車站樣板段施工方案

車站樣板段施工方案模板

車站樣板段

施工方案

****公司

***地鐵***工程機電安裝項目經(jīng)理部

****^^***月***日

目錄

1、編制依據(jù)

2、工程概況

3、樣板組織

3.1領(lǐng)導(dǎo)小組

3.2工作小組

3.3樣板站工作管理辦法

3.4材料品質(zhì)保證體系流程

3.5樣板段施工管理要求

3.6樣板站工期計劃

4、樣板站區(qū)域及主要工序

5、樣板主要材料數(shù)量及材料進(jìn)場時間

6、樣板段施工

6.1設(shè)備區(qū)砌筑樣板

6.2關(guān)鍵設(shè)備房裝修樣板

6.3混凝土墊層樣板

6.4地磚鋪貼樣板

6.5設(shè)備區(qū)鋁合金吊頂樣板

6.6出入口雨棚樣板

6.7公共區(qū)共性區(qū)域樣板

6.8公共區(qū)個性區(qū)域樣板

7、設(shè)備區(qū)專業(yè)管線樣板

7.1通風(fēng)空調(diào)專業(yè)

7.2給排水及消防專業(yè)

7.3動照專業(yè)

8、安全文明施工

8.1文明施工目標(biāo)

8.2文明施工組織機構(gòu)

8.3文明施工保障體系

8.4安全文明施工措施

9、環(huán)境保護(hù)措施

9.1防止噪聲污染

9.2防止大氣污染

9.3防止水污染

9.4固體廢物處理

9.5室外既有管保護(hù)

10、安全保證措施

10.1安全管理總體目標(biāo)

10.2建立安全防護(hù)體系

10.3安全生產(chǎn)管理責(zé)任及制度

1、編制依據(jù)

施工設(shè)計文件；

合同文件；

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-2010)

《通風(fēng)與空調(diào)工程工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ243-82)

《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50184-2011)

《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50299-2003)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303—2011)

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-2006)

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-2006)

《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254-96

《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2012)

《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

《建筑裝飾裝修及安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5021-2001

《建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209—2013

《硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥》GB175-2007

《建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-2010

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-2015

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2014

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《室內(nèi)裝飾裝修及安裝材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》

GB18682-2008

《室內(nèi)裝飾裝修及安裝材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》

GB18683-2008

《室內(nèi)裝飾裝修及安裝材料地毯、地毯襯墊及地毯用膠》

GB8587-2001

《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001

《室內(nèi)管道支架及吊架》（03S402）

《室內(nèi)管道支架及吊架》國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集（03S402）

《室內(nèi)消火栓安裝》國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集（04s202）

《地鐵設(shè)計規(guī)范》（GB50157-2013）

2、工程概況

***站是***號線工程的中間站，是***號線的一個換乘站。車站為地

下二層島式站臺車站，站臺長度為140米，寬度為13米，車站有效站

臺中心里程處覆土**m,軌面埋深****m,標(biāo)準(zhǔn)段寬度***m,車站主體

總長177m,車站主體建筑面積為*****m2,車站附屬建筑面積：****

m2,車站總建筑面積：13196m2。

車站共設(shè)*個乘客出入口、*個消防出入口及*組風(fēng)亭。車站站廳層兩

端及中部外掛區(qū)域布置車站設(shè)備管理用房，車站站臺形式為島式站臺,

在站臺外掛設(shè)備用房區(qū)域設(shè)置了牽引混合降壓變電所及其它管理用房，

*號出入口通道內(nèi)設(shè)有公共衛(wèi)生間，并分別設(shè)置污水泵房；車站站臺A

端1軸/F-G軸處設(shè)有1座廢水泵房。

3、樣板組織

3.1領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：***

副組長**********

3.2工作小組

專業(yè)工程師：******

項目施工員：***

3.3樣板站工作管理辦法

以全線創(chuàng)優(yōu)為目標(biāo)，確定樣板工程，推行"樣板工程引路制度”，

在各工序開工前，統(tǒng)一工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做出示范樣板后，再全面推廣。

實現(xiàn)開工必優(yōu)，全段創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)。為進(jìn)一步提高機電安裝及裝飾裝修工

程的質(zhì)量，增強公司的社會信譽和綜合競爭力，公司決定，加大對**地

鐵機電安裝及裝飾裝修工程的樣板管理工作，以攻克施工的各個難關(guān)。

為此，本工程特制定管理辦法，具體有以下幾點：

樣板工作開展范圍：

本標(biāo)段選定***站為標(biāo)準(zhǔn)樣板站，其余站點施工工藝、施工過程管理

及工程驗收按本樣板執(zhí)行，具體共包含以下樣板：1設(shè)備區(qū)砌筑樣板、

2設(shè)備區(qū)各專業(yè)管線樣板、3弱電機房管線及機柜樣板、4關(guān)鍵設(shè)備房

裝修樣板、5出入口雨棚樣板、6公共區(qū)個性區(qū)域樣板、7公共區(qū)共性

區(qū)域樣板，另外還包括臨時設(shè)施樣板、安全文明施工、調(diào)試、工程驗收。

樣板管理目標(biāo):項目部施工范圍實行樣板引路制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化，

