軌枕場安全操作規(guī)程匯編

新建貴陽至廣州高速鐵路GGTJ-6標段軌枕場安全操作規(guī)程匯編中鐵十二局集團第一工程有限公司貴廣鐵路桂林軌枕場目錄叉車安全操作規(guī)程 1彈簧機安全操作規(guī)程 4電焊機安全操作規(guī)程 5對焊機安全操作規(guī)程 6發(fā)電機安全操作規(guī)程 8軌枕線安全操作規(guī)程 10鍋爐安全操作規(guī)程 11桁架線安全操作規(guī)程 12攪拌站安全操作規(guī)程 13空壓機安全操作規(guī)程 14冷軋線安全操作規(guī)程 15起重機安全操作規(guī)程 16彎箍機安全操作規(guī)程 17洗石機安全操作規(guī)程 18叉車安全操作規(guī)程一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛；二、適用范圍：叉車駕駛員；三、叉車安全駕駛守則：1.必須經(jīng)過相關部門考試合格，取得政府機構頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。2.必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。3.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。4.車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。四、叉車各項安全要求：（一）、檢查車輛1.叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。2.檢查起動、運轉及制動安全性能。3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。4.叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。（二）、起步1.起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。2.液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。（三）、行駛1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須后傾。2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。4.轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。6.叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。7.叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛9.禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。12.發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。（四）、裝卸1.叉載物品時，應按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。3.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。4.車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。5.用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。7.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。（五）、離開叉車1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。3.發(fā)動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。5.拔下鑰匙。（六）、停車注意事項1.發(fā)動機熄火前，應使發(fā)動機怠速運轉2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。3.低溫季節(jié)（在零度以下），應放盡冷卻水。4.當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉動機油濾清器手柄1-2轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。5.將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。彈簧機安全操作規(guī)程非操作人員嚴禁操作，嚴禁酒后操作認真做好機器的日常保養(yǎng)和維護工作，注意潤滑泵對各刀架的供油情況，保證刀架的良好潤滑，定期檢查潤滑泵用油質(zhì)量及時更換機器正常工作時，嚴禁在機器正面站人，以免發(fā)生危險切刀剪切時，人員要遠離切刀位置，防止鋼絲切頭傷人每班至少檢查成品彈簧尺寸三次，如與要求尺寸有出入及時調(diào)整機器運行時嚴禁直接或間接觸碰機器的運動部位7、未經(jīng)領導同意和部門主管批準，不得隨意改變電氣線路和更換元件。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。14、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場地周圍應在清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。17、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。對焊機安全操作規(guī)程1、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程：1)、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理；2)、預熱閃光焊：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。2、操作人員必須熟知所用機械和技術性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應用。3、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。4、焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。5、對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。6、操作前應對焊機各部件進行檢查。1)、壓力杠桿等機械部分是否靈活；2)、各種夾具是否牢固；3)、供電、供水是否正常。7、操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。8、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。9、斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。10、冷卻水溫度不得超過40°11、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時，應注意焊接處燙手。12、焊完的半成品應堆碼整齊。13、閃光區(qū)內(nèi)應設擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi)。14、冬季焊接工作完畢，應將焊機內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。發(fā)電機安全操作規(guī)程一.以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行：

（1）.發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。

（2）.啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。

（3）.發(fā)電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。

（4）.發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。

（5）.準備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉。

（6）.接到“準備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調(diào)整柴油機轉速，在同步瞬間合閘。

（7）.并聯(lián)運行的發(fā)電機應合理調(diào)整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。

（8）.運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。

（9）.停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關，最后停止柴油機運轉。

（10）.并聯(lián)運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應先將需要停車的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉移到繼續(xù)運轉的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進行停車。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。

（11）.移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎上，運轉時不準移動。

（12）.發(fā)電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止在旋轉著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。

