樣板-給水網(wǎng)施工改造方案

樣板——給水網(wǎng)施工改造方案樣板——給水網(wǎng)施工改造方案//樣板——給水網(wǎng)施工改造方案目錄第一章概況 2工程概況 2第二章施工組織與部署 3第一節(jié)系統(tǒng)階段劃分 2第二節(jié)主要施工方案 3第三章施工準(zhǔn)備 4第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 4第二節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備 5第四章各部分分項工程的主要施工方法 6第一節(jié)組織現(xiàn)場設(shè)施交底 6第二節(jié)護(hù)欄架設(shè)，場地圍擋 7第三節(jié)施工放線、驗線、坐標(biāo)點交底 6第四節(jié)管材及管件進(jìn)入施工現(xiàn)場 6第五節(jié)工程測量 6第六節(jié)溝槽、支管溝槽開挖槽底修整 6第七節(jié)管道安裝 6第八節(jié)管道附屬設(shè)施施工 9第九節(jié)施工放線、驗線、坐標(biāo)點交底 10第十節(jié)回填 10第十一節(jié)管道試壓及滲水量試驗 10第十二節(jié)管道沖刷消毒 11第五章主要施工機(jī)械設(shè)備、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃 11第六章勞動力準(zhǔn)備 12第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 12第一節(jié)建立和健全質(zhì)量保證體系 12第二節(jié)確保進(jìn)場物資的質(zhì)量 13第三節(jié)嚴(yán)格工序管理 13第八章安全文明管理 14第一節(jié)安全防護(hù)管理 14第五節(jié)臨時用電安全防護(hù) 14第七節(jié)確保文明施工的技術(shù)組織措施 15第九章保證工期的技術(shù)組織措施 16第十章項目管理機(jī)構(gòu)配備 17第一節(jié)項目領(lǐng)導(dǎo)層 17第二節(jié)項目管理層 17第三節(jié)項目作業(yè)層 17第十一章工程保修措施 18第一章概況工程概況1、工程名稱：大布頭老村給水管網(wǎng)改造工程2、工程地點：深圳市觀瀾大布頭老村3、建筑規(guī)模：詳見深圳市深水寶安水務(wù)集團(tuán)有限公司管網(wǎng)管理部門設(shè)計的大布頭老村給水管網(wǎng)改造工程施工圖、深圳市深水寶安水務(wù)集團(tuán)有限公司管網(wǎng)管理部門編制的大布頭老村給水管網(wǎng)改造工程造價預(yù)算書。4、建設(shè)單位：深圳市觀瀾自來水有限公司5、設(shè)計單位：深圳市深水寶安水務(wù)集團(tuán)有限公司管網(wǎng)管理部第二章施工組織與部署我公司將秉承“以質(zhì)量、技術(shù)致勝，以管理、服務(wù)取譽”的宗旨，弘揚“團(tuán)結(jié)、善戰(zhàn)、創(chuàng)譽、奪冠”的企業(yè)精神，致力高效率、高水平、高素質(zhì)的目標(biāo)。本工程計劃工期為160天。工程質(zhì)量等級為合格。本工程工期緊，任務(wù)重，管網(wǎng)情況復(fù)雜，高差大，交叉作業(yè)多，因新設(shè)給水管道系在原有管位置上鋪設(shè)，且要盡量保證企業(yè)正常用水，為切實保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，結(jié)合工程實際，對本工程的施工進(jìn)行以下部署。第一節(jié)、系統(tǒng)階段劃分根據(jù)系統(tǒng)工程的原則，將本工程分為四大階段進(jìn)行系統(tǒng)控制，各階段劃分和控制的重點如下：1、第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點完成承包合同談判簽約，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行平面布置、圖紙會審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。2、第二階段：基礎(chǔ)施工階段，包括原砼路面鋸縫、鑿除，土方開挖、砼墊層基礎(chǔ)等，除應(yīng)保證基礎(chǔ)施工工期外，還應(yīng)加強質(zhì)量管理。3、第三階段：室外管道安裝階段。在本階段內(nèi)，注意場地圍擋由于廠區(qū)道路有車行駛，宜采用封閉半側(cè)道路施工，施工時要合理組織施工，精心布置現(xiàn)場，合理堆放材料，特別要注意周邊的樹木及電力設(shè)施等設(shè)施的安全保護(hù)，采取隨挖隨安裝的措施，該階段為工程的施工高峰期。4、第四階段：收尾階段，主要做好調(diào)試，消掃收尾，清場工作。第二節(jié)、主要施工方案1）在工程施工中，先安裝完所有管后統(tǒng)一接原用戶表。2）管材全部在現(xiàn)場加工、熱熔焊接。3）管道試壓及滲水量試驗。4）管道沖刷消毒。5）施工用水：采用甲方提供的市政自來水。6）施工用電：由甲方提供電源。