機械設(shè)備維修技術(shù)試題庫完整

二、選擇題1.用C可檢測與零件表面相通的微觀缺陷..A.磁粉探傷B.超聲波探傷C.滲透探傷.D.感覺檢測法2.習(xí)慣上稱A潤滑為干油潤滑.A.潤滑脂B.潤滑油C.油霧D.油氣3.四種裝配方法中.采用D法比較少..A.選配B.調(diào)整C.修配D.完全互換4.這種B方法由于能達到檢驗精度要求.所以應(yīng)用最廣..A感覺檢驗B.測量工具和儀器檢驗C.物理經(jīng)驗D.化學(xué)檢驗5.優(yōu)級扣合法也稱AA.加強扣合法B.熱扣合法C.強固扣合法D.強密扣合法6.這種B比其他扣合法更為簡單實用.多用來修復(fù)大型飛輪齒輪和重型設(shè)備的機身等..A.加強扣合法B.熱扣合法C.強固扣合法D.優(yōu)級扣合法7、機械設(shè)備在使用和維修過程中表現(xiàn)的可靠性是A、使用可靠性B、固有可靠性C、環(huán)境可靠性8、摩擦表面沒有任何潤滑介質(zhì)的潤滑是A、邊界潤滑B、半干滑潤滑C、半液體潤滑D、無潤滑9、對于磨損的鍵槽通常采用的修復(fù)法事A、局部修復(fù)法B、換位修復(fù)法C、鑲套法D、鉗工修復(fù)法10、不能用變位切削法修復(fù)的齒輪失效形式是A、疲勞點蝕B、齒面剝落C、齒面塑性變形D、輪齒折斷11、零件的焊接性最好A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、鑄鐵12、利用粘接工藝修復(fù)的零件.只適用于以下地場合..A、300℃B、250℃C、200℃D150℃13、預(yù)防檢修的主要特征是A、定期檢查.定期修理B、定期檢查.定項檢查C、定期檢查.按需要修理D、按需檢查.按需修理14、磁粉探傷有靈敏度.操作簡單迅速的特點.氮其探傷深度一般不超過A、5mmB、10mmC、15mmD、20mm15、清洗一般的機械零件.應(yīng)優(yōu)先選用c為清洗劑A、汽油B、煤油C、合成清洗劑D、四氯化碳16、用涂色法檢查機床導(dǎo)軌的直線度和平面度一般常用A、平尺B平板C、方尺17、采用電鍍法修復(fù)失效零件的尺寸.如果要求鍍較厚的鍍層.可采用鍍c工藝..A、絡(luò)B、銅C、鐵D、鎳18、拆卸零件時應(yīng)注意識別零件的拆出方向.一般階梯軸的拆出方向總是朝向軸、孔的b方向A、任意B、小端C、大端D、均可19、在臥式車床上.用兩頂尖支撐工件車外圓時.產(chǎn)生了較大錐度誤差是由于c誤差早造成的A、車床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度B、尾座移動對溜板移動在垂直平面內(nèi)的平行度C、尾座移動對溜板移動在水平面內(nèi)的平行度20、預(yù)防維修制的優(yōu)點是可以減少非計劃的故障停機.檢查后的計劃維修可以④..①維修過剩②維修不足③檢查失誤④減少維修盲目性21、由于設(shè)備初始參數(shù)逐漸劣化而產(chǎn)生的故障稱為③..①突發(fā)性故障②磨損性故障③漸發(fā)性故障④永久性故障22、構(gòu)成設(shè)備事故的三要素一般是指人、物、④..①人員疲勞②防護裝置缺陷③使用方法不當(dāng)④環(huán)境23、用事先準(zhǔn)備好的部件.將設(shè)備需要修理的部件替換下來修理的方法.稱為③..①同步修理法②預(yù)防維修法③部件修理法④事前維修法24、為達到快速修理的目的.對生產(chǎn)流水線和重點設(shè)備.以及由于制造工藝復(fù)雜、技術(shù)條件要求高、制造周期長而儲備的組件稱為③..①備件②零件③部件④總成25、按照零件使用性能分為：易損件、配套儲備件、關(guān)鍵件以及②.便于編制儲備定額..