車站樣板段施工方案

車站樣板段施工方案模板

車站樣板段

施工方案

****公司

***地鐵***工程機電安裝項目經理部

****^^***月***日

目錄

1、編制依據

2、工程概況

3、樣板組織

3.1領導小組

3.2工作小組

3.3樣板站工作管理辦法

3.4材料品質保證體系流程

3.5樣板段施工管理要求

3.6樣板站工期計劃

4、樣板站區(qū)域及主要工序

5、樣板主要材料數(shù)量及材料進場時間

6、樣板段施工

6.1設備區(qū)砌筑樣板

6.2關鍵設備房裝修樣板

6.3混凝土墊層樣板

6.4地磚鋪貼樣板

6.5設備區(qū)鋁合金吊頂樣板

6.6出入口雨棚樣板

6.7公共區(qū)共性區(qū)域樣板

6.8公共區(qū)個性區(qū)域樣板

7、設備區(qū)專業(yè)管線樣板

7.1通風空調專業(yè)

7.2給排水及消防專業(yè)

7.3動照專業(yè)

8、安全文明施工

8.1文明施工目標

8.2文明施工組織機構

8.3文明施工保障體系

8.4安全文明施工措施

9、環(huán)境保護措施

9.1防止噪聲污染

9.2防止大氣污染

9.3防止水污染

9.4固體廢物處理

9.5室外既有管保護

10、安全保證措施

10.1安全管理總體目標

10.2建立安全防護體系

10.3安全生產管理責任及制度

1、編制依據

施工設計文件；

合同文件；

《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-2010)

《通風與空調工程工程施工質量檢驗評定標準》(GBJ243-82)

《工業(yè)金屬管道工程施工質量檢驗評定標準》(GB50184-2011)

《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50299-2003)

《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303—2011)

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-2006)

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-2006)

《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254-96

《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2012)

