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文檔簡介
第第頁重點不安全源搶救小組職責重點不安全源搶救小組職責一、指揮機構成立重點不安全源搶救小組,由生產(chǎn)廠長王河清任總指揮,技術總監(jiān)馬千鵬任副總指揮,下設安全科,應急處理行動組、安全防護救助組、通訊聯(lián)絡組、疏散引導組。二、各機構職責1、指揮機構職責指揮領導小組,負責本單位預案的訂立、修訂,組建應急救援隊伍,組織預案的實施和演練,檢查督促做好事故的防備和應急救援的各項工作。一旦發(fā)生事故,依照應急救援預案,實施救援。2、總指揮職責1)領導救援小組做好生產(chǎn)事故的防備,依照應急救援預案的內(nèi)容定期進行實施和演練。2)發(fā)生生產(chǎn)事故時,啟動緊急救援預案,負責研究險情,訂立決策,指揮統(tǒng)一行動。3)負責在公司內(nèi)部應急氣力不足時,決議是否與周邊企業(yè)、政府以及上級有關部門聯(lián)系,取得必需的幫助。4)負責對上級、地方政府等有關部門匯報有關應急工作情況。5)聯(lián)合應急行動時,下達聯(lián)合指令。6)事故處理完后,組織人員進行事故調(diào)查或幫忙上級部門進行事故調(diào)查。3、安全員職責1)幫忙總指揮做好應急預案的演練和記錄工作。2)定期對從業(yè)人員進行培訓教育,讓每一個從業(yè)人員都知道應急措施,提高廣闊從業(yè)人員處理突發(fā)性禍害的應變本領,加強其自我保護意識,減少傷亡。3)發(fā)生事故時,負責轉(zhuǎn)達和執(zhí)行總指揮的各項指令和決議。并對救援現(xiàn)場進行監(jiān)督,防止二次事故或更大事故的發(fā)生。4)按總指揮的指令和應急工作程序組織應急氣力,協(xié)調(diào)各參加應急救援單位和部門之間的行動。5)負責隨時掌握險情發(fā)展情形,掌握應急行動動態(tài),提出處理建議,向總指揮匯報。4、應急處理行動組的職責1)參加應急救援小組組織的定期事故處理演練活動,熟識事故處理時自身的任務。2)發(fā)生事故時,首先了解事故現(xiàn)場情況,率領現(xiàn)場操作人員進行緊急掌控處理,等待公司或上級救援人員的到來。3)率領公司緊急救援人員合理佩戴防護用品(防護服、空氣呼吸器、扳手等)對事故現(xiàn)場進行救援處理。4)聽從總指揮的命令,當事故危及救援人員人身安全時,率領救援人員緊急撤離。5、安全防護救助組的職責發(fā)生事故時,幫忙應急處理行動組,為其供應防護器具、救助工具等后勤保障。緊急救助傷員,當應急處理行動組人員短缺時,幫忙行動組進行緊急救助。6、通訊聯(lián)絡組的職責發(fā)生事故時,首先確認事故大小緊急情況,聯(lián)系各單位緊急停車投入救援隊伍或緊急撤離。必需時及時向油田或市消防隊求援。7、疏散引導組的職責發(fā)生事故時,負責對無關人員進行緊急疏散,清除消防通道上的障礙物,阻攔非救助人員進入事故現(xiàn)場。當油田或市消防隊到達時,引導其到達事故現(xiàn)場打開救助。篇2:水泥廠不安全源管理分解爐錐部清理結皮出紅料防備措施及應急預案中材湘潭(云?。┧嘤邢薰痉纸鉅t錐部清理結皮出紅料防備措施及應急預案一、目的為防止顯現(xiàn)燙傷損害事故,將損害降低到最低程度,訂立本防備措施及突發(fā)事故應急預案。二、分解爐錐部清理結皮出紅料的安全要求及防備措施1、召開清料安全工作會議,明確各工作人員的分工,并設立指揮人、監(jiān)護人。2、通知窯頭崗位人員在巡檢過程中緊密注意設備運行情況,并告知:在未接到窯尾崗位人員通知的情況下嚴禁進入拉鏈機坑內(nèi)檢查和作業(yè),嚴禁打開蓖冷機檢修門。3、通知中控操作員調(diào)整系統(tǒng)風,保證窯尾系統(tǒng)在負壓狀態(tài),并要求停全部空氣炮,以防噴出熱料燙傷。4、在現(xiàn)場關閉全部空氣炮的進氣閥門,并放空空氣炮儲氣罐內(nèi)的氣體,以防空氣炮誤動作造成噴料傷人。5、詢問中控操作員窯況是否正常,在不正常時嚴禁作業(yè)。