體育館一般裝飾工程施工方案

體育館一般裝飾工程施工方案1施工設(shè)想本工程抹灰工程量大，在主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后立即插入抹灰施工，主樓按計(jì)劃要求完成后，普通部位的鑲貼配合公共部分裝修同時(shí)進(jìn)行。2抹灰工程2.1施工準(zhǔn)備作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)（質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位等）進(jìn)行工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固；將過(guò)梁、圈梁及組合柱表面凸出部分砼剔平；砼結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)合處以及電線(xiàn)管、消火栓箱、配電箱背后釘好鐵絲網(wǎng)；接線(xiàn)盒堵嚴(yán)；磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并澆水濕潤(rùn)，砼表面鑿毛。2.2材料要求1.水泥：水泥品種強(qiáng)度等級(jí)，需按設(shè)計(jì)要求選用。水泥應(yīng)有出廠(chǎng)證明和復(fù)試報(bào)告。2.細(xì)骨料,普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前應(yīng)用不大于5mm孔徑的篩子過(guò)篩。砂顆料要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)物及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。3.施工機(jī)具1)機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)等2）主要工具抹子、鐵抹子、陰陽(yáng)角抹子、篩子、窄手推車(chē)、大桶、灰槽、灰勺、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺，長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、膠皮水管、小水桶、粉線(xiàn)袋、小鏨子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線(xiàn)板、工具袋等。2.4質(zhì)量要求1．抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2．一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須同粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。5）抹灰工程的表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線(xiàn)應(yīng)清晰美觀(guān)。6）護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻嬲R、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。7）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。2.5施工工藝基層處理→濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層灰、中層灰→抹窗臺(tái)板、墻裙或踢腳板→抹面灰→清理→成品保護(hù)2.6操作工藝1．墻面澆水：抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)。2．找規(guī)矩、做灰餅：用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，如房間較大，在樓地面上先彈出墻角線(xiàn)，再按墻面基層的平整度在距墻陰角150mm處彈出垂直線(xiàn)，再將地上彈出的墻角線(xiàn)往墻上翻引，彈出墻面抹灰層厚度控制線(xiàn)，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅（厚度不應(yīng)小于7mm、規(guī)格30×30mm見(jiàn)方）。3．沖筋：用與抹灰層配合比相同砂漿沖筋，一般寬為3cm。4．護(hù)角：必須在大面抹灰前在室內(nèi)門(mén)窗洞口、墻面及柱子的陽(yáng)角處用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。5．抹窗臺(tái)、踢腳板（或墻裙）：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好，應(yīng)分層抹灰。踢腳板施工應(yīng)控制好水平度、垂直度和厚度，并壓實(shí)抹光。6．抹灰：一般情況下沖筋2h左右就可以抹底層灰。待底層灰干到6～7成后，即可罩面。如中層灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度宜為2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先抹刮一遍，另一人隨即抹平。7．成品保護(hù)1）門(mén)窗框上殘存的砂漿及時(shí)清理干凈，塑鋼門(mén)窗框抹灰前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整。2）翻拆架子時(shí)要小心防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。3）推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞邊角和墻面。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)。4）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件，電線(xiàn)盒、槽、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不得抹死。5）各抹灰層在凝結(jié)前防止快干、爆曬、水沖、撞和振動(dòng)，以保證其有足夠的強(qiáng)度。6）要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。2.8安全措施1.腳手架檢查：操作前應(yīng)檢查跳板和腳手架是否牢固，高度是否符合要求。2．