《建設工程質量管理條例》

《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

《建筑裝飾裝修及安裝工程質量驗收規(guī)范》GB5021-2001

《建筑工程施工質量驗收評定統(tǒng)一標準》GB50300-2013

《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209—2013

《硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥》GB175-2007

《建筑防腐工程質量檢驗評定標準》GB50224-2010

《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50222-2015

《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2014

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

《室內裝飾裝修及安裝材料內墻涂料中有害物質限量》

GB18682-2008

《室內裝飾裝修及安裝材料膠粘劑中有害物質限量》

GB18683-2008

《室內裝飾裝修及安裝材料地毯、地毯襯墊及地毯用膠》

GB8587-2001

《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001

《室內管道支架及吊架》（03S402）

《室內管道支架及吊架》國家建筑標準設計圖集（03S402）

《室內消火栓安裝》國家建筑標準設計圖集（04s202）

《地鐵設計規(guī)范》（GB50157-2013）

2、工程概況

***站是***號線工程的中間站，是***號線的一個換乘站。車站為地

下二層島式站臺車站，站臺長度為140米，寬度為13米，車站有效站

臺中心里程處覆土**m,軌面埋深****m,標準段寬度***m,車站主體

總長177m,車站主體建筑面積為*****m2,車站附屬建筑面積：****

m2,車站總建筑面積：13196m2。

車站共設*個乘客出入口、*個消防出入口及*組風亭。車站站廳層兩

端及中部外掛區(qū)域布置車站設備管理用房，車站站臺形式為島式站臺,

在站臺外掛設備用房區(qū)域設置了牽引混合降壓變電所及其它管理用房，

*號出入口通道內設有公共衛(wèi)生間，并分別設置污水泵房；車站站臺A

端1軸/F-G軸處設有1座廢水泵房。

3、樣板組織

3.1領導小組

組長：***

副組長**********

3.2工作小組

專業(yè)工程師：******

項目施工員：***

3.3樣板站工作管理辦法

以全線創(chuàng)優(yōu)為目標，確定樣板工程，推行"樣板工程引路制度”，

在各工序開工前，統(tǒng)一工藝和質量標準，做出示范樣板后，再全面推廣。

實現(xiàn)開工必優(yōu)，全段創(chuàng)優(yōu)的目標。為進一步提高機電安裝及裝飾裝修工

程的質量，增強公司的社會信譽和綜合競爭力，公司決定，加大對**地

鐵機電安裝及裝飾裝修工程的樣板管理工作，以攻克施工的各個難關。

為此，本工程特制定管理辦法，具體有以下幾點：

樣板工作開展范圍：

本標段選定***站為標準樣板站，其余站點施工工藝、施工過程管理

及工程驗收按本樣板執(zhí)行，具體共包含以下樣板：1設備區(qū)砌筑樣板、

2設備區(qū)各專業(yè)管線樣板、3弱電機房管線及機柜樣板、4關鍵設備房

裝修樣板、5出入口雨棚樣板、6公共區(qū)個性區(qū)域樣板、7公共區(qū)共性

區(qū)域樣板，另外還包括臨時設施樣板、安全文明施工、調試、工程驗收。

樣板管理目標:項目部施工范圍實行樣板引路制，施工管理標準化，

施工質量優(yōu)良，工程竣工交付業(yè)主時，符合國家相關規(guī)范要求。

3.4材料品質保證體系流程

設備材料的質量直接關系到工程質量，因此材料的選用以及進場前

檢驗必須嚴格按照材料品質保證體系進行，確保工程質量。根據

IS09001質量體系要求逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質量、

信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質量。材料品

質保證體系流程如下圖所示：

3.5樣板段施工管理要求

(1)項目部對規(guī)定的每個工序樣板項目，均實行兩級化管理，即項

目部成立的樣板引路領導小組，和指揮部成立的樣板引路工作小組(詳

見樣板站工作組織)，其中樣板站工作小組組長必須由項目經理擔任,

要把樣板工作具體化，即分工明確，責任到人，層層落實，道道工序把

關。

(2)項目部樣板引路領導小組應制訂詳細的樣板工作計劃，并把樣

板站工作納入正常的工作及考核范圍，進行定期的抽查、監(jiān)督。當發(fā)現(xiàn)

施工班組不按規(guī)定執(zhí)行時，現(xiàn)場樣板引路工作未落實到位或出現(xiàn)工序質

量問題時，均有權要求停工、整改，對違規(guī)情節(jié)嚴重的，并有權進行罰

款或更換施工隊伍。

(3)工程部編制的樣板站技術方案要適合于本工程，具有針對性,

不能流于形式。

(4)項目質量員和項目工程師要對班組及人員進行安全技術交底和

樣板工序技術交底，并形成書面的交底記錄。

3.6樣板站工期計劃

為保證樣板站質量，保質保量完成，現(xiàn)擬定樣板站工期計劃：

序號施工內容開工日期完工日期

臨時設施

2設備區(qū)砌筑樣板

3設備區(qū)各專業(yè)管線樣板

4弱電機房管線及機柜樣板

5關鍵設備房裝修樣板

6出入口雨棚樣板

7公共區(qū)個性區(qū)域樣板

8公共區(qū)共性區(qū)域樣板

9調試

10工程驗收

4、樣板站區(qū)域及主要工序

本樣板站選定區(qū)域

根據現(xiàn)場條件情況、施工安排及施工工序，為避免正式施工開始后

裝修與安裝專業(yè)施工的交叉影響，做好成品保護工作，樣板區(qū)域選定為

站廳（臺），具體如下：設備區(qū)砌筑定為6-7交B-C軸之間的車控室；

設備區(qū)各專業(yè)管線樣板在3-7交B-C軸之間；弱電機房管線及機柜樣

板定為信號設備室；關鍵設備房裝修樣板定為信號設備室；出入口雨棚

定為I號出入口，公共區(qū)共性區(qū)樣板定為7-8交B-C軸，公共個性樣

板暫定；

位置如下圖：

樣板區(qū)域主要工序

主要裝飾裝修內容包括：墻體砌筑；抹灰；刮膩子；刷白色乳膠漆;

耐磨陶瓷磚；防靜電復合地面板；水泥壓光抹面；鋁合金平板天花、高

密度水泥纖維板掛靠等?？傮w施工順序為先墻面，再地面瓷磚鋪帖，最

后進行天花，中間基層龍骨安裝前，穿插安裝工程各隱蔽管線敷設。

機電安裝施工包括：綜合支吊架安裝；通風系統(tǒng)的管道安裝、設備

安裝；給排水及消防系統(tǒng)管道安裝；低壓動照系統(tǒng)的橋架安裝、電氣配

管、線纜敷設、燈具安裝等。

5、樣板主要材料數(shù)量及材料進場時間

依據目前進度計劃，樣板主要材料清單及供應計劃如下表：

(1)設備區(qū)砌筑主要材料

序材料名規(guī)格型號單數(shù)進場時間備

號稱位量注

1植筋膠300mL/桶桶52016.01.15

2鋼筋①8,中10,①12,①14t12016.01.15

4模板張102016.01.15

5混凝土C30m72016.01.25

6預拌砂m332016.01.15

漿

7雙面膠卷52016.01.15

（2）設備區(qū)各專業(yè)管線樣板主要材料

序材規(guī)格型號單數(shù)進場日期備注

號料位量

名

稱

一通風空調專業(yè)

