DB11T 1526-2018 地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程

備案號：J×-201×Technicalspecifica2018－04－19發(fā)布2018－07－01實施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會聯(lián)合發(fā)布Technicalspecifica本規(guī)程是根據(jù)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《關(guān)于印發(fā)2李小崗、張長強、李慶達、陳靜 Contents 54.2GuideWallConstr 5 5.1MaterialPrope 6 7 6.1PanelDivisionAn 86.2BrushWallAndBottom-clearingofTrench 8 8ReinforcementCageManufac 9.1MaterialPropert 11.2DiaphragmWa 12.4ReinforcementCa ExplanationofWordinginT 11.0.2本規(guī)程適用于北京市行2工段是地下連續(xù)墻施工的基本單元。在單元槽段內(nèi)一次澆筑混凝土所形成的墻體，稱為2.0.10接頭管（箱）JointPi為使單元槽段形成地下連續(xù)墻設(shè)計需要的接頭形式，在混凝土澆筑前，在接頭位置32.0.12銑接頭Cutte2.0.13預(yù)制混凝土接頭PrecastConcrete43基本規(guī)定等。成槽設(shè)備應(yīng)根據(jù)地下連續(xù)墻的厚度、深度、單元槽段3.0.8采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備時，應(yīng)按相關(guān)程序和規(guī)定54.2.2導墻分段施工時，施工縫的位置應(yīng)與地下連續(xù)墻施工4.2.4施工中如遇障礙物、軟土或雜填土等不良地層條件時，宜進行換4.2.5預(yù)制鋼筋混凝土、鋼結(jié)構(gòu)導墻的接縫應(yīng)4.2.6現(xiàn)澆混凝土導墻拆模后或預(yù)制導墻安裝后，應(yīng)在導墻內(nèi)6度、pH值切力、pH值>1.25>1.35>50>60>8>11pH值>8>8>14>14720~30情況補充膨潤土、黏性土或其他處理劑等材料進行調(diào)制，8泥漿漏失應(yīng)及時補漿，采取措施改善泥漿性能，控制泥97.1.1地下連續(xù)墻接頭構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，其程的側(cè)向壓力，并防止在吊裝、混凝土澆筑、起拔等施工4接頭管（箱）的安裝應(yīng)垂直、緩慢進行，平面位置偏差不得6接頭管（箱）起拔后，其空隙宜采用袋裝黏土或粉質(zhì)3后續(xù)槽段開挖時，應(yīng)將套銑部分混凝土銑削干凈2接頭工字鋼應(yīng)與鋼筋籠焊接牢固。連續(xù)墻鋼筋籠伸入工字鋼翼緣板長度不宜小于3工字鋼下端應(yīng)插入槽底，上端宜高出地下連續(xù)墻4應(yīng)先進行預(yù)制接頭安裝，固定后，8鋼筋籠制作及吊裝8.1.4制作鋼筋籠時應(yīng)采取措施確保導管8.2.5鋼筋籠吊裝應(yīng)進行試吊，符合8.2.8鋼筋籠吊放入槽時，不得強行沖擊入槽；鋼筋籠在入槽過程8.2.9異型槽段鋼筋籠起吊前應(yīng)對轉(zhuǎn)角處進行加強處理，并8.2.10鋼筋籠使用玻璃纖維鋼筋時，吊裝采取相應(yīng)的加固措施，吊點不應(yīng)設(shè)置在玻璃纖9混凝土9.1.3預(yù)制混凝土構(gòu)件施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)3混凝土澆筑應(yīng)均勻連續(xù)，間隔時間不應(yīng)超過混凝土4槽內(nèi)混凝土面上升速度宜控制在3m/h～5m/h；導管埋入混凝土深度宜為2.0m~7地連墻混凝土灌注頂面宜高出設(shè)計墻頂標高至少300~500mm，確保鑿除浮漿層后10墻底注漿10.1.1注漿管應(yīng)采用鋼管，其管徑、壁厚、長度和位置等應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計未規(guī)10.1.3注漿管連接宜采用接頭絲扣10.1.5注漿閥采用具有逆止功能10.1.7注漿管應(yīng)安裝在鋼筋10.1.8鋼筋籠安裝過程中，應(yīng)對注漿管做好10.2.1注漿前，宜根據(jù)現(xiàn)場條件選擇有代表性的地點進行現(xiàn)場試驗，根據(jù)試驗成果確定11.1.3地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測應(yīng)在第一次清槽、相鄰槽段接頭清理完成，且槽內(nèi)泥漿11.1.4槽底沉渣厚度檢測應(yīng)在地下連續(xù)墻第二次清槽完成、混凝土灌注施工前進行。沉2每個檢測墻段預(yù)埋的聲測管數(shù)量不應(yīng)少于4根，且宜布置在墻身斷面的四邊中點1聲測管應(yīng)沿地下連續(xù)墻墻身通長設(shè)置，2聲測管應(yīng)有足夠的徑向剛度，聲測管材料的溫度系數(shù)應(yīng)3聲測管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處應(yīng)平順過渡，管口應(yīng)12質(zhì)量驗收12.1.1地下連續(xù)墻工程質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量12.1.2施工前，施工單位應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位將地下連續(xù)墻工程劃分為單位、分2當施工合同文件僅包含地下連續(xù)墻時，可以將其劃為構(gòu)件預(yù)制按每批制作塊注1）地下連續(xù)墻混凝土結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量，應(yīng)按每個槽段進行抽樣檢測。