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文檔簡介
叉車維護(hù)保養(yǎng)及使用管理制度
一、目的
為了保證叉車能正常可靠地工作,延長使用壽命,減少使用成本,提高經(jīng)
濟(jì)效益,規(guī)范叉車作業(yè),保證叉車安全使用,特制定本制度。
二、合用范圍
合用于企業(yè)全體叉車駕駛!人員及叉車口勺維護(hù)保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容的制定,并對灌裝車間進(jìn)行監(jiān)督和考
核;負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)外修人員對叉車進(jìn)行維修。
3、灌裝車間負(fù)責(zé)制定義車包機(jī)責(zé)任制,由專人負(fù)責(zé)對每一輛叉車進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng);
負(fù)責(zé)對叉車司機(jī)口勺統(tǒng)一管理和培訓(xùn);負(fù)責(zé)叉車駕駛員口勺內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作;負(fù)責(zé)
叉車出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)上報(bào)設(shè)備基建部。
4、動(dòng)力車間負(fù)責(zé)所有叉車的平常維修。
四、內(nèi)容
1、資格規(guī)定
1)、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并獲得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁
駕駛叉車。
2)、沒有廠部的安排,叉車司機(jī)不準(zhǔn)私自教他人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查
1)、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡與否完好;車胎氣壓與否正常;叉子與否彎
曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水與否足夠。局
限性時(shí)應(yīng)按原則規(guī)定或原則線增添后方可使用。
3、駕駛規(guī)定
1)、凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動(dòng)后不容許撥出車匙,更不
能用其他非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車,防止損壞車鎖,
2)、啟動(dòng)叉車時(shí),每次啟動(dòng)不得超過5秒鐘,再次啟動(dòng)應(yīng)隔1。?15秒以上,若持續(xù)三
次,啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟
動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)告知維修部人員進(jìn)行處理,防止導(dǎo)致蓄電池?fù)p壞。
3)、叉車需根據(jù)“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必
須集中精神,不可麻痹大意。
4)、叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀測周圍與否有其他車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀
測左右側(cè)的狀況,要亮指示燈,慢行并響喇叭:倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀測狀況,
無障礙物方能行駛,
5)、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,保證安全。叉車載有物料?,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車行
駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
6)、行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,行進(jìn)中不容許升高或減少貨品,不得急剎車和高速
轉(zhuǎn)彎。
7)、在十字路口或其他看不見口勺地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛
及轉(zhuǎn)彎時(shí),請減速;防止急轉(zhuǎn)彎,防止在不牢固口勺物體表面行駛。
8)、運(yùn)送途中停車時(shí),一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9)、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10)、行車時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊,更不能用來運(yùn)人,或進(jìn)行其
他與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
11)、不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)私自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
12)、叉車為各部門作業(yè)時(shí),各部門要委派至少一名監(jiān)護(hù)人員,協(xié)助叉車司機(jī)工作。
13)、嚴(yán)禁超載行駛。
4、使用規(guī)定
1)、使用托盤裝載貨品時(shí),托盤上的貨品必須排列整潔、表面平整,貨品必須所有落在
托盤之上,不得出現(xiàn)貨品寬度超過托盤的狀況,叉車叉起托盤時(shí),必須將貨叉叉在托盤