1執(zhí)八、、6=1.0mm鍍鋅層質m2202016.01.15

浸量為275g/m2（雙面）

鍍

鋅

鋼

板

2熱6=1.2mm鍍鋅層質m2402016.01.15

浸量為275g/itf（雙面）

鍍

鋅

鋼

板

3無(D159*4.5mmm9GB/T8163-2008

縫

鋼

管

5阻6=4mm,耐火極限m25

燃70℃

橡

膠

墊

6阻6=4mm,耐火極限m27

燃280℃

橡

膠

墊

7離6=40mm,rr)33

心1.2m*1.2m密度

玻48kg/m3,夕卜貼雙層

璃帶筋鋁箔燃燒性能

棉級別：A級不燃材料

板

8離6=50mm,密度m31

心64kg/m3,帶高強度

玻防潮防火帶筋鋁箔，

璃A級不燃材料

棉

管

殼

9鐵桶/20KG桶5

紅

酚

醛

底

漆

11執(zhí)八、、6=1.0mm,鍍鋅層質m220

浸量為275g/ltf（雙面）

鍍

鋅

鋼

板

二給排水及消防專業(yè)

1內DN200m242016.1.20

外

涂

環(huán)

氧

消

防

管

2內DN65m62016.1.20

外

涂

環(huán)

氧

消

防

管

3內DN50m242016.1.20

筋

嵌

入

式

襯

塑

鋼

管

4消1800*750*200,含磷m12016.3.10

火酸鐵鹽干粉滅火器

栓

箱

5鋼DN50米362016.1.20

塑

復

合

管

6沖500*500套12016.4.20

洗

栓

箱

7保6=50mm,密度m362016.3.10

溫64kg/m3,帶高強度

棉防潮防火帶筋鋁箔，

管A級不燃材料

殼

8蝶DN200個12016.1.20

閥

三動力照明專業(yè)

1鋼600*200,熱鍍鋅處m402016.1.20含連接螺母、銅

制理，鍍鋅層厚度不小扁織帶

電于80|im,噴涂防火

纜涂料，灰色RAL7035

橋

架

2執(zhí)t、、、SC20,鍍鋅層厚度不m3002016.1.20

鍍小于80Hm

鋅

鋼

管

3熱SC25,鍍鋅層厚度不m3002016.1.20

鍍小于80nm

鋅

鋼

管

486熱鍍鋅，帶盒蓋個602016.1.20

盒

5單220V2*28W防水安套22016.4.20嵌入式

相全型

孔

暗

裝

插

座

6單220V2*28W,套332016.4.20

相

孔

暗

裝

插

座

7單200V1*28W,套72016.4.20壁裝

管1200*300,IP30

LED

燈

8單200V1*28W,套52016.4.20嵌入式

管1200*300,IP30

LED

燈

9單200V1*28W,套22016.4.20壁裝

管1200*300,IP30

災

光

燈

10雙2x36W,1200*300,盞282016.4.20嵌入式

管IP30

LED

燈

11安3W盞82016.4.20

全

出

口

標

志

燈

12單3W盞62016.4.20

向

疏

散

指

示

燈

13雙3W盞12016.4.20

向

疏

散

指

示

木八、、

14防黑色L52016.1.20

火

涂

料

(3)關鍵設備房裝修樣板主要材料

序材料名稱規(guī)格型號單數(shù)進場時間備注

號位量

1預拌砂漿m372016.01.15

2膩子粉袋32016.01.1525KG/

袋

3乳膠漆深灰色，桶22016.01.15

白色

4防火門橙82016.01.25

5五金件套82016.01.15

6商品混凝土m352016.01.15

7耐磨陶瓷地石專m260

8水泥t0.5

9砂子m31

10鋁合金吊頂m260

11靜電地板m250

12靜電地板孔隙m210

板

13防火膠墊卷2

(4)出入口雨棚樣板主要材料

序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注

1鋼材t2

2鋁板m2100

4玻璃根據實際情況確定

5密封桶10

膠

2>1Z.

