地下車庫工程施工組織設計方案

/19地下車庫編制日期：2004年5月10日編制單位：

目錄TOC\o"1-4"\z第一卷編制依據(jù) 6第一章（一）建筑設計有限公司設計的結構、建筑、水暖、電氣圖紙： 6第二章（二）主要圖集、標準、規(guī)程、規(guī)范： 6第一節(jié)91YJ39 6第二節(jié) 6一、91YJ39 6二、華北91SJ2 7第三節(jié)華北91SJ2 7第四節(jié) 7一、華北91SJ2 7二、DBJ01-26-96 8三、 8第三章（三）主要法規(guī)： 9第二卷工程概況 10第一章（一）工程簡介： 10第二章（二）建筑設計概況： 10第三章（四）水暖專業(yè)設計概況： 12第三卷本工程重點、難點 15第四卷施工部署 16第一章（一）工程目標： 16第二章（二）管理組織機構： 17第三章（三）施工部署： 19第四章（四）施工準備工作： 20第五章（五）施工現(xiàn)場平面布置： 22第五卷主要分部分項工程施工方案 27第一章（一）施工測量： 27第一節(jié)1、工程概況： 27第二節(jié)2、施工測量的準備工作: 27第三節(jié)3、建筑物定位放線： 27第四節(jié)5、高程控制 29第五節(jié)6、樓梯測量放線： 30第六節(jié)7、裝飾工程測量： 30第七節(jié)8、質(zhì)量要求 31第八節(jié)9、注意事項： 32第二章（二）土方開挖及邊坡支護： 32第一節(jié)1、土方開挖 32第二節(jié)2、邊坡支護 35第三章（三）鋼筋工程： 41第一節(jié)1、施工前準備： 41第二節(jié)2、鋼筋的加工： 42第三節(jié)3、鋼筋種類： 43第四節(jié)12、鋼筋定位措施 48第五節(jié)13、質(zhì)量要求： 50第四章（四）模板工程： 50第一節(jié)1、基礎底板模板： 50第二節(jié)2、地下室外墻模板： 51第三節(jié)3、樓板模板： 52第四節(jié)4、柱模板: 53第五節(jié)5、梁模板： 54第六節(jié)6、樓梯模板： 54第七節(jié)7、支、拆模工藝流程： 54第八節(jié)8、支模質(zhì)量要求: 55第九節(jié)9、技術措施： 56第十節(jié)10、模板拆除： 56第五章（五）混凝土工程： 57第一節(jié)１、底板混凝土： 58第二節(jié)２、剪力墻混凝土施工： 61第三節(jié)３、樓板混凝土施工： 61第四節(jié)4、混凝土試塊的留置 62第五節(jié)5、質(zhì)量驗收標準； 62第六章（六）防水工程： 63第一節(jié)1、防水概況： 63第二節(jié)2、施工要求： 64第三節(jié)3、地下室防水施工： 64第四節(jié)4、屋面防水施工： 65第五節(jié)5、衛(wèi)生間防水施工： 66第七章（七）土方回填： 67第八章（八）砌筑工程： 68第一節(jié)１、施工準備： 68第二節(jié)２、施工工藝： 68第九章（九）腳手架工程： 69第一節(jié)１、滿堂紅腳手架： 70第二節(jié)２、內(nèi)裝修工具式腳手架： 70第十章（十）樓地面工程： 70第一節(jié)１、地磚地面： 70第二節(jié)2、水泥地面： 71第十一章（十一）內(nèi)裝修工程： 72第一節(jié)1、砌體墻抹灰： 72第二節(jié)２、釉面磚鑲貼： 74第三節(jié)3、乳膠漆墻面： 75第四節(jié)4、頂棚： 76第十二章（十二）外裝修工程： 76第十三章（十三）門窗工程： 77第一節(jié)１、雙玻保溫塑鋼窗： 77第二節(jié)2、鋁合金平開門： 78第三節(jié)3、木質(zhì)防火門安裝： 79第十四章（十四）電氣工程： 80第一節(jié)１、施工依據(jù)： 80第二節(jié)２、施工范圍 81第三節(jié)３、電源引入及供配電系統(tǒng): 81第四節(jié)４、穿墻套管： 81第五節(jié)５、鋼管敷設： 81第六節(jié)６、管內(nèi)穿線： 84第七節(jié)７、金屬線槽安裝： 85第八節(jié)8、電纜敷設： 86第九節(jié)９、開關、插座安裝： 86第十節(jié)10、配電箱安裝： 87第十一節(jié)11、燈具安裝： 88第十五章（十五）暖衛(wèi)、通風工程: 89第一節(jié)工程基本概況 89第二節(jié)２、勞動力配備： 90第三節(jié)３、施工方法： 90第四節(jié)4、基本操作方法： 91第五節(jié)5、施工技術措施： 94第六節(jié)6、施工要點： 99第六卷施工進度計劃 102第一章（一）總工期控制 102第二章（二）主要分部工程工期安排 102第七卷工期保證措施 103第一章（一）工期目標： 103第二章（二）工期保證措施： 103第八卷季節(jié)施工措施 106第一章１、混凝土工程： 106第二章2、水暖工程： 107第九卷主要材料用量計劃 108第十卷主要機具設備配備 109第一章（一）設備配置說明 109第二章（二）本工程所采用的主要機械設備表 109第三章（三）擬投入本工程的試驗和檢測、測量儀器設備表: 110第十一卷質(zhì)量保證措施 112第一章（一）質(zhì)量目標： 112第二章（二）質(zhì)量保證體系 112第三章（三）組織保證措施 112第四章（四）質(zhì)量管理制度 113第五章（五）技術保證措施 115第六章（六）運用新技術、新工藝，確保工程質(zhì)量 122第七章（七）加強對分包隊伍的管理及質(zhì)量控制 122第十二卷安全技術措施和保證制度 124第一章安全生產(chǎn)目標 124第二章（二）安全生產(chǎn)保證體系 124第三章（三）安全生產(chǎn)教育 125第四章（四）安全技術措施和保證制度 126第五章（五）工程安全措施 127第十三卷文明施工及環(huán)保措施 130第一章文明施工措施 130第二章（二）環(huán)境保護措施 130第三章（三）消防保衛(wèi)措施 132第十四卷降低造價技術措施 134第一章（一）技術措施： 134第二章（二）管理措施 134第十五卷成品保護措施 136第一卷編制依據(jù)（一）建筑設計有限公司設計的結構、建筑、水暖、電氣圖紙：圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖結構施工圖暖衛(wèi)專業(yè)施工圖電氣專業(yè)施工圖（二）主要圖集、標準、規(guī)程、規(guī)范：類別名稱圖集國家鋼筋混凝土結構預埋件建筑產(chǎn)品優(yōu)選集第一節(jié)91YJ39第二節(jié)

