2023年省液化石油氣安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

山東省液化石油氣安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）

第一章總則

第二章設(shè)計(jì)與施工管理

第三章區(qū)域規(guī)劃與總平面布置

第四章安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求

第一節(jié)建（構(gòu)）筑物

第二節(jié)生產(chǎn)裝置

第三節(jié)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施

第四節(jié)消防設(shè)施

第五節(jié)電氣及防雷、防靜電設(shè)施

第五章生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全管理

第六章儲(chǔ)存環(huán)節(jié)安全管理

第七章裝卸環(huán)節(jié)安全管理

第八章應(yīng)急救援

第一節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備

第二節(jié)應(yīng)急報(bào)告與響應(yīng)

第三節(jié)應(yīng)急處置

第九章職業(yè)安全衛(wèi)生管理

第十章附則

第一章總則

第一條為加強(qiáng)液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)的安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作，規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)行為，保障從業(yè)人

員人身安全，防止發(fā)生事故，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、

《山東省安全生產(chǎn)條例》和《落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定》等法律、法規(guī)、規(guī)章及有關(guān)

規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)范。

第二條本規(guī)范適用于山東省境內(nèi)從事液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存的企業(yè)，城鎮(zhèn)燃?xì)獾陌踩芾沓狻?/p>

第三條新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格遵照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》

和《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案備案工作的意見》，

獲得安全行政許可后方可投入生產(chǎn)（使用），現(xiàn)有企業(yè)應(yīng)取得安全生產(chǎn)（經(jīng)營）許可證后方可從事生產(chǎn)經(jīng)

營。

第四條企業(yè)應(yīng)認(rèn)真落實(shí)“安全第?、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建活動(dòng)，不斷

提高自動(dòng)化、信息化水平，逐步實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。

第五條企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；建立、健全安

全生產(chǎn)責(zé)任制度和各項(xiàng)安全管理制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。

笫六條企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定擔(dān)負(fù)起自

己的職責(zé)。

第七條企業(yè)應(yīng)對(duì)本單位生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

第八條企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照《工傷保險(xiǎn)條例》的規(guī)定，為本單位從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。

第九條企業(yè)應(yīng)按《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法》（財(cái)企[2006]478號(hào)）提取和使用安全

生產(chǎn)費(fèi)用，確保安全生產(chǎn)投入，不斷開展事故隱患排查治理活動(dòng)，及時(shí)消除各類事故隱患。

第十條企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照《職業(yè)病防治法》的要求，預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，提高防治職業(yè)病水平，防

止職業(yè)病的發(fā)生。

第十一條企業(yè)禁止使用國家明令禁止或淘汰的生產(chǎn)工藝和設(shè)備設(shè)施。

第二章設(shè)計(jì)與施工管理

第十二條新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和山東省的有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范，安全、消防和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

第十三條企業(yè)選用設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位的資質(zhì)，必須符合建設(shè)項(xiàng)目有關(guān)法規(guī)、規(guī)定的要求，嚴(yán)禁委托給

無資質(zhì)或資質(zhì)等級(jí)不夠的單位，嚴(yán)禁超資質(zhì)范圍設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理。

第十四條設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)建立和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)計(jì)、施工單位要對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施

工實(shí)行終生負(fù)責(zé)。建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)中應(yīng)采用先進(jìn)、安全可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料；對(duì)國內(nèi)首

次采用新技術(shù)、新工藝的建設(shè)項(xiàng)目的安全性分析，設(shè)計(jì)單位盡可能選擇危險(xiǎn)和可操作法（H0ZAP）對(duì)固有的

危險(xiǎn)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，并提出有針對(duì)性的防護(hù)措施。

第十五條設(shè)計(jì)必須考慮物料中硫含量的不均衡性所帶來的影響，裝置、設(shè)施匹配能力應(yīng)按可能達(dá)到的苛刻

條件考慮，設(shè)備、管線的材質(zhì)按《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》(SH/T3096——2001)、

《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》(SH/T3129——2002)規(guī)定，合理選用。

第十六條對(duì)于硫化氫富集的設(shè)備、管線，應(yīng)按其腐蝕特性和相關(guān)選材導(dǎo)則，進(jìn)行選材。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)考

慮工藝、設(shè)備的防腐措施。

第十七條設(shè)計(jì)裝置、液化燒罐區(qū)時(shí)，應(yīng)設(shè)置適量的設(shè)備防腐檢測、檢查工具、硫化氫和可燃?xì)怏w檢測報(bào)警

儀；大、中型企業(yè)應(yīng)按《化工企業(yè)氣體防護(hù)站工作和裝備標(biāo)準(zhǔn)》(HG/T23004-92)設(shè)置氣防站、配備應(yīng)急

搶險(xiǎn)救援器材等。小型企業(yè)可設(shè)立救護(hù)室，配備必要的救護(hù)器材，并培養(yǎng)和建立義務(wù)氣防搶險(xiǎn)救護(hù)隊(duì)伍。

第三章區(qū)域規(guī)劃與總平面布置

第十八條企業(yè)的區(qū)域規(guī)劃與總平面布置應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣目傮w規(guī)劃，按規(guī)定辦理相關(guān)的建設(shè)用地行政許可。

廠址選擇應(yīng)充分考慮建設(shè)地區(qū)的自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境，選定技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、交通方便、符合安全衛(wèi)

生要求的建設(shè)方案。

第十九條企業(yè)的區(qū)域規(guī)劃與總平面布置的安全間距及衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

(GB50160-92,1999年版)、《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3053-2002)及《煉油廠

衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》(GB8195T987)的規(guī)定。

第二十條廠址應(yīng)根據(jù)企業(yè)及相鄰企業(yè)裝置設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布

置。應(yīng)考慮當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向等因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)、人員密集區(qū)域全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)

方向，布置在山區(qū)和丘陵地帶，裝置和罐區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)

劃所必需的水源和電源。

第二十一條廠址應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及臺(tái)風(fēng)、雷暴、雪災(zāi)等氣象

危害，避免建在斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞、采礦陷落區(qū)界線、重要的供水水源衛(wèi)生保護(hù)區(qū)、有開采

價(jià)值的礦藏區(qū)及重要的通信、輸配電設(shè)施等地段和地區(qū)。

第二十二條廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或者內(nèi)澇威脅的地帶，當(dāng)不可避免時(shí)，必須有可靠的防洪、排澇措

施。

第二十三條生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)

或者國家有關(guān)規(guī)定：

1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；

2.學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施；

3.供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū);

4.車站、碼頭（按照國家規(guī)定、經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場、公路、鐵路、水路

交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；

5.基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；

6.河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；

7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；

8.法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護(hù)的其他區(qū)域。

第二十四條企業(yè)的總平面布置中散發(fā)可燃?xì)怏w（液體）的工藝裝置、液化燒罐組、高架火炬、廠區(qū)綠化的

布置以及工藝裝置或設(shè)施之間、工藝裝置（設(shè)施）與建構(gòu)筑物之間的防火間距應(yīng)符合《石油化工企.業(yè)設(shè)計(jì)

防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）第一章第二節(jié)工廠總平面布置的規(guī)定。

第二十五條汽車裝卸站、液化?脛裝卸站等機(jī)動(dòng)車頻繁出入的場所應(yīng)本著人流物料分開避免交叉、利于消防

疏散撤離原則，布置在遠(yuǎn)離散發(fā)可燃?xì)怏w（液體）的工藝裝置、液化燒罐組的廠區(qū)邊緣及廠外，并設(shè)圍墻

獨(dú)立成區(qū)。

第二十六條廠區(qū)內(nèi)具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性大，散發(fā)煙塵、水（酸）霧和噪聲的散發(fā)可燃?xì)怏w（液體）的工藝

裝置、液化燒罐組應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向，廠前區(qū)、機(jī)、電、儀修和總變配電、分析化驗(yàn)、

休息室、控制室等人員相對(duì)集中的應(yīng)位于全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)向。

第二十七條廠區(qū)出入口的數(shù)量、消防檢修通道的寬度、消防道路的高度及距離、轉(zhuǎn)彎半徑、凈空高度、回

車場設(shè)置等應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）第一章第三節(jié)規(guī)定。

第二十八條廠內(nèi)鐵路、物料輸送管線及污水管線應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999

年版）第一章第四、五節(jié)的規(guī)定。

第二十九條液化石油氣區(qū)域內(nèi)地溝、明水溝在通向廠外（圍墻）之前，應(yīng)采取可靠的隔斷和集中收集回收

設(shè)施，防止串入含油污水系統(tǒng)。

第四章安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求

第一節(jié)建（構(gòu)）筑物

第三十條廠房及建（構(gòu)）筑物的耐火等級(jí)、耐火極限、允許層數(shù)、允許建筑面積、功能區(qū)劃分布置應(yīng)符合

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）第3.1、3.2、3.3、3.6的規(guī)定，在具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的廠房

及建（構(gòu)）筑物在滿足工藝條件要求的情況下，宜采用敞開式或半敞開式結(jié)構(gòu)。

第三十一條廠房及建（構(gòu)）筑物之間的防火間距、防爆泄壓面積、防火分區(qū)安全疏散出口數(shù)量及到安全疏

散出口的距離應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）第3.4、3.6、3.7的規(guī)定。