6美紋卷10

紙

(5)公共區(qū)共性區(qū)域樣板主要材料

序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注

1鋁板m2200

(6)公共區(qū)共性區(qū)域樣板主要材料

序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注

1造型m2200

鋁板

6、樣板段施工

6.1設備區(qū)砌筑樣板

6.1.1施工流程

6.1.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3砌筑技工4人

4鋼筋工2人

5木工2人

6普工6人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1鐵鍬把3良好

2手推車輛2良好

3抹子把2良好

6.1.3施工工藝

基層處理：》各砌筑部位的混凝土根部清理干凈，并用水充分濕潤，

拉線后用砂漿找平，并用水平尺檢查平整度。

構造柱、墻拉筋的固定：構造柱、墻拉筋的鋼筋在砌筑前提前按要

求留設準確，留設時，考慮砌塊的模數(shù)。

排磚樗底：根據砌塊的規(guī)格、施工部位的尺寸認真進行排磚搏底，

做到組砌合理，便于施工。砌筑時，砌體外皮與磴墻面齊平，便于一塊

抹灰。

拌制砂漿：采用預拌砂漿，將預拌砂漿按照實驗室提供的水灰比拌

制。

砌筑：在砌筑前應根據不同材質砌塊對其進行澆水濕潤，以便砌筑

和保證砌筑砂漿有適當?shù)挠不瘲l件。砌筑時，上、下皮砌塊要錯縫搭砌，

搭接長度不小于砌塊長度的1/3。普通磅實心磚的水平灰縫厚度和豎向

灰縫寬度為8~12mm;加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫厚度及豎向灰縫

寬度分別為15mm和20mmo灰縫必須橫平豎直，砂漿飽滿，豎向灰縫

不得出現(xiàn)透明縫。每層砌筑時先砌兩端再拉小白線砌筑中間部分，并隨

砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。

6.1.4質量標準

(1)基底標高不同時，應從低處砌起，井應由高處向低處搭砌。

(2)砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按

規(guī)定留搓、接搓。

(3)在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于

500mm,洞口凈寬度不應超過1m。

(4)要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，一般砌

到3米高度先停下，待設備安裝完畢后再繼續(xù)砌筑。未經設計同意，不

得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,

應設置過梁。

(5)擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿。當設計無

具體要求時、應采用1：2.5的水泥砂漿。

(6)砌筑磚砌體時，磚應提前1-2天澆水濕潤。

(7為專過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%

時，方可拆除。

(8)磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為

10mm,不小于8mm,也不大于12mm。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、

瞎縫和假縫。

(9)磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接搓處表面清理干凈,

澆水濕潤,并填實砂漿，保持灰縫平直。

(10)磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合相關規(guī)定。

6.1.5安全注意事項

(1)進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律和操作規(guī)程。

(2)室內抹灰的腳手架每步高度不大于1.5m,架子上堆放材料不

得過于集中。超過2m以上的架子要設防護攔桿進行防護。

(3)腳手架上不得有探頭板，架板嚴禁支搭在門窗、水暖管道上。

(4)攪拌與抹灰時，要注意防止灰漿及雜物落入眼內，造成事故。

(5)在室內推車運輸時，注意不要碰撞架子，過道轉彎時注意防止

小車把擠手，推車時不準倒退。

(6)室內要有足夠的光線，在黑暗潮濕環(huán)境作業(yè)應采用安全電壓照

明。

(7)在預留洞口作業(yè)時，應設安全防護設施，操作人員不得隨意拆

動防護設施，或從空中向下、向外拋擲雜物，以免傷人。

6.1.6成品保護

(1)搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、

材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。

(2)保護好墻面的管線槽、盒，電氣、水暖設備所預留的孔洞不要

抹死。

(3)抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰

層增長到足夠的強度。

6.2關鍵設備房裝修樣板

6.2.1一般抹灰施工

6.2.1.1施工流程

6.2.1.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3抹灰技工2人

4普工4人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1鐵鍬把3良好

2手推車輛2良好

3抹子把2良好

6.1.1.3施工工藝

封堵：對墻面線槽等進行封堵。

墻面清理、澆水濕潤：墻面上的灰塵在澆水前應先清掃干凈，然后

澆水濕潤，濕潤深度為15mm,并應提前2d進行。

加強網固定：實心頁巖磚墻與混凝土墻面交接處固定好加強網交接

面的搭接寬度為100mm。

吊垂直抹灰餅：按基層表面平整度情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，

經檢查后確定抹灰層厚度，但最少不小才累作時先抹上灰餅再抹下灰餅,

用靠尺找好垂直與平整，于7mm,墻面凹度較大時要分層襯平，每層

厚度宜為7—9mm灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀。

對混凝土墻面進行"毛化處理"：用1：1水泥細砂漿稀粥狀進行甩

漿（內摻20%107膠），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為

好。

做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應

用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m,每側寬度不應小于

50mm,面層抹成直角。

抹底灰：根據氣溫狀況沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄

地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹

子搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹

齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。

抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。

抹面層砂漿：底層灰好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面潤

濕，抹時先薄薄的刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰

5m厚1:2水泥砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、

壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷

一遍，保證層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。

抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹

面層砂漿。應注意抹面層灰以前應檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現(xiàn)象。

如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、

污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。

6.1.1.4質量標準

(1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。護角、孔洞、槽、盒

周圍抹灰表面應整齊、光滑；管道后面抹灰表面應平整。窗口滴水槽應

整齊順直，滴水槽的寬度和深度不應小于

10mmo

(2)立面垂直度:4mm;表面平整度:4mm;陰陽角方正:4mm;