建筑產(chǎn)品優(yōu)選集91YJ39防水套管S31296S341鋼筋混凝土結構施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖00G101地方華北地區(qū)標準圖木質(zhì)防火門圖集華北91SJ2第三節(jié)華北91SJ2第四節(jié)

木質(zhì)防火門圖集華北91SJ2鋼筋混凝土過梁京92G21外墻內(nèi)保溫構造圖集（一）京93SJ8框架結構填充墻空心砌塊構造圖集京94SJ19外墻內(nèi)保溫構造圖集（二）京95SJ9常用木門、鋼木門京95-J61規(guī)范規(guī)程國家采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208－83噴射混凝土支護技術規(guī)范GBJ86－85地下工程防水技術規(guī)范GBJ108-87混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-59-96通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97GB50067-97砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JBJ73-91建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程JGJ109-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97CJJ/T29-98建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99CECS41:92建筑給水鋁塑復合管道工程技術規(guī)程CECS105:2000地方建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-95建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96DBJ01-26-96建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000標準國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88GBJ302-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304-88地方工程建設監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-98（三）主要法規(guī)：序號名稱編號1《建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編》北京市建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站2《中華人民共和國計量法》85年主席令第28號3建設工程質(zhì)量管理條例4《中華人民共和國建筑法》97年主席令第91號5《北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補充通知》京建法（1997）144號6《預防砼工程堿集料反應技術管理規(guī)定（試行）》京建科（1999）230號7《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》京建質(zhì)[2000]578號第二卷工程概況（一）工程簡介：序項目內(nèi)容1工程名稱地下車庫2工程業(yè)主3設計單位4監(jiān)理單位5工程地點6質(zhì)量目標（二）建筑設計概況：項目內(nèi)容功能地下車庫2建筑規(guī)模3建筑尺寸長度：148.2m寬度：4屋面保溫層為60厚聚苯乙烯泡沫塑料板；防水層采用PWE（3+3）高聚物改性瀝青防水卷材。5噴涂外墻涂料678頂棚門窗防水地下室混凝土剛性自防水，外加3+3mm厚PEE高聚物改性瀝青防水卷材。屋面3+3mm厚PWE高聚物改性改性瀝青防水卷材衛(wèi)生間聚氨酯防水涂膜節(jié)能保溫外墻內(nèi)保溫：內(nèi)貼60厚增強石膏聚苯復合板保溫層;衛(wèi)生間等潮濕房間：貼60厚增強水泥聚苯復合板保溫層;屋面：60厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。（三）結構設計概況：筏式基礎地下內(nèi)框架結構；地上磚混結構。粘質(zhì)粉土②3層，粉質(zhì)粘土③2層。fka=170kPa標高為40.41-41.79m，位于室外地面下3.2m。-11.25m本工程為超長鋼筋混凝土無縫施工。對底板和樓板設膨脹加強帶，連續(xù)澆灌混凝土；對于邊墻設后澆加強帶，14天后用CEA-B膨脹混凝土澆筑。