烘干窯維修施工方案

*******公司1#、2#烘干機經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)烘干機內(nèi)揚料板、減破損裝置磨損嚴重，已不能起到應(yīng)有的作用?，F(xiàn)對1#、2#烘干機進行維修，具體方案如下。一：工程范圍烘干機直徑2.4米，長20米，拆除原有揚料板、揚料板固定耳、減破損裝置，將新的揚料板固定耳焊接在筒體上，然后將揚料板通過螺栓固定在揚料板固定耳上；將減破損裝置分段運到筒體內(nèi)進行安裝。根據(jù)（Q/ZB74-73）焊縫要求執(zhí)行。二：組織措施工程負責(zé)人1名，安全員1名?，F(xiàn)場人員安排：焊工3名，力工3名?，F(xiàn)場工具準備：2T手動葫蘆2臺，焊機3臺，乙炔氧氣2套。三：拆除措施拆除揚料板。卸下?lián)P料板和揚料板固定耳之間的螺栓后拆下?lián)P料板，把揚料板拿到烘干機外面。拆除減破損裝置。分段用氧割割掉減破損裝置與筒體固定的地方，然后把減破損分離到能運輸?shù)胶娓蓹C外面大小，分次把減破損裝置拆除運輸?shù)胶娓蓹C外面。拆除揚料板固定耳。用氧割割掉揚料板固定耳與筒體連接處，拆完后把揚料板固定耳運到烘干機外面。最后清理烘干機。把烘干機內(nèi)能清理的東西都清理到烘干機外面。四：安裝措施1、安裝揚料板固定耳。按圖紙在烘干機筒內(nèi)進行劃線，定位揚料板固定耳位置，然后把揚料板固定耳焊接在烘干機筒體內(nèi)。2、安裝揚料板。按圖紙把各種型號揚料板分別安裝到烘干機內(nèi)，揚料板和揚料板固定耳用螺栓連接，螺栓一定要鎖緊，并對螺帽進行點焊，以免長時間運行后螺栓松掉。3、安裝減破損裝置。為了能把減破損裝置運到烘干機內(nèi)，減破損裝置在到達現(xiàn)場的時候不是整體而是1.5米一段，分段把減破損裝置運到烘干機筒內(nèi)，在烘干機進行拼裝，拼裝完成以后按圖進行分段安裝直到整個減破損裝置安裝完成。五：安全措施1、認證貫徹安全操作規(guī)程，經(jīng)常進行安全教育，堅持每天開工前進行安全提醒。2、穿戴好勞保用品，班前班中禁止喝酒。3、經(jīng)常檢查電線、電器設(shè)備是否漏電，如有漏電現(xiàn)象應(yīng)及時更換和修理。4、工作中過路的焊接線應(yīng)有保護措施，工作結(jié)束及時收回。5、電器設(shè)備必須全部安裝可靠合格的漏電保護器，且接地良好。6、氧氣、乙炔瓶分開對方，兩者間的距離應(yīng)該10米以上。7、烘干窯內(nèi)必須開著引風(fēng)機進行通風(fēng)，對筒內(nèi)CO濃度每兩小時檢測1次，確保筒內(nèi)CO濃度小于5%。8、未盡事宜按《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六：質(zhì)量保證措施1、嚴格按施工圖及行業(yè)規(guī)范施工，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理模式，強化質(zhì)量管理。2、詳細進行施工技術(shù)交底。3、把好原材料關(guān)，做好材料檢測及復(fù)驗工作。4、嚴把工序質(zhì)量關(guān)，上一道工序不合格不得進入下一道工序。5、焊工必須持證上崗，并在合格期內(nèi)焊其合格項目。6、實行自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保施工質(zhì)量。7、在施工過程中，嚴格執(zhí)行A、B、C三級檢查制度及時辦理簽證手續(xù)。8、所有檢測工具均需經(jīng)效驗合格后方可使用。七：環(huán)境保護措施1、嚴格執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理模式，使各項環(huán)境保護措施得以貫徹實施。2、施工過程中嚴格執(zhí)行公司的環(huán)境保護管理體系文件，施工負責(zé)人必須親自負