施工質(zhì)量優(yōu)良，工程竣工交付業(yè)主時，符合國家相關(guān)規(guī)范要求。

3.4材料品質(zhì)保證體系流程

設(shè)備材料的質(zhì)量直接關(guān)系到工程質(zhì)量，因此材料的選用以及進(jìn)場前

檢驗必須嚴(yán)格按照材料品質(zhì)保證體系進(jìn)行，確保工程質(zhì)量。根據(jù)

IS09001質(zhì)量體系要求逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、

信譽、供貨能力進(jìn)行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。材料品

質(zhì)保證體系流程如下圖所示：

3.5樣板段施工管理要求

(1)項目部對規(guī)定的每個工序樣板項目，均實行兩級化管理，即項

目部成立的樣板引路領(lǐng)導(dǎo)小組，和指揮部成立的樣板引路工作小組(詳

見樣板站工作組織)，其中樣板站工作小組組長必須由項目經(jīng)理擔(dān)任,

要把樣板工作具體化，即分工明確，責(zé)任到人，層層落實，道道工序把

關(guān)。

(2)項目部樣板引路領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)制訂詳細(xì)的樣板工作計劃，并把樣

板站工作納入正常的工作及考核范圍，進(jìn)行定期的抽查、監(jiān)督。當(dāng)發(fā)現(xiàn)

施工班組不按規(guī)定執(zhí)行時，現(xiàn)場樣板引路工作未落實到位或出現(xiàn)工序質(zhì)

量問題時，均有權(quán)要求停工、整改，對違規(guī)情節(jié)嚴(yán)重的，并有權(quán)進(jìn)行罰

款或更換施工隊伍。

(3)工程部編制的樣板站技術(shù)方案要適合于本工程，具有針對性,

不能流于形式。

(4)項目質(zhì)量員和項目工程師要對班組及人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和

樣板工序技術(shù)交底，并形成書面的交底記錄。

3.6樣板站工期計劃

為保證樣板站質(zhì)量，保質(zhì)保量完成，現(xiàn)擬定樣板站工期計劃：

序號施工內(nèi)容開工日期完工日期

臨時設(shè)施

2設(shè)備區(qū)砌筑樣板

3設(shè)備區(qū)各專業(yè)管線樣板

4弱電機房管線及機柜樣板

5關(guān)鍵設(shè)備房裝修樣板

6出入口雨棚樣板

7公共區(qū)個性區(qū)域樣板

8公共區(qū)共性區(qū)域樣板

9調(diào)試

10工程驗收

4、樣板站區(qū)域及主要工序

本樣板站選定區(qū)域

根據(jù)現(xiàn)場條件情況、施工安排及施工工序，為避免正式施工開始后

裝修與安裝專業(yè)施工的交叉影響，做好成品保護(hù)工作，樣板區(qū)域選定為

站廳（臺），具體如下：設(shè)備區(qū)砌筑定為6-7交B-C軸之間的車控室；

設(shè)備區(qū)各專業(yè)管線樣板在3-7交B-C軸之間；弱電機房管線及機柜樣

板定為信號設(shè)備室；關(guān)鍵設(shè)備房裝修樣板定為信號設(shè)備室；出入口雨棚

定為I號出入口，公共區(qū)共性區(qū)樣板定為7-8交B-C軸，公共個性樣

板暫定；

位置如下圖：

樣板區(qū)域主要工序

主要裝飾裝修內(nèi)容包括：墻體砌筑；抹灰；刮膩子；刷白色乳膠漆;

耐磨陶瓷磚；防靜電復(fù)合地面板；水泥壓光抹面；鋁合金平板天花、高

密度水泥纖維板掛靠等?？傮w施工順序為先墻面，再地面瓷磚鋪帖，最

后進(jìn)行天花，中間基層龍骨安裝前，穿插安裝工程各隱蔽管線敷設(shè)。

機電安裝施工包括：綜合支吊架安裝；通風(fēng)系統(tǒng)的管道安裝、設(shè)備

安裝；給排水及消防系統(tǒng)管道安裝；低壓動照系統(tǒng)的橋架安裝、電氣配

管、線纜敷設(shè)、燈具安裝等。

5、樣板主要材料數(shù)量及材料進(jìn)場時間

依據(jù)目前進(jìn)度計劃，樣板主要材料清單及供應(yīng)計劃如下表：

(1)設(shè)備區(qū)砌筑主要材料

序材料名規(guī)格型號單數(shù)進(jìn)場時間備

號稱位量注

1植筋膠300mL/桶桶52016.01.15

2鋼筋①8,中10,①12,①14t12016.01.15

4模板張102016.01.15

5混凝土C30m72016.01.25

6預(yù)拌砂m332016.01.15

漿

7雙面膠卷52016.01.15

（2）設(shè)備區(qū)各專業(yè)管線樣板主要材料

序材規(guī)格型號單數(shù)進(jìn)場日期備注

號料位量

名

稱

一通風(fēng)空調(diào)專業(yè)

