變電站驗(yàn)收項(xiàng)目規(guī)范

變電站驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

2017年2月

一次部分

一、主變壓器驗(yàn)收檢查項(xiàng)m:

1.主變壓器交接試驗(yàn)項(xiàng)目：

1）絕緣油試驗(yàn)或SF6氣體試驗(yàn)；

2）測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；

3）檢查所有分接頭的電壓比；

4）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓微引出線的極性；

5）測(cè)量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）

絕緣電阻；

6）非純瓷套管的試驗(yàn)；

7）有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；

8）測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；

9）測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tan3；

10）測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流；

11）變壓器繞組變形試驗(yàn)；

12）繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；

13）繞組連同套管的長(zhǎng)時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)帶局部放電試驗(yàn)；

14）額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；

15）檢查相位；

16）測(cè)量噪音。

1.容量為1600kVA及以下油浸式電力變壓器的試驗(yàn)，可按本條的第1、2、3、4、

5、6、7、8、12、14、15款的規(guī)定進(jìn)行；

2.干式變壓器的試驗(yàn)，可按本條的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的規(guī)定

進(jìn)行；

3.變流、整流變壓器的試驗(yàn)，可按本條的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、1

5款的規(guī)定進(jìn)行；

4.電爐變壓器的試驗(yàn)，可按本條的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、1款

的規(guī)定進(jìn)行；

5.穿芯式電流互感器、電容型套管應(yīng)分別按本標(biāo)準(zhǔn)第9章互感器、第16章的試

驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。

6分體運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組裝的變壓器應(yīng)由訂貨方見證所有出廠試驗(yàn)項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)按

本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7.0.2油浸式變壓器中絕緣油及SE6氣體絕緣變壓器中SE6氣體的試驗(yàn)，應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1絕緣油的試驗(yàn)類別應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表20.0.2的規(guī)定；試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)

符合本標(biāo)準(zhǔn)中表20.0.1的規(guī)定。

2油中溶解氣體的色譜分析，應(yīng)符合下述規(guī)定：電壓等級(jí)在66kV及以上的

變壓器，應(yīng)在注油靜置后、耐壓和局部放電試驗(yàn)24h后、沖擊合閘及額定電壓下

運(yùn)行24h后，各進(jìn)行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析。試驗(yàn)

應(yīng)按《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》GB/T7252進(jìn)行。各次測(cè)得的氫、

乙煥、總垃含量，應(yīng)無(wú)明顯差別。新裝變壓器油中H2與燒類氣體含量（UL/L）

任一項(xiàng)不宜超過(guò)下列數(shù)值：

總燒：20,H2：10,C2H2：0,

3油中微量水分的測(cè)量，應(yīng)符合下述規(guī)定：變壓器油中的微量水分含量，對(duì)

電壓等級(jí)為UOkV的，不應(yīng)大于20mg/L；220kV的，不應(yīng)大于15mg/L；330?

500kV的,不應(yīng)大于10mg/L。

4油中含氣量的測(cè)量，應(yīng)符合下述規(guī)定：電壓等級(jí)為330?500kV的變壓

器，按照規(guī)定時(shí)間靜置后取樣測(cè)量油中的含氣量，其值不應(yīng)大于設(shè)（體積分?jǐn)?shù)）。

5對(duì)SF6氣體絕緣的變壓器應(yīng)進(jìn)行SF6氣體含水量檢驗(yàn)及檢漏：SF6氣體含

水量（20℃的體積分?jǐn)?shù)）一般不大于250HL/L。變壓器應(yīng)無(wú)明顯泄漏點(diǎn)。

7.0.3測(cè)量繞組連同套管的直流電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1測(cè)量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行；

21600kVA及以下電壓等級(jí)三相變壓器，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平

均值的4%,線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；1600kVA以上三相變壓

器，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于

平均值的1%；

3變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于

2%；不同溫度下電阻值按照式7.0.3換算：

R.=R,x—（7.0.3）

式中Rl>R2——分別為溫度在3、t2（℃）時(shí)的電阻值（。）；

T一一計(jì)算用常數(shù)，銅導(dǎo)線取235,鋁導(dǎo)線取225。

4由于變壓器結(jié)構(gòu)等原因，差值超過(guò)本條第2款時(shí)，可只按本條第3款進(jìn)行

比較。但應(yīng)說(shuō)明原因。

7.0.4檢查所有分接頭的電壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別，且

應(yīng)符合電壓比的規(guī)律；電壓等級(jí)在220kV及以上的電力變壓器，其電壓比的允

許誤差在額定分接頭位置時(shí)為±0.5%o

注：“無(wú)明顯差別”可按如下考慮：

1電壓等級(jí)在35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差不超過(guò)土

1%；

2其他所有變壓器額定分接下電壓比允許偏差不超過(guò)±0.5%；

3其它分接的電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值（%）的1/10以內(nèi)，但不得超過(guò)

±l%o

7.0.5檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設(shè)計(jì)

要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。

7.0.6測(cè)量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地

線的）絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定：

1進(jìn)行器身檢查的變壓器，應(yīng)測(cè)量可接觸到的穿心螺栓、枕鐵夾件及綁扎鋼

帶對(duì)鐵規(guī)、鐵心、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻。當(dāng)挽鐵梁及穿心螺栓一端與鐵心

連接時(shí)，應(yīng)將連接片斷開后進(jìn)行試驗(yàn)；

2不進(jìn)行器身檢查的變壓器或進(jìn)行器身檢查的變壓器，所有安裝工作結(jié)束后

應(yīng)進(jìn)行鐵心和夾件（有外引接地線的）的絕緣電阻測(cè)量；

3鐵心必須為一點(diǎn)接地；對(duì)變壓器上有專用的鐵心接地線引出套管時(shí)，應(yīng)在

注油前測(cè)量其對(duì)外殼的絕緣電阻；

4采用2500V兆歐表測(cè)量，持續(xù)時(shí)間為Imin,應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。

7.0.7非純瓷套管的試驗(yàn)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第16章的規(guī)定進(jìn)行。

7.0.8有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變壓器帶電前應(yīng)進(jìn)行有載調(diào)壓切換裝置切換過(guò)程試驗(yàn),檢查切換開關(guān)切換

觸頭的全部動(dòng)作順序，測(cè)量過(guò)渡電阻阻值和切換時(shí)間。測(cè)得的過(guò)渡電阻阻值、三

相同步偏差、切換時(shí)間的數(shù)值、正反向切換時(shí)間偏差均符合制造廠技術(shù)要求。由

丁變壓器結(jié)構(gòu)及接線原因無(wú)法測(cè)量的，不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)；

2在變壓器無(wú)電壓下，手動(dòng)操作不少于2個(gè)循環(huán)、電動(dòng)噪作不少于5個(gè)循

環(huán)。其中電動(dòng)操作時(shí)電源電壓為額定電壓的85既及以上。操作無(wú)卡澀、連動(dòng)程序,

電氣和機(jī)械限位正常；

3循環(huán)操作后進(jìn)行繞組連同套管在所有分接下直流電阻加電壓比測(cè)量，試驗(yàn)