鋼筋接頭型式豎向筋當d≥Φ16時，采用電渣壓力焊；當d≤Φ14時，采用搭接連接。結構尺寸基礎底板500mm基礎梁厚度700mm加氣混凝土砌塊墻150mm多孔粘土磚墻240mm砼強度等級底板、梁C30防水砼墻C30防水砼頂板、梁C30防水砼樓板、梁C30防水砼地下二層柱C40地下一層柱C35（三）水暖專業(yè)設計概況：1、暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN≤32絲接DN≥40焊接巖棉瓦防銹漆銀粉各兩道給水鍍鋅鋼管絲接消火栓焊接鋼管焊接防銹漆銀粉各兩道自動噴灑鍍鋅鋼管DN≤100絲接DN＞100法蘭連接排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫防銹漆銀粉各兩道壓力焊接鋼管焊接2、通風空調(diào)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐送排風鍍鋅鋼板法蘭連接（五）電氣專業(yè)設計概況：序項目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)380V/220V電源進線，設Л接室及配電間，保護系統(tǒng)為TN-C-S。2動力系統(tǒng)干線以金屬線槽敷設為主，支線為鋼管暗配。3照明系統(tǒng)包括公用照明，事故照明，疏散照明及障礙標志燈，大部采用熒光燈，共用照明為備用電源自投。4保護接地總電位連接及重復接地5消防系統(tǒng)采用總體保護方式，設火災自動報警控制器、消防控制聯(lián)動設備、消防電話總機。第三卷本工程重點、難點1、本工程是4＃、5＃及7＃樓施工工期控制的關鍵，必須優(yōu)化施工工序，合理安排施工順序，盡量縮短施工工期，以保證4＃、5＃及7＃樓的正常施工。2、本工程屬超長混凝土結構，底板和各層頂板均采用微膨脹混凝土及加強帶一次澆筑，需采取切實措施以保證超長混凝土結構質(zhì)量，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。3、本工程土方開挖量大、混凝土澆筑量大，而安定路交通流量大，大型車輛出入不便，必須加強車輛調(diào)度和疏導，避免在土方開挖和混凝土澆筑時引起交通堵塞。4、本工程東側(cè)及南側(cè)均有居民居住，必須在施工中采取切實措施，盡力降低施工噪音，并做好協(xié)調(diào)工作，盡最大努力減少擾民，確保文明施工。5、本工程基坑開挖較深，招標文件要求不包括護坡，必須采取有效措施保證邊坡穩(wěn)定。6、施工質(zhì)量標準高，工程的結構質(zhì)量目標為北京市結構優(yōu)質(zhì)工程，單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程，我單位擬運用創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程的成功經(jīng)驗，用技術措施確保工程質(zhì)量。第四卷施工部署（一）工程目標：１、質(zhì)量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。創(chuàng)北京市結構優(yōu)質(zhì)工程，單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。２、安全目標：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。３、工期目標：４、現(xiàn)場管理：管理目標：創(chuàng)建北京市文明安全工地。管理辦法：本工程采用計算機應用及信息技術管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術：微機成本分析、網(wǎng)絡計劃、資料管理等，將技術交底、施工日志等技術、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。2）施工現(xiàn)場閉路監(jiān)視系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場各個部位設攝像探頭，對所有施工工序進行全程電視監(jiān)控，通過現(xiàn)代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。3）電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設備、中間信息傳輸線和控制中心組成。①前端設備：由彩色低照度CCD攝像機，各種規(guī)格的鏡頭，云臺，解碼器，防護罩等組成。②控制中心的設備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫面分割器，長時間錄象機，交流穩(wěn)壓電源等組成。③主控室設在項目經(jīng)理辦公室，甲方現(xiàn)場領導辦公室，監(jiān)理現(xiàn)場領導辦公室，現(xiàn)場派出所設分控。（二）管理組織機構：１、組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質(zhì)和技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)北京市文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責:（1）領導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（2）技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。