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文檔簡介
風電機組大型化帶來
復(fù)合材料葉片的機遇與挑戰(zhàn)中國復(fù)合材料集團有限公司張曉明
2014年8月20日2目錄
一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
3目錄一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
1.前言
2.2013年全球風電發(fā)展狀況
3.2013年中國風電發(fā)展狀況
4.中國可再生能源及風電發(fā)展展望
能源是經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要基礎(chǔ),也是溫室氣體排放的主要來源。工業(yè)革命以來,世界能源消費急劇增長,人類的物質(zhì)生活極大改善。煤炭、石油等化石能源(不可再生)資源消耗迅速,人類社會的可持續(xù)發(fā)展受到威脅??稍偕茉礊槿祟惿鐣某掷m(xù)發(fā)展提供了保障。溫室氣體排放導(dǎo)致日益嚴峻的全球氣候變化--災(zāi)難性的氣候變化。4一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
1、前言:能源給我們帶來的利與弊通過抑制溫室氣體排放的增長,把大氣中溫室氣體長期濃度控制在450ppm二氧化碳當量,在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的支持。這為能源轉(zhuǎn)型帶來一個很小,但卻是前所未有的發(fā)展機遇---各國政府在低碳技上投資加大。風力發(fā)電已成為目前世界上公認的最接近商業(yè)化,最具有市場競爭力的可再生能源。5一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
1、前言:能源轉(zhuǎn)型給風力發(fā)電帶來的發(fā)展機遇
根據(jù)全球風能理事會(GWEC)的統(tǒng)計:
2013年,全球:
新增裝機3546.7萬千瓦(35467MW),
比2012年增長量減少約1000萬千瓦;累計裝機31813.7萬千瓦(318137MW),
同比增長12.4%,增幅較去年下降6.46%;
風電所發(fā)電量占全球電力供應(yīng)的2.87%。丹麥為33.2%;
美國為4%。6一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
2、2013年的全球風電發(fā)展狀況
7一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
國家MW份額(%)中國1610045.4德國32389.1英國18835.3印度17294.9加拿大15994.5美國10843.1巴西9482.7波蘭8942.5瑞典7242.0羅馬尼亞6952.0其他國家和地區(qū)657318.5前10位國家新增裝機總量
288983.26全球總計35467100.0
8一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
國家MW份額(%)中國9142428.8美國6109119.2德國3425010.8西班牙229597.2印度201506.3英國105313.3意大利85522.7法國82542.6加拿大78032.5丹麥47721.5其他國家和地區(qū)4835215.2前10位國家累計裝機總量
26978584.8全球總計318137100.02013年,全球風電市場的特點:中國繼續(xù)領(lǐng)跑全球風電市場,新增裝機1610萬千瓦,
占45.4%市場份額;加拿大增長強勁,新增裝機激增至160萬千瓦,
比2012年增加了71.1%;
美國政策波動對全球市場打擊沉重,新增裝機1084MW,比2012年13124MW銳減12000MW。9一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
2、2013年的全球風電發(fā)展狀況
2013年,全球海上風電獲得有史以來最快的發(fā)展。
根據(jù)“BTM風電報告2013”的相關(guān)統(tǒng)計:海上風電新增裝機1721MW,占新增裝機容量的4.8%;海上風電累計裝機6837MW,占累計裝機總量的2.1%。2013年,歐洲依然是海上風電發(fā)展最快,新增裝機最多的區(qū)域。2013年,歐洲共有21個海上風電項目竣工,并網(wǎng)容量1567MW。10一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
2、2013年全球風電發(fā)展狀況
根據(jù)中國風能協(xié)會的計數(shù)據(jù):
中國新增裝機9356臺,新增裝機容量16088.7MW,同比增長24.10%,占全球新增風電裝機的45.39%;中國累計裝機63120臺,累計裝機容量91412.89MW;同比增長21.4
%,占全球風電裝機總量的28.47%
中國風電新增裝機和累計裝機均居全球第一。11一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
