循環(huán)泵變頻改造施工組織設(shè)計方案

序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份性能用于施工部位備注1汽車起重機(jī)8T1上海2009良好設(shè)備安裝2載重汽車6T1鄭州2010良好場內(nèi)運輸3叉車5T1上海2008良好設(shè)備及材料搬運4直流電焊機(jī)AX43001北京2010良好設(shè)備焊接5直流電焊機(jī)AX75001北京2010良好設(shè)備焊接6空氣等離子LGK8401北京2011良好鋼材切割7交直流氬弧焊機(jī)WSE3151上海2010良好鋼材切割8液壓電動彎管機(jī)DYM31北京2009良好管道安裝9電錘Y7P2沈陽2011良好設(shè)備安裝11電鉆Ф12~222溫州2010良好設(shè)備安裝12角向磨光機(jī)Ф1504常州2009良好設(shè)備安裝13倒鏈5T2西安2011良好設(shè)備安裝14各種液壓千斤頂D65T2西安2011良好設(shè)備安裝15臨時配電箱DK8002煙臺2010良好臨時電16各種規(guī)格兆歐表Dd30-b3徐州2007良好電器設(shè)備安裝17各種規(guī)格鉗型電流表MG-28型3西安2010良好電器設(shè)備安裝18萬用表d30-b2沈陽2008良好電器設(shè)備安裝19地阻表VJ-601溫州2009良好電器設(shè)備安裝20壓接鉗CZB63021常州2010良好電器設(shè)備安裝21各種儀表測試用儀器儀表WZB68122西安2010良好電器設(shè)備安裝5.6、主要工程施工方法：（1）泵的安裝安裝程序：基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→放線→墊鐵→配置鏟麻面→地腳螺栓安裝→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→基礎(chǔ)灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運轉(zhuǎn)。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，測量時應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。管道與泵連接時應(yīng)符合以下規(guī)定：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)驗泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時，應(yīng)調(diào)整管道。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時，應(yīng)拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。試運轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求：驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。各固定聯(lián)接部位無松動；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。盤車靈活、無異常現(xiàn)象。泵起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列位置：吸入管路閥門全開；排出管路閥門：離心泵全閉，其它泵全開(混流泵真空引水時，全閉)試運轉(zhuǎn)：設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，試運轉(zhuǎn)過程中各固定部位不應(yīng)有松動，轉(zhuǎn)子及各運動部位運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響及磨擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固，無滲漏現(xiàn)象；濕度及潤滑符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；安全保護(hù)，電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確可靠。泵在額定功率連續(xù)試運行時間不應(yīng)少于2h；特殊泵的試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)附屬系統(tǒng)的閥門，切斷電源及其它動力來源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長時間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備沾污、銹蝕和損壞。（2）電氣安裝配管配線：安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀質(zhì)量檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查隱蔽工程驗收→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿線→絕緣測試→封閉管口→質(zhì)量檢查工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設(shè)計要求，并附有合格證、質(zhì)保書。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，管子進(jìn)入落地柜高度距地面>50mm，進(jìn)入配電箱內(nèi)<5mm，管子應(yīng)排列整齊，并加護(hù)口。