7)施工階段：分片作業(yè)，共分主管線區(qū)、A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)共四片施工（見附圖）第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點，組建有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的項目管理班子，做到分工明確，職責(zé)分明；2、組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審，對圖紙上存在的問題、錯誤、矛盾進(jìn)行匯總；3、對施工重點、難點部位、進(jìn)行研討，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況采取有效措施；4、對設(shè)計采用的新材料、新技術(shù)、新工藝進(jìn)行研討，制定實施計劃；5、進(jìn)行圖紙會審，作好會審與圖紙變更記錄；6、作好材料準(zhǔn)備工作；7、組織有關(guān)人員討論并編制施工組織設(shè)計，明確各主要分部分項工程的施工方法，擬定推廣應(yīng)用的“四新”技術(shù)；8、作好各材料、機(jī)械、半成品和勞動力計劃；9、制定各項管理制度，編制各項作業(yè)指導(dǎo)書；10、進(jìn)行分層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底；11、做好施工圖預(yù)算編制，提出資源計劃；12、收集與工程有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備1、臨時水、電、道路及施工臨建房的準(zhǔn)備1）進(jìn)行施工組織細(xì)化設(shè)計，按照施工組織設(shè)計中的現(xiàn)場總平面布置進(jìn)行平面規(guī)劃，做好現(xiàn)場道路，臨時設(shè)施施工。2）了解現(xiàn)場地形、道路、供水狀況，做好有關(guān)移交工作。3）編制詳細(xì)的臨時用水、用電設(shè)計。4）根據(jù)現(xiàn)場測量點，建立測量控制崗。5）臨建的搭設(shè)，包括倉庫、車間、電工房、配電房、辦公室等等。2、材料準(zhǔn)備1）根據(jù)施工進(jìn)度計劃和預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2）根據(jù)材料用量計劃，做好材料的計劃及領(lǐng)用工作。并組織材料按計劃進(jìn)場及保管。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備，施工前必須做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，編制施工機(jī)具需用量及進(jìn)退場計劃，并按計劃組織機(jī)械進(jìn)場就位。4、勞動力準(zhǔn)備按照勞動力需用量計劃，組織好各專業(yè)隊伍進(jìn)場，并辦理有關(guān)手續(xù)，同時編制培訓(xùn)計劃，包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。第四章各部分分項工程的主要施工方法第一節(jié)組織現(xiàn)場設(shè)施交底：聯(lián)系相關(guān)地下設(shè)施管理單位進(jìn)行設(shè)施現(xiàn)場交底，設(shè)施交底要保證主要施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前完成。根據(jù)交底情況做好記錄、現(xiàn)場標(biāo)識，并向挖掘施工人員交底。做好設(shè)計變更的材料準(zhǔn)備工作。第二節(jié)、護(hù)欄架設(shè)，場地圍擋。圍檔所占的位置一定要避開新設(shè)管線的位置，同時不得干擾新設(shè)管線的施工。第三節(jié)、施工放線、驗線、坐標(biāo)點交底：管道中線放線聯(lián)系建設(shè)方負(fù)責(zé)并由其進(jìn)行坐標(biāo)點及控制點交底。放線后找相關(guān)部門驗收合格后方可開工。第四節(jié)、管材及管件進(jìn)入施工現(xiàn)場：在溝槽開挖的過程中所有管材進(jìn)入施工現(xiàn)場。第五節(jié)、工程測量：施工過程中間測量自行負(fù)責(zé)。第六節(jié)、溝槽、支管溝槽開挖槽底修整：混凝土路面切割，開挖的寬度按施工圖設(shè)計要求。溝槽土方以人工開挖為主；石溝槽以液壓沖擊錘結(jié)合人工進(jìn)行破碎，人工進(jìn)行清渣。溝槽開挖深度按設(shè)計說明進(jìn)行開挖。溝槽開挖過程中產(chǎn)生的殘土，全部隨挖隨運。溝槽兩側(cè)盡量采用護(hù)攔進(jìn)行圍檔。開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護(hù)，并及時向相關(guān)單位報告，及時解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。第七節(jié)、管道安裝1、敷設(shè)管道和安裝管配件應(yīng)按照業(yè)主要求及圖紙所示進(jìn)行。2、測量管道坡度時以測管外頂坡度為準(zhǔn)，安裝完畢后立即檢查管道中線和坡度。3、在安裝過程中，應(yīng)防止其它物體進(jìn)入管內(nèi)。4、一節(jié)管道放置到管溝之后在連接管道之前，應(yīng)立即清理管道接口保證承接口內(nèi)無泥砂、碎石等雜物。給水管道施工工序：PE管材運輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗PE管連接操作方法熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴(kuò)散，流動太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊。PE管焊接和安裝工藝步驟：材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴(kuò)散。切換從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對接是焊接的關(guān)鍵，熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。熱熔對接焊的工作步驟及注意事項：1）將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2）將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。