新解讀《GBT 10596-2021埋刮板輸送機》

《GB/T10596-2021埋刮板輸送機》最新解讀目錄GB/T10596-2021埋刮板輸送機新標(biāo)準(zhǔn)概覽技術(shù)參數(shù)與性能要求的最新優(yōu)化埋刮板輸送機工作效率與能耗指標(biāo)的改進安全要求的強化與實際操作中的意義緊急停機裝置在新標(biāo)準(zhǔn)中的重要作用過載保護與設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)系防塵防爆技術(shù)在埋刮板輸送機中的應(yīng)用目錄材料與制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全面提升主體結(jié)構(gòu)材料選擇對設(shè)備耐用性的影響加工精度及表面處理技術(shù)的最新要求環(huán)保要求的加入與綠色生產(chǎn)趨勢噪音控制與粉塵排放減少的環(huán)保措施檢驗規(guī)則與試驗方法的詳細解讀合格判定準(zhǔn)則在新標(biāo)準(zhǔn)中的變化新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機適應(yīng)性的增強模塊化設(shè)計在設(shè)備維護中的應(yīng)用目錄部件標(biāo)準(zhǔn)化與系統(tǒng)升級的便利性信息標(biāo)識與使用說明的完善設(shè)備正確安裝與操作的指導(dǎo)特殊物理性能物料輸送的挑戰(zhàn)與解決方案規(guī)范性引用文件的更新與影響型式與基本參數(shù)合并后的新變化垂直型改為C型的意義與影響高溫型輸送機在新標(biāo)準(zhǔn)中的定義有毒性滲透性物料輸送的特殊要求目錄新增機槽寬度對設(shè)備性能的影響承載機槽高度系列化的優(yōu)勢工程用焊接結(jié)構(gòu)彎板鏈的應(yīng)用刮板鏈條名義速度的優(yōu)化與選擇鏈條節(jié)距的相關(guān)內(nèi)容解讀工作環(huán)境條件的詳細規(guī)定刮板鏈條名義速度偏差的允許范圍輸送機輸送能力要求的提升設(shè)計壽命要求與第一次大修前工作時間目錄輸送鏈長度累計誤差規(guī)定的調(diào)整輪齒對稱中心面對稱度規(guī)定的描述導(dǎo)軌相關(guān)內(nèi)容的最新解讀輸送機堵料報警裝置的重要性刮板鏈條在其他領(lǐng)域應(yīng)用的涂裝要求目測檢驗方法的引入與應(yīng)用輸送機氣密試驗方法的改進出廠檢驗項目與型式試驗項目的對比物料試驗在新標(biāo)準(zhǔn)中的刪除原因目錄標(biāo)志、包裝和貯存相關(guān)內(nèi)容的調(diào)整附錄A中輸送機刮板基本型式的變化輸送鏈節(jié)距對應(yīng)的機槽寬度的調(diào)整新標(biāo)準(zhǔn)對專利內(nèi)容的處理埋刮板輸送機標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要性全國連續(xù)搬運機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會的角色新標(biāo)準(zhǔn)起草單位與主要起草人的貢獻PART01GB/T10596-2021埋刮板輸送機新標(biāo)準(zhǔn)概覽新標(biāo)準(zhǔn)的主要修改內(nèi)容技術(shù)要求新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的技術(shù)要求進行了全面提升，包括輸送能力、輸送效率、能耗、噪聲、振動、密封性等方面，提高了設(shè)備的可靠性和安全性。檢測方法新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋刮板輸送機的檢測方法和指標(biāo)，包括外觀檢查、性能測試、無損檢測等，確保設(shè)備在出廠前達到規(guī)定的技術(shù)要求。適用范圍新標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了埋刮板輸送機的適用范圍，包括輸送物料的種類、溫度、濕度等條件，以及輸送機的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、驗收、使用和維護等方面的要求。030201新標(biāo)準(zhǔn)的實施將推動埋刮板輸送機行業(yè)的技術(shù)進步和創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，滿足用戶不斷增長的需求。促進技術(shù)進步新標(biāo)準(zhǔn)的實施將規(guī)范埋刮板輸送機市場的競爭秩序，淘汰落后產(chǎn)能和不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，提高行業(yè)的整體水平和競爭力。規(guī)范市場秩序新標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，將促進埋刮板輸送機產(chǎn)品的國際貿(mào)易和技術(shù)交流，提高企業(yè)的國際競爭力。便于國際貿(mào)易新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機行業(yè)的影響加強技術(shù)研發(fā)企業(yè)應(yīng)改進生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增強市場競爭力。改進生產(chǎn)工藝加強質(zhì)量管理企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系，加強對原材料、生產(chǎn)過程、成品的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合新標(biāo)準(zhǔn)的要求。企業(yè)應(yīng)加大技術(shù)研發(fā)投入，提升自主創(chuàng)新能力，開發(fā)出符合新標(biāo)準(zhǔn)要求的埋刮板輸送機產(chǎn)品。企業(yè)應(yīng)對新標(biāo)準(zhǔn)的措施PART02技術(shù)參數(shù)與性能要求的最新優(yōu)化輸送量根據(jù)物料特性、輸送距離、傾斜角度等因素，規(guī)定了埋刮板輸送機的最大輸送量。輸送速度根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量，優(yōu)化了輸送速度范圍，以降低能耗和設(shè)備磨損。輸送能力根據(jù)輸送機功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，選擇合適的電機類型和功率，提高驅(qū)動效率。電機選擇優(yōu)化了減速器的齒輪比和傳動結(jié)構(gòu)，提高傳動效率，降低噪音和振動。減速器驅(qū)動裝置鏈條與鏈輪鏈輪參數(shù)優(yōu)化了鏈輪的齒數(shù)、分度圓螺旋角等參數(shù)，降低鏈條的磨損和跳鏈現(xiàn)象。鏈條材質(zhì)選用高強度、耐磨、耐腐蝕的合金材料，提高鏈條的使用壽命和可靠性。機殼材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)鋼板或合金材料，提高機殼的強度和耐腐蝕性。蓋板設(shè)計機殼與蓋板優(yōu)化了蓋板的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，使其更易于拆卸和維修，同時提高密封性能，減少物料泄漏。0102PART03埋刮板輸送機工作效率與能耗指標(biāo)的改進鏈條優(yōu)化采用新型鏈條材料和優(yōu)化設(shè)計，降低了鏈條的磨損和伸長，提高了傳動的準(zhǔn)確性和效率。輸送能力新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的輸送能力進行了優(yōu)化，提高了單位時間內(nèi)的輸送量，降低了設(shè)備的空閑率。運行速度通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和改進驅(qū)動方式，提高了埋刮板輸送機的運行速度，縮短了輸送周期。