6、穿著好專用勞動防護用品(防火服、防護面罩和防火手套)后,察看捅灰或捅料孔有無正壓,有正壓時嚴禁作業(yè),并通知中控調(diào)整成負壓后再進行作業(yè)。作業(yè)時必需設監(jiān)護人進行監(jiān)護,監(jiān)護人應緊密注意系統(tǒng)下料情況。7、檢查清料或清堵風管或高壓水槍水管有無漏風和漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時處理好后再進行作業(yè)。8、工作人員站在上風口后打開清料孔或桶灰孔后檢查清料孔或桶灰孔有無堵塞現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)堵塞時應先將清料孔或桶灰孔用鋼釬打通后再插入風管或高壓水槍,然后察看對面或四周是否有人員,若有人員在對面或四周時應通知撤離現(xiàn)場。9、當人員撤離現(xiàn)場、工作人員插好風管或高壓水管并站在安全位置后監(jiān)護人員方可通知專人開高壓風或高壓水槍進行清理工作。10、清理完一個位置需要更換到另一個位置進行清理時,必需先通知監(jiān)護人先停止高壓風或高壓水槍,工作人員在確認高壓風或高壓水槍停止后方可從捅灰孔拿出高壓風管或高壓水管,并關閉已清完的捅灰孔門后再打開另一個捅灰孔。11、清理完畢后檢查全部捅灰孔均已全部關閉,并做好密封工作,整理好工器具,人員全部撤離現(xiàn)場后方可通知現(xiàn)場窯頭崗位和中控操作員恢復正常操作和開起空氣炮。三、應急措施1、事故發(fā)生后,立刻通知當班值班長、生產(chǎn)調(diào)度、車間領導。燙傷人員應立刻送往就近的醫(yī)院進行救治。2、檢修人員應快速撤離工作場合,并在噴出的紅料四周范圍拉起安全警戒線,防止其他人員誤踩在紅料上顯現(xiàn)燙傷。3、在事故的搶險、救助、疏散過程中,全部應急人員應聽從統(tǒng)一指揮,分工明確,各行動小組各施其職,行動有序。4、當搶險、救助、疏散工作告一段落,組長組織應急小組構成事故調(diào)查組對事故發(fā)生原因進行分析,分清責任,提出處理看法,訂立防范措施。篇3:重點不安全源監(jiān)控措施方案重點不安全源監(jiān)控措施方案依據(jù)本施工現(xiàn)場的不安全源辨識與不安全評價調(diào)查表,確定本施工現(xiàn)場的重點不安全源清單。為了掌控重點不安全源的產(chǎn)生,減少施工現(xiàn)場的安全事故的發(fā)生,訂立本管理方案。一、安全管理的管理方法:1、建立健全安全生產(chǎn)責任制,在簽定工程經(jīng)濟承包中有安全生產(chǎn)指標;訂立各工種的安全技術操作規(guī)程;按國家要求配備安全工程師、安全員;對現(xiàn)場管理人員進行責任制考核。2、訂立安全管理目標:(全年死亡事故為零;重傷事故為零;年一般事故不超出2%。)安全責任目標進行分解,按分解的責任進行考核。3、依據(jù)工程施工的特點編制施工組織設計(安全技術措施方案、臨時用電施工組織設計和其它方案)報上級主管部門審批、批準;對專業(yè)性較強的項目,編制專項安全技術方案;認真落實安全技術措施方案中的各項措施,并走在施工進度的前面。4、依據(jù)現(xiàn)場的實際情況,全面、實在、有針對性的做好分部(分項)的安全技術措施交底,履行簽字手續(xù)。對專業(yè)性較強的分布(分項)進行單項交底。5、落實安全檢查制度。做好日常的安全檢查和專項安全檢查,對存在的隱患應定人、定時間、定措施進行整改;做好檢查記錄,履行簽字手續(xù)。6、落實安全教育制度。針對現(xiàn)場的實際情況進行安全教育;(高處作業(yè)、機械設備的運轉(zhuǎn)情況、各項安全管理制度)督促各班組進行崗位安全教育。(操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、個人防護用品的正確使用)。7、建立班前安全活動制度。上班前班組負責人應在布置生產(chǎn)的同時交代安全工作,注意事項,確保安全生產(chǎn)順利進行,杜絕事故的發(fā)生。8、凡從事特種作業(yè)人員必需經(jīng)特地機構進行安全技術培訓,取得操作證后,方可上崗;定期接受政府部門的復審。