電力專業(yè)監(jiān)理細則

新建鐵路成都至蒲江線工程

電力系統(tǒng)工程

監(jiān)理實施細則

編制：

審核：

批準：

北京現(xiàn)代通號工程咨詢有限公司

成都至蒲江鐵路工程監(jiān)理項目部

目錄

1.專業(yè)工程特點及其技術(shù)、質(zhì)量標準.................................

1.1系統(tǒng)概述......................................................

1.2專業(yè)工程特點及技術(shù)、質(zhì)量標準................................

2.監(jiān)理工作范圍及重點.............................................

2.1監(jiān)理工作范圍................................................

2.1監(jiān)理工作重點................................................

3.監(jiān)理工作依據(jù)....................................................

4.監(jiān)理工作目標....................................................

5.監(jiān)理工作流程....................................................

5.1工程開工之前.................................................

5.2施工過程中監(jiān)理工作...........................................

6.監(jiān)理工作控制要點及控制手段......................................

6.1監(jiān)理工作控制要點.............................................

6.2監(jiān)理工作的監(jiān)控手段...........................................

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7.1監(jiān)理工作方法.................................................

7.2監(jiān)理工作措施.................................................

8.具體旁站部位及工序..............................................

8.1旁站工作內(nèi)容及程序............................................

8.2具體旁站部位..................................................

1,專業(yè)工程特點及其技術(shù)、質(zhì)量標準

1.1系統(tǒng)概述

新建成都至蒲江鐵路范圍內(nèi)的電力供電系統(tǒng)主要包括鐵路10kV配電所、沿

線兩路10kV電力貫通線路、站場及區(qū)間高、低壓電力線路、10/0.4kV變電所及

電力遠動間、箱式變電站、箱式開關站、箱式電抗器、站場照明、電氣設備防雷

接地等構(gòu)成。全線電力遠動系統(tǒng)納入成都局綜合調(diào)度所統(tǒng)一調(diào)度。電力專業(yè)既有

線施工范圍為紅牌樓至安靖段（起止里程為XHK3+3OO—K21+300,電力正線施

工范圍為成都西至朝陽湖段（起止里程為D2K0+000—DK96+200,施工區(qū)段為:

中鐵二院設計范圍。

1.2專業(yè)工程特點及技術(shù)、質(zhì)量標準

（一）即有電力工程概況

1、既有電力貫通線

紅牌樓至成都西段配電所的10kv電源線做區(qū)間及車站負荷的電力貫通線。

電力貫通線截面積為：成都西一紅牌樓為YJV22-3*50mni2o

（二）新建電力工程概況

1、新建電源線路

（1）新建成都西10kV配電所電源線2路；

（2）新建溫江10kV配電所電源線2路；

（3）新建大邑10kV配電所電源線2路；

（4）新建邛蛛10kV配電所電源線2路；

（5）新建蒲江10kV配電所電源線2路；

（6）新建朝陽湖10kV電源線1路。

2、新建電力一級、綜合貫通線

（1）成都西至大邑段新建10kV電力一級貫通線路

（2）成都西至大邑段新建10kV綜合貫通線路。

（3）成都西至大邑段沿線安裝箱式變電站、箱式電抗器、電纜分接箱、電

纜中間頭對接箱等。

（三）站場電力

1、站場

3.變電設備

（1）根據(jù)新增及既有負荷分布以及供電原則確定各站箱變位置及容量。

（2）在各用電負荷處設置配電箱，將電力從箱變通過電纜引至配電箱。

（3）車站通信、信號專用箱式變電站

1）車站專用雙電源箱式變電站向信號樓通信、信號設備供電，電源分別由

電力一級、綜合貫通線環(huán)網(wǎng)接引。

2）箱式變電站內(nèi)設信號電源監(jiān)控裝置。

3）電力一級、綜合貫通線進出線均設可以遠動操作的真空斷路器。

4）采用SCB型干式變壓器。

（4）、有配電所的車站除通信、信號外用電負荷由配電所站饋回路供電，無

配電所的車站通信、信號外用電負荷由電力貫通線供電。

（5）、車站照明

1）對新建站臺及改造的四股道及以上的咽喉區(qū)設照明設施，其余維持站場

既有照明設施。

2）咽喉區(qū)采用固定式投光燈塔照明，柱燈由運轉(zhuǎn)室控制，燈塔設地手動控

制和設定時間控制。

5）站場生產(chǎn)生活房屋、配電所等采用柱式燈照明，就近引電源并引電源設

桿上控制箱控制，控制箱設于室內(nèi)控制中心。

（四）變配電所

1、全線新建成都西、溫江、大邑、邛蛛、蒲江五座配電所；

2、全線新建成都西、溫江、崇州、大邑、邛竦、西來、蒲江、朝陽湖8座

站房變電所；

3、全線新建成都西、溫江、羊馬、崇州、大邑、邛竦、西來、蒲江、朝陽

湖9座電力遠動間；

4、新建紅牌樓電力信號樓供配電。

（五）電力遠動系統(tǒng)

1、全線新建電力遠動系統(tǒng)。各站均設信號雙電源智能監(jiān)控裝置，無配電所

車站的貫通線高壓分段開關設于信號、通信箱式變電站。

2、電力遠動系統(tǒng)采用鐵路網(wǎng)絡通道。各配電所視頻系統(tǒng)采用2mbit/s數(shù)字

環(huán)型通道。

3、配電所采用綜合自動化系統(tǒng)、具有遙測、遙控、遙調(diào)、遙信等功能，保

護裝置應滿足可靠性、選擇性、靈敏性和速動性要求。

2.監(jiān)理工作范圍及重點

2.1監(jiān)理工作范圍

依據(jù)《監(jiān)理合同》、《施工合同》對本工程新建成蒲鐵路電力專業(yè)既有線

施工范圍內(nèi)紅牌樓至安靖段（起止里程為XHK3+300—K21+300）,正線施工范

圍成都西至朝陽湖段（起止里程為D2K0+000—DK96+200）電力工程部分的全

部單位工程。

2.1監(jiān)理工作重點

監(jiān)理的工作重點為對工程安全、質(zhì)量、工期、投資全過程的控制。具體

單位工程如下：

既有線XHK3+300至K21+300及正線D2K0+000至DK96+200新建10kv電

力貫通線；

紅牌樓電力工程；

變配電所電氣安裝及照明工程、外電源線路工程、站場照明及房屋配電、

各變配電所及基站等的防雷接地部分

重點對工程建設質(zhì)量控制。

3,監(jiān)理工作依據(jù)

