焊接用絞合鋼絲束編制說明

一．工作簡況

1．任務(wù)來源

根據(jù)工信廳科[2017]40號“工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于印發(fā)2017年第一批

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知”，由中國機(jī)械總院集團(tuán)哈爾濱焊接研究所有限公司、

江蘇聯(lián)捷焊業(yè)科技有限公司等單位制定《焊接用絞合鋼絲束》，項(xiàng)目編號為

2017-0121T-YB。

2．標(biāo)準(zhǔn)化對象簡要情況

隨著焊接技術(shù)迅速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能焊接是焊接技術(shù)發(fā)展的重要

方向之一，因此高速焊接和高熔敷速度焊接得到了快速發(fā)展，目前高效的焊接方

法主要有T.I.M.E.焊、多絲焊接技術(shù)、激光-電弧復(fù)合焊和磁控高熔敷焊接等。但

現(xiàn)階段這些方法的焊接工藝和設(shè)備復(fù)雜、成本較高，在實(shí)際焊接應(yīng)用中難以得到

推廣。

焊接用絞合鋼絲束也稱多股絞合焊絲，是由多根單絲按照一定的結(jié)構(gòu)螺旋絞

合而成，外觀呈現(xiàn)為多絲絞合的纜繩狀結(jié)構(gòu)。焊接用絞合鋼絲束的演變是由上世

紀(jì)70年代，日本神鋼所提出麻花焊絲，目的是解決窄間隙側(cè)壁熔透問題；我國

于2009年由中國礦業(yè)大學(xué)高頂?shù)热寺氏忍岢龆喙山g合焊絲的概念，目的是解決

大直徑藥芯焊絲盤繞性差的問題。由于其物理結(jié)構(gòu)的特殊性，使其作為熔化極焊

接材料時(shí)具有獨(dú)特的電弧特性、能量分布特性和工藝特性。焊接用絞合鋼絲束相

對于傳統(tǒng)的焊絲-實(shí)心焊絲或藥芯焊絲產(chǎn)品而言：無論是實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的焊接材

料設(shè)計(jì)與研制、焊接設(shè)備的升級換代、焊接工藝的優(yōu)化創(chuàng)新，還是焊接過程電弧

形態(tài)、熔滴過渡特點(diǎn)、熔池?zé)?力行為、焊縫微觀組織性能等理論方面都得到了

全面的提升及拓展，顯著提升了焊接生產(chǎn)效率。它不僅是一種全新理念的新型焊

接材料，更是焊接技術(shù)走向材料-裝備-工藝一體化的重大進(jìn)步，是當(dāng)前焊接技術(shù)

與制造領(lǐng)域的一個(gè)創(chuàng)新和跨越。

近幾年來許多焊接工作者對焊接用絞合鋼絲束的機(jī)理進(jìn)行了深入研究，同時(shí)

開展焊接用絞合鋼絲束與多種焊接方法相結(jié)合的研究。取得了關(guān)于焊接用絞合鋼

絲束的結(jié)構(gòu)和成分設(shè)計(jì)、捻制工藝和設(shè)備、配套設(shè)備和電源、機(jī)理研究和工藝開

發(fā)等多項(xiàng)成果。但缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定，為了促進(jìn)焊接用絞合鋼絲束的研制、生

產(chǎn)、檢測及大規(guī)模推廣應(yīng)用，特制定本文件。

3．工作簡要過程

起草(草案、調(diào)研)階段:本文件主要起草單位于2023年2月召開了文件制訂

啟動(dòng)會議，對文件的制訂內(nèi)容進(jìn)行了討論，提出了具體意見。在進(jìn)行了較充分的

前期調(diào)研和資料收集、整理、分析的基礎(chǔ)上，文件起草小組于2023年4月提出

文件修訂草案。對文件草案進(jìn)行適當(dāng)修改后，于2023年6月形成征求意見稿。

征求意見階段:2023年8月xx日由秘書處發(fā)出征求意見稿，同時(shí)在《鋼鐵標(biāo)

準(zhǔn)網(wǎng)》網(wǎng)站、中國焊接協(xié)會官方網(wǎng)站上公開征求社會意見。截至2023年xx月

xx日共收到專家反饋意見XX條意見或建議(見《意見匯總處理表》)。

審查階段:通過對這些反饋意見進(jìn)行分類、歸納、整理和分析，工作組采納

xx條，未采納xx條，部分采納xx條。根據(jù)反饋意見，編制組對文件進(jìn)行了認(rèn)