強(qiáng)化個(gè)人安全意識(shí)：施工時(shí)禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，架上人數(shù)不能集中在一起，工具要擱置穩(wěn)當(dāng)，以防止掉落傷人。在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同垂直線(xiàn)上作業(yè)。施工人員必須戴安全帽。3．注意用電安全：臨時(shí)用移動(dòng)照明燈時(shí)，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須持證上崗。非操作人員不得動(dòng)用現(xiàn)場(chǎng)各種用電機(jī)械設(shè)備。4．嚴(yán)禁酒后作業(yè)和高血壓患者上架作業(yè)。2.8環(huán)保措施1．做到工完場(chǎng)清、垃圾分類(lèi)堆放、及時(shí)處理。2．工程用材料分類(lèi)堆放。3．施工用噪音應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。3內(nèi)、外墻墻面面磚3.1施工準(zhǔn)備1．作業(yè)條件1）墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。2）做好內(nèi)隔墻，水電管線(xiàn)已安裝，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。3）安裝好門(mén)、窗框，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門(mén)窗框與洞口縫隙，要嵌塞嚴(yán)實(shí)。對(duì)塑鋼門(mén)窗框應(yīng)做好保護(hù)（一般塑料薄膜纏繞）。4）統(tǒng)一彈出墻面上+50cm水平線(xiàn)。5）搭設(shè)雙排腳手架或釘高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗口角和墻面150-200mm距離，架子步高和馬凳高、長(zhǎng)度應(yīng)符合操作要求。3.2材料要求1.水泥：32.5R號(hào)或42.5R號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥及32.5R號(hào)以上的白水泥。應(yīng)采用同一廠(chǎng)家、同一批號(hào)生產(chǎn)的水泥。有出廠(chǎng)合格證、復(fù)驗(yàn)合格試驗(yàn)單。2．砂子：中砂，粒徑為0.35-0.5mm，黃色河砂，含泥量不大于3%，顆粒堅(jiān)硬、干凈，3．108膠和礦物顏料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。4．面磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。5．機(jī)具設(shè)備1）機(jī)具設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆等。2）主要工具：木抹子、陰陽(yáng)角抹子、鐵皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托線(xiàn)板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開(kāi)刀、墨斗、水平尺、小線(xiàn)墜。3.3質(zhì)量要求1．基層處理平整干凈，如每層抹灰跟的太緊,面磚勾縫不嚴(yán),又沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。2．砂漿配合比嚴(yán)格按照要求,稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干爾亦會(huì)空鼓。3．分格縫均勻平直，施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況。4．墻面勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿然后用自來(lái)他工種污染所致,水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。3.4施工工藝基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。1．基層處理：剔鑿脹模凸出的地方，清除砂漿粉渣、油污；對(duì)于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻108膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤(rùn)基層。2．10mm厚1:3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮抹實(shí)，用木抹子搓毛。3．待底層灰六、七層干時(shí)，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線(xiàn)。4．墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺、要水平、安穩(wěn)。5．貼釉面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。6．抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿(mǎn)，虧灰時(shí)，取下重貼，隨時(shí)用靠尺檢查平整度，保證縫隙寬度一致。7．貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。3.5成品保護(hù)1.要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿,特別是塑鋼門(mén)窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。2.認(rèn)真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。3.嚴(yán)防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染面磚墻面，也要教育施工人員注意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)或腳蹬、手摸等，以免造成污染墻面。4.各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。3.6安全保護(hù)1.操作前，按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架搭設(shè)是否牢固，跳板有無(wú)腐朽和探頭板；凡不符合安全要求之處應(yīng)及時(shí)修理改正，經(jīng)檢查鑒定合格后，方能進(jìn)行抹灰操作。