①自制備件②標(biāo)準(zhǔn)件③外購備件④隨機件26、構(gòu)成事故的三個基本要素中.①的不安全行為是發(fā)生事故的主觀因素..①人②環(huán)境③設(shè)備④物27、螺紋種類很多.按螺紋的旋向不同.順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為①螺紋..①右旋②左旋③外④內(nèi)28、鉗工常用的鉆床有臺鉆、搖臂鉆床和②..①麻花鉆②立鉆③手電鉆④沖擊鉆29、用來支承回轉(zhuǎn)零件.只受彎曲作用而不傳遞動力的軸稱為②..①轉(zhuǎn)軸②心軸③傳動軸④連接軸30、為了提高孔的表面光潔度和精度.用鉸刀對孔進行精加工的方法叫做③..①鏨削②刮削③鉸孔④锪孔31、用來傳遞動力.只受扭矩作用而不受彎曲作用或彎曲作用很小的軸稱為③..①轉(zhuǎn)軸②心軸③傳動軸④連接軸32、用來確定平面圖形中各線段之間相對位置的尺寸.被稱為①尺寸..①定位②幾何③圖形④定形33、通常用來檢驗一般螺紋的螺距的量具是②..①塞規(guī)②螺紋規(guī)③卡規(guī)④量規(guī)34、以下那種液壓控制閥屬于方向控制閥①..①換向閥②節(jié)流閥③減壓閥④順序閥35、 鉗工用來鉸制螺母和其它機件上的內(nèi)螺紋的工具是③..①板牙②鉸手③絲攻④螺紋樣板36、 孔和軸在裝配時可能產(chǎn)生間隙也可能產(chǎn)生過盈的配合成為②..①過盈配合②過渡配合③間隙配合④過剩配合37、以下那種液壓控制閥屬于壓力控制閥③..①換向閥②節(jié)流閥③減壓閥④調(diào)速閥38、主要用來檢驗零件平面或軸母線的水平度.零件之間的相對位置的平行度、垂直度的量具是③..①百分表②游標(biāo)卡尺③水平尺④千分尺39、利用閥芯和閥體間相對位置的改變.來控制油液流動的方向、接通、關(guān)閉油路.從而改變液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)的是③..①減壓閥②節(jié)流閥③換向閥④調(diào)速閥40、加工軸類零件時.不檢測軸徑實際尺寸.只通過檢測尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi).判定是否合格的量具是①..①卡規(guī)②游標(biāo)卡尺③塞規(guī)④千分尺41、下列哪種類別的螺紋屬于傳動螺紋..③①螺栓②管螺紋③鋸齒螺紋④螺釘42、對于要求傳動比大.并且垂直交叉的兩軸之間傳動.一般情況下均采用②傳動..①錐齒輪②蝸桿③斜齒輪④聯(lián)軸器43、檢查和測量兩個零件結(jié)合面之間的間隙.一般使用②..①量規(guī)②塞尺③卡規(guī)④千分尺44、通過銼削.是一個零件能放入另一個零件的孔或槽內(nèi).且松緊程度合乎要求.這項操作叫②..①鏨配②銼配③修配④裝配45、加工較長的軸類零件時.為便于加工.通常在軸端鉆一中心孔.常用的鉆孔刀具是③..①扁鉆②麻花鉆③中心鉆④樣沖46、在機械制圖中“◎”符號表示④..①對稱度②位置度③平面度④同軸度47、采用電鍍法修復(fù)失效零件的尺寸.如果要求鍍較厚的鍍層.可采用鍍C工藝..A、鉻B、銅C、鐵D、鎳48、每隔一定時間對設(shè)備進行強制維修屬于B..A、事后維修B、預(yù)防維修C、預(yù)知維修D(zhuǎn)、大修49、如果機床數(shù)控系統(tǒng)長期不用;最好﹙A﹚通電1-2次、A、每周 B、每月 C、每季 D、每年50、大修時拆下某齒輪.發(fā)現(xiàn)在齒寬方向只有60%磨損.齒寬方向的另一部分沒有參加工作.這是由于C造成..A、裝配時調(diào)整不良 B、齒輪制造誤差C、通過這個齒輪變速的轉(zhuǎn)速使用頻繁D、不確定51、紅外熱像儀可用于B..A、振動監(jiān)測B、溫度監(jiān)測C、裂紋監(jiān)測D、磨損監(jiān)測52、.