單體調(diào)試及試運(yùn)方案

單體調(diào)試及分部試運(yùn)方案發(fā)電廠的分部試運(yùn)是電力建設(shè)施工的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)電力設(shè)備制造、設(shè)計(jì)和土建、安裝質(zhì)量的動(dòng)態(tài)考核和檢驗(yàn)，是機(jī)組能否順利進(jìn)行整套啟動(dòng)試運(yùn)的關(guān)鍵工序。分部試運(yùn)包括單機(jī)試運(yùn)和分系統(tǒng)試運(yùn)兩部分，在分部試運(yùn)開(kāi)始前熱工的DCS需要進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試，并完成和受電系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)。本公司承擔(dān)的調(diào)試工作及分部試運(yùn)的主要內(nèi)容為：?jiǎn)误w調(diào)試、分部試運(yùn)；參加分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動(dòng)調(diào)試。調(diào)試工作堅(jiān)持事先控制，對(duì)工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝等各項(xiàng)工作進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)證。1調(diào)試流程圖不合格2單體調(diào)試2.1單體調(diào)試分類(lèi)2.1.1電氣專(zhuān)業(yè)電氣專(zhuān)業(yè)單體調(diào)試設(shè)備有：廠用高低壓配電裝置、發(fā)電機(jī)、低壓變壓器、高低壓電動(dòng)機(jī)、電纜、電氣儀表和自動(dòng)化裝置等。2.1.2熱控專(zhuān)業(yè)熱控專(zhuān)業(yè)單體調(diào)試設(shè)備有：壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器、壓力表、壓力控制器、差壓控制器、熱電偶、熱電阻、溫度計(jì)、顯示儀表、化學(xué)分析儀表、轉(zhuǎn)速儀表、汽機(jī)監(jiān)視儀表、單回路調(diào)節(jié)器、控制閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。2.2單體調(diào)試主要項(xiàng)目2.2.1電氣單體調(diào)試2.2.1.1調(diào)試基本條件（1）電氣一次設(shè)備安裝基本完成，場(chǎng)地平整；（2）試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡可能清潔,照明充足；（3）試驗(yàn)人員必須了解被試設(shè)備的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及其結(jié)構(gòu)原理，熟悉試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求，熟悉測(cè)試儀器，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果能進(jìn)行分析并做出結(jié)論；（4）試驗(yàn)前必須接受技術(shù)交底，擬好試驗(yàn)結(jié)果記錄表格，做到試驗(yàn)完，記錄清楚，報(bào)告及時(shí)完成。2.2.1.2試驗(yàn)設(shè)備直流高壓發(fā)生器、變壓器直流電阻測(cè)試儀、變壓器智能變比測(cè)試儀、變壓器變比組別自動(dòng)測(cè)試儀、開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀、介質(zhì)損耗測(cè)試儀、數(shù)字式繼電保護(hù)校驗(yàn)儀、微機(jī)保護(hù)校驗(yàn)儀、回路電阻測(cè)試儀、變壓器有載開(kāi)關(guān)測(cè)試儀等。2.2.1.3發(fā)電機(jī)試驗(yàn)（1）發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣電阻和引收比測(cè)量；（2）發(fā)電機(jī)定子繞組直流電阻測(cè)量；（3）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測(cè)量；（4）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測(cè)量；（5）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子靜態(tài)、升速過(guò)程中的交流阻抗及功率損耗測(cè)量；（6）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗(yàn)；（7）發(fā)電機(jī)定子繞組手包絕緣施加直流耐壓試驗(yàn)；（8）發(fā)電機(jī)定子繞組交直流耐壓試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)定子繞組交流耐壓時(shí)，定子繞組各相絕緣電阻（相間及對(duì)地）已合格，定子繞組引線與出線套管的連接已安裝完畢，發(fā)電機(jī)所有測(cè)溫組件短路接地；直流耐壓采用低壓屏蔽法，交接試驗(yàn)電壓參照規(guī)程與廠家試驗(yàn)值；定子繞組直流耐壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。