2距地面3m以上的作業(yè)面外側(cè)，必須綁兩道牢固的防護(hù)欄，并設(shè)18cm高的擋腳板或綁扎防護(hù)網(wǎng)；利用挑出腳手架時(shí)，必須設(shè)1m高防護(hù)欄桿。3層高在3.6m的抹灰，腳手架必須有架子工搭設(shè)，并且宜采用雙排腳手架。4在多層腳手架上作業(yè)時(shí)，盡量避免在同一垂線(xiàn)上工作；如需立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。5腳手板（跳板）嚴(yán)禁搭設(shè)在門(mén)窗上、暖氣片上、水暖管道上。6無(wú)論進(jìn)行任何作業(yè)，一律禁止搭設(shè)飛跳板。3.7垂直運(yùn)輸1．施工外用電梯等，必須在安裝后經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查合格后才能起用。垂直運(yùn)輸機(jī)械必須有防雷接地裝置。2．超過(guò)4m高的建筑搭設(shè)馬道，嚴(yán)禁乘坐吊籃等不允許載人的垂直運(yùn)輸工具上下。3．升降吊籃的卷?yè)P(yáng)機(jī)操作必須搭安全頂棚，并有良好視角。4.機(jī)電設(shè)備1)電器機(jī)具必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，電動(dòng)機(jī)必須有安全可靠的接地裝置，電器機(jī)具必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。2)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)，不允許架設(shè)在鋼管腳手架上。在潮濕場(chǎng)所行，燈電壓不得超過(guò)12v。5.施工現(xiàn)場(chǎng)1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；二層以上外腳手架必須設(shè)置安全網(wǎng)，禁止穿硬底鞋上腳手架。2)洞口、電梯井口、樓梯間未安欄桿處等危險(xiǎn)口，必須設(shè)置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等。沒(méi)有以上措施，操作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3）夜間施工必須有足夠照明燈；洗灰池、蓄水池必須設(shè)有欄桿。6.其他應(yīng)注意的事項(xiàng)1）作業(yè)時(shí)，不得從高處往下亂扔?xùn)|西，腳手架上不得集中堆放材料；操作工具應(yīng)擱置穩(wěn)當(dāng)，以防墜下傷人。2）操作人員必須遵守操作規(guī)程，聽(tīng)從安全員指揮，消除隱患，防止事故發(fā)生。3.7環(huán)保要求1．采用符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》規(guī)定的材料。2．嚴(yán)格控制噪聲排放，夜間（22.00—次日6.00）不進(jìn)行裝飾工程施工。3．在封閉房間切割飾面板，控制粉塵排放。4．嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)消防規(guī)章管理制度，防止施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。5．制定節(jié)約水電措施，節(jié)約水電能源。6．固體廢棄物實(shí)行分類(lèi)管理，在清運(yùn)垃圾前與運(yùn)輸方簽訂協(xié)議，及時(shí)收集并處理。7．盡量減少膠粘劑、外加劑等化學(xué)品的泄漏、遺撒。4樓地面地磚工程4.1施工準(zhǔn)備1．作業(yè)條件墻柱飾面、天棚（天花）粉刷等施工完畢，門(mén)框、各種管線(xiàn)、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。樓地面各種孔洞、縫隙應(yīng)用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)（細(xì)小縫隙可用水泥砂灌填），并經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。彈好+500mm水平墨線(xiàn)、各開(kāi)間中心（十字線(xiàn)）及圖案分格線(xiàn)。材料已經(jīng)備齊，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求。磚應(yīng)先挑選，按規(guī)格、顏色和圖案組合分類(lèi)堆放備用，有裂紋、掉角和表面有缺陷的磚應(yīng)剔除不用。2．材料要求水泥:采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5。應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告。砂:砂采用潔凈無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中砂或粗砂，含泥量不大于3％。顏料:顏料用于擦縫，顏色可視飾面板色澤定。同一面層應(yīng)使用同廠(chǎng)、同批的顏料，以避免造成顏色深淺不一；其摻入量宜為水泥重量的3％～6％或由試驗(yàn)確定。地面磚:地面磚花色、品種、規(guī)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。地面磚每箱內(nèi)必須有蓋有檢驗(yàn)標(biāo)志的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。運(yùn)輸和貯存:產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁受潮。產(chǎn)品貯存時(shí)要按等級(jí)、品種、色號(hào)分別堆放，并嚴(yán)禁受潮。3．主要機(jī)具機(jī)械設(shè)備:砂漿攪拌機(jī)、小型臺(tái)式砂輪機(jī)、切割機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)等。主要工具:水平尺、木錘、手推膠輪車(chē)、合金尖鏨子、合金扁鏨子、撥縫開(kāi)刀、平鐵鍬、木刮杠、扁鐵、鋼絲刷、鐵抹子等。4.2質(zhì)量要求1．面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2．面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。3．磚面層的表面質(zhì)量應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。