3.1國家有關法律、法規(guī)及鐵道部有關規(guī)章、制度；

3.2國家和鐵道部有關標準、規(guī)范、規(guī)程；

3.3國家和鐵道部對本項目的批復文件；

3.4審核合格的施工圖；

3.5本工程項目的委托監(jiān)理合同、承包合同和材料設備供應合同。

3.6成都鐵路局及成都市域鐵路有限責任公司與電力專業(yè)相關的程序文

件。

4.監(jiān)理工作目標

根據(jù)招標文件要求，結(jié)合本工程的特點、工程項目的規(guī)律以及相關的經(jīng)驗，

在充分考慮了本工程項目工期安排緊、資金控制嚴、質(zhì)量要求高的前提下，建立

本工程項目監(jiān)理目標管理體系，進而確定實現(xiàn)目標管理的方法與措施。

通過各參建單位的共同努力及監(jiān)理工程師卓有成效的工作，力求在計劃里程

碑進度要求時間內(nèi)，完成建設任務、實現(xiàn)安全零傷亡、工程質(zhì)量符合達標驗收標

準及在監(jiān)理范圍內(nèi)的投資不突破概算的目標。取得經(jīng)濟效益和發(fā)揮社會效益，讓

業(yè)主滿意。

具體工作目標是：

1）、安全目標

不發(fā)生由于監(jiān)理人員失職引起的重大安全事故；

本工程建設安全健康與環(huán)境管理達標。

2）、質(zhì)量目標

所有單位工程質(zhì)量：

滿足現(xiàn)行的國家法律、法規(guī)、規(guī)范要求；

滿足建設單位與承建單位簽訂的合同要求；

滿足設計文件要求利制造廠標準；

滿足鐵路行業(yè)及其他有關規(guī)程、規(guī)范和標準的要求；

杜絕重大質(zhì)量事故和質(zhì)量管理事故的發(fā)生；

安裝單位工程優(yōu)良率98%；分部、分項工程合格率100%；

變電所受電一次成功；

線路送電一次成功；

總體質(zhì)量滿足成都鐵路局頒發(fā)的《鐵路運行考核標準》達標投運的要求，

3）、進度目標

根據(jù)招標文件要求，確保建設工程準點完成。

施工按照項目施工組織設計中安排的時間順利完成。

4）、投資控制目標

工程款支付合理；

符合審批概算中靜態(tài)控制、動態(tài)管理的要求，在監(jiān)理范圍內(nèi)的投資力求不突

破概算.

5.監(jiān)理工作流程

5.1工程開工之前

5.1.1總監(jiān)理工程師應組織監(jiān)理人員熟悉和掌握委托監(jiān)理合同、工程承包合

同、設計文件、有關技術(shù)標準和檢驗檢測方法。

5.1.2監(jiān)理人員應參加由建設單位組織的設計技術(shù)交底會，并由總監(jiān)理工程

師會簽會議紀要。

5.1.3總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師應審閱、核對施工圖紙，發(fā)現(xiàn)設計文

件中有差錯、漏項等問題，項目監(jiān)理機構(gòu)應向建設單位提出報告，并要求承包單

位對施工圖紙和交樁資料進行現(xiàn)場核對。

5.1.4專業(yè)監(jiān)理工程師應對承包單位核對設計文件進行檢查，對承包單位提

出的施工圖設計及勘察問題進行研究，并將意見送建設單位司勘察設計單位。

5.1.5總監(jiān)理工程師應組織專業(yè)監(jiān)理人員檢查承包單位對測量基準點、基準

線和水準點的復測以及承包單位報送的復測成果，專業(yè)監(jiān)理人員應對重要工程的

控制點進行復測，對單位工程的施工放樣進行檢查。

5.1.6總監(jiān)理工程師應組織專業(yè)監(jiān)理工程師審杳工程承包單位報送的《施工

組織設計（方案）報審表》（附錄A中TA1表），提出審查意見后報建設單位。主要

審查下列內(nèi)容：

1質(zhì)量、安全、投資、進度、環(huán)保及水保控制目標；

2施工場地布置及文明施工：

3施工方案、施工方法、施工工藝；

4投入現(xiàn)場的施工機械設備、人員；

5質(zhì)量、安全、環(huán)保水保管理體系;

6安全、消防措施；

7施工過渡方案；

8工程承包單位內(nèi)部簽認制度。

5.1.7總監(jiān)理工程師應核查承包單位提交的《主要進場人員報審表》（附錄

A中TA5表），并簽署意見。

5.1.8專業(yè)監(jiān)理工程師應審查承包單位報送的《工程開32/復工申請表》

（附錄A中TA2表）及相關資料。當具備以下開工條件時，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)，

并報建設單位：

1施工組織設計已獲總監(jiān)理工程師簽認；

2項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、其他技術(shù)和管理人員已經(jīng)到位，主要施工設備、

施工人員已經(jīng)進場，主要工程材料已經(jīng)落實；

3進場道路及水、電、通訊等己滿足開工要求；

4經(jīng)審核合格的施工圖已到位；

5工程復測或施工放樣工作已完成；

6涉及營業(yè)線的，檢查承包單位與鐵路運營單位簽訂的營業(yè)線施工安全協(xié)

議。

5.1.9專業(yè)監(jiān)理工程師應按照承包合同、批準的工程進度計劃，審核承包單

位提交的《進場施工機械、設備報驗表》（附錄A中TA4表），核查進場的機械設

備數(shù)量及性能，合格時予以簽認。經(jīng)核查合格的機械設備，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師

同意不得撤出現(xiàn)場。

5.1.10專業(yè)監(jiān)理工程師應對工程承包單位的工地試驗室進行核查。核查的

主要內(nèi)容應包括：

1試驗室的資質(zhì)及試驗范圍；

2法定計量部門對試驗設備出具的檢定證明;

3試驗室管理制度；

4試驗人員資格證書；

5本工程的試驗項目及要求；

6試驗設備和環(huán)境條件能否滿足擬開展試驗項目要求。

5.1.11監(jiān)理工程師應參加工程開工之前召開的第一次工地例會。

5.2施工過程中監(jiān)理工作

5.2.1總監(jiān)理工程師應依據(jù)有關專業(yè)施工質(zhì)量驗收標準，對承包單位《現(xiàn)場

質(zhì)量管理檢查記錄》的內(nèi)容進行核查。

5.2.2專業(yè)監(jiān)理工程師應對承包單位報送的施工放線成果進行核查，合格后

簽認承包單位報送的《施工測量放樣報驗表》（附錄A中TA7表）。

5.2.3項目監(jiān)理機構(gòu)應按工程施工質(zhì)量驗收標準要求進行見證檢驗或平行

檢驗。

5.2.4在關鍵部位或關鍵工序施工前，專業(yè)監(jiān)理工程師認為有必要，可要求

承包單位報送該部位或工序的施工工藝方案和確保工程質(zhì)量的措施。

5.2.5專業(yè)監(jiān)理工程師應定期檢查承包單位工程計量設備及其技術(shù)狀況。

5.2.6總監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理人員對施工過程進行巡視檢查和檢測。其主

要檢查內(nèi)容如下：

1是否按照設計文件和批準的施工方案施工；

2使用的材料、構(gòu)配件和設備是否合格；

3施工現(xiàn)場管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位；

4施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人

員是否持證上崗；

5施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響;

6已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。

對施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，監(jiān)理工程師宜采用照相、錄像等手

段予以記錄，并向承包單位發(fā)出整改指令。

5.2.7總監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理人員對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序完成

后難以檢查的重點部位，以及工程關鍵部位和關鍵工序進行旁站監(jiān)理，并填寫《旁

站監(jiān)理記錄表》（附錄A中TB2表）?？偙O(jiān)理工程師應根據(jù)工作需要調(diào)整附錄B

的旁站監(jiān)理工作內(nèi)容。

5.2.8旁站監(jiān)理人員的主要工作內(nèi)容：

1檢查承包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、

建筑材料準備情況；

2在現(xiàn)場跟班檢查施工過程中執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準的情

況；

3核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設備的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)

