大唐xx電廠fsss系統(tǒng)設(shè)計說明10

大唐XX電廠330MW機組FSSS設(shè)計說明FSSS設(shè)計說明目錄TOC\o"1-3"\u1.綜述 62.系統(tǒng)基本配置 63.主要功能 73.1公共邏輯 73.1.1爐膛吹掃 83.1.1.1概述 83.1.1.2吹掃條件 83.1.1.3吹掃過程 93.1.2油母管的邏輯控制和監(jiān)視 93.1.2.1油母管啟動 93.1.2.2油跳閘閥開啟／關(guān)閉的許可條件(OTV) 103.1.2.3油再循環(huán)閥開／關(guān)條件(ORV) 103.1.2.4油母管跳閘(OFT) 113.1.2.5油檢漏(油母管／跳閘閥檢漏) 113.1.3主燃料跳閘及其首出指示 123.1.3.1MFT跳閘條件 123.1.3.2MFT首出指示 133.1.4點火允許條件 133.1.4.1爐膛點火允許條件 133.1.4.2暖爐油點火允許條件 143.1.5送、引風(fēng)機，一次風(fēng)機的監(jiān)視與跳閘 143.1.5.1送、引風(fēng)機聯(lián)鎖 143.1.5.2一次風(fēng)機有關(guān)邏輯 73.1.6二次風(fēng)擋板的控制 153.1.6.3自然通風(fēng)請求 73.1.6.4二次風(fēng)擋板邏輯(一臺磨對應(yīng)六個拱上，六個拱下二次風(fēng)擋板) 73.1.7減負(fù)荷邏輯RB 153.1.8火焰探測器及其冷風(fēng)機的控制 163.1.8.1冷卻風(fēng)系統(tǒng)概述 163.1.8.2冷卻風(fēng)系統(tǒng)就地于遠(yuǎn)方方式的選擇 163.1.8.3冷卻風(fēng)機A、B的聯(lián)鎖及操作 163.2油組油燃燒器邏輯 163.2.1油組邏輯 163.2.1.1油組的啟/停 83.2.1.2油組方式的選擇 173.2.1.3油組啟動程序 173.2.1.4油組啟動允許： 173.2.1.5組不成功啟動(組啟故障) 183.2.1.6組在工作 183.2.1.7油組停止程序 183.2.1.8組件故障(不成功停組) 183.2.1.9緊急停組命令 183.2.1.10組停止 183.2.1.11油組中各油槍的清掃(組聯(lián)鎖清掃) 錯誤！未定義書簽。3.2.2油燃燒器邏輯 183.2.2.1油燃燒器啟動允許 193.2.2.2油燃燒器啟動程序 193.2.2.3油燃燒器停止程序 203.2.2.4油燃燒器清掃程序 錯誤！未定義書簽。3.2.2.5油槍進(jìn)、退控制 203.2.2.6打火控制 203.2.2.7油吹掃閥控制 203.2.2.8油閥控制 213.2.2.9油燃燒器緊急停 213.3煤組邏輯 223.3.1概述 錯誤！未定義書簽。3.3.2與FSSS有關(guān)的制粉系統(tǒng)基本配置 錯誤！未定義書簽。3.3.3磨系統(tǒng)的手動／聯(lián)鎖方式選擇 錯誤！未定義書簽。3.3.4磨系統(tǒng)的啟動程序 錯誤！未定義書簽。3.3.4.1煤組啟動允許(“與”) 錯誤！未定義書簽。3.3.4.2程控聯(lián)鎖啟動煤組 錯誤！未定義書簽。3.3.4.3非程控啟動煤組(手動) 錯誤！未定義書簽。3.3.5磨系統(tǒng)的停止程序 錯誤！未定義書簽。3.3.5.1煤組程控停止允許 錯誤！未定義書簽。3.3.5.2程控聯(lián)鎖停止煤組 錯誤！未定義書簽。3.3.5.3非程控停止煤組(手動) 錯誤！未定義書簽。3.3.5.5緊急停磨 錯誤！未定義書簽。4.