結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.0.3條、7.0.4條的要求。

4在變壓器帶電條件下進(jìn)行有載調(diào)壓開關(guān)電動(dòng)操作，動(dòng)作應(yīng)正常。操作過(guò)程

中，各側(cè)電壓應(yīng)在系統(tǒng)電壓允許范圍內(nèi)。

5絕緣油注入切換開關(guān)油箱前，其擊穿電壓應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表20.0.1的規(guī)

定。

7.0.9測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1絕緣電阻值不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%o

2當(dāng)測(cè)量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符合時(shí)，可按表7.0.9換算到同

一溫度時(shí)的數(shù)值進(jìn)行比較；

表7.0.9油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數(shù)

溫度差K51015202530354045505560

換算系數(shù)A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2

注：1表中K為實(shí)測(cè)溫度減去20℃的絕對(duì)值。

2測(cè)量溫度以上層油溫為準(zhǔn)。

當(dāng)測(cè)量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數(shù)值時(shí)，其換算系數(shù)A可用線性插入

法確定，也可按下述公式計(jì)算：

A=l.5K/1°(7.0.9-1)

校正到20℃時(shí)的絕緣電阻值可用下述公式計(jì)算：

當(dāng)實(shí)測(cè)溫度為20℃以上時(shí)：

Rm=ARt(7.0.9-2)

當(dāng)實(shí)測(cè)溫度為20℃以下時(shí)：

R2o=Rt/A(7.0.9-3)

式中Rzo——校正到20℃時(shí)的絕緣電阻值(MQ)；

Rt——在測(cè)量溫度下的絕緣電阻值(MC)。

3變壓器電壓等級(jí)為35kV及以上，且容量在4000kVA及以上時(shí)，應(yīng)測(cè)量

吸收比。吸收比與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無(wú)明顯差別，在常溫下應(yīng)不小于1.3；當(dāng)R

60s大于3000MQM，吸收比可不做考核要求。

4變壓器電壓等級(jí)為220kV及以上且容量為120MVA及以上時(shí)，宜用5000

V兆歐表測(cè)量極化指數(shù)。測(cè)得值與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無(wú)明顯差別，在常溫下不小

于L3；當(dāng)Kg大于1OUOOM。時(shí)，極化指數(shù)可不做考核要求。

7.0.10測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tan6,應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)變壓器電壓等級(jí)為35kV及以上且容量在8000kVA及以上時(shí)，應(yīng)測(cè)量介

質(zhì)損耗角正切值tan6；

2被測(cè)繞組的tan6值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的130%；

3當(dāng)測(cè)量時(shí)的溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)溫度不符合時(shí)，可按表7.0.10換算到同

一溫度時(shí)的數(shù)值進(jìn)行比較。

表7.0.10介質(zhì)損耗角正切值tg6(盼溫度換算系數(shù)

溫度差K5101520253035404550

奐算系數(shù)A.15L.31.5L.7L.92.22.52.9工33.7

注：1表中K為實(shí)測(cè)溫度減去20℃的絕對(duì)值；

2測(cè)量溫度以上層油溫為準(zhǔn)；

3進(jìn)行較大的溫度換算旦試驗(yàn)結(jié)果超過(guò)第二款規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行綜合分析判

斷。

當(dāng)測(cè)量時(shí)的溫度差不是表中所列數(shù)值時(shí)、其換算系數(shù)A可用線性插入法確定,

也可按下述公式計(jì)算：

A=l.3K/,°(7.0.10-1)

校正到20c時(shí)的介質(zhì)損耗角正切值可用下述公式計(jì)算：

當(dāng)測(cè)量溫度在20c以上時(shí)，

tan620=tan6t/A(7.0.10-2)

當(dāng)測(cè)量溫度在20℃以下時(shí)：

tan620=Atan6t(7.0.10-3)

式中tan5^一一校正到20℃時(shí)的介質(zhì)損耗角正切值；

tan5t一一在測(cè)量溫度下的介質(zhì)損耗角正切值。

7.0.11測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)變壓器電壓等級(jí)為35kV及以上，且容量在8000RVA及以上時(shí)，應(yīng)測(cè)

量直流泄漏電流；

2試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表7.0.11的規(guī)定。當(dāng)施加試驗(yàn)電壓達(dá)Imin時(shí)，在

高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流值不宜超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。

表7.0.11油浸式電力變壓器直流泄漏試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)

繞組額定電壓(kV)6-1020?3563?330500

直流試驗(yàn)電壓(kV)10204060

注：1繞組額定電壓為13.8kV及15.75kV時(shí)，按10kV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；18kV時(shí)，按2

OkV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；

2分級(jí)絕緣變壓器仍按被試?yán)@組電壓等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。

7.0.12變壓器繞組變形試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)于35kV及以下電壓等級(jí)變壓器，宜采用低電壓短路阻抗法；

2對(duì)于66kV及以上電壓等級(jí)變壓器，宜采用頻率響應(yīng)法測(cè)量繞組特征圖譜。

7.0,13繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1容量為8000kVA以下、繞組額定電壓在UOkV以下的變壓器，線端試驗(yàn)

應(yīng)按表7.0.13-1進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)：

2容量為8000kVA及以上、繞組額定電壓在UOkV以下的變壓器，在有試

驗(yàn)設(shè)備時(shí)，可按表7.0.13-1試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行線端交流耐壓試驗(yàn)；

3繞組額定電壓為UOkV及以上的變壓器，其中性點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，

試驗(yàn)?zāi)褪茈妷簶?biāo)準(zhǔn)為出廠試驗(yàn)電壓值的80%(見表7.0.13-2)o

表7.0.13-1電力變壓器和電抗器交流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)kV

系統(tǒng)設(shè)備交流耐壓

標(biāo)稱電壓最高電壓浸式電力變壓器和電抗器二式電力變壓淵和電抗器

<1W1.1——2.5

33.6148.5

67.22017

10122824

1517.53632

20244443

3540.56860

6672.5112——

110126160——

220252316(288)——

330363408(368)——

500550544(504)——

注：1上表中，變壓器試驗(yàn)電壓是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器第3部

分：絕緣水平和絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙》GB1094.3規(guī)定的出廠試驗(yàn)電壓乘

以。.8制定的。

4交流耐壓試驗(yàn)可以采用外施工頻電壓試驗(yàn)的方法，也可采用感應(yīng)電壓試驗(yàn)

的方法。

試驗(yàn)電壓波形盡可能接近正弦，試驗(yàn)電壓值為測(cè)量電壓的峰值除以血，試

驗(yàn)時(shí)應(yīng)在高壓端監(jiān)測(cè)。

外施交流電壓試驗(yàn)電壓的頻率應(yīng)為45?65HZ,全電壓下耐受時(shí)間為60so

感應(yīng)電壓試驗(yàn)時(shí)，為防止鐵心飽和及勵(lì)磁電流過(guò)大，試驗(yàn)電壓的頻率應(yīng)適

當(dāng)大于額定頻率。除非另有規(guī)定，當(dāng)試驗(yàn)電壓頻率等于或小于2倍額定頻率時(shí)，

全電壓下試驗(yàn)時(shí)間為60s；當(dāng)試驗(yàn)電壓頻率大于2倍額定頻率時(shí)，全電壓下試驗(yàn)