督承包單位進行檢驗；

4做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記。

5.2.9旁站監(jiān)理應按以下程序進行：

1旁站監(jiān)理人員應當對需要實施旁站監(jiān)理的部位、工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)

督，及時處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄；

2旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設強制標準行

為的，有權(quán)責令施工單位立即整改；

3旁站監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)施工活動已經(jīng)或者可能危及施工質(zhì)量的，應及時向監(jiān)

理工程師或總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或采取其

他應急措施。

5.2.10隱蔽工程的檢查應按以下程序進行:

1承包單位首先進行自檢，自檢合格后填寫《工程報驗申請表》（附錄A中

TA8表），在規(guī)定的時限內(nèi)向項目監(jiān)理機構(gòu)報驗；

2在合同約定的時限內(nèi)，專業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢查、核實，承包單位

的質(zhì)檢人員應同時在現(xiàn)場進行配合；

3監(jiān)理工程師對檢查合格的工程予以現(xiàn)場簽認，并準許承包單位進行下一道

工序施工；，

4對檢查不合格的工程，監(jiān)理工程師應在《工程報驗申請表》上簽署檢查不

合格及整改意見或簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，由承包單位而不合格工程進行整

改，自檢合格后向現(xiàn)場監(jiān)理機構(gòu)重新報驗或填報《監(jiān)理工程師通知回復單》。

5.2.11在施工過程中，當承包單位對已批準的施工組織設計或?qū)ｍ検┕し?/p>

案進行調(diào)整時，專業(yè)監(jiān)理工程師應重新審查，并應由總監(jiān)理工程師簽認。

5.2.12監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)承包單位有違反工程建設強制性標準的行為，應責令

承包單位立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動可能或已經(jīng)危及工程質(zhì)量的，應采取應急措

施，必要時由總監(jiān)理工程師下達暫停施工指令。

5.2.13項目監(jiān)理機構(gòu)對承包單位的施工質(zhì)量或使用的工程材料產(chǎn)生疑問，

應要求承包單位進一步檢測，承包單位必須密切配合。

6.監(jiān)理工作控制要點及控制手段

6.1監(jiān)理工作控制要點

1）變、配電所工程監(jiān)理工作流程圖

④掌握設計標準及其安裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求。

b監(jiān)理單位審核承包單位的施工組織設計方案，重點檢查施工組織設計的合

理性、可行性。

C檢查承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。

d審查單位工程開工報告，報建設單位審批。

3）基礎及構(gòu)架

a基礎質(zhì)量監(jiān)控的主要項目

①基礎的位置及高程：

基礎測量定位按設計提供的定測位置及高程，結(jié)合現(xiàn)場的水文資料等實際

狀況，按照定測范圍制定方案，并報監(jiān)理工程師審核。

②檢查基坑開挖的范圍、開挖方式、棄土及防排水措施及易坍塌地質(zhì)的支

護方案，基坑成型后檢查基坑的尺寸、深度。

③基礎澆注

混凝土基礎澆注質(zhì)量控制工作見“4橋涵工程”的相關內(nèi)容。

b構(gòu)架及遮欄

①對各類電桿、構(gòu)件的規(guī)格、型號及外觀進行檢查，核查廠家的質(zhì)量證明文

件及相關的技術(shù)資料。

②構(gòu)架組立的控制項目：

1、對焊接的鋼筋混凝土電桿的焊接及桿頂鋼板的焊接質(zhì)量應符合相關標準

的規(guī)定；

2、檢查焊接后整軸線的彎曲度。

3、位于同一安裝中心線上的構(gòu)架電桿，其允許偏移不應大于20mm；門型架

構(gòu)兩根電桿的高差不應大于10mm；檢查承載后，其傾斜度應符合有關規(guī)定。

4、橫梁及設備托架應平直、光潔，表面防腐層完好。橫梁及設備托架必須

安裝明顯的接地線并與地網(wǎng)可靠連接。

4）電力變壓器

a電力變壓器到達現(xiàn)場后監(jiān)理工程師應對下列項目進行險查：

1、產(chǎn)品出廠試驗報告及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；

2、變壓器規(guī)格、型號及外觀質(zhì)量；

3、附件應配套、齊全，外觀質(zhì)量符合有關規(guī)定；

b電力變壓器安裝的質(zhì)量控制：

1、電力變壓器的就位：

（1）、安裝變壓器的基礎面或臺架應水平，軌距與輪軌應配合；

⑵、裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有l(wèi)%s

1.5%的坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）；

（3）、裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能靈活轉(zhuǎn)動；

2、電力變壓器及附件安裝：

⑴、電力變壓器器身無變形、銹鐵、破損，所有螺栓應緊固且有防松措施,

絕緣栓無破損等。

（2）、壓力變壓器如需吊芯檢查時，監(jiān)理工程師應檢查重點內(nèi)容：

①鐵心應無變形，鐵輾與夾件間的絕緣層完好；鐵心應無多點接地；鐵心

對地絕緣良好；鐵輾螺桿與鐵心，鐵軌與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好；

②線圈絕緣層應完整，無破損，變位現(xiàn)象；各組線圈排列整齊、間隙均勻,

油路無堵塞，線圈的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊；

③引出線包扎緊固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線的絕緣距離符合規(guī)定，且

固定牢固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，焊接良好；引出線與套管的連接

牢靠，接線正確；

④電壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應堅固、正確、各分接頭應清潔，

且接觸緊密、彈力良好；位置指示一致，動作靈活，密封良好；有載調(diào)壓切換裝

置的選擇開關接觸良好；分接引線連接正確，牢固，切換開關密封良好；各部位

應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。

⑶、注油：

①檢查變壓器注油的環(huán)境、外界溫度、相對濕度；

②檢查絕緣油的試驗報告及補充油與本體油是否為同一規(guī)格。

（4）、附件安裝：

①散熱器的規(guī)格、型號應符合產(chǎn)品技術(shù)條件；

②套管表面無裂縫、傷痕，內(nèi)外壁應清潔干凈；并驗試合格；安裝后頂部

的密封結(jié)構(gòu)安裝正確，密封良好;