3.2013年中國風電發(fā)展狀況
2013年,中國海上風電獲進展緩慢。
根據(jù)中國風能協(xié)會的統(tǒng)計:海上風電新增裝機39MW,占新增裝機量的0.24%;海上風電累計裝機355.9MW,占累計裝機量3.89%。2013年,中國海上風電39MW的裝機均在潮間帶地區(qū),比2012年
下降了69%,這主要是與中國海上風電發(fā)展的各個方面
準備不充分有關(guān)。12一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
3.2013年中國風電發(fā)展狀況
●《“十二五”可再生能源發(fā)展規(guī)劃》:到2015年,
并網(wǎng)風電裝機容量:10000萬千瓦(100GW)
風電年發(fā)電量:1900億千瓦時
●2013年實際情況:
風電累計裝機容量91.42GW,
風電累計并網(wǎng)容量75.48GW;
風電年發(fā)電量1401億千瓦時,占總發(fā)電量的2.62%。
●
《可再生能源法》非水電可再生能源強制性市場份額:
非水可再生能源發(fā)電量占電網(wǎng)總發(fā)電量的3%以上。
13一、風電發(fā)展現(xiàn)狀與展望
4、中國可再生能源及風電發(fā)展展望中國已在風能資源主要集中地區(qū):內(nèi)蒙古的蒙東和蒙西、新疆哈密、甘肅酒泉、河北壩上、吉林西部和江蘇近海,建設(shè)7個千萬千瓦級風電基地。這些地區(qū)的陸上50m高度以上風能資源的潛在開發(fā)量約18.5億kW(71.7%)。目前,我國環(huán)境問題已經(jīng)引起國家和政府的高度重視,減少有害氣體排放,減少空氣中細顆粒物含量已經(jīng)成為政府和公民的共識,這些均為風電發(fā)展提供了良好的支撐條件。14一、風力發(fā)電現(xiàn)狀與展望
4、中國可再生能源及風電發(fā)展展望15目錄
二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
1、大型風電機組帶來了葉片的大型化
2、大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用
3、風電葉片發(fā)展的新動向
1.大型風電機組帶來了葉片的大型化
典型的大功率風電機組及葉片–已安裝2004年底,Repower在德國安裝了第一臺5.0MW試驗機組(5M)拉開了大型風電機組發(fā)展的序幕。5M型機組采用了LM公司配套開發(fā)的P2葉片,葉片長度61.5m,葉輪直徑126m。2012年
月,首臺6MW機組安裝在比利時海上風電場。2005年,阿海法公司(德國Multibrid)安裝了第一臺5MW風電機組M5000。風機葉輪直徑116m,采用碳纖維結(jié)構(gòu)的葉片,單只葉片重量為16.5噸。2011年,洲風能協(xié)會海上風電大會上,該公司介紹了葉輪直徑135m的同類型M5000機組。2007年,Enercon公司在德國安裝了目前世界上最大的風電機組E-126,單機容量6MW,葉輪直徑127m?,F(xiàn)已升級為7MW。
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
1.大型風電機組帶來了葉片的大型化典型的大功率風電機組及葉片–開發(fā)的新風機2011年,阿爾斯通公司推出了6MW海上風力發(fā)電機組,葉輪直徑150m,葉片采用LM公司為其開發(fā)的73.5P葉片,葉片長度73.5m。2011年,西門子相繼推出了兩款海上風電機型:
SWT-6.0–120,葉輪直徑120m,
SWT-6.0-154,葉輪直徑154m,葉片(B75)長75m。
2012年,Vestas推出的V164-7.0MW機組,葉片長度達到了80m。2014年1月,Vestas宣布第一臺8MW海上風電機組V164-8MW發(fā)電,V164-8MW風電機組是目前全球最大的機組。其塔筒高度140m,葉尖最高220m,掃風面積超過2.1萬m2。
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
1.大型風電機組帶來了葉片的大型化
典型的大功率風電機組及葉片–國內(nèi)情況2011年,華銳風電的5.0MW風電機組SL5000和6.0MW風電機組SL6000分別安裝,葉輪直徑128m,葉片長度62m,由中復(fù)連眾配套開發(fā)。2012年7月,中船重工的5MW風電機組下線,葉輪直徑154m,配套的葉片長度
75m。
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新型葉片結(jié)構(gòu)復(fù)合材料葉片大型化帶來的難題:制造難度增加:隨著葉片長度的增加,模具重量增加,為了保證葉片的制造精度,模具剛度也需要提高;運輸難度增加:當葉片達到一定長度時,葉片的運輸變得更加困難,現(xiàn)有公路的轉(zhuǎn)彎半徑、橋梁和涵洞的尺寸受到限制。新的葉片結(jié)構(gòu):分段式葉片:E-126風電機組G128-4.5MW風電機組
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新型葉片結(jié)構(gòu)分段式葉片:E-126風電機組:Enercon公司的風電機組E–126風電機組
