爆破設計說明書（修改）

PAGE唐山金宇爆破工程有限公司PAGE45唐山冀東水泥股份有限公司石灰石礦擴大生產能力露天深孔臺階爆破設計唐山金宇爆破工程有限公司2009年1月唐山金宇爆破工程有限公司PAGEi唐山冀東水泥股份有限公司石灰石礦擴大生產能力露天深孔臺階爆破設計設計單位：唐山金宇爆破工程有限公司設計人員：付占國審核人員：于淑寶設計日期：2009年1月20日

目錄TOC\o"1-2"\h\z前言 11概述 21.1工程概況 21.2周圍環(huán)境 31.3地質條件 31.3.1礦區(qū)地質條件 31.3.2工程地質條件 71.3.3水文地質條件 71.4設計依據 71.5設計原則 81.6爆破方案選擇 82爆破參數選擇 102.1單位炸藥消耗量q 102.2臺階參數 102.3超深 102.4炮孔深 102.5鑿巖爆破參數選擇 103.6炮孔的布置 193.7爆破器材、裝藥結構及起爆方式 193爆破安全設計與措施 203.1安全警戒距離 203.2爆破飛石的控制 213.3爆破滑坡、滾石的控制 2234沖擊波的安全距離 233.5有害氣體安全距離 233.6爆破警戒范圍 244爆破施工方案 244.1施工主要順序 244.2爆破作業(yè)施工方案 244.3爆破施工工序 265施工技術 306裝藥爆破的安全技術措施 317確保安全的技術措施 348安全警戒 359裝藥爆破的安全警戒措施 3710應急預案 3910.1唐山金宇爆破工程有限公司施工安全事故應急救援預案： 3910.2事故范圍： 3910.3組織領導： 3910.4職責分工： 3910.5應急救援預案措施： 4010.6警戒人員表 4110.7爆破技術人員及爆破員表 41

附圖：（1）唐山冀東水泥股份有限公司石灰石地質地形開采現狀圖1:2000（2）唐山冀東水泥股份有限公司石灰石馬頭山采區(qū)地質地形開采現狀圖1:2000（3）唐山冀東水泥股份有限公司石灰石礦大蓋山、楊家鋪采區(qū)地質地形開采現狀圖1:2000（4）唐山冀東水泥股份有限公司石灰石礦露天開采臺階深孔爆破參數平面圖（5）唐山冀東水泥股份有限公司石灰石礦露天開采臺階爆破炮眼布孔平面圖（6）唐山冀東水泥股份有限公司石灰石礦露天開采臺階爆破順序平面圖唐山金宇爆破工程有限公司PAGE1前言唐山冀東水泥股份有限公司石灰石礦為水泥用石灰?guī)r，該礦的生產規(guī)模為350萬噸/年，開采標高50米至221米，但由于公司水泥熟料生產線能力進一步提高，礦石缺口較大，為了滿足公司水泥生產需求，準備擴大生產規(guī)模至1300萬噸/年，采剝總量2000萬噸/年（采剝比1：0.5），延深開采深度至-10米，特委托我公司編制擴大生產能力爆破設計方案。本爆破設計方案是依據《采礦手冊》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）等的規(guī)定，結合采石場的現場實際，對礦山的穿孔、爆破方法進行了設計。對于委托方提供的基礎資料（數據、圖紙、文件等）失實，導致本爆破設計方案出現錯誤，我公司不承擔責任。在爆破方案評審過程中得到各級領導和專家的大力支持和幫助，在此表示衷心的感謝。1概述1.1工程概況唐山冀東水泥股份有限公司石灰石礦區(qū)位于唐山市豐潤區(qū)城北40o東18km處，距廠區(qū)10km。礦區(qū)范圍約8km2，開采登記面積4.8624km2礦區(qū)中心點地理坐標：東經118°12′～118°15′，北緯39o55′～39°57′。礦區(qū)范圍由24個拐點坐標圈定，拐點坐標如下：礦區(qū)范圍拐點坐標點號XY144238123960533224422900396057803442241439605714444221543960611954421874396063406442137139605989744214093960530184421160396046109442106039604576104421105396044341144214123960451212442138639604248134421839396041611444223653960352915442265839603536164422700396038001744224353960406318442258539604250194422990396043472044228563960390521442300039603588224423290396035422344237633960410124442393439604262礦山現有采礦許可證還未到期，由于公司水泥熟料生產線能力進一步提高，礦石缺口較大，為了滿足公司水泥生產需求，該礦擬擴大生產規(guī)模至1300萬t/a，開采標高由+221～50m擴大為+221～-10m1.2周圍環(huán)境1.3地質條件1.3.1礦區(qū)地質條件礦區(qū)位于華北地臺燕山臺褶帶東段南緣，薊縣凹褶束內、王官營向斜核部。區(qū)內出露地層有中上元古界長城系高于莊組、薊縣系楊莊組、霧迷山組、青白口系景兒峪組；古生界寒武系和奧陶系下統(tǒng)及第四系。