測定膠質層指數

./測定膠質層指數異常結果的判斷與處理辦法膠質層指數是判斷煙煤結焦性的一項重要指標,對指導配煤煉焦具有重要作用,同時膠質層指數也是煤價結算的重要指標之一,因此準確測定煤的膠質層指數,對提高企業(yè)經濟效益具有重要意義.下面就JY-A6型智能全自動膠質層測定儀的操作過程和在測定過程中出現的異常結果與處理辦法向大家介紹一下：用途膠質層測定儀是模擬工業(yè)煉焦情況而設計的實驗儀器.該儀器是通過杠桿原理給裝有一定煤樣的煤杯內的煤樣上矢以一定的壓力,使煤樣在得到加熱的過程中產生膨脹和收縮變化等情況.從而測得膠質層最大厚度〔Y值〕.煤杯內煤膨脹收縮1毫米,曲線表現出3毫米〔X值〕.二、原理膠質層指數的測定過程是對煤杯底部進行加熱,通過調節(jié)達到所要求的加熱升溫速度.當加熱到一定溫度時,最上面的煤樣還不到軟化溫度,所以保持原樣不變,中間部分則因為到達軟化溫度而變成瀝青狀的膠體——膠質體；而下面一部分則因到達固化溫度而由膠質體變成半焦.因此煤樣中形成了半焦層、膠質層和未軟化的煤樣層三部分.煤樣膠質層半焦層煤樣膠質層半焦層膠質體的量就是我們所要測得的Y值,它的性質是決定煙煤結焦性優(yōu)劣的重要條件之一.膠質體數量越高粘結性越好,但膠質體數量過高會使焦炭形成蜂窩不致密,對煉鐵不起作用.實驗升溫過程：在30分鐘內升到250℃是干燥階段,主要是預熱、烘干水分.升溫到300℃-350℃時煤樣開始軟化,此時發(fā)生分解,產生氣體,煤樣逐漸形成膠質體,同時出現膨脹,收縮等現象.起初膠質層逐漸由薄增厚,隨著溫度遞增,膠質體的固化速度大于生成速度,則又從厚變薄,直到膠質體完全消失,即煤樣全部固化〔約三、膠質層測量的準備工作：1、煤杯、膨脹管的清理煤杯由杯體、杯底、熱電偶鐵管和壓力盤組成清理要求：杯內無煤,杯底內孔通氣,熱電偶鐵管內外無煤光滑,壓力盤內孔通氣熱電偶鐵管內外有煤、內孔不通氣使測溫不準,升溫不一致導致結果異常.膨脹管的清理要求：膨脹管內壁光滑無煤,膨脹桿外光滑注意：打磨膨脹管時上部也要打磨一下這樣在試驗結束時膨脹桿比較容易取出,取膨脹桿時鐵錘的打擊力度均勻,可轉圈打,否則膨脹桿易彎曲,膨脹管報廢.2、紙管的制作以前我們將紙管提前卷出,有的紙管卷的太粗,有的時間一長膠水不粘造成內孔變粗.紙管太粗無法通過壓力盤內管,裝煤時紙管上部邊緣易卷曲造成測量不準.在下圖中,膠質層上部層面的測量位置始終在一條平直水平線上、下部層面測量正常.這就是由于探針在紙管上部受到阻力時自動測量的值.處理辦法:重新測量.建議：裝煤時再卷紙.紙管制成細長狀能通過壓力盤內孔并漏在外面.四、分析過程1、裝樣裝樣前檢查濾紙是否靠煤杯內壁,下部是否包起.熱電偶鐵管和帶紙管的鐵絲保持在一條直線上,按上壓板控制好熱電偶鐵管和帶紙管的鐵絲之間的距離.用手堵上熱電偶鐵管口,防止煤樣進入.用四分法裝樣：混勻試樣壓平,取對角,四次裝填,每次鋪平.上部石棉墊要和壓力盤對齊打出小孔,使小孔穿過鐵絲,包好煤樣再按上壓力盤,對孔放好壓板,再裝好螺絲.2、裝爐壓力盤有長短之分前爐壓力盤稍短,后爐壓力盤較長.放煤杯時注意輕拿輕放避免砸碎硅碳棒.放上杠桿,按上活軸,掛上砝碼,放入熱電偶.注意熱電偶應插到底,帶膠布的放在前爐,不帶的放在后爐.放錯熱電偶會使硅碳棒不停加熱,造成硅碳棒燒斷.此時調好水平,如果不平會使煤樣受力不均,產生的膠質層厚度不勻,造成測定結果出現異常.調整杠桿后,壓力盤還不垂直,則應檢查、調整磚垛位置.檢測煤杯裝樣、裝爐的好壞的依據,就是拔鐵絲.裝得好的輕輕一拔就可拔出,否則很難拔出,有的需要用鉗子才可拔出.這種情況建議重新裝填煤樣.3、啟動打開界面程序,啟動前修改設置,打開設置,選擇前爐或雙爐點擊確定.