（3）工程部：負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安質(zhì)部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機械部：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。（7）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（8）財務部：負責工程財務工作。（9）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各部在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。２、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標準。３、主要施工技術工人配備：木工：100人鋼筋工：100人架子工：20人瓦工：20人混凝土工：30人電工：15人水暖工：15人油工30人其他：20人，總計：350人，高峰期：500人。（三）施工部署：１、項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工：（１）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（２）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（３）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（４）木工作業(yè)隊：負責內(nèi)外門窗安裝。（５）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水工程。（６）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、設備安裝調(diào)試。（７）水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調(diào)試工作。２、施工段劃分：本工程屬于超長混凝土結構，基礎底板及各層頂板均為一次澆筑，不設施工縫，由于外墻膨脹加強帶需在墻體混凝土澆筑14天后才澆筑，為了縮短工期，故將外墻和獨立柱按后澆加強帶位置劃分為5個流水段。3、垂直運輸：因本工程平面尺寸較大，垂直運輸設備考慮在建筑物北側(cè)設置一臺MC180行走式塔吊（塔臂60m），負責結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸。4、本工程結構混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ兀捎闷嚤幂斶\至澆筑部位。5、本工程模板體系：地下室外墻采用大鋼模，獨立柱采用定型鋼模，頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構成。6、腳手架工程：頂板、梁結構施工采用碗扣式滿堂紅腳手架。7、施工總工藝流程降水→土方開挖及邊坡支護→基礎底板墊層→基礎底板防水層→防水保護層→基礎底板及基礎梁結構→負二層結構→負一層結構→地下室外防水→回填土→地上部分結構→專業(yè)安裝→內(nèi)裝修→室外工程→清理收尾→竣工報驗8、現(xiàn)場設一棟木工加工間，負責模板及配件的制作。9、現(xiàn)場設一鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。（四）施工準備工作：１、技術準備工作：（１）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（３）依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（４）做模板設計圖，進行模板加工。（５）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（６）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。２、勞動力及物質(zhì)、設備準備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（２）落實各部室人員，制定相應的管理制度。（３）根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（４）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。３、施工現(xiàn)場及管理準備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）按北京市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（３）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（４）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。