以上內容用2m靠尺和塞尺檢查。

(3)抹灰前基層表面的塵土、污垢、釉質、水泥混合砂漿等應清掃

干凈，并應撒水濕潤。

(4)抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，

應采取鋼板網加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取鋼板

網防止開裂的加強措施。

(5)抹灰層與基層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面

層應無爆灰和裂縫。

6.1.1.5安全注意事項

(1)進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律和操作規(guī)程。

(2)室內抹灰的腳手架每步高度不大于1.5m,架子上堆放材料不

得過于集中。超過2m以上的架子要設防護攔桿進行防護。

(3)腳手架上不得有探頭板，架板嚴禁支搭在門窗、水暖管道上。

(4)攪拌與抹灰時，要注意防止灰漿及雜物落入眼內，造成事故。

(5)在室內推車運輸時，注意不要碰撞架子，過道轉彎時注意防止

小車把擠手，推車時不準倒退。

(6)室內要有足夠的光線，在黑暗潮濕環(huán)境作業(yè)應采用安全電壓照

明。

(7)在預留洞口作業(yè)時，應設安全防護設施，操作人員不得隨意拆

動防護設施，或從空中向下、向外拋擲雜物，以免傷人。

6.1.1.6成品保護

(1)搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、

材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。

(2)保護好墻面的管線槽、盒，電氣、水暖設備所預留的孔洞不要

抹死。

(3)抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰

層增長到足夠的強度。

6.2.2乳膠漆施工

6.2.2.1施工流程

6.2.2.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3油漆工3人

4普工1人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1手持攪拌機把1良好

2專用攪拌桶個1良好

3輯子把2良好

4膩子刀把3良好

6.2.23施工工藝

(1)基層處理：新的水泥砂漿、混凝土表面經一段時間養(yǎng)護，使其

含水率小于10%、PH值8-9后方可施工，正常情況下，水泥砂漿墻面

要養(yǎng)護7天以上，混凝土要養(yǎng)護21天以上。

基層表面必須堅固，無起沙、裂縫、疏松等缺陷。

基層表面必須清潔，無灰塵、泥土、"白霜"、脫模劑、油污等附

著物。

基層表面應平整而不宜太光滑。

(2)墻體修補：用調制好的水泥砂漿(與底基材料及配比一致)將

磕碰、坑凹、孔洞、縫隙等抹平收光。

(3)刮膩子

第一遍：用刮板橫向滿刮，刮板按緊，不得留茬，干燥后用較粗的

砂紙磨平。

第二遍：用刮板、批刀找補膩子，刮平、刮光，不得粉化、起皮、

裂紋。

(4)打磨：先用粗砂紙(200#左右)把干透的膩子面打磨平整,

再用細砂紙(400#左右)將表面打磨平光，并清潔表面灰塵。

(5)底漆涂刷一遍:將底漆按規(guī)定比例稀釋后混合均勻后，用輻筒、

刷子均勻涂刷一道，涂裝時應注意涂刷均勻，不得漏刷。

(6)面漆涂刷兩遍：

第一遍：核對顏色要求，按自上而下涂刷，注意涂刷復色涂料時每

一個單體或平面盡量使用同一批涂料，確保顏色一致。注意涂刷彩色涂

料時盡量使用同一批涂料，確保顏色一致?？筛鶕垦b合適粘度適當加

水，加水量應在15%以內。

第二遍：操作方法同第一遍，但第二遍涂料應盡量不加或少加水，防止

露底。

6.2.2A質量標準

(1)顏色、圖案符合設計要求

(2)涂飾均勻，粘結牢固，無漏涂、透底、起皮和掉粉

(3)無泛堿、咬色現(xiàn)象無流墜、疙瘩現(xiàn)象無砂眼、刷紋涂層與其它裝

飾

6.2.2.5安全注意事項

(1)油漆施工時旁邊禁止動火作業(yè)

(2)涂刷油漆時注意設備的覆蓋保護。

6.2.2.6成品保護

(1)懸掛成品保護標識牌

(2)盡量將施工完成后房間上鎖

6.2.3金屬門安裝樣板

6.2.3.1施工流程

6.23.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3木工2人

4普工2

人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1靠尺把1良好

2水平尺把1良好

3手槍鉆把1良好

4敲擊錘把3良好

6.2.33施工工藝

劃線：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框□位置線。

立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內高度比門扇的高度大于

30mm者，洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入±0?00標高以下

20mm，保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜1.5mm,對角線允許誤差＜2

mmo將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔，門框

鐵腳與預埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內灌注水泥素漿,

待其凝固后方可裝配門扇，冬季施工應注意防寒，水泥素漿澆注后的養(yǎng)

