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文檔簡介
(8)(8)發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范及達標評級標準-O一一年八月1圍 (1)規(guī) 范件 術義 (7)4求 TOC\o"1-5"\h\z適 用 范?????????????????????????????????????????????????????????????????????????性 引 用 文 (1)語 和 定標標 標標 則 -(8)建 立持 評 定督 5求 (9)目TOC\o"1-5"\h\z與 保 (8)與 監(jiān) (8)核 心 要(17)(17)(17)(17)施施 -(9)組 織 機責 安 全入 法律法規(guī)度 教■yii (14)生 產(chǎn) (10)生 產(chǎn) 投 (12)與安全管理制 (13)育 培全全 5.6.1理 TOC\o"1-5"\h\z設護 設全 設 備制 5 設備災 作TOC\o"1-5"\h\z備 設 施 管 (17)備 設 施 保 (20)備 設 施 安 (21)設 施 風 險 控 (28)設施防汛、 防 (46)(48)TOC\o"1-5"\h\z1 生理 5.7.2 作理 識 相理 理 (48)(50)(56)(55)(57)(61)(61)理 重 大 ???職康 (60)5.10.1 職理 5.10.2 職業(yè)危示 5.10.3(57)(59)業(yè) 健 康 管 (60)(61)5.10.4報 應援 (63)信息報送理 績 效 評進 (63)和事故調(diào) 查處 (65)定 和 持 續(xù) 改 (66)為加強電力安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,落實《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)(2010)23號),規(guī)范發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)標準化工作,國家電力監(jiān)管委員會委托中國電機工程學會組織編制本規(guī)范。本規(guī)范依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》(AQ/T9006-2010)編制,考慮到電力發(fā)展、科技進步以及伴隨新技術應用而出現(xiàn)的新課題,提出了發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范項目,規(guī)定了發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)目標、組織機構和職責、安全生產(chǎn)投入、法律法規(guī)與安全管理制度、教育培訓、生產(chǎn)設備設施、作業(yè)安全、隱患排查和治理、重大危險源監(jiān)控、職業(yè)健康、應急救援、信息報送和事故調(diào)查處理以及績效考評和持續(xù)改進等十三個方面的內(nèi)容和要求,以適應當前電力系統(tǒng)發(fā)展的客觀需要。本規(guī)范由國家電力監(jiān)管委員會提出。本規(guī)范由國家電力監(jiān)管委員會歸口并負責解釋。本規(guī)范主要起草單位:中國電機工程學會本規(guī)范參加起草單位:中國華能集團公司、中國大唐集團公司、中國華電集團公司、中國國電集團公司、中國電力投資集團公司、南京中電學匯電力安全評價有限公司。1適用范圍本規(guī)范適用于中華人民共和國境內(nèi)從事發(fā)電生產(chǎn)的火電、核電(常規(guī)島)、水電(含抽水蓄能電站)、風電企業(yè),其它發(fā)電類企業(yè)參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注口期的引用文件,僅注口期的版本適用本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。中華人民共和國主席令第6中華人民共和國主席令第6號中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令第8中華人民共和國主席令第8號中華人民共和國道路交通安全法中華人民共和國主席令第33中華人民共和國主席令第33號中華人民共和國可再生能源法中華人民共和國主席令第60中華人民共和國主席令第60號中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國主席令第69號中華人民共和國突發(fā)事件應對法中華人民共和國主席令第中華人民共和國主席令第88號中華人民共和國國務院令第78號中華人民共和國國務院令第86號中華人民共和國國務院令第115號中華人民共和國國務院令第239號中華人民共和國國務院令第352號中華人民共和國國務院令第373號中華人民共和國國務院令第493號中華人民共和國主席令第70號中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國防洪法水庫大壩安全管理條例中華人民共和國防汛條例電網(wǎng)調(diào)度管理條例電力設施保護條例使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例特種設備安全監(jiān)察條例生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例中華人民共和國國務院令第591號危險化學品安全管理條例中華人民共和國國務院令第中華人民共和國國務院令第599號電力安全事故應急處置和調(diào)查處理條例中華人民共和國國務院令第中華人民共和國國務院令第599號電力安全事故應急處置和調(diào)查處理條例國發(fā)(2010)23國發(fā)(2010)23號國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第1號國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第16號國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第23號國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第27號國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知勞動保護用品監(jiān)督管理規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法建設項目安全設施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法國家電力監(jiān)管委員會令第2號電力安全生產(chǎn)監(jiān)管辦法國家電力監(jiān)管委員會令第3號水電站大壩運行安全管理規(guī)定國家電力監(jiān)管委員會令第5國家電力監(jiān)管委員會令第5號電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定國家電力監(jiān)管委員會令第22號電網(wǎng)運行規(guī)則(試行)國家電力監(jiān)管委員會令第22號電網(wǎng)運行規(guī)則(試行)國家電力監(jiān)管委員會令第24號電力可靠性監(jiān)督管理辦法電監(jiān)安全(2005)電監(jiān)安全(2005)24號關于印發(fā)《水電站大壩安全注冊辦法》和《水電站大壩安全定期檢查辦法》的通知電監(jiān)安全(2006)29號關于進一步加強電力應急管理工作的意見電監(jiān)安全(2006)34電監(jiān)安全(2006)29號關于進一步加強電力應急管理工作的意見電監(jiān)安全(2006)34號電力二次系統(tǒng)安全防護總體方案電監(jiān)安全(2006)38號關于印發(fā)《水電站大壩運行安全信息報送辦法》的通知電監(jiān)市場(2006)42電監(jiān)市場(2006)42號發(fā)電廠并網(wǎng)運行管理規(guī)定電監(jiān)安全(2007)11號關于深入推進電力企業(yè)應急管理工作的通知電監(jiān)安全(2009)4號關于印發(fā)《水電站大壩安全監(jiān)測工作管理辦法》的通知電監(jiān)安全(2009)61號電力企業(yè)應急預案管理辦法辦安全(2011)74號關于做好電力安全信息報送工作的通知公安部(1999)8號令電力設施保護條例實施細則能源電(1993)45號電力系統(tǒng)電瓷外絕緣防污閃技術管理規(guī)定能源部安保安(1992)40號防止全廠停電措施水電部(85)電生火字87號文防止20萬千瓦機組大軸彎曲事故的技術措施水電部(86)電生火字第193號文發(fā)電機反事故技術措施水電部(86)電生火字第194號文防止20萬KW機組嚴重超速事故的技術措施國電發(fā)(1999)579號汽輪發(fā)電機運行規(guī)程
國家質(zhì)量技術監(jiān)督局技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)202號鍋爐定期檢驗規(guī)則國電公司2001水電廠防汛工作檢查大綱電安生(1994)227號電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)GB2894安全標志及其使用導則GB3787-2006手持式電動工具的管理、使用、檢查和維護安全技術規(guī)程GB4053-1993固定式鋼直梯安全技術條件GB4962-2008氫氣使用安全技術規(guī)程GB6095-1985安全帶GB6096-1985安全帶檢驗方法GB9448-1988焊接與切割安全GB17622-1998GB17622-1998GB18218-2009GB50034-2004GB50011-2008GB50150-2006GB50217-2007GB50229-2006GB50260-1996GB12011-2000電絕緣鞋通用技術條件帶電作業(yè)絕緣手套通用技術條件危險化學品重大危險源辨識建筑照明設計規(guī)范建筑抗震設計規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準電力工程電纜設計規(guī)范火力發(fā)電廠與變電站防火設計規(guī)范電力設施抗震設計規(guī)范GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識GB/T14285-2006繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程GB/T16178-1996廠內(nèi)機動車輛安全檢驗技術要求GB/T16434-1996高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標準AQ/T9002-2006生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)事故應急預案編制導則AQ/T9006-2010企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范DL408-1991電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)DL435-1991火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程DL438-1991火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程DL612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)督規(guī)程DL647-1998電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程