鋼管彎曲，不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑，明配4-6倍管外徑，暗配一般為6倍管外徑。接線盒設(shè)置要求：>45米，無彎曲時；>30米，有一個彎時；>20米，有兩個彎時；>12米，有三個彎時，裝設(shè)接線盒應(yīng)該調(diào)試一致，平整美觀。絲接管：套絲長度>1/2管箍長度，連接后焊接地跨接線。不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。線路絕緣電阻≥0.5MΩ。電纜敷設(shè)施工：安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→電纜支架、橋架安裝電纜保護(hù)管安裝→動呆、橋架保護(hù)管接地→質(zhì)量檢查→直埋電纜挖土方→底層鋪砂(或細(xì)土)→電纜敷設(shè)→絕緣測試→上層鋪砂(或細(xì)土)→蓋磚或水泥板→隱蔽驗收→直埋電纜回填土→電纜頭制安→質(zhì)量檢查。工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級等必須符合規(guī)范、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，并具有合格證、質(zhì)保書及準(zhǔn)用證。電纜保護(hù)管敷設(shè)：電纜保護(hù)管不應(yīng)有裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑且不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。電纜保護(hù)管管口無毛刺及溜冰尖銳棱角，并做成喇叭型，管子彎制后，不應(yīng)有裂縫及凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不得大于管外徑的10%，埋地管應(yīng)涂防腐漆或瀝青漆，安裝應(yīng)有≥0.1%的排水坡度；埋地深度≥0.7米，引至設(shè)備的電纜保護(hù)管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用保護(hù)管做接地，應(yīng)先焊好接地線，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2米，伸出建筑物散水坡>250mm。電纜保護(hù)管引入建筑物內(nèi)時，保護(hù)應(yīng)有≥0.1%的排水坡度，電纜敷設(shè)后保護(hù)管應(yīng)做密封處理。電纜管連接時，管口應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下沙泥漿滲入。電纜支架及橋架安裝：支架鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差≤5mm，切口無卷邊、毛刺，支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形；各橫間凈距誤差≤5mm，電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，其高低差≤5mm；當(dāng)電纜溝有坡度時，支架安裝與溝有相同的坡度，全部電纜支架均應(yīng)可靠接地；電纜支架應(yīng)做防腐，并應(yīng)保證附著良好、均勻、清潔、美觀。電纜橋架在每個支架上應(yīng)固定牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)堅固可靠，螺栓齊全，螺母們于橋架外側(cè)，橋架連接處應(yīng)做專用接地板或接地線。當(dāng)直線段電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架內(nèi)的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。全部電纜支架及橋架、支架均應(yīng)進(jìn)行接地處理，并與接地系統(tǒng)連接，保證接地良好。直埋電纜溝開挖：電纜溝深應(yīng)保證電纜表面距地面的距離不小于0.7m；溝寬應(yīng)保證最外側(cè)電纜表面距溝邊不小于0.7m，溝寬應(yīng)保證最外側(cè)電纜表面距溝邊不小于0.15m，電力電纜間距0.1m；當(dāng)電纜溝轉(zhuǎn)90度或120度彎時，轉(zhuǎn)彎處溝寬應(yīng)加寬0.2米。挖溝時如遇垃圾等有腐蝕性雜物，須清除換土，溝底必須鏟平夯實，保證電纜周圍土層均勻密實。在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性操作、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱、腐植物質(zhì)、老鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。電纜敷設(shè)：核實檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無損傷，絕緣良好，導(dǎo)通良好。敷設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。敷設(shè)前，應(yīng)將橋架、保護(hù)管、電纜溝內(nèi)積水、雜物等清理干凈。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架、橋架上及地面磨擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰。護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜最小彎曲半徑：控制電纜10D，聚氯乙烯絕緣電纜10D，交聯(lián)聚乙烯電纜15D。電纜各支持點的距離：水平：0.8米，垂直1.0-1.5米。