蒙自污水壓力管道拖管施工組織

官溝截污泵站建設(shè)子項工程拖管

施

工

組

織

設(shè)

計

編寫:

審核:

批準(zhǔn):

十四冶建設(shè)集團云南礦業(yè)工程有限公司非開挖管道分公司

2015年1月J_日

編寫說明

《地下管線非開挖鋪設(shè)工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程第1部分：水平

定向鉆施工》DB11T594.1-2008

《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB_50268?97)

《PE管焊接技術(shù)規(guī)程》TSG2001-2005

《埋地聚乙烯給水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ101-2004

《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》

《中華人民共和國建筑法》

官溝截污泵站建設(shè)子項工程拖管設(shè)計文件

本施工組織包含PE管道拖管施工及PE管道焊接

本施工組織涉及的綠化及路面開挖需甲方協(xié)商解決

本施工組織不包含檢查井修砌

目錄

1、工程概況......................................................

2、施工工藝流程...................................................

3、軌跡設(shè)計.......................................................

4、PE管材選取.....................................................

5、組織機構(gòu)......................................................

6、施工組織......................................................

7、技術(shù)措施......................................................

7.1施工方法.......................................................

7.2施工流程.......................................................

7.3機械準(zhǔn)備.......................................................

7.4路徑復(fù)測.......................................................

7.5水平導(dǎo)向鉆進施工..............................................

7.6施工控制措施...................................................

8、質(zhì)量措施.......................................................

8.1原材料管理.....................................................

8.2質(zhì)量缺陷處理...................................................

9、安全措施.......................................................

9.1安全施工大綱...................................................

9.2施工現(xiàn)場管理規(guī)定..............................................

9.3工具器及設(shè)備使用..............................................

9.4水平導(dǎo)向鉆進施工危險點辯識...................................

10、文明施工及環(huán)保措施...........................................

10.1文明施工措施..................................................

10.2環(huán)境因素辨識表................................................

10.3環(huán)境保護措施..................................................

10.4施工事故及應(yīng)急措施...........................................

11、保證施工進度措施..............................................

12、應(yīng)急預(yù)演放案.................................................

11.1人員觸電......................................................

11.2現(xiàn)場火災(zāi)......................................................

11.3中毒..........................................................

11.4中暑..........................................................

11.5灼傷..........................................................

13.工程回訪、保修服務(wù)及承諾......................................

12.1回訪、保修服務(wù)的依據(jù)..........................................

12.2工程回訪......................................................

12.3保修服務(wù)......................................................

12.4保修服務(wù)承諾..................................................

14.附表、附圖

14.1勞動力計劃表…

14.進場機械設(shè)備表??

14.3拖管施工設(shè)計圖

1、工程概況

(1)本公司受拖，計劃在蒙自開發(fā)區(qū)上海路~+360、1(0+660、1(1+060、0+260、1(1+480、

K1+700共計六處，新建IX①400PE污水壓力管(見設(shè)計圖紙)。頂管穿越總長約512米。

穿越設(shè)計深度根據(jù)現(xiàn)場原有管線、土質(zhì)情況及障礙物等初步?jīng)Q定為4.5米。工程施工需作

好安全防護。本工程擬采用美國先進技術(shù)水平的水平定向鉆進行頂管施工。

(2)計劃施工工期約25天，具體開工時間以甲方施工令為準(zhǔn)。

(3)本工程管材及焊接由本公司負(fù)責(zé)。

2污水拖管施工設(shè)計

3、軌跡穿越設(shè)計

根據(jù)《地下管線非開挖鋪設(shè)工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程第1部分：水平定向鉆施工》

及設(shè)計文件，本工程需回拖1DN400PE管，最小彎曲半徑R=150D=60米。為了減小拖管長

度，入鉆角a=18°,則彎曲段長L=18米。

穿越軌跡深度的設(shè)計

本工程使用的GL600導(dǎo)向系統(tǒng)為目前市面上最先進的，它提供了三個參數(shù)前后點、坡

度值、深度值用于控制軌跡的水平投影方位角、流水坡度值和軌跡距離路面的深度值。通

過設(shè)計導(dǎo)向系統(tǒng)的坡度值從而達到我們所要的深度值。根據(jù)上述過渡段長約18米，穿越

深度H=4.5米。入鉆角選擇在-18°,平均每鉆桿斜率變化為3°。以鉆桿長度3米為基

本單位，如下表:

第N根鉆

1234567

桿

設(shè)計坡度-18°-18°-15°-12°-9°-6°-3°

下降深度

-0.9-1.8-2.6-3.2-3.6-4.0-4.5

（米）

4、PE管材選取

《埋地聚乙烯給水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ101-2004可選用PE80或PE100兩個級別的PE管材。

4.1.2管道系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計內(nèi)水壓力

（尸.），應(yīng)按式（4.1.2）計算：

尸E=l.5尸.（4.1.2）

式中尸W—管道工作壓力（不包括水錘壓力）。

由設(shè)計資料可知Fw=O.2MP,則Fwd=l.5Fw=0.3MPo管材可選用PE100DN400SDR17

管材。

5、組織機構(gòu)