DL5000-2000DL5027-1993DL/T596-1996DL/T572-2010DL5000-2000DL5027-1993DL/T596-1996DL/T572-2010DL/T573-2010DL/T587-2007DL/T596-1996DL/T616-2006電力設備典型消防規(guī)程電力設備預防性試驗規(guī)程電力變壓潛運行規(guī)程電力變壓器檢修導則微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程電力設備預防性試驗規(guī)程火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導則DL/T621-1997交流電氣裝置的接地DL/T619-1997水電廠機組自動元件及其系統(tǒng)運行維護與檢修試驗規(guī)程DL/T651-1998氫冷發(fā)電機氫氣濕度技術要求DL/T676-1999帶電作業(yè)絕緣鞋(靴)通用技術條件DL/T687-1999DL/T711-1999汽輪機調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗導則DL/T724-2000電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術規(guī)程DL/T748-2001火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則DL/T755-2001電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導則DL/T824-2002汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能驗收導則DL/T838-2003發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T843-2003大型汽輪發(fā)電機交流勵磁機勵磁系統(tǒng)技術條件DL/T856-2004電力用直流電源監(jiān)控裝置DL/T970-2005大型汽輪發(fā)電機非正常和特殊運行及檢修導則DL/T995-2006繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程DL/T996-2006火力發(fā)電廠汽輪機電液控制系統(tǒng)技術條件DL/T1040-2007電網(wǎng)運行準則DL/T1049-2007發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術監(jiān)督規(guī)程DL/T1051-2007電力技術監(jiān)督導則DL/T1123-2009火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設施配置JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范TSGQ7015-2008起重機械定期檢驗規(guī)程YD/T1821-2008通信中心機房環(huán)境條件要求GB17621-1998大中型水電站水庫調(diào)度規(guī)范GB50201-1994防洪標準GBJ138-1990水位觀測標準GB/T962-2001水輪機調(diào)速器與壓油裝置運行規(guī)程GB/T7894-2009水輪發(fā)電機基本技術條件GB/T8564-2003水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范GB/T9652-1997水輪機控制系統(tǒng)技術條件GB/T15468-2006水輪機基本技術條件DL5180-2003DL5180-2003DL/T556-1994DL/T563-1995DL/T619-1997DL/T710-1999DL/T751-2001DL/T792-2001DL/T817-2002GB/T17189-1997水力機械振動和脈動現(xiàn)場測試規(guī)程水電樞紐工程等級劃分及設計安全標準水輪發(fā)電機組振動監(jiān)測裝置設置導則水輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置技術規(guī)程水電廠機組自動化元件及其系統(tǒng)運行維護與檢修試驗規(guī)程水輪機運行規(guī)程水輪發(fā)電機運行規(guī)程水輪機調(diào)速器及壓油裝置運行規(guī)程立式水輪發(fā)電機檢修技術規(guī)程DL/T5178-2003混凝土壩安全監(jiān)測技術規(guī)范SL60-1994土石壩安全監(jiān)測技術規(guī)范SL61-1994水文自動測報系統(tǒng)規(guī)范SL75-1994水閘技術管理規(guī)程SL224-1998水庫洪水調(diào)度考評規(guī)定SL230-1998混凝土壩養(yǎng)護修理規(guī)程SL240-1999水利水電工程閘門及啟閉機、升船機設備管理等級評定標準SL258-2000水庫大壩安全評價導則SD335-1989水電站廠房設計規(guī)范SDJ278-1990水利水電工程防火設計規(guī)范JTJ305-2001船閘總體設計規(guī)范GB/T19271雷電電磁脈沖防護第一部分通則GB/T19960-2005風力發(fā)電機組GB/T20319-2006風力發(fā)電機組驗收規(guī)范GB/Z19963-2005風電場接入電力系統(tǒng)技術規(guī)定DL/T666-1999風力發(fā)電場運行規(guī)程DL/T796-2001風力發(fā)電場安全規(guī)程DL/T797-2001風力發(fā)電場檢修規(guī)程DL/T5036-1994轉(zhuǎn)槳式機組組裝與試驗工藝導則DL/T5383-2007風力發(fā)電場設計技術規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。安全生產(chǎn)標準化通過建立安全生產(chǎn)責任制,制定安全管理制度和操作規(guī)程,排查治理隱患和監(jiān)控重大危險源,建立風險分析和預控機制,規(guī)范生產(chǎn)行為,使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準規(guī)范要求,人、設備、環(huán)境、管理處于良好狀態(tài),并持續(xù)改進,不斷加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設。安全績效根據(jù)安全生產(chǎn)目標,在安全生產(chǎn)工作方面取得的可測量結(jié)果。相關方與企業(yè)的安全績效相關聯(lián)或受其影響的團體或個人。資源實施安全生產(chǎn)標準化所需的人員、資金、設施、材料、技術和方法等。缺陷生產(chǎn)設備運行過程中產(chǎn)生局部損耗、偏差設計性能等需要進行維修或調(diào)整才能恢復的失效。4一般要求原則企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化工作,遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以隱患排查治理為基礎,提高安全生產(chǎn)水平,減少事故發(fā)生,保障人身安全健康,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行。建立和保持企業(yè)安全生產(chǎn)標準化工作采用“策劃、實施、檢查、改進”動態(tài)循環(huán)的模式,依據(jù)本標準的要求,結(jié)合自身特點,建立并保持安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng);通過自我檢查、自我糾正和自我完善,建立安全績效持續(xù)改進的安全生產(chǎn)長效機制。評定和監(jiān)督企業(yè)安全生產(chǎn)標準化工作實行企業(yè)自主評定、外部評審的方式。企業(yè)應當根據(jù)本標準和有關評分細則,對本企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化工作情況進行評定;自主評定后申請外部評審定級。安全生產(chǎn)標準化評審分為一級、二級、三級,一級為最高。電力監(jiān)管機構對評審定級進行監(jiān)督管理。5核心要求(評分項目)目標(40分)序號項目內(nèi)容標準分評分標準實得分
5.1.1目標的制定電力企業(yè)應制定明確的總體和年度安全生產(chǎn)目標。安全生產(chǎn)目標應明確企業(yè)安全狀況在人員、設備、作業(yè)環(huán)境、管理等方面的各項安全指標。安全指標應科學、合理,包括:不發(fā)生人身重傷及以上人身事故、不發(fā)生一般及以上各類電力安全事故。安全生產(chǎn)目標應經(jīng)企業(yè)主要負責人審批,以文件形式下達。10①未制定總體和年度安全生產(chǎn)目標、未經(jīng)企業(yè)主要負責人審批,不得分。②指標不全面、內(nèi)容有缺失,扣2分。③指標不明確,不易于員工獲取并貫徹落實,扣2分。④未以正式方式下達,扣2分。5.1.目標的控根據(jù)確定的安全生產(chǎn)目標制定相應的分15①未制定相應目標和控制措施,