二、高處墜落、物體打擊、坍塌(腳手架)的管理方法:1、腳手架搭設前編制可行的安全技術方案,進行設計計算,確保腳手架的安全。2、搭設腳手架的鋼管、扣件應具有生產(chǎn)廠家的檢驗合格證,鋼管直徑為483.5mm,有嚴重銹蝕、壓扁或開裂的禁止使用,48與51的鋼管禁止混合使用。3、腳手架必需搭配施工進度搭設,一次搭設高度不應超出相鄰連墻件以上兩步。4、按規(guī)范要求設置連墻件,豎向間距為樓層高度且不超出5.6米,水平間距為5.4米,拉接點使用梅花形,每根連墻件的掩蓋面積不大于40平方米。5、作業(yè)層腳手架滿鋪腳手架,并綁扎堅固,不留有空檔和探頭板,板端留設在150毫米,腳手架距墻不大于150毫米。施工層和臨邊綁扎0.9米的防護欄桿,密目封閉嚴密,無漏洞,水平防護每隔1層固定設置一道安全網(wǎng)封閉。6、搭設的桿件符合設計要求,搭設節(jié)點必需用扣件連接,扣件的堅固力矩4065N.M,按規(guī)范要求設置剪刀撐,剪刀撐沿腳手架外則立面整個長度和高度設置,連接跨度為四跨。桿件接長不少于1米,不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,兩端扣件蓋板至邊沿距離不少于100毫米。7、腳手架用密目網(wǎng)和竹笆雙層封閉,進出口設置安全通道。8、卸料平臺(轉(zhuǎn)料臺)進行設計計算,提拉桿件與建筑物可靠連接,嚴禁與腳手架連接。9、搭設的懸挑腳手架編制單項安全技術方案,進行設計計算,懸挑底層用模板進行全封閉。10、腳手架拆除自上而下,先搭后拆,后搭先拆,一步一清,不能上下同時進行作業(yè),連墻件隨腳手架同步拆除,如在拆除中顯現(xiàn)落差或開口時,在開口的兩端設置連墻件和橫向斜撐,保證腳手架的穩(wěn)定和堅固。11、搭設腳手架時,地面設圍欄和警戒標志,并派專人看管,嚴禁非操作人員入內(nèi)。12、在進行腳手架搭設時,操作人員系好安全帶、戴好安全帽、穿防滑鞋,按規(guī)范要求架好安全網(wǎng),鋪好腳手板,禁止酒后作業(yè)。三、機械損害的管理方法:卷揚機安裝平穩(wěn)堅固、四周排水暢通、地錨設置可靠,搭設防護棚。操作臺搭設在視野開闊的地方。作業(yè)前檢查卷揚機與地面的固定,彈性連軸器不得松曠。檢查安全裝置、防護設置、電氣線路、接地或接零線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。鋼絲繩與轉(zhuǎn)筒及吊籠連接堅固,不得與機架和地面摩擦。卷筒上的鋼絲繩排列整齊,當重疊或斜繞時,停機重新排列,禁止在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。在卷揚機制動操作杠的行程范圍內(nèi),不得有阻攔物或阻卡現(xiàn)象。物料提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面禁止停留或通過。休息時將物件或吊籠降至地面。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度猛烈上升等異常情況時,立刻停機檢查,排出故障后方可使用。作業(yè)中停電時,立刻切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。作業(yè)完畢,將提升吊籠或物件降至地面,并切斷電源。1、接規(guī)定要求常常對卷揚機進行加油,保養(yǎng)。2、插入式震動器的電動機電源安裝漏電保護裝置,接地接零安全可靠。操作人員穿著絕緣鞋和絕緣手套。電源線應滿足操作需要的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,禁止用電纜拖拉或吊掛震動器。作業(yè)時,震動棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米,并不得多余兩個彎,操作時將震動棒垂直沉入混凝土中,插入深度不應超出棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。