人機接口操作指導(dǎo) 錯誤！未定義書簽。4.1操作員站畫面的結(jié)構(gòu) 錯誤！未定義書簽。4.2各系統(tǒng)流程畫面的結(jié)構(gòu) 錯誤！未定義書簽。4.3各設(shè)備的幫助指導(dǎo)畫面的結(jié)構(gòu) 錯誤！未定義書簽。4.4系統(tǒng)設(shè)備跳閘原因 錯誤！未定義書簽。1.綜述燃燒管理系統(tǒng)是一個燃料安全聯(lián)鎖和燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)。它能在鍋爐正常工作和啟動、停止等運行方式下，連續(xù)監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的參數(shù)和狀態(tài)，并且進(jìn)行邏輯運算和判別，通過聯(lián)鎖裝置使燃燒設(shè)備中的有關(guān)部件，按照既定的合理的程序，完成必要的操作或處理未遂性事故，以保證鍋爐爐膛及燃燒系統(tǒng)的安全。它在防止運行人員操作事故及設(shè)備故障下，引起鍋爐爐膛及輔助設(shè)備爆炸方面起著重要作用。2.系統(tǒng)基本配置本工程鍋爐——東方鍋爐廠，鍋爐型號：1018/18.3-Ⅱx，為亞臨界壓力，中間一次再熱自然循環(huán)，單爐膛，四角切圓燃燒、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣燃煤鍋爐。鍋爐制粉系統(tǒng)：磨煤機——5臺直吹式中速磨煤機，給煤機——5臺給煤機。分為ABCDE5層布置。鍋爐油系統(tǒng)：分為上（DE）中(BC)下(AB)三層布置，鍋爐采用高能電弧點火裝置的2級點火系統(tǒng)。即由高能弧點燃輕柴油，再由油火點燃煤粉。鍋爐每個燃燒器都有1只高能點火器(可伸縮)，1只機械霧化油槍(可伸縮)，1只進(jìn)油閥，1只吹掃閥，共12個燃燒器。霧化方式：機械霧化。每個燃燒器配有一支火焰檢測器，共32支(煤20支，油12支)。3.主要功能FSSS的邏輯功能主要分為三大部分：即公共邏輯；油組、油槍邏輯；煤組邏輯。3.1公共邏輯公共邏輯只處理除磨煤機，油組燃燒設(shè)備以外有關(guān)邏輯，它不對每一組油或煤發(fā)出具體的設(shè)備操作指令，而對油、煤組發(fā)出原則性指令，如油、煤組點火允許等。同時還對涉及鍋爐總體的保護邏輯發(fā)出有關(guān)指令，如爐膛吹掃、MFT、RB等。因此公共邏輯是FSSS的核心，它的控制保護對象是爐膛，而不是輔助設(shè)備。公共邏輯由下述幾部分組成：·爐膛吹掃·油母管的邏輯控制及監(jiān)視·燃料跳閘及其首出指示·火焰檢測及其冷風(fēng)機的控制·點火允許條件·送、引風(fēng)機，一次風(fēng)機的監(jiān)視及跳閘·二次風(fēng)檔板的聯(lián)鎖控制·減負(fù)荷控制（runback切除燃燒器)·其它鍋爐燃燒有關(guān)的聯(lián)鎖和報警3.1.1爐膛吹掃3.1.1.1概述在爐膛吹掃完成之前應(yīng)阻止任何燃燒設(shè)備的啟動。它分為：點火前吹掃和跳閘后吹掃。點火前吹掃是為點火做好準(zhǔn)備，使點火時的能量不會點燃?xì)堄嗳剂希援a(chǎn)生不可控制的爆炸。跳閘后吹掃是及時排除高溫爐膛內(nèi)的燃燒物，防止爆炸。需要說明的是：爐膛吹掃不是通過FSSS進(jìn)行的，而是通過其它的系統(tǒng)（如MCS、SCS部分）進(jìn)行的。FSSS只是對滿足條件下的吹掃計時，監(jiān)視并確認(rèn)吹掃是否完成。