技術(shù)員：傅文川

工程師：劉春海

安全員：楊仕忠

質(zhì)量員：湯宏

資料員：陳云春

鉆機手：陳武堂

6、施工組織

工程項目管理組織圖

6.1施工隊配備和職責(zé)分工

6.1.1施工隊人員配置

施工隊主要管理人員表

序號職務(wù)人數(shù)備注

1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1

2施工班組長1

3技術(shù)負(fù)責(zé)人1

4質(zhì)量員管理1

5安全員管理1

6資料員管理1

7機械操作人員1

6.1.2施工隊職責(zé)分工

6.1.2.1工程師職責(zé)

(1)、負(fù)責(zé)本施工班組的生產(chǎn)指揮、行政管理等工作，對本施工班組的生產(chǎn)任務(wù)、安

全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、文明施工等負(fù)責(zé)。

(2)、接受施工任務(wù)，組織編制和下達班組作業(yè)計劃，作好開工前的施工準(zhǔn)備，組織

機械設(shè)備、材料、構(gòu)件進場，按施工程序合理組織施工。

(3)、對本施工班組的質(zhì)量、安全、工期和現(xiàn)場文明施工等進行監(jiān)督管理。

(4)、合理調(diào)配和管理進入工程施工的人力、資金、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素，及時解

決施工中出現(xiàn)的問題，按照與甲方簽訂的合同來履行本方義務(wù)與責(zé)任，提高項目綜合經(jīng)濟

效益。

6.1.2.2施工班組長職責(zé)

(1)、施工班組長要認(rèn)真熟悉施工現(xiàn)場，搞好與其他施工隊伍的配合工作，施工過程

中發(fā)現(xiàn)問題及時向施工負(fù)責(zé)人匯報解決。

(2)、要帶領(lǐng)工人認(rèn)真學(xué)習(xí)安全和施工技術(shù)交底，使工人在未進行各項施工工作之前

做到對此項工作心中有數(shù)。

(3)、施工班組長要及時上報材料計劃。

(4)、施工班組長對工人的安全負(fù)責(zé)。

(5)、施工班組長要認(rèn)真執(zhí)行自己的崗位負(fù)責(zé)，每天按時上、下班，上班時間無特殊

情況不得擅自離開施工現(xiàn)場，管理人員每次對施工現(xiàn)場檢查班組長必須在現(xiàn)場。

(6)、要嚴(yán)格控制材料、機具及設(shè)備的使用。

5.1.2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

(1)、負(fù)責(zé)本施工隊的質(zhì)量管理和技術(shù)管理工作。

(2)、編制本方工程施工圖紙和施工組織設(shè)計。

(3)、負(fù)責(zé)指導(dǎo)按施工圖紙、施工組織設(shè)計(施工方案)、技術(shù)安全措施進行施工，

發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方協(xié)商解決。

(4)、認(rèn)真做好本施工隊的施工技術(shù)交底工作，并根據(jù)現(xiàn)場施工中的需要，及時解決

施工中存在的技術(shù)問題。

(5)、負(fù)責(zé)本施工隊工程勘測、導(dǎo)向、定位、土地平整、放線，參與工程驗收。

6.L2.4質(zhì)量員管理職責(zé):

(1)、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的管理，維護本施工班組的質(zhì)量管理工作。

(2)、熟悉施工圖紙，做好施工前的圖紙會審工作。

(3)、熟悉施工程序，技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

(4)、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好工程內(nèi)業(yè)資料的整理和上報工作。

(5)、對施工現(xiàn)場能進行有效質(zhì)量控制，能處理施工現(xiàn)場中出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題，做

好自己的質(zhì)量檢查。

(6)、加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高自身修養(yǎng)，確保工程質(zhì)量。

6.L2.5安全員管理職責(zé):

(1)、協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人抓好項目的安全工作。

(2)、進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

(3)、正確使用個人防護用品，檢查和維護本施工隊的安全設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有不安全情況

時，及時報告。

6.1.2.6資料員管理職責(zé):

(1)、負(fù)責(zé)本施工隊的工程資料收集、分類、整理和保管工作。

(2)、按照文明工地的要求、及時整理齊全文明工地資料。

（3）、做好本班組的施工日志及工程資料。

6.1.2.7機械操作員職責(zé)

（1）、機械操作。

（2）、機械檢查（液壓油、冷卻液、螺絲、油管、水泵）。

（3）、機械維護（清潔、打黃油、機械潤滑油）。

（4）、認(rèn)真履行班前、班中、班后對設(shè)備的點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

6.2安全生產(chǎn)目標(biāo)

工程施工貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工過程中杜絕重大人身傷亡事故,

杜絕工程質(zhì)量事故和工程安全事故。

6.3環(huán)保與文明施工目標(biāo)