12.1.5檢驗批、分項工程、分部工程、單位工程表格的填寫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝12.1.6在吊裝前應(yīng)對鋼筋、槽孔進行隱蔽工程驗2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量5槽壁形狀、尺寸、深度、垂直度、沉12.2.1導墻的地基應(yīng)堅實，其埋深應(yīng)符合12.2.2模板安裝應(yīng)穩(wěn)定，支撐應(yīng)牢固；模板及支12.2.5現(xiàn)澆混凝土導墻模板安裝的幾何尺寸應(yīng)符12.2.6導墻鋼筋安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其安裝允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝12.2.8導墻采用制結(jié)構(gòu)時，驗收應(yīng)滿足設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量1±1022±103334355用2m靠尺和楔形塞尺量測四角及中心6±10312.3.2槽壁垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，永久結(jié)構(gòu)槽壁垂直度允許偏差為122212.4.1鋼筋籠中受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、12.4.2鋼筋接頭施工和外觀檢查方法；檢查產(chǎn)品合格證、外觀檢查記錄、12.4.3鋼筋籠制作平臺應(yīng)采用型鋼制作，平整堅實。鋼筋制作平臺的平整度應(yīng)控制在1323334±10456±207±10±208±1091孔等現(xiàn)象。預(yù)埋件與主筋應(yīng)焊接牢固，預(yù)留鋼筋接頭、接1置向±202±502±202±203度±102±5012.4.7地下連續(xù)墻接頭管（箱）應(yīng)按照編碼順序安裝牢固，位置偏差和垂直度應(yīng)符合設(shè)檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯離子12222用鋼尺量，為均勻黏性土層，若為松散、及易坍塌土層32查灌注前澆筑記錄，或查超聲波檢4252262718<0.3%H212.5.8地下連續(xù)墻預(yù)制墻板應(yīng)一次澆筑，墻板的接頭（凸榫）不的存在破損等缺陷。預(yù)1±5022長±102237243567±208±5012.5.9地下連續(xù)墻預(yù)制墻板安裝前置換的自凝泥漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)制墻板安裝12軸線檢查2處2+50，023±25141本規(guī)程用詞用語說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，引用標準名錄23.《纖維增強復合材料筋》JG/T35124.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JG25.《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ3基本規(guī)定對于地下管線，不僅要收集資料，還需要現(xiàn)場進行復核，有針采用地連墻施工的區(qū)域，周邊環(huán)境一般較為復雜，環(huán)境要求高解，分析臨近工程對連續(xù)墻施工的可能影響，包括地3.0.7本條對施工質(zhì)量控制提出基本要求，防止不合格產(chǎn)品進入下術(shù)，特制定本規(guī)定，以保證在應(yīng)用、開拓新技術(shù)的4.1.3導墻屬于臨時結(jié)構(gòu)，其技術(shù)指標根據(jù)現(xiàn)行國4.1.5導墻頂面高出地面100mm，是為了防止2也可考慮使用粘土和膨潤土兩種土料的混合料制備泥漿，其配比抗水泥污染能力和處理輕度污染的泥漿，可在泥漿中加入純堿5.1.3本條列出各階段對不同類型泥漿的檢測項目，以利于泥漿質(zhì)制指標。卵礫石地層參考砂性土參數(shù)，具體使用時，5.2.1通過循環(huán)或混凝土置換而排出的泥漿由于膨潤土等主要成施工中循環(huán)泥漿應(yīng)進行沉淀或除砂處理等再生處理手段，快完成鋼筋籠吊放及混凝土灌注工作，減少成槽后空6.2.1連續(xù)墻接頭刷壁質(zhì)量是連續(xù)墻施工控制的質(zhì)量要點，關(guān)系到連續(xù)墻整體防水性無法承受相應(yīng)水平力而出現(xiàn)接頭位置混凝土斷裂，出現(xiàn)滲8鋼筋籠制作與吊裝鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量、重量等計算出來，依據(jù)圖紙制作鋼筋籠。6米鋼筋籠的縱向桁架數(shù)量設(shè)置5榀，其余不規(guī)則槽段按1.2～1.5m間距視具體形式布置,橫向桁架按增加鋼筋籠起吊時的剛度和強度，以最大程度減小吊裝過程中的變形。“T型”和“L鋼筋籠接頭在導墻頂面施工，宜采取直螺紋套筒（8.2.10玻璃纖維鋼筋與鋼筋最大的差異為玻璃纖維鋼筋的彈性模量小，是典型的脆性材過程中，必須充分考慮玻璃纖維鋼筋的特性，采取相應(yīng)的措9混凝土10.1.1本條對地下連續(xù)墻注漿管材質(zhì)、規(guī)格提出要求，明確采用鋼管作為注漿管，鋼管10.1.2本條對地下連續(xù)墻注漿管質(zhì)量提出要求。10.1.4本條對連續(xù)墻內(nèi)注漿管布置位置提出要求。注漿管間距要求是根據(jù)施工經(jīng)驗提出10.1.6本條根據(jù)樁身后壓漿以及地下連續(xù)墻后注漿施工經(jīng)驗，經(jīng)分析總結(jié)，對連續(xù)墻內(nèi)10.1.7注漿管進行注水實驗可檢驗管身和接口嚴密性是否滿足要求，注水壓力應(yīng)與實際10.2.1通過注漿性試驗主要是確定各項注漿技術(shù)參數(shù)，研究地層漿液滲透特性，保證后10.2.3本條是根據(jù)鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)和地下連續(xù)墻后壓漿技術(shù)施工研究，根據(jù)實際11質(zhì)量檢測11.1.1因連續(xù)墻施工過程中檢測內(nèi)容較多，而成槽質(zhì)量檢測關(guān)系到連續(xù)墻槽壁穩(wěn)定性、11.1.4沉渣厚度關(guān)系到鋼筋籠是否可以順利下放、連續(xù)墻底部成墻