2.2.1.4電力變壓器試驗(yàn)（1）高、低壓側(cè)繞組連同套管的絕緣電阻、引收比或極化指數(shù)測(cè)量；（2）高、低壓側(cè)繞組連同套管的直流電阻測(cè)量；（3）接線組別檢查；（4）所有分接頭的變壓比測(cè)量；（5）繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ測(cè)量；（6）繞組連同套管直流泄漏電流測(cè)量；（7）繞組連同套管交流耐壓試驗(yàn)；（8）絕緣油試驗(yàn)；（9）有載調(diào)壓切換裝置的檢查；（10）測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；（11）繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)；（12）測(cè)量噪音。真空斷路器（1）測(cè)量導(dǎo)電回路對(duì)地絕緣電阻；（2）斷路器分合閘線圈及合閘接觸器線圈的直流電阻和絕緣電阻測(cè)定；（3）測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻；（4）測(cè)量斷路器固有合閘時(shí)間和固有分閘時(shí)間；（5）測(cè)量真空斷路器主觸頭分合閘的同期性；（6）測(cè)量斷路器分合閘速度；（7）操作機(jī)構(gòu)合閘操作及脫扣操作的操作電壓范圍測(cè)定；（8）交流耐壓試驗(yàn)。高低壓電動(dòng)機(jī)（1）測(cè)量繞組的絕緣電阻和引收比；（2）測(cè)量繞組的直流電阻；（3）定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量；（4）定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)；（5）測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻；（6）檢查定子繞組極性及其連接的正確性。2.2.2熱控單體調(diào)試試驗(yàn)設(shè)備、儀器活塞式壓力計(jì)YS-160、二等標(biāo)準(zhǔn)玻璃水銀溫度計(jì)、回路校驗(yàn)儀、熱電阻過(guò)程校驗(yàn)儀211、熱電偶過(guò)程校驗(yàn)儀322-1、頻率計(jì)942、轉(zhuǎn)速校驗(yàn)裝置GZJY-3、各數(shù)字精密壓%主竺力表等。彈簧管式壓力表檢定（1）外觀：用眼睛觀測(cè)，應(yīng)符合要求。方法：壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行，當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，切斷壓力源（或真空源），耐壓3min后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓（或升壓）回檢。：對(duì)每一檢定點(diǎn)在升壓和降壓檢定時(shí)，被檢表示值與標(biāo)準(zhǔn)表示值之差均應(yīng)符合要求。：對(duì)同一檢定點(diǎn)在升壓和降壓檢定時(shí)，輕敲表殼后的示值變動(dòng)之差應(yīng)符合要求。（5）指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性檢查。變送器檢定（1）外觀檢查；（2）密封性檢查；（3）基本誤差的檢定：正確連接測(cè)量回路,選取檢定點(diǎn)；檢定時(shí)，從下限值開(kāi)始做上行程檢定，然后反方向做下行程檢定；在檢定過(guò)程中不允許調(diào)零點(diǎn)和調(diào)量程，不允許輕敲或振動(dòng)變送器；上限值只在上行程時(shí)檢定，下限值只在下行程時(shí)檢定；（4）回程誤差的檢定:檢定變送器的回程誤差與檢定變送器的基本誤差同時(shí)進(jìn)行；（5）靜壓影響的檢定；熱電阻檢定（1）裝配質(zhì)量和外觀檢查；（2）絕緣電阻的測(cè)量：熱電阻的絕緣電阻用絕緣電阻表進(jìn)行測(cè)量；（3）R（0℃）、R（100℃）及R（t）檢定點(diǎn)熱電阻是在0℃、100℃和必要時(shí)增加檢定點(diǎn)：當(dāng)熱電阻溫度系數(shù)超差而在0℃、100℃點(diǎn)的允許偏差均合格時(shí)，應(yīng)增加熱電阻的上限溫度檢定；接線方法:測(cè)量二線制熱電阻或感溫組件的電阻值時(shí)，按四線制進(jìn)行接線測(cè)量；三線制熱電阻，須采用兩次測(cè)量方法，以消除內(nèi)引線電阻的影響；熱電阻的插入深度一般不少于300mm；0℃電阻值R（0℃）的測(cè)量：將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入盛有冰和水混合物的冰點(diǎn)槽內(nèi)，30min后按順序測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻的電阻值；100℃電阻值R（100℃）的測(cè)量：將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑熱電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入水沸點(diǎn)槽或溫度調(diào)定的恒溫油槽中，待溫度穩(wěn)定后，進(jìn)行測(cè)量；熱電偶檢定（1）熱電偶的幾何尺寸與外觀,用鋼卷尺,游標(biāo)卡尺和目測(cè)檢查,應(yīng)符合要求；（2）熱電偶的示值檢定點(diǎn)溫度,按K分度為300℃\400℃\600℃，E分度為100℃\300℃\400℃檢定；（3）300℃以下點(diǎn)的檢定,在油恒溫槽中，與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)進(jìn)行比較；（4）熱電偶參考端套上玻璃保護(hù)管,插入油恒溫槽中引線,應(yīng)使用同材質(zhì)補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行連接,接觸要良好;(5)熱電偶測(cè)量端插入深度不應(yīng)小于300mm,玻璃管口沿?zé)犭娕贾車(chē)妹撝薅潞?