,單機容量7.58MW,葉輪直徑127m。葉片采用兩段式葉片設(shè)計:靠近葉根部分一段的葉片由金屬制成,長22m,葉片前端由玻璃纖維環(huán)氧復(fù)合材料制成,長度約35m。
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
分段式葉片:E-126風電機組:21
二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
分段式葉片:E-126風電機組:22
二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
分段式葉片:G-128風電機組:
2009年,歌美颯在西班牙安裝了第一臺G128-4.5MW風電機組,葉輪直徑為128m,額定功率4.5MW。葉片采用兩段式設(shè)計,兩段均為復(fù)合材料,葉片總長為62.5m,其中,葉根段長度30.5m,葉尖段長度32m,接合處通過螺栓連接件連接。
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
歌美颯分段式葉片專利:CN1957178A
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新型葉片結(jié)構(gòu)國內(nèi)分段式葉片葉片的研制情況(截至到2010年):華銳風電:2010年申報了發(fā)明專利;中船重工海裝:2010年獲實用新型專利;許繼:2010年獲實用新型專利;
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新材料的應(yīng)用目前,新開發(fā)大型風電機組的葉片通常超過70米,如:
LM公司為阿爾斯通6MW風電機組研制的73.5P葉片,長度為73.5m;西門子的SWT-6.0-154風電機組,葉片B75的長度為75米;維斯塔斯的V164-7.0MW風電機組,葉片長度達到了80m。為了使得這類大型復(fù)合材料葉片的各項技術(shù)指標滿足設(shè)計要求,除了優(yōu)良的氣動設(shè)計外,葉片材料的應(yīng)用技術(shù)需要不斷的創(chuàng)新,如,增強材料和基體材料的創(chuàng)新。
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新材料的應(yīng)用
◆碳纖維的應(yīng)用技術(shù)
大型復(fù)合材料葉片結(jié)構(gòu)的輕量化為碳纖維應(yīng)用帶來了機遇,碳纖維開始陸續(xù)在大型葉片的主承力部位應(yīng)用,如承載主梁、后緣增強、根部等。目前,常用的碳纖維類型:小絲束碳纖維:日本東麗:T620、T700S大絲束碳纖維:美國卓爾泰克:P35T620是東麗專門為風電葉片開發(fā)。
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
◆碳纖維的應(yīng)用技術(shù)風電葉片常用的增強材料性能
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
玻璃纖維碳纖維性能AdvantexH-glassT620ST700SP35拉伸強度MPa22063060440049003800拉伸模量GPa7486235230242斷裂伸長率%>3%>3%------2.11.5密度g/cm3
2.622.521.771.8------熱膨脹系數(shù)×10-6/℃64.1--------0.38------
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新材料的應(yīng)用
◆碳纖維的應(yīng)用技術(shù)問題:高剛度可以提升葉片的整體剛度,這是毋庸置疑的;但是,作為混雜結(jié)構(gòu)的大型葉片,需要注意以下情況:環(huán)境引起的熱應(yīng)力(單向)/殘余應(yīng)力(層合);碳纖維良好的導(dǎo)電性帶來的防雷系統(tǒng)的復(fù)雜性;制造工藝的特殊性(纖維直徑小/空隙小、流動困難)等。
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新工藝技術(shù)
–熱應(yīng)力/殘余應(yīng)力的影響復(fù)合材料葉片的固化過程實際上就是線形的熱固性樹脂(環(huán)氧、不飽和聚酯、乙烯基酯等)交聯(lián)為不溶不熔的體型結(jié)構(gòu)過程。當有溫差存在時,就會產(chǎn)生熱應(yīng)力。單向復(fù)合材料的熱應(yīng)力主要的參數(shù)(碳纖維更突出):{σL}=[Q]({εL}-{αL}·
ΔT)
σL
---單層板主方向上的熱應(yīng)力
Q
---剛度系數(shù),與模量E、泊松比ν有關(guān)(CF的Q大)
εL
---熱應(yīng)變
αL
---熱膨脹系數(shù)(CF的αL小,T700Sα-0.38?10-6/°C)
ΔT
---溫度差(如最高成型與最低使用溫度80
~
-30/°C)
30
二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新工藝技術(shù)
–熱膨脹系數(shù)的影響