（五）施工現(xiàn)場平面布置：1、給水：（１）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；（２）圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍（３）環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水；（４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；2、排水（１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；（２）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗；（３）施工現(xiàn)場設沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；（４）沉淀池定期清掏；3、用水量計算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(80×300+10×300)/3600×8]）×1.5=1.55Lq1：施工用水量k1：未預計的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日砼養(yǎng)護量為80m3，每日砂漿用量為10m（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（500×80×20/（6×3600）=4.07Lq2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10Lq1＋q2＝5.62Lq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2＝0.089mm故管徑選為DN＝100mm其中V為經(jīng)濟流速選為1.6m3/4、施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的西側(cè)引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88。5、臨時用電量計算：(１)塔吊：?。藊=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02Pj1=0.3×75=22.5KWQj1=Pj1×tgφ=22.95Kvar（2）鋼筋加工機械及木工加工機械：取Ｋx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×（3×2+2×4+5×1+4×3+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2×tgφ=12.94Kvar（3）各類焊接設備：?。藊=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.35×4×8=11.2KWQj3=Pj3×tgφ=22.18Kvar（4）砂漿機：?。藊=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj4=0.7×2.5×2=3.5KWQj4=Pj4×tgφ=3.78Kvar（5）震搗器（平板式、插入式）：?。藊=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj5=0.7×（1.1×1+1.1×30）=23.87KWQj5=Pj5×tgφ=27.93Kvar（6）氣泵：?。藊=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08Pj6=0.65×7.5×2=9.75KWQj6=Pj6×tgφ=10.53Kvar（7）其它用電：取Ｋx=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=1×50=50KWQj7=Pj7×tgφ=25Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9×（22.5+14.7+11.2+3.5+23.87+9.75）=85.52KWQj（1-6）=0.9×（22.95+12.94+22.18+3.78+27.93+10.53）=100.3Kvar總負荷：Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2=[（85.52+50）2+（100.3+25）2]1/2=184.6KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×184.6=3.692KWQb=0.08Sj=0.08×184.6=14.768KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=15.2KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌摵?變壓器損耗=199.8KVA故需甲方提供200KVA電源以滿足施工要求。第五卷主要分部分項工程施工方案（一）施工測量：1、工程概況：本工程為地下停車庫，基礎埋深-11.25m，±0.000相當于絕對標高47.802、施工測量的準備工作:（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（3）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（DJ2）二臺；自動安平水準儀（DS1）二臺；50m鋼卷尺3把。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。（4）測量人員配備：測量工2～3人，驗線員2人，上述人員均持有北京市建委頒發(fā)的上崗證書。3、建筑物定位放線：（1）建立場區(qū)控制網(wǎng)：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點定出場區(qū)控制網(wǎng)，設置為十字交叉主軸線。