時(shí)間為：

，20XSII<S）>但不少于以。（7.0.13）

7.0.14繞組連同套管的長(zhǎng)時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)帶局部放電測(cè)量（ACLD）：電壓等

級(jí)220kV及以上，在新安裝時(shí)，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。對(duì)于電壓等級(jí)為1

10kV的變壓器，當(dāng)對(duì)絕緣有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。

局部放電試驗(yàn)方法及判斷方法，均按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器第3部分:

絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙》GB1094.3中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行（參見附

錄C）o

7.0.15在額定電壓下對(duì)變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行5次，每次間隔時(shí)

間宜為5min,應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象：沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行；對(duì)中性點(diǎn)接地

的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地；發(fā)電機(jī)變壓器組中間連接無(wú)操作斷

開點(diǎn)的變壓器，可不進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)。無(wú)電流差動(dòng)保護(hù)的干式變可沖擊3次。

7.0.16檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。

7.0.17電壓等級(jí)為500kV的變壓器的噪音，應(yīng)在額定電壓及額定頻率下測(cè)量，

噪音值不應(yīng)大于80dB（A）,其測(cè)量方法和要求應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變壓器和電抗

器的聲級(jí)測(cè)定》GB/T7328的規(guī)定進(jìn)行。

2.驗(yàn)收項(xiàng)目：

1）變壓器本體應(yīng)清潔、無(wú)缺陷、外表整潔、無(wú)滲油和油漆脫落現(xiàn)象。

2）變壓器各部的油位應(yīng)正常，各閥門的開閉位置應(yīng)正確。套管及絕緣子應(yīng)清潔、

無(wú)損、爬距應(yīng)滿足要求。

3）變壓器本體絕緣試驗(yàn)，絕緣油的簡(jiǎn)化試驗(yàn)、色譜分析和絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)均應(yīng)合

格；試驗(yàn)項(xiàng)目齊全，無(wú)遺漏項(xiàng)目；檢修、電試、油簡(jiǎn)化、油色譜分析、繼電

保護(hù)、瓦斯繼電器等各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)并完整。

4）變壓器外殼接地應(yīng)良好，接地電阻合格，鐵芯接地、中性點(diǎn)接地、電容套管

接地端接地應(yīng)良好。鐘罩結(jié)構(gòu)的變壓器的上、下鐘罩之間應(yīng)有連接片可靠連

接。

5）有載分接開關(guān)位置應(yīng)放置在符合調(diào)度規(guī)定或常用的檔位上，并三相一致；手

動(dòng)及電動(dòng)操作指示均應(yīng)正常，并進(jìn)行廣2次全升降循環(huán)試驗(yàn)無(wú)異常情況。各

檔直流電阻測(cè)量應(yīng)合格，相間無(wú)明顯差異。

6）保護(hù)、測(cè)量、信號(hào)及控制回路的接線應(yīng)正確，保護(hù)按整定書校驗(yàn)動(dòng)作試驗(yàn)正

確，記錄齊全，保護(hù)的連接片在投入運(yùn)行位置，且驗(yàn)收合格。變壓器上二次

連接電纜走向正確，排布整齊。

7）呼吸器油封應(yīng)完好，過(guò)氣暢通，硅膠不變色。

8）變壓器引線對(duì)地及相間距離應(yīng)合格，連接母排應(yīng)緊固良好，伸縮節(jié)連接應(yīng)無(wú)

過(guò)緊過(guò)松現(xiàn)象，母排上應(yīng)貼有示溫蠟片。

9）壓力釋放器安裝良好，噴口向外，紅點(diǎn)不彈出，動(dòng)作發(fā)信試驗(yàn)正常。

10）變壓器本體的坡度按制造廠要求。若制造廠無(wú)要求時(shí)，其安裝坡度應(yīng)合格（沿

瓦斯繼電器方向的坡度應(yīng)為廣1.5%,變壓器油箱到油枕的連接管坡度應(yīng)為

2^4%）o

11）相位以及接線組別應(yīng)正確。三線圈變壓落的二/三次側(cè)必須與其他電源核相

正確。油漆相位標(biāo)示應(yīng)正確、明顯。

12）采用擋板式的瓦斯繼電器時(shí)，其動(dòng)作信號(hào)、流速應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，瓦斯繼電器正

常時(shí)應(yīng)充滿油，箭頭所指示油流方向應(yīng)正確，無(wú)滲漏油，并有防護(hù)罩。

13）溫度表及測(cè)溫回路應(yīng)完整、良好。溫度表就地/遙測(cè)的指示應(yīng)正確。

14）套管油封的放油小閥門和瓦斯繼電器的放氣小閥門應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象，高壓套管

末屏接地良好。高壓套管的升高法蘭、冷卻器頂部、瓦斯繼電器和連接油管

的各部位應(yīng)放氣。強(qiáng)迫油循環(huán)變壓器投運(yùn)前，應(yīng)啟動(dòng)全部冷卻設(shè)備并運(yùn)行較

長(zhǎng)時(shí)間，將殘留空氣逸出。如瓦斯繼電器上浮子頻繁動(dòng)作發(fā)信，則可能有漏

氣點(diǎn)，應(yīng)查明原因處理后，方可投運(yùn)。

15）變壓器上無(wú)雜物或遺留物，鄰近的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)拆除，臨近的臨時(shí)設(shè)施（如短

接線)應(yīng)拆除，永久設(shè)施如遮欄、扶梯等應(yīng)牢固，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清掃干凈。扶梯上

應(yīng)裝有帶鎖的門盒。

16)變壓器本體保護(hù)裝置信號(hào)模擬正確，保護(hù)動(dòng)作出口準(zhǔn)確。

17)有載調(diào)壓慮油機(jī)工作正常。

18)主變梯子安裝禁錮，有安全警示。

二、母線驗(yàn)收項(xiàng)目

1、新裝母線的驗(yàn)收要求

(1)母線相間及對(duì)地部分應(yīng)有足夠的絕緣距離，戶外母線的絕緣子爬距應(yīng)滿足污

穢等級(jí)的要求。

(2)母線導(dǎo)體在長(zhǎng)期通過(guò)工作電流時(shí)，最高溫度不得超過(guò)70℃。

(3)母線要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)能承受風(fēng)、雪、覆冰的作用，人在

母線上作業(yè)時(shí)應(yīng)能承受一般工具及人體的作用，流過(guò)允許的短路電流時(shí)應(yīng)不致?lián)p

傷和變形。

(4)母線導(dǎo)體接頭的接觸電阻應(yīng)盡可能小，并有防氧化、防腐蝕、防震動(dòng)的措施。

(5)10m以上的硬母線應(yīng)加裝伸縮接頭；軟母線的弧垂應(yīng)在合格范圍。

(6)母線安裝排列應(yīng)整齊、美觀、相色正確、清楚、便于巡視維護(hù)。

三、隔離開關(guān)的驗(yàn)收

(1)三相聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān)，觸頭接觸時(shí)不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)無(wú)

規(guī)定時(shí)推薦表4的數(shù)據(jù)。

三相隔離開關(guān)不同期允許值表4

電壓kV不同期性(mm)