4．面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。5．踢腳線(xiàn)表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。6．面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。7．質(zhì)量驗(yàn)收:驗(yàn)收時(shí)檢驗(yàn)各種原材料和膠粘劑的試驗(yàn)報(bào)告，以及板塊材料的進(jìn)場(chǎng)檢查記錄。4.3施工工藝操作工藝:清理基層→彈控制線(xiàn)→貼灰餅→做結(jié)合層→找規(guī)矩、排磚、彈線(xiàn)→鋪磚→撥縫調(diào)整→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)1．在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼地磚面層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在鋪貼前，對(duì)磚規(guī)格尺寸、外觀(guān)質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤(rùn)晾干待用；勾縫或擦縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。2．彈控制線(xiàn)：根據(jù)房間中心線(xiàn)（十字線(xiàn)）并按照排磚方案圖，彈出排磚控制線(xiàn)。3．地面磚鋪貼根據(jù)排磚控制線(xiàn)先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線(xiàn)逐行鋪貼。并隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼質(zhì)量。鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿，厚度為10～15mm，然后用水泥膏（約2～3mm厚）滿(mǎn)涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線(xiàn)及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。擠出的水泥膏及時(shí)清干凈。隨鋪砂漿隨鋪貼。面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1mm；當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)宜為5～10mm，或按設(shè)計(jì)要求。面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類(lèi)磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作。勾縫深度比磚面凹2～3mm為宜，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。4．踢腳線(xiàn)宜使用與地面同品種、同規(guī)格、同顏色的塊材（不含陶瓷錦磚地面）。立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)先在房間陰角兩頭各鋪一塊磚，出墻厚度和高度一致，并以此磚上口為標(biāo)準(zhǔn)，掛線(xiàn)鋪貼。鋪時(shí)采用粘貼法，將磚背面朝上，滿(mǎn)抹1:2水泥砂漿后，立即貼到已刮水泥膏的底灰上，擠平、敲實(shí)，使其上口跟線(xiàn)，并隨時(shí)把擠出磚面多余的砂漿刮去，將磚面清理干凈。陽(yáng)角處塊材宜采用45°角對(duì)縫。5．衛(wèi)生間等有防水要求的房間面層施工根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)，從房間四角向地漏處按設(shè)計(jì)要求的坡度進(jìn)行找坡，并確定四角及地漏頂部標(biāo)高，用1:3水泥砂漿找平，找平打底灰厚度一般為10～15mm，鋪抹時(shí)用鐵抹子將灰漿攤平拍實(shí)，用刮杠刮平，木抹子搓平，做成毛面，再用2m靠尺檢查找平層表面平整度和地漏坡度。找平打底灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護(hù)2d。對(duì)鋪貼的房間檢查凈空尺寸，找好方正，定出四角及地漏處標(biāo)高，根據(jù)控制線(xiàn)先鋪貼好靠邊基準(zhǔn)行的塊料，由內(nèi)向外掛線(xiàn)逐行鋪貼，并注意房間四邊第一行板塊鋪貼必須平整，找坡應(yīng)從第二行塊料開(kāi)始依次向地漏處找坡。根據(jù)地面板塊的規(guī)格，排好模數(shù)，非整磚塊料對(duì)稱(chēng)鋪貼于靠墻邊，且不小于1/4整磚，與墻邊距離應(yīng)保持一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象，保證鋪貼好的塊料地面標(biāo)高低于走廊和其它房間不少于20mm，地面坡度符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)倒泛水和積水現(xiàn)象。地漏（清掃口）位置在符合設(shè)計(jì)要求的前提下，宜結(jié)合地面面層排板設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。并用整塊（塊材規(guī)格較小時(shí)用四塊）塊材進(jìn)行套割，地漏（清掃口）雙向中心線(xiàn)應(yīng)與整塊塊材的雙向中心線(xiàn)重合；用四塊塊材套割時(shí)，地漏（清掃口）中心應(yīng)與四塊塊材的交點(diǎn)重合。套割尺寸宜比地漏面板外圍每側(cè)大2～3mm，周邊均勻一致。鑲貼時(shí)，套割的塊材內(nèi)側(cè)與地漏面板平，且比外側(cè)低（找坡）5mm（清掃口不找坡）。待鑲貼凝固后，清理地漏（清掃口）周?chē)p隙，用密封膠封閉，防止地漏（清掃口）周?chē)鷿B漏。鋪貼前在找平層上刷素水泥漿一遍，隨刷漿隨抹粘結(jié)層水泥砂漿，配合比為1:2～1:2.5，厚度10～15mm，鋪貼時(shí)對(duì)準(zhǔn)控制線(xiàn)及縫子，將塊料鋪貼好，用小木錘或橡皮錘敲擊至表面平整，縫隙均勻一致，將擠出的水泥漿擦干凈。擦縫、勾縫應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行，用1:1水泥砂漿（細(xì)砂），要求縫隙密實(shí)平整光潔。勾縫深度宜為2～3mm。擦縫、勾縫應(yīng)采用同品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一顏色的水泥。