（13）.發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉時損壞發(fā)電機。

（14）.機房內(nèi)一切電器設備必須可靠接地。

(15)機房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。

（16）.房內(nèi)應設有必要的消防器材，發(fā)生火災事故時應立即停止送電，關閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。軌枕線安全操作規(guī)程非操作人員嚴禁操作，嚴禁酒后操作！開機前對生產(chǎn)線進行日常保養(yǎng)，檢查各連接部位是否有松動，各潤滑部位是否潤滑良好，做好開機前的準備工作，確認一切正常方可開機，嚴禁機器帶故障運行。定期檢查布料機螺旋鉸刀磨損情況、如磨損嚴重應及時維修更換。定期檢查生產(chǎn)線各液壓系統(tǒng)有無超壓或漏油問題，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。設備開機后，應先空載運行，確認無異常方可加載運行，如有異常振動及響聲應立即停機檢查。嚴禁在設備運行過程中直接或間接接觸設備活動部位，如需在非斷電情況下維修要先按下就近的緊急制動開關。7、按照要求定期對機器進行維護和保養(yǎng)，保證機器有良好的運行狀態(tài)及機容機貌。8、不定期檢查各連接部位有無松動現(xiàn)象，若有松動及時緊固。9、不定期檢查系統(tǒng)電路接線是否正常，接線端子有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。10、操作手每次啟動生產(chǎn)時都要注意查看好是否每個崗位的人都已就位，是否還有人在機器運動波及范圍內(nèi)，確認一切安全無誤方可啟動生產(chǎn)。11、吊裝位置的人員每班班前必須做好起重機的安全檢查，同時注意起重機運行中的觀察，杜絕僥幸心理的存在。12、注意安全用電，未經(jīng)領導和部門主管許可，不得隨意更改電氣線路、更換電氣元件。鍋爐安全操作規(guī)程1、鍋爐房是使用單位的有危險單位之一，除鍋爐房工作人員、有關領導外，其他人未經(jīng)批準，不準入內(nèi)，嚴禁酒后操作。2、嚴格遵守勞動紀律及各項操作制度，不擅自脫崗，不做與生產(chǎn)崗位無關的事。3、做好供汽前的各項準備工作，嚴格遵升溫、供汽的操作步驟，確保鍋爐安全運行。4、鍋爐運行必須保持水位正常、壓力穩(wěn)定，根據(jù)負荷、煤質(zhì)變化，合理調(diào)節(jié)燃燒狀況。5、鍋爐在運行或壓火期間，房門不準鎖或閂住，壓火期間要有人監(jiān)視。6、定期做好鍋爐水位、測量儀表、保護裝置、電機設備的檢查工作。保證安全附件靈敏可靠，并做好以下工作:eq\o\ac(○,1)、每隔一小時對鍋爐水位、壓力、給回水系統(tǒng)壓力等巡檢一次。eq\o\ac(○,2)、定期維護、更換鍋爐附件。eq\o\ac(○,3)、定期檢驗、沖洗壓力表設備，定期排污。7、按鍋爐使用規(guī)范定期檢修、維護、保養(yǎng)鍋爐及各種輔助設備，保證設備運轉良好，并杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、禁止鍋爐房存放易燃、易爆物品。所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶要放在指定地點，并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。9、鍋爐房要配備消防器材，認真管理。不準隨便移動或挪作它用。10、鍋爐在運行中發(fā)生異常情況危及安全時，應采取緊急停爐措施，并立即報告有關負責人。桁架線安全操作規(guī)程非操作人員嚴禁操作，嚴禁酒后操作。認真做好班前保養(yǎng)工作和設備運行記錄的登記。做好成品桁架的檢測工作，每班至少三次并且要將桁架在模具上試裝檢驗其合格與否。嚴禁穿敞口衣服站在主機焊接處觀望，必須穿緊身衣服（扣子扣好），以免衣服被運動中的鋼筋夾住拖入機器中造成事故。在非斷電情況下維修要先按下就近的緊急制動開關。在成品采集與切刀的接口位置進行調(diào)節(jié)與維修時一定要先把緊急制動開關按下再維修，以防誤操作，導致人員被向前步進的桁架撞傷。操作手每次啟動生產(chǎn)時都要注意查看好是否每個崗位的人都已就位，是否還有人在機器運動波及范圍內(nèi)，確認一切安全無誤方可啟動生產(chǎn)。吊裝位置的人員每班班前必須做好天車的安全檢查，同時注意天車運行中的觀察，杜絕僥幸心理的存在。9、注意安全用電，嚴禁電風扇的電源線與設備搭接以免個別位置漏電使整條生產(chǎn)線帶電，同時避免鋼筋與電源線搭接，以防觸電，經(jīng)常檢查電纜有無破損，如有及時進行絕緣處理。攪拌站安全操作規(guī)程1、非操作人員嚴禁使用，嚴禁酒后操作。2、開機前要對攪拌站及周圍進行一次全面的檢查，確認一切正常方可按電鈴開機。