3.1.1.2吹掃條件·風(fēng)量>30％·二次風(fēng)擋板在吹掃位(至少50％的二次風(fēng)檔板開度>80%)·至少一臺送風(fēng)機運行，同時，至少一臺引風(fēng)機運行·兩臺一次風(fēng)機?！に兄品巯到y(tǒng)設(shè)備滿足吹掃條件(煤組停)（磨停）·所有油組設(shè)備滿足吹掃條件(油閥關(guān))·暖爐油母管跳閘閥關(guān)閉·任意一臺空氣預(yù)熱器運行·汽包水位正常±150mm·爐膛壓力正常(-200~+100pa)·火檢冷卻風(fēng)正?！]有火焰·沒有MFT條件·電除塵均停3.1.1.3吹掃過程當(dāng)所有上述條件都滿足后，表明這時正有空氣通過爐膛，也就是這時實際上正在進(jìn)行吹掃，“吹掃準(zhǔn)備好”信號建立，這時按下“啟動吹掃按扭”或接收來自其它系統(tǒng)(或事后吹掃)的聯(lián)鎖吹掃信號都將啟動“吹掃”程序，“吹掃在過程中”信號建立，并進(jìn)行5分鐘的吹掃計時。在這5分鐘期間，吹掃條件始終要滿足并在5分鐘之后，認(rèn)為吹掃完成，MFT信號復(fù)位，鍋爐可以重新啟動。如在這期間內(nèi)吹掃條件不滿足，則認(rèn)為吹掃被中斷，清除有關(guān)信號，產(chǎn)生吹掃中斷信號。當(dāng)吹掃條件重新建立后，手動再次重新啟動上述吹掃過程。A.點火前吹掃的計時由人工啟動進(jìn)行B.跳閘后吹掃的計時是在滿足吹掃條件后聯(lián)鎖進(jìn)行的。吹掃完成之后，如果60分鐘之內(nèi)不點火，則產(chǎn)生再吹掃請求，觸發(fā)MFT（要求進(jìn)行點火前吹掃）。3.1.2油母管的邏輯控制和監(jiān)視油系統(tǒng)的主要功能：點火時提供點火能量，承擔(dān)負(fù)荷，穩(wěn)定燃燒3.1.2.1油母管啟動一般應(yīng)先開啟回油電動門、調(diào)節(jié)閥(開度>50%)，然后在油角閥全關(guān)，并且油源壓力正常的前提下，打開油跳閘閥注油。3.1.2.2油跳閘閥開啟／關(guān)閉的許可條件(OTV)A.手動／聯(lián)鎖開跳閘閥的條件(“與”)·回油調(diào)節(jié)閥開度大于5%，且電動門全開·所有油閥關(guān)·沒有MFT或油母管跳閘OFTB.聯(lián)鎖開跳閘閥請求(“或”)·母管撿漏請求開C.關(guān)閥請求：(“或”)·主燃料跳閘，這時要求切斷所有燃料·油母管跳閘·手動關(guān)·油閥檢漏請求關(guān)3.1.2.3回油電動門開／關(guān)條件(ORV)A.聯(lián)鎖開回油電動門·MFT或油母管跳閘·油閥檢漏完成·油閥檢漏請求開B.聯(lián)鎖關(guān)回油電動門·油母管檢漏請求關(guān)·油閥檢漏請求關(guān)C.手動開允許·無MFT·無油母管跳閘·所有油閥關(guān)D.手動關(guān)允許·無MFT·無油母管跳閘3.1.2.4油母管跳閘(OFT)油母管跳閘條件為：·任意油閥開時，油母管壓力低II延時5秒·任意油閥開時，跳閘閥關(guān)閉·運行油燃燒器多于2只時，喪失所有油火焰3.1.2.5油檢漏(油母管／跳閘閥檢漏)油檢漏與爐膛吹掃過程分別進(jìn)行。檢漏過程由操作員單獨啟動。油母管檢漏是在假定油跳閘閥，油循環(huán)閥嚴(yán)密的前提之下，檢驗油母管及油組閥是否有泄漏。其過程是：先開進(jìn)油閥，關(guān)回油閥，油管充油，若在30秒內(nèi)，油壓沒有達(dá)到設(shè)定值PS，則油母管檢漏失敗（說明根本充不了油，泄漏嚴(yán)重）。