真修改，形成了討論稿。2023年xx月xx日秘書處以視頻會議的方式召開了《焊

接用絞合鋼絲束》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論會。來xx等xx家單位共xx余名代表參加了會

議，專家對標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)行了深入討論并完善，于2023年xx月xx日完成了標(biāo)準(zhǔn)

送審稿，提交秘書處。秘書處2023年xx月xx日以視頻會議的方式召開了《焊

接用絞合鋼絲束》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審定會，到會xx名和專家，對該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了審查，

獲得一致通過，并認(rèn)為該標(biāo)準(zhǔn)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平。

報(bào)批階段:工作組按照會議審查意見對標(biāo)準(zhǔn)送審稿作了進(jìn)一步的修改、整理

和完善，在2023年9月形成了標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿、編制說明及其他相關(guān)文件，報(bào)秘書

處。

4．主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

主要參加單位：中國機(jī)械總院集團(tuán)哈爾濱焊接研究所有限公司、江蘇聯(lián)捷焊

業(yè)科技有限公司、河北聯(lián)之捷焊業(yè)科技有限公司、聚力新材料科技（日照）有限

公司、哈焊所華通（常州）焊業(yè)股份有限公司、合肥工業(yè)大學(xué)、上海工程技術(shù)大

學(xué)、北京金威焊材有限公司、天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院。

主要成員：徐鍇、梁裕、武鵬博、方乃文、劉平禮、黃瑞生、喬吉春、劉大

雙、張?zhí)炖怼⒗顐?、馬青軍。

所做的工作：徐鍇任工作組組長，主持全面協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對各階段標(biāo)準(zhǔn)的

審核，為本標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆人，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的具體起草與編制；武鵬博、方乃文、

喬吉春、劉大雙、馬青軍負(fù)責(zé)國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和資料的收集、分析及資料查

證，對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、性能和使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和歸納；劉平禮、黃瑞生、張?zhí)?/p>

理、李偉負(fù)責(zé)對國內(nèi)外產(chǎn)品和技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，負(fù)責(zé)對各方

面的意見及建議進(jìn)行歸納、整理。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中，遵循“面向市場、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、

及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、

應(yīng)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)

一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。

本標(biāo)準(zhǔn)在起草過程中主要按GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)

準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求編寫。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，在確

定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，基于以下原則進(jìn)行技術(shù)內(nèi)容的編寫和確定：

?有利于促進(jìn)科技進(jìn)步，提高產(chǎn)品質(zhì)量的原則；

?有利于合理利用資源，提高經(jīng)濟(jì)效益的原則；

?符合客戶的需要，保護(hù)消費(fèi)者利益、促進(jìn)對外貿(mào)易的原則；

?遵循科學(xué)性、先進(jìn)性、統(tǒng)一性的原則。

三．文件編制內(nèi)容說明

本文件按照GB/T1.1—2020的規(guī)定起草。主要內(nèi)容說明如下：

1.編制背景

目前我國許多焊接工作者對焊接用絞合鋼絲束的加工過程機(jī)理進(jìn)行了深入

研究，同時(shí)開展焊接用絞合鋼絲束與多種焊接方法相結(jié)合的研究。取得了關(guān)于多

股絞合焊絲的結(jié)構(gòu)和成分設(shè)計(jì)、捻制工藝和設(shè)備、配套設(shè)備和電源、機(jī)理研究和

工藝開發(fā)等多項(xiàng)成果。但目前焊接用絞合鋼絲束測試方法的缺口非常大。因此，

《焊接用絞合鋼絲束》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可以更好的引導(dǎo)和規(guī)范絞合鋼絲束制造企業(yè)系統(tǒng)

地構(gòu)建絞合鋼絲束檢測管理體系，帶動(dòng)相關(guān)企業(yè)協(xié)同發(fā)展，有力的促進(jìn)焊接用絞

合鋼絲束的研制、生產(chǎn)、檢測及大規(guī)模推廣應(yīng)用。

2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參考情況說明

標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)框架及主要技術(shù)內(nèi)容主參考GB/T8110《熔化極氣體保護(hù)電弧焊

用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲》、GB/T10045《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲》、

GB/T10858《鋁及鋁合金焊絲》標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。相關(guān)的術(shù)語定義主要參考