③檢查氣體繼電器的試驗報告及安裝質(zhì)量應符合有關規(guī)定；

④儲油柜的安裝的質(zhì)量；

⑤檢查吸濕器與儲油柜的連接管應密封良好；吸濕劑應干燥；油標油位應

在油面線上；凈油器內(nèi)部應干凈，吸濕劑應干燥，其濾網(wǎng)出口側(cè)方向應正確；溫

度計信號接點動作正確，導通良好；頂蓋上的溫度計座應注滿變壓器油，密封應

良好；膨脹式溫度計的細金屬軟管，其彎曲半徑應符合有關規(guī)定。

6.1.5其它配電裝置的質(zhì)量控制

1.核查設備廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關的技術(shù)資料；

2.外觀檢查完整無損，附件齊全，無銹蝕和機械損傷；

3.油浸式互感器油位正常，密封良好，無滲油現(xiàn)象；

4.油浸式互感器安裝應水平，并列安裝時應排列整齊，同一組互感器的極

性方向應一致。

5.互感器變比分接頭位置及極性應符合設計要求。

6.二次接線板應完整，引出線端子應連接牢固，絕緣良好，標示清晰。

7.油位指示器，瓷套法蘭連接處，放油閥等均應無滲油現(xiàn)象。

8.隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓應擰緊。

1.斷路器：

（1）.斷路器應安裝垂直，并固定可靠；底座或支架與基礎間所加墊片，不

宜超過三片，其總厚度不應大于10mm,各片間應焊牢。

（2）.按產(chǎn)品的部件編號進行組裝，不得混裝。

（3）.三相聯(lián)動的斷路器，各相支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上，相間中

心距離的誤差應不大于5nm1,三相聯(lián)動連桿的拐臂軸心在同一水平面上，拐臂角

度一致，連接桿的擰入深度應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

（4）.所有連接螺栓必須設防松墊片或防松螺母，導電及密封部位的螺栓應

使用力矩扳手緊固，力矩值應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

（5）.瓷套內(nèi)部應清潔，法蘭密封墊應完好，安放位置正確且緊固均勻。

（6）.導電桿及觸頭的表面應清潔，鍍銀部分不應挫磨；銅鋁合金不得有裂

紋，脫焊或松動；導電桿與導電夾、觸頭與觸頭間的接觸應緊密；導電部分的編

織銅線或可撓軟銅片不應斷裂及銹蝕，固定螺栓應齊全、緊固。

（7）.斷路器的行程，超行程（或壓縮行程）及三相同期性，應符合產(chǎn)品的

技術(shù)規(guī)定。

（8）.設備接線端子的接觸面應平整、清潔、無氧化膜，并涂一簿層電力復

合脂。

2.油斷路器：

（1）.油斷路器滅弧室應作解體檢查和清洗，復原時應安裝正確。制造廠家

規(guī)定不作解體的應進行檢驗。

（2）.油氣分離裝置及排氣管內(nèi)部應清潔，固定牢靠，動作靈活、無卡阻、

回跳現(xiàn)象，緩沖作用良好;油緩沖器注入油的規(guī)格及油位應符合產(chǎn)品的技術(shù)要求;

（3）.油箱及內(nèi)部絕緣部件應用合格的絕緣油沖洗干凈，并注油至規(guī)定油位,

所有密封處應無滲油現(xiàn)象，并應抽取油樣作耐壓試驗。

3.六氟化硫斷路器：

（1）.SF6斷路器組裝用的螺栓，密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑油等規(guī)格必

須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

（2）.在進行傳動調(diào)整時，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的SF6氣體；充氣前

應按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設備內(nèi)部進行真空處理。

（3）.設備內(nèi)SF6氣體的含水量和漏氣率應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安

裝工程電氣設備交接試驗標準》的規(guī)定。

4.真空斷路器：

（1）.玻璃殼結(jié)構(gòu)的真空斷路器、玻璃殼應無氣泡、裂紋，滅弧室完整無損,

內(nèi)部元件應無氧化變色或脫落現(xiàn)象。

（2）.斷路器滅孤室的真空度，應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

5.手車式斷路器的安裝調(diào)試

（1）.軌道應水平、平行，軌距與手車輪距相符；手車應推拉靈活，接地可

靠；同類型產(chǎn)品應具有互換性；制動裝置應可靠且拆卸方便。

（2）.隔離靜觸頭的安裝位置正確，其中心線應與觸頭中心線一致，接觸良

好。

（3）.工作和試驗位置的定位應準確可靠；電氣和機械閉鎖裝置動作準確可

靠。

6.斷路器操動機構(gòu)

⑴.操動機構(gòu)應安裝垂直，固定牢靠。底座與基礎間的墊片不宜超過三片,

總厚度不超過20mm,并與斷路器底座的高程相配合，各片間應焊牢。

（2）.零部件應齊全，各傳動部分應靈活，并涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑

脂。

（3）.各種開關、繼電器和接觸器的動作準確可靠，接點接觸良好，無燒損

或銹蝕。

⑷.斷路器與機構(gòu)聯(lián)合動作時，應符合設備的各項技術(shù)性能。

7.電磁操動機構(gòu)

（1）.分、合閘線圈的鐵心應動作靈活、無卡阻；各項性能應符合產(chǎn)品技術(shù)

規(guī)定。

（2）.分閘制動板應可靠的投入，脫扣鎖鉤與底板軸間的間隙應符合產(chǎn)品的

技術(shù)規(guī)定；輔助開關動作應準確可靠，接觸應良好。

8.彈簧操動機構(gòu)

分、合閘閉鎖裝置動作應靈活，復位應準確、迅速，扣合可靠；機構(gòu)合閘

后，應能可靠地保持在合閘位置；緩沖器的行程應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

1.隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝前檢查的項目

（1）.接線端子及載流部分清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層完好。

（2）.絕緣子表面應清潔，無裂紋、損傷，焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合

應牢固。

⑶.隔離開關的底座轉(zhuǎn)動部分應靈活，并涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤潸脂。

⑷.操動機構(gòu)的零件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉(zhuǎn)動部分應涂以

適應當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。

2.隔離開關的安裝與調(diào)整

（1）.相間距離誤差不大于10mm,相間連桿應在同一水平線上。

（2）.支持絕緣子應垂直于底座平面（V型開關除外），巨連接牢固；同相各

絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內(nèi)。

（3）.隔離開關合閘后，觸頭間相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間

的凈距或拉開角度，應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

（4）.三相聯(lián)動的隔離開關觸頭接觸時的不同期值應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

當無規(guī)定時，不應大于5mm0

（5）.隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活，準確可靠；帶有接地刀的開關，接

地刀與主觸頭間的機械或電氣閉鎖應準確可靠。

（6）.觸頭兩側(cè)壓力應均勻；觸頭表面應涂以薄層中性凡士林，接絆湖工出

涂以薄層電力復合脂。

3.負荷開關的安裝與調(diào)整

（1）.合閘時，主固定觸頭應可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀

片應同時跳離固定滅弧觸頭；且三相同期性應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

（2）.滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應完整無裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的

間隙應符合要求。

（3）.觸頭兩側(cè)壓力均勻；觸頭表面應平整、清潔，并涂乂薄層中性凡林士;

接線端子應涂以薄層電力復合脂。

4.操作機構(gòu)的安裝與調(diào)整

（1）.操作手柄或電動機的轉(zhuǎn)向應正確，機構(gòu)的分、合閘指示應與開關的實

際位置相符。

（2）.機構(gòu)動作應平穩(wěn)、無卡阻、沖擊等異常情況；限位裝置準確可靠，電

動機構(gòu)到達分、合極限位置時，應可靠地切除電源。

（3）.電動操作前，先進行多次手動分、合閘，機構(gòu)動作應正常。

（4）.開關的輔助開關應安裝牢固、動作準確、接觸良好；裝于室外時，應

有防雨措施；機構(gòu)箱密封應完整。

5.高壓熔斷器的安裝

（1）.高壓熔器固定應牢靠，相間距應符合技術(shù)規(guī)定。

（2）.帶有鉗口的熔斷器，其熔絲管應緊密的插入鉗口內(nèi)。

（3）.裝有動作指示器的熔斷器，應便于檢查指示器的動作情況。

（4）.跌落式熔斷器熔管的有機絕緣物應無裂紋、變形，熔管軸線-

的夾角應為15°—30°,轉(zhuǎn)動部分應靈活，跌落時不應碰及其它物體。

⑸.熔絲的規(guī)格應符合設計要求，并應無損傷，熔體與尾線應壓接牢固。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗測試；審核設備安裝技術(shù)記錄。

1.避雷器安裝前的檢查

（1）.核查產(chǎn)品廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關資料.