第四系大面積分布于平原區(qū)和山區(qū)溝谷，其他地層則圍繞著奧陶系亮甲山組地層分布，構成王官營向斜構造盆地。王官營向斜東起王官營，西到北大港，軸向北東，長約20km，寬3~6km。整個向斜構造具有北東翹起，向南西側伏之勢。區(qū)內斷裂構造可分為東西向，北西向和北北東向三組，斷層性質有正斷層、逆斷層和橫向平移斷層，它們分布在遠離礦區(qū)的中上元古界地層之中，對礦區(qū)地層及礦體分布影響不大（一）地層礦區(qū)內出露地層有寒武系上統(tǒng)崮山階、長山階、鳳山階，奧陶系下統(tǒng)冶里組、亮甲山組及第四系，由老至新分述如下：寒武系上統(tǒng)鳳山階（∈3f）該組地層為本礦床的底板巖層，圍繞著向斜構造呈北、東、南環(huán)狀分布于馬蹄山、馬頭山和楊家鋪一帶，出露較完整。底部為淺灰色中厚層竹葉狀灰?guī)r，中部為薄板狀泥質灰?guī)r與中厚層竹葉狀灰?guī)r互層，頂部為竹葉狀灰?guī)r夾黃綠色薄層泥質灰?guī)r與冶里組分界，厚40～62m。LS1礦體即賦存于該組頂部，并以此巖石特征與冶里組下部豹皮灰?guī)r分界。奧陶系下統(tǒng)（O1）該地層分布于礦區(qū)向斜構造的中部，即馬蹄山以西、馬頭山以南、楊家鋪以北。該統(tǒng)地層包括冶里組（O1y）上、中、下三個巖性段，亮甲山組（O1l）上下兩個巖性段。（1）冶里組（O1y）①下段（O1y1）：灰～深灰色，厚~巨厚層，豹皮灰?guī)r，局部含燧石短條帶或結核及黃鐵礦結核，呈環(huán)狀分布于礦床的東、北、南邊部，厚31～59m。主礦體LS2即賦存于該段地層。②中段（O1y2）：由中厚層竹葉狀灰?guī)r、豹皮灰?guī)r及薄層泥質灰?guī)r組成，厚48~120m。該段頂底部均以黃綠色薄層泥質灰?guī)r為穩(wěn)定標志層與上下段分界。LS3、LS4礦體分別賦存于該段的上下部。③上段（O1y3）：灰色中厚層豹皮灰?guī)r夾竹葉狀灰?guī)r及薄層泥質灰?guī)r，厚45～82m。LS5礦體賦存于該段底部。（2）亮甲山組（O11）該組分布在礦區(qū)中心，為向斜構造核部，出露范圍約3km2，屬無礦地段。①下段（O1l1）：底部以淺灰紫色薄層灰質白云巖與冶里組分界，中下部為灰色含燧石團塊豹皮灰?guī)r，中上部為中厚層與薄層灰質白云巖互層，厚32~90m。②上段（O1l2）：灰白色中厚層白云巖，上部夾燧石層或燧石團塊，厚35～60m。第四系（Q）分布于溝谷之中，分上更新統(tǒng)和全新統(tǒng)。（1）上更新統(tǒng)（Q3dl+pl）為坡洪積物，由砂土、硅質粘土組成，不整合于各年代地層之上，厚0.2～2.0m。（2）全新統(tǒng)（Q4dl）為現代沖積層，由中細砂、砂礫石組成，零星分布于溝谷坡角。（二）構造礦區(qū)地質構造以褶皺構造為主，斷裂構造不發(fā)育。向斜構造礦區(qū)位于王官營向斜的核部。向斜構造是區(qū)內的主要構造形式，向斜軸近東西向展布，兩端翹起如船形，向斜核部巖層傾角平緩，兩翼變陡。北翼紗帽山以東地層走向北西300°，傾向南西，傾角10～44°；紗帽山以西地層走向北東70°，傾向南東，傾角25～40°。南翼地層走向北西280°，傾向北東，傾角12~41°。兩翼巖層局部可見次級層間褶曲，形成舒緩波狀起伏現象，南翼尤其明顯。向斜構造控制了礦床的形態(tài)特征及產狀。斷裂構造礦區(qū)內斷裂構造簡單，規(guī)模小，對礦層破壞不明顯。（1）F1正斷層位于楊家鋪村北側，出露長約120m，走向北西300°，傾向北東，傾角54°。斷層產于寒武系地層內，上盤為鳳山階，下盤為張夏階，中間缺失崮山階和長山階地層，斷距較大，但對礦床無影響。（2）F2橫斷層位于馬蹄山東側，斷層長約50m，走向北東50°，傾向北西，傾角60°。斷層切斷冶里組底部與鳳山階頂部地層，為右行橫斷層，斷距約3m，對礦層影響不大。（3）F3橫斷層位于F2斷層東南約100m，斷層走向北東76°，傾向北西，傾角76°。斷層規(guī)模及產出層位與F2斷層相同，斷層性質為左行橫斷層，斷距約7m，對礦層影響不大。（三）巖漿巖區(qū)內無巖漿活動，巖漿巖不發(fā)育。1.3.2工程地質條件礦床呈完整的寬緩向斜，礦體以冶里組豹皮灰?guī)r、竹葉狀灰?guī)r為主，礦床頂板為亮甲山組灰質白云巖，底板為寒武系鳳山階泥質條帶灰?guī)r及薄層泥質灰?guī)r等，各巖體間為層狀結構類型，呈整合或平行不整合接觸關系。巖層傾角較緩，邊部一般30～45°，中部一般小于15°。區(qū)內斷裂構造不發(fā)育，巖溶裂隙規(guī)模較小，巖石完整性好。1.3.3水文地質條件本區(qū)位于燕山臺褶帶東段南緣的薊縣凹褶束內，礦區(qū)地處王官營向斜構造的中心部位，為低山丘陵地貌，地勢北東高、西南低，最高峰馬頭山標高243.2m（經開采現降至210m），最低侵蝕基準面~泉水河谷標高47.2m，區(qū)內無常年性地表水體，泉水河為季度性河流，是區(qū)內雨后排泄徑流的唯一途徑。