在確認(rèn)充滿油之后，關(guān)油跳閘閥，系統(tǒng)監(jiān)視油母管壓力3分鐘，檢查PS，若在這期間PS降低了，且低于設(shè)定的下限時，說明油母管或油角閥或循環(huán)閥漏.如油壓PS不低，認(rèn)為檢漏成功。油跳閘閥檢漏是在假定油組閥，油母管路，循環(huán)閥不漏的前提之下，油管路排空之后，通過檢測關(guān)閉之后的油母管的壓力來判斷油跳閘閥是否漏。在油母管檢漏成功后，開回油閥，管路泄油。若在30秒內(nèi)，油跳閘閥差壓沒有達(dá)到設(shè)定值P0，則油跳閘閥檢漏失敗。否則確認(rèn)泄完油后關(guān)回油閥，開始90秒的油差壓監(jiān)視過程。若在這期間，油跳閘閥差壓低，說明油跳閘閥有泄漏，試驗中斷。否則90秒后試驗成功。檢漏是非常重要的，因為如果閥是漏的，則吹掃條件中的油閥關(guān)等條件都沒有意義。同時，油跳閘閥與油母管的檢漏是在互相假定不漏的前提之下進(jìn)行的，所以油母管與油閥必須都要經(jīng)過檢漏，只進(jìn)行其中的一項是沒有意義的?？梢耘月酚蜋z漏試驗，強制產(chǎn)生檢漏試驗成功的狀態(tài)。3.1.3主燃料跳閘及其首出指示MFT是FSSS最重要的功能，當(dāng)出現(xiàn)可能引起爐膛爆炸或危及鍋爐安全的情況時，立即切斷燃料，防止?fàn)t膛爆炸，確保鍋爐安全運行。3.1.3.1MFT跳閘條件出現(xiàn)下列情況之一，MFT動作，停止向爐膛供應(yīng)燃料·兩臺送風(fēng)機均?！膳_引風(fēng)機均停·爐膛壓力高高(DI3取2)延時5秒·爐膛壓力低低(DI3取2)延時5秒·汽包水位高高(AI3取2)延時5秒·汽包水位低低(AI3取2)延時5秒·全燃料中斷；下列條件之一：1）任意油燃燒器油閥打開10秒后無磨煤機運行時，發(fā)生下列條件之一：(或)a.燃油系統(tǒng)油母管跳閘；b.所有油燃燒器油閥均關(guān)閉；2）任意磨煤機和任意一次風(fēng)機運行時同時滿足下列兩條件:（與）a.油母管快關(guān)閥關(guān)閉或所有油燃燒器油閥均關(guān)閉；b.所有磨煤機均停止?！げ僮鲉T跳閘（手動MFT ）·汽機跳閘(3取2)，且鍋爐負(fù)荷大于30％(缺少硬接線)·火檢冷卻風(fēng)壓力低于4.5KPa(DI3取2)，延時10秒·再吹掃請求·鍋爐負(fù)荷（主蒸汽流量）大于30%時給水泵均停（延時5S）；(缺少硬接線)鍋爐負(fù)荷（主蒸汽流量）大于60%時給水泵均停（不延時）；·電氣發(fā)變組故障（缺少硬接線)·總風(fēng)量低25%·連續(xù)三次點火失敗MFT跳閘首出·全爐膛無火3.1.3.2MFT首出指示當(dāng)產(chǎn)生MFT時，在公共邏輯的畫面中能顯示出首先引起MFT動作的原因，幫助操作員分析故障。3.1.4點火允許條件3.1.4.1爐膛點火允許條件爐膛點火允許是個公共的信號，在油組、煤組點火允許條件中都應(yīng)包括該信號。它僅從保護爐膛的角度提出要求。允許條件如下：·總風(fēng)量>30％·汽包水位正常（-200mm--+100mm）·火檢冷卻風(fēng)正?！t膛壓力正常（-100Pa--0Pa）·吹掃完成·至少有一臺空預(yù)器運行3.1.4.2油點火允許條件·爐膛點火允許·油母管正常，其中包括：油母管壓力正常，油跳閘閥開3.1.4.3煤組點火允許條件下述條件是所有煤組都必須滿足的：·爐膛點火允許·一次風(fēng)壓條件滿足：兩臺一次風(fēng)機運行或一臺一次風(fēng)機運行且一次風(fēng)壓OK且不大于2臺磨運行·二次風(fēng)溫>150℃·任一臺密封風(fēng)機運行·對應(yīng)油組在工作3.1.5送、引風(fēng)機監(jiān)視與跳閘3.1.5.1送、引風(fēng)機聯(lián)鎖跳引風(fēng)機條件：(“與”)因為爐膛壓力低引起的MFT動作爐膛壓力低于-3250Pa跳送風(fēng)機條件：(“與”)A.