3、每次啟動攪拌機、皮帶機前，應按三次電鈴，每次間隔10秒，第三次電鈴過5秒鐘后，方可啟動設備。4、嚴禁超過額定容量運行；嚴禁帶載啟動或帶載停車。若遇緊急狀況（如停電），應立即打開卸料門，放盡罐內(nèi)拌和物，防止凝結。5、工作時不得打開檢修門，機器運轉過程中不得檢修。嚴禁無故進入攪拌機內(nèi)部，若確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘！”的標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定攪拌罐內(nèi)無人后方可啟動攪拌機，以防發(fā)生傷亡事故。6、嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機。若確屬需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘！”的標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定安全無誤后，方可啟動螺旋輸送機。7、卸料門工作范圍內(nèi)不得站人，以免誤傷；嚴禁人員站在皮帶輸送機上，以防發(fā)生人身事故。8、用電設備嚴格按規(guī)定接零、接地，以防發(fā)生觸電事故。9、未經(jīng)領導同意和部門主管批準，不得隨意改變電氣線路和更換元件?？諌簷C安全操作規(guī)程1.非操作人員禁止操作機器！2.應保持機器附近環(huán)境的清潔和干燥，防止機器受潮或吸入粉塵。3.開機前檢查各運轉部位有無工具和雜物，并清掃干凈。4.檢查管路各閥門開閉是否靈活，并處于開機前的位置。5.每次啟動前，檢查油位，若低于油標下限，加注相應型號潤滑油。6.開機后應先空載運行，待機器自檢正常后方可加載。7.運行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，操作面板各項指示是否正常，注意機器運轉的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有異常振動或響聲，立即停機檢查。8.按照要求定期對機器進行維護和保養(yǎng)，保證機器有良好的運行狀態(tài)及機容機貌。9.對各運轉部件進行清洗，緊固等保養(yǎng)工作，必須在停機后進行。10.不定期檢查各連接部位有無松動現(xiàn)象，若有松動及時緊固。11.不定期檢查系統(tǒng)電路接線是否正常，接線端子有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。12.用柴油或汽油清洗機件時，嚴禁吸煙，附近不得有火種。不得用燃燒方法清除管道油污。用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。冷軋線安全操作規(guī)程1、非操作人員嚴禁操作，嚴禁酒后操作。2、認真按照下發(fā)的設備保養(yǎng)表做好每次的班前保養(yǎng)并做好設備保養(yǎng)表和日點檢卡的記錄。3、每次開機前做好對機器的檢查，確認一切正常方可開機。4、定期檢查成品鋼筋的尺寸，如與設定值有出入，及時對機器進行調(diào)整在機器開動時嚴禁直接或間接接觸機械的運動部位和工作中向前送進的鋼筋，開動天車前做好安全檢查，天車運行時注意觀察有無異常，如有問題及時斷電檢修。5、嚴禁從高架放線架下穿行，定期檢查放線架的部件有無松動或脫焊并及時更換維修，每次升起放線架時要確認掛鉤掛牢穩(wěn)靠方可放下電動葫蘆，同時注意觀察鋼架結構是否牢固可靠。6、開機后注意通過電機風口的布條擺動方向來判斷兩臺直流電機的鼓風機工作是否正常，如不正常停機檢查。7、注意安全用電，嚴禁電風扇的電源線與設備搭接以免個別位置漏電使整條生產(chǎn)線帶電，同時避免鋼筋與電源線搭接，以防觸電，經(jīng)常檢查電纜有無破損，如有及時進行絕緣處理。起重機安全操作規(guī)程1、起重機屬高危險設備，司機要嚴格按照操作規(guī)程操作，嚴禁酒后操作，非司機人員禁止操作。2、開車前首先檢查設備是否良好，確認一切正常后方可啟動。3、起重機運行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象馬上停車檢查。4、檢修前必須切斷電源，確定不存在安全隱患后方可檢查。5、起重機啟動后要平穩(wěn)行進，嚴禁暫行暫停，二車同時運行時要保持6米以上距離。6、起吊時鋼絲繩要保持垂直，嚴禁歪拉斜吊，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。7、嚴禁人員進入天車起吊與運行范圍內(nèi)，禁止吊物在人員、機械設備上運行。8、鋼絲繩斷股或磨損嚴重應及時更換。9、停車時吊鉤放在地面上，嚴禁吊物懸空停車。10、起重機禁止超載起吊。11、起重機重載大車行進中禁止小車動作。12、嚴格遵守“十不吊”：（1）、超過額定負荷不吊；（2）、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；（3）、吊繩和附件捆縛不牢，不符合