工作效率的提升新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機使用的電機提出了更高的能效要求，采用高效節(jié)能電機，降低了設(shè)備的能耗。電機能效優(yōu)化減速器的設(shè)計和制造過程，提高了傳動效率，減少了能量損失。減速器效率加強設(shè)備的密封性能，減少物料在輸送過程中的泄漏和飛揚，降低了能耗。密封性能能耗指標(biāo)的降低PART04安全要求的強化與實際操作中的意義安全要求的強化增加了對埋刮板輸送機設(shè)計、制造、安裝、驗收、使用和維護等方面的安全要求。強化了埋刮板輸送機在煤炭、化工、冶金等高溫、易燃、易爆、腐蝕等環(huán)境下的安全性能。提高了埋刮板輸送機的安全防護等級，如封閉、防護罩、緊急停機裝置等。加強了對埋刮板輸送機關(guān)鍵部件，如鏈條、刮板、軸承、減速器等的檢測和維護要求。實際操作中的意義新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的安全要求更加嚴(yán)格，減少了事故的發(fā)生和設(shè)備的損壞。提升埋刮板輸送機的安全性埋刮板輸送機的正常運行可以保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，避免因停機維修導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。新標(biāo)準(zhǔn)的實施將推動埋刮板輸送機技術(shù)的創(chuàng)新和進步，提高設(shè)備的自動化、智能化水平。保障生產(chǎn)效益新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的設(shè)計、制造、安裝和維護都提出了更高的要求，可以降低設(shè)備的故障率和維修成本。降低生產(chǎn)成本01020403推動行業(yè)技術(shù)進步PART05緊急停機裝置在新標(biāo)準(zhǔn)中的重要作用定義緊急停機裝置是一種安全保護設(shè)備，用于在埋刮板輸送機發(fā)生緊急情況時，迅速停止設(shè)備運轉(zhuǎn)并切斷電源。分類緊急停機裝置按照操作方式可分為手動緊急停機裝置和自動緊急停機裝置。緊急停機裝置的定義與分類位置緊急停機裝置應(yīng)設(shè)置在埋刮板輸送機操作方便、易于觸及的位置，確保在緊急情況下能夠及時操作。標(biāo)識緊急停機裝置應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識，以提醒操作人員注意其位置和使用方法?？煽啃跃o急停機裝置應(yīng)具有高度的可靠性，能夠在任何情況下都能迅速、有效地停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)。緊急停機裝置的配置要求操作在緊急情況下，操作人員應(yīng)按下緊急停機裝置的按鈕或拉動手柄，使設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn)并切斷電源。維護緊急停機裝置應(yīng)定期檢查和維護，確保其處于良好狀態(tài)并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查每次使用前應(yīng)對緊急停機裝置進行檢查，確認其是否完好、可靠，并處于隨時可用狀態(tài)。緊急停機裝置的操作與維護防止事故擴大緊急停機裝置能夠切斷設(shè)備的動力源，避免操作人員與設(shè)備直接接觸，減少人員傷害的風(fēng)險。保護人員安全便于救援在事故發(fā)生后，緊急停機裝置能夠使設(shè)備迅速停止運轉(zhuǎn)，便于救援人員進入現(xiàn)場進行救援工作。在設(shè)備發(fā)生故障或異常情況時，緊急停機裝置能夠及時停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)，防止事故擴大和蔓延。緊急停機裝置在事故預(yù)防中的作用PART06過載保護與設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)系過載保護的重要性保障設(shè)備安全過載保護系統(tǒng)能有效防止設(shè)備超負荷運行，避免因過載引起的設(shè)備損壞或事故。提高設(shè)備效率延長設(shè)備壽命通過限制設(shè)備的最大負荷，過載保護系統(tǒng)可以確保設(shè)備在最佳工況下運行，從而提高設(shè)備的工作效率。過載保護系統(tǒng)可以避免設(shè)備因長時間超負荷工作而加速磨損，從而延長設(shè)備的使用壽命。缺點需要專業(yè)人員進行設(shè)置和維護。電氣保護利用電流、電壓等電氣參數(shù)進行監(jiān)控，當(dāng)超過設(shè)定值時，保護系統(tǒng)會自動切斷電源。優(yōu)點響應(yīng)速度快，準(zhǔn)確度高。過載保護的方法通過機械裝置（如離合器、減速器等）來限制設(shè)備的輸出，從而防止設(shè)備過載。機械保護可靠性高，維護簡單。優(yōu)點響應(yīng)速度相對較慢，精度較低。缺點過載保護的方法01020301液壓保護利用液壓系統(tǒng)的工作壓力來監(jiān)控設(shè)備的負荷，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，保護系統(tǒng)會自動卸壓或停機。過載保護的方法02優(yōu)點響應(yīng)速度快，過載保護精度高。03缺點液壓系統(tǒng)復(fù)雜，維護成本較高。設(shè)備穩(wěn)定運行的保障措施定期檢查與維護定期對埋刮板輸送機進行檢查和維護，確保其處于良好的工作狀態(tài)。合理選型與配置根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、流量和輸送距離等因素，選擇合適的埋刮板輸送機型號和規(guī)格。安全操作與培訓(xùn)對操作人員進行安全操作培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備的性能特點和操作規(guī)程。監(jiān)控系統(tǒng)與應(yīng)急措施建立完善的監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。PART07防塵防爆技術(shù)在埋刮板輸送機中的應(yīng)用采用密閉的輸送系統(tǒng)，確保物料在輸送過程中不泄漏，減少粉塵飛揚。物料密封輸送在輸送機的進料口、卸料點等易產(chǎn)生粉塵的位置，設(shè)置除塵器，吸收空氣中的粉塵。除塵器配置對物料進行加濕處理，保持其濕度，以減少粉塵的產(chǎn)生。物料加濕防塵技術(shù)選用防爆型電機，防止因電機內(nèi)部故障引發(fā)爆炸。防爆電機輸送機上的開關(guān)應(yīng)選用防爆型，確保在易燃環(huán)境中安全使用。防爆開關(guān)輸送機的設(shè)計應(yīng)符合防爆要求，如采用防爆箱體、防爆門等安全設(shè)施，以防止爆炸發(fā)生。防爆設(shè)計防爆技術(shù)粉塵濃度監(jiān)測在輸送機附近設(shè)置煙霧探測器，一旦探測到煙霧，立即發(fā)出報警信號，防止火災(zāi)發(fā)生。煙霧探測器自動停機裝置當(dāng)粉塵濃度或煙霧達到危險值時，埋刮板輸送機應(yīng)能自動停機，確保安全。在輸送機的關(guān)鍵位置設(shè)置粉塵濃度監(jiān)測儀器，實時監(jiān)測粉塵濃度，一旦超標(biāo)及時報警。監(jiān)測與預(yù)警PART08材料與制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全面提升新標(biāo)準(zhǔn)對輸送機的耐磨材料提出了更高要求，以確保輸送機在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。耐磨材料材料選擇針對腐蝕性介質(zhì)，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輸送機部件的耐腐蝕性能，以保證輸送機的使用壽命。耐腐材料優(yōu)化了輸送機的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保輸送機在承受各種載荷時具有足夠的強度和穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)材料熱處理工藝新標(biāo)準(zhǔn)對輸送機部件的熱處理工藝進行了明確規(guī)定，以提高材料的機械性能和耐磨性。