(hù)裝置；⑦防火油門。73．潤(rùn)滑油的使用性能指標(biāo)包括哪些內(nèi)容?答：潤(rùn)滑油的使用性能指標(biāo)包括：抗腐蝕性、防銹蝕性、抗乳化性、抗泡性、氧化安定性、極壓抗磨性、熱安定性、剪切安定性(抗剪切性)。74．請(qǐng)簡(jiǎn)述軸承流體動(dòng)壓潤(rùn)滑的機(jī)理。答：通過軸承副軸頸的旋轉(zhuǎn)將潤(rùn)滑油帶人磨擦表面，由于潤(rùn)滑油的黏性和油在軸承副中的楔形問隙形成的流體動(dòng)力作用而產(chǎn)生油壓，即形成承載油膜，稱為流體動(dòng)壓潤(rùn)滑。75．液空液位計(jì)失靈如何判斷?答：檢查正壓室是否泄漏，檢查負(fù)壓室是否泄漏，檢查管線是否堵塞，玻璃管兩端密封填料是否嚴(yán)密。76．空分塔冷箱內(nèi)低溫管線泄漏或保溫材料充填不實(shí)會(huì)有什么現(xiàn)象?答：①空分塔冷箱外部結(jié)霜；②冷損增加；③嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成冷箱壁凍裂。77．造成正常運(yùn)行中膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高的原因有哪些?答：①機(jī)前壓力突然升高；②機(jī)前溫度急劇上升；③膨脹機(jī)增壓端或風(fēng)機(jī)端管道系統(tǒng)堵塞；④進(jìn)口調(diào)節(jié)閥失靈打開等。78．請(qǐng)簡(jiǎn)述氬塔發(fā)生氮塞的原因。答：①空分主塔波動(dòng)；②氧氣純度下降；③氬餾份抽出量過大；④液空純度過低等。79．離心壓縮機(jī)發(fā)生喘振的原因有哪些?答：①防喘裕度設(shè)定不夠、防喘整定值不準(zhǔn)、運(yùn)行點(diǎn)落人喘振區(qū)或距喘振邊界太近；②工況變化時(shí)放空閥或回流閥未及時(shí)打開或防喘裝置未投自動(dòng)；⑧吸人流量不足或升速、升壓過快或降速未先降壓；④壓縮機(jī)氣體出口管線上逆止閥不靈或壓縮機(jī)部件破損脫落等。80·離心式壓縮機(jī)級(jí)間壓力降低的原因有哪些?答：④排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大；②吸入口溫度增加分子密度下降；③級(jí)間檔板脫落，級(jí)問密封泄露；④級(jí)問冷卻器泄露等。81·離心式低溫液體泵電動(dòng)機(jī)電流超過額定值的原因有哪些?答：④葉輪與泵殼、泵蓋間隙太小或有雜質(zhì)微粒落入間隙；②機(jī)身與轉(zhuǎn)子不同心或泵軸彎曲；⑧電壓過低或輸入電流過大；④電機(jī)軸承潤(rùn)滑不好或嚴(yán)重磨損等。82·在空分裝置生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品產(chǎn)量的因素有哪些?答：①在日常生產(chǎn)過程中加工氣量的大小直接影響產(chǎn)品產(chǎn)量高低，加工氣量大產(chǎn)品產(chǎn)量高，反之則低；②泄露因素將會(huì)直接造成產(chǎn)品產(chǎn)量的下降；③工況波動(dòng)不穩(wěn)定，造成無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品使產(chǎn)量下降；④純度要求過高會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)量下降等。83．純化器再生時(shí)間長(zhǎng)的原因有哪些?答：④純化器加工氣量增加或氣體溫度偏高；②分子篩前次再生不徹底；③加溫氣量和冷吹氣量偏低；④加溫氣溫度控制過低等。84·分餾塔塔板阻力突然增加的原因有哪些?答：①加工氣量突然增加；②入塔的膨脹量增加過快；③發(fā)生液懸；④主冷熱負(fù)荷突然增加；⑤液體節(jié)流閥開度過陜過大等。85．造成透平空壓機(jī)振動(dòng)的原因有哪些?答：①轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速，易引起共振；②轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良；③操作不當(dāng)引起喘振；④機(jī)殼內(nèi)葉輪上有積水或固體物質(zhì)，影響葉輪動(dòng)平衡等。86·在啟動(dòng)積液過程中膨脹機(jī)的過冷現(xiàn)象有哪些?答：①膨脹機(jī)機(jī)前溫度過低，膨脹機(jī)軸承溫度下降；②膨脹機(jī)膨脹量大于允許的最大膨脹量；⑧膨脹機(jī)振值增大；④膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速相應(yīng)降低等。