2與落實級(廠級、部門、班組)目標?;鶎訂挝换虿块T按照安全生產(chǎn)職責,制定相應的分級控制措施。不得分。②控制措施不明確、不具體,未結(jié)合崗位特點,扣2分。制定安全生產(chǎn)目標考核辦法。①未實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標不得分。目標的監(jiān)定期對安全生產(chǎn)目標實施計劃的執(zhí)行情②未制定目標考核辦法,扣2分。5.1.督?jīng)r進行監(jiān)督、檢查與糾偏。153③未對安全生產(chǎn)目標完成情況與考核對安全生產(chǎn)目標完成情況進行評估與考進行檢查評估,未按辦法對目標執(zhí)行核。情況考核,扣2分。
組織機構和職責(60分)序號項目內(nèi)容標準分評分標準實得分5.2.1安全生產(chǎn)委員會成立以主要負責人為領導的安全生產(chǎn)委員會,明確機構的組成和職責,建立健全工作制度和例會制度。企業(yè)主要負責人應定期組織召開安全生產(chǎn)委員會會議,總結(jié)分析本單位的安全生產(chǎn)情況,部署安全生產(chǎn)工作,研究解決安全生產(chǎn)工作中的重大問題,決策企業(yè)安全生產(chǎn)的重大事項。10①未成立企業(yè)安全生產(chǎn)委員會并建立相關制度,不得分。②未按規(guī)定召開會議或會議記錄不完整,扣2分/次。③重大、重要安全事項未經(jīng)安委會研究確定,扣3分。
5.2.2安全生產(chǎn)保障體系建立由生產(chǎn)領導負責和有關單位主要負責人組成的安全生產(chǎn)保障體系。貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。企業(yè)、部門(車間)主要負責人應每月組織召開安全生產(chǎn)分析會議,形成會議記錄并予以公布。落實安全生產(chǎn)保障體系職責,保障安全生產(chǎn)所需的人員、物資、費用等需要。10①未按要求建立安全生產(chǎn)保障體系,不得分。②未每月召開安全分析例會,扣2分/次;會議記錄不完整或沒有公布,扣1分/次;未分析安全生產(chǎn)存在的問題,扣1分/次;未針對問題制定改進措施扣1分;未布置安全生產(chǎn)工作和明確完成時間、負責人,扣1分;上次布置的工作未閉環(huán)扣1分。③安全保障體系不健全、不符合要求,職責未有效落實,每項扣1分。
5.2.3安全生產(chǎn)監(jiān)督體系根據(jù)國家和上級單位規(guī)定要求,設置安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構,配備滿足安全生產(chǎn)要求的各級安全監(jiān)督人員和所需的設施器材。企業(yè)應當加強安全監(jiān)督隊伍建設,鼓勵和支持安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員取得注冊安全工程師資質(zhì)。建立安全生產(chǎn)監(jiān)督體系,健全安全生產(chǎn)監(jiān)督網(wǎng)絡,每月召開安全生產(chǎn)監(jiān)督網(wǎng)絡會議,并做好會議記錄。安全生產(chǎn)監(jiān)督網(wǎng)絡要嚴格履行安全生產(chǎn)職責,布置、督促、落實企業(yè)的安全生產(chǎn)工作,檢查安全生產(chǎn)工作開展情況,糾正違反20①未按要求設置安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構,不得分。②安全監(jiān)督網(wǎng)絡不健全,安全監(jiān)督人員數(shù)量、素質(zhì)及配備的設施器材不滿足本單位安全監(jiān)督需要的,扣5分。安監(jiān)人員中沒有安全注冊工程師的,扣3分。③未按時召開會議或會議記錄不完整,扣2分/次。④安全監(jiān)督人員對關鍵工作、危險工作、重點工作未進行現(xiàn)場監(jiān)督的,扣3分。
安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為,嚴格安全生產(chǎn)考核,安全監(jiān)督工作記錄完整。⑤現(xiàn)場監(jiān)督無記錄,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象未制止并跟蹤整改的,扣2分/次。5.2.4安全生產(chǎn)責任制制定符合本企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制,明確各部門、各級、各類崗位人員安全生產(chǎn)責任。企業(yè)主要負責人應按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予的職責,建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制,組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施,督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,20①未建立安全生產(chǎn)責任制,或安全生產(chǎn)責任制未有效落實造成事故,不得分。②各級、各類人員安全職責未體現(xiàn)崗位工作相關性,未落實安全生產(chǎn)責任制,扣5分。③未制定責任追究制度和考核
及時消除生產(chǎn)安全事故隱患,組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案,及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。各級、各類崗位人員要認真履行崗位安全生產(chǎn)職責,嚴格落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度。企業(yè)應建立責任追究制度,對安全生產(chǎn)職責履行情況進行檢查、考核。制度,無安全生產(chǎn)獎懲記錄,扣5分。安全生產(chǎn)投入(40分)序號項目內(nèi)容標準分評分標準實得分
5.3.1費用管理制定滿足安全生產(chǎn)需要的安全生產(chǎn)費用計劃,嚴格審批程序,按上級規(guī)定提取安全生產(chǎn)費用并落實到位,企業(yè)主要領導定期組織有關部門對執(zhí)行情況進行檢查、考核。15①未按規(guī)定提取安全生產(chǎn)費用,不得分。②未制定安全生產(chǎn)費用計劃,扣3分。③審批程序不符合規(guī)定,扣2分。
5.3.2費用使用安全生產(chǎn)費用主要用于以下方面:安全技術和勞動保護措施:安全標志、安全工器具、安全設備設施、安全防護裝置、安全培訓、職業(yè)病防護和勞動保護,以及重大安全生產(chǎn)課題研究和預防事故采取的安全技術措施工程建設等。反事故措施:設備重大缺陷和隱患治理、針對事故教訓采取的防范措施、落實技術標準及規(guī)范進行的設備和系統(tǒng)改造、提高設備安全穩(wěn)定運行的技術改造等。應急管理:預案編制、應急物資、應急演練、應急救援等。25①挪用安全生產(chǎn)費用不得分。②安全生產(chǎn)費用使用中存在應投入而未投入的,扣2分/項。
安全檢測、安全評價、事故隱患排查治理和重大危險源監(jiān)控整改以及安全保衛(wèi)等。安全法律法規(guī)收集與識別、安全生產(chǎn)標準化建設實施與維護、安全監(jiān)督檢查、安全技術技能競賽、安全文化建設與安全月活動等。法律法規(guī)與安全管理制度(60分)序號項目內(nèi)容標準評分標準實得
分分5.4.1法律法規(guī)與標準規(guī)范建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范的制度,明確主管部門,確定獲取的渠道、方式,及時識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范。企業(yè)職能部門應及時識別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范,并跟蹤、掌握有關法律法規(guī)、標準規(guī)范的修訂情況,及時提供給企業(yè)內(nèi)負責識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)的主管部門匯總。企業(yè)應將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及其他要求及時傳達給從業(yè)人員。15①未明確識別主管部門的,扣5分。②未建立相關制度,扣5分。③未根據(jù)識別和獲取的法律法規(guī)及時完善本企業(yè)規(guī)章制度和規(guī)程的,扣1分/項。④未將識別和獲取的法律法規(guī)對相關人員進行教育培訓的???分/項。
企業(yè)應遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范,并將相關要求及時轉(zhuǎn)化為本單位(企業(yè))規(guī)章制度,貫徹到日常安全管理工作中。5.4.2規(guī)章制度建立健全符合國家法律法規(guī)、國家及行業(yè)標準要求的各項規(guī)章制度(包括但不僅限于附錄A),并發(fā)放到相關工作崗位,規(guī)范從業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)行為。15①規(guī)章制度不全,扣2分/項。②相關崗位的規(guī)章制度配置不全,扣1分/處。5.4.3安全生產(chǎn)規(guī)程企業(yè)應配備國家及電力行業(yè)有關安全生產(chǎn)規(guī)程。企業(yè)應編制運行規(guī)程、檢修規(guī)程、設備試驗規(guī)程、系統(tǒng)圖冊、相關設備操作規(guī)程等10①未明確各部門、崗位應配備的規(guī)章制度,扣2分/項;部門、班組、崗位沒有獲取到最新的安全生產(chǎn)規(guī)程,扣1分/項。②編制的安全生產(chǎn)規(guī)程內(nèi)容不