1執(zhí)八、、6=1.0mm鍍鋅層質(zhì)m2202016.01.15

浸量為275g/m2（雙面）

鍍

鋅

鋼

板

2熱6=1.2mm鍍鋅層質(zhì)m2402016.01.15

浸量為275g/itf（雙面）

鍍

鋅

鋼

板

3無(D159*4.5mmm9GB/T8163-2008

縫

鋼

管

5阻6=4mm,耐火極限m25

燃70℃

橡

膠

墊

6阻6=4mm,耐火極限m27

燃280℃

橡

膠

墊

7離6=40mm,rr)33

心1.2m*1.2m密度

玻48kg/m3,夕卜貼雙層

璃帶筋鋁箔燃燒性能

棉級別：A級不燃材料

板

8離6=50mm,密度m31

心64kg/m3,帶高強度

玻防潮防火帶筋鋁箔，

璃A級不燃材料

棉

管

殼

9鐵桶/20KG桶5

紅

酚

醛

底

漆

11執(zhí)八、、6=1.0mm,鍍鋅層質(zhì)m220

浸量為275g/ltf（雙面）

鍍

鋅

鋼

板

二給排水及消防專業(yè)

1內(nèi)DN200m242016.1.20

外

涂

環(huán)

氧

消

防

管

2內(nèi)DN65m62016.1.20

外

涂

環(huán)

氧

消

防

管

3內(nèi)DN50m242016.1.20

筋

嵌

入

式

襯

塑

鋼

管

4消1800*750*200,含磷m12016.3.10

火酸鐵鹽干粉滅火器

栓

箱

5鋼DN50米362016.1.20

塑

復(fù)

合

管

6沖500*500套12016.4.20

洗

栓

箱

7保6=50mm,密度m362016.3.10

溫64kg/m3,帶高強度

棉防潮防火帶筋鋁箔，

管A級不燃材料

殼

8蝶DN200個12016.1.20

閥

三動力照明專業(yè)

1鋼600*200,熱鍍鋅處m402016.1.20含連接螺母、銅

制理，鍍鋅層厚度不小扁織帶

電于80|im,噴涂防火

纜涂料，灰色RAL7035

橋

架

2執(zhí)t、、、SC20,鍍鋅層厚度不m3002016.1.20

鍍小于80Hm

鋅

鋼

管

3熱SC25,鍍鋅層厚度不m3002016.1.20

鍍小于80nm

鋅

鋼

管

486熱鍍鋅，帶盒蓋個602016.1.20

盒

5單220V2*28W防水安套22016.4.20嵌入式

相全型

孔

暗

裝

插

座

6單220V2*28W,套332016.4.20

相

孔

暗

裝

插

座

7單200V1*28W,套72016.4.20壁裝

管1200*300,IP30

LED

燈

8單200V1*28W,套52016.4.20嵌入式

管1200*300,IP30

LED

燈

9單200V1*28W,套22016.4.20壁裝

管1200*300,IP30

災(zāi)

光

燈

10雙2x36W,1200*300,盞282016.4.20嵌入式

管IP30

LED

燈

11安3W盞82016.4.20

全

出

口

標(biāo)

志

燈

12單3W盞62016.4.20

向

疏

散

指

示

燈

13雙3W盞12016.4.20

向

疏

散

指

示

木八、、

14防黑色L52016.1.20

火

涂

料

(3)關(guān)鍵設(shè)備房裝修樣板主要材料

序材料名稱規(guī)格型號單數(shù)進(jìn)場時間備注

號位量

1預(yù)拌砂漿m372016.01.15

2膩子粉袋32016.01.1525KG/

袋

3乳膠漆深灰色，桶22016.01.15

白色

4防火門橙82016.01.25

5五金件套82016.01.15

6商品混凝土m352016.01.15

7耐磨陶瓷地石專m260

8水泥t0.5

9砂子m31

10鋁合金吊頂m260

11靜電地板m250

12靜電地板孔隙m210

板

13防火膠墊卷2

(4)出入口雨棚樣板主要材料

序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間備注

1鋼材t2

2鋁板m2100

4玻璃根據(jù)實際情況確定

5密封桶10

膠

2>1Z.

6美紋卷10

紙

(5)公共區(qū)共性區(qū)域樣板主要材料

序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間備注

1鋁板m2200

(6)公共區(qū)共性區(qū)域樣板主要材料

序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間備注

1造型m2200

鋁板

6、樣板段施工

6.1設(shè)備區(qū)砌筑樣板

6.1.1施工流程

6.1.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3砌筑技工4人

4鋼筋工2人

5木工2人

6普工6人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1鐵鍬把3良好

2手推車輛2良好

3抹子把2良好

6.1.3施工工藝

基層處理：》各砌筑部位的混凝土根部清理干凈，并用水充分濕潤，

拉線后用砂漿找平，并用水平尺檢查平整度。

構(gòu)造柱、墻拉筋的固定：構(gòu)造柱、墻拉筋的鋼筋在砌筑前提前按要

求留設(shè)準(zhǔn)確，留設(shè)時，考慮砌塊的模數(shù)。

排磚樗底：根據(jù)砌塊的規(guī)格、施工部位的尺寸認(rèn)真進(jìn)行排磚搏底，

做到組砌合理，便于施工。砌筑時，砌體外皮與磴墻面齊平，便于一塊

抹灰。

拌制砂漿：采用預(yù)拌砂漿，將預(yù)拌砂漿按照實驗室提供的水灰比拌

制。

砌筑：在砌筑前應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)砌塊對其進(jìn)行澆水濕潤，以便砌筑