面層鋪貼完畢24h后，灑水養(yǎng)護(hù)2d，用防水材料臨時(shí)封閉地漏，放水深20～30mm進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理、施工單位共同檢查驗(yàn)收簽字確認(rèn)無(wú)滲漏后，地面鋪貼工作方可完工。4.4成品保護(hù)1．調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時(shí)要墊上平整木板。2．完成后的地面，七天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護(hù)（可撒鋸末、覆蓋塑料編織袋），宜一直保持到交工前為止。3．運(yùn)輸時(shí)，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門(mén)框，門(mén)框在適當(dāng)高度位置宜包鐵皮保護(hù)，以防手推車(chē)軸頭碰壞門(mén)框，小車(chē)腿應(yīng)用膠皮或布包裹。4．施工時(shí)不得碰壞各種水電管線(xiàn)及埋件。5．嚴(yán)禁在已完成的面層上拌和砂漿、堆放材料、油漆桶及其它雜物。6．在已完成面層的房間進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止污染面層。7．施工時(shí)如有污染墻柱面、門(mén)窗、立線(xiàn)管及設(shè)備等，應(yīng)及時(shí)清理干凈。8．切割板塊應(yīng)在未鑲貼面層的基層上進(jìn)行，下邊應(yīng)墊木板。4.5安全要求1．搬運(yùn)面磚應(yīng)穩(wěn)拿輕放，面層應(yīng)有防滑措施，防止擠手砸腳、跌倒傷人。2．施工前應(yīng)制定有效的安全、防護(hù)措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)制度執(zhí)行。3．施工機(jī)械用電必須采用一機(jī)一閘一保護(hù)。4．作業(yè)前，檢查電源線(xiàn)路應(yīng)無(wú)破損，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5．機(jī)械操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。6．在光線(xiàn)不足的地方施工時(shí)，采用36V低壓照明設(shè)備，照明用電不超過(guò)12V。7．施工的室內(nèi)照明線(xiàn)路必須使用絕緣導(dǎo)線(xiàn)，采用瓷瓶、瓷（塑料）夾敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5m。8．線(xiàn)路架設(shè)和燈具安裝必須由專(zhuān)業(yè)持證電工完成。9．電源線(xiàn)路要懸空移動(dòng)，應(yīng)注意避免電源線(xiàn)與地面相摩擦及車(chē)輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線(xiàn)的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。10．照明系統(tǒng)中的每一單項(xiàng)回路上，燈具或插座數(shù)量不宜超過(guò)25個(gè)，并應(yīng)裝設(shè)熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護(hù)。11．絕對(duì)禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)吸煙，以防引起火災(zāi)。12．加工板材時(shí)操作者必須戴防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。臉部不得正對(duì)或靠近加工的板材。采用砂輪切割機(jī)時(shí)，身要側(cè)立，防止砂輪片破裂傷人。13．清理基層時(shí)，不允許從窗口、陽(yáng)臺(tái)、洞口等處向外亂扔雜物，以免傷人。4.6環(huán)保要求1．工程廢水的控制措施浸磚等產(chǎn)生的廢水可用來(lái)拌和水泥砂漿。砂漿機(jī)清洗廢水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀后，排到室外管網(wǎng)。2.大氣污染的控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾應(yīng)分揀分放并及時(shí)清運(yùn)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)用氈布密封，并灑水降塵。應(yīng)注意對(duì)粉狀材料的覆蓋，防止揚(yáng)塵和運(yùn)輸過(guò)程中的遺灑。沙子使用時(shí)，應(yīng)先用水噴灑，防止粉塵的產(chǎn)生。進(jìn)出工地使用柴油、汽油的機(jī)動(dòng)機(jī)械，必須使用無(wú)鉛汽油和優(yōu)質(zhì)柴油做燃料，以減少對(duì)大氣的污染。膠粘劑用后應(yīng)立即蓋嚴(yán)，不能隨意敞放，如有灑漏，及時(shí)清除，所用器具及時(shí)清洗，保持清潔3.噪聲控制措施施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須先試車(chē)，確定潤(rùn)滑良好，各緊固件無(wú)松動(dòng)，無(wú)不良噪聲后方可使用。設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程，了解機(jī)械噪聲對(duì)環(huán)境造成的影響。各種操作人員必須按照要求操作，作業(yè)時(shí)輕拿輕放。切割板塊時(shí)，應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)并應(yīng)加快作業(yè)進(jìn)度，以減少噪聲排放時(shí)間和頻次。注意對(duì)噪聲的控制（白天不超過(guò)85分貝，夜間不應(yīng)超過(guò)55分貝），定期對(duì)噪聲進(jìn)行測(cè)量，并注明測(cè)量時(shí)間、地點(diǎn)、方法做好噪聲測(cè)量記錄，以驗(yàn)證噪聲排放是否符合要求，超標(biāo)時(shí)及時(shí)采取措施。4.固體廢棄物的控制措施各種廢料應(yīng)按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等進(jìn)行標(biāo)識(shí)?？衫玫睦诸?lèi)存放，不可利用垃圾存放在垃圾場(chǎng)，及時(shí)運(yùn)走，有毒害的物品，如膠結(jié)劑等應(yīng)密封存放。各種廢料在施工現(xiàn)場(chǎng)裝卸運(yùn)輸時(shí)，用水噴灑，卸到堆放地后及時(shí)覆蓋或用水噴灑。