有關安全生產(chǎn)規(guī)程。企業(yè)應將有關安全生產(chǎn)規(guī)程發(fā)放到相關崗位。全或不符合要求,扣2分/項。5.4.4評估和修訂每年至少一次對企業(yè)執(zhí)行的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程、檢修、運行、試驗等規(guī)程的有效性進行檢查評估;及時完善規(guī)章制度、操作規(guī)程,每年發(fā)布有效的法律法規(guī)、制度、規(guī)程等清單;每3?5年對有關制度、規(guī)程進行一次全面修訂、重新印刷發(fā)布。規(guī)章制度、操作規(guī)程的修訂、審查應嚴10①未公布現(xiàn)行有效的制度清單,不得分。②未按要求及時修訂有關規(guī)程和規(guī)章制度,扣2分/項。③未按規(guī)定履行規(guī)程、規(guī)章制度審批手續(xù),扣2分/項。
格履行審批手續(xù)。5.4.5文件和檔案管理嚴格執(zhí)行文件和檔案管理制度,確保規(guī)章制度、規(guī)程編制、使用、評審、修訂的有效性。建立主要安全生產(chǎn)過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案,并加強對安全記錄的有效管理。安全記錄至少包括:班長日志、巡檢記錄、檢修記錄、不安全事件記錄、事故調(diào)查報告、安全生產(chǎn)通報、安全日活動記錄、安全會議記錄、安全檢查記錄等。10①未建立檔案管理制度,沒有按制度執(zhí)行不得分。②未按規(guī)定做好安全臺賬、記錄,每缺少一項或一次扣2分。③安全臺賬、記錄內(nèi)容不全面或不具體,每項扣1分。
教育培訓(80分)序號項目內(nèi)容標準分評分標準實得分5.5.1教育培訓管理明確安全教育培訓主管部門或?qū)X熑?,按?guī)定及崗位需要,定期識別安全教育培訓需求,制定、實施安全教育培訓計劃,提供相應的資源保證。做好安全教育培訓記錄,建立安全教育培訓檔案,實施分級管理,并對培訓效果進行評估和改進。10①安全教育培訓主管部門或?qū)X熑瞬幻鞔_,扣3分。②沒有教育培訓計劃,未建立安全教育培訓記錄和檔案,扣3分。③沒有培訓培訓效果評估報告,扣2分。
5.5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員應當接受安全培訓,具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應的安全生產(chǎn)知識和管理能力;經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門認定的具備相應資質(zhì)的培訓機構培訓合格,取得培訓合格證書。企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓時間不得少于32學時,每年再培訓時間不得少于12學時。10①企業(yè)的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未按要求進行培訓或取證,扣3分。②培訓學時不符合規(guī)定,扣2分/人。5.5.操作崗位每年對生產(chǎn)崗位人員進行生產(chǎn)技能培①工作票簽發(fā)人、工作負責人、3人員教育訓、安全教育和安全規(guī)程考試,使其熟悉有20工作許可人未經(jīng)安全培訓、考試合格培訓關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌并公布的或特種(設備)作業(yè)人員未
握觸電急救及心肺復蘇法,并確認其能力符合崗位要求。其中,班組長的安全培訓應符合國家有關要求,工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人須經(jīng)安全培訓、考試合格并公布。新入廠員工在上崗前必須進行廠、車間、班組三級安全教育培訓,崗前培訓時間不得少于24學時。危險性較大的崗位人員應熟悉與工作有關的氧氣、氫氣、氯氣、乙烘、六氟化硫、酸、堿、油等危險介質(zhì)的物理、化學特性,培訓時間不得少于48學時。取證上崗的,不得分。②現(xiàn)場作業(yè)人員未按要求進行安全生產(chǎn)規(guī)程考試或考核不合格仍進行作業(yè),扣1取證上崗的,不得分。②現(xiàn)場作業(yè)人員未按要求進行安全生產(chǎn)規(guī)程考試或考核不合格仍進行作業(yè),扣1分/人。③新入廠人員未進行安全生產(chǎn)三級教育的,扣1分/人。④現(xiàn)場作業(yè)人員不會緊急救護法的,扣1分/人。⑤相關人員不會使用防毒、防窒息等用品的,扣1分/人。培訓和考試,考試合格方可上崗。特種(設備)作業(yè)人員應按有關規(guī)定接受專門的安全培訓,經(jīng)考核合格并取得有效資格證書后,方可上崗作業(yè)。離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。5.5.4其他人員教育培訓企業(yè)應對相關方人員進行安全教育培訓。作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場前,應由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行現(xiàn)場有關安全知識的教育培訓,并經(jīng)有關部門考試合格。企業(yè)應對參觀、學習等外來人員進行有10①未對相關方人員進行安全教育培訓,扣1分/人;承包方未經(jīng)考試或考試不合格進入生產(chǎn)現(xiàn)場,扣1分/人;未進行安全技術交底,扣1分/次。
關安全規(guī)定和可能接觸到的危害及應急知識的教育和告知,并做好相關監(jiān)護工作。②未對外來人員進行安全教育和告知的,扣1分/人;臨時用工上崗前未進行培訓,未經(jīng)考試合格,扣2分。5.5.5安全文化建設企業(yè)應制定企業(yè)安全文化建設規(guī)劃綱要,重視企業(yè)安全文化建設,營造安全文化氛圍,形成企業(yè)安全價值觀,促進安全生產(chǎn)工作。企業(yè)應采取多種形式的安全文化活動,引導從業(yè)人員安全態(tài)度和安全行為,形成全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀,實現(xiàn)法律和政府監(jiān)管要求之上的安全自我約束,保障企業(yè)安全生產(chǎn)水平30①企業(yè)未開展安全文化活動,不得分。安全文化未納入企業(yè)文化建設扣5分;無企業(yè)安全理念扣3分;生產(chǎn)部門、班組未逐級制定相應的安全文化建設實施方案并開展活動,每項扣1分。②未制定“反違章”制度或活動方案,扣5分;每月未進行活動分析,扣2分;現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違章扣3分/
持續(xù)提圖。定期組織開展安全口活動,學習國家、上級單位、本單位有關安全生產(chǎn)的指示精神和規(guī)定以及本崗位安全生產(chǎn)知識,交流安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗,分析本崗位安全生產(chǎn)風險和預防措施。次。③安全日活動內(nèi)容不充實,無針對性,或記錄不全,扣3分。企業(yè)和車間領導、管理人員未按照規(guī)定參加班組安全日活動,扣次。③安全日活動內(nèi)容不充實,無針對性,或記錄不全,扣3分。企業(yè)和車間領導、管理人員未按照規(guī)定參加班組安全日活動,扣1分/次。④未組織班前、班后會,扣2分/次。會議內(nèi)容不充實,未能正常召開,無記錄,有一項不符合扣3分。生產(chǎn)設備設施(800分)5.6.1設備設施管理(120分)序號項目內(nèi)容標準分評分標準實得分5.6.1.1生產(chǎn)設備設施建設建立新、改、擴建工程安全“三同時”的管理制度。安全設備設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全預評價報告、安全專篇(等同勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生專篇)、安全驗收評價報告應當報有關部門備案。10①新、改、擴建發(fā)電機組無該項制度的,不得分;制度不符合有關規(guī)定的,扣2分。②沒有“三同時”的評估、審核認可手續(xù)不得分;設計、評價或施工單位資質(zhì)不符合規(guī)定的,扣2分;項目未按規(guī)定進行安全預評價或安全驗收評價的,扣2分;初步設計無安全專篇的,扣2分;變更安全設備設施未經(jīng)設計單位書面同意的,每處扣1
分;隱蔽工程未經(jīng)檢查合格就投用的,每處扣1分;安全設備設施未同時投用的,扣1分。③無資質(zhì)單位編制的,不得分;未備案的,不得分;每少備案一個,扣1分。5.6.1.2設備基礎管理制定并落實設備責任制,保證設備分工合理、責任到崗。組織制定并落實設備治理規(guī)劃和年度治理計劃。加強設備質(zhì)量管理,完善設備質(zhì)量標準、缺陷管理、設備異動管理、保護投退等制度,明確相應工作程序和流程。保證備品、備件滿足生產(chǎn)需求。15①未制定設備責任制,不得分;無設備質(zhì)量管理制度、缺陷管理制度、設備異動管理制度、設備保護投退制度等不得分,制度制定不完善扣3分。②設備治理規(guī)劃和年度治理計劃未落實,扣5分。③新增或改造設備未嚴格履行驗收制度,扣2分。④異動管理、保護投退等不按規(guī)
加強設備檔案管理,分類建立完善設備臺帳、技術資料和圖紙等資料臺賬。舊設備拆除前應進行風險評估,制定拆除計劃和方案。凡拆除積存易燃、易爆及危險化學品的容器、設備、管道內(nèi)應清洗干凈,驗收合格后方可拆除或報廢。定辦理,扣3分;設備缺陷未按時消除,扣1分/條。⑤備品、備件儲備不能滿足要求扣5分。⑥圖紙、資料不全,扣2分;未及時歸檔扣2分。⑦拆除設備未制定和落實拆除方案,扣2分;拆除設備中含有危險化學品而未清洗即報廢的,扣3分。5.6.1.3運行管理遵守調(diào)度紀律,嚴格調(diào)度命令,落實調(diào)度指令。認真監(jiān)視設備運行工況,合理調(diào)整設備狀態(tài)參數(shù),正確處理設備異常情況。完善設備檢修安全技術措施,做好監(jiān)20①違反調(diào)度紀律,不得分。②因運行監(jiān)視不到位發(fā)生不安全事件,扣5分。③存在無票操作,不得分。操作