和保證砌筑砂漿有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件。砌筑時，上、下皮砌塊要錯縫搭砌，

搭接長度不小于砌塊長度的1/3。普通磅實心磚的水平灰縫厚度和豎向

灰縫寬度為8~12mm;加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫厚度及豎向灰縫

寬度分別為15mm和20mmo灰縫必須橫平豎直，砂漿飽滿，豎向灰縫

不得出現(xiàn)透明縫。每層砌筑時先砌兩端再拉小白線砌筑中間部分，并隨

砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。

6.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，井應(yīng)由高處向低處搭砌。

(2)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按

規(guī)定留搓、接搓。

(3)在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于

500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。

(4)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，一般砌

到3米高度先停下，待設(shè)備安裝完畢后再繼續(xù)砌筑。未經(jīng)設(shè)計同意，不

得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,

應(yīng)設(shè)置過梁。

(5)擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)座漿。當(dāng)設(shè)計無

具體要求時、應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿。

(6)砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。

(7為專過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%

時，方可拆除。

(8)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為

10mm,不小于8mm,也不大于12mm。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、

瞎縫和假縫。

(9)磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接搓處表面清理干凈,

澆水濕潤,并填實砂漿，保持灰縫平直。

(10)磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

6.1.5安全注意事項

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。

(2)室內(nèi)抹灰的腳手架每步高度不大于1.5m,架子上堆放材料不

得過于集中。超過2m以上的架子要設(shè)防護(hù)攔桿進(jìn)行防護(hù)。

(3)腳手架上不得有探頭板，架板嚴(yán)禁支搭在門窗、水暖管道上。

(4)攪拌與抹灰時，要注意防止灰漿及雜物落入眼內(nèi)，造成事故。

(5)在室內(nèi)推車運輸時，注意不要碰撞架子，過道轉(zhuǎn)彎時注意防止

小車把擠手，推車時不準(zhǔn)倒退。

(6)室內(nèi)要有足夠的光線，在黑暗潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)采用安全電壓照

明。

(7)在預(yù)留洞口作業(yè)時，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，操作人員不得隨意拆

動防護(hù)設(shè)施，或從空中向下、向外拋擲雜物，以免傷人。

6.1.6成品保護(hù)

(1)搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、

材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。

(2)保護(hù)好墻面的管線槽、盒，電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要

抹死。

(3)抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰

層增長到足夠的強度。

6.2關(guān)鍵設(shè)備房裝修樣板

6.2.1一般抹灰施工

6.2.1.1施工流程

6.2.1.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3抹灰技工2人

4普工4人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1鐵鍬把3良好

2手推車輛2良好

3抹子把2良好

6.1.1.3施工工藝

封堵：對墻面線槽等進(jìn)行封堵。

墻面清理、澆水濕潤：墻面上的灰塵在澆水前應(yīng)先清掃干凈，然后

澆水濕潤，濕潤深度為15mm,并應(yīng)提前2d進(jìn)行。

加強網(wǎng)固定：實心頁巖磚墻與混凝土墻面交接處固定好加強網(wǎng)交接

面的搭接寬度為100mm。

吊垂直抹灰餅：按基層表面平整度情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，

經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不小才累作時先抹上灰餅再抹下灰餅,

用靠尺找好垂直與平整，于7mm,墻面凹度較大時要分層襯平，每層

厚度宜為7—9mm灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀。

對混凝土墻面進(jìn)行"毛化處理"：用1：1水泥細(xì)砂漿稀粥狀進(jìn)行甩

漿（內(nèi)摻20%107膠），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為

好。

做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)

用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于

50mm,面層抹成直角。

抹底灰：根據(jù)氣溫狀況沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄

地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹

子搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹

齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。

抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將撒落的砂漿清理干凈。

抹面層砂漿：底層灰好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面潤

濕，抹時先薄薄的刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰

5m厚1:2水泥砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、

壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷

一遍，保證層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。

抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹

面層砂漿。應(yīng)注意抹面層灰以前應(yīng)檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現(xiàn)象。

如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、

污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。

養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

6.1.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。護(hù)角、孔洞、槽、盒

周圍抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面抹灰表面應(yīng)平整。窗口滴水槽應(yīng)

整齊順直，滴水槽的寬度和深度不應(yīng)小于

10mmo

(2)立面垂直度:4mm;表面平整度:4mm;陰陽角方正:4mm;