第三十二條廠房及建（構(gòu)）筑物的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。控制室、現(xiàn)場操作間、辦公室、

休息室、維修間、分析室等不宜設(shè)置在具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性甲、乙類廠房和建（構(gòu)）筑物的安全間距內(nèi)。

在丙類廠房內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒體隔墻和1.OOh的樓板與廠

房隔開，并應(yīng)至少設(shè)置1個(gè)獨(dú)立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時(shí)，應(yīng)采用乙級(jí)防火門。

第三十三條廠房的防火分區(qū)之間應(yīng)采用防火墻間隔，除甲類廠房外的一、二級(jí)耐火等級(jí)單層廠房，當(dāng)其防

火分區(qū)的建筑面積大于《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）表3.3.1規(guī)定，且設(shè)置防火墻確有困難時(shí)，

可采用必要防火分隔。

第三十四條同一座廠房、建（構(gòu)）筑物或廠房、建（構(gòu)）筑物的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性物料時(shí)，

該廠房、建（構(gòu)）筑物或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定。當(dāng)同一建筑

內(nèi)布置不同火災(zāi)危險(xiǎn)類別的房間時(shí)，其中間隔墻應(yīng)為防火墻。

第三十五條油浸變壓器室、高壓配電裝置室的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，其它防火設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火

力發(fā)電廠和變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB-50229-2006）,《1OKV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50053-94）

6.1.1條、《35—110KV變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50059-92）附錄九等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三十六條變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房及建（構(gòu)）筑物內(nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、

粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的10kV及以下的變、配電所，當(dāng)采用無門窗洞口的防火墻隔

開時(shí)，可一面貼鄰建造，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058等規(guī)

范的有關(guān)規(guī)定。乙類廠房的配電所必須在防火墻上開窗時(shí)，應(yīng)設(shè)置密封固定的甲級(jí)防火窗。

第三十七條有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，其泄壓面積宜按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

（GB50016-2006）中第3.6.3條規(guī)定執(zhí)行。泄壓設(shè)施不應(yīng)采用普通玻璃，應(yīng)避開人員密集場所和主要交通

道路，并宜靠近有爆炸危險(xiǎn)的部位。屋頂上的泄壓設(shè)施應(yīng)采取防冰雪積聚措施。

第三十八條散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房，應(yīng)采用不引發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作

整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施。廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝和電纜溝，必須設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝和電

纜溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應(yīng)采用防火材料密封，

電纜溝應(yīng)采取隔段充沙。

第二節(jié)生產(chǎn)裝置

第三十九條設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)罐（中間罐）、建（構(gòu)）筑物平面布置的防火間距應(yīng)不小于《石油化工企業(yè)設(shè)

計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）表4.2.1的規(guī)定。

第四十條在裝置內(nèi)部，應(yīng)用貫穿式道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m」的設(shè)備、建筑物區(qū)，貫穿

式道路應(yīng)滿足消防和檢修的需要。裝置內(nèi)的道路的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

（GB50160-92,1999年版）第4.2.12條的規(guī)定。

第四十一條設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物，宜布置在同一地平面上；當(dāng)受地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、變配電室、

化驗(yàn)室、生活間等布置在較高的地平面上；中間儲(chǔ)罐，宜布置在較低的地平面上。明火加熱爐，宜集中布

置在裝置的邊緣，且位于可燃?xì)怏w、液化燃、甲B類液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。明火加熱爐

與露天布置的液化燒設(shè)備之間應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）第4.2.15

條的規(guī)定。

第四十二條裝置、罐區(qū)的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間等，應(yīng)布置在一側(cè)，并位于爆炸危

險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于甲類設(shè)備全年坡小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。多套裝置聯(lián)合的大型企業(yè)宜采用控制室集

中設(shè)置的方式。

第四十三條控制室、化驗(yàn)室、辦公室、休息室、維修間等朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備、儲(chǔ)罐側(cè)的外墻，應(yīng)

為無門窗、洞口的非燃燒材料實(shí)體墻。兩個(gè)及兩個(gè)以上聯(lián)合裝置或裝置共用的控制室，距甲、乙類或明火

設(shè)備不應(yīng)小于25m；距丙類設(shè)備不應(yīng)小于15m。

第四十四條控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化燃、可燃液體及有毒氣體、液體的在線分析

一次儀表和取樣口。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間內(nèi)時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。

第四十五條可燃?xì)怏w壓縮機(jī)及其廠房；液化燒泵、可燃液體泵及其泵房；超高壓有爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備；

超高壓有爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備、烷基金屬化合物、有機(jī)過氧化物等甲類化學(xué)危險(xiǎn)品的裝卸設(shè)施、儲(chǔ)存室；

可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的鋼瓶（含實(shí)瓶和空瓶）、設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道（門）的布置應(yīng)符合《石

油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）的第四章第二節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

第四十六條空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上方；若布置在其上方，應(yīng)

用非燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。

第四十七條在裝置生產(chǎn)過程中，不直接參加工藝過程，但又需要緊靠裝置設(shè)置的某些原料或成品等裝置儲(chǔ)

罐，當(dāng)其總?cè)莘e：可燃液體儲(chǔ)罐不大于1000m：'時(shí)，其與設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)按照：甲B、乙A類裝

置儲(chǔ)罐與介質(zhì)溫度低于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備（甲B、乙A類）不應(yīng)低于9m；甲B、乙A類工藝裝置與控制室、

變配電室、化驗(yàn)室、辦公室、生活設(shè)備距離不應(yīng)小于15m,與可燃?xì)怏w壓縮機(jī)不應(yīng)小于9m。

第四十八條非防火因素決定的或在防火規(guī)范中未加規(guī)定的設(shè)備間距，其中，管廊下或兩側(cè)，兩塔之間最小

凈距為2.4m,塔類設(shè)備的外壁至管廊（或建筑物）的柱子最小凈距為3.0m。道路、通道、操作平臺(tái)上方的

凈空高度或者垂直距離不得小于《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)工程規(guī)定》（HG20546.2-92）表3.2的規(guī)定。

第四十九條在開停工、檢修過程或在事故狀態(tài)下，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)置不低

于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。

第五十條可燃?xì)怏w、液化燒、可燃液體的金屬管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物、采樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室，

其管道的敷設(shè)等應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）第四章第三節(jié)工藝管道

的相關(guān)規(guī)定。

第五十一條工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時(shí)，宜將介質(zhì)溫度等于或高于250℃的管道布置在上層；液

化燃及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層；必須布置在下層的介質(zhì)溫度等于或高于250℃的管道，可布置在外側(cè)，

但不應(yīng)與液化烽管道相鄰。

第五十二條工藝管廊的下方不易布置液化蜂泵、可燃液體泵。在具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性裝置、罐區(qū)內(nèi)設(shè)置的

機(jī)組及泵宜在控制室或裝置、罐區(qū)外設(shè)置緊急停車設(shè)施或按鈕。

第五十三條可能超壓的設(shè)備、液化燒儲(chǔ)罐安全閥的設(shè)置；事故緊急排放設(shè)施設(shè)置；可燃?xì)怏w排氣筒、放空

管的高度及裝置內(nèi)火炬的設(shè)置，必須按《石汕化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92,1999年版)第四章

第四節(jié)排放泄壓的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五十四條裝置內(nèi)液化石油氣塔器、罐區(qū)儲(chǔ)罐的超壓排放系統(tǒng)，應(yīng)按排放壓力等級(jí)分別并入相應(yīng)等級(jí)的火

炬排放系統(tǒng)，低壓火炬排放管網(wǎng)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置分液罐。

第五十五條有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，應(yīng)在其入口前設(shè)爆破片或在其出入口管道上采取吹掃、加

熱或保溫等防堵措施。安全閥的設(shè)置應(yīng)符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG,ZF001-2006)的規(guī)定。

第五十六條液化燃儲(chǔ)罐上設(shè)置的安全閥宜設(shè)置為雙安全閥，其入口前宜設(shè)截止閥，在正常運(yùn)行時(shí)，截止閥

為全開啟狀態(tài)。出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施。

第五十七條承重鋼框架、支架、裙座、管架覆蓋的耐火層及其部位應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

(GB50160-92,1999年版)第四章第五節(jié)耐火保護(hù)的相關(guān)規(guī)定。其耐火極限不應(yīng)低于是1.5h,選用防火涂

料應(yīng)采用厚型無機(jī)并能適用于燃類火災(zāi)的防火涂料。在工藝條件和施工周期允許的條件情況下設(shè)備的框架、

支架、管架宜選用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

第五十八條有可燃液體設(shè)備的多層建筑物或構(gòu)筑物的樓板，應(yīng)采取防止可燃液體滲漏至下層的措施。甲、

乙.類設(shè)備和管道，應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施?？扇?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道，應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施。在爆

炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)采用防靜電皮帶，皮帶要有相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。

第五十九條在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的裝置及罐區(qū)內(nèi)，宜按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的

原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器和有毒氣體報(bào)警器探頭?？扇?xì)怏w報(bào)警器和有毒氣體報(bào)警器的設(shè)置應(yīng)符合《石