鑄造工藝新標(biāo)準(zhǔn)對鑄件的質(zhì)量提出了更高要求，包括鑄件的外觀質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量及尺寸精度等方面。焊接工藝規(guī)定了輸送機的焊接工藝和焊縫質(zhì)量，以確保輸送機結(jié)構(gòu)的完整性和可靠性。制造工藝質(zhì)量控制01對輸送機的關(guān)鍵部件進行無損檢測，如超聲波檢測、射線檢測等，以確保部件內(nèi)部無缺陷。新標(biāo)準(zhǔn)增加了輸送機的性能測試內(nèi)容，包括輸送能力、運行穩(wěn)定性、密封性能等，以確保輸送機在實際使用中滿足要求。通過對輸送機的可靠性進行評估，預(yù)測其在長期運行中的故障率和壽命，為用戶提供可靠的依據(jù)。0203無損檢測性能測試可靠性評估PART09主體結(jié)構(gòu)材料選擇對設(shè)備耐用性的影響埋刮板輸送機的鏈條是其主要的牽引和承載部件，需要具有高強度、高耐磨性和耐腐蝕性。鏈條刮板是埋刮板輸送機的核心部件，負責(zé)物料的輸送和清理，其材料選擇直接影響輸送機的效率和壽命。刮板殼體是埋刮板輸送機的保護結(jié)構(gòu)，需要承受物料的壓力和磨損，同時還需要具有防腐、防水和防爆等特性。殼體輸送機的結(jié)構(gòu)特點材料選擇對設(shè)備耐用性的影響復(fù)合材料復(fù)合材料是將兩種或多種不同材料通過特定工藝復(fù)合在一起，以獲得單一材料所無法具備的綜合性能。在埋刮板輸送機中，常用的復(fù)合材料有耐磨陶瓷復(fù)合鋼板、橡膠襯板等，它們能夠顯著提高設(shè)備的耐磨性和抗沖擊性。非金屬材料非金屬材料如陶瓷、塑料、玻璃鋼等，具有重量輕、耐腐蝕、不粘結(jié)等優(yōu)點。在埋刮板輸送機中，非金屬刮板和殼體可以有效降低物料對設(shè)備的磨損，延長設(shè)備壽命。金屬材料常用的金屬材料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。其中，不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性和高溫強度，適用于腐蝕性物料和高溫環(huán)境下的輸送；碳鋼則具有較高的強度和韌性，適用于耐磨性要求較高的輸送。物料特性在選擇材料時，應(yīng)充分考慮輸送物料的特性，如粒度、硬度、腐蝕性、溫度等，以確保所選材料能夠滿足使用要求。材料選擇的注意事項工作環(huán)境工作環(huán)境也是選擇材料的重要因素之一，包括溫度、濕度、腐蝕等環(huán)境因素。應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的材料和防腐措施。使用壽命在滿足使用要求的前提下，應(yīng)選擇具有較長使用壽命的材料，以降低設(shè)備的維護成本和停機時間。同時，還需要考慮材料的老化、疲勞等因素對設(shè)備性能的影響。PART10加工精度及表面處理技術(shù)的最新要求尺寸精度零件制造過程中應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸精度，確保各部件配合緊密，減少運行時的磨損和噪音。形狀精度零件的形狀精度對輸送機的運行穩(wěn)定性和壽命有很大影響，因此需嚴(yán)格控制形狀誤差。位置精度各部件之間的位置精度對輸送機的運行精度和穩(wěn)定性至關(guān)重要，需嚴(yán)格控制。加工精度要求噴砂處理噴涂處理鍍鋅處理熱處理采用噴砂處理可以清除零件表面的氧化皮、銹蝕和油污，提高零件的表面粗糙度和附著力。噴涂處理可以形成一層保護膜，防止零件表面受到外界環(huán)境的侵蝕，同時還可以增加美觀度。通過鍍鋅處理可以提高零件的耐腐蝕性，延長使用壽命，同時鍍鋅層還具有一定的潤滑作用。通過熱處理可以改善零件的內(nèi)部組織，提高其硬度和耐磨性，從而延長使用壽命。表面處理技術(shù)PART11環(huán)保要求的加入與綠色生產(chǎn)趨勢新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的噪聲進行了嚴(yán)格限制，以減少對周圍環(huán)境和操作工人的影響。噪聲限制新標(biāo)準(zhǔn)對輸送過程中產(chǎn)生的粉塵排放提出了更高要求，以減少空氣污染。粉塵排放埋刮板輸送機的密封性能得到了加強，以防止物料泄漏和環(huán)境污染。密封性能環(huán)保要求的加入010203綠色生產(chǎn)趨勢節(jié)能減排埋刮板輸送機采用節(jié)能設(shè)計，降低能耗，減少碳排放，符合綠色生產(chǎn)要求。循環(huán)利用埋刮板輸送機的部件和鏈條可以回收再利用，降低資源消耗和廢棄物產(chǎn)生。智能化控制埋刮板輸送機可實現(xiàn)智能化控制，提高生產(chǎn)效率，減少人力成本，同時降低能耗和排放。環(huán)保材料埋刮板輸送機采用環(huán)保材料制造，減少對環(huán)境的污染，同時提高設(shè)備的耐腐蝕性和使用壽命。PART12噪音控制與粉塵排放減少的環(huán)保措施在埋刮板輸送機的設(shè)計中，應(yīng)優(yōu)先選擇低噪聲、低振動的設(shè)備，如低噪聲電機、減速器等。選用低噪聲設(shè)備在輸送機的進氣口和排氣口處安裝消聲器，以減少空氣動力噪聲。消聲器的應(yīng)用對輸送機的機身和傳動部件進行隔聲處理，以減少噪聲向周圍環(huán)境的傳播。隔聲措施噪音控制方面物料密封輸送在輸送機的卸料點、轉(zhuǎn)運點等易產(chǎn)生粉塵的位置，應(yīng)配置除塵器，將產(chǎn)生的粉塵收集并處理。除塵器的配置灑水降塵在輸送機沿線或粉塵較多的區(qū)域，可以灑水降塵，以減少粉塵對環(huán)境和設(shè)備的污染。埋刮板輸送機應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，確保物料在輸送過程中不泄漏，從而有效減少粉塵污染。粉塵排放減少方面PART13檢驗規(guī)則與試驗方法的詳細解讀出廠檢驗每臺埋刮板輸送機應(yīng)經(jīng)過制造廠質(zhì)量檢驗部門按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行出廠檢驗，并附有合格證書。檢驗項目檢驗規(guī)則包括外觀質(zhì)量、尺寸與公差、鏈條及鏈輪、軸承、減速器、機殼與蓋板、刮板與鏈條、緊固件、安全保護裝置、電氣設(shè)備和性能等。0102使用拉力試驗機對埋刮板輸送機的鏈條進行拉力測試，測試其破斷力和塑性變形情況。在規(guī)定條件下，對埋刮板輸送機的鏈條進行拉伸，測量其伸長量，以評估其耐磨性和使用壽命。將鏈輪安裝在測試臺上，用百分表測量鏈輪在旋轉(zhuǎn)過程中的跳動量，以評估其制造精度和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。在額定負載下，測量減速器油箱的溫度，觀察其溫升情況，以評估其散熱性能和傳動效率。試驗方法鏈條拉力試驗鏈條伸長率測試鏈輪跳動試驗減速器溫升測試PART14合格判定準(zhǔn)則在新標(biāo)準(zhǔn)中的變化確保產(chǎn)品安全性新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的安全性能提出了更高要求，合格判定準(zhǔn)則的更新有助于確保產(chǎn)品在實際應(yīng)用中的安全性。提升產(chǎn)品質(zhì)量通過嚴(yán)格遵循新標(biāo)準(zhǔn)的合格判定準(zhǔn)則，制造商能夠提升埋刮板輸送機的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。符合法規(guī)要求新標(biāo)準(zhǔn)的合格判定準(zhǔn)則是基于相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定的，符合這些要求有助于企業(yè)避免法律風(fēng)險。020301合格判定準(zhǔn)則的重要性耐磨性新標(biāo)準(zhǔn)增加了埋刮板輸送機關(guān)鍵部件的耐磨性測試，以確保其在實際使用中能夠承受各種磨損和摩擦，保持良好的性能。