87．精餾塔液漏的原因有哪些?答：①精餾塔運(yùn)行操作過程中液體、氣體調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)幅度過快；②加工氣量突然減少；⑧塔板缺陷；④加工氣量低于精餾塔最小負(fù)荷等。88．在空分裝置積液時(shí)間過長(zhǎng)原因有哪些?答：①主換熱器的熱端溫差未及時(shí)調(diào)整；②冷卻階段不充分；③膨脹機(jī)制冷效率發(fā)揮不夠；④冷量在系統(tǒng)內(nèi)分配不均等。的．精氬塔精氬純度降低的原因有哪些?答：①冷凝器液位過高；②蒸發(fā)器熱負(fù)荷不足；③余氣排放??；④泄漏因素等。90．精氬產(chǎn)量降低的原因有哪些?答：④管道泄漏；②操作不穩(wěn)定；③工藝氬(粗氬)含氮量或過量氫太高；④管道堵塞等。91．粗氬系統(tǒng)氮塞時(shí)的基本處理方法有哪些?答：①加大粗氬氣排放和氬泵的回流量；②關(guān)小送氧閥、開大排氮閥使提餾段富氧區(qū)上升，氬餾分中含氧量增加；③氧、氮產(chǎn)品量調(diào)節(jié)要及時(shí)、恰當(dāng)，提高氧氣產(chǎn)品純度；④保證液氧液面的穩(wěn)定。92·空分裝置正常生產(chǎn)時(shí)，液氧中總烴含量高的處理方法有哪些?答：①增加膨脹機(jī)負(fù)荷，提高主冷液面；②主冷液面在安全線上進(jìn)行排液；③條件允許可提前切換分子篩，保證吸附能力；④分析空壓機(jī)人口碳?xì)浠衔锖渴欠裨黾?，判斷總烴含量高的原因并視情處理。93．機(jī)組發(fā)生喘振應(yīng)怎樣處理?答：①立即打開防喘振閥，直至喘振消失；②喘振消失后應(yīng)及時(shí)關(guān)小防喘振閥，盡量恢復(fù)到喘振前工況；③同時(shí)應(yīng)立即檢查確認(rèn)喘振發(fā)生的原因，并采取相應(yīng)措施消除引發(fā)喘振的因素；④如果發(fā)生嚴(yán)重喘振，應(yīng)立即作停車處理。94．大型空分塔通常是由于二氧化碳吸附器使用周期過長(zhǎng)引起液泛的，應(yīng)怎樣處理?答：①立即切換二氧化碳吸附器；②立即切換膨脹空氣過濾器；③減少膨脹空氣進(jìn)上塔的量；④如果上述方法無效，上塔加溫吹除。95．如何避免和處理液氧泵的汽蝕?答：①提高進(jìn)口壓力；②進(jìn)口閥全開；③預(yù)冷徹底；④發(fā)生汽蝕時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行排氣直至停泵處理。96．主冷液位突然下降時(shí)應(yīng)如何處理?答：①立即降低進(jìn)塔空氣量；②開大液空調(diào)節(jié)閥；③降低氬餾分抽取量，提高粗氬l塔回主塔量；④適當(dāng)降低氧氣產(chǎn)品量；⑤關(guān)液體產(chǎn)品外送閥；⑥同時(shí)聯(lián)系儀表檢查主冷液位計(jì)和各外送產(chǎn)品閥。97．液氬泵跳車后空分裝置的調(diào)整要點(diǎn)有哪些?答：①及時(shí)恢復(fù)粗氬泵運(yùn)行；②穩(wěn)定主冷液位；③穩(wěn)定粗氬塔底部液位。98．采用增壓機(jī)制動(dòng)的膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高的處理方法有哪些?答：①及時(shí)開增壓機(jī)的防喘振閥；②關(guān)小膨脹機(jī)噴嘴；③適當(dāng)調(diào)整降低膨脹機(jī)機(jī)前溫度；④以上處理無效，膨脹機(jī)超速可停機(jī)檢查處理。99．當(dāng)液氧液位計(jì)失靈時(shí)，如何保證空分工況的穩(wěn)定?答：①盡快處理好液位計(jì)；②維持當(dāng)前工況不做大幅調(diào)整；③根據(jù)上塔壓力及氧、氮純度來判斷控制好主冷液面。100．空壓機(jī)機(jī)組排氣量降低時(shí)，通常采取的處理方法有哪些?答：①增加轉(zhuǎn)速；②提高冷卻器換熱效果；③減小吸人阻力；④及時(shí)檢修、更換。計(jì)算題1．如圖所示，一水位恒定的敞口高位槽，水位距管道出口的垂直距離為7m，已知總能量損失6．5m水柱，求管道內(nèi)的流速。解：①取高位水槽水位1—1’截面，水管出口為2—27截面，以過2—2’截面中心線的水平面為基準(zhǔn)面。在兩截面問列柏努利方程式答：管道內(nèi)的流速為3．132m／s。2．已知一給水管道輸送流量為2000m3／h，設(shè)計(jì)流速1．2m／s，應(yīng)選用公稱直徑為多少的管徑。264答：應(yīng)選用公稱直徑為800rm。3．