可以通過以下公式預(yù)測單向復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù):
αf
Ef
Vf
+
αm
Em
Vm
αL
=
---------------------------------------
Ef
Vf
+
Em
Vm在樹脂基復(fù)合材料中,樹脂基體的熱膨脹系數(shù)比增強材料要高于一個數(shù)量級以上,更容易發(fā)生熱變性,因此,復(fù)合材料的橫向熱變性高于縱向變形。這種特性在應(yīng)用碳纖維時應(yīng)特別注意。復(fù)合材料葉片是一個層合結(jié)構(gòu),當葉片從固化溫度降至環(huán)境溫度時,層合結(jié)構(gòu)就會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。這種殘余應(yīng)力將影響葉片的強度。31
二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新材料的應(yīng)用
適合樹脂真空導(dǎo)入成型的樹脂體系目前,風電葉片常用的樹脂系統(tǒng)主要由:環(huán)氧樹脂體系不飽和聚酯樹脂體系我國商業(yè)化的風電葉片主要以適合真空導(dǎo)入的低粘度環(huán)氧體系作為基體材料。但是,隨著葉片尺寸和厚度的增加,對環(huán)氧樹脂體系也提出新的要求:樹脂體系固化過程的放熱量應(yīng)該更低;樹脂體系在工藝過程中應(yīng)保持良好的流動性,尤其碳纖維葉片。
32
二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新材料的應(yīng)用
◆適合大型葉片的樹脂體系–放熱低比如,葉片成型時的溫度記錄表明,葉片固化時:承載主梁表面溫度為70
~
75℃;葉片根部的表面溫度可達75~85℃;葉片內(nèi)部的溫度會更高(甚至超過100℃)。為此,專業(yè)的樹脂制造商為大型葉片開發(fā)出了低放熱的環(huán)氧樹脂體系。33
三、大型復(fù)合材料葉片的材料應(yīng)用技術(shù)
◆低放熱的樹脂體系34
三、大型復(fù)合材料葉片的材料應(yīng)用技術(shù)
◆
適合樹脂真空導(dǎo)入成型的樹脂體系–流動性好
大型復(fù)合材料葉片不僅要求樹脂體系在交聯(lián)反應(yīng)過程中應(yīng)具有較低的放熱,還需要具備良好的流動性,尤其是樹脂體系在成型過程中,其粘度隨時間變化緩慢,以適應(yīng)大型葉片長時間灌注的工藝需求。這一點在進行碳纖維葉片制作時尤為突出。一般地,葉片用玻璃纖維的直徑多為17
~
21
μm,纖維之間存在的孔隙較大,有利于樹脂的流動;而葉片所用碳纖維直徑僅為7
μm,纖維之間的孔隙較小,樹脂的流動阻力比較大,流動困難。新型的環(huán)氧樹脂可以很好地改善其流動性能,并針對碳纖維葉片開發(fā)出專用樹脂體系。35
二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
◆
適合樹脂真空導(dǎo)入成型的樹脂體系–流動性好復(fù)合材料葉片在真空導(dǎo)入工藝的理論基礎(chǔ)就是液體通過多孔介質(zhì)流動的達西定律:
36
三、大型復(fù)合材料葉片的材料應(yīng)用技術(shù)
◆
適合樹脂真空導(dǎo)入成型的樹脂體系–流動性好37
二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
◆
適合表面保護材料隨著風電葉片的旋轉(zhuǎn)直徑的增加,葉片尖部的線速度成倍增加:
1.5MW-77m,18rpm,V
=
260
km/h(動車)5.0MW-126m,12rpm,V
=
284
km/h
7.0MW-164m,10.5rpm,V
=
325
km/h(高鐵)此時,應(yīng)該考慮葉片:現(xiàn)用的表面涂層的材料系統(tǒng)是否合適?現(xiàn)用的涂層厚度是否能滿足要求?
38
二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新材料的應(yīng)用
適合表面保護材料適合海上風電的葉片表面保護材料及評價標準
隨著風電葉片的旋轉(zhuǎn)直徑的增加,葉片尖部的線速度成倍增加,應(yīng)該考慮葉片:現(xiàn)用的表面涂層的材料系統(tǒng)是否合適?現(xiàn)用的涂層厚度是否能滿足要求?
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新工藝技術(shù)
復(fù)合材料風電葉片制造技術(shù)現(xiàn)狀成型工藝:預(yù)浸料鋪放/真空袋壓成型(Vestas、Gamesa)
樹脂真空導(dǎo)入/真空袋壓成型(大多數(shù)葉片制造商)
成型方式:分步制作/膠粘成型(大多數(shù)葉片制造商)整體成型(西門子)
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二、風電葉片大型化面臨的挑戰(zhàn)
2.大型風電葉片新技術(shù)的應(yīng)用–新
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