4）將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動。5）啟動銑刀，閉合夾具，對管子（管件）的端面進(jìn)行切削。6）當(dāng)形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）檢查管子的同軸度（最大錯邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。9）檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。10）測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當(dāng)拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。第八節(jié)、管道附屬設(shè)施施工閥門安裝應(yīng)與主體管道安裝同步進(jìn)行，以充分利用主體施工的間歇時間，井室砌筑應(yīng)待有關(guān)的管線鋪設(shè)完成后進(jìn)行。因此，管道附屬設(shè)備應(yīng)在開工短期內(nèi)到位，以滿足同步施工的需要；井室砌筑所用的土建材料應(yīng)及時進(jìn)入施工現(xiàn)場。（一）、閥門安裝閥門安裝方法及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：1、蝶（閘）閥安裝方法1.1閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計要求確定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記。1.2位置確定后，應(yīng)在裝閥門前完成井室基礎(chǔ)和閥門支墩的砌筑工作。1.3閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書核對閥門的型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的合格證和外觀質(zhì)量，并對閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。閥門安裝前，應(yīng)少許開啟。1.4閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后再吊裝至地下與管道連接。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時，就注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。2、閥門安裝質(zhì)量檢驗2.1閥門的傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。2.2閥門連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行，在每100mm法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過0.2mm。2.3閥門安裝后，法蘭連接應(yīng)平整、緊密，螺栓長度應(yīng)一致，且螺帽應(yīng)在同一側(cè)。螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽1-3絲。2.4閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分。2.5閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強度和嚴(yán)密性試驗，但是禁止用閥門做試壓封堵。2.6伸縮器安裝前必須保證有3厘米的伸縮距離，以便使用后的裝拆方便。（二）、支墩澆筑1、管道及管道附件的支墩應(yīng)位置準(zhǔn)確。2、支墩應(yīng)在堅固的地基上修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。3、管道支墩應(yīng)在管道接口完成、管道位置固定后修筑，管道安裝過程中的臨時固定支架。應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到強度后拆除。第九節(jié)、竣工測量：管道安裝完成后應(yīng)及時聯(lián)系業(yè)主進(jìn)行竣工測量。第十節(jié)、回填：回填施工應(yīng)分兩步：第一步：在試壓前，應(yīng)采用砂回填至管頂0.1m，且應(yīng)將管道接口露出。第二步：在全部完成后，采用素土回填至設(shè)計路面設(shè)計標(biāo)高。回填施工前首先應(yīng)將落入溝內(nèi)的石塊、垃圾等雜物清理干凈，排除溝內(nèi)積水。溝槽回填施工應(yīng)分層進(jìn)行?；靥顣r，管道接口應(yīng)留出來以備強度試驗時檢查接口的嚴(yán)密情況?；靥畈牧先坎捎檬墼靥?，分層夯實每層虛鋪厚度不超過20cm。夯實要在管線兩側(cè)同時進(jìn)行。在夯實過程中應(yīng)特別注意，不使管道接口和管道防腐層受到破壞。第十一節(jié)、管道試壓及滲水量試驗管道試壓前應(yīng)首先編制管道試壓方案并上報工程師及業(yè)主審批，取得分項工程開工令后方可進(jìn)行。壓力試驗應(yīng)在土方回填至管頂且管道支墩及附屬錨固結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。管道試壓前應(yīng)先將管道灌滿水并浸泡24小時，試壓時應(yīng)首先將管內(nèi)空氣排盡。管道試壓儀表及設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。1、試壓介質(zhì)：干凈水2、試驗標(biāo)準(zhǔn)：管道壓力應(yīng)分級緩慢升壓。當(dāng)給水管壓力升至設(shè)計要求后,停壓十分鐘壓降不超過0.2MPa為合格。