T/CAWN0007《焊接術(shù)語-焊接材料》、T/CAWN0010《焊接術(shù)語-焊接檢驗(yàn)》，

檢驗(yàn)檢測要求主要參GB/T1954《鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測試方法》、

GB/T2650《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》、GB/T2652《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方

法》、GB/T3323.1《焊縫無損檢測射線檢測第1部分：X射線伽瑪射線的膠

片技術(shù)》、GB/T3965《熔敷金屬中擴(kuò)散氫測定方法》、GB/T4334《金屬和合金

的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試樣方法》的相關(guān)要求，其他技術(shù)要求參考相關(guān)企業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)文件要求。

3.主要技術(shù)內(nèi)容的說明

3.1目標(biāo)及范圍

本文件規(guī)定了焊接用絞合鋼絲束的術(shù)語和定義、型號分類、主要結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)

工藝流程、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、供貨條件、包裝、標(biāo)志和品質(zhì)證書

等內(nèi)容。

本文件適用于氣體保護(hù)焊、埋弧焊、激光焊和復(fù)合焊等焊接方法所使用的非合金

鋼及細(xì)晶粒鋼、熱強(qiáng)鋼、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鎳基合金、鋁合金、鈦合金、銅合金、

鎂合金等實(shí)心焊絲或藥芯焊絲及其組合焊接用絞合鋼絲束等。

3.2術(shù)語及定義

本標(biāo)準(zhǔn)參考國內(nèi)外現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)應(yīng)用情況，規(guī)定了焊接用絞合鋼

絲束、單絲、同質(zhì)焊接用絞合鋼絲束、復(fù)合焊接用絞合鋼絲束、絞合結(jié)構(gòu)、公稱

直徑、捻距、捻角、捻距系數(shù)、捻縮率和復(fù)合焊的術(shù)語定義。

3.3術(shù)語及定義

1）焊接用絞合鋼絲束分類

明確了焊接用絞合鋼絲束的分類標(biāo)準(zhǔn)，包括非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊接用絞合

鋼絲束、熱強(qiáng)鋼焊接用絞合鋼絲束、高強(qiáng)鋼焊接用絞合鋼絲束、不銹鋼焊接用絞

合鋼絲束、鎳基合金焊接用絞合鋼絲束、鋁合金焊接用絞合鋼絲束、鈦合金焊接

用絞合鋼絲束、鎂合金焊接用絞合鋼絲束、銅合金焊接用絞合鋼絲束及復(fù)合類焊

接用絞合鋼絲束等類別。

2）型號劃分

規(guī)定了焊接用絞合鋼絲束型號按化學(xué)成分進(jìn)行劃分。

3）型號編制方法

規(guī)定了焊接用絞合鋼絲束型號編制方法，主要包括四個(gè)部分：第一部分用字

母“JH”表示絞合鋼絲束，并用“-”與第二部分隔開；第二部分用字母“X”

表示絞合鋼絲束結(jié)構(gòu)，X為數(shù)字，并用“-”與第三部分隔開；第三部分當(dāng)單絲

為同材質(zhì)焊絲時(shí)用添加基礎(chǔ)元素符號和數(shù)字、字母或二者的組合，表示組成焊接

用絞合鋼絲束的單絲型號；當(dāng)單絲為異材質(zhì)焊絲時(shí)用字母C表示；第四部分根

據(jù)供需雙方的協(xié)商，可在型號后附加擴(kuò)散氫代號“Hn”，其中“n”代表5、10、

15。

3.3主要結(jié)構(gòu)

規(guī)定了常規(guī)焊接用絞合鋼絲束的主要結(jié)構(gòu)，包括1×3、3+3、1×6、1×7、1×19、

7×7和7×7+6，其中“×”表示為單絲直徑相同，相對位置等同；“+”表示為

單絲直徑或相對位置不同。

3.4生產(chǎn)工藝流程

規(guī)定了焊接用絞合鋼絲束的生產(chǎn)工藝流程，包括絞合鋼絲束設(shè)計(jì)、單絲預(yù)處

理、捻制和纏繞。

3.5技術(shù)要求

規(guī)定了焊接用絞合鋼絲束的技術(shù)要求，包括焊接用絞合鋼絲束直徑尺寸及表

面質(zhì)量、送絲穩(wěn)定性、化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊縫X射線檢測、焊接工藝性能、