10~355

63^11010

220^33020

(2)隔離開關(guān)導(dǎo)電部分以0.05mmX10mm的塞尺檢查，對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去;

對(duì)于面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為50mm及以下時(shí)，不應(yīng)超過(guò)4mm,

在接觸表面寬度為60mm及以上時(shí)，不應(yīng)超過(guò)6nlm。

(3)觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

(4)觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以二硫化銅導(dǎo)電脂；載流部分的軟連接不

得有折損；連接應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好；載流部分表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。

（5）設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。

（6）隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關(guān)，

接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

（7）輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸良好，其安裝位置應(yīng)便于檢查；

裝于室外時(shí)應(yīng)有防雨措施。

（8）驗(yàn)收后應(yīng)提交的資料和文件有制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)文件；安裝單位的

安裝技術(shù)記錄、調(diào)試報(bào)告、備品備件以及測(cè)試儀器清單；設(shè)計(jì)單位的變更圖紙和

文件等。

四、六氟化硫斷路器的驗(yàn)收項(xiàng)目

（1）安裝應(yīng)牢靠，外表清潔完整，動(dòng)作性能符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。

（2）斷路器、隔離開關(guān)等與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象，分合閘指示

正確，輔助開關(guān)及電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)正?？煽俊?/p>

（3）電氣連接應(yīng)可靠，接觸良好。

（4）支架及接地引線無(wú)銹蝕和損傷，接地良好。

（5）密度繼電器的報(bào)警、閉鎖整定值應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，電氣回路正確。

（6）六氟化硫氣體含水量和漏氣率應(yīng)符合規(guī)定。

（7）油漆完整，相色標(biāo)志正確。

（8）驗(yàn)收后應(yīng)提交的資料和文件有制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)文件；安裝單位的

安裝技術(shù)記錄、調(diào)試報(bào)告、備品備件以及測(cè)試儀器清單；設(shè)計(jì)單位的變更圖紙和

文件等。

五、電力電纜的驗(yàn)收

（1）檢查電纜及終端盒有無(wú)滲漏泊，絕緣膠是否軟化溢出。

（2）檢查絕緣子套是否清潔、完整，有無(wú)裂紋及閃絡(luò)痕跡，引線接頭是否完好、

緊固，過(guò)熱現(xiàn)象。

（3）電纜的外皮應(yīng)完整，支撐應(yīng)牢固。

（4）外皮接地良好。

（5）高壓充油電纜終端箱壓力指示應(yīng)無(wú)偏差，電纜信號(hào)盤無(wú)異常信號(hào)。

六、真空斷路器驗(yàn)收項(xiàng)目

（1）檢查真空斷路器的真空滅弧室應(yīng)無(wú)異常，真空泡應(yīng)清晰，屏蔽罩內(nèi)顏色無(wú)

變化。具體耍求如下：

①真空斷路器是利用真空的高介質(zhì)強(qiáng)度來(lái)滅弧。正常時(shí)真空度應(yīng)保證0.0133MPa

以上。若低于此真空度，則不能滅弧。

②由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量真空度非常困難，因此一般以上頻耐壓方法來(lái)鑒別真空度的情

況，即真空斷路器在分閘下，兩端耐壓通過(guò)后，認(rèn)為真空度合格，反之則不合格。

③根據(jù)內(nèi)部屏蔽罩的顏色情況，即正常時(shí)金屬屏蔽罩顏色明亮嶄新，漏氣后真空

度降低，由于氧化原因，其表面呈暗色。

④真空斷路器操作分閘時(shí)，真空度合格情況下弧光顏色應(yīng)呈微蘭色，若真空度

下降后弧光顏色變?yōu)槌燃t色。

七、電容器組的驗(yàn)收：

1)電容器組室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，無(wú)腐蝕性氣體及劇烈振動(dòng)源。

2)電容器的容量大小應(yīng)合理布置。

3)電容器室門向外開，要有消防設(shè)施，電容器下部要有黃沙槽。

4)電容器外殼應(yīng)清潔，并貼有黃色示溫蠟片，應(yīng)無(wú)膨脹、噴油現(xiàn)象。

5)安裝應(yīng)牢固，支持絕緣子應(yīng)清潔，無(wú)裂紋。

6)中性CT及放電PT回路應(yīng)清潔，測(cè)試數(shù)據(jù)符合要求。

7)電容器成套柜外表應(yīng)清潔；有網(wǎng)門的電容器組網(wǎng)門應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕，開閉正

常，并加鎖。

8)電容器室整潔，無(wú)雜物。

八、CT/PT檢修驗(yàn)收

(1)技術(shù)資料應(yīng)齊全。

(2)根據(jù)〃電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〃的規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目無(wú)遺漏，試驗(yàn)

結(jié)果應(yīng)合格。

(3)充油式互感器的外殼應(yīng)清潔，油色、油位均應(yīng)正常，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

(4)絕緣子套管應(yīng)清潔、完好、無(wú)裂紋。

(5)一、二次接線應(yīng)正確，引線接頭連接接觸應(yīng)良好，TA末端接地應(yīng)良好；TV

二次應(yīng)可靠接地。

(6)外殼接地良好，相色正確、醒目。

九、避雷器檢修驗(yàn)收

(1)各類避雷器的交接試驗(yàn)或預(yù)防性試驗(yàn)資料應(yīng)齊全，試驗(yàn)結(jié)果合格。

(2)外表部分應(yīng)無(wú)破損、裂紋及放電現(xiàn)象。

(3)引線應(yīng)牢固，無(wú)松股無(wú)斷股。

(4)放電計(jì)數(shù)器或泄漏電流測(cè)試儀安裝正確，計(jì)數(shù)器指示在零位。

(5)避雷器的泄漏電流測(cè)試儀安裝位置和角度應(yīng)便于觀察。

(6)引線應(yīng)適當(dāng)松弛，不得過(guò)緊。

通用部分

序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)論備注

1.所有設(shè)備的安裝、結(jié)線方式與施工圖相符。

2.充油（氣）設(shè)備無(wú)滲漏，油位（氣壓）指示正確，符合運(yùn)夕亍需

要。

3.絕緣件表面清潔、完整無(wú)損傷，支持絕緣子與法蘭膠裝處無(wú)松

動(dòng)。

4.設(shè)備相色清晰、正確。

q電氣安全距離符合以下要求：戶外35kV（相間2mm,對(duì)地2

mm,無(wú)遮欄裸導(dǎo)體距地面，mm）；戶外10kV（相間2200mm,

對(duì)地2200mm,無(wú)遮欄裸導(dǎo)體距地面22700mm）；戶內(nèi)10kV（相

間2125mm,對(duì)地2125mm,無(wú)遮欄裸導(dǎo)體距地面22400mm）；

其它數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)要求。

6.緊固件齊全完整。

7.靜導(dǎo)電部位均勻涂抹電力復(fù)合脂。

&動(dòng)導(dǎo)電部位均勻涂抹中性凡士林。

S.屋外電氣設(shè)備外絕緣體最低部位對(duì)地不小于2500mm,屋內(nèi)電氣

設(shè)備外絕緣體最低部位對(duì)地不小于2300mm。

10.接線端子的接觸面應(yīng)潔凈，不得有裂紋、明顯傷痕、毛刺、凹

凸缺陷和其它影響電接觸和機(jī)械強(qiáng)度的缺陷。

11.設(shè)備接線端子間或設(shè)名接線端子與高壓系統(tǒng)的電氣連接，建議

采用力矩扳手進(jìn)行緊固。

12.金屬構(gòu)件加工、配制、螺栓連接、焊接等應(yīng)符合規(guī)定，防腐處

理良好、涂（補(bǔ)）面漆均勻，無(wú)起層、皺皮現(xiàn)象。

13.電氣交接試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、全部試驗(yàn)結(jié)論合格。設(shè)備