輸送能力新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的輸送能力進行了明確規(guī)定，要求其在規(guī)定條件下達到指定的輸送量，以確保生產(chǎn)效率。鏈條張力新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的鏈條張力提出了更嚴(yán)格的要求，以確保鏈條在運轉(zhuǎn)過程中不會出現(xiàn)過松或過緊的現(xiàn)象，從而延長設(shè)備使用壽命。合格判定準(zhǔn)則的詳細變化新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的環(huán)保性能提出了更高要求，如減少噪音、降低能耗等，有助于改善工作環(huán)境和減少對環(huán)境的影響。隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，埋刮板輸送機也開始向智能化方向轉(zhuǎn)型。新標(biāo)準(zhǔn)鼓勵制造商開發(fā)具有智能化控制系統(tǒng)的埋刮板輸送機，提高設(shè)備的自動化程度和運行效率。制造商需要采用更加環(huán)保的材料和工藝來生產(chǎn)埋刮板輸送機，以滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求。智能化控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對埋刮板輸送機的遠程監(jiān)控和故障診斷，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，降低維護成本。其他值得關(guān)注的點PART15新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機適應(yīng)性的增強輸送物料范圍的擴大擴大了輸送機的適用物料范圍，包括高粘度、高密度、高磨損性、高溫和低溫物料等。提高了輸送機對物料粒度和塊度的要求，允許輸送更大塊狀的物料。輸送機結(jié)構(gòu)和性能的改進增加了埋刮板輸送機的機型種類，滿足了不同行業(yè)、不同輸送量和不同輸送距離的需求。優(yōu)化了輸送機的設(shè)計結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，降低了故障率。增加了安全保護裝置，如過載保護、溫度保護、鏈條保護等，確保設(shè)備的安全運行。規(guī)定了嚴(yán)格的安全操作規(guī)程和檢查制度，防止設(shè)備在運行過程中發(fā)生意外事故。安全性能的提升采用了先進的密封技術(shù)和除塵設(shè)備，減少了物料泄漏和粉塵污染，保護了環(huán)境。優(yōu)化了輸送機的運行參數(shù)，降低了能耗和噪音，實現(xiàn)了節(jié)能和環(huán)保的目標(biāo)。環(huán)保和節(jié)能方面的改進PART16模塊化設(shè)計在設(shè)備維護中的應(yīng)用模塊化設(shè)計的優(yōu)勢提高維護效率模塊化設(shè)計使得設(shè)備更易于拆卸和更換，可快速定位故障模塊并進行更換，減少維修時間。降低維護成本模塊化設(shè)計使得設(shè)備部件具有更高的互換性和可重復(fù)利用性，降低了備件庫存和維修成本。提升設(shè)備靈活性模塊化設(shè)計允許根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整設(shè)備配置和功能，提高生產(chǎn)效率。便于技術(shù)升級模塊化設(shè)計便于對設(shè)備進行技術(shù)升級和改造，以適應(yīng)新的生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展。PART17部件標(biāo)準(zhǔn)化與系統(tǒng)升級的便利性新標(biāo)準(zhǔn)推廣部件的通用性，使得不同廠家生產(chǎn)的埋刮板輸送機部件可以互換，降低了備件成本。部件通用性增強標(biāo)準(zhǔn)化部件采用統(tǒng)一的生產(chǎn)和檢測標(biāo)準(zhǔn)，提高了部件的質(zhì)量，降低了故障率。部件質(zhì)量提升通用部件使得維修工作更加簡便，減少了維修時間和成本。維修簡便部件標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計新標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)模塊化設(shè)計，使得埋刮板輸送機系統(tǒng)更容易進行升級和擴展。兼容性提高新標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)有系統(tǒng)保持兼容，降低了系統(tǒng)升級的成本和難度。智能化升級新標(biāo)準(zhǔn)鼓勵采用智能化技術(shù)，如傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等，為系統(tǒng)升級提供更多可能性，提高了系統(tǒng)的自動化和智能化水平。020301系統(tǒng)升級便利性PART18信息標(biāo)識與使用說明的完善在埋刮板輸送機的顯著位置設(shè)置產(chǎn)品銘牌，包含設(shè)備型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、制造商等基本信息。產(chǎn)品銘牌在輸送機及其周圍設(shè)置安全警示標(biāo)識，如"禁止觸摸"、"注意安全"等，以提醒操作人員注意安全。安全警示標(biāo)識在產(chǎn)品外包裝和吊裝位置標(biāo)注明確的運輸和吊裝標(biāo)識，以確保產(chǎn)品在運輸和吊裝過程中不受損壞。運輸與吊裝標(biāo)識信息標(biāo)識的完善使用說明的完善提供詳細的操作指南，包括啟動、運行、停止等步驟，以及注意事項和故障處理方法。操作指南給出針對埋刮板輸送機的維護保養(yǎng)建議，包括定期檢查、潤滑、更換易損件等，以延長設(shè)備壽命。維護保養(yǎng)建議強調(diào)在使用埋刮板輸送機過程中應(yīng)遵守的環(huán)境保護法規(guī)和要求，如減少噪音、防止粉塵泄漏等。環(huán)境保護要求明確埋刮板輸送機的適用范圍和限制條件，如輸送物料的種類、溫度、濕度等，以及在不同工況下的使用注意事項。使用范圍與限制02040103PART19設(shè)備正確安裝與操作的指導(dǎo)固定與連接設(shè)備應(yīng)固定在巷道底板上，防止移動和傾斜。連接部分應(yīng)緊密、牢固，防止物料泄漏。安裝前檢查檢查設(shè)備各部件是否完整無損，緊固件有無松動，電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定。安裝位置埋刮板輸送機應(yīng)安裝在水平或傾斜的巷道中，巷道傾角不得超過設(shè)備的最大允許傾角。設(shè)備安裝設(shè)備操作01每次啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查巷道內(nèi)有無雜物，刮板鏈條是否張緊適度，電氣設(shè)備是否正常。啟動時應(yīng)先啟動刮板輸送機，再供料；停車時應(yīng)先停止供料，再停止刮板輸送機。運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)定期檢查刮板鏈條的磨損情況，及時調(diào)整張緊度；觀察電機、減速器的工作狀態(tài)，如有異常應(yīng)及時停機檢查。0203啟動前檢查啟動與停車運轉(zhuǎn)監(jiān)控在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，禁止人員進入巷道內(nèi)進行檢查或維修。禁止人員進入刮板輸送機應(yīng)配備必要的防護設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護罩等，以防止物料飛濺傷人。防護設(shè)施巷道內(nèi)應(yīng)配備消防器材，并定期進行檢查和維護，確保消防通道暢通無阻。消防措施安全注意事項010203PART20特殊物理性能物料輸送的挑戰(zhàn)與解決方案物料粘附性物料在輸送過程中易粘附在輸送帶上，影響輸送效率和設(shè)備壽命。