因為爐膛壓力高引起的MFT動作B.爐膛壓力高于+3250Pa3.1.6二次風(fēng)門的控制MFT剛發(fā)生時為防止?fàn)t膛壓力的波動，要求暫時固定所有二次風(fēng)門不動，保持在當(dāng)時的位置，見以下說明：如果MFT是由于送、引風(fēng)機失去而引起的,先要將二次風(fēng)門保持原位1分鐘,然后再進(jìn)行15分鐘的全開自然通風(fēng)。工況類別二次風(fēng)門（油）二次風(fēng)門（煤）爐膛吹掃全開全開油槍未投關(guān)磨未投關(guān)磨啟動過程（磨剛運行時）點火位送、引風(fēng)機MFT自然通風(fēng)自然通風(fēng)3.1.7一次風(fēng)異?；騌UNBACK跳閘煤組A、一次風(fēng)異常兩臺一次風(fēng)機運行此時一臺風(fēng)機跳閘且投運磨數(shù)大于等于3時跳X磨，若還有3臺磨運行，則延時5秒跳X磨；一次風(fēng)壓力低時，間隔5S跳磨（順序X，X，X，X），一次風(fēng)壓力正常后，不再跳磨。B、當(dāng)全部磨煤機均運行時，若出現(xiàn)RUNBACK指令，則跳X磨，5S后再跳X磨。（RUNBACK跳磨遵循X、X、X、X原則）3.1.8火焰探測器及其冷風(fēng)機的控制3.1.8.1冷卻風(fēng)系統(tǒng)概述冷風(fēng)系統(tǒng)操作的設(shè)備有：冷風(fēng)機A、B。3.1.8.2冷卻風(fēng)系統(tǒng)就地于遠(yuǎn)方方式的選擇由于冷風(fēng)系統(tǒng)就地柜的存在，可在現(xiàn)場對冷風(fēng)機等設(shè)備直接操作，所有對冷風(fēng)機的操作就有遠(yuǎn)方/就地操作之分。當(dāng)就地點火裝置運行遠(yuǎn)方操作時，DCS才能操作該設(shè)備。3.1.8.3冷卻風(fēng)機A、B的聯(lián)鎖及操作冷卻風(fēng)機A、B是按冗余方式設(shè)置的，就地控制柜完成聯(lián)鎖功能。冷風(fēng)機聯(lián)鎖/非聯(lián)鎖方式選擇：畫面上有聯(lián)鎖切投開關(guān)，在畫面上選擇是否投入聯(lián)鎖。3.2油組油燃燒器邏輯3.2.1油組邏輯油燃燒器上（DE）中(BC)下(AB)三層布置，每層4個角。每個角包括油槍、高能點火裝置、一只油閥、一只吹掃閥，每個油燃燒器燃燒器配一支油火檢監(jiān)視油火焰，油槍采用蒸汽吹掃。3.2.1.1油組方式的選擇手／自動方式選擇A.手動方式：可在CRT上對設(shè)備單獨操作B.自動方式：對角投入方式、單投入方式；自動組投入方式時，只需按下啟、停油組的按鈕，油燃燒器所有對象會根據(jù)啟動或停止程序的要求，自動完成相應(yīng)的操作。自動單投入方式時，分別按下每個燃燒器的啟、停按鈕，實現(xiàn)對每個油燃燒器的單獨控制。組工作方式選擇油組處于組投方式時，表明操作員可以通過按鍵依次（1－3－2－4）啟/停/清掃油槍油組處于單投方式時，表明操作員可以通過按鍵啟/停/清掃任意一個油槍3.2.1.2油組啟動程序啟動順序基本上是按照下述方式進(jìn)行的：油組啟動允許——發(fā)啟油組命令——產(chǎn)生油組“啟動在過程中”信號——若對應(yīng)燃燒器啟動允許滿足，發(fā)出啟動燃燒器的命令—啟1-3-2-4號燃燒器。