護、驗收等工作。嚴格核對操作票內(nèi)容和操作設備名稱,加強操作監(jiān)護并逐項進行操作。護、驗收等工作。按規(guī)定時間、內(nèi)容及線路對設備進行巡回檢查,隨時掌握設備運行情況;按規(guī)定時間和方法做好設備定期輪換和試驗工作,做好相關記錄。制定萬能解鎖鑰匙和配電室及配電設備鑰匙的相關制度,并認真執(zhí)行。票不合格,扣2分/張。票不合格,扣2分/張。④設備定期輪換和試驗工作未執(zhí)行或執(zhí)行不到位,扣2分。⑤設備巡檢不符合要求,扣2分。⑥未制定萬能解鎖鑰匙和配電室及配電設備鑰匙制度,扣5分,未嚴格執(zhí)行或記錄不全,扣2分。⑦未定期組織開展反事故演習、進行事故預想,扣2分,記錄不完整、不詳實,扣1分/次。5.6.1.4檢修管理制定并落實設備檢修管理制度,健全設備檢修組織機構,編制檢修進度網(wǎng)絡圖或控制表。實行標準化檢修管理,編制檢修作業(yè)指導書或文件包,對重大項目制定安全組織措施、技術措施及施工方案。嚴格執(zhí)行工作票制度,落實各項安全措施。嚴格檢修現(xiàn)場隔離和定置管理,檢修現(xiàn)場應分區(qū)域管理,檢修物品實行定置管理。嚴格工藝要求和質(zhì)量標準,實行檢修質(zhì)量控制和監(jiān)督三級驗收制度,嚴格檢修作業(yè)中停工待檢點和見證點的檢查簽證。25①未制定檢修管理制度,不得分;制度不完善,機構不健全,落實存在問題,扣5分。②檢修作業(yè)文件、作業(yè)指導書或文件包編制不完整或者內(nèi)容簡單,扣2分。③設備無檢查記錄扣5分;檢查周期不符合要求扣2分。④無票作業(yè)不得分。工作票不合格,扣2分/張。安全措施沒有落實扣2分/項。⑤檢修現(xiàn)場隔離和定置管理不到位,扣3分/處。⑥檢修質(zhì)量控制和監(jiān)督三級驗收制度執(zhí)行不到位,扣10分;驗收資料
不完整扣5分。5.6.1.5技術管理建立健全以總工程師或主管生產(chǎn)領導負責的技術監(jiān)控(督)網(wǎng)絡和各級監(jiān)督崗位責任制,制定年度工作計劃,定期組織開展技術監(jiān)督活動,建立和保持技術監(jiān)控(督)臺賬、報告、記錄等資料的完整性。制定技術改造管理辦法,加強設備重大新增、改造項目可行性研究,組織編制項目實施的組織措施、技術措施和安全措施。20①未制定技術監(jiān)督管理制度,不得分;制度未有效落實,扣5分;未建立監(jiān)督網(wǎng)絡,扣5分。②未制定年度計劃扣5分。③未定期開展技術監(jiān)督工作,扣5分;技術監(jiān)督工作報告和技術分析報告,存在較大問題,扣5分;措施制定和實施不及時,扣5分。④未制定并嚴格執(zhí)行技術改造管理辦法,扣5分;技改項目資料不完
整3分。5.6.1.6可靠性管理制定可靠性管理工作規(guī)范,建立可靠性管理組織網(wǎng)絡體系,設置可靠性管理專職(或兼職)工作崗位。可靠性專責人員參加崗位培訓并取得崗位資格證書。建立可靠性信息管理系統(tǒng),采集、統(tǒng)計、審核、分析、報送可靠性信息。編制可靠性管理工作報告和技術分析報告,評價分析設備、設施及電網(wǎng)運行的可靠性狀況,制定提高可靠性水平的具體措施并組織實施。定期對可靠性管理工作進行總結(jié),并開10①未制定可靠性管理工作規(guī)范,不得分;可靠性管理人員無證上崗,扣5分。②未建立可靠性信息管理系統(tǒng),不得分。③可靠性管理工作報告和技術分析報告,存在較大問題,扣5分;措施制定和實施不及時,扣5分。④未進行可靠性管理工作總結(jié),或未開展可靠性管理自查工作???分。
展可靠性管理自查工作。5.6.1.7水庫調(diào)度管理水庫調(diào)度參數(shù)、基本資料齊全。編制水庫調(diào)度規(guī)程,并不斷修改完善。己建成投運的水情自動測報系統(tǒng)、水庫調(diào)度自動化系統(tǒng)應編制運行管理細則,加強設備維護檢修,保證系統(tǒng)長期可靠運行。建立水庫調(diào)度月報制度、值班制度,及時整編歸檔技術資料。20①水庫調(diào)度參數(shù)、基本資料每缺一項扣1分。②無水庫調(diào)度規(guī)程,不得分;未及時修改完善,扣2分。③無水情自動測報系統(tǒng)或水庫調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理細則,扣5分;設備及系統(tǒng)有缺陷,每項扣2分。④無水庫調(diào)度月報制度、值班制度,每項扣5分;落實不好,扣2-5
分;及時整編歸檔技術資料,扣2分。5.6.2設備設施保護(30分)序號項目內(nèi)容標準分評分標準實得分5.6.2.1制度管理建立由企業(yè)主要領導負責和有關單位主要負責人組成的安全防護體系,明確主管部門,定期組織召開安全防護工作會議,嚴格履行安全防護職責,布置、督促、落實企10①沒有建立安全防護體系不得分,安全防護工作存在問題,扣3分。②沒有電力設施安全保衛(wèi)制度
業(yè)的安全防護工作,檢查安全防護工作開展情況,糾正違反安全防護規(guī)章制度的行為,嚴格考核。制定電力設施安全保衛(wèi)制度,加強出入人員、車輛和物品的安全檢查,防止發(fā)生外力破壞、盜竊、恐怖襲擊等事件。實行重要生產(chǎn)場所分區(qū)管理,嚴格重要生產(chǎn)現(xiàn)場準入制度。不得分,內(nèi)容不完善扣2分。③重要生產(chǎn)場所未分區(qū)管理,扣2分。④未經(jīng)許可進入生產(chǎn)現(xiàn)場,扣3分。5.6.2.2保護措施建立電力設施永久保護區(qū)臺賬和檢查記錄,架空、地下、海底等輸電線路所處的永久保護區(qū)應有明顯警示標識。加強電力設施人防管理,在相關電力設10①未建立電力設施永久保護區(qū)臺賬和檢查記錄不得分;永久保護區(qū)無明顯警示標識,扣1分/處。②生產(chǎn)現(xiàn)場缺少安全保衛(wèi),扣1
施、生產(chǎn)場所周邊設置固定、流動崗位,對人、車進行檢查。電力設施物防投入到位,及時加固、修繕重要電力生產(chǎn)場所防護體,按照需求配置、更新安保器材和防暴裝置。在重要電力設施內(nèi)部及周界安裝視頻監(jiān)控、高壓脈沖電網(wǎng)、遠紅外報警等技防系統(tǒng),根據(jù)需要將重點部位視頻監(jiān)控接入公安機關保安監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)多方監(jiān)控。安保器材、防暴裝置配置、使用和維護分/處。③防護體不牢固或安保溶材缺失,扣1分/處。③防護體不牢固或安保溶材缺失,扣1分/處。④未安裝監(jiān)控報警等設施或監(jiān)控報警功能失效???分。⑤安保器材失效,每項扣1分。5.6.2.3保衛(wèi)方式根據(jù)重大活動時段安排和安全運行影響程度,確定保衛(wèi)方式:對重要的電力設施和生產(chǎn)場所應采用公安(武警)人員與本單位安全保衛(wèi)人員聯(lián)合站崗值勤(警企聯(lián)防)。對相關電力設施、生產(chǎn)場所采用本單位專業(yè)安保人員和當?shù)厝罕娺M行現(xiàn)場值守和巡視檢查(專群聯(lián)防)。組織企業(yè)有關人員、安全保衛(wèi)人員在本單位轄區(qū)內(nèi)現(xiàn)場值守和巡視檢查(企業(yè)自防)。5①被有關部門檢查出存在安全保衛(wèi)問題,不得分。②未按規(guī)定實施安保方式的,扣2分。③安保工作存在漏洞的,扣2分。
5.6.2.4處置與報告重要電力設施遭受破壞后,電力企業(yè)應當及時進行處置,并向當?shù)毓矙C關和所在地電力監(jiān)管機構報告。5未及時處置并報告,不得分。5.6.3設備設施安全(220分)序號項目內(nèi)容標準分評分標準實得分發(fā)電機及其所屬系統(tǒng)的設備狀態(tài)良好,①存在影響電氣一次設備安全電氣一無缺陷;發(fā)電機轉(zhuǎn)子碳刷與集電環(huán)接觸良穩(wěn)定運行的重大缺陷或隱患,扣3分5.6.3.1次設備好;定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和鐵芯溫度正常;15/項,未進行分析并制定措施,不得及系統(tǒng)冷卻水進出水溫度及流量符合規(guī)定;日補氫分;措施無針對性扣3分。量在規(guī)定范圍;檢測儀表指示正確。②一次設備絕緣監(jiān)督指標不合
變壓器和高壓并聯(lián)電抗器的分接開關接觸良好,有載開關及操動機構狀況良好,有載開關的油與本體油之間無滲漏問題;冷卻系統(tǒng)(如潛油泵風扇等)運行正常無缺陷;套管及本體,散熱器、儲油柜等部位無滲漏油問題。格,扣2分/項。③發(fā)電機轉(zhuǎn)子碳刷與集電環(huán)接觸不好,造成發(fā)熱和火花,扣格,扣2分/項。③發(fā)電機轉(zhuǎn)子碳刷與集電環(huán)接觸不好,造成發(fā)熱和火花,扣5分。④發(fā)電機各部運行溫度超標,未采取措施,扣5分。⑤變壓器和高壓并聯(lián)電抗器本體、套管,散熱潛、儲油柜等部位有滲漏油,扣2分/項。⑥高低壓配電裝置設備缺陷,扣2分/項。高壓電動機運行電流、振動值、軸瓦(軸承)溫度在允許范圍;防護等級符合現(xiàn)場使用環(huán)境。所有一次設備絕緣監(jiān)督指標合格。5.6.3.2電氣二次設備及系統(tǒng)勵磁系統(tǒng)設備運行可靠,調(diào)節(jié)器在正常方式運行時穩(wěn)定、可靠,調(diào)節(jié)器特性和定值滿足要求;勵磁系統(tǒng)的保護正確,強勵能力符合要求,勵磁變壓器滿足運行要求;新投入或大修后的勵磁系統(tǒng)按要求進行各項試驗,且試驗合格。繼電保護及安全自動裝置的配置符合要求,運行工況正常,定值應符合整定規(guī)程15①存在影響機組安全穩(wěn)定運行的缺陷和隱患,扣3分/項。②二次回路、二次設備存在未及時消除的缺陷,扣1分/項。③勵磁系統(tǒng)設備存在缺陷,扣1分/項。④繼電保護裝置及安全自動裝置未按規(guī)定檢驗,項目缺失,標識指示、信號指示缺失,扣置未按規(guī)定檢驗,項目缺失,標識指示、信號指示缺失,扣2分。⑤故障錄波港運行不正?;蛭赐度脒\行,扣2分。⑥定期測試技術參數(shù)的保護,未進行測試,扣2分。⑦通信設備、電路、光纜線路及交直流電源的運行狀況及環(huán)境存在問題,扣2分。⑧直流系統(tǒng)各級熔斷器和空氣小開關的定值沒有專人管理,備件不齊要求,并定期進行檢驗;故障錄波器運行正常,需定期測試技術參數(shù)的保護,按規(guī)定進行測試,測試數(shù)據(jù)和信號指示齊全正確;二次回路和投入試驗正常,儀器、儀表符合技術監(jiān)督要求。直流系統(tǒng)設備可靠符合運行要求,蓄電池設備安全可靠;升壓站與機組直流系統(tǒng)相互獨立;直流系統(tǒng)各級熔斷器和空氣小開關的定值有專人管理,備件齊全。通信設備、電路及光纜線路的運行狀況良好,電源系統(tǒng)正常;通信站防雷措施完善、合理。全,扣5分。⑨蓄電池未做核對性試驗,扣2分。模擬量控制系統(tǒng)(MCS)>汽機數(shù)字電液①存在影響機組安全穩(wěn)定運行然拴、目控制與保護(DEH/ETS/TSI)、水輪機調(diào)速與辦Zk犯的缺陷和隱患,扣3分/項。切化改保護系統(tǒng)、燃機控制與保護系統(tǒng)與CS、TPS)、5.6.3.3備及計鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)、順序控制20②系統(tǒng)配置或功能不符合要求,算機監(jiān)系統(tǒng)(SCS)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)等設備扣2分/項。控系統(tǒng)配置規(guī)范,機網(wǎng)協(xié)調(diào)功能(AGC、一次調(diào)頻)③電子間環(huán)境、電源、接地、儀齊全,邏輯正確,運行正常,DCS系統(tǒng)或水