污水達標(biāo)排放、完工后恢復(fù)道路原貌、廢棄泥漿按排放標(biāo)準(zhǔn)排放，創(chuàng)建文明施工工地,

整個工程嚴(yán)格按照“安全文明工地”的標(biāo)準(zhǔn)組織施工。

6.4施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備應(yīng)在保證正常施工前提下，統(tǒng)一規(guī)劃，精簡節(jié)約，盡量利用已有的場地條件

和地界內(nèi)用地，并注意環(huán)境保護。盡可能利用現(xiàn)場道路場地等既有設(shè)施，并注意維護保養(yǎng),

保證施工安全。

7、技術(shù)措施

7.1施工方法

測量放樣

施工準(zhǔn)備

人材設(shè)備進場

入鉆井開挖

鉆機調(diào)試

鉆機就位

泥漿配備

余

泥

穿越軸線控制

清

穿越深度控制

運

管道安裝調(diào)試

7.2施工流程

地下管線探測一進場一導(dǎo)向一回擴（焊管）一回拖一清掃現(xiàn)場一退場

7.2.1地下管線探測。

該項工作非常重要，是關(guān)系到整個工程能否順利、安全地完工的前提。進行該項工作

一定要認(rèn)真、仔細(xì)，盡最大努力探清每一條管線的深度及走向。

7.2.2進場

進退場時要有確保機械設(shè)備安全。鉆機上下車輛時要有專人指揮，預(yù)防滑出軌道而傾

覆。

7.2.3導(dǎo)向

導(dǎo)向時一定要先放線，避免水平面和垂直面走“S”形。導(dǎo)向鉆頭和地下管線間應(yīng)留

1m的安全距離。

7.2.4回擴

表1管道直徑和鉆孔直徑的關(guān)系

管道直徑D/mm鉆孔直徑備注

<200D+100mm

200—600(1.2~1.5)D經(jīng)駐數(shù)據(jù)

>600D+(300^400)mm

擴孔直徑為敷管直徑（群管按正方形計算）的1.5?2.0倍（或擴孔直徑比管道大

500mm）。擴孔時按不同土層配置不同的泥漿，擴孔按設(shè)計應(yīng)逐級回擴，一般不宜躍級。

7.2.5回拖（回拉速度為5.08?10.16mm/s）

回擴孔徑達到設(shè)計要求,且拉力、扭矩降到安全范圍之內(nèi)（拉力＜800Psi；扭矩＜800Psi）

時便可回拖?；赝蠒r要擺順各條管的順序并做好標(biāo)記防止打麻花，回拖拉力控制在1500

Psi內(nèi)。一般回拖時會溢出大量泥漿，用吸漿車運走。

7.2.6清掃現(xiàn)場

拖完管兩邊管口順序擺正后用塞口塞牢管口，外套尼龍袋用鐵絲扎牢，預(yù)防泥漿倒灌

管內(nèi)。兩邊的干泥用麻布袋打包，用泥頭車運走。清掃施工現(xiàn)場垃圾。

7.3機械準(zhǔn)備

7.3.1主要施工機械設(shè)備表（見表一）

7.3.2保證機械出勤率的措施

（1）根據(jù)工期要求，施工前期要以機械頂管工程為龍頭，配合土方機械、配電設(shè)備

等做好進場組織工作，并保證進場設(shè)備的完好使用狀態(tài)。

（2）配備足夠的常用機具設(shè)備，如泥漿泵、發(fā)電機等，由負(fù)責(zé)施工的施工隊自行配

備，做到施工現(xiàn)場，人到機到，保證加工制作需要，并配置足夠的備用機械。

(3)所有大型、專用機械設(shè)備，如固瑞鉆機，統(tǒng)一調(diào)集進場，并做好大型設(shè)備的進

場、路線調(diào)查和保證措施。

(4)專用設(shè)備(導(dǎo)向儀、探測儀)、大型設(shè)備的操作人員要定人定機，由培訓(xùn)的操作、

駕駛司機從事施工，確保設(shè)備安全和工程質(zhì)量。

(5)做好維修保養(yǎng)工作，使所有用于施工的機械處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7.4路徑復(fù)測

7.4.1據(jù)現(xiàn)場樁位和核對設(shè)計圖紙，進行復(fù)測，誤差不超過設(shè)計要求。

7.4.2探測已有地下管線網(wǎng)絡(luò)分布情況：采用管線探測儀對現(xiàn)場地下的管道中線進

行探測，探查現(xiàn)有地下管線的走向以及沿途有無地下障礙，并記錄在冊，防止施工中碰撞

和損壞已有管線，以確保定向穿越施工的順利進行。

7.4.3根據(jù)定向穿越施工規(guī)范及現(xiàn)場探測的實際情況，設(shè)計出合理可行的施工方法。

7.4.4根據(jù)現(xiàn)場實際位置與施工圖紙放出鉆機場地控制線及設(shè)備擺放位置線，盡量

確保鉆機中心線與入土點、出土點成一條直線。

7.4.5組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、研究設(shè)計圖紙。為了使工程能夠

順利成功，施工中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，各工種、各崗位認(rèn)真負(fù)責(zé)，密切配合,