安裝調(diào)試記錄、交接驗(yàn)收試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品使用說(shuō)明及出廠合格

證件等資料完整齊全。

14.有關(guān)說(shuō)明：安裝調(diào)試記錄齊全，制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書，試驗(yàn)記錄、

產(chǎn)品合格證及安裝圖紙等技術(shù)資料齊全。

一、變壓器驗(yàn)收規(guī)范

序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)論備注

1.本體、冷卻裝置及所有附件無(wú)缺陷，不滲油。

2.膠墊壓縮量不超過(guò)厚度的1/3,膠圈不超過(guò)直徑的1/2。

3.油漆完整，相色標(biāo)志正確，

4.變壓器頂蓋上無(wú)遺留雜物，

5.溫度計(jì)座內(nèi)注滿變壓器油，

6.呼吸器內(nèi)硅膠無(wú)變色現(xiàn)象，

rr

I.事故排油設(shè)施完好，充氮滅火裝置完備。

8.儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器、壓力釋放裝置等油系統(tǒng)上的油

門均已打開，且指示正確，

9.套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。

10.各部放氣螺絲處應(yīng)確無(wú)氣體存在。運(yùn)行前應(yīng)啟動(dòng)全部冷卻裝

置至少4小時(shí)，以保證排完殘氣。

11.變壓器中性點(diǎn)應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下

線，接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接扁鋼搭接長(zhǎng)度為其寬

度的2倍，至少3邊焊接。

12.鐵芯接地的引出套管、套管的接地小套管均已接地。

13.備用電流互感器二次端子應(yīng)短接并接地。

14.儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常。

15.分接頭的位置符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作

應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確。

16.變壓器各側(cè)引線設(shè)備線夾壓接良好，各種墊圈齊全。

17.測(cè)溫裝置指示正確，整定值符合要求。

18.變壓器器身頂蓋和氣體繼電器連管應(yīng)有1—1.5%的升高坡

度。

19.信號(hào)溫度計(jì)溫度指示正確，與遠(yuǎn)方測(cè)溫表對(duì)照，誤差小于2度，

信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管，其彎曲半徑不得小于55mm。

20.變壓器的全部電氣交接試驗(yàn)齊合格、齊全（其中包括繞組變

形，局部放電和抗短路能力試驗(yàn)或計(jì)算等），保護(hù)裝置整定

值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。

21.有關(guān)說(shuō)明：

二、斷路器

觸頭行程、超程符合制造廠規(guī)定。

2分閘時(shí)間（額定電壓下）：^40mso

3.合閘時(shí)間：（額定電壓下）^llOmSo

4.相間分閘同期差：W3ms。

5.相間合閘同期差：W4ms。

6.分、合閘速度在廠家規(guī)定范圍內(nèi).

三快速接地開關(guān)：

20.彈簧儲(chǔ)能時(shí)間不大于10s。

21.分閘時(shí)間：WO.2s。

22.合閘時(shí)間：《0.2s。

23.相間分閘同期差：W5ms。

24.相間合閘同期差：W5ms。

四隔離開關(guān)及檢修接地開關(guān)：

25.分閘時(shí)間：（0.5s。

26.合閘時(shí)間：WO.5s。

27.相間分閘同期差：W0.2s。

28.相間合閘同期差：W0.2s。

29檢修接地開關(guān)合閘時(shí)間：3S

30檢修接地開關(guān)分閘時(shí)間：3S

五有關(guān)說(shuō)明

三、中性點(diǎn)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范

序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)論備注

1.所有部件、附件齊全，無(wú)損傷變形。

2.瓷件無(wú)裂紋及破損。

3.軸承座及各傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。銷釘不松動(dòng)，固定螺絲鎖緊，開

口銷全部打開。

4.轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂潤(rùn)滑脂。接線端子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，支持絕緣子應(yīng)在垂

直位置

5.同相兩導(dǎo)電刀桿要相互對(duì)齊，觸頭接觸對(duì)稱，上下相差不大

于5mm。觸頭接觸緊密良好。

6.主刀三相同期不大于5nun（35kV及以下），接地刀三相應(yīng)基本

同期。

7.接地刀在合閘時(shí)，導(dǎo)電管在上擺過(guò)程中，托板不應(yīng)從導(dǎo)電管

的槽口中滑出。若滑出，應(yīng)調(diào)整平衡彈簧的長(zhǎng)度。

8.油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地良好?；芈冯娮璺弦?guī)定值。

9.有關(guān)說(shuō)明：

四、10kV高壓開關(guān)柜驗(yàn)收規(guī)范

序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容

―*高壓柜的安裝：

1.柜間及柜內(nèi)設(shè)備與各部件間的連接應(yīng)牢固，高壓柜成列安裝時(shí),其垂直度，水

平偏差以及各部位偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

項(xiàng)目允許偏差（mm）

垂直度（每米；<1.5

相鄰兩柜頂部<2

水平偏差

成列柜頂部<5

相鄰兩柜邊<1

盤面偏差

成列柜面<5

盤面接縫<2

2.高壓柜的接地應(yīng)牢固良好，并應(yīng)有供檢修用的接地裝置.

3.盤柜的漆層應(yīng)完整,無(wú)損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆.盤面顏色宜和諧一致.

二真空斷路器小車：

1.小車操作平穩(wěn)，接觸良好，機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖可靠。

2.安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠，外觀清潔完整.相間支持瓷件在同一開平面上。

3.三相聯(lián)動(dòng)連桿的拐臂應(yīng)在同一水平面上,拐臂角度一致.

4.導(dǎo)電部分的可撓銅片不應(yīng)斷裂,銅片間無(wú)銹蝕,固定螺栓應(yīng)齊全緊固.

5.電氣連接應(yīng)可靠,并涂電力復(fù)合脂,導(dǎo)電回路接觸電阻試驗(yàn)合格.

6.絕緣和機(jī)械特性試驗(yàn)合格.

三彈簧機(jī)構(gòu)

1.各零部件齊全,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂潤(rùn)滑脂.

2.各接觸器，輔助開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)接觸良好,無(wú)燒損或銹蝕.