2.1試驗方法試壓前應(yīng)對管線上的管件及附屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有漏水的可能性。同時應(yīng)認(rèn)真檢查管道中的閥門、排氣閥，保證閥門、排氣閥處于開啟狀態(tài)。2.2試壓灌水2.2.1將臨時管通過聯(lián)絡(luò)管接到試壓管上對管道進(jìn)行灌水。2.2.2在灌水過程中應(yīng)有專人24小時沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，同時應(yīng)在管線最高點及時排氣。2.2.3水灌滿管道后，應(yīng)對管道進(jìn)行充分的浸潤。3、壓力試驗3.1浸泡完成后，方可對管道進(jìn)行壓力試驗，進(jìn)行壓力試驗時應(yīng)通知業(yè)主和工程師到現(xiàn)場進(jìn)行驗證。3.2管道升壓時，應(yīng)及時排出管道的氣體。升壓過程中，應(yīng)保持升壓速度穩(wěn)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)定且升壓速度較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。3.3當(dāng)達(dá)到實驗壓力后，穩(wěn)壓，然后仔細(xì)進(jìn)行檢查，觀察壓力表讀數(shù)，并逐個檢查管身及接口部位，無漏水現(xiàn)象、10分鐘降壓不超過規(guī)范規(guī)定值，管位無移動、無變形為合格。如發(fā)現(xiàn)有漏水點要及時劃出漏水位置，待全部接口檢查完畢后，將管道內(nèi)的水壓力降至0時進(jìn)行修補。3.5滲水量試驗3.5.管道加壓至試驗壓力，恒壓十分鐘后檢查接口及管道配件，如未發(fā)生破壞及嚴(yán)重滲水現(xiàn)象，即可進(jìn)行滲水量試驗。第十二節(jié)、管道沖刷消毒管道沖刷在本工程管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)行。管道沖刷消毒時應(yīng)注意以下方面：1、管道沖刷用水為本工程水源，沖洗流速不得低于1.5米每秒。2、沖刷排放水應(yīng)引入可靠的排水溝中，排水管截面積不小于被沖洗管道管徑的30%且排水時不能在排水口處形成負(fù)壓。3、管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)沖洗排出水的水色和濁度與水源一致時認(rèn)為沖洗合格，并取樣化驗合格后，方可通水。4、管道在交付使用前應(yīng)加氯或漂白粉消毒，加氯濃度為20—30mg/l。含氯水應(yīng)灌滿待消毒管道并浸泡24小時后再用可飲用水置換。待管道內(nèi)水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)工程師驗收合格后方可交付使用。第五章．主要施工機(jī)械設(shè)備、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃配備施工機(jī)械設(shè)備的原則是：滿足工程施工需要，提高工效，并適當(dāng)注意經(jīng)濟(jì)節(jié)約。序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1風(fēng)鎬1臺2運輸車3t1輛3泥漿泵φ1251臺4試壓泵1臺587式振動打夯機(jī)JY871臺6液壓沖擊捶PC2202臺7熱熔焊機(jī)DRJ—3151臺8液壓沖擊捶PC2204臺第六章．勞動力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分階段提出勞動力需用計劃，組織工人進(jìn)場。各施工階段需投入的勞動力數(shù)量。做好工人進(jìn)場教育工作，使工人嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。對特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn)，無上崗證的禁止進(jìn)場施工。附表1、勞動力計劃表附表2、施工進(jìn)度進(jìn)度計劃表第七章．確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)．建立和健全質(zhì)量保證體系加強質(zhì)量體系的建設(shè)，使之能有效地正常運轉(zhuǎn)。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理工作；施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊的質(zhì)量檢測工作，從上到下形成了一個質(zhì)量管理體系。對質(zhì)量管理人員我司將對他們進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任者，對施工隊組質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任，必須經(jīng)常會同隊組質(zhì)檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質(zhì)量進(jìn)行全過程的和全數(shù)的、反復(fù)的檢測及進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，做到從嚴(yán)要求，項目質(zhì)量計劃要求達(dá)到優(yōu)良的分部分項工程凡自檢質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要及時進(jìn)行返工修整，直至達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。