輸入樣品名稱.開控制器,兩聲后,按啟動觀察前后爐電流情況.如電流為零應.重新啟動4、測量〔1〕測量過程中如前后爐有一個出現故障可點擊關前爐或關后爐.〔2〕測量過程中儀器受到干擾,導致體積曲線不平滑,使儀器過早開始測量膠質層上、下部.這時應點擊"自動測量鎖定〞當實驗時間到達60分鐘時,點擊"自動測量鎖定〞儀器開始自動測量.〔3〕測量過程中前后爐電流與標準不一致,應與時關爐,通過‘接續(xù)測量’從新測定.從‘文件’里點擊接續(xù)測量找到測定的文件點擊‘確定’后再按‘啟動’.〔4〕如硅碳棒外無玻璃管保護的,試驗過程中應檢查煤杯底部是否結焦,發(fā)現結焦應用長玻璃棒來回抪拉處理一下,防止連電燒壞硅碳棒.〔5〕有的試驗探針不測點,需要人工測,這時可按時間每5分鐘點擊"測量上部〞和每10分鐘點擊"測量上下部〞人工測定Y值.五、結束后的清理試驗結束后點擊‘停止’按鈕,關閉控制器,拿出熱電偶,此時熱電偶溫度過高注意不要接觸電線,否則易燒壞電線外皮.煤杯拿住取出避免落下砸壞硅碳棒.六、測定膠質層指數異常結果的判斷與處理辦法〔圖一〕在圖一中溫度到達550.C〔時間106分鐘〕時屏幕上提示測量上、下部兩個層面,但屏幕上只出現一個點這是不正常的,馬上用手拿探針探測,發(fā)現探針孔上部已固化,用鋼針穿透后,下次測量恢復正常,若不能與時發(fā)現則此次實驗作廢,需重做.〔圖二〕在圖二中,實驗時間到達60分鐘時,體積曲線仍為平直的一條線,出現這種異常現象,馬上檢查壓力盤與煤杯,發(fā)現壓力盤與煤杯不垂直,壓力盤被煤杯卡住,不能下行.處理辦法,調整壓力盤與煤杯,使之相互垂直.說明：此種情況對Y值測定無影響,對X值影響較大,若能在70~80分鐘內與時發(fā)現,進行調整可不必重做實驗.但對根據體積曲線的圖形判定煤種影響較大.〔圖三〕在圖三中,膠質層上部層面的測量位置始終在一條平直水平線上、下部層面測量正常,原因：卷煙紙筒上部邊緣卷曲.處理辦法:重新測量.〔圖四〕在圖四中,只有試驗的體積曲線圖形,無Y值上、下部層面的測量點,原因：活軸伸出太長,卡住機械手或機械手出現故障不工作.處理辦法：〔1〕維修或換爐后重新測定；〔2〕調整活軸不能伸出杠桿外.〔圖五〕在圖五中,體積曲線不平滑,四十分鐘即開始測量膠質層上、下部層面.原因：儀器受到干擾,導致體積曲線不平滑,過早開始測量膠質層上、下部層面.處理辦法:將七十分鐘前測量的點全部刪除.〔圖六〕在圖六中,100.C時底部出現一個誤測點使拋物線開口向上,導致肥煤Y值偏低.處理辦法修改誤測點,選擇前后兩底數據之間的數,修改后圖形變?yōu)橄聢D七.〔圖七〕雖然JY-A6型智能全自動膠質層測定儀可自動測量膠質層上、下部層面,但在試驗過程中仍需隨時觀察測量情況,發(fā)現問題與時處理,減少重復測定次數,保證結果的正確性.奧亞測定操作過程免了,談幾點注意事項.1、現階段我們多做的是肥煤、高硫肥、氣肥煤,它們b值相應比較高,所以加水4ml足以,加水過多引起誤差.再一個就是打擊力度要均勻,打擊器自由落體不可施加外力,否則b值偏高.2、在作奧亞時要注意先打蠟,并區(qū)分大小頭.不涂蠟或安裝反了煤筆都壓不出來.這時有人為了把煤筆取出采用打擊、水泡、火燒等方法,這些都是不對的,會把成型模弄壞.應該用金屬針尖頭一點一點摳出,打蠟后重新做樣.3、放樣后點啟動走紅線后方可離開,不走線須關閉程序從新啟動.4、有時點擊啟動后爐子不升溫需要關閉程序重新啟動.5、當b值過高快要頂到頭時,可人工將指針下移,試驗結束后數出格數再除以煤筆長度即為b值.否則當b值到頭時試驗自動結束b值偏小,而