作業(yè)停止需移動震動棒時,先關閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。3、鋼筋切斷機接送料臺面應與切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工料子長度確定。啟動前檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固防護罩緊固,調(diào)整齒輪齒口間距,調(diào)整切刀間距。機械未達正常轉(zhuǎn)運時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部,緊握鋼筋對準刃口快速投入,操作人員站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。運轉(zhuǎn)中,禁止用手直接清除切刀相近的斷頭和雜物,鋼筋搖擺四周和切刀四周,不得停留非操作人員。作業(yè)后,切斷電源,用鋼刷清除刀片間的雜物,進行整機清潔潤滑。4、砂漿攪拌機固定堅固,作業(yè)前檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等堅固可靠,三角帶緊度適當,攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確后進行加料、加水攪拌作業(yè)。運轉(zhuǎn)中,禁止用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當發(fā)生故障不能連續(xù)攪拌時,立刻切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排出故障后方可使用。作業(yè)后,清理機械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗干凈。5、圓盤鋸操作前檢查鋸片,鋸片的安裝與軸心保持全都,不得有裂紋,螺栓上緊。鋸片必需平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超出20毫米,裂縫末端沖止裂孔。進料必需緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用力硬拉。短窄料用推棍,接料使用刨鉤。鋸床發(fā)生故障時,應停機檢修,不得在運轉(zhuǎn)中檢修。6、平刨作業(yè)前,檢查安全防護裝置必需齊全有效。刨料時保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨料時手按在料的上面,手指必需離開刨口50毫米以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口機械作業(yè)。刨料的厚度小于30毫米,長度小于400毫米時,用壓板或壓棍推動。厚度在15毫米,長度在250毫米以下的木料,不得在平刨上加工。刨料如有分裂或硬結等缺陷時必需處理再刨,刨舊料時必需將料上的釘子、雜物清除干凈。遇節(jié)疤要漸漸送料,禁止將手按在節(jié)疤上送料。換刀片時拉閘斷電或摘掉皮帶。刀片與螺栓的厚度、重量必需全都,刀架夾板必需平整貼緊,刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10毫米,緊固刀片螺栓時,用力全都,不得過緊或過松。機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維護和修理,更不得將手伸入安全檔板里側(cè)移動或拆除安全檔板進行刨削,禁止戴手套操作。7、手持電動工具的電源線應用專用電纜,不準接長和更換其它電源線,接線必需正確,絕緣必需良好,按規(guī)定做好接地或接零保護。而且必需裝觸電保護器。手持電動工具的安全防護罩必需堅固,工作部件安裝必需正確。使用手持電動工具時,操持握要穩(wěn)、要牢,用力均勻,不得用力過猛或斜偏使用,如發(fā)現(xiàn)問題應立刻切斷電源,查明原因,排出故障,方可連續(xù)使用。