電力電纜與控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強(qiáng)弱電控制電纜應(yīng)按順序配置，一般應(yīng)從上向下配置，控制電纜在普通支架上，不宜超過一層，橋架上不宜超過三層，電力電纜在普通支架上不應(yīng)超過一層，在橋架上不宜超過兩層。直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以≥100mm厚的軟土或砂層，加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，軟土或砂中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物；直埋電纜回填土前應(yīng)進(jìn)行絕緣測試及隱蔽工程驗收，合格后方能回填，回填土應(yīng)分層夯實，直埋電纜在直線段每隔50-100米處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。電纜備用長度：直接埋設(shè)地下的電纜，應(yīng)為電纜全長的0.5-1%，并做波浪形敷設(shè)。中間接頭，應(yīng)不小于1.5-2米。在建筑物出入口處，應(yīng)不小于2米。其它部位備用長度按設(shè)計要求。電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時最小凈距。項目最小凈距(m)平等交叉電力電纜間及與其它控制電纜間：10KV及以下0.100.50控制電纜間0.50不同使用部門的電纜間0.50熱管道(管溝)及熱力設(shè)備2.000.50可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)1.000.50其它管道(管溝)0.500.50建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.60排水溝1.000.50電纜敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，加以固定，并在電纜終端頭、中間頭、拐彎處、入口內(nèi)等處裝設(shè)標(biāo)志牌。（3）自動化儀表安裝線路敷設(shè)：現(xiàn)場檢測儀表、集中控制設(shè)備施工定位→配合土建預(yù)埋保護(hù)管及基礎(chǔ)型鋼安裝→橋架及明設(shè)管路安裝→接地安裝測試→儀表箱盤柜安裝及內(nèi)部接線檢驗→線纜敷設(shè)→接線檢驗。儀表安裝：儀表開箱檢查→儀表清洗→儀表單體檢驗→現(xiàn)場檢測儀表定位→現(xiàn)場檢測儀表安裝→導(dǎo)壓管路隨工藝管道試壓→檢測回路信號線校接→單回路模擬試驗。材料檢查及計量器具要求施工中所用的材料必須是合格產(chǎn)品，并附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、準(zhǔn)用證，各種材料的型號、規(guī)格、使用環(huán)境、電壓等級、精度等級等技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。設(shè)備開箱檢查，必須保證供貨商、業(yè)主或監(jiān)理、施工諸方共同參加，并對包裝外觀、箱號進(jìn)行檢查，依據(jù)裝箱單核實箱內(nèi)設(shè)備、零部件、隨機(jī)工具等，設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量必須與裝箱單相符，箱內(nèi)隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)齊全，設(shè)備不應(yīng)有機(jī)械外傷、變形、銹蝕等缺陷，并對設(shè)備表面質(zhì)量作出宏觀初步評價。施工中所用的檢驗工具及儀器必須符合《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ131-90）附錄一要求。保護(hù)管敷設(shè)：安裝程序：熟悉圖紙→放線定位→材料檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿引線→封閉管口→隱蔽驗收。金屬保護(hù)管敷設(shè)保護(hù)管不應(yīng)有變形裂縫，內(nèi)部應(yīng)清潔無毛刺，管口應(yīng)光滑，保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，彎曲半徑；當(dāng)空鎧裝電纜或暗敷設(shè)時大于10D，當(dāng)穿無鎧裝電纜且明敷設(shè)時≥6D，保護(hù)管直角彎不應(yīng)小于90度，全長不應(yīng)超過2個彎，否則應(yīng)加拉線盒；兩端口應(yīng)裝設(shè)護(hù)線箍。管子連接一般采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的1/2，管子連接后應(yīng)焊跨接地線。在有爆炸和火災(zāi)危險的場所，以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。塑料管敷設(shè)：彎管時加熱應(yīng)均勻，管子不應(yīng)有明顯變形與燒焦，用套管加熱連接時，管子插入深度宜大于外徑的1.5倍，當(dāng)使用粘合劑連接時，應(yīng)大于1.1倍。支架間距：DN25以下≤1m，DN25以上≤1.5m，管端及連接部件的兩側(cè)300㎜處應(yīng)加以固定，管線直線長度大于30m時，應(yīng)采取熱膨脹補償措施。與未絕熱的高溫工藝設(shè)備，管道表面間的距離≥500mm。橋架安裝：安裝程序：熟悉圖紙→放線定位→支架托架安裝→橋架安裝→質(zhì)量檢查成品橋架應(yīng)平整，內(nèi)部光潔，無毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確，各種附件及蓋板齊全。