3.合閘彈簧儲(chǔ)能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠鎖住。

4.分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作靈活，復(fù)位準(zhǔn)確迅速，并應(yīng)扣合可靠。

5.機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)可靠地保持在合閘位置。

6.斷路器與其操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)正常，無(wú)卡阻;分、合閘指示正確

四接地隔離開關(guān)

1.接線端子及載流部分應(yīng)清潔，接觸良好，并涂電力復(fù)合脂。

2.絕緣件表面清潔，無(wú)裂紋、破損等缺陷。

3.操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂潤(rùn)滑脂，

操作靈活。

五有關(guān)說(shuō)明：高壓開關(guān)柜要嚴(yán)格按照《3.6kV?40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和

控制設(shè)備》（GB3906）、《3.6kV?40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

（DL/T404）和《國(guó)家電網(wǎng)公司預(yù)防12kV?40.5kV交流高壓開關(guān)柜事故補(bǔ)充

措施》（國(guó)家電網(wǎng)生[2010]811號(hào)）的有關(guān)要求，必須選用通過(guò)IAC（內(nèi)部故

障級(jí)別）級(jí)型式試驗(yàn)的產(chǎn)品；柜內(nèi)絕緣護(hù)套材料必須選用已通過(guò)型式試驗(yàn)的

合格產(chǎn)品，使用壽命不少于20年；高壓斷路器柜除儀表室外，斷路器室、母

線室和電纜室等均應(yīng)設(shè)有泄壓通道或壓力釋放裝置。

五10kV電容器成套裝置驗(yàn)收規(guī)范

序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)論備注

、并聯(lián)電容器及放電線圈

1.電容器組的布置與接線應(yīng)正確.

2.三相電容量誤差允許值符合規(guī)定.

3.外殼應(yīng)無(wú)凹凸或滲油現(xiàn)象，引出端子連接牢固，墊圈螺母

齊全.

4.電容器外殼及構(gòu)架的接地應(yīng)可靠，其外部油漆應(yīng)完整.其

外部油漆應(yīng)完整.

5.電容器連接線應(yīng)為軟連接，或采用有伸縮節(jié)的銅排（或鋁

排）.

6.生產(chǎn)廠提供供貨電容器局部放電試驗(yàn)抽檢報(bào)告.

7.禁止使用油浸非全密封放電圈；嚴(yán)禁將電容器三臺(tái)放電線

圈的一次繞組接成三角形或“V”形接線；

8放電回路應(yīng)完整且操作靈活。

9.禁止使用放電線圈中心點(diǎn)接地的接線方式.

10.認(rèn)真校核放電線圈的線圈極性和接線是否正確，確認(rèn)無(wú)誤

后方可進(jìn)行投試，試投時(shí)不平衡保護(hù)不得退出運(yùn)行.

11.熔斷器熔體的額定電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

12.廠家必須提供外熔斷器合格、有效的型式試驗(yàn)報(bào)告.

二投切電容器開關(guān)

13.新裝置禁止選用開關(guān)序號(hào)小于12的真空開關(guān)投切電容器

組，所選開關(guān)必須型式試驗(yàn)項(xiàng)目齊全，型式試驗(yàn)項(xiàng)目必須

包含投切電容器組試驗(yàn)。

14.真空開關(guān)的合閘彈跳應(yīng)小于2ms。

三電抗器

15.支柱應(yīng)完整、無(wú)裂紋，線圈應(yīng)無(wú)變形。

16.線圈外部的絕緣漆應(yīng)完好，

17.支柱絕緣子的接地應(yīng)良好，并不應(yīng)成閉合環(huán)路。

18.各部油漆應(yīng)完整c

19.電抗器宜放置在電容器組的電源側(cè).

20.選用空心電抗器時(shí)，一定要電抗器周邊結(jié)構(gòu)件的金屬件呈

開環(huán)狀.

四避雷器

21.避雷器外部應(yīng)完整無(wú)缺損，封口處密封良好。

22避雷器應(yīng)安裝牢固，其垂直度應(yīng)符合要求，均壓環(huán)應(yīng)完整C

23.禁止使用四避雷器接線方式（三支星接一支接中性點(diǎn)）

24禁止將帶間隙氧化鋅避雷器用電容器的保護(hù).

五說(shuō)明

六10kV自動(dòng)調(diào)諧及接地選線裝置驗(yàn)收規(guī)范

序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)論備注

1.消弧線圈

2.接地變

3.有載開關(guān)

4.調(diào)容柜

5.阻尼電阻器

6.控制器

7.避雷器

8電壓互感器

9.電流互感器

10.隔離開關(guān)

11.組合柜

七10kV矩形母線驗(yàn)收規(guī)范

序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)論備注

1.硬母線轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑應(yīng)滿足以下要求：平彎彎曲半徑

不小于2倍母線厚度，立彎彎曲半徑不小于1.5倍母線寬

度。

2.母線開始彎曲處絕緣子的母線固定金具不應(yīng)大于0.25倍

的母線兩支持點(diǎn)距離；開始彎曲處距母線連接位置不小

于50mm；多片母線的彎曲度應(yīng)一致。

3.母線搭接長(zhǎng)度不小于母線寬度。

4.螺栓固定搭接時(shí)，連接處龍支持絕緣子的固定金具邊緣

不小于50mm。

5.母線直角扭轉(zhuǎn)時(shí)，其扭轉(zhuǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.5-5

倍。

6.母線的接觸面加工必須平整、無(wú)氧化膜。經(jīng)加工后其截

面減少值：銅母線不應(yīng)超過(guò)原截面的3%,鋁母線不應(yīng)超

過(guò)原截面的5%。

7.銅與銅搭接：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體

的室內(nèi)，必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可直接連接。

8.鋁與鋁直接連接。

9.銅與鋁連接：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。

10.母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下至上，其余情況下，應(yīng)置

于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2-3扣。

11.平置時(shí)，母線金具的上部壓板應(yīng)與母線保持IT.5mm的間

隙；立置時(shí)，上部壓板與母線保持L5-2mm的間隙。

12.母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)

使其支持的母線受外力。

13.交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合回路。

14.母線固定裝置應(yīng)無(wú)棱角或毛刺。

15.母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股或折皺現(xiàn)象；其載面不應(yīng)

小于母線載面的1.2倍。

16.母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以

及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)涂漆。

17.母線固定金具安裝規(guī)范、牢固。

18.母線所有可見面均應(yīng)涂相色漆，涂漆應(yīng)均勻、無(wú)起層、

皺皮等缺陷，并整齊一致。

19.有關(guān)說(shuō)明：

八防雷接地驗(yàn)收規(guī)范

序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)論備注

1.應(yīng)接地部位：

設(shè)備金屬底座和外殼；

電氣設(shè)備的操動(dòng)機(jī)構(gòu)；

配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架及靠近帶電部分的金

屬遮欄和金屬門；

控制箱、端子箱、電源箱的外殼和底座。

2.整個(gè)接地網(wǎng)外露部分連接可靠，接地線符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要