的中央,防止物料的重心轉(zhuǎn)移,發(fā)生物料滑落。平行行駛時(shí),貨叉插入托盤后,叉壁應(yīng)
與貨品一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉
托盤作業(yè)時(shí),叉車叉起托盤時(shí),必須將貨叉叉在托盤的中央,防止物料的重心轉(zhuǎn)移,發(fā)
生物料滑落。高舉時(shí),應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動(dòng)。放下載
荷時(shí)要緩慢,以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè),叉車最大載荷不得超過1
噸。
2)、叉車在桶類作業(yè)時(shí),首先貨夾必須牢固夾住桶口勺上邊緣,行駛過程中應(yīng)尤其注意,速
度不得過快,不得碾壓在凸起物上,防止因震動(dòng)貨品滑落;在通道比較狹窄時(shí),減速慢
行,防止桶壁被鋒利物劃破導(dǎo)致物料灑落。
3)、不要運(yùn)送松散口勺貨品以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;不易穩(wěn)定之物件,如高度大
的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提高。
4)、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5)、停車時(shí),不要將貨叉懸空,嚴(yán)禁叉物懸空時(shí)司機(jī)離開叉車。
5、停放規(guī)定
1)、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要H勺檢查整頓清潔。
2)、停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
6、保養(yǎng)規(guī)定
1)、新叉車合計(jì)工作每250小時(shí)保養(yǎng)一次,舊叉車合計(jì)工作每150小時(shí)保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時(shí),
要清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹潔凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
2)、駕車前檢查遇有剎車不正常或其他故障時(shí),由司機(jī)上報(bào)車間,車間要及時(shí)告知設(shè)備基
建部,由設(shè)備基建部聯(lián)絡(luò)或安排維修部門進(jìn)行處理。
3)、在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用,并由車間告知
設(shè)備基建部進(jìn)行外修;司機(jī)不得私自拆修。
4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機(jī),每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行?次全面H勺保養(yǎng)和維修工
作。
5)、義車保養(yǎng)負(fù)責(zé)人(駕駛員),如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴(yán)重程度予以
全廠通報(bào)批評和進(jìn)行懲罰。
7、柴油機(jī)的保養(yǎng):
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄,保養(yǎng)分類如下:
日保養(yǎng):
一級保養(yǎng)(合計(jì)工作50h,汽車約行駛2500Km)。
二級保養(yǎng)(合計(jì)工作250h,汽車約行駛12500Km)。
三級保養(yǎng)(合計(jì)工作lOOOh,汽車約行駛50000Km)。
時(shí)間間隔序號保養(yǎng)項(xiàng)目
1檢查油底殼、油浴式空漉器、噴油泵中機(jī)油油面、若油面升
高應(yīng)找出原因并排除、若機(jī)油局限性應(yīng)補(bǔ)加到規(guī)定值。
2檢查水箱內(nèi)冷卻水平面,若局限性應(yīng)加滿。當(dāng)氣溫也許低于
50c時(shí),停機(jī)后應(yīng)將冷卻水放凈(無防凍液時(shí))。
3檢查并緊固柴油機(jī)外漏螺栓、螺母、排除漏油、混水、漏氣
日保養(yǎng)現(xiàn)象。
4在塵土較多場所工作時(shí),應(yīng)壓縮空氣清除空氣濾芯上的積
塵。
5清除柴油機(jī)外部的泥垢、積塵和油污。
6柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意傾聽聲音,觀測排氣煙色,排除所發(fā)現(xiàn)
的故障和不正?,F(xiàn)象。
1日保養(yǎng)H勺所有項(xiàng)目。
2清除空氣濾芯上和積塵盤內(nèi)IJ勺積塵。更換油浴式空氣濾清器
內(nèi)的機(jī)油。
3檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶的張緊度。
一級保養(yǎng)
4向水泵軸承加注潤滑脂(軸聯(lián)軸承水泵除外)。
5對柴油機(jī)各部分進(jìn)行檢查。根據(jù)需要進(jìn)行必要的調(diào)整。
6保養(yǎng)完畢后,開動(dòng)柴油機(jī)檢查其運(yùn)行狀況,排除所發(fā)現(xiàn)的故
障和不正常現(xiàn)象。
1一級保養(yǎng)H勺所有項(xiàng)目。
2更換機(jī)油,清洗油底殼和機(jī)油機(jī)濾器。
3清洗機(jī)油濾清器,更換濾芯。
4更換噴油泵及空壓機(jī)內(nèi)的機(jī)油。
二級保養(yǎng)5清洗燃油箱、輸油泵濾網(wǎng)及管道。更換柴油濾芯。
6用壓縮空氣吹去發(fā)電機(jī)內(nèi)日勺積塵,檢查各部件與否正常,對
不正常部位進(jìn)行處理。