油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063-1999)的規(guī)定。

第六十條甲類氣體或甲、乙A類液體的等儲(chǔ)罐的扶梯口處，宜設(shè)置安全有效的人體靜電消除裝置。

第六十一條液化燃裝置內(nèi)的電纜敷設(shè)宜采取電纜橋架的敷設(shè)方式，并應(yīng)采用阻燃型電纜。如采取電纜溝的

敷設(shè)方式，應(yīng)采取全部充沙或隔斷充沙的措施，并定期進(jìn)行沉降檢查和可燃?xì)怏w檢測，及時(shí)補(bǔ)充新砂，堵

塞漏洞。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實(shí)、密封。

第六十二條在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)所選用的電機(jī)、開關(guān)、照明等各類電氣設(shè)備的級(jí)別和組別應(yīng)符合《爆炸

和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-1992)規(guī)定。儀表電纜橋架的布置宜盡量遠(yuǎn)離火災(zāi)爆炸危

險(xiǎn)區(qū)域，如必須經(jīng)過應(yīng)進(jìn)行耐火保護(hù)。

第三節(jié)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施

第六十三條液化燃、可燃液體和可燃?xì)怏w的儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)、防火堤、隔堤、液化燃及可燃液體和可燃?xì)怏w及

管架、管墩等，均應(yīng)采用非燃燒材料。液化燒、可燃液體的儲(chǔ)罐的隔熱層，宜采用非燃燒材料，當(dāng)采用阻

燃型泡沫塑料制品時(shí)，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30?？扇家后w的罐組內(nèi)，不應(yīng)布置與其無關(guān)的管道。

第六十四條液化燃儲(chǔ)罐應(yīng)分別成組布置。成組布置液化燒儲(chǔ)罐應(yīng)符合儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于《石油

化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）表5.3.3的規(guī)定。兩排臥罐的間距，不應(yīng)小于3m,相

鄰液化燒罐組儲(chǔ)罐間的距離，不應(yīng)小于16m。

第六十五條液化燃?jí)毫?chǔ)罐宜設(shè)不高于0.6m的防火堤，防火堤距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m,堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝

土地面，并宜坡向四周。防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于0.3m。液化烽儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.85。

第六十六條液化燃的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警裝置或高液位自動(dòng)聯(lián)鎖

切斷進(jìn)料裝置，液位計(jì)宜采用雙套液位計(jì)設(shè)置。液化燒儲(chǔ)罐的罐體開口應(yīng)最少化。

第六十七條液化石油氣儲(chǔ)罐采用的二次脫水設(shè)施，其壓力容器的類別應(yīng)與儲(chǔ)罐的類別應(yīng)相同，且要有必須

的防凍措施。液化燒儲(chǔ)罐開口接管的閥門及管件的管道等級(jí)不應(yīng)低于2.OMPa,特殊安全需要時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步

提高壓力等級(jí)。其墊片應(yīng)采用金屬纏繞式墊片，閥門壓蓋的密封填料，應(yīng)采用非燃燒材料“

使用法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面，應(yīng)采用高頸對(duì)焊法蘭、帶外環(huán)的金屬纏繞式墊片和高強(qiáng)度螺栓組合。

第六十八條液化燃儲(chǔ)罐，應(yīng)在罐底部安裝注水設(shè)施。

儲(chǔ)罐工作壓力低于消防車供水壓力的，應(yīng)設(shè)立雙重隔離隔斷閥的專用注水線及快速接頭。儲(chǔ)罐工作壓力高

于消防車供水壓力的，注水線可設(shè)置在罐區(qū)機(jī)泵入口線上，采用固定密閉注水。

外接注水線應(yīng)采用遠(yuǎn)程閥門控制。

第六十九條可燃液體、液化燒的裝卸設(shè)施應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）

第五章第四節(jié)的規(guī)定。液化烽裝卸車所使用的金屬軟管，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位按規(guī)定每半年進(jìn)行一次壓力

及密封情況檢測，檢驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用，不符合要求的應(yīng)立即更換。

第七十條液化石油氣的灌裝站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）第

5.5.1條、第5.5.4條、第5.5.5條的規(guī)定。液化石油氣的灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫應(yīng)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和

有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3063-1999）設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器。

第七十一條液化石油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施的火炬系統(tǒng)、泵和壓縮機(jī)、工藝及熱力管道的設(shè)置應(yīng)符合《石油化

工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50I60-92J999年版）第五章第六、七、八節(jié)的要求。

第七十二條生產(chǎn)、儲(chǔ)存、灌裝、使用液化石油氣的場所，應(yīng)采取露天或半露天設(shè)計(jì)。必須采用室內(nèi)設(shè)計(jì)時(shí)，

應(yīng)采用防爆通風(fēng)設(shè)施、無泄漏機(jī)泵設(shè)備及可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)施。作業(yè)場所液化石油氣在空氣中的最大允許濃

度不應(yīng)超過180mg/m\

第七十三條液化石油氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和當(dāng)?shù)貧夂驕?/p>

度條件而定。

第七十四條儲(chǔ)皤的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強(qiáng)鋼要標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，工藝上要嚴(yán)

格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。

第四節(jié)消防設(shè)施

第七十五條企業(yè)應(yīng)設(shè)消防站。消防站的規(guī)模，應(yīng)根據(jù)工廠的規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性、固定消防設(shè)施的設(shè)置情況，

以及鄰近單位消防協(xié)作條件等因素確定。消防站的服務(wù)范圍、消防站的位置、消防站車輛的配置數(shù)量、接

受火災(zāi)報(bào)警的設(shè)施和通訊系統(tǒng)等應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）的規(guī)定。

第七十六條企業(yè)消防車輛的車型配備，應(yīng)以大型泡沫消防車為主，且應(yīng)根據(jù)液化石油氣的特性配備干粉或

干粉一泡沫聯(lián)用車。

第七十七條企業(yè)的消防水的水源及消防的用水量應(yīng)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

（GB50160-92,1999年版）第七章第三節(jié)中（I）消防水源和（H）消防用水量的規(guī)定。

第七十八條石油化工企業(yè)的工藝裝置區(qū)、罐區(qū)等，宜設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0.7?

1.2MPa。其它場所采用低壓消防給水系統(tǒng)時(shí)，其壓力應(yīng)確保滅火時(shí)最不利點(diǎn)消火栓的水壓，不低于0.15MPa

（自地面算起）。低壓消防給水系統(tǒng)不應(yīng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)合并。

第七十九條消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置，并符合下列規(guī)定：

一、環(huán)狀管道的進(jìn)水管，不應(yīng)少于兩條；

二、環(huán)狀管道應(yīng)用閥門分成若干獨(dú)立管段，每段消火栓的數(shù)量不宜超過5個(gè)；

三、當(dāng)某個(gè)環(huán)段發(fā)生事故時(shí)，獨(dú)立的消防給水管道的其余環(huán)段，應(yīng)能通過100%的消防用水量；與生產(chǎn)、生

活合用的消防給水管道，應(yīng)能通過100%的消防用水和70%的生產(chǎn)、生活用水的總量：

四、生產(chǎn)、生活用水量應(yīng)按70%最大小時(shí)用水的秒流量計(jì)算；消防用水量應(yīng)按最大秒流量計(jì)算。

第八十條地下獨(dú)立的消防給水管道，應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下，距冰凍線不應(yīng)小于150mnu工藝裝置區(qū)或罐區(qū)

的消防給水干管的管徑，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，但不宜小于200nlm。獨(dú)立的消防給水管道的流速，不宜大于5m/s。

第八十一條消火栓的設(shè)置.，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、宜選用地上式消火栓；

二、消火栓宜沿道路敷設(shè)；

三、消火栓距路面邊不宜大于5m；距建筑物外墻不宜小于5m；

四、地上式消火栓距城市型道路路面邊不得小于0.5m；距公路型雙車道路肩邊不得小于0.5M；距單車道中

心線不得小于3m；

五、地上式消火栓的大口徑出水口，應(yīng)面向道路。當(dāng)其設(shè)置場所有可能受到車輛沖撞時(shí)，應(yīng)在其周圍設(shè)置

防護(hù)設(shè)施；

六、地下式消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

第八十二條消火栓的數(shù)量及位置，應(yīng)按其保護(hù)半徑及被保護(hù)對(duì)象的消防用水量等綜合計(jì)算確定，并符合下

列規(guī)定：

一、消火栓的保護(hù)半徑，不應(yīng)超過120m；工藝裝置區(qū)、罐區(qū)，宜設(shè)公稱直徑150mm的消火栓；

二、高壓消防給水管道上的消火栓的出水量，應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)的水壓及消火栓出口要求的水壓經(jīng)計(jì)算確定，

低壓消防給水管道上公稱直徑為100mm、150nlm消火栓的出水量，可分別取15L/s、30L/s。

第八十三條工藝裝置區(qū)的消火栓應(yīng)在工藝裝置四周設(shè)置，消火栓的間距不宜超過60m。當(dāng)裝置內(nèi)設(shè)有消防

通道時(shí)，亦應(yīng)在通道邊設(shè)置消火栓?？扇家后w罐區(qū)、液化燒罐區(qū)距罐壁15m以內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該