做好充分準(zhǔn)備，仔細(xì)分析各種可能發(fā)生的情況，制定相應(yīng)的處理措施。控向制定鉆進方案,

保證導(dǎo)向孔曲線平滑；泥漿崗位全面掌握地質(zhì)資料，準(zhǔn)備好泥漿配備材料，按地層配制，

保證鉆孔需要，使成孔良好；機修工和電焊工設(shè)計和加工所需要的專用鉆具，例如切割刀、

擠擴器和拖管器具。

7.5水平導(dǎo)向鉆進施工

7.5.1導(dǎo)向

⑴放線：根據(jù)鉆機中心線與入土點、出土點成一條直線的原則，按施工設(shè)計圖和穿越

軸線將鉆機及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定位置，確保鉆機中心線與入土點、出土點成一條直

線。

⑵開挖工作坑：入鉆坑開挖尺寸長為3m寬為2m深為1.5m,出鉆坑尺寸長為6m寬為

2m深為1.5m。工作坑方便泥漿回收及清運。

⑶機具就位：鉆機進場后，檢查機具的運作情況，及時記錄。機具擺放應(yīng)距工作井

1m以上，防止機具震動造成土塌方，鉆機就位必須在穿越曲線的同一方向上。鉆機就位

后進行系統(tǒng)連接、試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后試轉(zhuǎn)，各種參數(shù)正常后

按次序鉆進。

⑷泥漿的配備及利用：非開挖工程中泥漿的使用尤為重要，泥漿的主要作用：

①保護孔壁防止路面塌陷

②保護管道防止PE管在回拖過程中被刮傷

③排出鉆屑，防止路面上拱。

施工用水以就近原則，在現(xiàn)場設(shè)立泥漿用水的集水罐車，加入適量的蘇打粉進行

漂白、沉淀使施工用水達到泥漿用水的水質(zhì)規(guī)范。為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠

的水化時間，在用量不能改變的情況下，我們采取增加泥漿的儲存的數(shù)量。

為了維持孔壁的穩(wěn)定，提高泥漿攜帶能力通常加入化學(xué)添加劑來改善泥漿的流變特

性，使之能適用于不同的地層情況。泥漿添加劑有：磺化瀝青（降濾失）、水解聚丙烯酰

胺（提粘、護壁）、防塌降濾失劑、CMC和潤滑劑。

泥漿的用量公式：V=n/4（D2-d2）LA

V---所需泥漿用量D----擴孔外徑（米）d----小孔直徑（米）

L---穿越總長（米）A----系數(shù)（取3?5）

根據(jù)土樣分析報告蒙自地下10米以上基本都是膨脹土，該土質(zhì)最大的特性就是吸收膨脹,

自由膨脹率一般超過40機根據(jù)以上特性，可采用如下泥漿配置方案：

粘土層泥漿添加劑用量

1、PH值在8-9.5可加入1.5-2公斤碳酸鈉進行調(diào)節(jié);

水質(zhì)要求

2、不含Ca++、Mg++離子；

3無固體雜質(zhì)（預(yù)先過濾）

一立方米水添加劑加入量

1、凱斯速鉆液2.5-3.5公斤;

2、凱斯清道夫1.8-2.4公斤；

配方一

3、鉆易5升；

4、根據(jù)需要加入粘土分散劑（或TS鉆具衛(wèi)士）。

1、凱斯速鉆液2.5-3.5公斤；

2、凱斯清道夫1.2-1.8公斤;

配方二

3、鉆易5升；

4、根據(jù)需要加入粘土分散劑（或TS鉆具衛(wèi)士）。

泥漿馬氏黏度值根據(jù)下表選用

表2泥漿馬氏粘度表（秒）

地層

項目管徑

粘土亞粘土粉砂細(xì)砂中砂粗砂礫砂LL1-]—

導(dǎo)向孔—35?4035-4040?4545?5050~5540?50

①426mm以下35?4035?4040?4545~5050?5540~50

擴孔及①426?①711mm40?4540?4545?5050?5555?6045?55

回拖①711?①1016mm45~5045?5050?5555?6060?8050?55

①1016mm以上45?5050?5555?6060?7065~8555?65

清孔不好會導(dǎo)致：

1鉆進速度減慢，扭矩、拉力增大，延誤工期；

2增加阻力，無形中加大機器功率，減少使用設(shè)備壽命，加快鉆具磨損；

3抱死鉆桿、鉆具，造成“糊鉆”；

4造成孔道淤塞；

5泥漿回流不暢，從而導(dǎo)致地面冒漿和泥漿流失。

⑸導(dǎo)向孔穿越：通過導(dǎo)向探測儀查核、校正鉆桿的水平和方向，確保穿越達到設(shè)計要

求，穿越過程中按畫好的標(biāo)志，每隔3米校正一次鉆頭的位置，以確保穿越精度（見導(dǎo)向

記錄表）

⑹HDPE管焊接：由另外施工隊作業(yè)，我方施工隊檢測（見質(zhì)量檢測表）。

7.5.2逐級擴孔

導(dǎo)向孔完成后，必須擴大至適合成品管敷設(shè)的直徑，一般情況下，擴孔器是在鉆機對

面的鉆頭出土處連接在鉆桿上，再回拉進入導(dǎo)向孔，隨著擴孔器的回擴，要在其后不斷的

加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合成品管鋪設(shè)的直徑差異大小和地層情況，擴孔可一次或多次