護期為28do

安裝門扇附件：門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度不低于

lOMPa的細石混凝土嵌縫牢固應保證與墻體結成整體;經養(yǎng)護凝固后,

再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火、防

盜裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、

過松和反彈現(xiàn)象

623.4質量標準

(1)門框的垂直平整度符合要求。

(2)門的材質，開啟方向符合圖紙要求

6.23.5安全注意事項

(1)門框加固焊接時注意清理旁邊易燃物。

(2)門扇安裝完成，進行調試時注意旁邊有無其他施工人員，避免

撞傷他人。

623.6成品保護

(1)懸掛成品保護牌

(2)安裝完成先保留原門體保護膜，不要撕掉。

6.2.4防靜電地板施工

6.2.4.1施工流程

6.2.4.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3木工2人

4普工2人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1吸盤個1良好

2裁磚臺1良好

機

3美工把1良好

刀

6.2.43施工工藝

基層處理與清理：

活動地板面層的骨架應支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨

石樓地面基層上基層表面應平整、光潔、不起塵土含水率不大于8%。

安裝前應認真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。

找中、套方、分格、定位彈線：根據房間平面尺寸和設備布置等情

況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設方向，

安裝固定可調支架和引條：首先要事先檢查復核原室內四周墻上彈

劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定基準點，然后按基層

已彈好標出位置在方格網交點處安放可調支座，架上橫梁轉動支座螺

桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁

構成框架一體后，應用水平儀抄平。

鋪設活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，

確保無誤后才能鋪設活動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳

膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板調整水平高度以保證四角接觸平整、

嚴密，不得使用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分

可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。

切割邊一般應用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設計要求比例調成膩子

封邊，也可應用防潮膩子封邊。要求高的應用鋁型材鑲嵌后方可安裝。

與墻邊的接縫處，應根據縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲

嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應檢查調整板塊水平度及縫隙。

清擦和打蠟：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。

6.2.4.4質量標準

(1)鋪貼順序正確。

(2)表面平整，相鄰的板間高差不得超過1mm。

(3)支架平穩(wěn)牢固，無晃動現(xiàn)象。

624.5安全注意事項

1、切割時注意，避免切到手指。

2、撕下的保護紙應固定堆放，旁邊配備滅火器。

6.2.4.6成品保護

1、懸掛成品保護牌。

2、在條件允許的情況下，在地面鋪貼防火毯。

6.3混凝土墊層樣板

6.3.1施工流程

6.3.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3技工2人

4普工4人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1手推輛2良好

車

2鋼抹把2良好

子

3鐵鍬把2良好

6.3.3施工工藝

清理：清理地面雜物對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水，

然后掛漿。

混凝土的澆筑：

混凝土墊層厚度根據圖紙要求厚度及現(xiàn)場土建結構板情況而定，采

用人工攤鋪平板振動器振搗，振搗器的移動間距，應能保證振動器的平

板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實。

混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h,應按施工縫處理。

混凝土振搗：密實后，按事先做好的控制標高線找平，表面應用木

抹子搓平。

混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內澆水養(yǎng)護，澆水次

數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。

6.3.4質量標準

(1)對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂

縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。

(2)混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2,累計不大

于400cm2,無孔洞。

(3)無縫隙無夾渣層。

6.3.5安全注意事項

混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉才辰動器操作人員應穿膠靴、

戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。

6.3.6成品保護

(1)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方

可拆除側面模板。

(2)在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行

人和進行上部施工。

6.4地磚鋪貼樣板

6.4.1施工流程

6.4.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3瓦工2人

4普工2人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

臺

1地磚切割機1良好

2橡膠錘把2良好

3水平靠尺把2

4瓦刀把2良好

6.4.3施工工藝

清理基層：板塊地面鋪貼前，應先掛線檢查樓地面墊層的平整度，

將地面墊層上的雜物清除，用鋼絲刷刷掉粘在墊層上的砂漿，并清掃干

凈?；鶎颖砻嫣崆耙惶鞚菜疂駶?。

彈線：根據設計要求，確立平面標高位置。平面標高確定之后，在

相應的立面上彈線，再根據板塊分塊情況掛線找中，即在房間地面取中

點，拉十字線與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊分

塊布置要以十字線對稱。有坡度要求的地面應彈出坡度線。

試拼試排：

試拼：在正式鋪設前，在地面兩個方向拉線校正方正度，應按圖案、

顏色、紋理試拼，將非整塊板排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向

編號排列，然后按編號碼放整齊。

試排：在房間內的兩個垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度參考板塊寬

度，厚度不小于3MM，結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把板塊排好，

以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位

置。

板塊浸水：施工前將板塊浸水濕潤，并碼好陰干備用。

拌和砂漿：地磚地面施工所用砂漿為干硬性砂漿水泥：砂=1：4。

攤鋪砂漿：先刷素水泥一道，隨刷隨鋪砂漿，用木抹子找平，鋪完

一段砂漿安裝一塊地磚。

鋪板塊：鋪貼時，按基準板塊先拉通線，對準縱橫縫拉線鋪貼，為

使砂漿密實，用橡皮錘輕擊板塊。振實砂漿到鋪設高度后，將板塊掀起

移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,

應用砂漿填補，然后正式鑲鋪。鋪設前先在水泥砂漿結合層上滿澆一層

水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮

錘或木錘板塊。根據水平線用鐵水平尺抄平，鋪完第一塊，鋪貼板塊采

用后退的順序鋪貼。

擦縫：待縫內的水泥凝結后，再將面層清洗干凈，3天內禁止上人

走動。

6.4.4質量標準

(1)磚與基層應粘結牢固，不得有歪斜、翹曲、空鼓等現(xiàn)象。

(2)磚表面應整潔、顏色均勻、嵌縫嚴密、深淺一致，不得有起堿、

污點、砂漿流痕等。

6.4.5安全注意事項

(1)切磚時，注意機器的使用，避免切到手指。

(2)拿磚時帶防護手套，避免地磚傷手。

6.4.6成品保護

(1)懸掛成品保護牌。

(2)對剛鋪完的地面進行圍擋，禁止別人踩踏。

6.5設備區(qū)鋁合金吊頂樣板

6.5.1施工流程

6.5.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3木工2人

4普工1人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1切割機把1良好

6.5.3施工工藝

彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高

水平線，并找出安裝空間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以中心點為

參照在墻上畫好龍骨分檔位置線。

安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，先將角

鋼用膨脹螺栓固定于混凝土頂，確定吊桿下端頭的標高，然后將加工好

的吊桿焊接于鍍鋅角鋼上。

安裝龍骨:安裝時采用電焊將角鋼龍骨與吊桿連接，焊口需密實，不

得有虛焊點。

安裝配套龍骨:根據鋁合鋁板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的龍骨，用

鍍鋅螺栓將配套龍骨與角鋼龍骨連接。

噴黑:將調黑色防霉涂料調和為設計規(guī)范的濃度，將調好的防霉漆均

勻噴涂于龍骨、吊桿、配件。

安裝鋁合金板:鋁合金板安裝時在裝配面積的中間位置垂直配套骨

方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。

調平:安裝鋁合金板安裝完畢后，須對照水平線校對完成板面的平整

度，檢查有無板塊虛掛現(xiàn)象，將沒有扣接牢固的安裝鋁合金板二次扣接;