機(jī)械保養(yǎng)，應(yīng)防止機(jī)油泄漏，污染地面。5.能源控制措施須養(yǎng)護(hù)的面層應(yīng)采用濕麻袋片或鋸沫養(yǎng)護(hù)，防止廢水橫流產(chǎn)生污染。加強(qiáng)職工教育，提高職工節(jié)水意識(shí)。加強(qiáng)檢查監(jiān)督，避免跑、冒、滴、漏和常流水現(xiàn)象。提高現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的利用率，減少空轉(zhuǎn)時(shí)間。5花崗巖樓地面該工程室外樓梯臺(tái)階為火燒花崗巖樓面?；鶎忧謇碜龌绎灥讓诱移交鶎忧謇碜龌绎灥讓诱移脚呕◢弾r掛線(xiàn)鑲貼擦縫清潔5.2施工方法1.基層處理：在抹灰找平之前需將基層的浮灰、砂漿塊、油污等清理干凈，使基層平整，并鑿毛。2.做灰餅標(biāo)筋：在施工飾面部位每角兩末端吊出通長(zhǎng)垂直直線(xiàn)，并隔1.5M左右做一個(gè)灰餅，灰餅平面必須與找平層相平，然后沿這些灰餅面接通線(xiàn)，每隔用1：2水泥砂漿制成，標(biāo)志用廢瓷磚片貼在砂漿面上。3.底層找平：將底面澆水濕潤(rùn)后，用1：3性水泥砂漿按標(biāo)筋高度標(biāo)志抹平，用木槎板壓實(shí)槎毛，厚度為20MM。4.排石材掛線(xiàn)：待找平層砂漿具有一定強(qiáng)度后，根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層在找平層上進(jìn)行分段分格排磚彈線(xiàn)。5.鑲貼：鑲貼石材之前，地面提前一天澆水濕潤(rùn)，先刷6厚的建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層于石材背面，再鋪貼板塊，鋪貼順序由房屋中間向兩邊逐等輔貼，并用木棰輕輕棰擊，用刀將縫撥直。鋪好后用木棰隔板拍打一遍，掃去表面浮灰，用竹簽劃縫，棉布擦凈，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.擦縫：待地磚貼好24小時(shí)后，用白水泥漿或設(shè)計(jì)色水泥漿滿(mǎn)涂縫隙，再用棉紗擦縫。7.清潔：待嵌縫材料硬化后再清潔表面，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。6外墻保溫1.施工準(zhǔn)備1.作業(yè)條件先剔除墻面原結(jié)構(gòu)上的各種雜物，包括水泥漿及模板等。檢查墻面的平整度及垂直度用以確定所要粉刷的厚度是否會(huì)對(duì)別的工序有其他的影響，確定是否要剔鑿，如需要必須在下道工序施工之前進(jìn)行剔鑿。2.材質(zhì)要求1)抗裂砂漿：符合設(shè)計(jì)要求。2）水泥采用32.5級(jí)及其以上的普通或礦渣硅酸鹽水泥。3)AJ膨脹?；⒅楸厣碀{必須符合設(shè)計(jì)的要求。3.施工機(jī)具杠尺及彈子板、抹子及開(kāi)刀、等。6.2質(zhì)量要求1.主控項(xiàng)目1)?；⒅楸厣皾{保溫工程所用材料品種、性能和配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定。2)保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細(xì)部做法應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)節(jié)能要求。3)保溫層與基層墻體以及構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓及裂縫，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。2.一般項(xiàng)目1)耐堿網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí)，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度不應(yīng)小于100mm.加強(qiáng)部位的耐堿網(wǎng)布做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)保溫層表面應(yīng)平整、潔凈，接茬平整、光滑，線(xiàn)腳順直、清晰，毛面紋路均勻一致。3）邊角表面應(yīng)光滑、平順，門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。4）空洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈，管道后面平整5）保溫砂漿的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直度4用2m托線(xiàn)板檢查保溫層厚度（設(shè)計(jì)厚度為δ）+0.1δ-0.05δ用鋼針插入和尺量檢查陰陽(yáng)角方正4用200m方尺和楔形塞尺檢查分格線(xiàn)（裝飾線(xiàn)）直線(xiàn)度1.5用5M線(xiàn)，鋼直尺量檢查6.3工藝流程墻面清理及剔鑿平整→墻面的沖筋及做口→分層抹保溫砂漿→抹3mm聚合物罩面砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→抹2mm聚合物罩面砂漿→干掛石材。6.4操作工藝1、基層處理：墻面應(yīng)清理干凈，無(wú)油無(wú)浮塵。表面凸起部位≥10mm應(yīng)鏟平。2、砼梁柱或加氣砼等墻體基層必需用砼界面劑一遍。3、吊垂直，套方找規(guī)矩，彈厚度控制線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求厚度用膨脹微珠保溫作標(biāo)準(zhǔn)厚度沖筋。4、膨脹?；⒅橥鈮Ρ厣皾{與水必須按1:1的重量比，先將水放入攪拌容器中，在將保溫砂漿放入攪拌使用。5、送料上墻粉刷，每遍厚度在20mm內(nèi)，第二遍間隔在24小時(shí)以上。6、保溫層固化干燥后（一般的48小時(shí)）方可進(jìn)行抹聚合物抗裂砂漿，首層應(yīng)鋪貼雙層網(wǎng)格布。7、釬網(wǎng)網(wǎng)格布按樓層間豎尺寸事先裁好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。8、抹聚合物抗裂砂漿厚度約3~4mm,抹完一定寬度立即用鐵抹子壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。9、窗口處均應(yīng)翻包收口處理，應(yīng)在窗口四角應(yīng)力集中部位附加200mm×400mm的玻釬進(jìn)行加強(qiáng)處理。6.5成品保護(hù)在安裝完成強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)不得刮膩?zhàn)?