（2）平面控制網(wǎng)建立：由場區(qū)控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)設置為矩形。平面控制網(wǎng)測設精度為測角中誤差±12，邊長相對中誤差1/15000。（3）各軸線的測設：利用所建立平面控制網(wǎng)及圖紙所反映相關關系尺寸測設各主要軸線，各軸線引測到矩形控制網(wǎng)上，測設時要以兩端控制樁為準，拉通尺測定該邊上各軸線控制樁，再校核各樁間的間距。距離丈量采用一把鋼尺往返一次，拉力50N丈量，結果當中應加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數(shù)?？刂茦兜淖龇樵谧匀坏仄荷希峦?50×250×500的坑，在坑內(nèi)澆注混凝土，混凝土上安放10×10的預埋鐵，在預埋鐵上用紅色油漆將樁位標出，控制樁完成以后，用紅機磚砌筑一個保護井，將樁位妥善保護。（4）高程控制建立水準點：與甲方及設計單位確認已知水準點，進行復測。辦理有關確認手續(xù)。在現(xiàn)場建立水平控制網(wǎng)。在建筑物的四周建立五個臨時水準點，水準點的位置在各面墻的中間，其深度要在凍土層以下。用混凝土做基座，上面安放鋼板。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后驗線員進行復核合格后報工程監(jiān)理查驗。4、基礎施工測量：（1）土方開挖測量：施工之前由測量人員用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計算的第一層土的槽底線放出。第一層土方開挖完畢以后，測量人員對基槽的上口尺寸及下口尺寸進行復核。放出包括工作面的槽底輪廓線。將標高點引測到基坑內(nèi)。在第二步開挖時，由測量員測設距離基底50cm的標高，并每隔3m在邊坡上釘水平標高樁，控制標高（2）墊層施工以前的測量：基礎驗槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標高樁進行校核，合格后在基槽內(nèi)用混凝土做灰餅，灰餅間距2m，做為墊層施工標高依據(jù)。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測到基礎內(nèi)。定出各外墻的軸線樁，依據(jù)圖紙放出墊層的外邊線，將集水坑的位置標出。做為支設墊層模板的依據(jù)。（3）墊層上測量：在墊層上測量放線前首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上依次用正側(cè)鏡方法向下投測軸線點，投測允許誤差3mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。（4）防水保護層上測量：測量放線方法與第三條相同，但需放出柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，重點部位用紅“▲”做上標記。以確保框架柱、墻等位置準確。標高控制：在墻上彈出標高控制線，控制線高度高于底板的高度20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標高線,做為澆注底板混凝土的標高控制。（5）底板上施工測量：測量放線方法與第三條相同，但需將所有墻、柱軸線、邊線、洞口線等位置線彈出。標高控制：在底板上混凝土導墻上10cm彈出標高線。做為下部工程施工的依據(jù)。（6）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準儀（DS1）于自然地面上（或臨時平臺上），后視臨時高程控制點，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測在墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為澆筑混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后，再對模板的平整度進行抄測。4、高程控制高程控制采取向上豎直測量。測量時采用通尺進行，避免累計誤差。本工程在各個流水段內(nèi)設三個高程傳遞點，以便引測時對各個施工段進行校核。標高施測要點：（1）觀測時，盡量前后等長。測設水平線時，采用直接調(diào)整水準儀的儀器高度，使后視時視線正對準水平線。（2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢測，量高差時，應鉛直并用標準拉力。同時要進行尺長和溫度的校正。5、樓梯測量放線：樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。樓梯放線時要先復核樓梯間尺寸，然后依據(jù)+50cm線確定中間平臺上、下標高和平臺長度，依上下平臺標高及踏步高寬彈出各個踏步。6、裝飾工程測量：（1）主體拆模后及時將+50cm線抄測在墻柱上，彈上墨線，以此做地面面層施工、門窗安裝施工標高控制線。（2）地面工程的施工測量：1）測設首層±0.000標高，并以此標高為基準進行標高的豎向傳遞。2）首層的標高控制點為三個，以利于閉合校差。3）標高的傳遞方式采用在樓梯間進行傳遞，其允許誤差見下表。層間誤差±3總誤差±5傳遞到各層的三個標高點應先進行校核，校差不得大于3mm4）測設50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm測表1項目精度要求水平線1、每3m兩端高差小于±12、同一條水平線的標高允許誤差為±3mm鉛垂線經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2（3）墻面裝飾施工測量：墻面裝飾測量精度的一般規(guī)定：1）內(nèi)墻面豎直控制線投測精度：1/3000；水平控制線應符合測表1的要求。