揮發(fā)性有機物排放標準(第1部分：印刷業(yè)) 編制說明_第1頁
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目 錄TOC\o"1-2"\h\z\u1項目背景 7實施本標準的環(huán)境效益及經(jīng)濟技術(shù)分析7.1實施本標準的環(huán)境減排效益本標準的實施可有效推動企業(yè)逐漸淘汰高VOCs含量的油墨等原輔材料的使用，提高印刷企業(yè)的環(huán)境管理水平。本標準VOCs控制指標大幅加嚴，各印刷企業(yè)要達到標準排放限值，需在現(xiàn)有排放水平上大幅度降低VOCs排放濃度方可達標排放。按照實際監(jiān)測數(shù)據(jù)以凹印為主的企業(yè)VOCs排放濃度減排幅度為89.5%，以平版藥包印刷的企業(yè)VOCs排放濃度減排幅度為67.7%，以金屬為承印物的企業(yè)VOCs排放濃度減排幅度為88.7%，可見標準實施后，印刷企業(yè)VOCs排放濃度顯著降低，特別是對空氣質(zhì)量影響顯著的甲苯、二甲苯等特征污染物的排放量也可大幅度減少。對于改善大氣環(huán)境質(zhì)量，減少揮發(fā)性有機物排放，降低對PM2.5和O3的濃度，具有積極的作用，帶來的環(huán)境效益十分顯著。7.2實施本標準的技術(shù)分析由于印刷業(yè)VOCs成分及性質(zhì)的復雜性，當前的每種治理技術(shù)都存在局限性，常用的治理技術(shù)主要有吸附-冷凝技術(shù)、吸附-燃燒技術(shù)、光催化-低溫等離子體技術(shù)等，據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，也有企業(yè)使用單一的吸附或燃燒處理技術(shù)。吸附-燃燒法可將風量18000m3/h，廢氣濃度為600mg/m3的柔印印刷線廢氣處理至30mg/m3以下；吸附-冷凝法可將風量40000m3/h，廢氣濃度為800～2000mg/m3的凹印印刷線廢氣處理至30mg/m3以下；吸附-冷凝-氮氣保護法可將風量20000m3/h，廢氣濃度為1000～2000mg/m3的干式復合廢氣處理至50mg/m3以下，并且可以回收乙酸乙酯；過濾-光催化可將風量10000m3/h，廢氣濃度為40～70mg/m3的膠印印刷線廢氣處理至30mg/m3以下。綜上，目前的VOCs綜合處理工藝在技術(shù)上可以滿足標準的要求。揮發(fā)性有機物排放標準(第1部分：印刷業(yè))編制說明揮發(fā)性有機物排

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