（2）.檢查瓷件應無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的粘合應牢固，法蘭池水孔

應通暢。

2.避雷器的安裝

（1）.避雷器組裝時，其各節(jié)的安裝順序應符合產(chǎn)品出廠的規(guī)定。

（2）.避雷器各節(jié)連接處的金屬接觸面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層電

力復合脂。

（3）.避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合廠家的規(guī)定。如有歪斜，可在法

蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹后涂以油漆。

（4）.并列安裝的避雷器三相中心線應在同一直線上，銘牌應位易于觀察的

同一側(cè)。

（5）.放電記數(shù)器應密封良好，動作可靠，連接正確，安裝位置應一致，且

便于觀察，接地應可靠。放電記數(shù)器宜恢復至零位。

1.電容器安裝前的檢查項目：

（1）.核查設備廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關資料。

（2）.外觀檢查瓷套管無裂紋、破損；引出芯棒無彎曲，絲扣完好，螺母、

墊圈齊全。

（3）.電氣特性試驗報告或記錄。

2.電容器的安裝質(zhì)量控制項目

（1）.三相電容量的差值宜調(diào)配到最小，其最大差值不應超過平均電容量的

5%；設計有要求時，應符合設計的規(guī)定。

（2）.電容器放置應穩(wěn)固，間隔應均勻；銘牌應面向通道一側(cè)；并應有順序

編號。電容外殼之間的凈距離，當設計未作規(guī)定時，不應小于100mm（成套柜除

外）。

（3）.電容器的連接線應符合設計要求，接線應對稱一致，整齊美觀，母線

及分支線應標以相色。

⑷.凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構(gòu)架均應接地；凡與地

絕緣的電容器的外殼均應接到固定的電位上。

（5）.電容器組的保護回路及放電回路應完整，連接可靠，裝有電容量自動

調(diào)節(jié)的切換裝置動作應可靠.

6.1.6配電盤（柜）及二次回路接線

1.配電盤（柜）設備及配件安裝前檢查項目

（1）.審核設備廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關的技術(shù)資料。

（2）.核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱等設備的規(guī)格型號應符合

設計要求。

（3）.設備表面漆層完整，無銹蝕、變形及損傷等缺陷。各電器元件的規(guī)格、

型號與原理圖一致。產(chǎn)品的背面接線圖與設計原理圖經(jīng)核對相互一致。

⑷.二次回路串接的熔斷器規(guī)格、型號應符合設計要求，且導通檢查良好。

2.配電盤、柜的安裝檢查項目

（1）.盤、柜等的安裝位置應符合設計規(guī)定，安裝用的緊固件均采用熱鍍鋅

制品；

（2）.盤、柜的接地連接應牢靠，成列安裝的盤、柜其接地不得少于兩點。

隨盤、柜成套供應帶來的貫通式接地線，其在盤、柜內(nèi)的安裝應符合廠家的規(guī)定;

（3）.手車的推拉輕便靈活，無卡阻、碰撞現(xiàn)象；隨手車進出而相應開閉的

安全隔板動作靈活、準確、可靠；

（4）.手車與柜體內(nèi)的接地觸頭的接觸應緊密，當手車推入時，接地觸頭比

主觸頭先接觸，拉出時程序相反；

（5）.機械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動作應準確可靠，解鎖程序符合產(chǎn)品的技

術(shù)規(guī)定；

（6）.遠動終端各輸入接口與遙控、遙測，遙信對象的輸出接口相互對應，

各輸出接口的邏輯表示方式或極性應符合遠動終端的要求；

（7）.遠動終端交、直流輸入電源的電壓和極性應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；

（8）.遠動終端接地系統(tǒng)的設置應符合設計要求。

3.盤、柜等設備正面及背面安裝的各類電器、端子排等應標明名稱、編號、

用途及操作位置。

1.按審核后的圖紙施工，接線正確；電氣回路的連接〔螺栓、插接、焊接

等）應牢固可靠;

2.電纜芯線的端部應標明回路編號，編號正確，字跡清晰；

3.二次回路采用線把或線槽布置形式，應配線整齊.美觀，線芯絕緣良好,

無損傷；

4.每個接線端子每側(cè)所接芯線不得超過兩根，且線間必須加墊平墊圈；

5.引入盤、柜等的電纜應排列整齊，固定牢固，鎧裝電纜的鋼帶不得進入

盤柜內(nèi)；線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應加絕緣襯墊；

6.盤、柜內(nèi)的電纜芯線應按垂直或水平方式有規(guī)律的配置，備用芯線應留

有適當余度；

7.用于靜態(tài)保護等回路的電纜，采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應接地；如不

采用屏蔽電纜，則其備用芯線有一芯接地；除設計有特殊規(guī)定外，接地點宜放在

配電裝置一側(cè)；

8.遠動終端及采用計算機進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖詣踊到y(tǒng)，應使用專用電纜，

并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求采取相應屏蔽措施。

6.1.7母線裝置

1.審查母線及配件等產(chǎn)品廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關資料。

2.確認母線及其配件等材料應與設計圖紙要求的規(guī)格型號一致。

3.檢查絕緣子穿墻套管等絕緣材料的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及電氣性能試

驗報告。

4.對母線、金具等材料、配件進行外觀檢查。

1.硬母線安裝

（1）.硬母線最小彎曲半徑及開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣

有關規(guī)定；

（2）.在母線安裝時，室內(nèi)外配電裝置安全凈距離應符合有關規(guī)定；

（3）.母線接觸面應平整無氧化膜，加工后截面的減小值，不得超過有關標

準；

（4）.所有母線搭接面的連接螺栓其緊固力矩值應符合有關規(guī)定；

⑸.母線與螺栓形接線端子連接時,母線的孔徑不應大于螺桿端子直徑lmm0

2.軟母線安裝

（1）.母線金具規(guī)格、型號應符合設計要求，并與所用母線匹配；

⑵.絕緣子的瓷件、型號應符合設計規(guī)定，連接配件齊全，彈簧銷彈性充

足；

（3）.懸式絕緣子串與球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷的規(guī)格互相匹配；導線