(6)將熱電偶參考端插入裝有變壓器油或酒精的玻璃管或塑料管中，插入深度不應(yīng)小于150mm。玻璃管或塑料管分散放入冰點(diǎn)恒溫器內(nèi)；(7)300℃以上的各點(diǎn)在管式爐中與標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶進(jìn)行比較,其中檢定I級(jí)熱電偶時(shí),必須采用一等鉑銠10—鉑熱電偶；(8)將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶套上保護(hù)管,與套好高鋁絕緣瓷珠的被檢熱電偶用細(xì)鎳鉻絲按要求捆扎成一束；(9)將捆扎成束的熱電偶裝入管式爐內(nèi)，熱電偶的測(cè)量端應(yīng)處于管式爐最高溫區(qū)中心;標(biāo)準(zhǔn)熱電偶插入位置應(yīng)與管式爐軸線位置一致；(10)管式爐爐口沿?zé)犭娕际車(chē)媒^緣耐火材料堵好。壓力開(kāi)關(guān)(控制器)檢定(1)外觀檢查；(2)控壓范圍檢查:將測(cè)量檢測(cè)回路連接好。設(shè)定點(diǎn)最大值的上切換值與最小值的下切換值之差即為控制器的控壓范圍，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定；(3)設(shè)定點(diǎn)誤差的檢定設(shè)定點(diǎn)可調(diào)而切換差不可調(diào)的控制器設(shè)定點(diǎn)誤差的檢定，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定；設(shè)定點(diǎn)可調(diào)、切換差可調(diào)的控制器設(shè)定點(diǎn)誤差的檢定，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定；(4)重復(fù)性誤差的檢定:在檢定控制器設(shè)定點(diǎn)誤差時(shí)，在同一檢定點(diǎn)通過(guò)三次測(cè)量中所得到的上切換值之間最大差值和下切換值之間最大差值，兩者中取一個(gè)大的差值相對(duì)于量程的百分比為控制器的重復(fù)性誤差，其值應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定；開(kāi)儀表檢定框圖（5）切換差的檢定切換差不可調(diào)的控制器切換差的檢定：在檢定設(shè)定值誤差時(shí)，測(cè)出切換差，其值應(yīng)不大于量程的10%；切換差可調(diào)的控制器切換差的檢定：按規(guī)程進(jìn)行檢定，所得切換差值符合規(guī)程規(guī)定；（6）絕緣電阻的檢定。3分部試運(yùn)3.1分部試運(yùn)的組織與職責(zé)（1）在分部試運(yùn)開(kāi)始前一個(gè)月，成立分部試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長(zhǎng)由調(diào)試部門(mén)、監(jiān)理單位、業(yè)主等單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任。分部試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)專(zhuān)業(yè)組，專(zhuān)業(yè)組組長(zhǎng)由項(xiàng)目部相關(guān)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由調(diào)試、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位的人員組成。（2）分部試運(yùn)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，業(yè)主、監(jiān)理單位、調(diào)試、其他有關(guān)的施工單位、設(shè)計(jì)單位、有關(guān)的設(shè)備制造廠家參加。（3）分部試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)分部試運(yùn)階段的組織協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排和指揮領(lǐng)導(dǎo)工作，組織和辦理分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證及資料交接等。（4）項(xiàng)目部將全面負(fù)責(zé)分部試運(yùn)的組織工作，編制分部試運(yùn)計(jì)劃、方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并上報(bào)監(jiān)理工程師審批；負(fù)責(zé)試運(yùn)中臨時(shí)設(shè)施的施工，做好試運(yùn)設(shè)備與施工中設(shè)備的安全隔離措施。協(xié)調(diào)各有關(guān)單位的配合協(xié)作，解決分部試運(yùn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的維護(hù)、檢修和消缺，協(xié)助消除非施工原因造成的缺陷。（5）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)分部試運(yùn)的記錄和報(bào)告的整理，并提供完整的分部試運(yùn)資料。