3.2.1.3油組啟動允許：c.油組組啟方式下d.各燃燒器啟動允許3.2.1.4組不成功啟動(組啟故障)組啟動過程中發(fā)生設(shè)備超時仍未啟動，此時認(rèn)為組啟故障。3.2.1.5組在工作大于兩對燃燒器在工作時，產(chǎn)生油組在工作信號。3.2.1.6油組停止程序在自動方式下，以15秒的間隔停各油燃燒器(4—2—3—1)。3.2.1.7組件故障(不成功停組)組停止過程中發(fā)生設(shè)備超時仍未停止，此時認(rèn)為組停故障。3.2.1.8緊急停組命令A(yù).MFTB.OFTC.組停不成功，表明正常停止已無法進(jìn)行了，應(yīng)緊急跳閘該組3.2.1.9組已停止當(dāng)所有油燃燒器都停止之后產(chǎn)生油組停止信號(油槍退，點火器退，油閥關(guān))3.2.2油燃燒器邏輯油燃燒器的操作分為手動和自動操作。3.2.2.1油燃燒器啟動允許3.2.2.1.1手動啟允許A.鍋爐啟動允許B.油燃燒器所有設(shè)備正常C.點火槍上次打火已經(jīng)30秒，且燃燒器跳閘已30秒3.2.2.1.2自動啟允許A.自動方式B.油燃燒器所有設(shè)備正常3.2.2.2油燃燒器啟動程序自動啟動：油自動啟動條件滿足后，按下啟動按鈕，系統(tǒng)執(zhí)行油燃燒器啟動程序，并顯示啟動過程。啟動過程是：進(jìn)油槍——進(jìn)點火器——開油閥、打火——見油火——在工作在啟動過程中，任一對象出現(xiàn)故障或油燃燒器跳閘，啟動程序會中斷，發(fā)油燃燒器跳閘指令系統(tǒng)會保持故障前的那一步，故障排除后，啟動程序仍能進(jìn)行下去。另外在啟動過程中，如油燃燒器啟動條件不滿足或系統(tǒng)執(zhí)行油然燒器停止程序時也會停止啟動程序，此時即使條件重新滿足，程序也不能進(jìn)行下去，等待下一次的啟動。油閥開10秒后，如果點火器點著燃油，且油火檢測到火，則油燃燒器點火成功，并且顯示點火成功或油燃燒器投運；如果油火檢測不到火，則油搶跳閘。本系統(tǒng)中油燃燒器跳閘時：關(guān)油閥，停止發(fā)火，退油槍，退點火器。手動啟動：啟動順序同自動啟動順序，只是分別對每個設(shè)備操作。3.2.2.3油燃燒器停止程序自動停止：按下停止油燃燒器按鈕，系統(tǒng)執(zhí)行油燃燒器停止程序，并顯示停止過程。停止過程：關(guān)油閥——開吹掃閥(2分)—一關(guān)吹掃閥一—退油槍在停止過程中，任一對象出現(xiàn)故障，停止程序會中斷，系統(tǒng)會保持故障前的那一步，故障排除后，停止程序仍能進(jìn)行下去。手動停止：關(guān)油閥，退油槍。3.2.2.4油槍進(jìn)、退控制油閥關(guān)，可進(jìn)退油槍。3.2.2.5打火允許及控制當(dāng)油組點火允許，油槍已進(jìn)到位，打火允許(與上次此點火槍打火時間間隔30S后)時，點火器打火，20S后或見火焰后，也停打火。3.2.2.6油吹掃閥控制吹掃閥只有在鍋爐點火允許、能量足夠，油槍已插入且吹掃蒸汽正常時才允許開。吹掃閥任何時候都能進(jìn)行關(guān)操作。3.2.2.7油閥控制油閥只有在鍋爐啟動允許，油槍已插入時才允許開。油閥任何時候都能進(jìn)行關(guān)操作。出現(xiàn)下列情況時油閥聯(lián)鎖關(guān)：A.油槍故障B.總油閥關(guān)C.MFT或手動緊急跳閘D.