進行，最適宜擴孔直徑按下式計算：

D=KXD1

其中：D表示適合成品管敷設(shè)的鉆孔直徑

D.表示成品管外徑（群管按正方形計算）

K表示經(jīng)驗系數(shù)，一般K=1.3、1.5

根據(jù)本工程的敷設(shè)管徑，采用分多級擴孔從①300f①400-中500一中600而后用①

600進行管孔修整?；財U時泥漿的配備必須根據(jù)土質(zhì)的實際情況進行，使孔洞形成良好的

通道，保證施工質(zhì)量。

7.5.3管線回拖

進行管線的回拖，回拖時應(yīng)將擴孔器接在鉆桿上，然后再通過單動接頭連接在管子的

拉頭上，單動接頭可防止管線跟著擴孔器回轉(zhuǎn)，從而保證其能夠平滑的回拖進鉆孔中。推

拉力不能大于1500Psi,回擴時均緩地進行，不能用過大力拉?；赝蠒r應(yīng)適當(dāng)增加潤滑劑

的用量以減少阻力。進口添加劑在維護孔壁、減少阻力方面作用較明顯。因此，完成擴孔

后應(yīng)盡快回拖管線，管道必須一次性焊接，不能分多次連接，以減少風(fēng)險。另外，泥漿中

應(yīng)添加潤滑劑，以減少磨擦阻力。

7.5.4修復(fù)路面、清場、退場

拖管完成后，及時作好路面的清理。在規(guī)范的施工中，施工后的處理是非常重要的，

一是環(huán)保，二是清潔，樹立好公司的良好形象。

7.6施工控制措施

關(guān)鍵工序、特殊過程的實施控制

工序工程控制設(shè)置實施措施檢查辦法負(fù)責(zé)人

關(guān)導(dǎo)深度誤差cm1、做好導(dǎo)向儀標(biāo)定工作1、檢查標(biāo)定記錄及導(dǎo)向孔記楊祖杰

鍵向(0.5h)2、多測多量并做好導(dǎo)向記錄錄。

工孔2、在出露處進行復(fù)核。

序鉆1、通過導(dǎo)向孔跡高程換算控制1、復(fù)核導(dǎo)孔軌跡高程；

進坡度工作管的坡度。2、檢查導(dǎo)向孔記錄表中的傾陳武堂

2、時時監(jiān)控導(dǎo)向儀坡度讀數(shù)。角記錄。

1、檢查施工方案斷面圖。

安全間距：垂綜合考慮各種因素，適當(dāng)加大

2、復(fù)核導(dǎo)孔軌跡與其它管線楊祖杰

直△h》lm安全間距，確保鋪管質(zhì)量。

間距。

曲率半徑

鉆孔軌跡率半徑應(yīng)滿足工作管檢查施工方案及鉆孔軌跡是

（取鉆桿曲率楊祖杰

曲率半徑要求。否大于工作管曲率半徑。

半徑）

拉管壯舉、分

連接牢固。目測周思文

特回動器的安裝

殊拉拉管參數(shù)的控拉力近15Mpa不著

監(jiān)視鉆機儀表讀數(shù)余平銳

工鋪制扭矩W7Mpa

序管檢查泥漿粘度、比重、固相

泥漿的使用視土層類型，配制不同泥漿朱富華

含量等技術(shù)參數(shù)

交通安全疏導(dǎo)交通、保證施工安全現(xiàn)場維護交通秩序劉志勇

7.7.1PE管材焊接

5.2熱熔連接

5.2.1熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均

勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔

凈棉布擦凈加熱面上的污物。

5.2.2熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、

冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙爆管材、管件以

及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件

或在連接件上施加任何外力。

5.2.3熱熔對接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機夾具一定自由長度，并

校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊不宜大于壁厚

的10%0

2管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉

布擦凈,并銃削連接面，使其與軸線垂直。

3待連接件的斷面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。

4加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接

件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連

接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度

應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

7.7.2PE管焊接參數(shù)

壁厚mm管道吸熱時間s切換允許最大時間s增壓冷卻時間泠卻時間min

<4,545556

4.5^745^705^65^6—10

7-1270-1206-86-810-16

12Tg120-1908-108~1116-24

1—26190-2601g1211-1424-32

26-37260-37012-1614-1932-45

37-50370-50016-201—2545~60

50-70500-7002g2525-3560-80

8、質(zhì)量措施

8.1原材料管理

8.1.1PE管采購:

（1）施工中嚴(yán)格執(zhí)行管理公司標(biāo)準(zhǔn)的物資設(shè)備采購程序、成品檢驗和試驗程序、工

程質(zhì)量檢驗評定管理程序等各項規(guī)定。

（2）充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系中各級施工管理和操作層質(zhì)檢人員的職能作用，按質(zhì)量

保證體系質(zhì)量管理控制程序履行施工全過程的工程質(zhì)量檢驗、試驗工作及標(biāo)準(zhǔn)。

（3）對PE管材料嚴(yán)格執(zhí)行采購標(biāo)準(zhǔn)，進貨檢驗和試驗、物資設(shè)備保管、運輸制度。

物資采購要看樣定貨，認(rèn)定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。物資設(shè)備驗收要核實產(chǎn)品名稱、型號、單位、數(shù)量,

索取產(chǎn)品出廠合格證、出廠試驗報告、說明書、出廠日期及產(chǎn)品質(zhì)保書。對檢驗出的不合

格品，應(yīng)及時進行標(biāo)識、處置，不合格的不得進入施工現(xiàn)場，從源頭確保工程質(zhì)量。

(4)在分項工程質(zhì)量檢驗評定檢查驗收基礎(chǔ)上，做好工程成品保護，確保轉(zhuǎn)序過渡

連續(xù)性。

8.1.2PE管及構(gòu)件有下列情況之一時，必須重做檢驗：

①保管期限超過規(guī)定者；

②因保管不良有變質(zhì)可能者；

③試樣代表性不夠者；

8.2質(zhì)量缺陷處理

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷要按照體系文件要求進行上報，同時我施工隊配合甲方單位進行質(zhì)量缺

陷調(diào)查分析，查明發(fā)生質(zhì)量缺陷的原因，對缺陷提出處理消除方案，經(jīng)各方同意后，進行

處理，再組織驗收。對質(zhì)量缺陷的調(diào)查處理，要存檔備份。比對質(zhì)量缺陷形成原因，對工

程中存在的同類施工部門進行追溯處理。

8.3做好焊接記錄

9、安全措施

9.1安全施工大綱

9.1.1安全工作指導(dǎo)思想是：堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家

有關(guān)安全生產(chǎn)的政策，嚴(yán)格遵照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》進行施工，落實各級

安全責(zé)任制，確保工程安全。

9.1.2由安全生產(chǎn)經(jīng)驗的安全人員臨時擔(dān)任施工安全員，負(fù)責(zé)施工的安全管理工程,

施工安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全措施的落實、管理工作。

9.1.3由施工安全員深入施工現(xiàn)場勘察生產(chǎn)環(huán)境和掌握施工內(nèi)容，根據(jù)給排水管道

行業(yè)施工的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程，編制各施工工序的安全措施，并向現(xiàn)場全體施工人員進行

安全技術(shù)、措施交底，落實安全工作責(zé)任人。

9.1.4要經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場安全情況。

9.1.5施工人員進入現(xiàn)場必須穿公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服、戴安全帽，并檢驗符合安

全規(guī)定。

9.1.6做好地面路面開挖施工現(xiàn)場的安全措施，施工場所應(yīng)設(shè)圍欄、警告牌、警告

燈光，實行封閉施工。

9.1.7路面開挖應(yīng)注意地下原有管線的分布，避免破壞性施工。開挖的淤泥應(yīng)及時

清除，保持路面暢通、清潔。

9.1.8做好施工車輛、機具的維護、管理，定期進行安全檢測和保養(yǎng)，防止帶隱患

使用。施工車輛、機具的操作必須上專業(yè)培訓(xùn)合格的專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場施工車輛的停放應(yīng)符

合施工安全和交通安全的規(guī)定。

9.1.9根據(jù)施工現(xiàn)場需要，選用合適施工車輛和機具，如需租用泥漿車等。

9.1.10做好各工序交叉施工的安全管理，在施工過程中，服從施工監(jiān)理的安排，

各施工隊伍密切配合，共同搞好交叉施工的安全管理。

9.1.11做好施工現(xiàn)場的防火措施，在施工現(xiàn)場應(yīng)備滅火設(shè)施。

9.1.12根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，設(shè)施工圍欄、警告標(biāo)志封閉施工現(xiàn)場，非施工人

員、車輛不得進入施工現(xiàn)場。

9.1.13施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的危險隱患，應(yīng)停止施工待處理消除