手持電動工具轉(zhuǎn)動時,禁止進行檢修、調(diào)整。需要檢修或調(diào)換部件時,應切斷電源,確認無誤方可操作。在潮濕的場合作業(yè)時,選用Ⅲ類手持電動工具,在特殊部位施工時必需使用Ⅱ類手持電動工具(即雙重絕緣型)手持電動工具必需進行定期檢查,特別是測量絕緣電阻Ⅰ類為2;Ⅱ類為7;Ⅲ類為1,確認無誤方可使用。照明系統(tǒng)采用雙向回路,防止因停電而導致照明設備不運轉(zhuǎn)而引發(fā)事故。雙向回路通過漏電保護器進行掌控。照明燈具的金屬外殼必需保護接零。室內(nèi)燈具不得低于2.4米。室外燈具距地面不得低于3.0米。四、施工用電的管理方法:1、按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求,單獨編制臨時用電施工組織設計,內(nèi)容包含現(xiàn)場勘察、負荷計算、導線、低電壓器等在規(guī)格、類型的選擇。繪制用電布置平面圖等,組織設計經(jīng)公司工程項目部審核、批準。用于引導施工現(xiàn)場臨時用電工程的設施布置和線路敷設及安全技術措施,并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的緊要資料之一、2、依據(jù)批準的施工組織設計購置電線、電器設備。3、施工現(xiàn)場采用TNS系統(tǒng),設置“三相五線制”的供電方式。配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”,配電箱,開關箱必需設置漏電保護器,實行“一機一閘一漏電保護器”,設置專用保護零線(PE線),首端(配電室或總配電箱)、線路的中心部位、末端要做好重復接地處理,每一處重復接地電阻值不大于10.4、主配電箱、二級配電箱內(nèi)額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配置,使之具有分級、分段保護功能;開關箱的漏電保護器使用額定動作電流不大于30mA,漏電動作時間小于0.1S;在潮濕場合漏電保護器的額定動作電流不大于15mA,漏電動作時間小于0.1S。5、依據(jù)施工的需要采用移動配電箱設置在各項工點,隨施工層上下移動,線路的敷設架空、絕緣良好,手持電動工具和電焊機的電源線不超出5米,鉗線不得大于30米,接頭不得多于2個。手持電動工具的電源線必需采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜。6、配電箱、開關箱應重復接地、用電設備金屬外殼采用可靠保護接零。7、在高溫的情況下,導電灰塵和燈具離地高度低于2.4米的照明用電采用36伏電源電壓供電,地下室照明用電為36伏電源電壓供電。上海雙臣建筑設備有限公司8、配電箱、開關箱有防雨、防塵措施,安裝高度為箱下體的下底與地面的垂直距離,固定式配電箱為1.5米,移動式配電箱、開關箱的距離為1.3米。9、電工持證上崗,做好維護和修理、測地電阻記錄。必需按規(guī)定穿著和配備好相應的勞動防護用品,禁止設備“帶病”運轉(zhuǎn),停電的設備必需拉閘斷電,鎖好開關箱,有專人負責。10、對配電箱、開關箱進行檢查、維護和修理時,必需將前一級相應的電源開關分閘斷電,鎖好開關箱,有專人負責。11、所用配電箱、開關箱在使用過程中必需依照下述操作次序:送電操作次序為:總配電箱調(diào)配電箱開關箱;停電操作次序為:開關箱調(diào)配電箱總配電箱(顯現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。12、所用配電箱均標明其名稱、用途,并做出分路標記。13、使用符合規(guī)定的保險絲,參數(shù)、匹配安裝符合要求,禁止使用銅絲和其它金屬絲替換。五、洞口臨邊防護的管理方法:1、編制安全技術措施方案中對“洞口、臨邊”的防護提出要求。2、施工現(xiàn)場通道相近的各類與坑槽等處,設置防護設施與安全標志,夜間設置紅燈示警。3、邊長為50150厘米的洞口,設置扣件接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪腳手板。