物料堵塞由于物料性質(zhì)或輸送機設(shè)計不當(dāng)，容易導(dǎo)致物料在輸送過程中堵塞。物料磨損特殊物理性能的物料在輸送過程中對輸送設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。030201挑戰(zhàn)選用合適的輸送帶針對物料的粘附性，選用具有特殊表面處理的輸送帶，如耐磨、防粘等材質(zhì)，降低物料粘附。優(yōu)化輸送機設(shè)計加強設(shè)備耐磨性解決方案針對物料堵塞問題，優(yōu)化輸送機的設(shè)計，如加大輸送管道傾斜角度、設(shè)置物料清理裝置等。在輸送機的關(guān)鍵部位采用耐磨材料，如耐磨合金、陶瓷等，提高設(shè)備的耐磨性，延長使用壽命。PART21規(guī)范性引用文件的更新與影響GB/T12228-2006《通用金屬材料鋼鑄件無損檢測》、GB/T13306-2017《標(biāo)牌》等。新增引用標(biāo)準(zhǔn)更新了GB/T3766-2015《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》、GB/T5914.2-2020《起重機用一般鋼絲繩檢驗和試驗》等。修訂引用標(biāo)準(zhǔn)更新內(nèi)容新標(biāo)準(zhǔn)的引用和舊標(biāo)準(zhǔn)的更新，對埋刮板輸送機的設(shè)計、制造、檢驗等方面提出了更高的要求，有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量。提升產(chǎn)品質(zhì)量新標(biāo)準(zhǔn)在安全防護、安全要求等方面進行了補充和完善，有助于降低事故風(fēng)險，提高埋刮板輸送機的安全性能。增強安全性新標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，有助于消除國際貿(mào)易中的技術(shù)壁壘，促進埋刮板輸送機的國際貿(mào)易。便于國際貿(mào)易對產(chǎn)品的影響PART22型式與基本參數(shù)合并后的新變化010203合并了原標(biāo)準(zhǔn)中埋刮板輸送機的型式和規(guī)格，形成了新的系列和規(guī)格。新增了水平轉(zhuǎn)彎、垂直轉(zhuǎn)彎等特殊型式的埋刮板輸送機，擴大了使用范圍。對埋刮板輸送機的整機性能進行了優(yōu)化，提高了運行平穩(wěn)性和可靠性。型式變化擴大了埋刮板輸送機的輸送量范圍，提高了單機輸送能力。調(diào)整了埋刮板輸送機的鏈速范圍，優(yōu)化了輸送效率。增加了埋刮板輸送機的功率范圍，滿足了更大功率的需求。提高了埋刮板輸送機的設(shè)計強度和壽命，降低了故障率。參數(shù)變化PART23垂直型改為C型的意義與影響提高輸送效率C型埋刮板輸送機在輸送物料時，物料在輸送槽內(nèi)呈C型運動，物料之間的摩擦力減小，輸送效率得到提高。垂直型改為C型的重要性降低能耗C型埋刮板輸送機在運行時，由于物料在輸送槽內(nèi)的運動狀態(tài)更加穩(wěn)定，減少了輸送過程中的能耗。減少故障率C型埋刮板輸送機的結(jié)構(gòu)更加合理，減少了輸送過程中的卡料、堵料等故障，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。減少占地面積C型埋刮板輸送機在相同的輸送能力下，占地面積比垂直型更小，能夠節(jié)省空間，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。改善生產(chǎn)環(huán)境C型埋刮板輸送機在運行過程中，物料被刮板完全封閉在輸送槽內(nèi)，減少了物料的泄漏和粉塵的飛揚，改善了生產(chǎn)環(huán)境。垂直型改為C型的影響02設(shè)計時需考慮輸送機的布局、安裝、維修等因素，確保輸送機的結(jié)構(gòu)合理、易于操作和維護。04調(diào)試時需檢查輸送機的各部件是否運轉(zhuǎn)正常，有無異常聲音和振動，確保輸送機運行平穩(wěn)、可靠。03安裝時需按照設(shè)計圖紙和安裝說明進行，確保輸送機的安裝位置正確、安裝牢固。01選型時需考慮輸送物料的性質(zhì)、輸送量、輸送距離等因素，選擇合適的C型埋刮板輸送機。垂直型改為C型的其他考慮PART24高溫型輸送機在新標(biāo)準(zhǔn)中的定義輸送物料溫度高溫型輸送機設(shè)計用于輸送高溫物料，通常物料溫度范圍在300℃~600℃之間，部分特殊材質(zhì)制造的輸送機可適應(yīng)更高溫度。工作環(huán)境溫度高溫型輸送機的工作環(huán)境溫度一般較高，通常在50℃~80℃之間，甚至更高。高溫型輸送機的適應(yīng)范圍冷卻系統(tǒng)高溫型輸送機通常配備有冷卻系統(tǒng)，如水冷或風(fēng)冷系統(tǒng)，以降低輸送機的工作溫度和延長使用壽命。耐高溫性能輸送機的主要部件，如鏈條、刮板、軸承、緊固件等，需采用耐高溫材料制造，以確保輸送機在高溫環(huán)境下能長期穩(wěn)定運行。熱膨脹性由于輸送機在高溫環(huán)境下工作，其部件會因熱膨脹而變形，因此設(shè)計時需考慮熱膨脹系數(shù)，以確保部件之間的間隙和配合精度。密封性能為了防止高溫物料泄漏和外界冷空氣侵入，高溫型輸送機需具備良好的密封性能，通常采用氣密或密封結(jié)構(gòu)。高溫型輸送機的性能要求PART25有毒性滲透性物料輸送的特殊要求密封性埋刮板輸送機的密封性能應(yīng)達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以防止有毒性滲透性物料泄漏。耐腐蝕設(shè)備材質(zhì)需耐腐蝕，以防止物料與設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料污染。輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)置有毒氣體監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測輸送過程中的有毒氣體濃度。監(jiān)控系統(tǒng)當(dāng)監(jiān)測到有毒氣體濃度超標(biāo)時，應(yīng)能自動啟動緊急停車系統(tǒng)，停止輸送機運行。緊急停車系統(tǒng)輸送過程中的安全保護特殊處理有毒性滲透性物料應(yīng)進行特殊處理，如密封包裝、標(biāo)識明確等，以減輕其對環(huán)境的污染。污染防治物料處理輸送機應(yīng)配置有效的污染控制設(shè)施，如防泄漏裝置、收集裝置等，以防止物料在輸送過程中外泄。0102PART26新增機槽寬度對設(shè)備性能的影響新增機槽寬度可以容納更多物料，從而提高埋刮板輸送機的輸送能力。輸送能力機槽寬度增加，使輸送機的重心更加穩(wěn)定，減少了在運輸過程中產(chǎn)生的震動和偏移。穩(wěn)定性合理的機槽寬度可以減小物料對輸送機的沖擊，從而延長設(shè)備的使用壽命。壽命設(shè)備性能提升010203材質(zhì)選擇為了承受更大的載荷和沖擊力，輸送機的材質(zhì)可能需要進行升級，如采用更高強度的鋼材或耐磨材料。制造工藝新的制造工藝和技術(shù)將被引入，以確保新增機槽寬度后的輸送機能夠滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計為了滿足新增機槽寬度的要求，輸送機的整體結(jié)構(gòu)可能需要進行相應(yīng)調(diào)整，包括機身、機架、傳動裝置等。設(shè)計變更安裝與調(diào)試安裝要求新增機槽寬度的輸送機在安裝時需要更加精確的定位和校準(zhǔn)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和運行精度。調(diào)試過程在安裝完成后，需要對輸送機進行嚴(yán)格的調(diào)試和測試，包括空載試運行、負載試運行等，以確保設(shè)備性能達到預(yù)期要求。維護保養(yǎng)新增機槽寬度的輸送機在使用過程中需要更加注意維護和保養(yǎng)，包括定期檢查、緊固螺栓、潤滑等，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。