隱患后，方可繼續(xù)施工；施工中如發(fā)生事故，應(yīng)及時通知有關(guān)部門處理，并采取有效措施

盡可能減少損失。

9.1.14現(xiàn)場的施工班組每天應(yīng)配備足夠的茶水以及常用藥箱。

9.1.15探測時要確保管線安全，查清管線走向，下井前用有毒氣體探測儀進行檢

查，遇有可疑帶電或有毒氣體工井，要做好防護措施，帶好絕緣手套、絕緣鞋、防毒面罩

等，確保人員安全。

9.1.16設(shè)置施工標(biāo)志、警示標(biāo)志和警示燈；做好交通疏導(dǎo)，在來車方向提前設(shè)置

車輛導(dǎo)向標(biāo)志、施工標(biāo)志、警示標(biāo)志和警示燈，快速路在200米以外引導(dǎo)交通。

9.2施工現(xiàn)場管理規(guī)定

9.2.1施工機械必具有安全防護裝置。

9.2.2施工現(xiàn)場四周設(shè)置半永久性圍檔。

9.2.3加強施工現(xiàn)場的消防管理，現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計配置足夠的消防器材，安

放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火器的藥品，保證消防器材完好的備用狀態(tài)。

9.2.4進入施工現(xiàn)場必須穿戴好工作鞋、防護眼鏡、安全帽，工作時穿著好勞動防

護用品。嚴(yán)禁班前班中喝酒，工作時間內(nèi)必須保持頭腦清醒，避免意外和突發(fā)事故的發(fā)生。

9.2.5施工場地相應(yīng)地方，必須設(shè)置必要的警示信號，安全警示牌和安全標(biāo)志。

9.2.6夜間施工作業(yè)配有足夠的照明設(shè)施。

9.3施工用電管理

9.3.1根據(jù)施工現(xiàn)場實際條件，盡可能采用三相五線制的配電。

9.3.2施工用電必須按安全用電要求配備合乎標(biāo)準(zhǔn)的總配電箱和分配電箱，并做到

進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱的下面或側(cè)面，電源引出線應(yīng)穿管開設(shè)防水彎頭?？偱潆娤鋺?yīng)裝

設(shè)總隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥鳌⒎致啡蹟嗥骱吐╇姳Ｗo器。

9.3.3在正常情況下，電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)有保護接零或保護接地。

9.3.4臨時施工用電電源箱須接“一機閘一漏”設(shè)置，電源線按“三相五線制”架

空設(shè)置。所有電氣設(shè)備須有可靠的接地。

9.3.5根據(jù)現(xiàn)場工作特點，配備足夠的消防器材和做好各項防護措施。

9.4水平導(dǎo)向鉆進施工危險點辯識

作業(yè)可能導(dǎo)致涉及的

危險因素具體控制措施負(fù)責(zé)人

活動的事故相關(guān)方

準(zhǔn)確測量地下管線布置情

施工人員況，作好記錄，施工人員清

管線測量不完善傷人劉春海

及群眾晰管線布置情況后方可施

工。

未經(jīng)三級技術(shù)交底未三級進行技術(shù)交底禁止

人員傷害施工人員劉春海

進行施工施工，交底明確后方可施工

禁止施工，加強圖紙的索取

頂無圖紙、無施工方案施工人員傷害施工人員朱富華

和方案的編制

管

施工過程在工作坑內(nèi)休

施坍塌傷人施工人員禁止在坑內(nèi)停留休息朱富華

工

嚴(yán)格執(zhí)行一機一切閘制并

施工用電及接地不規(guī)范觸電施工人員楊祖杰

有良好的接地

頂管施工時機械扭力過

傷人施工人員嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行楊祖杰

大

施工現(xiàn)場夜間設(shè)置警示燈及其他危險標(biāo)

傷人施工人員楊祖杰

未設(shè)危險警示燈志

施工范圍的圍蔽不規(guī)范傷人施工人員、按市政園林[2004]1633號楊祖杰

群眾文要求進行圍蔽施工

10、文明施工及環(huán)保措施

10.1文明施工措施

10.I.I凡進入施工現(xiàn)場，職工必須穿著工作服，戴好合格的安全帽；

10.1.2施工現(xiàn)場布置合理，材料、工機具堆放有序，標(biāo)志明顯；

10.1.3做好施工現(xiàn)場圍蔽及明顯的危險警示標(biāo)志；

10.1.4要辦好宣傳欄，制定嚴(yán)明制度，精心組織、文明施工，提高施工質(zhì)量，保

證一次成優(yōu)率。

10.1.5施工過程中防止泥漿污染路面，影響附近居民生活。

10.2環(huán)境因素辨識表

產(chǎn)生部位

序號環(huán)境因素影響對象控制措施控制人

或工序

頂管施工現(xiàn)

01剩余材料棄置周邊環(huán)境對剩余材料做好處理措施楊祖杰

場

頂管施工現(xiàn)禁止進入施工現(xiàn)場，施工機械必

02施工機械漏油周邊環(huán)境楊祖杰

場須做好防漏油措施,加墊防漏布

頂管施工現(xiàn)施工人員、周邊

03施工噪音檢查設(shè)備性能,盡可能減小噪音楊祖杰

場住戶

10.3環(huán)境保護措施

10.3.1本施工隊安全員對施工場地進行監(jiān)督檢查，加強對施工人員的宣傳教育，

增強環(huán)境保護意識。施工和生活垃圾應(yīng)運到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門指定的地點集中處理，嚴(yán)禁隨意