儲(chǔ)罐可使用的數(shù)量之內(nèi)。

第八十四條工藝裝置內(nèi)加熱爐、甲類氣體壓縮機(jī)、介質(zhì)溫度超過自燃點(diǎn)的熱油泵及熱油換熱設(shè)備、長度小

于30m的油泵房附近和管廊下部等宜設(shè)箱式消火栓，其保護(hù)半徑直為30m。

第八十五條工藝裝置內(nèi)的甲、乙類設(shè)備的框架平臺(tái)高于15m時(shí)宜沿梯子敷設(shè)半固定式消防給水豎管，并應(yīng)

符合下列規(guī)定：

一、按各層需要設(shè)置帶閥門的管牙接口；

二、平臺(tái)面積小于或等于50ij時(shí)，管徑不宜小于80mm；大于50m,時(shí)，管徑不宜小于100mln：

三、框架平臺(tái)長度大于25nl時(shí)，宜在另一側(cè)梯子處增設(shè)消防給水豎管，且消防給水豎管的間距不宜大于50m。

第八十六條可燃?xì)怏w、可燃液體量大的甲、乙類設(shè)備的高大框架和設(shè)備群宜設(shè)置水炮保護(hù)，其設(shè)置位置距

保護(hù)對(duì)象不宜小于15m,水炮的出水量宜為30?40L/s,噴嘴應(yīng)為直流一水霧兩用噴嘴。工藝裝置內(nèi)固定水

炮不能有效保護(hù)的特殊危險(xiǎn)設(shè)備及場所，設(shè)置的水噴淋或水噴霧系統(tǒng)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

(GB50160-92,1999年版)第7.3.23條。

第八十七條對(duì)在寒冷地區(qū)設(shè)置的箱式消火栓、消防水炮、水噴淋或水噴霧等固定式消防設(shè)備，應(yīng)采取防凍

措施。

第八十八條消防水泵房宜與生活或生產(chǎn)的水泵房合建，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。消防水泵房宜與生活或

生產(chǎn)的水泵房合建，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。消防水泵的吸水管、出水管應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》(GB50160-92,1999年版)第7.3.27條的規(guī)定。

第八十九條消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵。備用泵的能力不得小于最大-臺(tái)泵的能力。消防水泵應(yīng)

在接到報(bào)警后2min以內(nèi)投入運(yùn)行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)為自動(dòng)控制。

第九十條消防水泵應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源；當(dāng)采用內(nèi)燃機(jī)作為消防水泵備用動(dòng)力源時(shí)，內(nèi)燃機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)能滿

足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h的要求。

第九十一條撲救可燃?xì)怏w、可燃液體和電器設(shè)備及烷基金屬化合物等的火災(zāi)，宜選用鈉鹽干粉。當(dāng)干粉與

氟蛋白泡沫滅火系統(tǒng)聯(lián)用時(shí)，應(yīng)選用硅化鈉鹽干粉。宜采用干粉滅火系統(tǒng)的火災(zāi)場所應(yīng)符合《石油化工企

業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）第7.5.2條的規(guī)定。

第九十二條蒸汽滅火系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）第七章

第六節(jié)的規(guī)定。

第九十三條生產(chǎn)區(qū)內(nèi)宜設(shè)置干粉型或泡沫型滅火器，但儀表控制室、計(jì)算機(jī)室、電信站、化驗(yàn)室和變配電

室、繼電保護(hù)室等宜設(shè)置二氧化碳型滅火器。

第九十四條可燃?xì)怏w、液化燃、可燃液體的鐵路裝卸棧臺(tái)，應(yīng)沿棧臺(tái)每12m處上下分別設(shè)置一個(gè)手提式干

粉型滅火器。可燃?xì)怏w、液化燒、可燃液體的地上罐組，宜按防火堤內(nèi)面積每40（W配置?個(gè)手提式滅火器，

但每個(gè)儲(chǔ)罐配置的數(shù)量不宜超過3個(gè)。

第九十五條生產(chǎn)、儲(chǔ)存、充裝液化石油氣的場所滅火器設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

（GB50160-92,1999年版）第七章第七節(jié)的規(guī)定。

變壓器室、高低壓配電室內(nèi)的干粉型滅火器應(yīng)符合《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140—2005）或《電

力設(shè)備典型消防規(guī)程》（DL5027—93）的相關(guān)規(guī)定。

第九十六條石化企業(yè)的甲、乙類裝置區(qū)、罐區(qū)及充裝站、裝卸臺(tái)站四周應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。感煙、

感溫、火焰等自動(dòng)報(bào)警器的信號(hào)盤應(yīng)設(shè)置在其保護(hù)區(qū)的控制室或操作室內(nèi)?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合《石

油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）第七章第八節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

第九十七條液化石油氣罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)，并應(yīng)配置移動(dòng)式的干粉等滅火設(shè)施。液化石油氣儲(chǔ)罐

容積大于100m"時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)或固定式水炮和移動(dòng)式消防冷卻供水系統(tǒng)。當(dāng)儲(chǔ)罐容積小

于或等于100m'時(shí)，可不設(shè)固定式消防冷卻水系統(tǒng)或固定式水炮。移動(dòng)式消防冷卻供水系統(tǒng)應(yīng)能滿足消防冷

卻總用水量的要求。

第九十八條液化石油氣罐區(qū)消防用水的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)按火災(zāi)時(shí)儲(chǔ)罐安全放空所需的時(shí)間計(jì)算；當(dāng)其安全放

空時(shí)間超過6h時(shí)，按6h計(jì)算。

第九十九條液化石油氣鐮區(qū)固定式消防冷卻水系統(tǒng)可采用水噴淋或水噴霧等型式；但當(dāng)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的物料燃

燒，在罐壁可能生成碳沉積時(shí)，應(yīng)設(shè)水噴霧。水噴淋可采用噴頭、穿孔管或罐頂多齒堰式等淋水型式。固

定式水炮的噴嘴應(yīng)為直流一水霧噴嘴，距罐壁宜為15?40m。儲(chǔ)罐的閥門、液位計(jì)、安全閥等，當(dāng)儲(chǔ)罐固

定式消防冷卻水系統(tǒng)采用水噴霧時(shí)，均宜設(shè)噴頭保護(hù)；當(dāng)采用水噴淋時(shí)，均宜設(shè)噴頭、移動(dòng)式消防冷卻水

系統(tǒng)等輔助保護(hù)。

笫-百條液化石油氣罐區(qū)固定式消防冷卻水用水量計(jì)算、全冷凍式液化燒儲(chǔ)罐的固定消防冷卻供水系統(tǒng)的

設(shè)置、移動(dòng)式消防冷卻用水量及固定式消防冷卻水管道的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

（GB50160-92,1999年版）第七章第九節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

第一百零一條建筑物內(nèi)消防系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）

第七章第十一節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

第五節(jié)電氣及防雷、防靜電設(shè)施

第一百零二條消防水泵房用電設(shè)備的電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》所規(guī)定的一級(jí)負(fù)

荷供電要求。消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明，事故照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時(shí)間

不應(yīng)少于20min。重要消防用電設(shè)備的供電，應(yīng)在最末一級(jí)配電裝置或配電箱處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。其配電線

路宜采用耐火電纜。

第一百零三條工藝裝置內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)

范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm時(shí)，可不設(shè)避雷針

保護(hù)，但必須設(shè)防雷接地。

第一百零四條可燃?xì)怏w、液化燃、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地，大型儲(chǔ)罐還應(yīng)符合中國石化集團(tuán)公

司《大型浮頂儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工、管理暫行規(guī)定》，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、避雷針、線的保護(hù)范圍，應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐；

二、裝有阻火器的甲，、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm時(shí)，可不設(shè)避雷針、線：

當(dāng)頂板厚度小于4mm時(shí)，應(yīng)裝設(shè)避雷針、線；

三、浮頂罐（含內(nèi)浮頂罐）可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面積不小于50nlm2軟銅線作電氣連

接；

四、壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。

第一百零五條防雷接地裝置的電阻要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。接地電阻應(yīng)定期進(jìn)行測試，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，立即整改。

第一百零六條靜電接地或靜電連接的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92,1999年版）

第八章第三節(jié)和《防止靜電事故通則》的要求。在儲(chǔ)罐扶梯口處應(yīng)設(shè)置安全有效的人體靜電消除裝置。

第五章生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全管理

第一百零七條液化石油氣的裝置、罐區(qū)，必須具有經(jīng)企業(yè)主管部門審批的《崗位操作手冊(cè)》、《生產(chǎn)工藝

手冊(cè)》、《生產(chǎn)工藝卡片》、《開停工方案》或者《操作規(guī)程》等，并按要求進(jìn)行定期修訂。

第一百零八條因原料組分變化需要進(jìn)行工藝流程動(dòng)改或操作參數(shù)調(diào)整時(shí)，企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)等主管部門應(yīng)以

書面形式通知車間、班組或崗位。

第一百零九條液化石油氣及瓦斯的設(shè)備及管線，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝、