已知某水泵吸入管內(nèi)直徑為100rm、吸入管流速為1．5m／s，排出管流速3m／s，求排出管內(nèi)直徑。答：排出管內(nèi)直徑為70．7mm。4．某水泵在轉(zhuǎn)速n1=950r／min時(shí)額定流量Q1=42L／s，揚(yáng)程H1=38．2m，當(dāng)轉(zhuǎn)速調(diào)整為720r／min時(shí)，該水泵的流量是多少?解：①Q(mào)l／Q2=nl／n2②Q2=(n2／n1)·Q1=(720／950)×42=31．8(L／s)答：該水泵的流量為31．8L／s。四、技能操作鑒定要素細(xì)目表鑒定范圍鑒定點(diǎn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)f代碼名稱代碼名稱代碼名稱代碼名稱001分子篩活化操作開車準(zhǔn)備002分子篩順控程序調(diào)試001膨脹機(jī)啟動(dòng)后裝置調(diào)整操作002分子篩再生氣源切換操作003機(jī)組升速升壓過程操作開車操作004液氧泵啟動(dòng)后裝置調(diào)整操作005裝置加溫操作006氧管線引氧操作技能要求工藝操作001冷凝蒸發(fā)器熱負(fù)荷調(diào)節(jié)002液氧純度調(diào)節(jié)正常操作003空壓機(jī)負(fù)荷調(diào)整操作004氨冷器故障時(shí)系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)整001裝置減負(fù)荷操作002短期停車時(shí)冷箱隔離操作停車操作003液氧泵停車操作004膨脹機(jī)停車操作265鑒定范圍鑒定點(diǎn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)代碼名稱代碼名稱代碼名稱代碼名稱00l冷換設(shè)備檢修后驗(yàn)收002離心泵檢修后驗(yàn)收使用設(shè)備003泵軸承雜音處理設(shè)備使用004工藝管線動(dòng)火檢修前確認(rèn)與維護(hù)005盲板安裝操作00l水泵維護(hù)保養(yǎng)操作維護(hù)設(shè)備002機(jī)泵檢修前切電操作00l級(jí)間冷卻器效率低原因分析002機(jī)泵軸承溫度高原因分析003低溫液體泵超電流原因分析004氮塞原因分析判斷事故005精氬純度降低原因分析006精氬產(chǎn)量降低原因分析事故判斷007汽輪機(jī)水沖擊原因分析與處理008空分塔冷箱外部結(jié)霜的原因分析009主冷液位突降原因分析00l氮塞處理002法蘭泄漏處理處理事故003機(jī)泵漏油著火處理004離心式壓縮機(jī)組喘振處理005透平膨脹機(jī)內(nèi)出現(xiàn)液體處理001設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖繪制繪圖與繪圖002工藝配管單線圖繪制計(jì)算003儀表聯(lián)鎖圖識(shí)讀續(xù)表五、技能操作試題試題l：分子篩活化操作(現(xiàn)場(chǎng)模擬)(考核時(shí)間：15min)序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分1準(zhǔn)備工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分266序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注未確認(rèn)分子篩壓力扣5分2分子篩活化操作前確認(rèn)活化組分子篩卸壓閥開無壓力，確認(rèn)活化組分子15未確認(rèn)分子篩再生進(jìn)出閥扣5分準(zhǔn)備工作篩再生進(jìn)出閥開，確認(rèn)加熱器進(jìn)口閥開未確認(rèn)確認(rèn)加熱器進(jìn)口閥扣5分引再生氣開加熱氣污氮再生閥，關(guān)加熱氣污氮再生閥未開扣10分3加熱氣污氮放空閥，按規(guī)程25加熱氣污氮放空閥未關(guān)扣10分操作確認(rèn)再生氣流量未確認(rèn)再生氣流量扣5分未打開加熱器蒸汽管途導(dǎo)淋扣3分啟動(dòng)加熱未開加熱氣凝液出口閥扣5分4系統(tǒng)對(duì)分子篩進(jìn)行加溫引加熱蒸汽系統(tǒng)操作25未開加熱器蒸汽進(jìn)l21閥扣5分未確認(rèn)蒸汽流量扣l0分關(guān)閉蒸汽導(dǎo)淋不及時(shí)扣2分未確認(rèn)加熱時(shí)間扣5分停加熱系統(tǒng)停加熱系統(tǒng)時(shí)確認(rèn)加熱時(shí)未確認(rèn)再生氣溫度扣5分5對(duì)分子篩間再生氣溫度是否正常關(guān)閉未關(guān)閉加熱器