調節(jié)輕鋼龍骨的掛接件與全絲螺桿連接處的螺母，達到板面在同一平面

內。

清理鋁合金板安裝完畢后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污

物及手印等。

6.5.4質量標準

(1)吊頂飾面材料與龍骨固定牢固，裝飾完成面平整，間距縱橫直

寬窄均勻一致。

(2)吊頂飾面材料與燈口、風口等相交處，套割尺寸應正確，邊緣

整齊，不得露縫。

(3用頂飾面材料應平整，條縫應直順，相鄰接頭位置應相互錯開，

接縫嚴密，不得有錯臺和錯位。

6.5.5安全注意事項

(1)使用的木工梯應檢查下面的人字連接是否可靠。

6.5.6成品保護

(1)懸掛成品保護牌

6.6出入口雨棚樣板

6.6.1施工流程

6.6.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3焊工2人

4木工3人

5瓦工2人

6普工4人

7測量人員1人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

臺

1焊機2良好

2切割機臺1

3氧氣乙煥焊臺1

臺

4吊車1

6.6.3施工工藝

測量：根據圖紙標高尺寸，確定準確位置，放出安裝定位線。

鋼結構及駁接爪焊接：根據深化后方案，確定鋼柱位置，間距等尺

寸，固定預埋鋼板，將鋼立柱固定焊接在預埋板上，根據排版要求，確

定駁接爪位置，滿焊固定。

鋁板安裝：根據圖紙要求，安裝龍骨，固定鋁板。

承臺石材干掛：根據圖紙尺寸，深化后的排版，制作安裝石材龍骨，

龍骨安裝完成后，進行石材干掛。

玻璃安裝：根據圖紙尺寸，深化后的排版，將玻璃與焊接好的駁接

爪連接。

打膠收口：玻璃及石材安裝完成后，在玻璃兩側及石材板門貼上美

紋紙，打膠收口。

6.6.4質量標準

(1)鋼結構焊接必須滿焊，牢固，穩(wěn)定。

(2)玻璃間縫隙滿足圖紙及規(guī)范要求。

(3)膠條應平直順滑，密實。

6.6.5安全注意事項

(1)鋼構吊裝時，吊裝人員及指揮人員必須持證上崗。

(2)鋼構焊接時,焊工必須持證上崗，清理周圍易燃易爆物，將扶

梯覆蓋好，配備專門看火人及滅火器具。

(3)高空作業(yè)時，必須戴好安全帶，穿防滑鞋。

6.6.6成品保護

(1)打膠完成后應做好保護措施，防止其他施工人員觸摸或下雨澆

淋破壞。

(2)玻璃安裝完成后應張貼易碎物品標識，防止施工機具撞壞。

6.7公共區(qū)共性區(qū)域樣板

6.7.1施工流程

6.7.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3木工2人

4普工2人

(1)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1木工個2良好

梯

6.7.3施工工藝

基層彈線：根據設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，根據樣板

段范圍，找出樣板段中心點，畫好龍骨分檔位置線。

安裝吊桿：在彈好的標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭

的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝采用膨脹螺栓固定在頂棚上。

安裝主龍骨：主龍骨一般采用配套龍骨，安裝時采用與主龍骨配套

的吊件與吊桿連接。如龍骨上方有風管等設備阻擋無法直接吊掛，則應

增加附加龍骨（過橋龍骨）

安裝次龍骨：根據鋁板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍

骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次

龍骨連接件連接。

安裝鋁板：鋁扣板安裝時在裝配時垂直次龍骨方向用紅外線打出一

條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放卡進龍骨。

整體校對：板面安裝完畢后，將板面做整體調整。

板面清理：鋁板安裝完畢后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物

及手印等。

6.7.4質量標準

(1)吊頂飾面材料與龍骨固定牢固，裝飾完成面平整，間距縱橫直寬

窄均勻一致。

(2)吊頂飾面材料與燈口、風口等相交處，邊緣整齊，不得露縫。