4、邊長在150厘米以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下設安全平網(wǎng)。5、對臨邊的人與物有墜落不安全性的其它豎向的孔、洞口,均加以防護,設置固定其位置的措施。6、基坑周邊,尚未安裝拉桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨蓬與挑檐邊,無外腳手架的屋面與樓層周邊,設置安全防護欄桿。分層施工的樓梯口和樓斷邊,安裝臨時欄桿。頂層樓梯口隨結構進度安裝正式防護欄桿。7、常常派人清理網(wǎng)內(nèi)、棚上雜物,禁止棚上堆放雜物。8、在無防護的臨邊、洞口作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽。9、臨邊、洞口的防護,未經(jīng)項目部安全員的批準,不得拆除,確因施工需要的,施工完畢后及時恢復。六、土方施工的管理方法:1、基坑周邊設置臨時防護欄桿,臨時欄桿上高1.2米,下高0.6米,并用紅白油漆相間上色,人員上下設置專用爬梯。2、土方開挖的次序為“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。3、基坑開挖選用噴錨作支護結構。土方采用分塊對稱開挖的方法施工。土方挖至設計標高后,立刻澆注墊層。護壁混泥土拆模,要經(jīng)現(xiàn)場負責人批準。4、挖土要自下而上,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的不安全作業(yè)。5、基坑開挖在四角設置水井排水,沉淀后排入市政管井。6、基坑邊2米以內(nèi)禁止堆土、放料子或機械設備。7、照明、抽排水使用橡皮筒芯絕緣線,不得使用其它的線做電源線。七、模板工程的管理方法:1、編制模板施工方案,模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過設計計算,并經(jīng)上級部門審批、批準。2、木工房配置充分的滅火機,在木工房作業(yè)禁止吸煙。木料加工完畢后立刻將木料余料歸堆碼好,刨花用袋子裝好送到指定地方存放。3、模板支撐系統(tǒng)的使用料子符合規(guī)范要求,立桿間距應符合設計要求。支撐系統(tǒng)應設置縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐,立桿地面應設置掃地桿,兩桿之間每隔三跨設置一道橫向斜桿和縱向剪刀撐。4、泵送管道應與建筑物進行剛性可靠連接,不得與腳手架和模板支撐系統(tǒng)作任何連接。5、模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時,應依據(jù)高度作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護,并搭設安全操作的工作面(平臺)。兩層或兩層以上應設置安全網(wǎng)、防護欄桿,必需時設置雙層防護,臨街和交通要道設置警示牌。6、模板的存放應平穩(wěn)、整齊,不得堆放過高。7、五級以上大風不得進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。8、拆除模板應經(jīng)技術負責人批準,各類模板拆除的次序和方法,應依據(jù)模板的設計規(guī)定進行。應按先支后拆,后支先拆的次序進行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支撐系統(tǒng)的次序進行。9、模板拆除一塊接一塊,禁止一次性大面積塌落的方式拆除。拆除的模板應及時清理、按規(guī)格碼放。4、模板拆除時下方不能有人,拆模區(qū)設警戒線,以防有人誤入傷人。拆除的模板,臨時堆放處應離樓層邊沿不小于一米,堆放高度不超出一米。樓梯邊口、通道口腳手架等處,禁止堆放模板料子。八、高空臨邊綁扎鋼筋的管理方法1、高處綁扎鋼筋要站在鋪設跳板的腳手架或操作平臺操作。2、綁扎圈
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