蒸汽閥門扣10分加熱器蒸汽閥門；對(duì)分子篩25未確認(rèn)分子篩冷吹時(shí)間扣5分進(jìn)行冷吹進(jìn)行冷吹未確認(rèn)分子篩冷吹出口溫度扣5分使用工具2工具使用不正確扣2分6使用工具維護(hù)工具3工具亂擺亂放扣3分安全及按國(guó)家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定違規(guī)一次總分扣5分；嚴(yán)重違規(guī)停止操作7其他在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作每超時(shí)1min總分扣5分，超時(shí)3min停止操作合計(jì)100試題2：機(jī)組升速升壓操作(現(xiàn)場(chǎng)模擬)序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分l準(zhǔn)備工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分267續(xù)表序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注未確認(rèn)暖機(jī)時(shí)間>45min扣10分未確認(rèn)機(jī)組軸振動(dòng)正?？?分機(jī)組升速前機(jī)組升速前需確認(rèn)機(jī)組暖機(jī)時(shí)間，機(jī)組軸振動(dòng)、位移、未確認(rèn)機(jī)組軸位移正?？?分2條件確認(rèn)軸承溫度及機(jī)組防喘振閥門位置情況20未確認(rèn)機(jī)組軸承溫度正?？?分未確認(rèn)機(jī)組防喘振閥門全開扣10分應(yīng)熟悉機(jī)組升速操作步驟：就地盤開關(guān)未切至“R”扣l0分按要求就地盤開關(guān)切至未按要求先后按升速鍵扣10分3機(jī)組升速“R”，按要求先后按升速鍵“f3”和“YES”，在過第一臨20未按要求過第一l臨界轉(zhuǎn)速扣10分操作界轉(zhuǎn)速后穩(wěn)定運(yùn)行且時(shí)間>45min，每上一升速平臺(tái)后如未按要求操作升速扣l0分發(fā)現(xiàn)異常，可按升速鍵“F3”和“N0”返回原暖機(jī)狀態(tài)20回到暖機(jī)轉(zhuǎn)速未按要求操作扣10分根據(jù)后續(xù)工況需要提高壓未按要求緩慢關(guān)閉空壓機(jī)防喘振閥及放空閥扣l0分4機(jī)組升壓操作力前，應(yīng)尊循升壓先升速，先低壓后高壓，小流量多層次原則?？諌簷C(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉全30未按要求逐步開大增壓機(jī)進(jìn)口閥同時(shí)緩慢關(guān)閉防喘振閥扣l0分開同時(shí)緩慢關(guān)閉防喘振閥及放空閥未按要求防喘振閥投自動(dòng)扣10分使用工具2工具使用不正確扣2分5使用工具維護(hù)工具3工具亂擺亂放扣3分按國(guó)家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定違規(guī)一次總分扣5分；嚴(yán)重違規(guī)停止操作6安全及其他在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作每超時(shí)1min總分扣5分，超時(shí)3min停止操作合計(jì)100268試題3：液氧泵啟動(dòng)后裝置調(diào)整操作(現(xiàn)場(chǎng)模擬)(考核時(shí)間：15min)序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分l準(zhǔn)備工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分未按要求提高氧泵轉(zhuǎn)速扣5分15未按要求提高氧泵出口壓力扣5分在氧泵啟動(dòng)后：緩慢提高氧泵轉(zhuǎn)速，用回流閥提高氧泵出口壓力，緩未按要求開氧泵出口充壓閥扣5分2氧泵啟動(dòng)后運(yùn)行操作慢打開氧泵出口充壓閥，緩慢全開氧泵出口閥同時(shí)打開氧氣排放閥，緩慢關(guān)閉回流未按要求全開氧泵出口閥同時(shí)打開氧氣排放閥扣l0分閥并投自動(dòng)，用氧氣放空閥控制氧泵出口壓力，保證與未按要求關(guān)閉回流閥并投自動(dòng)扣5分正常投入運(yùn)行25未按要求放空閥控制氧泵出口壓力扣5分未按要求穩(wěn)定氧輸出量扣5分30未按要求及時(shí)打開高壓節(jié)流閥扣15分當(dāng)氧泵投入運(yùn)行后，系統(tǒng)冷量需據(jù)工況做進(jìn)一步調(diào)整。