與線夾的接觸面應清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗干凈，清洗長度不小于連接

長度的1.2倍，清洗后應涂電力復合脂；

（4）.母線各連接金具的規(guī)格應相互匹配。鉗壓壓接管的長度和規(guī)格符合有

關規(guī)定；

（6）.母線相序相色標志正確，金屬結(jié)構(gòu)和托架接地良好、可靠；母線安裝

馳度應符合設計要求并一致。

1.絕緣子及穿墻套管的瓷件、法蘭應完整無裂紋，粘合應牢固，并按現(xiàn)行

國家標準規(guī)定試驗合格。

2.位于同一垂直面或平面上的支持絕緣子頂面應在同一平面上，母線直線

段的支持絕緣子的中心線應在同一直線上。

3.安裝穿墻套管的鋼板或混凝土板應保持垂直或水平，其孔徑應比套管的

嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得小于50加。

4.額定電流在1500A以上時，套管周圍不應成閉合磁路。

1.審核產(chǎn)品廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關技術(shù)資料。

2.檢查電源裝置盤、柜的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，盤、柜結(jié)構(gòu)

應無變形或損傷，表面漆層完整無銹蝕。

3.盤、柜上所裝電器和元件的型號、規(guī)格、數(shù)量與設計圖紙相符，且完整

無損。

4.單獨包裝的隔離變壓器、交流穩(wěn)壓器、鎘銀蓄電池的規(guī)格、型號、數(shù)量

應符合設計要求，且無損傷。

1.電源裝置或硅整流裝置在投入使用前，其電壓或電流的調(diào)節(jié)范圍及穩(wěn)壓

或穩(wěn)流的精度經(jīng)檢查、試驗應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

2.電池外殼密封完好，無裂紋或損傷；電極連接條及緊固件齊全。

3.電解液注入口栓蓋完整、密封，液面指示線清晰，習池極性標志正確，

且與實際相符。

4.注入電池內(nèi)的電解液，其溫度、密度及液面高度應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

5.鎘銀電池組的初充電、放電及循環(huán)充放電、容量校驗等，應按產(chǎn)品的技

術(shù)規(guī)定進行。

6.1.9箱式變電裝置

1.箱式變電裝置所采用的設備規(guī)格、型號應符合設計要求和相關產(chǎn)品標準

的規(guī)定。

2.箱式變電裝置的安裝位置應正確，防潮防污功能符合設計要求。

3.金屬箱式變電裝置，其箱體接地或接零應可靠，且應有標識。

4.高壓開關，熔斷器等與變壓器組合在同一密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，試

驗按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行。

監(jiān)理工程師對綜合自動化系統(tǒng)安裝質(zhì)量進行檢查，主要檢查項目有：

1.監(jiān)理控系統(tǒng)各個模塊單位的安裝，設備間的連接及監(jiān)控主機及其外設的

配置方案、安裝位置等均應符合設計規(guī)定。

2.系統(tǒng)軟件和應用軟件的安裝及設備接地是否正確、可靠。

監(jiān)理工程師對綜合自動化系統(tǒng)的調(diào)試質(zhì)量進行旁站監(jiān)理，其監(jiān)控的主要項

目為：

1.系統(tǒng)的當?shù)乇O(jiān)控、當?shù)鼐S護、數(shù)據(jù)采集與傳輸、數(shù)據(jù)預處理及當?shù)睾瓦h

程通信功能應符合設計規(guī)定。

2.系統(tǒng)應能自動接受并正確執(zhí)行電力調(diào)度所下達的全部命令：

3.現(xiàn)場總線的網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)、節(jié)點形式及網(wǎng)絡參數(shù)設置應符合設計規(guī)定。

各設備單元之間的網(wǎng)絡協(xié)議應符合設計規(guī)定，并滿足通信的要求。

變、配電所受電啟動前監(jiān)理工程師應對下列項目和內(nèi)容進行核查：

1.所有母線及設備的相序連接無誤，設備編號正確、清晰。

2.主變壓器、自用變壓等的分接開關均處于指定位置。

3.所有斷路器及隔離開關處于分閘位置，且手車式設備均處于退出位置。

4.變壓器、斷路器等設備的電氣性能試驗符合有關規(guī)定。

5.進線隔離開關內(nèi)側(cè)及饋線隔離開關外側(cè)已加掛臨時接地線。

6.自動重合閘裝置及自動同期檢測裝置的出口己打開，控制方式選擇開關

處于當?shù)匚恢谩?/p>

7.所內(nèi)各種臨時設施和臨時電源線路等均已拆除。

8.受電啟動及事故搶修用各類工具和材料準備齊全，各種運行記錄簿齊全。

監(jiān)理工程師參加變、配電所的送電開通，對送電全過程及變、配電所帶負

荷運行24h的質(zhì)量進行檢查和監(jiān)督。

6.2架空線路

6.2.1架空線路工程監(jiān)理工作流程圖

允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差的規(guī)定。

2.電桿基礎采用卡盤時，直線桿卡盤應與線路平行，并在電桿左右兩側(cè)交

替埋設；承力桿卡盤設在承力側(cè)；埋深應符合設計要求，允許偏差為±50mm。當

設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm。

3.基坑回填應按標準分層夯實，松軟土質(zhì)，應增加夯實次數(shù)或采取加固措

施；石坑、凍土等坑的回填應滿足相關標準的要求。

4.施工造成水溝、農(nóng)田基木設施損壞的應及時整修，恢復原貌。

基礎澆注質(zhì)量控制執(zhí)行“4橋梁工程”的有關規(guī)定。

6.2.4電桿組立及絕緣子安裝

1.核查產(chǎn)品廠家的質(zhì)量證明文件及相關資料；

2.電桿表面應光潔平整，不應有混凝土剝落，露筋等缺陷；

3.橫向裂紋寬度應小于0.2mm,長度不得大于1/3;圓周長；縱向裂紋寬度

應小于0.2mmo

1.鋼圈連接的混凝土電桿的鋼圈焊接應符合有關規(guī)定。

（1）.焊縫表面應無波析、間斷、漏焊及未焊滿等缺陷，并不應有裂縫；

（2）.基本金屬咬邊深度不應大于0.5mm,當鋼材厚度超過lOmm時，不應大

于1.0mm；

（3）.焊完后整桿彎曲度不應超過電桿總長的2%。；

⑷.法蘭盤連接電桿，法蘭盤應防腐處理，對接縫隙應不大于0.5mm,其螺

栓受力均勻，電桿的整體彎曲應不超過電桿總長的2%。。

2.電桿的橫向位移，電桿的傾斜，轉(zhuǎn)角桿、終端桿的偏移值應符合有關標

準；

（1）.雙桿的位移偏差應符合有關標準的規(guī)定；

（2）.架空線路電桿上應涂寫桿號；同時，變電臺、開關桿、分岐桿、換位

桿、引入桿應有相位標志。

1.橫擔及其配件應采用熱浸鍍鋅制品安裝位置及偏差符合有關規(guī)定；

2.橫擔應安裝于直線桿受電側(cè)；分支桿、90°轉(zhuǎn)角桿及終端桿應裝于拉線

側(cè)；

3.10KV及以下架空線路同桿架設時，橫擔間的最小垂直距離應符合有關規(guī)

定。

1.高壓絕緣子耐壓試驗應符合有關規(guī)定；

2.耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿；有特殊困難時，可由

內(nèi)向外或由左向右穿入；

3.絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50rnm。

4.采用的閉口銷或開口銷不應有折斷，裂紋等現(xiàn)象，開口度應為30°-60°;