電廠計算機監(jiān)控設備的抗射頻干擾測試合格。分散控制系統(tǒng)(DCS)或水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)的電子設備間環(huán)境、控制系統(tǒng)電源及接地、儀表控制氣源的質(zhì)量滿足要求。DCS操作員站、過程控制站、現(xiàn)地過程控制裝置(LCU)、通信網(wǎng)絡及電源有冗余配置。工程師站分級授權管理制度健全,執(zhí)行嚴格。用氣質(zhì)量不滿足要求,扣2分/項。④分級授權制度不健全或執(zhí)行不嚴格,扣2用氣質(zhì)量不滿足要求,扣2分/項。④分級授權制度不健全或執(zhí)行不嚴格,扣2分。⑤熱工系統(tǒng)自動投入率、保護投入率、儀表準確率、DCS測點投入率不滿足標準要求,扣3分/項。5.6.3.4鍋爐設備及系統(tǒng)鍋爐構架、支吊架無超標變形、表面缺陷和焊縫缺陷。鍋爐本體及承壓部件、汽水管道、閥門及附件以及壓力容器滿足運行工況要求。轉(zhuǎn)動機械設備運行良好(包括除灰、除渣系統(tǒng)),振動、軸承溫度、電動機電流正常,潤滑系統(tǒng)可靠,機體密封嚴密。點火油槍系統(tǒng)及吹灰器等其它鍋爐附屬設備正常無泄漏,沒有影響設備正常運行的缺陷。循環(huán)流化床鍋爐的風帽、布風板設備、物料循環(huán)設備、分離器排灰管路、錐形閥狀20①鍋爐構架以及鋼梁支架存在嚴重銹蝕未采取措施扣5分;管系支吊架未按照要求及時調(diào)整扣5分。②存在影響鍋爐設備安全穩(wěn)定運行的重大缺陷或隱患,扣3分/項,未進行分析并制定措施,不得分;措施無針對性扣3分。③存在超期未消除的缺陷,每扣1分/項。
況良好,滿足運行工況要求;回料器容量滿足實際回料量需要。超(超)臨界直流鍋爐啟動系統(tǒng)的汽水管道、閥門及附件設備狀況良好,滿足運行工況要求;爐水循環(huán)泵運行正常無缺陷;A3閥調(diào)節(jié)性能滿足機組啟停需求和正常運行調(diào)整要求;各受熱面流量分配節(jié)流圈安裝牢固、無異物堵塞。
5.6.3.5燃、汽輪機設備及系統(tǒng)汽輪機本體及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、凝汽器、空冷系統(tǒng)、除氧潛、高低加系統(tǒng)等設備狀況良好,滿足運行要求。本體等及承壓部件、高溫高壓管道、閥門及附件、以及除氧器、高低加等壓力容器滿足運行工況要求,自動和保護裝置良好,并定期進行校驗。重要輔機及附屬設備,給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、潤滑密封油系統(tǒng)轉(zhuǎn)動機械設備正常,振動、軸承溫度、電動機電流正常,潤滑系統(tǒng)可靠。燃機本體設備正常,氣缸、轉(zhuǎn)子、噴嘴、20①在影響汽輪機設備安全穩(wěn)定運行的重大缺陷和隱患,扣3分/項,未進行分析并制定措施,不得分。措施無針對性扣3分。②存在超期未消除的缺陷,每扣1分/項。
動葉、靜葉、進口可轉(zhuǎn)導葉、燃燒室、軸承等設備狀況良好,滿足要求。燃機調(diào)節(jié)保護系統(tǒng)正常,保護動作正確;冷卻系統(tǒng)設備處于良好狀態(tài),燃氣輪機進、排氣系統(tǒng)、密封空氣系統(tǒng)天然氣速比閥、輔助截止閥狀態(tài)良好;本體管路、閥門符合防漏、防堵措施要求;天然氣防爆工作正常,符合要求。燃機系統(tǒng)中天然氣、高爐煤氣等易燃氣體調(diào)壓和輸送系統(tǒng)完好,滿足安全運行要求。
5.6.3.6化學設備及系統(tǒng)補給水處理設備完好,水、汽質(zhì)量指標符合標準要求,運行日報所列標準正確,單位規(guī)范,填寫準確;水汽在線化學儀表正常投入,配置滿足要求,準確率和投入率達到標準要求;凝結(jié)水精處理設備正常投入。制氫設備正常,滿足運行要求和安全要求。10①補給水處理設備存在超期未消除的缺陷,每扣1分/項。②水汽品質(zhì)指標不符合要求的,扣3分。③制氫設備存在缺陷,扣3分。④水汽在線化學儀表準確率和投入率未達到標準要求,扣5分。5.6.3.7輸煤設備及系統(tǒng)燃料碼頭(包括燃煤、燃油兩種碼頭)設備、設施正常,無明顯損壞,消防設施齊全有效。10①輸、卸煤(油)設備和皮帶輸送系統(tǒng)、碼頭等存在缺陷,扣1分/項。皮帶輸送設備及系統(tǒng)和陸路卸煤設備②消防設施配置不齊全,安全防
及系統(tǒng)設備正常,安全裝置符合安全要求。卸船機設備正常,各種限位正確,聯(lián)鎖正常。儲煤場排水、防洪及噴淋設施完善,無積水及自燃現(xiàn)象。筒倉測溫、煙氣報警、滅火裝置.、頂部安全防爆裝置等完好,擋風墻設施健全,圓形煤場煤堆和取料機符合要求。燃油儲運系統(tǒng)的卸油站臺設備和管理符合要求,油泵房設備、卸、輸、供油管道爆裝置、安全裝置不符合安全要求,扣2分/項。③卸船機設備、限位、聯(lián)鎖存在問題,扣5分/項。④儲煤場排水、防洪及噴淋設施存在問題,存在積水或自然隱患,扣3分/項。及加熱系統(tǒng)符合要求。
5.6.3.8環(huán)保設備及系統(tǒng)煙氣脫硫系統(tǒng)、煙氣脫硝系統(tǒng)、電除塵器設備、廢水處理系統(tǒng)設備正常,滿足運行要求,各項運行參數(shù)符合要求?;覊?、灰場、其他儲存場地符合要求,廢棄物能夠綜合利用,綜合利用率逐年遞增,并取得一定經(jīng)濟效益。10①各類環(huán)保設備及系統(tǒng)存在影響主機滿負荷出力的缺陷,扣3分/項。②廢棄物綜合利用不滿足環(huán)保要求,扣5分。5.6.3.9信息網(wǎng)絡設備信息網(wǎng)絡設備及其系統(tǒng)設備可靠,符合相關要求;總體安全策略、網(wǎng)絡安全策略、應用系統(tǒng)安全策略、部門安全策略、設備安全策略等應正確,符合規(guī)定。10①信息網(wǎng)絡設備及其系統(tǒng)硬件存在缺陷,扣2分。②各類技術管理存在問題,扣2及系統(tǒng)構建網(wǎng)絡基礎設備和軟件系統(tǒng)安全可信,沒有預留后門或邏輯炸彈。接入網(wǎng)絡用分。③電力二次系統(tǒng)安全防護存在
戶及網(wǎng)絡上傳輸、處理、存儲的數(shù)據(jù)可信,非授權訪問或惡意篡改。電力二次系統(tǒng)安全防護滿足《電力二次系統(tǒng)安全防護總體方案》和《發(fā)電廠二次系統(tǒng)安全防護方案》,具有數(shù)據(jù)網(wǎng)絡安全防護實施方案和網(wǎng)絡安全隔離措施,分區(qū)合理、隔離措施完備、可靠。路由器、交換機、服務器、郵件系統(tǒng)、目錄系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、域名系統(tǒng)、安全設備、密碼設備、密鑰參數(shù)、交換機端口、IP地址、用戶賬號、服務端口等網(wǎng)絡資源統(tǒng)一管理。安全隱患,扣3分。安全隱患,扣3分。④安全區(qū)間安裝的單向橫向隔離裝置未經(jīng)過國家權威機構的測試和安全認證,扣3分。⑤備份恢復能力不健全,扣3分。向隔離裝置,并且該裝置應經(jīng)過國家權威機構的測試和安全認證。網(wǎng)絡節(jié)點具有備份恢復能力,能夠有效防范病毒和黑客的攻擊所引起的網(wǎng)絡擁塞、系統(tǒng)崩潰和數(shù)據(jù)丟失。5.6.3.10水輪發(fā)電機組設備及系統(tǒng)水輪機蝸殼、轉(zhuǎn)輪、導水機構、主軸密封、控制環(huán)、接力器、制動環(huán)、閘瓦以及各個導軸承等所有部件完好,滿足運行要求。發(fā)電機轉(zhuǎn)子、推力軸承、軸瓦、油冷卻器等設備狀況良好,滿足運行要求。重要輔機及附屬設備如水輪機調(diào)節(jié)器、高壓氣機、水機保護系統(tǒng)正常,保護動作正20①存在影響機組安全穩(wěn)定運行的重大缺陷和隱患,不得分。②存在未及時消除的缺陷,每條扣2分。
確;調(diào)速器壓油系統(tǒng)、技術供水系統(tǒng)濾水器、供水管路、閥門符合防漏、防堵措施要求。冷卻系統(tǒng)設備處于良好狀態(tài)。壓油槽、儲氣罐等壓力容器滿足運行工況要求,自動和保護裝置良好,并定期進行校驗。供水系統(tǒng)、潤滑密封油系統(tǒng)所屬轉(zhuǎn)動機械設備正常,振動、軸承溫度、電動機電流正常,潤滑系統(tǒng)可靠。5.6.3.11水電廠大壩及泄洪設大壩設計標準符合現(xiàn)行規(guī)范要求。大壩壩基良好或雖然存在缺陷但不構成對水電站大壩整體安全的威脅;壩體穩(wěn)定性和20①工程不滿足防洪標準而未采取有效措施,不得分;不滿足地震設防烈度的要求,而未采取有效措施,
施結(jié)構安全度符合現(xiàn)行規(guī)范要求;大壩運行性態(tài)總體正常。近壩庫區(qū)、庫岸和邊坡穩(wěn)定或基本穩(wěn)定。大壩安全監(jiān)測項目齊全,觀測設施儀表完好,觀測數(shù)據(jù)真實、完整;各主要監(jiān)測量的變化處于正常情況下的狀態(tài)。泄水道、閘門及其啟閉設備工作正??煽?,滿足泄洪要求。不得分。②大壩及其基礎存在影響安全的缺陷,每條扣5分,未采取有效措施,不得分。③大壩安全監(jiān)測項目,缺一項扣2分:觀測設施、儀器、儀表的校驗或檢定不符合要求,每項扣1分;各主要監(jiān)測量異常且未采取措施,每項扣5分。④泄水道、閘門其啟閉設備存在影響泄洪的重大缺陷,扣5分。
5.6.3.12引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房及尾水進水口攔污排、攔污柵、進水口事故閘門無超標變形、銹蝕、表面缺陷和焊縫缺陷。攔污柵前后壓力監(jiān)測系統(tǒng)完備。攔污排連接部件牢靠,滿足運行要求;機組引水壓力管道符合安全設計要求且運行正常,焊縫無開裂,伸縮節(jié)完好,無滲漏,密封件嚴密可靠。廠房及其結(jié)構(含蝸殼和尾水管)完整,穩(wěn)定可靠,滿足抗震要求,無裂縫、漏水并有完好的監(jiān)測手段;廠房排水設備運轉(zhuǎn)正常,通風、防潮、防水滿足安全運行要求。尾水渠及邊坡穩(wěn)定,無影響機組出力的10每條缺陷扣2分。