求，油漆完好，裝設(shè)臨時(shí)接地處應(yīng)標(biāo)志齊全明顯。

3.不允許利用混凝土內(nèi)部的鋼筋接地。

4.利用扁鋼接地，截面不小于100mm'厚度不小于3nim。

5.每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與主網(wǎng)連接，不得

在一個(gè)接地線中串接多個(gè)需要接地的電氣裝置。

6.明敷接地線不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。

7.接地線外露部分應(yīng)涂以用15-100mm寬度相等的綠色和黃

色相間的的條紋。中性線宜涂淡藍(lán)色。

8.接地扁鋼的連接應(yīng)為其寬度的2倍。

9.變壓器中性點(diǎn)接地線與主網(wǎng)的連接段應(yīng)設(shè)置成便于檢查

的方式。

10.主變中性點(diǎn)接地刀閘引線壓接良好，操作靈活、接觸可靠、

接地良好

11.主變中性點(diǎn)避雷器安裝垂直無(wú)傾斜，引線壓接良好，接地

規(guī)范。

12.有關(guān)說(shuō)明：

九驗(yàn)收要求

1、一次設(shè)備評(píng)價(jià)表

支架及連接件無(wú)銹蝕，瓷件無(wú)損傷、裂紋、污染。

設(shè)備安裝無(wú)缺件，螺栓安裝齊全、緊固，螺栓出扣長(zhǎng)短一致（2-3

扣），銷針應(yīng)開口30度至60度，設(shè)備安裝無(wú)墊片（設(shè)備自身調(diào)

設(shè)備安裝

整墊片除外），在槽鋼及角鋼上安裝設(shè)備應(yīng)使用與螺栓規(guī)格相同

的楔形方平墊；設(shè)備相色標(biāo)識(shí)正確；設(shè)備銘牌齊全、清晰、固定

可靠；設(shè)備圍欄接地可靠、標(biāo)識(shí)清晰。設(shè)備安裝有墊片。

設(shè)備本體連接電纜防護(hù)符合規(guī)范（戶外安裝不外露），電纜保護(hù)

設(shè)備本體

管、橋架、槽盒固定牢固，接地可靠、工藝美觀，沿變壓器本體

連接電纜

敷設(shè)的電纜及感溫線整齊美觀，無(wú)壓痕及死彎，固定牢固、可靠。

充油（充

氣）設(shè)備、

無(wú)滲漏充油設(shè)備無(wú)滲漏油，充氣設(shè)備壓力正常，泄漏率符合要求。

油，油位

正常

接地引線截面符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求、接地體焊接規(guī)范；戶外接地裝

置使用的緊固件應(yīng)使用熱鍍鋅制品；嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾

接地裝置個(gè)需要接地的電氣裝置；接地標(biāo)識(shí)清晰、牢固、符合規(guī)范要求，

螺栓緊固部位不得刷漆；戶內(nèi)開關(guān)室、保護(hù)室應(yīng)合理設(shè)置工作接

地端子，接地端子標(biāo)識(shí)清晰、美觀。

重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應(yīng)有兩根與主地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下

線；接地體螺栓連接規(guī)范、可靠（戶外采用熱鍍芯螺栓或銅質(zhì)螺

設(shè)備接地

栓，防松措施可靠，接地排連接螺栓規(guī)格：寬度25mm-40mm接地

連接

排不應(yīng)小于M12或2XM10,寬度50nlm-60mm不應(yīng)小于2XM12,

寬度60nmi以上不應(yīng)小于2XM16或4XM10）。

構(gòu)支架及爬梯接地可靠，接地標(biāo)識(shí)明顯、正確；避雷針的金屬筒

特定接地體底部至少有2處與接地體對(duì)稱螺栓連接；插接式避雷針應(yīng)采用

連接焊接或跨接方式保證其有效雷電流通道；變電站的接地裝置應(yīng)與

線路的避雷線相連，且有便于分開的連接點(diǎn)；建筑物避雷帶引下

線設(shè)置斷線卡，斷線卡應(yīng)加保護(hù)措施。。

本體及中接地位置符合規(guī)范和產(chǎn)品要求，中性點(diǎn)系統(tǒng)（包括接地開關(guān)、電抗

性點(diǎn)系統(tǒng)器、避雷器等設(shè)備與接地網(wǎng)的連接）接地應(yīng)采用兩根符合規(guī)格要求的

接地接地體連接到接地網(wǎng)不同網(wǎng)格，連接可靠，工藝美觀。

附件固定牢固、工藝美觀，安裝螺栓露扣一致；冷卻器運(yùn)行編號(hào)齊

全，性能良好，運(yùn)行正常；呼吸器油封油位正常、吸濕劑顏色正

附件安裝

常；儲(chǔ)油柜油位在標(biāo)準(zhǔn)曲線范圍；變壓器消防滅火裝置工作正常、

各部件無(wú)脫漆銹蝕現(xiàn)象。

有載調(diào)壓有載調(diào)壓裝置檔位遠(yuǎn)方就地顯示一致；溫度控制器顯示正確，就

裝置和溫地和遠(yuǎn)方一致。有調(diào)壓裝置檔位和溫度控制器指示就地和遠(yuǎn)方不

度控制器一致。

支架安裝牢固、滿足產(chǎn)獻(xiàn)術(shù)要求，地腳螺栓有防松措施、露出長(zhǎng)度

支架與本

一致，本體及操作機(jī)構(gòu)固定牢固、工藝美觀、螺栓緊固無(wú)銹蝕；操作機(jī)

體安裝

構(gòu)液壓系轆作壓力正?；驈椈刹僮鲀?chǔ)育源統(tǒng)正常，分臺(tái)閘指示正確。

接地支架接地、機(jī)構(gòu)箱與支架輔助接地可靠、美觀。

支架、本

支架安裝牢固、滿足產(chǎn)品技術(shù)要求；本體、地刀及機(jī)構(gòu)安裝符合設(shè)計(jì)

體、地刀

和產(chǎn)品技術(shù)要求、工藝美觀、螺栓緊固、無(wú)銹蝕分、合閘位置正確、接觸

及機(jī)構(gòu)安

可靠。

裝安裝

本體安裝支架安裝牢固、滿足產(chǎn)鼎耕要求；本體安裝螺栓緊固無(wú)銹蝕；本健地

及接地和嚙妾地可靠、工藝美觀。

支架安裝牢固、滿足產(chǎn)品技術(shù)要求;避雷器螺栓緊固、螺栓露扣長(zhǎng)度一致，

避雷器安無(wú)銹蝕；避雷器應(yīng)安裝亙直、避雷器壓力釋放口安裝方向合理在線監(jiān)測(cè)

裝裝置與避雷器電妾導(dǎo)體規(guī)格符合要求,連接、固定可靠;均明誠(chéng)安裝牢固、

平整，均壓壞無(wú)劃痕、毛刺。

支架接地可靠，標(biāo)識(shí)清晰接地部位一處與接地網(wǎng)可靠接地，一處與輔助接

接地

地（集中接地^置）可靠接地。

支柱絕緣支架安裝牢固、接地可靠；支根蟋子的軸線、垂直度和標(biāo)高符合要求；屏

子蔽罩及均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固，均壓環(huán)無(wú)劃痕、毛刺J損傷。