礦床位于向斜盆地中心部位，寒武系鳳山階地層為礦床的底板圍巖，巖性以泥質條帶灰?guī)r、薄層泥質灰?guī)r及泥質頁巖為主，厚18.82～39.13m，層位穩(wěn)定，巖石完整，滲透系數小于0.01m1.4設計依據1.4（1）《中華人民共和國礦山安全法》；（2）《中華人民共和國礦山安全實施條例》勞動部4號令；（3）《河北省實施<中華人民共和國礦山安全法>辦法》；（4）《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003；（5）《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423-2006。1.4（1）企業(yè)法人的營業(yè)執(zhí)照注冊號：13000010004511/1公司類型：股份有限公司發(fā)證機關：河北省工商局（2）采礦許可證證號：1300009840012發(fā)證機關：河北省地質礦產廳有效期限：自1998年9月至2018年9月（3）安全生產許可證證號：（冀）FM安許證[2008]唐延310000發(fā)證機關：河北省安全生產監(jiān)督管理局（4）2008年河北英博認證有限公司所作的《河北冀東水泥股份有限公司石灰石礦安全現狀評價報告》一份。1.5設計原則（1）爆破方案能夠滿足1300萬t/a的設計要求；（2）爆破方案能夠保證周圍建(構)筑物不受破壞和不產生嚴重擾民；（3）爆破方案能夠保證該項工程達到安全施工及預期效果；1.6爆破方案選擇（1）露天開采的規(guī)模及生產方式唐山冀東水泥股份有限公司石灰石礦年生產能力350萬噸，現在擬擴大生產能力為1300萬噸/年，在礦山企業(yè)里屬于特大型礦山。該礦山屬于露天開采，臺階開采方式。（2）炸藥與潛孔鉆機、碎石機該礦山企業(yè)所用炸藥為2#巖石粉狀乳化炸藥。炸藥年耗3400噸（2000＊0.17）。由于多鉆機多點作業(yè)，以及爆破的不均衡性，為滿足日供礦要求，確保儲爆量，應采用分采場分區(qū)域每炮單獨起爆方法，增大每日爆破量，依據經驗，日需最大炸藥量20噸。該礦山具有鉆機及碎石機如下序號設備名稱設備型號設備數量1潛孔鉆機ROC860型2臺2潛孔鉆機山特維克全液壓ID5005臺3潛孔鉆機山河智能全液壓1652臺4牙輪鉆機KY－250型2臺5液壓碎石機HM960-CS型2臺（3）為了降低爆破振動、噪聲和空氣沖擊波，確保爆破振動不會影響周圍建(構)筑物；噪聲和沖擊波不會嚴重擾民。綜上所述，該礦山采場爆破方式最適宜采用露天深孔臺階微差爆破。

2爆破參數選擇2.1單位炸藥消耗量q炸藥的單耗的高低直接影響采礦的生產成本的高低，炸藥單耗過高勢必使采礦成本過高，經濟上受到影響。而炸藥單耗低，每次爆破效果可能不是很理想，爆破出的礦石或巖石量過少，鏟、裝、運的生產能力和采礦整體效果、經濟上都受到影響。單位炸藥消耗量q的大小由巖石物理力學特性、炸藥性質、鉆孔直徑、巖石塊度要求等決定。同時與所用炸藥品種、自由面數目和爆破效果以及選用的爆破參數有關。對于石灰石的山體開挖，采用粉狀乳化炸藥，取q=0.45kg/m3。實際爆破中，可根據爆區(qū)周圍環(huán)境、地質地形條件等，通過試驗確定單位炸藥消耗量q的大小。2.2臺階參數臺階高度H=12m。工作臺階坡面角a=65°。2.3超深國內礦山深孔臺階爆破，一般超深0.5～3.6，這里取2~2.5。2.4炮孔深炮孔深2.5鑿巖爆破參數選擇2.5.KY－250型牙輪鉆機參數孔徑最大孔深炮孔方向礦巖硬度250mm17m90°6～20（1）炮孔直徑：由表3—2可知：炮孔直徑d=250m（2）鉆孔形式：由表3—2可知：鉆孔形式應采用垂直鉆孔。（3）布孔方式：采用三角形（梅花）形式進行布孔，從能量均勻分布的形式來看，以等邊三角形布孔較為理想。有時為了使爆區(qū)兩端的邊界獲得均勻整齊的巖石面，三角形布孔常常需要補孔。（4）超深：國內礦山深孔臺階爆破，一般超深0.5～3.6，這里取2.5。（5）炮孔深：炮孔深（6）底盤抵抗線1）按鉆孔作業(yè)的安全條件要求（垂直孔時）：式中：對于KY－250型牙輪鉆機大型的鉆孔設備，B≥2.5～3.0，這里取3。2）按經驗公式：由9＞8.6，可知由經驗公式的底盤抵抗線滿足其安全條件的底盤抵抗線。故。（7）孔距及排距：炮孔密集系數通常大于1.0。但是第一排孔往往由于底盤抵抗線過大，應選擇較小的密集系數，這里取1.2，從第二排開始取1.4。（8）排距：由于采用的是等邊三角形布孔，排距和孔距的關系為：這里，可以取，（9）堵塞長度：對于垂直深孔，，這里系數取0.75，故：（10）單孔裝藥量：多排孔爆破的第一排孔的單孔裝藥量按下式計算：多排孔爆破時，從第二排起，以后各孔的裝藥量按下式計算2.5.2采用表3—3ROC860型潛孔鉆機參數孔徑最大孔深礦巖硬度125146～20表3—4山特維克全液壓T500型潛孔鉆機參數孔徑最大孔深礦巖硬度120146～20（1）炮孔直徑：由表3—2可知：炮孔直徑d=125mm或d=（2）鉆孔形式：鉆孔形式采用垂直鉆孔。（3）布孔方式：采用三角形（梅花）形式進行布孔，從能量均勻分布的形式來看，以等邊三角形布孔較為理想。