7調(diào)整氣門間隙,并檢查氣門彈簧。
8檢查噴油器H勺啟動(dòng)壓力和霧化質(zhì)量,必要時(shí)加以調(diào)整。
1二級保養(yǎng)所有項(xiàng)目。
2清洗冷卻系統(tǒng),清除水垢。
3清洗機(jī)油冷卻器。
4更換空氣濾芯和柴泊濾芯。
5拆檢氣缸蓋,檢查氣門密封性,清除積碳,視狀況研磨氣門。
三級保養(yǎng)
檢查氣缸蓋螺栓、主軸承螺栓、連桿螺栓H勺緊固狀況,對扭
6緊力矩局限性者、重新扭緊到規(guī)定值。
7檢查發(fā)電機(jī)、起動(dòng)電機(jī),清洗維修并加注新潤滑脂。
8檢查噴油泵,調(diào)整供油提前角,視狀況調(diào)整噴油泵。
9檢查空壓機(jī),視狀況研磨閥門,清除積碳。
8、叉車日點(diǎn)檢項(xiàng)目
1)、滲漏檢查:燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與否漏油或漏水,用手觸摸和目測
檢查,嚴(yán)禁使用明火。
2)、輪胎氣壓
檢查叉車的前后輪氣壓與否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3)、制動(dòng)液量檢查
檢查制動(dòng)液油杯。查看制動(dòng)液量與否在刻度范圍內(nèi),如液量局限性補(bǔ)和,并檢查
制動(dòng)管路內(nèi)與否混入空氣。
4)、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量檢查
叉車應(yīng)放在平地進(jìn)行機(jī)油量檢查;冷機(jī)時(shí)檢查油位,可精確檢查。詳細(xì)措施:先
拔出油標(biāo)尺,擦凈尺頭后重新插入并拉出,檢查油位與否在兩刻度線之間。
5)、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線,如電解液位不在正常范I韋I,應(yīng)加蒸儲水到頂線。
6)、液壓油箱油位
工作油箱內(nèi)油太少,管路中會混入空氣。油太多,會從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻
度線之間。
7)、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板,檢查與否有異常遲鈍或卡阻
8)、手剎車
車輛緩慢行駛,粒上手剎車手柄,車輛被制動(dòng)停住。規(guī)定車輛不發(fā)生偏離。
9)、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī),用手指在兩個(gè)皮帶輪的中間向下作用10kg力,檢查下垂量與否在符
合規(guī)定俏(12—14mm)。假如皮帶已被拉長,沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋,應(yīng)
及時(shí)更換。
10)、液力變速箱油位
打開檢查蓋,拉出油標(biāo)尺,檢查油位與否在刻度之間。
11)、換擋手柄
檢查換擋手柄與否松動(dòng),換擋時(shí)與否平穩(wěn)。
12)、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄與否松動(dòng),回位與否良好。
13)、燃油量
燃油表安裝在儀表板上,每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油,有助于防
止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。
14)、轉(zhuǎn)向燈
撥動(dòng)轉(zhuǎn)向燈操縱手柄,檢查轉(zhuǎn)向燈與否正常
15)、門架
操縱起升手柄、傾斜手柄,檢查門架起升、下降前后傾斜與否正常,與否有異常
聲響。
16)、鏈條張緊度檢查
貨架提高10一一15cm,門架垂直,用拇指按壓鏈條中部,檢查左右鏈條張緊程
度與否一致。
17)、排氣檢查
燃燒顏色燃燒狀況與否正常
無色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍(lán)色燒機(jī)油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18)、外觀檢查
目測檢查叉車外觀與否有車體摩擦、磕碰痕跡;標(biāo)識牌脫落;油污、灰塵;油漆
脫落,生銹痕跡。
8、有關(guān)登記表
1)、叉車維修保養(yǎng)登記表
叉車維修記錄
序號:
型號:使用日期:生產(chǎn)廠家:
發(fā)動(dòng)機(jī)功率:貨叉型號:額定載重:
、項(xiàng)目
序號、\部件型號維修日期維修內(nèi)容維修人員驗(yàn)收人員
2)、日檢查登記表
2023-09
在叉車日點(diǎn)檢項(xiàng)目檢查表
口期
1234567891011121314151617IS19202122232425262?28293()31
項(xiàng)目
燃油、液壓油、
水與否滲漏
輪胎氣壓
制動(dòng)液量
發(fā)動(dòng)丸機(jī)油量
求森
電解液液位檢
查
液壓油箱油位
制動(dòng)落板、微
動(dòng)踏板、離合
器踏板檢查
手剎乍
Y型皮帶下垂
液力變速箱油
位
換苜手柄
起升手柄、幀
斜手兩、屬具
手柄
燃油成
轉(zhuǎn)向燈
門架
排氣檢查
外觀檢直
檢查人
合計(jì)實(shí)際運(yùn)行
時(shí)間
番注正常:J:異常:X,同步匯報(bào)車間,由車間上報(bào)設(shè)備基建部。
2023-19
纜叉車日點(diǎn)檢項(xiàng)目檢查表
X.日期
12345678910111213141516171819202122232425262?28293031
項(xiàng)目
燃油、液壓油、
水與否滲漏
輪的氣壓
制動(dòng)液懸
發(fā)動(dòng)孔機(jī)油址
卷查
電解液液位檢
查
液壓油箱油位
制動(dòng)靜板、微
動(dòng)踏板、離合
器踏板檢查
手剎車
V型皮帶下垂
液力變速箱油
位
換酉手柄
起升手柄
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