傾倒污染環(huán)境。在施工過程中，保持現(xiàn)場文明、整齊、有序，及時排除雨水和污水，將任

何設(shè)備和多余材料儲存并妥善安排，從現(xiàn)場清除并運走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時

工程。

10.3.2施工現(xiàn)場設(shè)置各種明顯的標(biāo)牌和夜間照明。

10.3.3開工時，拆除的其它廢料及時清理，分門別類，布放整齊。嚴(yán)禁焚燒泡沫

等有機物品。做到工完、料凈、場地凈，實際按計劃發(fā)料，避免浪費。基礎(chǔ)施工時，開挖

出來的土方應(yīng)合理堆置，施工余土盡快運送到規(guī)定地點。

10.3.4控制空氣污染和噪音污染，合理調(diào)配施工機械、合理調(diào)整施工時間，避免

集中使用大量施工機械造成局部環(huán)境污染。

10.3.5嚴(yán)格控制施工占用范圍、搭設(shè)臨設(shè)、停放機具及材料堆放等不得占用施工

范圍外的道路。

10.3.6所有在工地被發(fā)掘的化石、硬幣及有價值的物品、文物、及有地質(zhì)、考古

價值的其他遺跡和物品，是國家的絕對財產(chǎn)，應(yīng)采取合理措施，嚴(yán)禁施工人員或其他人移

動、損害這類物品，同時立即停止施工，通知監(jiān)理工程師并按監(jiān)理工程師的指令處理這些

物品。

10.3.7頂管文明施工圍蔽措施及淤泥排放措施。

10.4施工事故及應(yīng)急措施

由于非開挖定向鉆進施工具有高風(fēng)險，不可預(yù)見因素很多，施工中難免會出現(xiàn)這樣那

樣的問題甚至事故，故應(yīng)在施工前與各相關(guān)單位交底并保持聯(lián)系，一旦發(fā)生事故，項目部

應(yīng)立即匯集有關(guān)人員進行情況分析，必要時匯報建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等部門，召開專家

討論會，及時調(diào)整方案，采取補救措施。施工中可能遇到的事故及相應(yīng)的應(yīng)急處理措施見

下表。

施工事故應(yīng)急處理表

事故原因相應(yīng)的應(yīng)急措施負(fù)責(zé)人

拉力、扭矩突然鉆進或拖管時，與障礙

立刻停止施工，等檢查核對完方可繼續(xù)。余平銳

增大物或其他管線相撞

分析確定障礙物位置，修改導(dǎo)向軌跡避開障

導(dǎo)向過程中遇到障礙物劉春海

導(dǎo)向偏差太大礙。

信號干擾分析原因，避開干擾，采用有線導(dǎo)向。劉春海

1、立即停止施工，通知有關(guān)部門搶修；

管線資料有誤、鉆孔偏

管線損壞2、保護現(xiàn)場，協(xié)助有關(guān)部門搶修；劉春海

差

3,分析原因，制訂補救措施。

1、用挖機、滑輪組、頂拉式千斤頂把鉆桿回

卡鉆擴孔器遇障礙拉；2、減慢回擴速度，必要時換小口徑擴孔劉春海

器回擴。

脫扣或鉆桿斷上鉆桿沒有到位，鉆桿1、用挖機、滑輪組、頂拉式千斤頂把鉆桿回

余平銳

裂質(zhì)量缺陷，扭矩、拉力拉；

過大2、采用導(dǎo)向鉆頭在原孔位鉆進至出土點，然

后重新回擴。

擴孔過程中地擴孔過程中土體吸水膨停止施工，查明具體原因后再針對情況更換泥

劉春海

面隆起脹或擠土式孔擴孔過快漿或擴孔器

11、保證施工進度計劃措施

施工進度及其計劃是在保證質(zhì)量的前提下，實行在規(guī)定時間內(nèi)，在安全文明施工的情

況下，按時、按質(zhì)的完成工程任務(wù)。擬采取以下措施保證工程順利完工：

⑴探明地下各管線及其深度，施工時各管線交底人員在現(xiàn)場向施工人員及時提供準(zhǔn)確信

息。

⑵施工外運泥漿車及時跟上。

⑶保證水、電等必需的資源的供應(yīng)。

（4）避免部分施工區(qū)域內(nèi)貨流、人流與施工人員貨流、人流的交叉。

⑸嚴(yán)格控制各施工進度計劃的實施，加強檢查、及時調(diào)整，確保工程順利及時完成。

具體施工工期安排見下表:

施工進度計劃表

施工施工工序

分部分項工程持續(xù)時間

工序1234567

1現(xiàn)場勘探1天—

2預(yù)挖工作坑半天—

3設(shè)備就位、護欄、施工銘牌到位半天—

4導(dǎo)向孔鉆進半天—