橋架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，其上部與天棚之間應(yīng)留有便于損傷的空間，垂直排列的橋架時，其彎曲弧度應(yīng)一致，橋架拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于橋架內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。橋架連接時，連接螺栓其螺母應(yīng)置于橋架外側(cè)，并應(yīng)設(shè)置專用接地板或接地線（鍍鋅橋架除外），橋架與橋架間，橋架與儀表箱間，橋架與蓋板之間及蓋板與蓋板章應(yīng)對合嚴(yán)密。當(dāng)直接由匯線橋架內(nèi)引出電纜時，應(yīng)用機(jī)械加工方法開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜。儀表箱盤安裝： 安裝程序：熟悉圖紙→放線定位→設(shè)備檢查→基礎(chǔ)型鋼制安→設(shè)備就位找正→質(zhì)量檢查→柜內(nèi)配線校對設(shè)備的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并附有合格證、質(zhì)保書?；A(chǔ)型鋼制作尺寸應(yīng)與儀表盤尺寸相符，其直線度及水平方向傾斜允差為1mm/m，底座總長＞5m時，全長允差5mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其表面應(yīng)高出地面，基礎(chǔ)型鋼接地良好。儀表箱盤安裝應(yīng)垂直、平整、牢固。單獨安裝儀表盤垂直度允差1.5mm/m，水平方向傾斜度允差1mm/m。成排儀表盤垂直度允差1.5mm/m，水平方向傾斜度允差1mm/m；相鄰兩盤頂部調(diào)試、調(diào)試允差為2mm；大于3盤以上成排安裝頂部調(diào)試最大允差5mm；相鄰兩盤接縫處得勝回朝下面的平面度允差1mm；5盤以上成排安裝，盤下面的平面度最大允差5mm；相鄰兩盤接縫間隙≤2mm。儀表箱安裝垂直度允差3mm，當(dāng)箱高＞1.2米時，垂直允差4mm，水平方向傾斜度允差3mm。儀表單體檢驗：各檢測系統(tǒng)及控制室內(nèi)盤上儀表安裝前，都應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校，單體調(diào)校應(yīng)在環(huán)境條件調(diào)校要求的試驗室進(jìn)行。調(diào)校試驗項目應(yīng)以設(shè)計圖紙規(guī)范及隨機(jī)技術(shù)文件為依據(jù)。調(diào)校試驗所采用的試驗方法，所用的管路、線路連接原理圖，試驗用氣源、電源、標(biāo)準(zhǔn)壓力以及所選用的標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級及量程應(yīng)滿足要求。調(diào)校應(yīng)有記錄，并反映調(diào)校試驗的真實情況。儀表安裝：儀表安裝的位置應(yīng)和圖紙相符，信號標(biāo)志清楚，安裝方式應(yīng)與隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的安裝方式相符。儀表信號線應(yīng)標(biāo)志與圖紙一致的端子編號，芯線應(yīng)搪錫處理，接線牢固，接線方式應(yīng)與隨機(jī)文件規(guī)定的接線方式相同。現(xiàn)場儀表安裝后應(yīng)有完善的保護(hù)措施，調(diào)整螺絲、旋鈕等，可調(diào)整部位應(yīng)可靠加封。單回路模擬試驗：按照系統(tǒng)圖，接線端子圖對信號線接線情況進(jìn)行校驗。針對不同的檢測回路備好信號源。確定一次檢測儀表的輸入輸出信號或其模擬替代方式，中間測試點位置確定，回路電源供給，試驗中通信聯(lián)絡(luò)等問題應(yīng)在試驗前安排妥當(dāng)。給回路送上電源，給一次檢測儀表加上與實際檢測參數(shù)相當(dāng)?shù)男盘柣蚰M替代號，在控制室儀表柜上觀察相應(yīng)的顯示，記錄儀表的指示刻度值，應(yīng)能正確指示出與輸入信號相一致的參數(shù)刻度值，帶有限幅報警的調(diào)節(jié)控制裝置在規(guī)定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)報告限幅，保護(hù)連鎖信號輸出正確。系統(tǒng)調(diào)試：檢測系統(tǒng)調(diào)試按工藝參數(shù)要求進(jìn)行編程。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端，給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號，檢查其基本誤差，軟手動時的輸出保質(zhì)特性和比例，積分、微分動作以及自動手動損傷的雙向切換性能。用手動損傷機(jī)械的輸出信號，檢查執(zhí)行器從始點到終點的全行程動作，如有閥門定位器時，應(yīng)連同閥門定位器一同檢查。報警系統(tǒng)調(diào)試按設(shè)計規(guī)定的定值對系統(tǒng)內(nèi)的報警器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行整定。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，其音響和燈泡信號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.7、施工質(zhì)量保證措施：為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，特建立質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)。