PART27承載機槽高度系列化的優(yōu)勢PART28工程用焊接結(jié)構(gòu)彎板鏈的應(yīng)用適應(yīng)復(fù)雜地形彎板鏈具有較好的適應(yīng)性和靈活性，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的地形和輸送路線。輸送散狀物料在埋刮板輸送機中，彎板鏈主要用于輸送散狀物料，如煤炭、礦石、水泥等。承受拉力與壓力彎板鏈能夠承受較大的拉力和壓力，保證輸送過程中物料的穩(wěn)定性和連續(xù)性。彎板鏈的用途類型根據(jù)結(jié)構(gòu)和使用要求，彎板鏈可分為單鏈、雙鏈和多鏈等多種類型。特點彎板鏈具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、耐磨損、耐腐蝕等特點，適用于各種惡劣的工作環(huán)境。彎板鏈的類型及特點選用依據(jù)根據(jù)輸送機的輸送量、物料性質(zhì)、輸送距離以及工作環(huán)境等因素，選擇合適的彎板鏈類型和規(guī)格。注意事項在使用過程中，應(yīng)注意彎板鏈的張力和緊松度，定期檢查鏈條的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的鏈條和鏈輪。彎板鏈的選用與注意事項PART29刮板鏈條名義速度的優(yōu)化與選擇通過優(yōu)化刮板鏈條的速度，減少不必要的能耗，提高輸送機的運行效率。降低運行能耗合理的刮板鏈條速度可以減少刮板、鏈條及驅(qū)動部件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。減少磨損和延長使用壽命優(yōu)化刮板鏈條速度可以確保物料在輸送過程中穩(wěn)定、高效地移動，提高輸送能力。提高輸送能力刮板鏈條名義速度的優(yōu)化010203物料特性輸送機尺寸和型號輸送距離和傾斜角度電機功率和減速器根據(jù)輸送物料的密度、粒度、磨蝕性等因素，選擇合適的刮板鏈條速度。例如，對于磨損性強的物料，應(yīng)選擇較低的速度。刮板輸送機的尺寸和型號對刮板鏈條速度有直接影響。較大的輸送機通常需要較低的速度，而較小的輸送機則可以選擇較高的速度。輸送距離越長，傾斜角度越大，刮板鏈條所受的負荷就越大，因此需要選擇較低的速度以確保穩(wěn)定運行。刮板鏈條的速度應(yīng)與電機的功率和減速器的減速比相匹配。過高的速度可能導(dǎo)致電機過載或減速器損壞，而過低的速度則可能導(dǎo)致輸送效率降低。刮板鏈條名義速度的選擇PART30鏈條節(jié)距的相關(guān)內(nèi)容解讀鏈條節(jié)距是指鏈條上相鄰兩個銷軸中心線之間的距離，通常用字母p表示。鏈條節(jié)距定義使用游標(biāo)卡尺或卷尺等測量工具，在鏈條上任意選取10個以上的節(jié)距，計算其平均值作為該鏈條的節(jié)距。鏈條節(jié)距的測量方法鏈條節(jié)距的定義與測量磨損與壽命鏈條節(jié)距過大或過小都會加速鏈條和埋刮板輸送機的磨損，降低使用壽命。輸送能力鏈條節(jié)距的大小直接影響到埋刮板輸送機的輸送能力，節(jié)距越大，輸送能力越大。牽引力鏈條節(jié)距越大，輸送機的牽引力也越大，適用于水平或傾斜角度較大的輸送。鏈條節(jié)距對埋刮板輸送機的影響選用依據(jù)根據(jù)埋刮板輸送機的輸送量、物料性質(zhì)、輸送距離和傾斜角度等因素，選擇合適的鏈條節(jié)距。維護方法定期檢查鏈條的節(jié)距是否發(fā)生變化，及時調(diào)整或更換磨損嚴(yán)重的鏈條；保持鏈條的清潔和潤滑，降低磨損和故障率。鏈條節(jié)距的選用與維護PART31工作環(huán)境條件的詳細規(guī)定氣候條件相對濕度埋刮板輸送機工作環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于90%（在25℃時）。環(huán)境溫度埋刮板輸送機應(yīng)能在-20℃至+50℃的環(huán)境溫度下正常工作，并應(yīng)考慮不同氣候條件下的溫升。01物料種類埋刮板輸送機適用于輸送煤、礦石、砂、水泥等散裝物料，以及粒度不大于輸送槽寬度的塊煤和碎煤。物料條件02物料溫度物料溫度應(yīng)不大于100℃，若超過此溫度，需采取特殊措施進行冷卻或保護。03含水率物料的含水率應(yīng)適宜，無腐蝕性，無易結(jié)塊、易堵塞物料。坡度埋刮板輸送機的坡度應(yīng)根據(jù)輸送距離、物料特性及輸送量等因素確定，最大坡度應(yīng)不大于25°。彎曲半徑垂直高度地形條件輸送機在彎曲處應(yīng)保證物料能夠順利通過，其彎曲半徑應(yīng)不小于輸送槽寬度的5倍。埋刮板輸送機垂直提升高度一般不大于40m，若需超過此高度，需采取特殊措施進行設(shè)計和制造。PART32刮板鏈條名義速度偏差的允許范圍輸送散狀物料時刮板鏈條的實際速度應(yīng)不低于額定速度的90%，且最高不得超過額定速度的110%。輸送成套設(shè)備時刮板鏈條的實際速度應(yīng)不低于額定速度的80%，且最高不得超過額定速度的110%。刮板鏈條速度偏差刮板鏈條張緊度刮板鏈條的張緊度應(yīng)保持適中，以保證鏈條的正常運轉(zhuǎn)和刮板的正確接觸。定期檢查刮板鏈條的張緊度，及時調(diào)整鏈條的松緊度，避免鏈條過緊或過松。刮板鏈條的磨損和伸長刮板鏈條在長期使用過程中會發(fā)生磨損和伸長，應(yīng)定期檢查鏈條的磨損情況。當(dāng)刮板鏈條的伸長量超過規(guī)定值時，應(yīng)及時更換新的鏈條，以保證輸送機的正常運行。刮板鏈條需要良好的潤滑，以減少鏈條的摩擦和磨損，提高鏈條的使用壽命。定期檢查刮板鏈條的潤滑情況，及時添加潤滑油，保持鏈條的良好潤滑狀態(tài)。刮板鏈條的潤滑PART33輸送機輸送能力要求的提升規(guī)定了埋刮板輸送機的最大輸送量標(biāo)準(zhǔn)中對埋刮板輸送機的最大輸送量進行了明確規(guī)定，以滿足不同工況下的輸送需求。提高了輸送效率新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的輸送效率提出了更高的要求，旨在提高設(shè)備的整體性能和生產(chǎn)效率。輸送能力增加了輸送距離新標(biāo)準(zhǔn)增加了埋刮板輸送機的輸送距離，使其能滿足更遠距離的輸送要求。提高了提升高度為了滿足垂直輸送的需求，新標(biāo)準(zhǔn)提高了埋刮板輸送機的提升高度，增強了其適用性。輸送距離與提升高度新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，使其更加緊湊、合理，減少了占地面積。優(yōu)化了結(jié)構(gòu)設(shè)計新標(biāo)準(zhǔn)對埋刮板輸送機的主要材料進行了升級，提高了其耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。提高了材料性能輸送機結(jié)構(gòu)與材料PART34設(shè)計壽命要求與第一次大修前工作時間根據(jù)輸送機的設(shè)計參數(shù)、材料、制造工藝、工作環(huán)境等因素進行綜合評估。壽命評估方法輸送物料的性質(zhì)、輸送機的工作制度、維護保養(yǎng)狀況等都會影響其壽命。壽命影響因素埋刮板輸送機在正常工況下，應(yīng)達到規(guī)定的使用年限。設(shè)計壽命定義設(shè)計壽命要求第一次大修前工作時間大修定義對埋刮板輸送機進行全面檢查、修復(fù)或更換磨損部件，以恢復(fù)其性能和精度。大修周期根據(jù)輸送機的工作時間、工作條件和維護狀況等因素確定。大修內(nèi)容包括輸送鏈條、軸承、減速器、電機等關(guān)鍵部件的檢查、更換或修復(fù)。大修前檢查在進行大修前，應(yīng)對輸送機進行全面檢查，判斷是否需要維修或更換部件。PART35輸送鏈長度累計誤差規(guī)定的調(diào)整VS在埋刮板輸送機的全長上，每個鏈節(jié)的實際長度與標(biāo)準(zhǔn)長度之間的累積差值。允許誤差范圍根據(jù)輸送機型號和規(guī)格不同，允許的輸送鏈長度累計誤差范圍也不同，具體應(yīng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。輸送鏈長度累計誤差輸送鏈長度累計誤差定義調(diào)整導(dǎo)軌在埋刮板輸送機的導(dǎo)軌上加入調(diào)整墊或調(diào)整導(dǎo)軌的位置，可以改變輸送鏈的張力，從而減小長度累計誤差。