有時為了使爆區(qū)兩端的邊界獲得均勻整齊的巖石面，三角形布孔常常需要補孔。（4）超深：國內礦山深孔臺階爆破，一般超深0.5～3.6，這里取。（5）炮孔深：炮孔深（6）底盤抵抗線1）按鉆孔作業(yè)的安全條件要求（垂直孔時）：式中：對于ROC860型潛孔鉆機中等的鉆孔設備，B這里取1.5。2）按經驗公式：由7.8＞7.1，可知由經驗公式的底盤抵抗線滿足其安全條件的底盤抵抗線。故。（7）孔距及排距：炮孔密集系數通常大于1.0。但是第一排孔往往由于底盤抵抗線過大，應選擇較小的密集系數，這里取1.1，從第二排開始取1.3。這里取，（8）排距：由于采用的是等邊三角形布孔，排距和孔距的關系為：這里，可以取，（9）堵塞長度：對于垂直深孔，，這里系數取0.75，故：（10）單孔裝藥量：多排孔爆破的第一排孔的單孔裝藥量按下式計算：多排孔爆破時，從第二排起，以后各孔的裝藥量按下式計算2.5.山河智能全液壓165型潛孔鉆機參數孔徑最大孔深礦巖硬度165146～20（1）炮孔直徑：由表3—2可知：炮孔直徑d=165m（2）鉆孔形式：鉆孔形式采用垂直鉆孔。（3）布孔方式：采用三角形（梅花）形式進行布孔，從能量均勻分布的形式來看，以等邊三角形布孔較為理想。有時為了使爆區(qū)兩端的邊界獲得均勻整齊的巖石面，三角形布孔常常需要補孔。（4）超深：國內礦山深孔臺階爆破，一般超深0.5～3.6，這里取。（5）炮孔深：炮孔深（6）底盤抵抗線1）按鉆孔作業(yè)的安全條件要求（垂直孔時）：式中：對于山河智能全液壓165中等的鉆孔設備，B這里取2。2）按經驗公式：由8.4＞7.1，可知由經驗公式的底盤抵抗線滿足其安全條件的底盤抵抗線。故。（7）孔距及排距：炮孔密集系數通常大于1.0。但是第一排孔往往由于底盤抵抗線過大，應選擇較小的密集系數，這里取1.15，從第二排開始取1.35。這里取，（8）排距：由于采用的是等邊三角形布孔，排距和孔距的關系為：這里，可以取，（9）堵塞長度：對于垂直深孔，，這里系數取0.75，故：（10）單孔裝藥量：多排孔爆破的第一排孔的單孔裝藥量按下式計算：多排孔爆破時，從第二排起，以后各孔的裝藥量按下式計算

3.6炮孔的布置本采場所有的炮孔布置均采用“V”形布置。3.7爆破器材、裝藥結構及起爆方式爆破器材：粉狀乳化炸藥，毫秒延期電雷管，MFB-100型電容式起爆器。裝藥結構：孔內連續(xù)連續(xù)裝藥結構?？组g距炮孔填塞炸藥藥柱每個藥包裝兩個毫秒延期電雷管。起爆網路：采用串并聯復式起爆網路，用毫秒延期電雷管串聯線路。導爆管雷管網絡連接方法有三種方法：串聯、并聯、混合連接，本采礦采用其中的兩種方法，串聯和混合聯同時使用，按照排列可以看出，是逐排起爆前段最先起爆，其后逐排起爆，這樣可以減少爆破作業(yè)時的地震波傳播。起爆方式：采用MFB-100型電容式起爆器起爆毫秒延期電雷管起爆，斜線起爆。3爆破安全設計與措施3.1安全警戒距離按照爆破安全規(guī)程的規(guī)定，對人員和其它保護對象的防護，應首先考慮個別飛散物和地震安全距離。3.1爆破地震安全距離按下式計算：式中：v—建筑物地面質點的安全震動速度，一般磚房取2.0cm/s；Q—最大一段藥量，取1830kgK，—與巖石性質和地形有關的系數和指數，根據類似石灰石礦山，取K=150，=1.8。表3.1K、α與巖性的關系巖性Kα堅硬巖石50～1501.3～1.5中等硬度巖石150～2501.5～1.8軟巖石250～3501.8～2.0經計算，采場的爆破震動安全允許距離為135m在冀東水泥股份有限公司的石灰石礦山上，各個采區(qū)中距離村莊最近的是楊家鋪采區(qū)，距離為1.5km?？梢姀睦碚摲治錾希蓤龅谋撇粫Υ迩f的建構筑物產生危害?？梢娮畲笠欢嗡幜?830kg遠能滿足建筑物對爆破震動的安全要求。3.1中深孔爆破個別飛散物的安全警戒距離不小于200m。但沿山坡爆破時，下坡方向的飛石安全允許距離應增大50%設置爆破警戒線。二次破碎如果采用爆破方法，安全距離按300m設置爆破警戒線。在爆破警戒線處應設立明顯標志，并標明爆破時間。3.2爆破飛石的控制爆破飛石是指那些脫離主爆堆而飛離較遠的石塊。產生爆破飛石的主要原因有：(1)裝藥量：過量裝藥，爆破能量除破壞指定的介質之外，多余能量產生飛石；(2)地質因素：基巖中爆破時，炸藥能量容易被介質吸收，用于克服慣性運動的爆炸能量相應減少；同樣的巖層，當節(jié)理、裂隙發(fā)育時容易產生飛石；(3)堵塞的影響：當堵塞不良或長度過小時，孔口碎塊被高速噴出；若堵塞物中夾有石塊則可飛散更遠；(4)抵抗線測量錯誤，或偏差過大，巖體某個部位突出飛散較遠。防止爆破飛石的技術措施：(1)裝藥量是影響爆破飛石的主要因素之一。必須確定合理的炸藥單耗，正確計算藥量，合理進行藥量的分布；(2)根據經驗和爆破試驗，確定合理的臺階參數、孔網參數、爆破參數和裝藥結構；(3)采用微差控制爆破技術，妥善安排起爆順序，飛石控制要求甚嚴的地方，切忌齊發(fā)爆破；(4)保證堵塞長度和堵塞質量，孔內積水必須清除干凈，受水飽和的堵塞土，容易沖炮。同時，堵塞填土應分層搗實。