(3)吊頂飾面材料應平整。

6.7.5安全注意事項

(1)高空作業(yè)時，必須系好安全帶，穿防滑鞋。

6.7.6成品保護

(1)懸掛成品保護牌。

(2)禁止其他施工人員踩踏龍骨。

6.8公共區(qū)個性區(qū)域樣板

6.8.1施工流程

6.8.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3木工2人

4普工2人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1木工個2良好

梯

6.8.3施工工藝

基層彈線：根據設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，根據樣板

段范圍，找出樣板段中心點，畫好龍骨分檔位置線。

安裝吊桿：在彈好的標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭

的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝采用膨脹螺栓固定在頂棚上。

安裝主龍骨：主龍骨一般采用配套龍骨，安裝時采用與主龍骨配套

的吊件與吊桿連接。如龍骨上方有風管等設備阻擋無法直接吊掛，則應

增加附加龍骨(過橋龍骨)

安裝次龍骨：根據鋁板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍

骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次

龍骨連接件連接。

安裝鋁板(燈具)：鋁扣板安裝時在裝配時垂直次龍骨方向用紅外

線打出一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放卡進龍

骨，并配合好與燈具的安裝。

整體校對：板面安裝完畢后，將板面做整體調整。

板面清理：鋁板安裝完畢后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有

污物及手印等。

6.8.4質量標準

(1)吊頂飾面材料與龍骨固定牢固，裝飾完成面平整，間距縱橫直

寬窄均勻一致。

(2)吊頂飾面材料與燈口、風口等相交處，邊緣整齊，不得露縫。

(3)吊頂飾面材料應平整。

6.8.5安全注意事項

(1)高空作業(yè)時，必須系好安全帶，穿防滑鞋。

6.8.6成品保護

(1)懸掛成品保護牌。

(2)禁止其他施工人員踩踏龍骨。

7、設備區(qū)專業(yè)管線樣板

7.1通風空調專業(yè)

7.1.1綜合支吊架安裝

7.1.1.1施工流程

7.1.1.2施工準備

(1)人員準備

序號工種人數(shù)備注

1施工負責人1人

2安全員1人

3作業(yè)人員1人

(2)機具準備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

介

1切割機SQ40-11良好

2手電鉆把2良好

3紅外放線儀臺2良好

4水平尺把2良好

5鋼卷尺7.5m把4良好

6鐵錘把2良好

7電錘把2良好

8開口扳14/17、16/18把8良好各4把

9角磨機把4良好

7.1.1.3施工工藝

(1)樣板段內空調水管安裝、通風管道安裝均采用綜合支吊架，綜

合支吊架形式如下圖：

圖一風管用綜合支吊架

圖二空調水管用綜合支吊架

(2)根據綜合支吊架圖紙中風管支架位置用紅外線放線儀打出支、

吊架邊線;

(3)根據綜合支吊架圖紙及安裝要求在結構頂板打上底座與頂板相

連接的膨脹栓，具體要求如下：

a兩組支吊架之間間距2m;

b膨脹栓沿風管方向位置用鋼卷尺確定，沿支吊架方向距離根據已

經打的支架邊線確定；

c同一根豎臂底部為兩個膨脹栓，兩個膨脹栓的距離由支架底座鋼

板上孔距決定；

d膨脹栓安裝完成，安裝豎臂時豎臂不能出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。

(4)綜合支吊架的豎臂及橫擔下料

a綜合支吊架所用槽鋼均為每根6m，所以下料時嚴格按照標高及綜

合支吊架大樣圖下料，以防止材料浪費；

b下料時應提前在整根材料上用卷尺量好所需槽鋼長度，并用記號

筆標注清楚位置(圖三)；

圖三槽鋼下料

c根據量好的位置用型材切割機斷料，下料時用墊木將槽鋼墊平，

槽鋼屬于水平保證切面平整，下好的材料應分類、分尺寸堆放好。

(5)綜合支吊架組裝