超負(fù)荷運(yùn)行。

第一百?十條在冬季氣溫下降時(shí)，應(yīng)減少液化石油氣與瓦斯系統(tǒng)帶水帶液，并及時(shí)脫水排液，防止凍凝或

凍壞設(shè)備與管線；在大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。

第一百一十一條新裝置投產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)液化石油氣及瓦斯裝備進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，開工前應(yīng)有企業(yè)主管部門

批準(zhǔn)的開工方案、安全措施、操作規(guī)程，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。試生產(chǎn)方案應(yīng)按規(guī)定報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

備案。

第一百一十二條液化石油氣及瓦斯的設(shè)備與管線，應(yīng)做好日常的密封及泄漏檢查，預(yù)防泄漏事故發(fā)生。一

旦發(fā)生泄漏，應(yīng)立即應(yīng)急采取措施，緊急切斷一切火源和進(jìn)料，關(guān)掉可能產(chǎn)生火花的設(shè)備，斷絕車輛來往，

以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報(bào)警設(shè)備，應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，確保靈敏好用。

第一百一十三條液化石油氣及瓦斯禁止隨便放空，應(yīng)通過火炬排放燃燒，火炬的點(diǎn)火與引火裝備應(yīng)定期檢

查，定期試驗(yàn)，保證靈敏好用。

第一百一十四條液化石油氣及瓦斯管線的低點(diǎn)與脹力點(diǎn)應(yīng)安裝排凝閥和引線，定期排凝和自動(dòng)排凝，排凝

應(yīng)采取密閉方式進(jìn)行。

第一百一十五條企業(yè)應(yīng)為液化石油氣裝置的安全管理人員和崗位人員，配備便攜式可燃或有毒氣體報(bào)警儀。

第一百一十六條液化石油氣裝置區(qū)域，應(yīng)在裝置進(jìn)出口和易發(fā)生泄漏揮發(fā)的位置，設(shè)立明顯禁止標(biāo)志、警

告標(biāo)志和提示標(biāo)志。

第一百一十七條含有硫化氫的液化石油氣企業(yè)，在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按《煉油化工企業(yè)硫化氫防護(hù)

管理規(guī)定》（魯安監(jiān)發(fā)[2008]51號(hào)）組織執(zhí)行。

第一百一十八條液化石油氣儲(chǔ)罐在投用之前，必須進(jìn)行置換，經(jīng)分析氧含量應(yīng)小于1%后，方可投入運(yùn)行

和使用。

第一百一十九條企業(yè)應(yīng)認(rèn)真組織落實(shí)安全操作規(guī)程及相應(yīng)的崗位責(zé)任制、交接班制、防火和巡回檢查等各

項(xiàng)安全管理制度。

1、建立轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、壓力容器等設(shè)備的技術(shù)檔案。如實(shí)填寫各崗位原始運(yùn)行、流程動(dòng)改作業(yè)等操作記錄，并

歸納存檔。

2、制定落實(shí)設(shè)備的年度技術(shù)檢驗(yàn)和維修計(jì)劃，對(duì)壓力容器等特種設(shè)備，及時(shí)按規(guī)定向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部

門提報(bào)檢測檢驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障或超檢驗(yàn)期使用。

3、定期對(duì)靜電接地、防雷設(shè)施、安全閥、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃及有毒氣體報(bào)警器和消氣防等設(shè)

施進(jìn)行檢查維修和測試，并將檢查測試結(jié)果記錄歸檔。

4、采取有效措施，加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的明火管理，嚴(yán)格禁止將火種帶入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。對(duì)維修、擴(kuò)建、改造需要發(fā)

生的動(dòng)火，按動(dòng)火規(guī)定進(jìn)行分析、審批和監(jiān)護(hù)，確保動(dòng)火安全。

5、做好對(duì)液化石油氣滲漏的監(jiān)控和檢測工作，及時(shí)有效地消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象和生產(chǎn)中出現(xiàn)的異

常情況。建立突發(fā)事故的搶險(xiǎn)、搶修預(yù)案，并報(bào)有關(guān)部門備案。

6、定期組織員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和崗位技術(shù)練兵。

第一百二十條加強(qiáng)裝置、罐區(qū)的封閉管理，控制移動(dòng)危險(xiǎn)源

1、外來人員禁止進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域。確因工作需要進(jìn)入時(shí)，須按規(guī)定辦理入廠手續(xù)，并由本單位工作人

員陪同，經(jīng)檢查登記后方可進(jìn)入。

2、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員、外來人員不得攜帶火種（火柴、打火機(jī)等），不得穿著化纖衣物和帶釘鞋，

操作人員上崗應(yīng)穿戴防靜電工作服和防靜電鞋。手機(jī)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、酒后人員不得進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域，嚴(yán)禁孩童或領(lǐng)小孩進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)

域的非工作人員，要服從管理。

4、汽車罐車和運(yùn)瓶機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域，必須配裝可靠的防火帽和滅火器等有關(guān)的消防器材，并

經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)出。

5、外來機(jī)動(dòng)車輛，沒有辦理審批手續(xù)并佩帶合格的防火帽，不得進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域。

6、安全檢查人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真做好對(duì)進(jìn)出人員和車輛的檢查登記工作，如實(shí)記錄進(jìn)出檢查登記表

中的內(nèi)容，不得擅離職守或從事與本職工作無關(guān)的事宜。

7、生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”等安全警示標(biāo)志。

8、設(shè)在地面上的儲(chǔ)罐、設(shè)備和管道應(yīng)采取可靠的接地措施，其接地電阻不得大于10歐姆，并應(yīng)由資質(zhì)的

單位每年檢查一次，出具相應(yīng)的檢測報(bào)告。

9、在生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域進(jìn)行操作和維修應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的工（器）具。

10、禁止使用非防爆的無線通訊設(shè)施和其他非防爆電器設(shè)備。

第一百二十一條液化石油氣生產(chǎn)車間應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)區(qū)巡回檢查制度

1、巡回檢查分為值班領(lǐng)導(dǎo)組織的每日安全巡查和操作人員對(duì)本崗位的定期操作巡查。領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行輪班制，每

日應(yīng)有一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)做好當(dāng)日的安全巡查工作。

2、應(yīng)定期組織技術(shù)、設(shè)備、安全技術(shù)人員和維修人員，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工藝管路的運(yùn)行狀況、操作人員履行

崗位職責(zé)情況、各類安全裝置和設(shè)施的完好等情況進(jìn)行一次安全生產(chǎn)巡查，并將巡查結(jié)果填入安全巡查記

錄中。

3、崗位操作員，應(yīng)每2小時(shí)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的溫度、電流、聲音、壓力、液位、油位、油壓與振動(dòng)情況，以及

與機(jī)器相關(guān)的系統(tǒng)設(shè)備和附件的運(yùn)行情況進(jìn)行一次巡查，巡查結(jié)果如實(shí)填入操作記錄表中。

第一百二十二條崗位操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行球罐容器的脫水排凝制度，嚴(yán)禁操作人員在脫水、排凝期間脫離

UU/JU

岡包?<>

第一百二十三條裝置設(shè)備檢維修時(shí)，必須制定完善的生產(chǎn)處理方案以及安全監(jiān)控方案，并得到企業(yè)主管部

門批準(zhǔn)。

第一百二十四條企業(yè)及車間，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求，加強(qiáng)設(shè)備、管道安全監(jiān)測，完善設(shè)

備安全技術(shù)檔案，積極作好預(yù)防性的檢修工作。

第一百二十五條液化石油氣球罐的管理

1、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級(jí)應(yīng)比球罐提高一個(gè)壓力等級(jí)，墊片應(yīng)選用帶有金屬

保護(hù)圈的纏繞墊片，法蘭應(yīng)選用對(duì)焊法蘭；

2、球罐應(yīng)設(shè)兩個(gè)安全閥，每個(gè)都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求：安全閥應(yīng)設(shè)手動(dòng)根閥，根閥口徑與

安全閥一致，并保持全開狀態(tài)，加設(shè)鉛封；

3、球罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警和帶連鎖的高高液位報(bào)警；

4、球罐底部出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報(bào)警實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖；

5、安全閥釋放和氣相放空的液化石油氣應(yīng)引至火炬等密閉安全的地點(diǎn)排放；

6、球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡便的原則，減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

切水罐應(yīng)設(shè)置在球罐投影線以外；

7、當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃或儲(chǔ)罐壓力達(dá)到工作壓力的80%,對(duì)無保溫的露天儲(chǔ)罐應(yīng)采用噴淋水降溫。

第一百二十六條機(jī)泵管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；

2、加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄;

3、新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用;

4、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向，泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖；

5、泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩：

6、機(jī)泵的密封應(yīng)采用無密封技術(shù)，避免密封損壞泄漏液化氣；

7、定期對(duì)備用機(jī)泵盤車，并做好機(jī)泵盤車記錄。

第一百二十七條管道管理

1、新安裝和大修后的管道，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定做水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，并應(yīng)有一定保壓時(shí)間，達(dá)到無滲漏、

無顯著變形與不均勻膨脹，驗(yàn)收合格后方可投入使用：

2、使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲(chǔ)罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力管道檢測執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