以上內(nèi)容用2m靠尺和塞尺檢查。

(3)抹灰前基層表面的塵土、污垢、釉質(zhì)、水泥混合砂漿等應(yīng)清掃

干凈，并應(yīng)撒水濕潤。

(4)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，

應(yīng)采取鋼板網(wǎng)加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取鋼板

網(wǎng)防止開裂的加強措施。

(5)抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面

層應(yīng)無爆灰和裂縫。

6.1.1.5安全注意事項

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。

(2)室內(nèi)抹灰的腳手架每步高度不大于1.5m,架子上堆放材料不

得過于集中。超過2m以上的架子要設(shè)防護(hù)攔桿進(jìn)行防護(hù)。

(3)腳手架上不得有探頭板，架板嚴(yán)禁支搭在門窗、水暖管道上。

(4)攪拌與抹灰時，要注意防止灰漿及雜物落入眼內(nèi)，造成事故。

(5)在室內(nèi)推車運輸時，注意不要碰撞架子，過道轉(zhuǎn)彎時注意防止

小車把擠手，推車時不準(zhǔn)倒退。

(6)室內(nèi)要有足夠的光線，在黑暗潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)采用安全電壓照

明。

(7)在預(yù)留洞口作業(yè)時，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，操作人員不得隨意拆

動防護(hù)設(shè)施，或從空中向下、向外拋擲雜物，以免傷人。

6.1.1.6成品保護(hù)

(1)搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、

材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。

(2)保護(hù)好墻面的管線槽、盒，電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要

抹死。

(3)抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰

層增長到足夠的強度。

6.2.2乳膠漆施工

6.2.2.1施工流程

6.2.2.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3油漆工3人

4普工1人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1手持?jǐn)嚢铏C把1良好

2專用攪拌桶個1良好

3輯子把2良好

4膩子刀把3良好

6.2.23施工工藝

(1)基層處理：新的水泥砂漿、混凝土表面經(jīng)一段時間養(yǎng)護(hù)，使其

含水率小于10%、PH值8-9后方可施工，正常情況下，水泥砂漿墻面

要養(yǎng)護(hù)7天以上，混凝土要養(yǎng)護(hù)21天以上。

基層表面必須堅固，無起沙、裂縫、疏松等缺陷。

基層表面必須清潔，無灰塵、泥土、"白霜"、脫模劑、油污等附

著物。

基層表面應(yīng)平整而不宜太光滑。

(2)墻體修補：用調(diào)制好的水泥砂漿(與底基材料及配比一致)將

磕碰、坑凹、孔洞、縫隙等抹平收光。

(3)刮膩子

第一遍：用刮板橫向滿刮，刮板按緊，不得留茬，干燥后用較粗的

砂紙磨平。

第二遍：用刮板、批刀找補膩子，刮平、刮光，不得粉化、起皮、

裂紋。

(4)打磨：先用粗砂紙(200#左右)把干透的膩子面打磨平整,

再用細(xì)砂紙(400#左右)將表面打磨平光，并清潔表面灰塵。

(5)底漆涂刷一遍:將底漆按規(guī)定比例稀釋后混合均勻后，用輻筒、

刷子均勻涂刷一道，涂裝時應(yīng)注意涂刷均勻，不得漏刷。

(6)面漆涂刷兩遍：

第一遍：核對顏色要求，按自上而下涂刷，注意涂刷復(fù)色涂料時每

一個單體或平面盡量使用同一批涂料，確保顏色一致。注意涂刷彩色涂

料時盡量使用同一批涂料，確保顏色一致?？筛鶕?jù)涂裝合適粘度適當(dāng)加

水，加水量應(yīng)在15%以內(nèi)。

第二遍：操作方法同第一遍，但第二遍涂料應(yīng)盡量不加或少加水，防止

露底。

6.2.2A質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)顏色、圖案符合設(shè)計要求

(2)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、起皮和掉粉

(3)無泛堿、咬色現(xiàn)象無流墜、疙瘩現(xiàn)象無砂眼、刷紋涂層與其它裝

飾

6.2.2.5安全注意事項

(1)油漆施工時旁邊禁止動火作業(yè)

(2)涂刷油漆時注意設(shè)備的覆蓋保護(hù)。

6.2.2.6成品保護(hù)

(1)懸掛成品保護(hù)標(biāo)識牌

(2)盡量將施工完成后房間上鎖

6.2.3金屬門安裝樣板

6.2.3.1施工流程

6.23.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3木工2人

4普工2

人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1靠尺把1良好

2水平尺把1良好

3手槍鉆把1良好

4敲擊錘把3良好

6.2.33施工工藝

劃線：按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框□位置線。

立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于

30mm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入±0?00標(biāo)高以下

20mm，保證框口上下尺寸相同，允許誤差＜1.5mm,對角線允許誤差＜2

mmo將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框

鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注水泥素漿,

待其凝固后方可裝配門扇，冬季施工應(yīng)注意防寒，水泥素漿澆注后的養(yǎng)

護(hù)期為28do

安裝門扇附件：門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度不低于

lOMPa的細(xì)石混凝土嵌縫牢固應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體;經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后,

再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防

盜裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、

過松和反彈現(xiàn)象

623.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)門框的垂直平整度符合要求。

(2)門的材質(zhì)，開啟方向符合圖紙要求

6.23.5安全注意事項

(1)門框加固焊接時注意清理旁邊易燃物。

(2)門扇安裝完成，進(jìn)行調(diào)試時注意旁邊有無其他施工人員，避免

撞傷他人。

623.6成品保護(hù)