嚴禁用線材或其它材料代替開口或閉口銷。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；查閱測試記錄及相關的試驗報告；簽認

進場材料報驗申請單“TA6”表及工程報驗申請表“TA8”表。

6.2.5拉線制安

1.拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，

連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500—700wio

2.拉線坑應有斜坡，回填土應將土塊打碎夯實。拉線坑應設防沉層。

監(jiān)理工程師觀察檢查、平行檢驗。

1.拉線與電桿的角度不應小于45度，當受地形限制時，不應小于30度，

特殊情況可采用弓形拉線及撐桿等措施，均應符合設計要求；拉線截面與材質(zhì)應

符合設計規(guī)定（設計沒有規(guī)定者除外）。

2.承力拉線應與線路方向的中心線對正；分角拉線應與線路的分角線方向

對正；防風拉線應與線路垂直。

3.拉線棒出土處與規(guī)定位置的偏差、終端、順向拉線不應大于拉線高度的

1.5%,合力、防風拉線不應大于拉線高度的2.5機

4.水平拉線跨越道路、鐵路口應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直

距離不應小于5m,對鐵路軌面的高度，不應小于7m。

5.當采用UT型線夾固定時，應符合下列要求：

（1）.線夾舌板與拉線接觸緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚應在尾線側(cè);

（2）.拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，

線夾處露出的尾線長度為300-500mm,尾線回頭后與本線應扎牢。

（3）.當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統(tǒng)一。

（4）.UT型線夾的螺扣桿應露出并有不小于1/2的螺絲扣桿長度可供調(diào)緊，

調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應并緊。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；簽認隱蔽工程記錄；審核安裝記錄；簽

認工程報驗申請“TA8”表。

6.2.6導線架設

1.架空導線的線材不應有松股、交叉、折疊、死彎、斷裂及破損等缺陷；

不應有嚴重的銹蝕現(xiàn)象。

2.鋼絞線，鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕；材質(zhì)和截面應符合設計

要求；

3.絕緣導線表面應平整、光滑，色澤均勻，絕緣層厚度符合規(guī)定；所有金

屬附件及緊固件應采用熱浸鍍鋅產(chǎn)品。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；查閱產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件及相關的技術(shù)

資料；簽認進場材料報驗單“TA6”表。

1.不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線嚴禁在檔距內(nèi)連接。

2.采用連續(xù)管連接的導線或避雷線，應符合現(xiàn)行國家標準《電力金具》的

規(guī)定。

3.導線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應符合驗標的規(guī)定。

4.10KV及以下架空線路當采用纏繞方法連接時，連接部分的纏繞應良好,

不應有斷股、松股等缺陷。

5.導線接頭的位置與導線固定處的距離應大于0.5m。有防震裝置時，應在

防震裝置以外。

6.導線跨越鐵路，一、二級公路等地段，不允許有接頭；同一檔內(nèi)，同

一根導線上的接頭，不應超過一個。

7.架空導線引流線的連接在10-35KV線路采用并溝線夾時，線夾數(shù)量不應

少于2個。連接面應平整、光潔。

8.10KV及以下線路的引流線之間，引流線與主干線之間，不同金屬導線的

連接應有可靠的過鍍金具；同金屬導線當采用綁扎連接時，綁扎長度應符合驗標

的規(guī)定。

9.高壓線路的導線排列規(guī)定面向負荷側(cè)從左起排列順序為A、B、C,環(huán)狀

線路或?qū)Ь€換相時，按設計規(guī)定。

10.低壓線路面向負荷側(cè)從左側(cè)起，排列順序為A、0、B、C,同一根導線

向兩側(cè)供電時與其中一側(cè)導線應排列一致。

11.導線的馳度應符合設計規(guī)定的馳度或馳度曲線，其誤差應符合驗標的

規(guī)定。

12.導線在絕緣子上的綁扎應符合驗標的規(guī)定，裸導線在絕緣子上或線夾

上固定應纏繞鋁包帶，其長度應超出接觸部分30mm；纏繞方向應與導線外層線

股的絞制方向一致。

13.10K及以下線路的裸鋁導線在碟式絕緣子上作耐張且采用綁扎固定時,

綁扎長度應符合驗標的規(guī)定。

14.導線線對地的安全距離：

（1）.引流線及導線相關凈空距離應符合驗標的規(guī)定。

（2）.導線對地距離，在最大馳度下應不小于驗標的規(guī)定。

（3）.導線與山坡、峭壁、巖石之間的凈距離，在最大的風偏情況下，不應

小于驗標的規(guī)定。

（4）.導線不應跨越屋頂為易燃材料的建筑物，如必須跨越或接近時，導線

中最大弛度或最大風偏時與建筑物凸出部分的距離應不小于驗標的規(guī)定。

（5）.架空線路應避開公園、綠化區(qū)、防護林帶、果林、經(jīng)濟作物和灌木林,

如必須通過，應符合驗標的規(guī)定。

⑹.架空線路跨越架空線路時，其交叉角應符合驗標的規(guī)定。

（7）.架空線路與鐵路、道路、電車道、河流、管道、索道及各種架空線路

交叉或接近時，應符合驗標的規(guī)定。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核安裝記錄及相關的測試記錄；簽認

工程報驗申請“TA8”表。

6.2.7架空絕緣導線架設

1.核查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件及相關的技術(shù)資料；核對產(chǎn)品規(guī)格、型號是否

與設計標準一致。

2.導線的絕緣層不應受到損傷，導線不應出現(xiàn)扭、彎現(xiàn)象。

監(jiān)理觀察檢查；簽認材料進場報驗“TA6”表。

1.導線固定應牢固可靠，沿墻架設的線路，其中中性線在支架上的位置，

設計無要求時，應安裝在靠墻側(cè)。

2.架空絕緣線路中間接頭及終端頭應密封良好；不同金屬不同截面的導線

嚴禁在擋內(nèi)連接。

3.架空絕緣線路在同一檔內(nèi)，每一根導線不應超過一個承力接頭，且距固

定點不應小于500mmo

4.架空絕緣線路的承力索應接地，其接地電阻不應大于30Q

監(jiān)理工程師觀察檢查和平行檢驗；審核安裝記錄及相關的測試記錄；簽認

工程報驗申請“TA8”表。

1.線路與電桿或拉線間的凈距離應不小于0.2m；線路至池面或水面的距離，

在最大孤垂時不應小于驗標的規(guī)定。

2.線路在最大垂度或最大風偏時與建筑物的距離不應小于驗標的規(guī)定。

3.線路與樹木之間的凈距離不應小于驗標的規(guī)定。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核測量記錄及安裝記錄；簽認工程報

驗申請“TA8”表。

6.2.810KV及以下架空電力線路桿上電器的安裝

1.變臺應安裝水平，傾斜不應大于臺架根開的1%。

2.一、二次引線應排列整齊。

3.油枕、油位正常，呼吸孔道暢通。

4.接地可靠，接地電阻應符合設計規(guī)定。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核測試記錄；簽認工程報驗申請“TA8”

表。

1.轉(zhuǎn)軸光滑靈活，熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。

2.熔管軸線與地面的垂線夾角為16°-30°,熔斷器水平相間距離不應小

于500nlm,且排列整齊。

3.操作時靈活可靠，接觸緊密，合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核設備安裝技術(shù)記錄；