導(dǎo)線外觀導(dǎo)線無(wú)松散、斷股及損傷；擴(kuò)徑導(dǎo)線無(wú)凹陷、變形，壓接后線夾

及壓接外觀光滑、無(wú)裂紋、無(wú)扭曲變形。

絕緣子瓷質(zhì)完好無(wú)損、清潔，鑄鋼件完好無(wú)銹蝕；連接金具的螺

絕緣子串

栓、銷釘、球頭掛板等應(yīng)互相匹配，碗頭開口方向應(yīng)一致，閉口

及金具

銷必須分開，并不得有折斷或裂紋。

軟母線安三相導(dǎo)線馳度一致，間隔棒固定牢固，工藝美觀；螺栓、墊圈、

裝彈簧墊圈、鎖緊螺母等應(yīng)齊全和可靠。不符合1處扣1分

引下線及跳線的馳度符合要求，工藝美觀；連接面處理和螺栓緊

引下線及

固符合規(guī)范要求；連接的線夾、設(shè)備端子無(wú)損傷、娜；尾線朝上的

跳線安裝

線夾有排水孔。

焊接接口避開母線固定金具和隔離開關(guān)靜觸頭固定金具，焊口距

母線加工

支持器邊緣距離250mm；管母接頭處應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加工補(bǔ)強(qiáng)孔；

和焊接

焊接工藝良好。

絕緣子瓷質(zhì)完好無(wú)損、清潔；支柱絕緣子的軸線、垂宜度和標(biāo)高

絕緣子及滿足管母安裝要求；金具安裝符合要求，所有螺栓、墊圈、鎖緊

及金具銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應(yīng)齊全和可靠；均壓環(huán)與屏蔽罩完整、

無(wú)變形。

矩形母線連接面處理和螺栓緊固符合規(guī)范要求；設(shè)備端子無(wú)損傷、變形；母線

安裝的伸縮和固定符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

外觀無(wú)機(jī)械損傷，固定螺栓牢固，各部件安裝工藝美觀；伸縮節(jié)

安裝

無(wú)卡阻現(xiàn)象。

相關(guān)部位間接地連接及與接地網(wǎng)間的連接可靠，接地件規(guī)范、工

接地藝美觀；跨接排連接可靠，導(dǎo)通良好，出線端部承受感應(yīng)入地電

流的連接可靠（包括三相匯流連接），工藝美觀，標(biāo)識(shí)清晰。

呼吸器性能良好，運(yùn)行正常；有載調(diào)壓裝置檔位就地和遠(yuǎn)方正確一

油浸站用

致；溫度控制器顯示正確，就地和遠(yuǎn)方一致；變壓器本體及低壓

變壓器

側(cè)中性點(diǎn)可靠接地。

屏柜內(nèi)電源側(cè)進(jìn)線接在進(jìn)線側(cè)，負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端（即可

屏柜安裝

動(dòng)觸頭接線端）；屏柜內(nèi)UPS電源連接可靠、美觀；屏柜及連接

及接線

箱、橋接地可靠，箱、橋間連接處應(yīng)短接。

外觀無(wú)損傷、裂紋；高低一致，排列整齊、工藝美觀；電池連接

蓄電池條及緊固件完好、整齊、固定牢靠；蓄電池編號(hào)齊全、清晰，連

接線及采樣線接線正確、美觀；極性標(biāo)識(shí)正確。

金屬構(gòu)件無(wú)明顯變形、銹蝕；瓷瓶無(wú)破損，金屬法蘭無(wú)銹蝕；工

支架（平藝美觀，連接螺栓緊同，構(gòu)件間無(wú)墊片；電容器外觀無(wú)破損、銹

臺(tái)）與外蝕和變形；電容器無(wú)滲漏（串聯(lián)補(bǔ)償裝置平臺(tái)支柱絕緣子頂部標(biāo)

觀高應(yīng)在同一水平面上；斜拉絕緣子所有金具連接、軸銷、開口銷

及螺栓緊固符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求）。

電抗器安裝的支柱高度及對(duì)應(yīng)的減低磁感應(yīng)措施符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品

技術(shù)要求（例如，不導(dǎo)磁的升高座等）；電容器編號(hào)齊全清晰；

設(shè)備安裝

電容器外殼與固定電位連接應(yīng)牢固可靠；熔斷器和指示器的位置

正確；放電線圈接線牢固美觀，本體及二次繞組接地可靠。

固定穿墻套管的鋼板應(yīng)接地可靠，無(wú)閉合磁路鋼板；電抗器底座

接地可靠符合規(guī)范要求，標(biāo)識(shí)清晰，不應(yīng)構(gòu)成閉合導(dǎo)通回路，閉

接地

合導(dǎo)體圍欄與電抗器距離符合設(shè)計(jì)要求；其他各個(gè)接地部位可靠

（電容器組、附屬設(shè)備、網(wǎng)門等）；接地標(biāo)識(shí)清晰。

2、驗(yàn)收簽證單

二次設(shè)備部分

一.端子箱、機(jī)構(gòu)箱：

1）箱體整齊無(wú)銹蝕。

2）電纜排列整齊，端子壓接規(guī)范無(wú)受力。

3）端子箱封堵符合要求。

4）箱內(nèi)元件齊全。

5）端子箱有明顯接地與主接地網(wǎng)可靠相連，可開啟門與用軟銅導(dǎo)線可靠接地。

6）電纜牌齊全，填寫符合要求（包括電纜名稱，起止地點(diǎn)，電纜型號(hào)，規(guī)格長(zhǎng)

度等）。

7）至微機(jī)保護(hù)屏去的電纜應(yīng)采取屏蔽措施，并接地良好。

2.電纜溝：

1）預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安裝牢固。

2）電纜溝的地坪及抹面工作結(jié)束。

3）電纜溝清理干凈，蓋板齊全。

3.電纜管的加工及敷設(shè)要求：

1）管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜作成喇叭狀，且上管口應(yīng)封堵。

2）電纜管應(yīng)安裝牢固，并列的電纜管口應(yīng)排列整齊。

3）室外電纜保護(hù)管安裝牢固符合規(guī)范；電纜保護(hù)管直徑、彎曲半徑符合規(guī)范，

無(wú)銹蝕；電纜保護(hù)管與操作機(jī)構(gòu)箱交接處設(shè)置合理；金屬軟管與設(shè)備固定牢

固；電纜保護(hù)管封堵嚴(yán)密；金屬電纜保護(hù)管可靠接地。

4.電纜的敷設(shè)：

1）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊、美觀，無(wú)明顯交叉，彎曲半徑符合規(guī)范；并加以固

定，且電纜牌清楚。

2）在電纜終端頭、拐彎處均應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，電纜牌上應(yīng)注明線路編號(hào)及電纜

型號(hào)、規(guī)格。

3）動(dòng)力電纜與控制電纜不應(yīng)同層敷設(shè)。

4）電力、控制電纜的彎曲半徑：

>交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜：?jiǎn)喂桑?5d、多股：2Odo

A聚氯乙烯絕緣電力電纜：1Od。

＞橡皮絕緣電力電纜：鋼鎧護(hù)套：2Od,裸鉛包護(hù)套：15d,無(wú)護(hù)套：

10do

＞控制電纜：1Od。

5）電纜固定：

＞垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜敷設(shè)的電纜每一個(gè)支架上。

＞水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔500mm-1000m的地方。

＞電纜進(jìn)入電纜溝、盤柜、及串入電纜保護(hù)管時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)

封閉。

6）電纜直埋的安全要求：

＞電纜埋置深度至少應(yīng)距地面0.7m,應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下。

＞且電纜上下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層并加蓋保護(hù)板，其

覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電