分部分項工程進(jìn)行全數(shù)的、細(xì)致的復(fù)檢，核實施工隊組自檢情況，以確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)確保進(jìn)場物資的質(zhì)量工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量是基礎(chǔ)，進(jìn)入現(xiàn)場的材料，項目部人員必須會同監(jiān)理按照分部分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進(jìn)行檢測試驗并加強材料進(jìn)揚驗收工作，凡進(jìn)場的產(chǎn)品質(zhì)量不符合者，一概拒絕驗收。第三節(jié)．嚴(yán)格工序管理對于每道工序施工，都要進(jìn)行技術(shù)交底工作，堅持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項目經(jīng)理必須對交接人員進(jìn)行追查，項目經(jīng)理不追查責(zé)任的，生產(chǎn)施工部立即追查項目經(jīng)理的責(zé)任。1.4明確責(zé)任，提高管理、操作人員素質(zhì)為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量落實到實處，我們擬采取如下措施：1.5每月召開一次“質(zhì)量例會”，組織各有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級有關(guān)質(zhì)量文件，根據(jù)現(xiàn)場實際，學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，匯報施工質(zhì)量情況及布置今后工作等。1.6項目開工前，由項目經(jīng)理對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行班前技術(shù)交底及各種資料收集交底，能使每個管理人員對自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識。1.7項目經(jīng)理要安排時間讓工長、項目技術(shù)主管組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、《建筑質(zhì)量通防治手冊》等，分項分部開工前，工長要對作業(yè)人員詳細(xì)清楚地進(jìn)行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，無交底者不準(zhǔn)進(jìn)行施工。1.8技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等重要的影響，必須做到收集管理工程技術(shù)資料與施工同步進(jìn)行。1.9認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖并做好圖紙會審工作。1.10貫徹執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程，以科學(xué)指導(dǎo)施工。1.11土建和水電安裝施工互相配合，預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行設(shè)置并做好施工記錄，避免疏漏返工現(xiàn)象，減少事后鑿洞，提高施工質(zhì)量。1.12加強測量、定位放線的復(fù)核工作，確保軸線、構(gòu)件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。由于土建與水電設(shè)備等交叉搭接較多，此項工作尤其應(yīng)予以重視。第八章．安全文明管理第一節(jié)．安全防護(hù)管理除了要建立健全現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)責(zé)任制和廣泛進(jìn)行安全意識及紀(jì)律的教育外，要針對高層建筑施工的特點，加強安全技術(shù)管理工作。1.1深基礎(chǔ)的安全防護(hù)1.2挖土深度超過1.5m時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)定放坡或加設(shè)支撐。開挖深度超過2m時，必須在邊沿設(shè)立兩道護(hù)身欄，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。1.3槽、坑、溝邊lm以內(nèi)不得堆土、堆料和放置機(jī)具。槽、坑、溝邊與建(構(gòu))筑物的距離不得小于1.5m，特殊情況必須采取有效措施，并報上級安全、技術(shù)部門審批后方可施工。1.4挖土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落土粒時，施工人員應(yīng)立即撤作地點，并應(yīng)及時分析原因，采取有效措施解決。1.5已挖完或部分挖完的槽、坑，在雨后或復(fù)工前，應(yīng)仔細(xì)觀察土壤情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包，滑動等現(xiàn)象，應(yīng)及時排除險情后方能施工。1.6必須在雨期施工的深基礎(chǔ)，應(yīng)在距坑邊lm遠(yuǎn)處挖排水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入。坑底四周應(yīng)設(shè)集水坑和引水溝，以便用抽水機(jī)將積水抽出當(dāng)基坑底部位于地下水位以下時，基坑開挖應(yīng)采取降低地下水位措施。第二節(jié)．臨時用電安全防護(hù)5.1臨時用電應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編好施工組織設(shè)計，并建立對現(xiàn)場線路、設(shè)施定期檢查制度。