2）墻面裝飾分格線的投測精度：小于1/10000。（4）門窗安裝施工測量：門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm7、質(zhì)量要求（1）豎向允許偏差要求：層間豎向標高偏差不得超過正負5mm。全高豎向偏差不得超過正負30mm。（2）基礎允許偏差：短邊允許偏差范圍在正負10mm。長邊允許偏差范圍在正負15mm。8、注意事項：（1）施工過程中各階段測量放線嚴格執(zhí)行《北京市建筑工程施工測量規(guī)程》。（2）測量儀器必須符合處發(fā)《檢驗、測量和試驗設備控制程序》有關規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。（3）測量與驗線人員必須為兩個人，不得為一個人，并且必須持證上崗。（4）測量時候天氣過冷或者過熱，要將測量儀器提前拿到室外。使儀器與室外氣溫保持一致，避免產(chǎn)生誤差。（5）所有測量設備必須專人看管使用，發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準，及時報修送檢。（二）土方開挖及邊坡支護：1、土方開挖（1）工程概況：本工程基底標高-11.250m，地下水位埋深絕對標高為40.41-41.79m（需降水）?！叭ㄒ黄健币淹?，現(xiàn)場交通較好。（2）施工準備：1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設立，且不受土方開挖的影響。3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。4）鑒于招標文件要求，本工程招標不考慮護坡。施工時根據(jù)實際情況決定實施方案，建議采用土釘錨進行護坡，本方案對土釘護坡進行了設計。（3）開挖方案：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。土方施工機械數(shù)量計算：各工程土方開挖量略為：79799mt=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kbp=(9×3600/30)×1.2×0.96×0.8=995.3m假設配置4臺反鏟挖掘機，則P=995.3×4=3981.2mT＝79799/3981.2≈20天，按15天開挖完考慮運土車輛計算設每臺自卸汽車每臺班運土方80方，則N4=79799/1600=50輛。故綜合機械使用率，采用4臺WD100型反鏟挖掘機和50輛自卸汽車可保證土方開挖在20天內(nèi)完成，土方開挖總工期控制在20天。2）開挖順序：①四臺挖土機自東西兩側(cè)同時開挖，向中間推進，第一步挖深2m，以下每步挖深1.5m，共計7步挖完，預留300mm厚土方由人工配合清槽。②因工期緊張，交通流量大，土方運輸車輛較多，為防止交通堵塞，合理安排車輛行走路線十分重要。③在開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用④在挖至最后一步時，預留300mm厚由人工配合清土。測量人員配合控制底標高。⑤最后零星土由塔吊吊出基坑。3）排水措施：①基坑開挖前，應在基坑四周上口外側(cè)1m以外設置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。②基坑內(nèi)沿四周設置排水溝，在基坑邊設集水坑，及時將積水抽出基坑。（4）注意事項：1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。2、邊坡支護本工程建議采用土釘錨進行邊坡支護，其優(yōu)點是經(jīng)濟、安全可靠、施工簡單、占用工期短。同時減少土方開挖工程量、充分利用現(xiàn)有場地、防止土方開挖塌方。施工過程中為了盡量減少對4＃、5＃樓地基影響，故護坡基本按垂直考慮，東、西、北三面坡角設為80°，南側(cè)與4＃、5＃樓交接處坡角設為85°。（1）場地工程地質(zhì)條件1)地形地貌場地地形平坦。2)地層巖性①素填土、雜填土:土質(zhì)松散，工程性能差。②粘質(zhì)粉土層：中密。

③粉質(zhì)粘土層:中密。④細砂層：中密。⑤圓礫層：由圓礫層組成。3)地下水地下水埋深位于室外地坪以下3.2米。4)地震效應擬建場地屬中硬場地土，Ⅲ類建筑場地。（2）設計參數(shù)1）地面超載:q=15kPa；2）基坑開挖坡角1－1剖面為80°，2-2剖面為85°，土釘護坡基坑變形等級Ⅱ-Ⅲ級；樁錨護坡基坑變形等級Ⅰ-Ⅱ級。3）其它設計參數(shù)見表1。表1層代號及土名稱天然重度(KN/m3)C(KPa)φ（度）土的粘結強度qs(KPa)人工填土20102030粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土20152550細砂20038120圓礫、卵石22045150（3）設計方案1）土釘墻墻面坡度1-1剖面為80°，2-2剖面為85°。詳附圖1、2。