1.水平傾斜不大于托架長度的1虬

2.引線連接應緊密，當采用綁線連接時，綁扎長度不應小于150mm。

3.不應有漏油現(xiàn)象，氣壓不應低于規(guī)定值。

4.操作應靈活，分、合閘位置指示正確可靠。

5.外殼接地可靠，接地電阻值應符合設計規(guī)定。

監(jiān)理工程師觀察檢查及平行檢驗；審核安裝及測試記錄。

1.瓷件與引線的連接應可靠；操作機構(gòu)動作靈活。

2.隔離開關刀刃合閘時，接觸應緊密；分閘后應有不小于200mm的空氣間

隙。

3.水平安裝的隔離刀刃，分閘時宜使靜觸頭帶電。

4.三相聯(lián)動隔離開關的三相隔離刀刃應分、合同期。

1.避雷器瓷套與抱箍之間應有墊層，氧化鋅避雷器應安裝牢固、可靠。

2.排列整齊，高低一致，相間距離1-10KV時，不應小于350mm,1KV以

下時，不應小于150mm。

3.引線短而直，連接緊密，采用絕緣線時，其截面應符合相關規(guī)定。

4.與電氣部分連接時，不應使避雷器產(chǎn)生外加力。

5.引下接地線可靠，接地電阻應符合設計規(guī)定。

低壓熔斷器和開關各部接觸緊密，便于操作；低壓保險絲（片）應無變折、

壓偏、傷痕等現(xiàn)象；嚴禁用線材代替保險絲（片，

6.2.9接戶線的質(zhì)量控制

m應設接戶桿；低壓接戶線應采用絕緣導線。

6.3電纜工程

監(jiān)理工程師熟悉設計文件，了解施工條件，核對施工圖紙,

施工準備

參加技術(shù)交底，審核承包單位交樁復測資料，審核承包單位

直埋電纜敷設

生產(chǎn)房屋及電纜溝、1.審核施工方案，核查進場材料、設備、配件質(zhì)

道內(nèi)由纜救設

量證明文件及測試報告，并簽認報驗單。

睹泊內(nèi)、林絳卜由縮

2.對隱蔽工程、重點部位、關鍵工序進行監(jiān)控。

電纜穿小朝、小溪時

由緇式r沿｝________3.核查安裝技術(shù)記錄及相關的測試試驗報告。

由緇以制作方造

工程竣工1.督促、檢查承包單位整理、編制竣工文件。

6.3.2施工而準備上作

2.參加工程初驗檢查。

1.熟悉設計文件，核對

2.了解現(xiàn)場地形、地舫

3.掌握設計中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝及新設備;

4.掌握設計標準及其安裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求。

6.3.3直埋電纜敷設質(zhì)量控制

1.審核電纜廠家提供的質(zhì)量證明文件及相關技術(shù)資料。

2.確認電纜的規(guī)格、型號、長度及電壓等級應符合設計要求。

3.電纜外表應無紋擰，鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷.

1.電纜溝的開挖

（D.檢查電纜溝的深度及空越農(nóng)田時的保護措施。

（2）.電纜與鐵路、公路、排水溝、城市街道、廠區(qū)、街道交叉以及進入建

筑物時保護措施。

（3）.電纜間、電纜管道與建筑物間的最小凈距離應符合相關標準的規(guī)定。

⑷.電纜溝開挖的棄土不能堵塞水溝，污染道殖，對損壞的設施應及時恢

復原貌。

2.直埋電纜的敷設質(zhì)量控制

（1）.電纜的最小彎曲半徑應符合相關標準的規(guī)定；

（2）.同溝敷設兩條以上電纜時，不得重迭、交叉、扭絞；

（3）.中間接頭的外殼與相鄰電纜的距離不應小于0.25m；多根電纜接頭要前

后錯開，其距離不應小于0.5m；直埋電纜接頭盒外面應有保護盒；

（4）.電纜終端頭，中間接頭處應留有適當備用長度；

（5）.電纜樗牌（樁）的安設地點有安裝質(zhì)量應符合設計和有關標準的規(guī)定。

6.3.4廠房、電纜溝內(nèi)、隧道內(nèi)電纜敷設

6.3.5管道內(nèi)電纜敷設

應無裂紋或明顯凹下，其彎扁程度不宜大于管外徑的10%,每根保護管的彎

頭不超過3個，直角彎不超過2個。

6.3.6隧道內(nèi)、橋梁上電纜敷設質(zhì)量控制

6.3.7電纜終端頭與電纜接頭的制作與安裝質(zhì)量控制

4.4室內(nèi)外配線及照明

6.4.1室內(nèi)外配線及照明工程監(jiān)理工作流程圖

4.掌握設計標準及其安裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求。

設計的合理性，可行性，監(jiān)理工程師并提出修改建議或意見，報建設單位

審批。

6.4.3室內(nèi)外配線

1.管路敷設質(zhì)量控制的主要項目：

（1）.管路和附件的規(guī)格、型號、材質(zhì)、安裝位置應符合設計要求。

（2）.電線管路的彎曲應符合相關標準的規(guī)定。

（3）.電線管路的固定應符合相關標準的規(guī)定。

⑷.檢查埋入建筑物和構(gòu)筑物內(nèi)的電線管，離建筑物、構(gòu)筑物的表面距離

不應有關規(guī)定。

2.鋼管敷設時，鋼管內(nèi)外壁應刷防腐漆鋼管不應有折扁和裂縫，斷口應平

整、管口應光滑，鋼管的連接應符合有關的要求。

3.金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所；不應直接埋在地下或混

凝土中。金屬軟管不應有退絞、松散現(xiàn)象，中間應無接頭，與設備、器具連接處

應用專用接頭，且密封良好，接地可靠。

1.配線選用的導線型號，規(guī)格應符合設計要求；當設計無要求時，導線線

芯的最小允許載面應符合相關標準的規(guī)定；

2.配線與其他各種管道間的最小距離應符合相關標準的規(guī)定；

3.穿管導線的總面積，不應大于管子內(nèi)載面的40%,不同回路、不同電壓、

交流與直流的導線不得穿于同一根管內(nèi)；同一交流回路的導線，必須穿于同一管

內(nèi)；相線及零線應有明顯區(qū)分標志；

4.室內(nèi)、外絕緣導線敷設的最小間距應符合相關標準的規(guī)定；

5.室內(nèi)、外絕緣導線至地面的最小距離，室外絕緣導線至建筑物最小距離

應不小于相關標準的規(guī)定；

6.工業(yè)廠房內(nèi)采用裸導線配線時，線間和導線至建筑物表面的最小距離應

符合相關標準的規(guī)定；

7.在爆炸、火災危險環(huán)境配線使用的絕緣導線、敷設方式、路徑、器材應

符合設計要求，其芯線最小載面應符合相關標準的規(guī)定；

8.配電箱的固定應牢固，規(guī)格、型號及所裝電器各項技術(shù)指標應符合設計

要求。

6.4.4空內(nèi)外照明

1.照明器材應符合現(xiàn)行國家