未按要求增加系統(tǒng)冷量扣15分3裝置系統(tǒng)增加系統(tǒng)冷量，及時(shí)打開高未按要求調(diào)整主冷液位扣5分配合操作壓節(jié)流閥，調(diào)整主冷液位，液空液位，維持高壓節(jié)流閥未按要求調(diào)整液空液位扣5分前壓力20未按要求維持高壓節(jié)流閥前壓力扣l0分使用工具2工具使用不正確扣2分4使用工具維護(hù)工具3工具亂擺亂放扣3分安全及按國(guó)家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定違規(guī)一次總分扣5分；嚴(yán)重違規(guī)停止操作5其他，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作每超時(shí)lmin總分扣5分，超時(shí)3min停止操作合計(jì)100269試題4：冷凝蒸發(fā)器熱負(fù)荷調(diào)節(jié)(現(xiàn)場(chǎng)模擬)(考核時(shí)間：15min)序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分l準(zhǔn)備工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分冷凝蒸發(fā)器熱負(fù)荷狀況分析5未正確分析扣5分2加工空氣量分析裝置工況。在裝置負(fù)合理分配塔內(nèi)冷量，提高主冷液位增加空氣量，工況波動(dòng)一次扣15分調(diào)整荷調(diào)整范圍內(nèi)據(jù)后續(xù)裝置對(duì)氧、氮、氬產(chǎn)品需求增減加工空氣量25合理分配冷量，降低主冷液位減少空氣量，工況波動(dòng)一次扣15分減小回流液可提高冷凝蒸發(fā)器熱負(fù)荷，純度未保證扣l5分3下塔回流液調(diào)整下塔回流液調(diào)整是在保證下塔純度基礎(chǔ)上進(jìn)行30增加回流液可減小冷凝蒸發(fā)器熱負(fù)荷，純度未保證扣l5分上塔主冷上塔主冷液位高低影響到控制主冷液位偏低，冷凝蒸發(fā)器熱負(fù)荷偏大。影響下塔工況扣15分4液位調(diào)整主冷換熱情況30控制主冷液位偏高，冷凝蒸發(fā)器熱負(fù)荷偏小。影響下塔工況扣15分使用工具2工具使用不正確扣2分5使用工具維護(hù)工具3工具亂擺亂放扣3分按國(guó)家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定違規(guī)一次總分扣5分；嚴(yán)重違規(guī)停止操作6安全及其他在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作每超時(shí)1min總分扣5分，超時(shí)3min停止操作合計(jì)100270試題5：液氧純度調(diào)節(jié)(現(xiàn)場(chǎng)模擬)(考核時(shí)間：15rin)序號(hào)1考核內(nèi)容考核要點(diǎn)配分1評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1檢測(cè)結(jié)果1扣分1得分1備注穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分l準(zhǔn)備工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分液氧純度分析判斷錯(cuò)誤扣l0分液氧純度指示下降；液空液空純度分析判斷錯(cuò)誤扣l0分純度指示下降；液氧產(chǎn)品輸出量指示過大20液氧產(chǎn)品輸出量指示過大分析錯(cuò)誤扣l0分‘正確判斷氧氣出度下降15未及時(shí)關(guān)小產(chǎn)品輸出閥扣l5分未及時(shí)關(guān)小下塔回流閥扣10分正確判斷液空出度下降20入塔空氣溫度波動(dòng)大扣l0分2液氧純度調(diào)節(jié)方法需增加(減小)加工空氣量，保持主冷液位正常，未采取措施扣10分正確判斷主冷液位偏高(偏低)影響20減小(增加)制冷量，保持主冷液位正常，未采取措施扣l0分需增加(減小)液氧至貯槽量，保持主冷液位正常，未采取措施扣10分下塔工況未穩(wěn)定扣l5分系統(tǒng)工況影響15上塔工況未穩(wěn)定扣l5分氬工況未穩(wěn)定扣l5分使用工具2工具使用不正確扣2分3使用工具維護(hù)工具3工具亂擺亂放扣3分按國(guó)家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定違規(guī)一次總分扣5分；嚴(yán)重違規(guī)停止