熔敷金屬擴(kuò)散氫、熔敷金屬耐腐蝕性和焊縫金屬鐵素體含量等內(nèi)容。

3.6檢驗(yàn)方法

規(guī)定了焊接用絞合鋼絲束的檢驗(yàn)方法，包括焊接用絞合鋼絲束直徑尺寸及表

面質(zhì)量、送絲性能、化學(xué)成分、力學(xué)性能、射線探傷試驗(yàn)、焊接工藝性能、熔敷

金屬擴(kuò)散氫試驗(yàn)、熔敷金屬耐腐蝕性能和焊縫金屬鐵素體含量等內(nèi)容。

3.7檢測規(guī)則

規(guī)定了焊接用絞合鋼絲束的檢測規(guī)則，包括取樣方法、驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)等內(nèi)容。

3.8供貨技術(shù)條件

規(guī)定了焊接用絞合鋼絲束的供貨技術(shù)條件。

3.9包裝、標(biāo)志和品質(zhì)證書

規(guī)定了焊接用絞合鋼絲束的包裝、標(biāo)志和品質(zhì)證書，包括包裝、包裝質(zhì)量、

包裝形式、焊接用絞合鋼絲束纏繞、標(biāo)志、存儲、和品質(zhì)證書等內(nèi)容。

四、文件中涉及專利的情況

經(jīng)檢索，到目前，本文件未有涉及專利的問題。

五、預(yù)期達(dá)到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

通過標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)產(chǎn)品的國內(nèi)外市場競爭力，

同時(shí)為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級創(chuàng)造條件，對規(guī)范市場競爭，引導(dǎo)市場良性

發(fā)展，加快我國絞合鋼絲束行業(yè)技術(shù)快速發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。

六、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)

調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。

七、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

無。

八、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明

建議本標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

九、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議（包括組織措施、技術(shù)措施、過渡辦法等內(nèi)容）

建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布后實(shí)施盡快實(shí)施。

十、廢止或代替現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

無。

十一、其他應(yīng)予說明的事項(xiàng)

無。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接用絞合鋼絲束》

編制說明

（報(bào)批稿）

二0二三年八月

一．工作簡況

1．任務(wù)來源

根據(jù)工信廳科[2017]40號“工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于印發(fā)2017年第一批

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知”，由中國機(jī)械總院集團(tuán)哈爾濱焊接研究所有限公司、

江蘇聯(lián)捷焊業(yè)科技有限公司等單位制定《焊接用絞合鋼絲束》，項(xiàng)目編號為

2017-0121T-YB。

2．標(biāo)準(zhǔn)化對象簡要情況

隨著焊接技術(shù)迅速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能焊接是焊接技術(shù)發(fā)展的重要

方向之一，因此高速焊接和高熔敷速度焊接得到了快速發(fā)展，目前高效的焊接方

法主要有T.I.M.E.焊、多絲焊接技術(shù)、激光-電弧復(fù)合焊和磁控高熔敷焊接等。但

現(xiàn)階段這些方法的焊接工藝和設(shè)備復(fù)雜、成本較高，在實(shí)際焊接應(yīng)用中難以得到

推廣。

焊接用絞合鋼絲束也稱多股絞合焊絲，是由多根單絲按照一定的結(jié)構(gòu)螺旋絞

合而成，外觀呈現(xiàn)為多絲絞合的纜繩狀結(jié)構(gòu)。焊接用絞合鋼絲束的演變是由上世

紀(jì)70年代，日本神鋼所提出麻花焊絲，目的是解決窄間隙側(cè)壁熔透問題；我國

于2009年由中國礦業(yè)大學(xué)高頂?shù)热寺氏忍岢龆喙山g合焊絲的概念，目的是解決

大直徑藥芯焊絲盤繞性差的問題。由于其物理結(jié)構(gòu)的特殊性，使其作為熔化極焊

接材料時(shí)具有獨(dú)特的電弧特性、能量分布特性和工藝特性。焊接用絞合鋼絲束相

對于傳統(tǒng)的焊絲-實(shí)心焊絲或藥芯焊絲產(chǎn)品而言：無論是實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的焊接材