1、本工程質(zhì)量要求確保優(yōu)良。因此，必須嚴(yán)格按照合同的條款、施工圖以及設(shè)計說明文件、精心組織施工，嚴(yán)格把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生，確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行按規(guī)范組織施工，按規(guī)程進(jìn)行操作，按標(biāo)準(zhǔn)檢查的原則，各分項工程施工之前都必須進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，分項工程結(jié)束時，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同施工班組對安裝工程按照檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評定，并由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)驗，編制施工技術(shù)資料，做到齊全、真實、準(zhǔn)確及時。3、狠抓計量工作管理，工程中所使用的種種計量和檢測器具、儀器、儀表，必須符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定。必須經(jīng)計量部門檢查認(rèn)定合格后，并在合格期內(nèi)使用。同時必須保證其精度等級不低于被檢對象的精度等級。4、嚴(yán)格把好原材料、半成品、成品的質(zhì)量審查關(guān)，所有材料必須是合格產(chǎn)品，并有合格證、材質(zhì)化驗單或檢測地、準(zhǔn)用證、半成品必須符合圖紙技術(shù)要求，不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、在監(jiān)理部門和業(yè)主的指導(dǎo)和監(jiān)督下，做好分部、分項與隱蔽工程的驗收工作，在經(jīng)鑒定認(rèn)可后，方能進(jìn)行下道工序的施工，確保工程質(zhì)量。6、設(shè)備及儀器、儀表等精密器件，進(jìn)口器件安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行覆蓋、密封保護(hù)，并安排專人定期檢查，防止損壞、丟失等現(xiàn)象發(fā)生。7、抓好“五防”工作，即防倒坡、防接錯、防松動、防堵塞、防滲漏。5.8、安全施工措施：安全施工應(yīng)遵循的安全規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工現(xiàn)場代用電安全規(guī)范GB50194-93施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91為保證施工安全，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)：公司安全部門公司安全部門項目經(jīng)理項目安全員項目各專業(yè)班組材料設(shè)備質(zhì)檢安裝試驗安全施工措施1、牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全施工指導(dǎo)方針，認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，切實保證安全體系的運行。2、參加施工的全體人員，必須熟知和遵守原國家建工總局頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及其制定的“二項安全措施”，現(xiàn)場臨時用電有專人負(fù)責(zé)，并符合《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全》及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，各分項、分部工程進(jìn)行安全交底時，必須嚴(yán)格按照本工程施工選定的安全標(biāo)準(zhǔn)，對專業(yè)性較強(qiáng)或特殊環(huán)境的施工項目必須編制專項安全施工組織設(shè)計。4、加強(qiáng)施工總平面管理，做到文明施工，施工現(xiàn)場要設(shè)置標(biāo)志牌。施工材料、機(jī)具堆放整齊，施工現(xiàn)場下角料及垃圾日產(chǎn)日清，保證道路暢通，減少施工噪音、粉塵等施工污染。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上作業(yè)必須系安全帶，禁止穿高跟鞋，禁止從上向下或從下往上拋工具材料。6、施工現(xiàn)場應(yīng)文明整潔，消防通道暢通無阻，作業(yè)區(qū)域準(zhǔn)備必要的消防設(shè)施，夜間施工有足夠的照明。7、安裝施工過程中的垃圾應(yīng)及時清理、清掃作業(yè)區(qū)域的廢料，防止污染環(huán)境。5.9文明施工及消防措施文明施工是施工企業(yè)的形象，同時也是建筑業(yè)和社會的需要。文明施工管理的水準(zhǔn)是反映一個現(xiàn)代化企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征，該工程采取以下措施對現(xiàn)場文明施工加強(qiáng)管理，建立文明施工體系，爭創(chuàng)文明施工工地。文明施工體系文明施工體系公司文明生產(chǎn)部門公司工程部項目經(jīng)理部項目管理人員各安裝班組人員材料設(shè)備管理人員（1）文明施工措施1、文明施工嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或文件。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的安全文明施工。