5.2配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊，架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)或沿地面明敷設(shè)。5.3室內(nèi)、外線路均應(yīng)與施工機(jī)具、車輛及行人保持最小安全距離，否則應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。5.4配電系統(tǒng)必須采取分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。5.5獨立的配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采用接零或接地保護(hù)的同時，應(yīng)設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。5.6手持電動工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換。工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修、保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。5.7采用220V電源照明時，應(yīng)按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓不應(yīng)超過36V，燈體與手柄應(yīng)堅固，絕緣良好。電源線應(yīng)用橡套電纜線，不得使用塑膠線。行燈變壓器應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。5.8電焊機(jī)應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋回路地線。焊把線應(yīng)無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。第三節(jié)．確保文明施工的技術(shù)組織措施1.1施工現(xiàn)場周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密。沿街的現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)市容要求分別采用金屬板材、標(biāo)準(zhǔn)塊材(不得干碼)、有機(jī)物板材、石棉板材或軟質(zhì)材(如編織布、苫布等拉平繃緊)圍護(hù)。1.2施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。道路平整堅實、暢通，并有排水設(shè)施。在市區(qū)施工的現(xiàn)場，其運輸車輛應(yīng)不帶泥砂出場，并做到沿途不遺灑。1.3施工垃圾，必須搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時清運，適量灑水，減少揚塵。1.4水泥等粉細(xì)散裝材料，應(yīng)盡量采取室內(nèi)(或封閉)存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運時要采取有效措施，減少揚塵。1.5現(xiàn)場的臨時道路其面層采用細(xì)石、焦渣、瀝青等鋪設(shè)，防止道路揚塵。1.6由于本工程處于辦公區(qū)，故施工現(xiàn)場設(shè)有專人及設(shè)備，采取灑水降塵措施。1.7拆除舊有建筑物時，應(yīng)隨時灑水，減少揚塵污染。1.8凡需進(jìn)行強噪聲作業(yè)時：必須嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般不超過22h。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場，應(yīng)盡量采取降噪措施，做好周圍群眾工作，并報有關(guān)環(huán)保單位備案后方可施工。第九章．保證工期的技術(shù)組織措施1.1工期控制的關(guān)鍵按施工進(jìn)度計劃，關(guān)鍵線路上的主要工作為：施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場→路面鑿除→管道安裝→最后的竣工清理。確保以上工序按計劃完成是控制工期的關(guān)鍵。1.2工期保證措施1.3備料充足，保證水泥、砂和礫(碎)石等常用工程材料的供應(yīng)，按施工總進(jìn)度計劃要求分批按期組織進(jìn)場，材料按材料計劃訂貨生產(chǎn)，證施工供貨及時。1.4項目經(jīng)理部盡快完善施工進(jìn)度計劃，根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制月旬作業(yè)計劃，施工員按月旬作業(yè)計劃安排每天施工工作，認(rèn)真進(jìn)行檢查落實。以日保旬，以旬保月，保證本工程施工總進(jìn)度計劃的全面實施。1.5各階段施工前，按模板及支撐設(shè)計提出周轉(zhuǎn)材料計劃，按圖支模，加快施工速度。1.6施工高峰期前做好勞動力計劃安排，工程施工進(jìn)入高峰期，及時組織各技術(shù)工種人員上崗，合理組織流水作業(yè)，立體交叉施工，確保施工進(jìn)度。1.7備足主要施工機(jī)械易損部件，及時進(jìn)行維修，施工機(jī)械設(shè)備正常使用，提高施工速度。1.8認(rèn)真做好隊伍的交接配合工作，使土建和安裝工程施工協(xié)調(diào)，提高施工質(zhì)量，保證施工工期。1.9合理配備各種施工機(jī)械，滿足施工工期的要求。第十章．項目管理機(jī)構(gòu)配備在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項目管理機(jī)構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