(5)在需要保護的設施處進行爆破時，除采用相應的爆破技術和控制炸藥單耗和合理選擇起爆順序外，還要根據爆區(qū)環(huán)境，采取必要的防護措施。如采用沙袋在孔口覆蓋、覆蓋荊芭防護等，可保證爆破安全?？傊?，控制爆破個別飛石的主要措施就是：選取合理的爆破方案、優(yōu)化爆破參數、布置不同的藥包結構、設計好起爆順序等。保證堵塞質量，保證足夠的堵塞長度，清理臺階面上松動石塊，合理安排前后排時差，嚴格控制裝藥質量，特別注意風化帶及夾層，合理布置爆破方向，可達到控制飛石的目的。確保個別飛石距離滿足《爆破安全規(guī)程》規(guī)定。3.3爆破滑坡、滾石的控制在邊坡區(qū)域進行爆破開挖時，應首先對開挖現場認真勘察，了解開挖巖體的完整性、裂隙、解理發(fā)育程度，研究圍巖受爆破振動影響是否會發(fā)生塌滑現象，特別是對于存在高、陡邊坡的深基坑開挖，如果存在圍巖垮落、塌滑隱患時，應進行有效的防塌方措施。對于開挖上方存在的高陡山體，由于爆破振動影響，很可能存在孤石、松石的滾落危險。因此，山體石方開挖爆破之前，一定要在基坑開挖爆破施工上方，牢固搭設金屬防滑網，避免孤石、松石滾落傷及施工人員的人身安全。34沖擊波的安全距離在山體石方開挖爆破區(qū)域一定范圍內，人員會收到爆炸沖擊波威脅。由于采用微差爆破技術，用于產生空氣沖擊波的能量很少，在考慮震動和飛石安全作業(yè)距離后，不需要考慮沖擊波的危害。減少爆破沖擊波的措施：(1)避免裸露爆破，一次爆破炮孔間延時不要太長，以免前排炮孔先響使后排炮變成裸露爆破；(2)保證堵塞質量，特別是第一排孔，如果工作面出現較大后沖，必須保證足夠的堵塞長度。對有水炮孔要用鉆孔產生的巖屑堵塞，而不能用黃泥進行堵塞（用黃泥堵塞不密實）；(3)考慮地質異常，需采取措施。例如斷層、張開裂隙處要間隔堵塞，大裂隙處要避免過量裝藥；(4)在設計中要考慮避免形成波束；(5)爆破時，除爆破操作人員外，其他人員最好呆在房間內。3.5有害氣體安全距離地表爆破時，有害氣體擴散半徑(m)可按照下式估算：(3.2)下風向擴散半徑加倍。減少爆破有害氣體的措施：(1)使用合格炸藥；(2)做好起爆器材及炸藥的防水、堵塞等工作，避免半爆和爆燃；(3)山體石方開挖爆破下部有害氣體易于聚集，爆破后需要有足夠時間，等待炮煙充分散進時，施工人員方可進入現場作業(yè)。3.6爆破警戒范圍由于爆點是在高處，爆破時設置的警戒范圍不應小于350m，警戒范圍內按《爆破安全規(guī)程》規(guī)定：在無采取任何安全防護措施情況下，臺階深孔爆破個別飛石對人員的安全允許距離不少于200m，對于設備不少于100m，下向乘1.5系數；淺孔爆破個別飛石對人員的安全允許距離不少于4爆破施工方案4.1施工主要順序路塹爆破開挖施工主要順序如圖4.1。施工準備施工準備修道及浮土挖運測量放線放線、炮孔布置鉆孔、驗孔、爆破開挖、裝渣、排運圖4.1石方開挖施工主要順序4.2爆破作業(yè)施工方案(1)爆破施工前準備先將影響施工的地表植被、表土和浮石、松石清理后，對于山體上方突起的石頭、大的孤石，用鉆機鉆孔爆破，再由機械清理。而后，在山體施工的上面進行防滑網的架設，為開挖爆破施工創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境。(2)炮孔布置和鉆孔首先按照設計的孔距和排距布孔。對有側向臨空面的邊緣炮孔，要特別注意抵抗線不要過小，以防抵抗線方向出現飛石。鉆孔時要根據設計要求，確?？孜?、方向、傾斜角和孔深。每孔鉆完后，首先將巖石粉吹干凈，然后從孔中把鉆桿提升到孔口，這時不要移動鉆機，以防孔深不夠時可以繼續(xù)在原孔中加深鉆孔。對于完整的巖面，應先吹凈浮渣，給小風不加壓，慢慢沖擊巖面。當鉆頭進孔后，逐漸加大風量至全風全壓，快速鑿巖狀態(tài)。對于表面有風化的碎石層或上次爆破留下的表面裂隙，若開口不當會形成喇叭口，碎石隨時可能掉進孔內，造成卡孔和堵孔，且不光滑的孔壁也會出現裝藥時卡孔現象，這時需要采用黃泥護孔。硬巖鉆進速度不能過高，防止損壞鉆頭；對于軟巖，應送全風加半壓，慢打鉆，排凈渣，每進尺1.0m～1.5m提鉆吹孔一次，防止孔底積渣過多而卡鉆；對于風化破碎層，應風量小，壓力輕，勤吹風勤護孔。(3)裝藥和堵塞裝藥之前，一是測量孔深，對過淺和過深的炮孔，要調整裝藥量；二是孔中水應盡量排除干凈，否則，應裝入防水炸藥或對不防水炸藥進行防水處理。用炮棍緩緩將藥卷送入拋孔底部，不得用力過猛，防止藥卷變形而卡在炮孔中，造成裝藥量不足或藥包位置偏差?；靥疃氯牟牧弦诉x取一定濕度的粘土。為防止卡孔，要分多次回填，邊回填邊搗固，搗固時要保護好孔中的導爆管。(4)網絡連接和安全警戒使用導爆管非電起爆網絡系統(tǒng)進行孔內外微差控制爆破，連線要注意孔外連接四通或引爆雷管的，不要腳踩磕碰。放炮之前，人員及機械設備撤離至安全區(qū)域，設立安全警戒點。警戒點之間保證通訊暢通。(5)安全防護當爆破危險區(qū)域范圍內有電線電纜，不論是地下的還是空中的，為控制個別爆破飛石對其的危害，則需要在孔口加壓沙袋，部分地帶還需要在爆破巖石表面覆蓋1～2層荊芭并加壓沙袋。