(1)懸掛成品保護(hù)牌

(2)安裝完成先保留原門體保護(hù)膜，不要撕掉。

6.2.4防靜電地板施工

6.2.4.1施工流程

6.2.4.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3木工2人

4普工2人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1吸盤個1良好

2裁磚臺1良好

機

3美工把1良好

刀

6.2.43施工工藝

基層處理與清理：

活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨

石樓地面基層上基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土含水率不大于8%。

安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。

找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情

況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，

安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈

劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點，然后按基層

已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺

桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁

構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。

鋪設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，

確保無誤后才能鋪設(shè)活動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳

膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、

嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分

可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。

切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設(shè)計要求比例調(diào)成膩子

封邊，也可應(yīng)用防潮膩子封邊。要求高的應(yīng)用鋁型材鑲嵌后方可安裝。

與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲

嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。

清擦和打蠟：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。

6.2.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)鋪貼順序正確。

(2)表面平整，相鄰的板間高差不得超過1mm。

(3)支架平穩(wěn)牢固，無晃動現(xiàn)象。

624.5安全注意事項

1、切割時注意，避免切到手指。

2、撕下的保護(hù)紙應(yīng)固定堆放，旁邊配備滅火器。

6.2.4.6成品保護(hù)

1、懸掛成品保護(hù)牌。

2、在條件允許的情況下，在地面鋪貼防火毯。

6.3混凝土墊層樣板

6.3.1施工流程

6.3.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3技工2人

4普工4人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1手推輛2良好

車

2鋼抹把2良好

子

3鐵鍬把2良好

6.3.3施工工藝

清理：清理地面雜物對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水，

然后掛漿。

混凝土的澆筑：

混凝土墊層厚度根據(jù)圖紙要求厚度及現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)板情況而定，采

用人工攤鋪平板振動器振搗，振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平

板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實。

混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h,應(yīng)按施工縫處理。

混凝土振搗：密實后，按事先做好的控制標(biāo)高線找平，表面應(yīng)用木

抹子搓平。

混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次

數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。

6.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂

縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。

(2)混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2,累計不大

于400cm2,無孔洞。

(3)無縫隙無夾渣層。

6.3.5安全注意事項

混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)才辰動器操作人員應(yīng)穿膠靴、

戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。

6.3.6成品保護(hù)

(1)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方

可拆除側(cè)面模板。

(2)在已澆筑的混凝土強度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上來往行

人和進(jìn)行上部施工。

6.4地磚鋪貼樣板

6.4.1施工流程

6.4.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3瓦工2人

4普工2人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

臺

1地磚切割機1良好

2橡膠錘把2良好

3水平靠尺把2

4瓦刀把2良好

6.4.3施工工藝

清理基層：板塊地面鋪貼前，應(yīng)先掛線檢查樓地面墊層的平整度，

將地面墊層上的雜物清除，用鋼絲刷刷掉粘在墊層上的砂漿，并清掃干

凈?；鶎颖砻嫣崆耙惶鞚菜疂駶櫋?/p>

彈線：根據(jù)設(shè)計要求，確立平面標(biāo)高位置。平面標(biāo)高確定之后，在

相應(yīng)的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在房間地面取中

點，拉十字線與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊分

塊布置要以十字線對稱。有坡度要求的地面應(yīng)彈出坡度線。

試拼試排：

試拼：在正式鋪設(shè)前，在地面兩個方向拉線校正方正度，應(yīng)按圖案、

顏色、紋理試拼，將非整塊板排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向

編號排列，然后按編號碼放整齊。

試排：在房間內(nèi)的兩個垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度參考板塊寬

度，厚度不小于3MM，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把板塊排好，

以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位

置。

板塊浸水：施工前將板塊浸水濕潤，并碼好陰干備用。

拌和砂漿：地磚地面施工所用砂漿為干硬性砂漿水泥：砂=1：4。

攤鋪砂漿：先刷素水泥一道，隨刷隨鋪砂漿，用木抹子找平，鋪完

一段砂漿安裝一塊地磚。

鋪板塊：鋪貼時，按基準(zhǔn)板塊先拉通線，對準(zhǔn)縱橫縫拉線鋪貼，為

使砂漿密實，用橡皮錘輕擊板塊。振實砂漿到鋪設(shè)高度后，將板塊掀起

移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,

應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪。鋪設(shè)前先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層

水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮

錘或木錘板塊。根據(jù)水平線用鐵水平尺抄平，鋪完第一塊，鋪貼板塊采

用后退的順序鋪貼。

擦縫：待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上人

走動。

6.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)磚與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有歪斜、翹曲、空鼓等現(xiàn)象。

(2)磚表面應(yīng)整潔、顏色均勻、嵌縫嚴(yán)密、深淺一致，不得有起堿、

污點、砂漿流痕等。

6.4.5安全注意事項

(1)切磚時，注意機器的使用，避免切到手指。

(2)拿磚時帶防護(hù)手套，避免地磚傷手。

6.4.6成品保護(hù)