沖刷淤積。5.6.3.1船閘、升船機等通航引航設施完備可靠,導航信號設備完備可靠,信號清晰明顯,滿足通航要求。通航船閘閘門、閘室、系船裝置、通航交通信號指示燈以及廣播、監(jiān)視裝置等裝置狀態(tài)良好,滿足運行要求。10每條缺陷扣2分。3通航設施船閘液壓控制設備,油泵、壓油管、油缸設備等裝置狀態(tài)良好,滿足運行要求。船閘電氣控制柜、閘門開度信號裝置、水位測量裝置及液壓系統(tǒng)保護裝置等裝置狀
態(tài)良好,滿足運行要求。升船機本體,牽引設備等裝置狀態(tài)良好,保護措施完備,滿足運行要求。升船機電氣控制柜、位置信號裝置、以及電源、電機保護裝置等裝置狀態(tài)良好,滿足運行要求。5.6.3.1風力發(fā)電設備風力發(fā)電機組具備低電壓穿越能力。風力發(fā)電機、變頻變流系統(tǒng)和齒輪箱及其所屬設備良好,無缺陷。30每條缺陷扣2分。4及系統(tǒng)風電場無功補償裝置運行可靠,容量配置和有關參數(shù)整定滿足系統(tǒng)電壓調(diào)節(jié)需要。
風力發(fā)電機組各連接部位(塔筒之間、塔筒與機艙、機艙與輪轂、輪轂與葉片)符合要求。液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)各構件的連接面連接可靠,無滲漏。風力發(fā)電機組控制系統(tǒng)及保護系統(tǒng)的配置和運行工況正常,保護動作情況正確,定期進行檢驗。風力發(fā)電機組遠程監(jiān)控系統(tǒng)運行良好。5.6.4設備設施風險控制(400分)5.6.4.1電氣設備及系統(tǒng)風險控制(60分)序號項目內(nèi)容標準評分標準實得
分分制定并落實防止全廠停電事故預防措施,特別是單機、單母線、單線路情況下的①未制定防止全廠停電事故預保障措施。防措施,不得分;措施制定不完善或全廠停全廠機組運行方式安排合理,機組運行落實不到位,扣5分。電穩(wěn)定。②保護裝置誤動、拒動,扣5分5.6.4.10風險控嚴格升壓站檢修和倒閘操作管理,防止/次,影響到系統(tǒng)安全不得分,發(fā)生制誤碰、誤動和誤操作運行設備。誤操作不得分。加強繼電保護和直流管理,合理整定保③直流系統(tǒng)出現(xiàn)接地等異常未護定值,杜絕繼電保護誤動、拒動及直流故及時處理,扣2分/項。障引發(fā)或擴大系統(tǒng)事故。
5.6.4.發(fā)電機損壞風險控制制定并落實發(fā)電機反事故技術措施。加強對施加直流電壓測量,不合格的應及時消缺。機組檢修時,檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況,200MW及以上發(fā)電機組在大修時應做定子繞組端部振型模態(tài)試驗,防止定子繞組端部松動引起相間短路。調(diào)峰運行機組在停機過程和大修中分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗,有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴重的應盡快處理。10①未制定發(fā)電機反事故技術措施,不得分;制定不完善或落實不到位,扣5分。②未對大型發(fā)電機環(huán)形接地、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣和對定子繞組端部手包絕緣進行檢查和測試,停機過程中和大修中未進行相關試驗,接地保護報警后未采取相應措施,H動勵磁調(diào)節(jié)器保護定值存在問題,絕緣過熱監(jiān)測器出現(xiàn)過熱報警沒有采取相應措施,出現(xiàn)發(fā)電機非同期并網(wǎng)或發(fā)電機非全相運行,發(fā)生上述任一項問題,不發(fā)電機端部緊固件正常,發(fā)電機內(nèi)未遺得分。③③200MW及以上發(fā)電機組在大修時未做定子繞組端部振型模態(tài)試驗,扣2分。④發(fā)生定子、轉(zhuǎn)子絕緣損壞,引水管或接頭發(fā)生漏水,不得分。⑤勵磁調(diào)節(jié)器存在短期缺陷,扣2分;存在長期缺陷,扣5分。⑥自動勵磁調(diào)節(jié)潛的低勵限制定值、過勵限制和過勵保護定值不符合要求,扣2分。⑦水內(nèi)冷管道、閥門密封圈不符留金屬異物。當定子接地保護報警時,應立即停機;當轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點接地時,應立即查明故障點與性質(zhì)并處理。H動勵磁調(diào)節(jié)器的低勵限制定值、過勵限制和過勵保護定值符合要求,勵磁調(diào)節(jié)器正常、可靠運行。氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子通風良好,當絕緣過熱監(jiān)測器過熱報警時應立即取樣進行色譜分析?,必要時停機處理。水內(nèi)冷管道、閥門密封圈符合要求,設備正??煽?,水質(zhì)控制在規(guī)定范圍,并定期合要求,水質(zhì)未控制在規(guī)定范圍,或未定期對定子線棒進行反沖洗,扣合要求,水質(zhì)未控制在規(guī)定范圍,或未定期對定子線棒進行反沖洗,扣2分。⑧氫氣濕度超限,或氫氣濕度的控制措施執(zhí)行不到位,扣2分。⑨漏氫量超過允許值,未及時處理,扣2分。⑩風力發(fā)電機組自動控制及保護功能不全不得分;風速、發(fā)電機轉(zhuǎn)速、溫度、齒輪箱溫度等測量設備存在缺陷未及時處理,每項扣2分。剎車系對定子線棒反沖洗。嚴格控制氫冷發(fā)電機氫氣濕度在規(guī)程允許的范圍內(nèi),并做好氫氣濕度的控制措施。嚴禁發(fā)電機非同期并網(wǎng),采取有效措施防止發(fā)電機非全相運行。風力發(fā)電機組的自動控制及繼電保護應具備對功率、風速、重要部件的溫度、葉輪和發(fā)電機轉(zhuǎn)速等信號進行檢測判斷,出現(xiàn)異常情況(故障)相應保護動作停機,并在緊急事故情況下,風電場解網(wǎng)時不應對風力發(fā)電機組造成損壞。統(tǒng)存在缺陷扣3分。制定并落實高壓開關設備反事故技術措①發(fā)生高壓開關損壞事故,不得施。分。完善高壓開關設備防誤閉鎖功能。②未制定高壓開關設備反事故高壓開關損壞開關設備斷口外絕緣符合規(guī)定,否則應加強清掃工作或采用防污涂料等措施。技術措施,不得分;制定不完善或落實不到位,扣5分。5.6.4.風險控制做好氣體管理、運行及設備的氣體監(jiān)測和異常情況分析,包括SF6壓力表和密度繼電器的定期校驗。10③高壓開關設備防誤閉鎖功能不完善,扣3分/項;防誤閉鎖功能不完善造成事故,不得分。加強對隔離開關轉(zhuǎn)動部件、接觸部件、操作機構、機械及電氣閉鎖裝置的檢查和潤④未對隔離開關進行操作試驗、檢查和潤滑,扣2分/項。滑,并進行操作試驗;定期用紅外線測溫儀⑤氣體管理、運行及設備的氣體
測量隔離開關接觸部分的溫度。定期清掃氣動機構防塵罩、空氣過濾器,排放儲氣罐內(nèi)積水,定期檢查液壓機構回路有無滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理。監(jiān)測和異常情況分析不到位,扣3分。⑥未定期測量溫度扣5分。設備設施的接地引下線設計、施工符合①設備設施的接地引下線設計、要求,有關生產(chǎn)設備與接地網(wǎng)連接牢固。施工不符合要求,生產(chǎn)設備與接地網(wǎng)接地網(wǎng)連接不牢固,扣2分。5.6.4.事故風接地裝置的焊接質(zhì)量、接地試驗應符合5險控制規(guī)定,各種設備與主接地網(wǎng)的連接可靠,擴②接地裝置的焊接質(zhì)量、接地試建接地網(wǎng)與原接地網(wǎng)間應為多點連接。驗不符合規(guī)定,連接存在問題,扣2分。根據(jù)地區(qū)短路容量的變化,應校核接地
裝置(包括設備接地引下線)的熱穩(wěn)定容量,③未對接地裝置進行校核或改并根據(jù)短路容量的變化及接地裝置的腐蝕程度對接地裝置進行改造。裝置(包括設備接地引下線)的熱穩(wěn)定容量,③未對接地裝置進行校核或改每年進行一次接地裝置引下線的導通檢測工作,根據(jù)歷次測量結(jié)果進行分析比較。對于高土壤電阻率地區(qū)的接地網(wǎng),在接地電阻難以滿足要求時,應有完善的均壓及隔離措施。變壓器中性點有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線,每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定要求。造,扣2分。造,扣2分。④接地裝置引下線的導通檢測工作和分析不到位,扣2分。⑤高土壤電阻率地區(qū)的接地網(wǎng)電阻不符合要求,而又未采取均壓及隔離措施,扣1分。⑥變壓器中性點未采取兩根引下線接地或不符合熱穩(wěn)定的要求,扣2分。⑦重要設備及設備架構等未采取兩根引下線接地,或不符合熱穩(wěn)定地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線,且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定要求,連接引線應便于定期進行檢查測試。的要求,扣2分。污閃風落實防污閃技術措施、管理規(guī)定和實施要求。定期對輸變電設備外絕緣表面進行鹽密①發(fā)生污閃事件,引起電網(wǎng)或機組安全運行,不得分。②未嚴格落實防污閃技術措施、5.6.4.險控制測量、污穢調(diào)查和運行巡視,及時根據(jù)情況變化采取防污閃措施。運行設備外絕緣爬距,原則上應與污穢分級相適應,不滿足的應予以調(diào)整。堅持適時的、保證質(zhì)量的清掃,落實“清5管理規(guī)定和實施要求,扣3分。③運行設備外絕緣爬距,未與污穢分級相適應,而又未采取措施,扣2分。④未進行定期清掃,扣3分。
掃責任制”和“質(zhì)量檢查制二5.6.4.繼電保護故障風險控制貫徹落實繼電保護技術規(guī)程、整定規(guī)程、技術管理規(guī)定等。重視大型發(fā)電機、變壓器保護的配置和整定計算,包括與相關線路保護的整定配合;對于220kV及以上主變壓器的微機保護必須雙重化。220kV及以上母線和重要電廠變電站應做到雙套母差、開關失靈保護。10①未落實繼電保護技術規(guī)程、整定規(guī)程、管理規(guī)定,扣2分/條。②繼電保護裝置和安全自動裝置整定值誤差超規(guī)定,扣2分/項。③繼電保護操作電源不可靠,扣2分/項。④出現(xiàn)誤碰、誤接線、誤整定,不得分。