3、加強(qiáng)管道的日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查，清除雜草雜物，排除管溝內(nèi)積水；

4,管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖，埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外，還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖，圖中管道走向、

位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無誤；

5、管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理，埋地管道時(shí)間5年以上，每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢杳1次；

6、管道穿過防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)?罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外，并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)

志；

7、液化石油氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部，應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護(hù)層，加以保護(hù)；

8、凡鋪設(shè)在地下的液化石油氣及瓦斯管線，應(yīng)有防腐涂層、陰極保護(hù)等措施；

9、液化石油氣及瓦斯的設(shè)施與管線的施工，應(yīng)由有資質(zhì)的施工單位進(jìn)行。

第一百二十八條生產(chǎn)及檢維修作業(yè)的通用安全防護(hù)要求：

1、進(jìn)入塔（容）器、設(shè)備、地下（半地下）地溝（槽）等受限空間內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切進(jìn)料，徹底沖洗、

吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)取樣分析合格、落實(shí)好安全防護(hù)措施，辦理相關(guān)的作業(yè)票證，在有人監(jiān)護(hù)的情

況下進(jìn)行作業(yè)；

2、設(shè)備、儀表檢維修作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料來源，經(jīng)沖洗、吹掃、置換合格后，用盲板徹底隔斷：

3、在拆卸、解體和更換設(shè)備、儀表之前，應(yīng)做最后一次的放空檢查和低點(diǎn)排空檢查，并確保設(shè)放空線和低

點(diǎn)排空線始終處于開啟暢通狀態(tài)：

4、涉及易積存易揮發(fā)易自燃等可燃有毒介質(zhì)的設(shè)備，作業(yè)前應(yīng)作好特殊安全處理并取樣分析合格;

5、人員在拆卸、解體、更換設(shè)備、儀表或進(jìn)行放空、排空檢查時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口；

6、在拆卸設(shè)備、儀表或法蘭螺絲時(shí)，應(yīng)首先松開設(shè)備、儀表或管線法蘭一側(cè)的螺絲，待設(shè)備余壓全部放盡

后，再卸開其他螺絲。作業(yè)時(shí)，要采用身體背向設(shè)備或法蘭開啟方向的作業(yè)方式，以免受到殘存帶壓介質(zhì)

的沖擊噴濺傷害；

7、在拆卸、解體和維修高溫設(shè)備時(shí)，必須待設(shè)備內(nèi)部溫度冷卻至正常溫度時(shí)，再進(jìn)行拆卸、解體和檢維修

作業(yè)；

8、在拆卸、解體和更換含有硫化氫等有毒物料的設(shè)備、儀表或閥門時(shí)，必須全程佩戴好空氣呼吸器?，F(xiàn)場

監(jiān)護(hù)人必須佩帶空氣呼吸器在同一作業(yè)區(qū)域進(jìn)行近距離指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)，何時(shí)解除空氣呼吸器佩帶，由現(xiàn)場監(jiān)

護(hù)人員發(fā)出確認(rèn)指令。同時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)配備便攜式硫化氫檢測報(bào)警儀器，以便隨時(shí)確認(rèn)現(xiàn)場的硫化氫濃

度，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)通知相關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域；

9、在拆卸、解體和更換酸堿設(shè)備、儀表和閥門時(shí)，必須戴好防酸堿眼鏡或保護(hù)頭盔，穿好防酸堿服裝。同

時(shí)，還應(yīng)準(zhǔn)備好酸堿中和液、水沖洗設(shè)施，作好I可收處理；

10、在2米以上高處且易發(fā)生墜落事故的地點(diǎn)進(jìn)行檢維修和加拆盲板等作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，并將其高

掛在牢固的承重體上；

11、在設(shè)備的拆卸、解體和更換作業(yè)時(shí)，要及時(shí)回收設(shè)備內(nèi)殘存或閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的易燃有毒液體。嚴(yán)禁就

地排放易燃易爆物料及危險(xiǎn)化學(xué)品；

12、對(duì)涉及到硫化氫、氫氣、液化石油氣、瓦斯等高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備檢維修作業(yè)時(shí)，企業(yè)主管部門應(yīng)組織車間

和施工單位應(yīng)共同參加處理（施工）方案和應(yīng)急方案的制定，對(duì)作業(yè)時(shí)機(jī)、實(shí)施過程、實(shí)施方法等進(jìn)行全

面系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)分析，對(duì)其安全可靠性和法規(guī)制度符合性進(jìn)行充分的論證；

13、處理（施工）安全方案中要對(duì)安全準(zhǔn)備、吹掃置換、安全隔離、采樣分析、動(dòng)態(tài)檢測、安全防護(hù)、安

全監(jiān)護(hù)、安全聯(lián)系、逃生撤離、急救互救等措施作出具體的規(guī)定和安排；

14、高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備檢維修作業(yè)，應(yīng)安排在白天天氣晴好的時(shí)間段進(jìn)行。無特殊情況，禁止安排在夜間和惡

劣天氣下進(jìn)行；

15、高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備檢維修作業(yè)處理（施工）安全方案完成審批會(huì)簽后，企業(yè)應(yīng)及時(shí)將確定后的方案印發(fā)到

具體的執(zhí)行人員和施工單位。同時(shí)作好對(duì)方案執(zhí)行人員、施工單位負(fù)責(zé)人、具體施工作業(yè)人員的處理方案

和作業(yè)程序的交底，并簽字確認(rèn)；

16、高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備檢維修作業(yè)所需的安全準(zhǔn)備工作全部完成后，檢維修施工單位的安全人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場的安全

作業(yè)條件進(jìn)行檢查確認(rèn)并在檢維修作業(yè)安全許可證上簽字，企、也安全人員對(duì)施工單位安全措施及安全防護(hù)

設(shè)施的符合情況，進(jìn)行檢查確認(rèn)并在檢維修作業(yè)安全許可證上簽字。

第六章儲(chǔ)存環(huán)節(jié)安全管理

第一百二十九條企業(yè)應(yīng)制定液化石油氣罐區(qū)各類設(shè)備的操作規(guī)程及相應(yīng)的崗位責(zé)任制、交接班制、和巡回

檢查制等；建立完整的運(yùn)行原始記錄（包括壓力、溫度和液位等）；建立設(shè)備檔案；定期執(zhí)行設(shè)備的技術(shù)

檢驗(yàn)和維修制度，以保證各類設(shè)備和監(jiān)測儀表的完好工作狀態(tài)。

第一百三十條液化石油氣罐區(qū)應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出安全操作要求，其內(nèi)容至少

應(yīng)包括：1）罐區(qū)操作工藝指標(biāo)；2）罐區(qū)崗位操作法；3）罐區(qū)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可

能出現(xiàn)的異常情況和防止措施，以及緊急情況的處置程序等。

第一百三十一條液化石油氣罐區(qū)應(yīng)結(jié)合本單位條件和現(xiàn)狀，編制液化氣泄漏、著火等事故應(yīng)急救援預(yù)案，

并定期組織崗位職工演練。

第一百三十二條組份相同的液態(tài)燒儲(chǔ)罐，宜布置在一個(gè)罐組內(nèi)，可以互為備用以適當(dāng)減少儲(chǔ)罐容量及個(gè)數(shù)。

第一百三十三條液化石油氣罐區(qū)宜設(shè)置不超過1米的實(shí)體防護(hù)墻，防護(hù)墻至少應(yīng)該有兩處用不燃材料制成

的踏步。

第一百三十四條液化石油氣罐區(qū)宜設(shè)置備用罐，以供發(fā)生事故或者開罐檢查、檢修時(shí)的備用儲(chǔ)罐。

第一百三十五條液化石油氣罐區(qū)的噴淋設(shè)施宜采用防銹材質(zhì)，控制閥后宜安裝過濾器，防止管線內(nèi)的渣子

堵塞噴嘴。

第一百三十六條液化石油氣罐區(qū)的噴淋控制閥門宜采用方便開關(guān)的氣動(dòng)或者能夠遠(yuǎn)程控制開關(guān)的閥門，并

設(shè)置于距罐壁15米以外的地點(diǎn)，以便于火災(zāi)時(shí)仍能安全操作。

第一百三十七條液化石油氣儲(chǔ)罐的使用單位，必須建立儲(chǔ)罐技術(shù)檔案。內(nèi)容應(yīng)至少包括：1）液化石油氣

儲(chǔ)罐檔案卡：2）液化石油氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)文件：3）液化石油氣儲(chǔ)罐制造、安裝技術(shù)文件和資料；4）檢驗(yàn)、檢

測記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；5）檢維修方案，實(shí)際檢維修情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資

料；6）液化石油氣儲(chǔ)罐技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料；7）安

全附件檢驗(yàn)、修理和更換記錄；8）有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。

第一百三十八條液化石油氣的儲(chǔ)罐的隔熱層，宜采用非燃燒材料，或采取固定式冷卻水噴淋系統(tǒng).