油燃燒器跳閘E.OFT跳閘3.2.2.9油燃燒器緊急停在某些故障發(fā)生時，不能按正常的停順序停油角，而應(yīng)直接關(guān)油閥退油槍。這些故障是下述條件之一：A.MFTB.OFTC.燃燒器啟動故障D.燃燒器停止故障E.本油燃燒器失火5S（喪失火焰）F.油閥故障。在任何情況下油閥故障都發(fā)出緊急停油燃燒器的指令。以上故障出現(xiàn)時，直接關(guān)油閥，退油槍，退點火器。3.3煤組邏輯3.3.1煤組點火允許：（即燃煤允許條件，下列條件均應(yīng)滿足）下述條件是所有煤組都必須滿足的：·爐膛點火允許·一次風(fēng)壓條件滿足：兩臺一次風(fēng)機運行或一臺一次風(fēng)機運行且一次風(fēng)壓OK且不大于2臺磨運行·二次風(fēng)溫>150℃（網(wǎng)絡(luò)變量）·任一臺密封風(fēng)機運行·對應(yīng)油組在工作3.3.2磨煤機啟動允許：（下列條件均應(yīng)滿足）3.3.2.1煤組點火允許；3.3.2.2磨煤機入口快關(guān)風(fēng)門開啟；3.3.2.3密封風(fēng)門開；3.3.2.4密封風(fēng)壓力正常；3.3.2.5噴燃器輔助風(fēng)風(fēng)門開；3.3.2.6磨煤機低壓潤滑油正常（一臺低壓油泵運行，油箱油溫正常，出口油壓不低，減速機潤滑油泵啟動運行）；3.3.2.7磨煤機高壓潤滑油正常（二臺高壓油泵運行，出口油壓不低。）；3.3.2.8磨煤機至少有2個出口關(guān)斷門開啟；3.3.2.93.3.2.10；3.3.2.11；3.3.2.12；3.3.2.13磨煤機軸承溫度正常；3.3.2.14磨煤機電機軸承、線圈溫度正常；3.3.2.15磨煤機分離器出口風(fēng)溫度正常；3.3.2.16無磨煤機跳閘條件。3.3.3.磨煤機緊急跳閘條件：（下列任意條件之一）3.3.3.1主燃料跳閘（MFT）；3.3.3.2機組RUNBACK指令；3.3.3.3兩臺一次風(fēng)機均跳閘；3.3.3.4操作員緊急停磨煤機；3.3.3.5對應(yīng)油組未運行，本磨煤機組同時失去單邊2個煤火焰；3.3.3.6磨煤機出口溫度高于140℃；（延時120秒）3.3.3.7磨出口關(guān)斷門均關(guān)；3.3.3.8磨低壓油泵出口(回油)油溫高于55℃；3.3.3.9磨煤機一次風(fēng)壓力低（延時5秒）；（風(fēng)壓低間隔5秒跳運行磨，順序為X-X-X-X）3.3.3.10磨低壓潤滑油系統(tǒng)故障；（2臺低壓油泵均?；虮贸隹谟蛪旱陀?.05MPa）3.3.3.11給煤機均停且無油支持；（延時600秒）3.3.3.123.3.3.13磨油箱油溫高于55℃；3.3.3.14磨軸瓦溫度高于60℃；3.3.3.153.3.4給煤機3.3.4.1啟動允許條件：（下列條件均應(yīng)滿足）3.3.4.1.1煤組點火允許；3.3.4.1.2本組磨煤機已啟動；3.3.4.1.3待啟動給煤機系統(tǒng)正常；a.無給煤機入口斷煤信號；b.無給煤機出口堵煤信號；c.；d.給煤機清掃鏈電機正常；e.無給煤機超溫信號。3.3.4.1.4給煤機出口煤閘板打開；3.3.4.1.5給煤機密封風(fēng)風(fēng)門開。3.3.4.2停止允許條件：給煤機入口煤閘板已關(guān)閉120秒。3.3.4.3給煤機跳閘條件：（下列任意條件之一）3.3.4.3.1磨煤機緊急跳閘；3.3.4.3.2給煤機出口煤閘板關(guān)閉；（延時10秒）3.3.4.3.3給煤機出口堵煤；（延時10秒）3.3.5制粉系統(tǒng)部分風(fēng)門和閘板3.3.5.13.3.5.2磨煤機入口冷風(fēng)