在下列檢測方法中C不能進行裂紋監(jiān)測..A、磁粉法B、超聲波探傷法C、油樣光譜分析法D、滲透法三、判斷題1、不同機件磨損情況不同.故磨損規(guī)律也不同.. 錯 2、對設(shè)備大修的技術(shù)要求是局部清除修理前存在的缺陷.同時修理后應(yīng)達到設(shè)備出廠的性能和精度的精度準(zhǔn)確.. 錯 3、接觸應(yīng)力是導(dǎo)致疲勞磨損的主要原因?qū)?、過盈配合的裝配是一種固定連接√5、熱校正加熱的火焰也要和彎曲的方向一致否則會出現(xiàn)扭曲或更多的彎曲√6、熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料√7、表面化學(xué)處理的目的是獲得新鮮的活性表面.以提高粘接強度..√8、對機械零件的磨損規(guī)律進行統(tǒng)計分析.得到零件磨損的規(guī)律曲線.在磨損規(guī)律曲線上.斜率的大小決定了零件的使用壽命..9、在機械設(shè)備上.若零件兩接觸面之間沒有相對運動.則沒有磨損..10.在機床精度檢驗時.數(shù)控機床主軸的中心線到床身的距離比尾座的中心到床身的距離數(shù)值要小..11.水平儀是以重力方向為基準(zhǔn)的測量角度的儀器.可以測量的直線度、平面度、平行度等..12、機械零件磨損中.微動磨損發(fā)生在沒有相對運動的表面..13、微動磨損是一種兼有粘著磨損、疲勞磨損、磨料磨損的復(fù)合磨損形式14、在電刷鍍前進行表面活化處理時.鍍件接電源負(fù)極15、機床導(dǎo)軌刮削時.應(yīng)先刮長得或大面積的導(dǎo)軌.后刮短的或小面積的導(dǎo)軌16、可以使用銅錘、鐵棒拆卸軸承17、拆卸下的軸承一般先用水沖洗后在用煤油清洗18、、微動磨損通常是從粘著磨損開始的19、殘余應(yīng)力是有害的20、金屬噴涂不僅能恢復(fù)零件的磨損尺寸.而且能恢復(fù)零件的機械強度21、零件磁力探傷后不必退磁22、金屬鍍絡(luò)層具有硬度高、耐磨性好的特點23、設(shè)備潤滑是防止和延緩零件磨損和其它形式失敗的重要手段之一..√24、潤滑在機械傳動中和設(shè)備保養(yǎng)中均起著重要作用.潤滑能影響到設(shè)備性能、精密和壽命..√25、設(shè)備故障的表現(xiàn)形式多種多樣.按故障發(fā)生狀態(tài).可分為漸發(fā)性和突發(fā)性故障..√26、突發(fā)性故障多發(fā)生在設(shè)備初期使用階段.往往是由于設(shè)計、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷造成..√27、 設(shè)備故障率隨時間有其變化規(guī)律.偶發(fā)故障期的故障多起因于設(shè)計、使用不當(dāng)及維修不力..√28、備件指在設(shè)備維修工作中.為了縮短修理停歇時間而按照儲備原則事先進行準(zhǔn)備的零部件..√29、設(shè)備發(fā)生了故障.只要不影響生產(chǎn).可以先使用.等停產(chǎn)時在安排檢修..×30、構(gòu)成事故的三個基本要素中.環(huán)境的不安全狀態(tài)是發(fā)生事故的客觀因素..×31、根據(jù)所受載荷的不同.可以將直軸分為心軸、階梯軸和轉(zhuǎn)軸..×32、按照軸承與軸工作表面間摩擦性質(zhì)的不同.軸承可以分為圓柱軸承和滾針軸承..×33、基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶.與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度..