調(diào)整鏈輪通過調(diào)整鏈輪的位置或改變鏈輪齒數(shù)，可以調(diào)整輸送鏈的長度，從而減小長度累計誤差。調(diào)整鏈條通過增加或減少鏈條的鏈節(jié)數(shù)，可以精確地調(diào)整輸送鏈的長度，使其達到標(biāo)準(zhǔn)長度。誤差調(diào)整方法評估標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求，對測量結(jié)果進行評估，確定輸送鏈長度累計誤差是否在允許范圍內(nèi)。檢測結(jié)果處理如果檢測結(jié)果超出允許范圍，需要采取相應(yīng)的調(diào)整措施，并重新進行檢測，直到滿足要求為止。檢測方法使用專門的測量工具對輸送鏈進行逐節(jié)測量，記錄每個鏈節(jié)的長度，并計算累積誤差。誤差檢測與評估PART36輪齒對稱中心面對稱度規(guī)定的描述輪齒對稱中心面對稱度的重要性保證傳動精度輪齒的對稱中心面對稱度是確保齒輪正確嚙合的關(guān)鍵因素之一，對傳動精度和穩(wěn)定性有著重要影響。減少噪音和振動延長使用壽命如果輪齒的對稱中心面存在偏差，會導(dǎo)致齒輪在傳遞動力時產(chǎn)生不必要的振動和噪音，影響設(shè)備運行的平穩(wěn)性。良好的輪齒對稱中心面對稱度可以確保齒輪在長期使用過程中受力均勻，從而延長齒輪的使用壽命。對稱度公差標(biāo)準(zhǔn)給出了測量輪齒對稱中心面對稱度的方法和步驟，包括使用測量儀器、測量位置、測量方式等，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。測量方法影響因素標(biāo)準(zhǔn)還分析了影響輪齒對稱中心面對稱度的主要因素，如加工精度、安裝誤差、溫度變化等，為實際生產(chǎn)和使用提供了參考。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了輪齒對稱中心面對稱度的公差范圍，以確保齒輪在制造和安裝過程中的精度和一致性。輪齒對稱中心面對稱度的描述電力設(shè)備行業(yè)在電力設(shè)備中，齒輪傳動裝置是重要的傳動部件，其輪齒對稱中心面對稱度的要求更高，對電力設(shè)備的運行穩(wěn)定性和安全性具有重要影響。齒輪制造在齒輪制造過程中，輪齒對稱中心面對稱度是重要的質(zhì)量控制指標(biāo)之一，通過精密加工和檢測，可以確保齒輪的精度和性能。設(shè)備安裝在設(shè)備安裝過程中，需要嚴(yán)格控制齒輪的安裝位置和角度，以確保輪齒對稱中心面對稱度符合要求，從而保證齒輪的正常運轉(zhuǎn)和傳動精度。機械制造業(yè)輪齒對稱中心面對稱度是機械制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)之一，對于各種齒輪傳動裝置的設(shè)計和制造都具有重要意義。輪齒對稱中心面對稱度的描述PART37導(dǎo)軌相關(guān)內(nèi)容的最新解讀具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低等優(yōu)點，適用于輸送粒度較小、磨蝕性較小的物料。槽形導(dǎo)軌具有較高的強度和剛度，密封性較好，適用于輸送粒度較大、磨蝕性較強的物料。管式導(dǎo)軌鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌采用鏈條作為牽引件，具有較高的強度和耐磨性，適用于長距離、大傾角的輸送。鏈?zhǔn)綄?dǎo)軌導(dǎo)軌的類型及特點010203導(dǎo)軌的直線度導(dǎo)軌在安裝時，應(yīng)保持其直線度和平行度，以保證輸送機的運行平穩(wěn)。導(dǎo)軌的間距導(dǎo)軌之間的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，通常應(yīng)略大于輸送機的寬度，以避免物料在輸送過程中卡滯。導(dǎo)軌的固定導(dǎo)軌應(yīng)固定在支座上，支座應(yīng)穩(wěn)定可靠，并能承受輸送機運行時的動載荷和水平力。導(dǎo)軌的安裝要求導(dǎo)軌與刮板之間應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)，以減少摩擦和磨損。潤滑導(dǎo)軌上應(yīng)無雜物和積塵，保持清潔，以免影響輸送機的正常運行。清理導(dǎo)軌應(yīng)定期檢查其磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。定期檢查導(dǎo)軌的維護與保養(yǎng)PART38輸送機堵料報警裝置的重要性堵料報警裝置的作用提高生產(chǎn)效率通過實時監(jiān)測和及時報警，可以避免因堵料導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。提前報警避免故障裝置能夠提前發(fā)現(xiàn)物料堵塞等異常情況，及時報警并采取措施，避免輸送機出現(xiàn)故障。實時監(jiān)測物料流動通過傳感器實時監(jiān)測輸送機的物料流動情況，確保物料正常輸送。裝置需要具備高可靠性，能夠在惡劣的工業(yè)環(huán)境中長期穩(wěn)定運行，減少誤報和漏報?？煽啃愿哐b置需要具備快速響應(yīng)能力，能夠?qū)崟r監(jiān)測并報警，確保及時采取措施。響應(yīng)速度快裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單合理，便于安裝和維護，降低使用成本。易于維護堵料報警裝置的性能要求礦山在礦山的輸送系統(tǒng)中，堵料報警裝置可以實時監(jiān)測礦石的輸送情況，避免堵料導(dǎo)致設(shè)備故障或生產(chǎn)中斷。水泥廠水泥廠的輸送系統(tǒng)中，物料容易堵塞，采用堵料報警裝置可以及時發(fā)現(xiàn)并處理堵料問題，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。堵料報警裝置的應(yīng)用場景PART39刮板鏈條在其他領(lǐng)域應(yīng)用的涂裝要求根據(jù)環(huán)境和使用要求，選擇適合的防腐涂料，如環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、氯化橡膠漆等。涂料類型保證涂層厚度達到設(shè)計要求，通常應(yīng)大于150μm，以滿足防腐要求。涂層厚度涂層應(yīng)具有良好的附著力，不易脫落或起泡。附著力防腐涂層要求涂料類型根據(jù)磨損情況和涂層性能要求，選擇適當(dāng)?shù)耐繉雍穸龋ǔ?yīng)大于200μm。涂層厚度耐磨性能涂層應(yīng)具有良好的耐磨性能，能夠滿足使用要求，并保護刮板鏈條免受磨損。選用具有高硬度、耐磨損的涂料，如聚氨酯彈性涂料、陶瓷涂料等。耐磨涂層要求選用具有抗氧化性能的涂料，如富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆等。涂料類型按照設(shè)計要求進行涂裝，通常應(yīng)達到兩道涂層的總厚度。涂層厚度涂層應(yīng)具有良好的防腐性能，能夠有效防止刮板鏈條在使用過程中發(fā)生氧化腐蝕。防腐性能抗氧化涂層要求010203PART40目測檢驗方法的引入與應(yīng)用通過肉眼直接觀察設(shè)備外觀和運行狀態(tài)，快速發(fā)現(xiàn)異常情況。直觀性及時發(fā)現(xiàn)隱患經(jīng)濟性可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件的磨損、變形、松動等隱患，采取措施預(yù)防事故發(fā)生。相對于其他檢測方法，目測檢驗成本較低，不需要昂貴儀器和設(shè)備。目測檢驗的重要性物料輸送情況評估觀察物料在輸送過程中的情況，如流動是否順暢、有無堵塞、撒料等問題，評估輸送效率。設(shè)備外觀檢查檢查設(shè)備外殼、緊固件、傳動部件等是否完好，有無變形、裂紋、磨損等情況。部件運行狀態(tài)觀察觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，如滾筒、鏈條、軸承等部位的運轉(zhuǎn)情況，判斷是否存在異常。目測檢驗的適用范圍檢驗人員資質(zhì)進行目測檢驗的人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識和經(jīng)驗，經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。