第一百三十九條儲(chǔ)罐必須設(shè)有直觀的液面計(jì)，并應(yīng)標(biāo)有最高液面充裝量的紅線標(biāo)尺。當(dāng)液面計(jì)損壞或液面

不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)查明原因并經(jīng)修復(fù)后再使用。應(yīng)設(shè)現(xiàn)場和遠(yuǎn)傳（帶高低液位報(bào)警）的液位計(jì)、不推薦選用玻璃

板液位計(jì)。

第一百四十條儲(chǔ)罐上的壓力表、溫度計(jì)應(yīng)隨時(shí)注意檢查，如有失靈現(xiàn)象，應(yīng)即時(shí)更換，并應(yīng)每半年檢驗(yàn)一

次。

第一百四十一條各類閥門應(yīng)加強(qiáng)日常檢查和維修工作，保證閥門嚴(yán)密不漏，開關(guān)靈活。

笫?百四十二條貯罐的定期檢驗(yàn)應(yīng)按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGR7001-2004)執(zhí)行。

第一百四十三條液化石油氣系統(tǒng)管道必須選用無縫鋼管，壓力等級(jí)不得低于2.OMpa。

第一百四十四條液化石油氣的液相管道，可根據(jù)工藝條件確定是否需要保溫隔熱措施，保溫材料材質(zhì)必須

符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第一百四十五條地上敷設(shè)液化石油氣管道，無隔熱層時(shí)，在兩個(gè)切斷閥之間應(yīng)有安全泄壓措施。

第七章裝卸環(huán)節(jié)安全管理

第一百四十六條汽車槽車的充裝前安全檢查

1、汽車罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證是否已超過有效期：

2、汽車罐車是否已按規(guī)定進(jìn)行了定期檢驗(yàn)；

3、汽車罐車漆色或標(biāo)志應(yīng)符合《液化石油氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；

4、防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件要隨車攜帶齊全；

5、隨車應(yīng)攜帶以下必要的文件和資料：汽車嚷車使用證；機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車解車準(zhǔn)駕證；押運(yùn)員證；

準(zhǔn)運(yùn)證；汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件；液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表，在不同的溫度下，介質(zhì)密

度、壓力、體積對(duì)照表；運(yùn)行檢查記錄本以及汽車罐車裝卸記錄等；

6、首次投入使用或檢驗(yàn)修理后首次使用的汽車罐車，必須經(jīng)抽真空處理或充氮置換，要求真空度不得低于

86.7kPa或罐內(nèi)含氧量不大于1%；

7、車內(nèi)余壓應(yīng)在0.IMPa以上；

8、檢查罐體、安全附件、閥門、消防器材是否齊全、有異常。

第一百四十七條汽車槽車充裝過程的安全控制

1、汽車槽車在充裝過程應(yīng)按在指定位置停車，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，用手閘制動(dòng)。裝車區(qū)域應(yīng)加防滑塊；

2、充裝前應(yīng)接靜電接地線，靜電接地線必須連接必須連接牢固，接地電阻必須符合規(guī)范要求；充裝軟管和

管接頭連接必須牢固，并排盡空氣；

3、裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員、駕駛員均不得離開現(xiàn)場，在裝卸過程中，不得啟動(dòng)車輛；

4、汽車罐車充裝量不允許超過的最大充裝重量。充裝時(shí)必須有液而計(jì)、流量計(jì)、地磅或其他計(jì)量裝置。嚴(yán)

禁超裝。充裝完畢，必須復(fù)查充裝重量。如有超裝必須立即妥善處理，否則嚴(yán)禁駛離充裝單位；

5、裝卸完畢后，應(yīng)認(rèn)真填寫裝卸紀(jì)錄，并妥善保存，內(nèi)容包括：維車使用單位、車型、車號(hào)、充裝介質(zhì)、

充裝日期、實(shí)際充裝量、充裝者、復(fù)驗(yàn)者和押運(yùn)員等相關(guān)內(nèi)容并簽字；

6、汽車罐車到站后應(yīng)及時(shí)卸液。卸液前必須對(duì)汽車罐車各附件進(jìn)行檢查，無異常情況方可卸液，單車式汽

車罐車不得兼做儲(chǔ)罐使用，汽車罐車不得直接向鋼瓶灌裝；

7、卸液時(shí)，不得用空氣加壓。不得采用蒸汽等可能引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液，采用熱水卸液

時(shí)，水溫不得超過45℃；

8、裝卸作業(yè)完成后，應(yīng)立即按操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門；

9、遇有雷雨天氣或附近有明火時(shí)嚴(yán)禁裝卸作業(yè)。周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏或罐體內(nèi)壓力異常時(shí)嚴(yán)

禁裝卸作業(yè)；

10、當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40匕時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取遮陽或罐外水冷等降溫措施。

第一百四十八條汽車槽車的充裝后的安全檢查

1、檢查各密封面有無泄露；

2、檢查罐體內(nèi)介質(zhì)的壓力（充裝后不得超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下的飽和蒸氣壓）或余壓（卸液后余壓應(yīng)不低于

0.IMPa）；

3、檢杳罐內(nèi)充裝量（嚴(yán)禁超裝）或余量（應(yīng)留有不少于最大充裝量的5Q；

4、駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)徹底分離，經(jīng)雙方確認(rèn)后，方可啟動(dòng)車體。

第一百四十九條液化石油氣鋼瓶灌裝前的安全檢查

灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對(duì)鋼瓶逐只進(jìn)行檢查，并填好檢查記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不得進(jìn)行

灌裝：

1、首次灌裝的鋼瓶，事先未經(jīng)抽真空的；

2、鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的；

3、附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

4、鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的；

5、超過檢驗(yàn)期限的：

6、外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的:

笫?百五十條液化石油氣鋼瓶灌裝過程的安全控制

1、液化石油氣體的充裝量不得大于所裝氣瓶型號(hào)中用數(shù)字表示的公稱容量（以千克計(jì)）（GB14193T993

液化石油氣體氣瓶充裝規(guī)定）。應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度，嚴(yán)禁過量灌裝；

2、灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性；

3、對(duì)灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象應(yīng)妥善處理。合格后應(yīng)貼合格證方可出站；

4、充裝單位應(yīng)由專人負(fù)責(zé)填寫氣瓶充裝記錄。記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括：充氣日期、瓶號(hào)、室溫、氣瓶標(biāo)記重

量、裝氣后總重量、有無發(fā)現(xiàn)異常情況等。充裝記錄保存時(shí)間不應(yīng)小于一年（GB14193-1993液化石油氣體

氣瓶充裝規(guī)定）。

第一百五十一條液化石油氣鋼瓶灌裝后的安全檢查

1、充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；

3、瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷：

4,瓶體的溫度是否有異常升高的跡象。

第八章應(yīng)急救援

第一節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備

第一百五十二條為做好液化石油氣泄漏的預(yù)防工作，涉及到液化石油氣的單位必須做好以下工作：

1、設(shè)備檢修、安裝、檢測、打壓時(shí)，管理單位和所屬車間要作到全過程的質(zhì)量安全監(jiān)督，作好質(zhì)量監(jiān)督記

錄，追蹤質(zhì)量問題的處理，杜絕質(zhì)量隱患；

2、在用壓力容器、壓力管道要作好定期檢測和分析；重點(diǎn)設(shè)備和關(guān)鍵部位要加大檢測頻率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備

缺陷，防范事態(tài)的發(fā)展和惡化；

3、嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，保證工藝操作的平穩(wěn)，避免操作上出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)和超溫超壓的異?，F(xiàn)象，

保持設(shè)備良好穩(wěn)定的安全工作狀態(tài)；

4、嚴(yán)格控制正常運(yùn)行狀態(tài)下的用火作業(yè)和機(jī)動(dòng)車進(jìn)入，加強(qiáng)對(duì)外來人員的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、阻止和糾

正外來人員的違章行為；

5、單位應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和可能存在的事故風(fēng)險(xiǎn)類別，編制有針對(duì)性的各類事故應(yīng)急處置預(yù)案。

崗位職工要認(rèn)真學(xué)習(xí)事故應(yīng)急處理預(yù)案，搞好定期的反事故演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力，控制事

態(tài)的發(fā)展和事故的擴(kuò)大。

笫一百五十三條液化石油氣罐區(qū)、充裝站、關(guān)鍵崗位和專業(yè)維護(hù)搶險(xiǎn)隊(duì)伍必須配備下列常用的堵漏、搶險(xiǎn)

物資，并保持完好備用：

1、防靜電勞保服裝、防靜電鞋、防靜電膠管、隔熱服、隔熱手套；

2、空氣呼吸器；

3、各種防爆工具（包括防爆燈具、防爆活扳手、F扳手、套把、橇杠、手錘等）；

4、石棉布及銅質(zhì)或棉、麻捆綁絲、繩；

5、便攜式可燃?xì)怏w檢測儀。

第一百五十四條液化石油氣容器、管線發(fā)生下列情況之一時(shí)，崗位人員應(yīng)按安全操作規(guī)程、事故應(yīng)急處理

預(yù)案，立即采取應(yīng)急措施：

1、容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過工藝卡片、安全操作規(guī)程規(guī)定值，采取措施仍不能有效控制時(shí)；