√34、公差等級是指確定尺寸精確程度的等級..在基本尺寸相同的情況下.標(biāo)準(zhǔn)公差隨公差等級的降低而依此增大..√35、機械設(shè)計中對公差配合的選擇.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：一般情況下.優(yōu)先采用基軸制..×36、用來確定平面圖形中各線段形狀大小的尺寸.被稱為定位尺寸..×37、機器的油箱主要用于儲油作用.但還起著散發(fā)油中的熱量.逸出油中空氣和沉淀油中物等作用..√38、為了保證零件的加工精度.零件圖上的尺寸標(biāo)注時.優(yōu)先采用封閉尺寸鏈..×39、用塞規(guī)檢驗零件孔尺寸時.如果塞規(guī)的過端和止端均能輕輕通過.表示零件孔徑的實際尺寸在公差范圍內(nèi).是合格的..×40、對3．尺寸鏈按其應(yīng)用范圍可分為設(shè)計尺寸鏈、工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈和線性尺寸鏈等..41、對5．脆性材料產(chǎn)生裂紋時應(yīng)鉆止裂孔..42、錯7．機床運轉(zhuǎn)試驗一般包括負(fù)荷試驗和工作精度試驗.不包括空運轉(zhuǎn)試驗..43、對8．金屬扣合法能使修復(fù)的機件具有足夠的強度和良好的密封性能..44、錯9．刮研技術(shù)是一種精加工工藝.工效較高..45、對10．用框式水平儀可以測量垂直度誤差..46、對用熔點高于450攝氏度的釬料進行釬焊稱為硬釬焊..47、對對于高精度平面.如精密機床導(dǎo)軌、測量平尺、1級平板等.每刮方應(yīng)有16—20研點數(shù)..48、對機械設(shè)備修理按修理內(nèi)容.、技術(shù)要求和工作量大小一般可以分為大修、項修、小修、定期精度調(diào)整等..50常用的零件拆卸方法可分為擊卸法、拉卸法、頂壓法、溫差法和破壞法..

四、名詞解釋1、一般機械的故障規(guī)律：機械在運行中發(fā)生故障的可能行隨時間而變化的規(guī)律2、電鍍修復(fù)技術(shù)：電鍍是應(yīng)用電化學(xué)的基本原理.在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中.以被鍍基體金屬作為陰極.通過電解作用.使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面上.沉積形成牢固覆蓋層的一直表面加工技術(shù)..3、徑向游隙:內(nèi)外圈之間在直徑方向上產(chǎn)生的最大相對游動量4、零件失效：機器零件失去正常的工作能力稱為失效5、磨損：機械設(shè)備在工作過程中.有相對運動零件的表面上發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象稱為磨損..6、局部修換法：如果零件結(jié)構(gòu)允許.可將磨損嚴(yán)重的部位切除.將這部分重制新件.用機械聯(lián)接、焊接或粘接的方法固定在原來的零件上.使零件得以修復(fù)的方法稱為局部修換法..7、噴涂：.用高速氣流將粉末材料或線材熔化后吹成霧狀.噴射到工件事先處理好的表面上.形成覆蓋層的過程..8、釬焊：利用液態(tài)釬料潤濕基本金屬.填充接頭間隙并與基本金屬相互擴散實現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱為釬焊9、磨料磨損：當(dāng)摩擦副接觸表面之間存在硬質(zhì)顆?；町?dāng)摩擦副一方材料硬度高于另一方時.產(chǎn)生的一種類似金屬切削的一種磨損方式..10、預(yù)防維修：是指根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期和使用頻率而制定的提前進行設(shè)備現(xiàn)狀確認(rèn)的維修方式..11、