(6)安全檢查爆破之后，暫不要立即解除警戒。檢查確認沒有啞炮后才能解除警戒；發(fā)現啞炮要及時處理。4.3爆破施工工序爆破作業(yè)施工主要程序為：對施爆區(qū)管線調查→孔位設計及設計審核→配備專業(yè)施爆人員→用機械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層及強風化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝起爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)飛石、地振波影響范圍的人、畜等→起爆→清除盲炮→解除警戒→觀測爆破效果。(1)裝藥前的準備1)成立爆破安全領導小組，小組成員必須經過專門的培訓，持證上崗。2)裝藥前必須進行驗收，驗收的誤差標準：孔距、排距為+0.3m。3)驗收炮孔時，如發(fā)現孔深不夠、孔數不足、堵孔和透孔，必須進行補鉆、補孔、清孔和填塞孔。4)裝藥前應在爆破作業(yè)場地附近設炸藥臨時堆放場地，并設專人警衛(wèi)。該場地應標以醒目的標志，場地要清除一切妨礙運藥的作業(yè)人員通行的障礙物。5)雷管與炸藥不準放在一起。(2)裝藥與堵塞1)人力搬運炸藥時，每人每次搬運量不得超過一箱，搬運工人行進中，應保持1m以上的間距，上下坡時應保持5m的間距。2)運送炸藥時，不準與雷管同時混合運送。3)裝藥時應有專人負責，記錄裝入各藥室的炸藥數量，并與設計數量核對無誤后，再裝藥。4)嚴禁將炸藥向下投擲，起爆包裝入后，不準向下投擲炸藥卷。5)裝藥發(fā)生卡塞時，在雷管和起爆藥包放入以前，可用竹桿處理，但嚴禁強烈沖擊炸藥。6)裝藥后必須保證填塞質量、長度、密實。7)禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。填塞要十分小心，不得破壞線路。8)禁止搗固直接接觸炸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆炸藥包。9)填塞時，不準在起爆藥包或起爆藥柱后面直接填入木楔。10)禁止拎出或硬拉起炸藥包或藥柱中的導爆索、導爆管或電雷管腳線。(3)起爆網路檢查1)起爆網路的檢查，必須由有經驗的爆破人員擔任，檢查組不得少于2人。2)必須仔細檢查各段導爆索和導爆管的外觀是否在敷設過程中受到損壞，接頭是否符合規(guī)定。3)檢查無誤后，在爆破工作領導人下達準備起爆命令后，才準向主起爆線上的聯接起爆雷管。(4)起爆與警戒信號1)爆破工作開始前必須確定危險區(qū)的邊界，并設置明顯的標志。所有人員（除點炮的爆破員）都撤退到危險區(qū)外，并設專人看守，禁止無關人員入內。2)起爆前，必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內人員都能清楚地聽到或看到。3)第一次信號——預告信號。所有與爆破無關人員應立既即撤到危險區(qū)以外或指定的安全地點。并向危險區(qū)邊界派出警戒人員。4)第二次信號——起爆信號。確認人員、設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號，該信號發(fā)出后準許起爆人員起爆。5)第三次信號——解除警報信號。未發(fā)出解除警報信號前，崗哨應堅守崗位，除爆破人員批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區(qū)。經檢查確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。(5)爆破后的檢查與處理1)爆破后，至少經過15min(確保爆區(qū)和路塹底部炮煙散盡)才允許爆破作業(yè)人員進入爆破作業(yè)地點檢查。檢查有無危石、滾石，邊坡是否穩(wěn)定，有無滑坡征兆；有無盲炮等現象。2)只有確認爆破地點安全后，經爆破組長同意，方準人員進入爆破地點。3)每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。4)發(fā)現盲炮必須按下列規(guī)定處理：5)發(fā)現盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施。6)處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內禁止進行其他作業(yè)。7)禁止拉出或掏出起爆藥包。8)盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘留的爆破器材收集起來。9)爆破網路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯線起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯線起爆。