，不得碰?dòng);在未刮面層膩?zhàn)忧?，注意玻纖布的成品保護(hù)，如有脫起應(yīng)及時(shí)粘貼;在未做踢腳時(shí)，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得在地面上灑水及因?yàn)橛兴斐墒嗥鰤K的變軟及損壞。6.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題為防止由于溫度變化過(guò)大或由于大風(fēng)造成強(qiáng)度未形成就己產(chǎn)生裂縫，應(yīng)注意保溫及時(shí)關(guān)窗或做擋風(fēng)措施，防止干縮形成裂縫。7外墻干掛石材7．1施工準(zhǔn)備7．1.1．材料要求：1）石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭?qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。2）合成樹(shù)脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。3）玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。4）防水膠泥：用于密封連接件。5）防污膠條：用于石材邊緣防止污染。6）嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。7）罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。8）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。7．1.2主要機(jī)具：臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開(kāi)口扳手、嵌縫槍、專(zhuān)用手推車(chē)、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線(xiàn)用的粉線(xiàn)包、墨斗、小白線(xiàn)、笤帚、鐵鍬、開(kāi)刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。7．1.3作業(yè)條件：1檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。2搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。3水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。4外門(mén)窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。5對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。7.2操作工藝1．工藝流程：清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線(xiàn)→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨→掛水平位置→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強(qiáng)材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑.2）工地收貨：收貨要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠(chǎng)家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專(zhuān)用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。3）石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿(mǎn)，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。4）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線(xiàn)和水平線(xiàn)。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線(xiàn)和分塊線(xiàn)。5）掛線(xiàn)：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線(xiàn)宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專(zhuān)用的掛線(xiàn)角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線(xiàn)的上、下作出標(biāo)記。6）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線(xiàn)支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。7）在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線(xiàn)，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。8)上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。9)底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線(xiàn)上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線(xiàn)上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。10)石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶1.5的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的φ4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求，鋼針安裝要保證垂直。11)調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。12）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。13）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的