簡答題1、斷頭螺釘拆卸有幾科方法①螺釘有部分在孔外面時可在頂面鋸出“一”槽口用“一”字旋具施動.后把兩側(cè)挫平.用扳平轉(zhuǎn)動；②斷在孔中的螺釘.可在螺釘上鉆孔.在孔中插入取釘器旋出；③斷在孔中的螺釘可選用直徑比螺紋小徑小0.5—1mm的鉆頭.把螺釘鉆除.再用絲錐旋去剩余部分..2、拆卸后的零部件需要做哪些清除一清除油污.二清除水垢三清除積炭四除銹五清除漆層3、焊接時.防止裂紋產(chǎn)生的措施1預(yù)熱2選用合適的焊條3為防止裂紋.開“V”型坡口.第一層焊縫用小電流.慢焊速..焊后盡可能緩慢冷卻..4加強焊接區(qū)的清理工作.徹底清除可能進入焊縫的任何氫的來源..4、設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備包括哪些內(nèi)容設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備.包括設(shè)備修理的預(yù)檢和預(yù)檢的準(zhǔn)備、修理圖樣資料的準(zhǔn)備、各種修理工藝的制定及修理工檢具的制造和供應(yīng)..5、機械零件的磨損類型主要有哪幾種粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、微動磨損6、常用的設(shè)備維修方式有哪些預(yù)防維修、故障維修、生產(chǎn)維修、定期維修7、齒輪主要有哪幾種失效形式齒輪折斷、疲勞折斷、齒面剝落、齒面膠合、齒面磨損、塑性變形8、機械零件修復(fù)有哪些優(yōu)點減少備件儲備.從而減少資金的占用.能取得節(jié)約的效果減少更換件制造.有利于縮短設(shè)備停修時間.提高設(shè)備利用率減少制造工時.節(jié)約原材料.大大降低修理費用利于新技術(shù)修復(fù)失效零件還可以提高零件的某些性能.延長零件使用壽命9、常用的修復(fù)技術(shù)有哪些機械修復(fù)法、焊接修復(fù)法、熱噴涂修復(fù)法、電鍍修復(fù)法、膠接修復(fù)法、刮研修復(fù)法10、機械設(shè)備修理按修理內(nèi)容.、技術(shù)要求和工作量大小一般可分為哪些可以分為大修、項修、小修、定期精度調(diào)整等..11、常用的零件拆卸方法可分為哪些分為擊卸法、拉卸法、頂壓法、溫差法和破壞法..12、機械零件的失效形式有哪幾類磨損、變形、斷裂、蝕損13、機械零件的磨損形式主要有哪些磨料磨損、粘著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、微動磨損14、常見零件的拆卸工具有哪些錘子、起子、扳手、拔銷器、拉馬等15常見零件的無損檢測方法有哪些磁粉法、滲透法、超聲波法、射線法16、常見零件的檢具有哪些平尺、平板、方尺和直角尺、檢驗棒、儀表座、檢驗橋板等17、簡述水平儀的相對對讀數(shù)法將水平儀在起始端測量位置讀數(shù)為“0”.記下每一次相對于零位的氣泡移動方向和格數(shù).偏離起始端讀為“+”.偏向起始端讀為“—”..18、機械零部件常見的裝配工藝有哪些清洗、刮削、螺紋連接、過盈配合連接、膠接、調(diào)整、平衡、校正、檢驗和試驗等19、為什么要調(diào)整傳動帶的張緊力傳動帶需要預(yù)緊.預(yù)緊力過大會降低帶和軸承的壽命.且動力消耗大；預(yù)緊力不足會使帶打滑、發(fā)熱、磨損快..20、對于V型帶一般怎么調(diào)整張緊力通過調(diào)整張緊裝置獲得.對于V帶.合適的張緊力也可根據(jù)經(jīng)驗來判斷.用大拇指在V帶切邊中間處.能按下15mm左右