10)在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數由爆破技術人員確定。5施工技術深孔臺階爆破的施工，首先要做好平整運輸道路，鉆孔施工場地，安裝鉆孔設備，以及供電、供水、供風管網和線路的架設與安裝等現場準備工作。（1）鉆孔作業(yè)在接到鑿巖作業(yè)通知書以后，按照作業(yè)通知書上規(guī)定的參數實施布孔，布孔由有經驗的老工人進行，也可以由技術人員來布孔。布孔的原則是：先從安全角度來考慮孔邊距的大小，孔位要避免布在巖石震松圈內及節(jié)理發(fā)育或巖性變化大的地方。在這種情況，可以調整孔位，調整時要注意抵抗線、排距、孔距之間的關系。一般說來，應保證調整前后的孔網面積不超過10%。當地形復雜時，布孔要注意炮孔的全部高度上的抵抗線變化，既要防止過大的抵抗線造成根底或大塊，又要防止過小的抵抗線而出現飛石事故。布孔時要注意場地標高的變化，對于有標高變化的炮孔要用調整孔深的辦法，保證下部平臺的標高基本一致。（2）鑿巖作業(yè)鑿巖作業(yè)應嚴格遵守設備使用維護規(guī)程，按標準化作業(yè)程序進行操作。在進行鑿巖作業(yè)時，應把質量放在首位，炮孔的孔深、角度、方向都應滿足設計要求。（3）炮孔的檢查炮孔檢查是指檢查孔深、角度、方向和孔距。分三級檢查負責制，即打完孔后個人檢查、班長抽查及專職檢查人員驗收，檢查的方法最簡單的是用軟繩（或測繩）系上重錘（球）來測量炮孔深度，測量時要做好記錄。為防止炮孔堵塞，應該做到：鉆完孔后，要將巖蹅吹干凈，防止回填，若不能吹凈，應摸清規(guī)律適當加大鉆孔深度；鑿巖時將孔口巖石清理干凈，防止掉落孔內；防止雨天的雨水流到孔內，可采用圍住孔口做圍堤的辦法；在有條件的地方打完孔后，盡快爆破也是防止堵孔的一個重要的辦法。6裝藥爆破的安全技術措施（1）牢固樹立“安全第一”的思想，爆破施工是要嚴格按照爆《破安全法規(guī)》，不得私自進行采礦爆破施工。（2）現場鉆機工作人員要按照爆破班長要求鉆孔作業(yè)。（3）現場爆破時要按照現場技術人員要求進行裝藥作業(yè)。（4）炸藥到現場半小時前清理現場，將無關的人員、設備以及其他雜物清理到100米外安全地帶，爆破區(qū)域30米內為安全范圍，禁止不是現場操作員進入爆破區(qū)域。（5）爆破飛石是爆破危害中造成人員傷害、財產損失較為嚴重的因素，它具有不可遇見性。a、要嚴格按照設計要求進行穿孔，爆破施工操作。b、禁止在楊柏線東側下方礦石處穿鑿炮孔小于5米的炮孔。確需淺眼爆破時，炮孔裝藥長度要小于孔深的30%。c、嚴格控制填塞高度。填塞長度遇淺孔要大于孔深的70%；遇深孔要大于孔深的40%。d、確保炮孔填塞質量。禁止炮孔填塞高度不足和無填塞爆破；水孔禁止使用干土面填塞，要使用細石渣填塞水孔。e、確保起爆網絡內先后順序不能出現差錯，保證先后炮孔之間有充足的間隔時間，地表聯線導爆管雷管段數要小于3段，即延時時間要小于50豪秒，以3段導爆管雷管為宜。f、禁止使用爆速大于3500m/s的高爆速、高密度炸藥。（5）裝藥和填塞過程中不能碰壞導爆管管壁，防止漏氣發(fā)生盲炮，影響整體爆破效果。（6）人員不能在爆破現場吸煙和有明火作業(yè)。（7）安全警戒的距離確定在200米外，所有人員必須撤離到200米外的安全地點避炮。（8）在霧天、雨天、大風、雷電或黑夜不得起爆。（9）露天爆破起爆15分鐘后方可進入爆區(qū)進行檢查，發(fā)現拒爆孔或盲炮時要及時按照爆破規(guī)程進行技術處理。起爆網路完好的可進行二次起爆；不能重新起爆的炮孔要用木、竹或其他不產生火花的材料制成的工具，輕輕地將孔內填塞物掏出，用藥包誘爆或用距盲炮0.3m以外打平行孔的方法爆破。（10）進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員，不應穿戴產生靜電的衣物。（11）在實施爆破作業(yè)前應對所使用的爆破器材進行外觀檢查，對電雷管進行電阻測定。（12）起爆器材加工，應在專用房間或指定的安全地點進行，不應在爆破器材存放間、住宅和爆破作業(yè)地點加工。（13）加工起爆藥包和起爆藥柱，應在指定的安全地點進行，加工數量不應超過當班爆破作業(yè)用量。（14）在雜散電流大于30mA的工作面或高壓線射頻電源安全允許距離之內，不應采用普通電雷管起爆。（15）起爆網路a、敷設起爆網路應由有經驗的爆破員或爆破技術人員實施，并實行雙人作業(yè)制。b、電爆網絡不應使用裸露導線、鋼絲等做爆破線路；線路應與大地絕緣，電爆網路與電源之間宜設置中間開關。c、起爆電源功率應能保證全部電雷管準爆，流經每個電雷管的電流應滿足：交流電不小于2.5A，直流電不小于2A。d、雷雨天不應采用電爆網路。e、起爆網路的聯接應在工作面的全部炮孔裝填完畢，無關人員全部撤至安全地點后，由工作面向起爆站依次進行。（16）裝藥a、爆破工人技術人員在裝藥前應對第一排各鉆孔的最小抵抗線進行測定，對形成反坡或有大裂隙的部位應考慮調整裝藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過大的部位，應進行清理，使其符合設計要求。