在分部試運(yùn)前向監(jiān)理提供分部試運(yùn)文件，經(jīng)監(jiān)理審核通過(guò)后方可進(jìn)行分部試運(yùn)工作。在分部試運(yùn)項(xiàng)目試運(yùn)合格后，項(xiàng)目部分部試運(yùn)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、業(yè)主等參加驗(yàn)收單位均在《分部試運(yùn)后簽證驗(yàn)收卡》上簽字。（6）業(yè)主和監(jiān)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各施工和運(yùn)行單位之間的關(guān)系，協(xié)助并監(jiān)督施工單位做好分部試運(yùn)的組織工作，負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位消除非施工原因造成的設(shè)備及系統(tǒng)缺陷。（7）設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)修改工作，提交完整的竣工圖。（8）調(diào)試人員按照有關(guān)合同規(guī)定的工作范圍和部頒《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作條例》的分工，參加并監(jiān)督檢查分部試運(yùn)情況，提出有關(guān)調(diào)試方案措施，對(duì)分部試運(yùn)合格的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收簽證。（9）制造單位參加分部試運(yùn)，并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，處理設(shè)備缺陷，完成合同中規(guī)定的調(diào)試項(xiàng)目。（10）分部試運(yùn)工作應(yīng)遵照原電力工業(yè)部頒發(fā)的《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。分部試運(yùn)應(yīng)具備的條件試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)（1）現(xiàn)場(chǎng)基本平整，分部試運(yùn)區(qū)域內(nèi)溝道蓋板齊全、道路暢通、地面清潔；（2）試運(yùn)范圍內(nèi)的工業(yè)水、消防水正常投運(yùn)；（3）試運(yùn)區(qū)的腳手架全部拆除，梯子、平臺(tái)、欄桿、護(hù)板裝完，孔洞有可靠的蓋板，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)有圍欄及警告標(biāo)志；（4）廠內(nèi)排水系統(tǒng)正常投運(yùn)；（5）照明充足，通訊聯(lián)絡(luò)正常，保衛(wèi)工作及消防措施落實(shí)。設(shè)備及系統(tǒng)（1）相應(yīng)的建筑和安裝工程已完成，并按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，設(shè)計(jì)的正式電源具備使用條件；（2）分部試運(yùn)的設(shè)備系統(tǒng)安裝完畢，靜態(tài)檢查驗(yàn)收結(jié)束；（3）分部試運(yùn)的計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等審批完畢，設(shè)備及其系統(tǒng)的熱控、電氣等各項(xiàng)保護(hù)、聯(lián)鎖已具備投運(yùn)條件；（4）試運(yùn)設(shè)備及系統(tǒng)的臨時(shí)設(shè)施安裝齊全，已掛好標(biāo)志牌；（5）試運(yùn)系統(tǒng)的建筑安裝資料、記錄整理齊全。（6）參加分部試運(yùn)的組織機(jī)構(gòu)和人員已到位。分部試運(yùn)管理分部試運(yùn)程序：組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備及系統(tǒng)的試運(yùn)措施——設(shè)備系統(tǒng)的檢查——聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)——電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)試運(yùn)——單機(jī)設(shè)備分部試運(yùn)——電動(dòng)機(jī)與機(jī)械聯(lián)接整體試驗(yàn)——聯(lián)鎖功能組試驗(yàn)——分系統(tǒng)空載及帶負(fù)荷試運(yùn)——有關(guān)單位驗(yàn)收簽字——根據(jù)工程需要交生產(chǎn)單位代管。分部試運(yùn)內(nèi)容（1）分部試運(yùn)包括單機(jī)試運(yùn)和分系統(tǒng)試運(yùn)兩部分。（2）單機(jī)試運(yùn)指單臺(tái)輔機(jī)的試運(yùn)，帶動(dòng)機(jī)械部分試運(yùn)和帶負(fù)荷單系統(tǒng)試運(yùn)等。包括機(jī)務(wù)部分的設(shè)備本體、附屬設(shè)備管道閥門(mén)和電氣部分的一、二次電氣設(shè)備以及必須的熱工部分的一次元件和主機(jī)設(shè)備。單機(jī)試運(yùn)方案和措施的編制審批均由施工單位負(fù)責(zé)并組織實(shí)施。（3）分系統(tǒng)試運(yùn)指按系統(tǒng)對(duì)其動(dòng)力、電氣、熱控等所有設(shè)備進(jìn)行空載和帶負(fù)荷的調(diào)整試運(yùn)。分系統(tǒng)調(diào)試方案和措施的編制與審批由主體調(diào)試人員按有關(guān)規(guī)定