料設(shè)計(jì)與研制、焊接設(shè)備的升級換代、焊接工藝的優(yōu)化創(chuàng)新，還是焊接過程電弧

形態(tài)、熔滴過渡特點(diǎn)、熔池?zé)?力行為、焊縫微觀組織性能等理論方面都得到了

全面的提升及拓展，顯著提升了焊接生產(chǎn)效率。它不僅是一種全新理念的新型焊

接材料，更是焊接技術(shù)走向材料-裝備-工藝一體化的重大進(jìn)步，是當(dāng)前焊接技術(shù)

與制造領(lǐng)域的一個(gè)創(chuàng)新和跨越。

近幾年來許多焊接工作者對焊接用絞合鋼絲束的機(jī)理進(jìn)行了深入研究，同時(shí)

開展焊接用絞合鋼絲束與多種焊接方法相結(jié)合的研究。取得了關(guān)于焊接用絞合鋼

絲束的結(jié)構(gòu)和成分設(shè)計(jì)、捻制工藝和設(shè)備、配套設(shè)備和電源、機(jī)理研究和工藝開

發(fā)等多項(xiàng)成果。但缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定，為了促進(jìn)焊接用絞合鋼絲束的研制、生

產(chǎn)、檢測及大規(guī)模推廣應(yīng)用，特制定本文件。

3．工作簡要過程

起草(草案、調(diào)研)階段:本文件主要起草單位于2023年2月召開了文件制訂

啟動(dòng)會議，對文件的制訂內(nèi)容進(jìn)行了討論，提出了具體意見。在進(jìn)行了較充分的

前期調(diào)研和資料收集、整理、分析的基礎(chǔ)上，文件起草小組于2023年4月提出

文件修訂草案。對文件草案進(jìn)行適當(dāng)修改后，于2023年6月形成征求意見稿。

征求意見階段:2023年8月xx日由秘書處發(fā)出征求意見稿，同時(shí)在《鋼鐵標(biāo)

準(zhǔn)網(wǎng)》網(wǎng)站、中國焊接協(xié)會官方網(wǎng)站上公開征求社會意見。截至2023年xx月

xx日共收到專家反饋意見XX條意見或建議(見《意見匯總處理表》)。

審查階段:通過對這些反饋意見進(jìn)行分類、歸納、整理和分析，工作組采納

xx條，未采納xx條，部分采納xx條。根據(jù)反饋意見，編制組對文件進(jìn)行了認(rèn)

真修改，形成了討論稿。2023年xx月xx日秘書處以視頻會議的方式召開了《焊

接用絞合鋼絲束》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論會。來xx等xx家單位共xx余名代表參加了會

議，專家對標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)行了深入討論并完善，于2023年xx月xx日完成了標(biāo)準(zhǔn)

送審稿，提交秘書處。秘書處2023年xx月xx日以視頻會議的方式召開了《焊

接用絞合鋼絲束》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審定會，到會xx名和專家，對該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了審查，

獲得一致通過，并認(rèn)為該標(biāo)準(zhǔn)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平。

報(bào)批階段:工作組按照會議審查意見對標(biāo)準(zhǔn)送審稿作了進(jìn)一步的修改、整理

和完善，在2023年9月形成了標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿、編制說明及其他相關(guān)文件，報(bào)秘書

處。

4．主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

主要參加單位：中國機(jī)械總院集團(tuán)哈爾濱焊接研究所有限公司、江蘇聯(lián)捷焊

業(yè)科技有限公司、河北聯(lián)之捷焊業(yè)科技有限公司、聚力新材料科技（日照）有限

公司、哈焊所華通（常州）焊業(yè)股份有限公司、合肥工業(yè)大學(xué)、上海工程技術(shù)大

學(xué)、北京金威焊材有限公司、天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院。

主要成員：徐鍇、梁裕、武鵬博、方乃文、劉平禮、黃瑞生、喬吉春、劉大

雙、張?zhí)炖?、李偉、馬青軍。

所做的工作：徐鍇任工作組組長，主持全面協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對各階段標(biāo)準(zhǔn)的

審核，為本標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆人，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的具體起草與編制；武鵬博、方乃文、

喬吉春、劉大雙、馬青軍負(fù)責(zé)國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和資料的收集、分析及資料查

證，對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、性能和使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和歸納；劉平禮、黃瑞生、張?zhí)?/p>

理、李偉負(fù)責(zé)對國內(nèi)外產(chǎn)品和技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，負(fù)責(zé)對各方

面的意見及建議進(jìn)行歸納、整理。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中，遵循“面向市場、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、

及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、