爆破人員應按爆破設計說明書的規(guī)定進行操作，不應自行增減藥量。b、裝藥前應對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進行清理，裝藥人員應對準備裝藥的全部炮孔進行檢查。c、從炸藥運入現場開始，應劃定裝運警戒區(qū)，區(qū)內禁止煙火，搬運爆破器材應輕拿輕放，不應沖撞起爆藥包。d、在黃昏和夜間等能見度差的條件下，不宜進行裝藥工作。e、不應投擲起爆藥包，起爆藥包裝入后應采取有效措施，防止后續(xù)藥卷直接沖積起爆藥包。f、在裝藥過程中不應拔出或硬拉起爆藥包中的電雷管。（17）填塞a、炮孔裝藥后應進行填塞，不應使用石塊和易燃材料填塞炮孔，可以用黃土、砂、巖石碎屑等材料填塞。b、不搗鼓直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。c、發(fā)現有填塞物卡孔應及時用非金屬桿處理。7確保安全的技術措施牢固樹立“安全第一”的思想，現場施工時要嚴格執(zhí)行爆破安全法規(guī)，不得私自主張進行爆破作業(yè)。鉆機鉆孔按照現場爆破設計說明書的要求作業(yè)。必須按照設計要求裝藥，不得擅自改變。臨時道路的進山入口必須設立警示牌，防止外人進入。附近廠房和民房必須設立警示牌，并表明爆破作業(yè)。必須使用同廠、同批、同型號雷管。使用導爆管雷管，首先要檢查其外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣現象，如果發(fā)現上述情況之一，請勿使用。使用電雷管必須用電雷管測試儀檢測電雷管的電阻是否超標。炸藥進入爆破區(qū)，立即使用警戒帶封閉爆破區(qū)，爆破區(qū)域安置警示牌，封閉的爆破警戒區(qū)現場未經爆破工程師和爆破安全員批準，和爆破施工無關的人員一律禁止入內。爆破網路敷設好，指定專人看守，嚴禁無關人員進入現場，以免踩踏而發(fā)生爆破事故。要確保填塞深度，盡量用黃土填塞確保炮孔填塞質量。人員不能在爆破現場吸煙和有明火作業(yè)。在霧天、雨天、大風、雷電或黑夜不得起爆。由于聯線原因造成網絡拒爆，警戒人員不能撤離警戒位置，由技術員人員進行處理，放炮母線必須從起爆器上拆下并短路連接。重新檢查處理后再次起爆。8安全警戒爆炸物品運至現場半小時前清理現場，爆破現場周圍30m范圍內為警戒區(qū)，用警戒帶圍上，將無關人員、設備撤離到200米安全警戒的距離確定在200米外，所有人員必須撤離到200米外的安全地點避炮，在爆破區(qū)域外200米設置明顯的“爆破施工，閑雜人員不得靠近”按照爆破區(qū)域要求，將爆破警戒區(qū)內的人員、機械設備、儀表儀器及貴重物品在規(guī)定時間內撤離到警戒區(qū)外；凡是不能撤離的儀器設備和貴重物品等要加以防護，防止被爆破可能產生的飛石破壞。斷絕交通，通往爆區(qū)的道路在警戒人員到警戒點后應立即中斷，禁止所有車輛、人員等通行。各路口要設有警戒員，警戒人員要忠于職守、認真負責；佩戴標志、攜帶紅綠旗、口哨等警戒用品。警戒人員必須與爆破指揮部、起爆站建立必要的通訊聯系。警戒人員與起爆站以對講機聯系方式做為通信工具。每次爆破中，以警報器做為起爆信號，起爆信號一共有3次。第一次：預備信號，該信號發(fā)出，爆破警戒區(qū)域內開始清場工作；第二次：起爆信號，起爆信號應在確認人員、設備全部撤離爆破區(qū)，所有警戒人員全部到位，在具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，負責起爆的人員起爆。第三次：解除信號，安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒范圍內檢查，確認安全后，方可發(fā)出爆破解除信號。在此之前，警戒點位不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍內，如果發(fā)現盲炮，按照《爆破安全法規(guī)》要求進行盲炮處理。確認沒有盲炮，下達解除警戒信號，由信號員發(fā)出解除信號。警戒人員收到解除信號后警戒人員方可結束警戒任務、撤離警戒點，恢復正常交通?，F場保管員要從炸藥庫出庫開始對爆破器材做好領、用、退登記，現場的爆破器材按數量的使用多少做好記錄，剩余爆破器材在爆破結束后清點數量，退回爆破器材庫9裝藥爆破的安全警戒措施（1）炸藥到現場前半小時清理現場，將無關人員、設備撤離到100米外的安全地點。（2）按照爆破區(qū)域要求，將爆破警戒區(qū)內的人員、禽獸、機械設備、儀表儀器及貴重物品在規(guī)定時間內撤離到警戒區(qū)外；凡是不能撤離的儀器設備和貴重物品等要加以防護，防止被爆破可能產生的飛石的破壞。（3）斷絕交通，通往爆區(qū)的道路在警戒人員到警戒點后應立即中斷，禁止所有車輛、人員等通行。（4）安全警戒距離為200米，所有人員必須撤離到200米外避炮但沿山坡爆破時，下坡方向的飛石安全允許距離增大50%設置爆破警戒線。（5）警戒人員（采礦的保衛(wèi)人員）要忠于職守、認真負責；佩戴標