2、容器主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形等缺陷時(shí)；

3、安全附件失效；

4、接管、緊固件損壞或設(shè)備、管線、閥門、焊口開裂；

5、過量充裝，造成物料液位超過容器的安全高度；

6、液位、溫度、壓力超出范圍或控制措施失靈；

7、容器與管道嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；

8、發(fā)生火險(xiǎn)；

9、其它危及生產(chǎn)的不安全因素。

第二節(jié)應(yīng)急報(bào)告與響應(yīng)

第一百五十五條企業(yè)應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》的要求，成立應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)和

專業(yè)救援組織。

第一百五十六條崗位人員發(fā)現(xiàn)泄漏事故后，要立即向班長報(bào)告，并迅速向消防隊(duì)報(bào)警、向企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度報(bào)

告。同時(shí)啟動(dòng)車間應(yīng)急救援預(yù)案，按生產(chǎn)崗位泄漏事故處理預(yù)案的要求，進(jìn)行生產(chǎn)處理工作，用蒸汽、消

防水幕對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行冷卻掩護(hù)，降低擴(kuò)散區(qū)的可燃?xì)怏w濃度，使用防爆工具迅速切斷有關(guān)的閥門、管線、

設(shè)備，熄滅泄漏區(qū)及附近的明火，必要時(shí)，進(jìn)行緊急停工。

第一百五十七條企業(yè)調(diào)度臺(tái)（調(diào)度搶險(xiǎn)組織）接到報(bào)警后，要立即向應(yīng)急救援總指揮緊急報(bào)告，并按指示

啟動(dòng)廠級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案，在向總指揮報(bào)告的同時(shí)，向各專業(yè)組下達(dá)行動(dòng)指令，一并迅速趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行

搶險(xiǎn)協(xié)調(diào)。

第一百五十八條總指揮到達(dá)現(xiàn)場后，車間現(xiàn)場指揮立即向總指揮報(bào)告災(zāi)情和初步控制情況，總指揮組織有

關(guān)處室和車間制定搶險(xiǎn)方案，向?qū)I(yè)行動(dòng)組下達(dá)行動(dòng)指令。

第一百五十九條調(diào)度搶險(xiǎn)組和安全環(huán)保組協(xié)助總指揮調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)救災(zāi)所需的人員、車輛、物資，提出生產(chǎn)處

理和工程搶險(xiǎn)安全方案，必要時(shí)請(qǐng)求公司外援。

第一百六十條安全防護(hù)組到達(dá)事故現(xiàn)場后，負(fù)責(zé)做好以下工作：

1、根據(jù)當(dāng)時(shí)風(fēng)向劃定防爆區(qū)和指揮區(qū)，實(shí)行煙火管制和無線電通訊管制，嚴(yán)禁一切明火和靜電火花產(chǎn)生，

嚴(yán)格控制車輛和人員進(jìn)入；

2、檢查救災(zāi)人員的著裝、使用的工具是否達(dá)到防爆要求，呼吸器材的使用是否正確；

3、在可能的擴(kuò)散污染區(qū)域，檢測和報(bào)告可燃?xì)怏w濃度。根據(jù)爆炸極限測定情況和爆炸前的先兆跡象，及時(shí)

向總指揮建議獷大危險(xiǎn)區(qū)和獷散區(qū)，下達(dá)人員立即撤離和周邊群眾疏散的命令；

4、保護(hù)事故現(xiàn)場，記錄收集有關(guān)事故現(xiàn)象的物證和信息，以便于事后調(diào)查。

第一百六十一條治安保衛(wèi)組到達(dá)事故現(xiàn)場后，負(fù)責(zé)做好以下工作：

1、負(fù)責(zé)擴(kuò)散區(qū)域和預(yù)測擴(kuò)散區(qū)域周圍的警戒，阻止無關(guān)車輛和人員進(jìn)入；檢查進(jìn)入泄漏區(qū)域消防車的防火

帽佩戴情況，幫助其達(dá)到進(jìn)入的安全條件；

2、疏散附近操作區(qū)人員和居民區(qū)居民。疏散人員時(shí)，在重要地點(diǎn)配備引導(dǎo)人員，有秩序地從上風(fēng)口撤離，

確保撤離路線的安全性；

3、疏通廠區(qū)道路，保證救災(zāi)車輛通行無阻：封閉影響范圍內(nèi)的廠外公路，通知外部車輛改道行駛。

第一百六十二條物資供應(yīng)組負(fù)責(zé)將現(xiàn)場所需救災(zāi)物資迅速運(yùn)抵現(xiàn)場：根據(jù)總指揮的命令，緊急外購和運(yùn)輸

其它物資；并視情況安排運(yùn)送救災(zāi)人員的生活物資。

第一百六十三條醫(yī)療救護(hù)組成員要攜帶氣防器具在防爆區(qū)外待命，隨時(shí)準(zhǔn)備配合生產(chǎn)人員處理問題，救治

中毒受傷人員。

第一百六十四條污染防止組負(fù)責(zé)堵截、檢測污染物，組織收集清凈下水，防止向企業(yè)外擴(kuò)散。

第三節(jié)應(yīng)急處置

第一百六十五條發(fā)生輕微泄漏的應(yīng)急處理：

1、發(fā)現(xiàn)罐、管線、閥門、法蘭等出現(xiàn)液化始輕微泄漏時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行堵漏。堵漏前要分析泄漏原因，仔細(xì)

查看泄漏情況，采取適宜的方法和材料。必要時(shí)采取降溫降壓措施，防止引起泄漏擴(kuò)大和災(zāi)害；

2、容器內(nèi)部有壓力時(shí)，對(duì)容器和直連進(jìn)出口管線、接口等第一道閥門及以內(nèi)的部位，不得進(jìn)行修理、焊接、

緊固工作。特殊情況需帶壓作業(yè)時(shí)，必須由檢維修單位、使用單位現(xiàn)場制定操作要點(diǎn)、防護(hù)措施和應(yīng)急處

理方案，經(jīng)應(yīng)急救援指揮部現(xiàn)場審核同意后，方可進(jìn)行；

3、沒有泄壓、放空的貯罐，條件許可時(shí)，可迅速將物料倒走，如果安排汽車槽車或鐵路槽車?yán)\(yùn)物料時(shí)，

應(yīng)采取可靠的防火、防爆、防靜電措施，嚴(yán)格控制火花產(chǎn)生，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)環(huán)境的可燃?xì)怏w檢測；

4、熄滅泄漏區(qū)和擴(kuò)散區(qū)內(nèi)的一切火源：切斷與泄漏處理無關(guān)的一切電源；當(dāng)可燃?xì)庖堰M(jìn)入配電間時(shí)，應(yīng)停

止一切開關(guān)操作；

5、事故現(xiàn)場嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具：

6、使用蒸汽膠管時(shí)要防止蒸汽流速過大產(chǎn)生靜電或甩龍，造成二次災(zāi)害；

7、現(xiàn)場堵漏時(shí)，要聯(lián)系公安消防機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)或協(xié)助處理。

第一百六十六條發(fā)生嚴(yán)重泄漏未著火時(shí)的應(yīng)急處理：

1.能切斷物料源的應(yīng)立即切斷物料源，在條件許可的情況下，可將容器內(nèi)的物料向外轉(zhuǎn)移；不能切斷物料

源時(shí)可用石棉布包裹，嚴(yán)重的要立即采取有效手段減少儲(chǔ)存量，并立即采取緊急泄壓措施；

2.事故所在罐區(qū)、充裝站等單位應(yīng)用可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行現(xiàn)場檢測，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)明顯標(biāo)記，禁止

非搶險(xiǎn)人員和無防爆措施的車輛進(jìn)入；

3.啟用水噴淋、水幕、汽幕、氮?dú)?、蒸汽等手段進(jìn)行掩護(hù)并驅(qū)散泄漏氣體；

蟲立即消滅液化燃泄漏區(qū)、預(yù)測擴(kuò)散區(qū)域的火源，切斷電源，在危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具，如對(duì)

講機(jī)、無線電話、手機(jī)等，無關(guān)人員立即撤離，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；當(dāng)氣體已擴(kuò)散至控

制區(qū)域時(shí)，嚴(yán)禁一切電氣操作；

5.在擴(kuò)散區(qū)、預(yù)測擴(kuò)散區(qū)實(shí)行交通管制，嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛通行；

6.現(xiàn)場堵漏時(shí)，要聯(lián)系公安消防機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)或協(xié)助處理。消防車必須沿上風(fēng)側(cè)進(jìn)入搶險(xiǎn)區(qū)域，并保證

其車輛完好的防火防爆性能。

第一百六十七條發(fā)生嚴(yán)重泄漏并著火時(shí)的應(yīng)急處理:

1.相鄰的儲(chǔ)罐采取冷卻降溫措施;

2.著火儲(chǔ)罐自外倒送物料時(shí)，嚴(yán)禁形成負(fù)壓，將罐外火焰吸入罐內(nèi)引起爆炸；

3.液化燒類發(fā)生火災(zāi)、爆炸后，無論何種情況，當(dāng)未切斷物料源、漏點(diǎn)未堵前，只能采取水冷卻法讓其穩(wěn)

定放散燃燒，絕不允許在漏點(diǎn)未有