檢驗周期與頻率根據(jù)設(shè)備的使用情況和重要程度，制定合理的檢驗周期和頻率，確保設(shè)備得到及時檢查。檢驗記錄與報告對每次目測檢驗的結(jié)果進行詳細記錄，包括檢驗日期、檢驗人員、檢驗內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題等，并及時向相關(guān)部門報告。020301目測檢驗的實施要求PART41輸送機氣密試驗方法的改進01負壓試驗新標(biāo)準(zhǔn)中增加了負壓試驗方法，以模擬實際輸送過程中粉塵的泄漏情況。試驗方法的變化02檢測儀器對檢測儀器進行了更新和校準(zhǔn)，提高了試驗的準(zhǔn)確性和可靠性。03密封性能要求對輸送機的密封性能提出了更高的要求，減少了泄漏的可能性。負壓試驗壓力新標(biāo)準(zhǔn)提高了負壓試驗的壓力值，以更好地檢測輸送機的密封性能。壓力保持時間對壓力保持時間進行了明確規(guī)定，確保試驗結(jié)果的穩(wěn)定性。試驗壓力的調(diào)整對泄漏點進行了分類和記錄，并提出了相應(yīng)的處理措施。泄漏點的處理規(guī)定了檢測結(jié)果的處理方法和標(biāo)準(zhǔn)，確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和公正性。檢測結(jié)果的處理新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了具體的檢測方法，包括氣泡檢測、壓降檢測等。檢測方法泄漏檢測PART42出廠檢驗項目與型式試驗項目的對比重要性：保障基本性能：出廠檢驗是確保埋刮板輸送機在出廠前具備基本性能和質(zhì)量要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。減少故障率：通過出廠檢驗，可以及時發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)過程中的問題，降低故障率和維修成本。出廠檢驗項目010203檢驗內(nèi)容：尺寸測量：對輸送機的關(guān)鍵尺寸進行測量，確保符合設(shè)計要求，保證安裝和運行精度。外觀檢查：檢查埋刮板輸送機的外觀是否完整，各部件連接是否牢固，無損壞或變形。性能測試：進行空載和負載試驗，檢查輸送機的運行是否平穩(wěn)、無異常噪音和振動。出廠檢驗項目耐久性測試：負載變化測試：在不同負載條件下進行測試，以評估輸送機對負載變化的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。長時間運行測試：在額定負載下，連續(xù)運行埋刮板輸送機數(shù)百小時，觀察其運行情況和性能變化。型式試驗項目環(huán)境適應(yīng)性測試：高溫高濕測試：在高溫高濕環(huán)境下進行測試，以評估輸送機對濕熱環(huán)境的適應(yīng)性和耐腐蝕性能。低溫測試：在低溫環(huán)境下進行測試，觀察輸送機在低溫條件下的運行情況和性能表現(xiàn)。型式試驗項目防護等級測試：評估輸送機的防護等級是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，防止粉塵、水等進入設(shè)備內(nèi)部。型式試驗項目安全性能測試：制動性能測試：測試輸送機的制動系統(tǒng)是否靈敏可靠，確保在緊急情況下能夠迅速停車。01020302評估輸送機在極端條件下的性能和可靠性，為用戶提供更全面的產(chǎn)品性能信息。04針對型式試驗中發(fā)現(xiàn)的問題和不足，進行技術(shù)改進和優(yōu)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。03通過型式試驗和出廠檢驗，企業(yè)可以嚴(yán)格控制埋刮板輸送機的質(zhì)量，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。01針對特定使用場景或用戶需求進行的測試，如防爆性能測試、耐磨性能測試等。型式試驗項目PART43物料試驗在新標(biāo)準(zhǔn)中的刪除原因物料試驗定義在埋刮板輸送機設(shè)計前，對輸送物料進行的一系列物理和化學(xué)性質(zhì)測試。物料試驗?zāi)康奈锪显囼灨攀鰹檩斔蜋C設(shè)計提供參數(shù)依據(jù)，確保輸送機性能符合物料特性。0102冗余性在許多情況下，根據(jù)物料的基本特性和輸送機的設(shè)計參數(shù)，可以推斷出輸送機的性能，無需進行實際的物料試驗。耗時耗力物料試驗需要大量時間和人力，且試驗條件難以完全模擬實際工況，影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。國際接軌與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，減少技術(shù)壁壘和貿(mào)易障礙，提高埋刮板輸送機的國際競爭力。物料試驗的刪除背景減少了設(shè)計前的試驗環(huán)節(jié)，縮短了設(shè)計周期，提高了設(shè)計效率。設(shè)計效率提高簡化了埋刮板輸送機的設(shè)計和生產(chǎn)流程，便于企業(yè)管理和操作。簡化流程節(jié)省了物料試驗所需的設(shè)備、人力和時間成本，降低了整體成本。降低成本在物料試驗被刪除后，設(shè)計將更加注重經(jīng)驗和實際數(shù)據(jù)，需要通過長期積累和實踐來不斷完善。更加注重經(jīng)驗物料試驗刪除后的影響PART44標(biāo)志、包裝和貯存相關(guān)內(nèi)容的調(diào)整增加了產(chǎn)品銘牌包含制造商名稱、型號、生產(chǎn)日期等信息，以便追溯和管理。安全警示標(biāo)志在輸送機的適當(dāng)位置增設(shè)安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。標(biāo)志的更改與增設(shè)VS選擇更加環(huán)保、耐用的包裝材料，減少運輸過程中的損傷和環(huán)境污染。包裝方式優(yōu)化包裝設(shè)計，確保產(chǎn)品在運輸和存儲過程中不受損壞，并便于裝卸。包裝材料包裝的調(diào)整與優(yōu)化存放環(huán)境規(guī)定了埋刮板輸送機應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的倉庫中，避免陽光直射和雨淋。存放方式輸送機應(yīng)平放，避免堆疊和重壓，以防止變形和損壞。此外，輸送機的軸承和潤滑部位應(yīng)涂抹防銹油，以保持其良好的潤滑和防銹性能。貯存條件的明確與提升PART45附錄A中輸送機刮板基本型式的變化刮板型號更新根據(jù)最新的標(biāo)準(zhǔn)，對刮板的型號進行了全面的更新，以提高性能和互換性。刮板結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整了刮板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了其強度和剛度，以適應(yīng)更大的輸送量和更惡劣的工作環(huán)境。刮板基本型式的調(diào)整刮板材質(zhì)的變化防腐材質(zhì)應(yīng)用針對腐蝕性介質(zhì)，刮板表面采用防腐材料或涂層，以提高其耐腐蝕性。耐磨材質(zhì)應(yīng)用刮板工作面采用耐磨合金材料，提高耐磨性能和使用壽命。刮板連接件采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，方便安裝和拆卸，降低維護成本。連接件標(biāo)準(zhǔn)化增加了多種連接方式，如螺栓連接、焊接等，以適應(yīng)不同的安裝和使用需求。連接方式多樣化刮板連接方式的改進安裝精度提高對刮板的安裝精度提出了更高的要求，以保證刮板與輸送機的平穩(wěn)運行。安裝方式的優(yōu)化刮板安裝要求的調(diào)整根據(jù)不同的使用場景，提供了多種安裝方式，如懸掛式、座式等，以滿足用戶的實際需求。0102PART46輸送鏈節(jié)距對應(yīng)的機槽寬度的調(diào)整輸送鏈節(jié)距的大小直接影響到埋刮板輸送機的輸送能力，節(jié)距越大，輸送能力也相應(yīng)增大