(1)懸掛成品保護(hù)牌。

(2)對剛鋪完的地面進(jìn)行圍擋，禁止別人踩踏。

6.5設(shè)備區(qū)鋁合金吊頂樣板

6.5.1施工流程

6.5.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3木工2人

4普工1人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1切割機把1良好

6.5.3施工工藝

彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高

水平線，并找出安裝空間中心點，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以中心點為

參照在墻上畫好龍骨分檔位置線。

安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，先將角

鋼用膨脹螺栓固定于混凝土頂，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，然后將加工好

的吊桿焊接于鍍鋅角鋼上。

安裝龍骨:安裝時采用電焊將角鋼龍骨與吊桿連接，焊口需密實，不

得有虛焊點。

安裝配套龍骨:根據(jù)鋁合鋁板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的龍骨，用

鍍鋅螺栓將配套龍骨與角鋼龍骨連接。

噴黑:將調(diào)黑色防霉涂料調(diào)和為設(shè)計規(guī)范的濃度，將調(diào)好的防霉漆均

勻噴涂于龍骨、吊桿、配件。

安裝鋁合金板:鋁合金板安裝時在裝配面積的中間位置垂直配套骨

方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。

調(diào)平:安裝鋁合金板安裝完畢后，須對照水平線校對完成板面的平整

度，檢查有無板塊虛掛現(xiàn)象，將沒有扣接牢固的安裝鋁合金板二次扣接;

調(diào)節(jié)輕鋼龍骨的掛接件與全絲螺桿連接處的螺母，達(dá)到板面在同一平面

內(nèi)。

清理鋁合金板安裝完畢后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污

物及手印等。

6.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)吊頂飾面材料與龍骨固定牢固，裝飾完成面平整，間距縱橫直

寬窄均勻一致。

(2)吊頂飾面材料與燈口、風(fēng)口等相交處，套割尺寸應(yīng)正確，邊緣

整齊，不得露縫。

(3用頂飾面材料應(yīng)平整，條縫應(yīng)直順，相鄰接頭位置應(yīng)相互錯開，

接縫嚴(yán)密，不得有錯臺和錯位。

6.5.5安全注意事項

(1)使用的木工梯應(yīng)檢查下面的人字連接是否可靠。

6.5.6成品保護(hù)

(1)懸掛成品保護(hù)牌

6.6出入口雨棚樣板

6.6.1施工流程

6.6.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3焊工2人

4木工3人

5瓦工2人

6普工4人

7測量人員1人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

臺

1焊機2良好

2切割機臺1

3氧氣乙煥焊臺1

臺

4吊車1

6.6.3施工工藝

測量：根據(jù)圖紙標(biāo)高尺寸，確定準(zhǔn)確位置，放出安裝定位線。

鋼結(jié)構(gòu)及駁接爪焊接：根據(jù)深化后方案，確定鋼柱位置，間距等尺

寸，固定預(yù)埋鋼板，將鋼立柱固定焊接在預(yù)埋板上，根據(jù)排版要求，確

定駁接爪位置，滿焊固定。

鋁板安裝：根據(jù)圖紙要求，安裝龍骨，固定鋁板。

承臺石材干掛：根據(jù)圖紙尺寸，深化后的排版，制作安裝石材龍骨，

龍骨安裝完成后，進(jìn)行石材干掛。

玻璃安裝：根據(jù)圖紙尺寸，深化后的排版，將玻璃與焊接好的駁接

爪連接。

打膠收口：玻璃及石材安裝完成后，在玻璃兩側(cè)及石材板門貼上美

紋紙，打膠收口。

6.6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)鋼結(jié)構(gòu)焊接必須滿焊，牢固，穩(wěn)定。

(2)玻璃間縫隙滿足圖紙及規(guī)范要求。

(3)膠條應(yīng)平直順滑，密實。

6.6.5安全注意事項

(1)鋼構(gòu)吊裝時，吊裝人員及指揮人員必須持證上崗。

(2)鋼構(gòu)焊接時,焊工必須持證上崗，清理周圍易燃易爆物，將扶

梯覆蓋好，配備專門看火人及滅火器具。

(3)高空作業(yè)時，必須戴好安全帶，穿防滑鞋。

6.6.6成品保護(hù)

(1)打膠完成后應(yīng)做好保護(hù)措施，防止其他施工人員觸摸或下雨澆

淋破壞。

(2)玻璃安裝完成后應(yīng)張貼易碎物品標(biāo)識，防止施工機具撞壞。

6.7公共區(qū)共性區(qū)域樣板

6.7.1施工流程

6.7.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3木工2人

4普工2人

(1)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1木工個2良好

梯

6.7.3施工工藝

基層彈線：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，根據(jù)樣板

段范圍，找出樣板段中心點，畫好龍骨分檔位置線。

安裝吊桿：在彈好的標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭

的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝采用膨脹螺栓固定在頂棚上。

安裝主龍骨：主龍骨一般采用配套龍骨，安裝時采用與主龍骨配套

的吊件與吊桿連接。如龍骨上方有風(fēng)管等設(shè)備阻擋無法直接吊掛，則應(yīng)