保證繼電保護操作電源的可靠性,防止出現(xiàn)二次寄生回路,提高繼電保護裝置抗干擾能力。機組大修后,發(fā)變組保護必須經(jīng)一次短路試驗來檢驗保護定值和動作情況;所有保護裝置和二次回路檢驗工作結(jié)束后,必須經(jīng)傳動試驗后,方可投入運行。⑤繼電保護裝置和安全自動裝置誤動、拒動,不得分。5.6.4.變壓獸互感器損壞風險控制制定并落實變壓器、互感器設備反事故技術措施。加強變壓器設備選型、定貨、驗收、投運全過程管理,220kV及以上電壓等級的變壓器應赴廠監(jiān)造和驗收。10①未制定變壓器、互感器設備反事故技術措施,不得分;制定不完善或落實不到位,扣5分。②變壓器設備選型、定貨、監(jiān)造、驗收、投運等過程管理不到位,扣1
加強油質(zhì)管理,對變壓器油要加強質(zhì)量控制。大型變壓器安裝在線監(jiān)測裝置,在線監(jiān)測完好。在近端發(fā)生短路后,應做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形,并與原始記錄比較。冷卻裝置電源定期切換,事故排油設施符合規(guī)定。加強變壓器繞組溫度、鐵芯溫度和油溫分/項。③變壓器油存在質(zhì)量問題,扣2分/項。③變壓器油存在質(zhì)量問題,扣2分;④大型變壓器未安裝在線監(jiān)測裝置,扣2分。⑤在近端發(fā)生短路后,未做相應試驗,不得分。⑥冷卻裝置電源未定期切換,扣2分。⑦事故排油設施不符合規(guī)定,扣3分。5.6.4.2熱控、自動化設備及系統(tǒng)風險控制(20分)序號項目內(nèi)容標準分評分標準實得分分散控嚴格執(zhí)行分散控制系統(tǒng)或水電廠計算機①發(fā)生分散控制系統(tǒng)或監(jiān)控系制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)有關技術規(guī)程和規(guī)定。統(tǒng)失靈事故,不得分。水電廠主要控制器應采用冗余配置,重要I/O②未嚴格執(zhí)行監(jiān)控系統(tǒng)有關技5.6.4.計算機點采用非同一板件的冗余配置。10術規(guī)程和規(guī)定,不得分。監(jiān)控系統(tǒng)失靈系統(tǒng)電源有可靠后備手段,接地嚴格遵③主要控制器冗余配置不符合風險控守技術要求。要求,扣3分。
CPU負荷率、通訊網(wǎng)絡負荷率、電源容量均應有適當裕度,滿足規(guī)范要求;主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所用相關系統(tǒng)(包括專用裝置)的通信負荷率控制在合理范圍內(nèi)。所有進入DCS或LCU系統(tǒng)控制信號的電纜采用質(zhì)量合格的屏蔽電纜,且有良好的單端接地。獨立于控制系統(tǒng)的后備操作手段配置符合要求。④系統(tǒng)電源及接地不符合要求,扣3分。④系統(tǒng)電源及接地不符合要求,扣3分。⑤系統(tǒng)有關裕度不滿足標準要求,主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所用相關系統(tǒng)的通信負荷率超限,扣3分。⑥控制信號電纜選型和接地方式不符合要求,扣2分。⑦后備操作手段不健全,扣2分。⑧系統(tǒng)軟件和應用軟件管理不到位,或無良好的系統(tǒng)防病毒措施,扣2分。5.6.4.熱工保護拒動風險控制熱工各項保護配置符合要求,工作正常,電源可靠。就地取樣測點和裝置配置符合要求,安裝規(guī)范,工作可靠。定期進行保護定值的核實檢查、保護的動作試驗和相應儀表的校驗。熱工保護裝置(系統(tǒng)、包括一次檢測設備)發(fā)生故障時,必須按照熱工保護投、退制度,辦理投、退手續(xù),并限期恢復。10①發(fā)生熱工保護拒動事故,不得分。②保護配置不符合要求,扣3分。③保護裝置及相關配套設施工作不正常,扣2分/項。④取樣不符合要求或存在隱患,扣1分/項。⑤未定期進行檢查、試驗,扣3分。⑥故障處理時執(zhí)行投退制度不嚴格或恢復不及時,扣3分。
5.6.4.3鍋爐設備及系統(tǒng)風險控制(50分)序號項目內(nèi)容標準分評分標準實得分制定并落實防止鍋爐滅火放炮的技術措①發(fā)生爐膛爆炸事故,不得分。施。②未制定防止鍋爐滅火放炮的鍋爐保護裝置和聯(lián)鎖配置齊全,禁止隨技術措施,不得分;內(nèi)容簡單或落實爐膛爆意退出鍋爐保護或聯(lián)鎖。不到位,扣5分。5.6.4.炸風險10控制加強燃料管理和煤質(zhì)分析,加強運行監(jiān)③鍋爐保護裝置存在問題,或隨視和調(diào)整,避免鍋爐結(jié)焦和滅火,已經(jīng)滅火意退出鍋爐保護或聯(lián)鎖,扣5分/項。時嚴禁投助燃油或用爆燃法點火。④未制定避免鍋爐結(jié)焦和滅火嚴格鍋爐啟動程序,保證鍋爐抽粉吹掃措施或者執(zhí)行不到位,扣5分;滅火
時間。后投助燃油或用爆燃法點火,不得分。⑤鍋爐抽粉吹掃時間未結(jié)束,而進行鍋爐啟動,不得分。吹掃時間不符合要求扣5分。制粉系堅持執(zhí)行定期降粉和停爐前煤粉倉空倉制度。制粉系統(tǒng)停止運行后,要對輸粉管道①發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸事故,不得分。統(tǒng)爆炸進行充分抽粉。②未制定定期降粉和停爐前煤5.6.4.風險控制當發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)溫度異常升高或確認粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時,應及時投入滅火系統(tǒng)。10粉倉空倉制度或者執(zhí)行不到位,扣5分;制粉系統(tǒng)停運后,未對輸粉管道進行充分抽粉,不得分。熱風道與制粉系統(tǒng)以及排粉機出入口風③未制定粉倉滅火措施或者執(zhí)
箱的連接,應達到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強度。防爆薄膜應有足夠的防爆面積和規(guī)定的強度,且有防止防爆門動作后噴出的火焰和高溫氣體的防護措施。行不到位,不得分。④熱風道與制粉系統(tǒng)以及排粉機出入口風箱的連接,未達到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強度,扣2分。⑤防爆薄膜不滿足要求,無火焰和高溫氣體的防護措施,扣5分。5.6.4.煤塵爆炸風險消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)粉塵泄漏點,降低煤粉濃度。5①制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)存在粉塵泄漏點,扣2分。②煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)控制煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應有完善的消防設施,并備有專用的滅火器材。附近的消防設施和滅火器材配備不合理,扣3分。
5.6.4.汽包滿水和缺水風險控制鍋爐水位保護和聯(lián)鎖裝置齊全、完整、可靠。鍋爐給水系統(tǒng)設備運行正常、調(diào)節(jié)裝置動作可靠。水位計及檢測儀表配置符合要求,安裝規(guī)范,指示準確,并定期進行校核。運行人員認真監(jiān)視、調(diào)整,異常工況正確、及時處理。10①發(fā)生汽包滿水或缺水事故,不得分。②鍋爐水位保護和聯(lián)鎖裝置存在問題,扣3分。③鍋爐給水設備及調(diào)節(jié)裝置存在問題,扣3分。④水位計配置、安裝不符合要求扣2分;未定期校核,扣1分。⑤運行人員監(jiān)調(diào)不及時,扣3分。5.6.4.尾部再次燃燒空氣預熱器設有可靠的停轉(zhuǎn)報警裝置、5①發(fā)生尾部再次燃燒事故,不得
風險控制完善的水沖洗系統(tǒng)和必要的堿洗手段。精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運行工況,避免未完全燃燒的油和煤粉存積在尾部受熱面或煙道上。嚴格控制煙道煙氣溫度,當煙氣溫度超過規(guī)定值時立即停爐,并用吹灰蒸汽管或?qū)S孟勒羝湔羝?。按?guī)定進行吹灰,當空氣預熱器煙氣側(cè)壓差增加或低負荷煤、油混燒時應增加吹灰次數(shù)。較長時間低負荷燃油或煤油混燒,可利用停爐對空氣預熱器受熱面進行檢查,發(fā)現(xiàn)分。②空氣預熱器無可靠的停轉(zhuǎn)報警裝置和完善的水沖洗系統(tǒng)及必要的堿洗手段,扣3分。③煙道煙氣溫度超標而未采取相應措施,扣3分。④未按吹灰的有關規(guī)定執(zhí)行,扣3分。
有垢及時堿洗。5.6.4.承壓部件爆漏風險控制加強鍋爐設計、制造、安裝、運行、檢修和檢驗的全過程管理,落實防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故措施。結(jié)合機組檢修開展鍋爐安全性能檢驗。鍋爐安全附件齊全、完整、有效,管壁溫度監(jiān)測正常,大型鍋爐泄漏監(jiān)測裝置運行良好。鍋爐運行工況在正常范圍,爐水蒸汽品質(zhì)符合要求。定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒10①落實防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故措施不到位,扣5分。②未結(jié)合機組檢修開展鍋爐安全性能檢驗,扣5分。③鍋爐安全附件和大型鍋爐泄漏監(jiān)測裝置存在缺陷,扣3分。④鍋爐運行工況不在正常范圍,水蒸汽品質(zhì)不符合要求,扣2分。⑤水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機構存在問題且未采取有
器懸吊機構,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。結(jié)垢超標時要及時進行酸洗。加強焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評定,定期檢查鍋爐承壓的大口徑部件及其相關焊縫和汽水系統(tǒng)中的小徑管的管座焊縫。效措施,扣5分。⑥結(jié)垢超標而未及時進行酸洗,扣2分。⑦鍋爐承壓的大口徑部件及其相關焊縫和汽水系統(tǒng)中的小徑管的管座焊縫存在缺陷,扣3分。5.6.4.4汽輪機設備及系統(tǒng)風險控制(40分)序號項目內(nèi)容標準分評分標準實得分5.6.4.超速風調(diào)速系統(tǒng)性能良好,
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