增加附加龍骨（過橋龍骨）

安裝次龍骨：根據(jù)鋁板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍

骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次

龍骨連接件連接。

安裝鋁板：鋁扣板安裝時在裝配時垂直次龍骨方向用紅外線打出一

條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放卡進(jìn)龍骨。

整體校對：板面安裝完畢后，將板面做整體調(diào)整。

板面清理：鋁板安裝完畢后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物

及手印等。

6.7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)吊頂飾面材料與龍骨固定牢固，裝飾完成面平整，間距縱橫直寬

窄均勻一致。

(2)吊頂飾面材料與燈口、風(fēng)口等相交處，邊緣整齊，不得露縫。

(3)吊頂飾面材料應(yīng)平整。

6.7.5安全注意事項

(1)高空作業(yè)時，必須系好安全帶，穿防滑鞋。

6.7.6成品保護(hù)

(1)懸掛成品保護(hù)牌。

(2)禁止其他施工人員踩踏龍骨。

6.8公共區(qū)個性區(qū)域樣板

6.8.1施工流程

6.8.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3木工2人

4普工2人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

1木工個2良好

梯

6.8.3施工工藝

基層彈線：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，根據(jù)樣板

段范圍，找出樣板段中心點，畫好龍骨分檔位置線。

安裝吊桿：在彈好的標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭

的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝采用膨脹螺栓固定在頂棚上。

安裝主龍骨：主龍骨一般采用配套龍骨，安裝時采用與主龍骨配套

的吊件與吊桿連接。如龍骨上方有風(fēng)管等設(shè)備阻擋無法直接吊掛，則應(yīng)

增加附加龍骨(過橋龍骨)

安裝次龍骨：根據(jù)鋁板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍

骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次

龍骨連接件連接。

安裝鋁板(燈具)：鋁扣板安裝時在裝配時垂直次龍骨方向用紅外

線打出一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放卡進(jìn)龍

骨，并配合好與燈具的安裝。

整體校對：板面安裝完畢后，將板面做整體調(diào)整。

板面清理：鋁板安裝完畢后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有

污物及手印等。

6.8.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)吊頂飾面材料與龍骨固定牢固，裝飾完成面平整，間距縱橫直

寬窄均勻一致。

(2)吊頂飾面材料與燈口、風(fēng)口等相交處，邊緣整齊，不得露縫。

(3)吊頂飾面材料應(yīng)平整。

6.8.5安全注意事項

(1)高空作業(yè)時，必須系好安全帶，穿防滑鞋。

6.8.6成品保護(hù)

(1)懸掛成品保護(hù)牌。

(2)禁止其他施工人員踩踏龍骨。

7、設(shè)備區(qū)專業(yè)管線樣板

7.1通風(fēng)空調(diào)專業(yè)

7.1.1綜合支吊架安裝

7.1.1.1施工流程

7.1.1.2施工準(zhǔn)備

(1)人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)備注

1施工負(fù)責(zé)人1人

2安全員1人

3作業(yè)人員1人

(2)機具準(zhǔn)備

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注

介

1切割機SQ40-11良好

2手電鉆把2良好

3紅外放線儀臺2良好

4水平尺把2良好

5鋼卷尺7.5m把4良好

6鐵錘把2良好

7電錘把2良好

8開口扳14/17、16/18把8良好各4把

9角磨機把4良好

7.1.1.3施工工藝

(1)樣板段內(nèi)空調(diào)水管安裝、通風(fēng)管道安裝均采用綜合支吊架，綜

合支吊架形式如下圖：

圖一風(fēng)管用綜合支吊架

圖二空調(diào)水管用綜合支吊架

(2)根據(jù)綜合支吊架圖紙中風(fēng)管支架位置用紅外線放線儀打出支、

吊架邊線;

(3)根據(jù)綜合支吊架圖紙及安裝要求在結(jié)構(gòu)頂板打上底座與頂板相

連接的膨脹栓，具體要求如下：

a兩組支吊架之間間距2m;

b膨脹栓沿風(fēng)管方向位置用鋼卷尺確定，沿支吊架方向距離根據(jù)已

經(jīng)打的支架邊線確定；

c同一根豎臂底部為兩個膨脹栓，兩個膨脹栓的距離由支架底座鋼

板上孔距決定；

d膨脹栓安裝完成，安裝豎臂時豎臂不能出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。

(4)綜合支吊架的豎臂及橫擔(dān)下料

a綜合支吊架所用槽鋼均為每根6m，所以下料時嚴(yán)格按照標(biāo)高及綜

合支吊架大樣圖下料，以防止材料浪費；

b下料時應(yīng)提前在整根材料上用卷尺量好所需槽鋼長度，并用記號

筆標(biāo)注清楚位置(圖三)；

圖三槽鋼下料

c根據(jù)量好的位置用型材切割機斷料，下料時用墊木將槽鋼墊平，

槽鋼屬于水平保證切面平整，下好的材料應(yīng)分類、分尺寸堆放好。

(5)綜合支吊架組裝