2）布設6排土釘，1—1'剖面第一、三、五排土釘長度分別為6、4、4m，各配1φ16Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，第二、四排土釘長度分別為11、9m，各配1φ25Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，第六排土釘長度為3m，配1φ20Ⅱ3）2-2剖面第一、三、五、六排土釘長度分別為7、5、5、4m，各配1φ20Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，第二、四排土釘長度分別為12、11m，各配1φ25Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋；鋼筋端部作90°彎鉤，長4）土釘縱、橫向間距均為1500×1200mm，呈矩形狀或梅花狀布設；5）成孔:孔徑φ150mm，下傾角5—10°；6）注漿:常壓灌注普硅32.5純水泥漿，水灰比0.50-0.60,強度M20。初凝后補漿1—2次；7）掛網(wǎng):掛φ6鋼筋網(wǎng)片，間距@200×200，網(wǎng)片距坡面應不小于40mm，網(wǎng)片搭接長度應不小于300mm，貼網(wǎng)片縱橫向掛Φ8）噴砼:噴射細石砼，強度C20，厚度100mm；9）土釘墻頂應做防滲混凝土護面，寬度1.50m，內(nèi)加1000mm寬φ6鋼筋網(wǎng)片，間距@200×200，坡頂應設排水措施，坡面上每隔3—5m，設置泄水孔，孔徑70-110mm；10）土釘可采用信息法施工，根據(jù)實際情況可作適當調(diào)整。（4）質(zhì)量檢驗1）要求所有鋼材、水泥、砂石料等原材做復檢。2）噴射砼要求每臺班取一組試塊，共6-8組，做抗壓強度試驗。3）土釘做3根張拉試驗。4）變形觀測在護坡施工中，要求在基坑周圍布設8-10個變形觀測點，隨時觀測基坑開挖后的變形情況，以便及時采取措施。（5）所需機械設備序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1鋼筋彎曲機40mm1臺2鋼筋調(diào)直機1臺3鋼筋切割機GQ401臺4電焊機30KW2臺5翻斗車0.35m2輛6注漿泵ZSN637-112臺7掛網(wǎng)噴漿機2臺8空壓機9m2臺9洛陽鏟φ150mm30把10鍬鎬30把11小推車0.1-0.2m4輛12攪漿桶2臺13臺秤200K2臺（6）施工方法1）工藝流程：邊坡邊坡修整定位放線成孔插筋注漿掛網(wǎng)端頭安裝邊坡開挖面墻砼施工養(yǎng)護張拉試驗①坡面平整度允許偏差±20mm；②土方開挖逐步進-行，嚴禁超步開挖；③孔位允許偏差±100mm；④孔深允許偏差≥設計深度；⑤孔徑允許偏差≥設計直徑；⑥土釘鋼筋每2000mm設一組定位支架，鋼筋保護層厚≥25mm;⑦土釘傾角偏差±5％；⑧鋼筋網(wǎng)搭接長度應≥300mm,其它鋼筋焊接與綁扎應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》；⑨面墻噴射厚度應80％達到設計厚度，其它要求執(zhí)行《噴射混凝土支護技術規(guī)范》GBJ86－85。（7）質(zhì)量保證措施1）邊坡開挖與修整首先按設計要求由測量人員放出基坑開挖邊線，并應有專人驗線并作預檢記錄。邊坡采用機械逐步開挖，然后采用人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進入下道工序。2）土釘放線由現(xiàn)場技術人員按設計要求放線，經(jīng)專人檢查，做好施工記錄。3）土釘成孔采用人工洛陽鏟成孔，成孔過程中注意控制傾角及孔徑。成孔后對孔深、孔徑、傾角進行檢查驗收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄，請監(jiān)理驗收合格后進入下道工序。4）土釘桿制作及下入對復檢合格的鋼筋按設計要求制作桿件，鋼筋焊接滿足雙面焊5d，單面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隱蔽工程檢查記錄。５）注漿漿液攪拌必須嚴格按配比進行，不得隨意改變，水泥應不含雜質(zhì)，不用過期或受潮水泥，用注漿管注漿，注漿管距孔底250－500mm，孔口設置止?jié){塞及排氣管，邊注邊外拉漿管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。注漿后過半小時再補漿一次，若滲漿嚴重，可補漿2－3次。６）鋼筋網(wǎng)制作與安裝①根據(jù)設計要求鋼筋網(wǎng)用I、Ⅱ級鋼筋，復檢合格后先除銹、調(diào)直（用冷拉機），拉伸率不大于2％，根據(jù)場地情況及開挖步驟下料，網(wǎng)結點采用點焊或綁扎。網(wǎng)片掛在坡面內(nèi)側(cè)，距坡面40－50mm，網(wǎng)片搭接長度300mm。②在網(wǎng)片外側(cè)土釘縱橫向部位按設計要求加焊主筋，端部處理符合規(guī)范要求。③網(wǎng)片安裝好后，應作隱蔽工程檢查記錄，并請監(jiān)理驗收。７）面墻噴射混凝土①一般工程按《錨桿噴射砼支護技術規(guī)范》給定的配比執(zhí)行，重要工程應進行強度試配。②噴射施工過程中嚴格計量配比,特別是水灰比控制。③噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射（或鋪抹）順序應自上而下，一次噴射厚度不宜小于40mm。④噴射時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.60-1.00m。⑤噴射砼終凝2小時后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為3－7天。（三）鋼筋工程：1、施工前準備：（1）鋼筋進場時，應附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復試合格后，才能使用。①外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應符合GB1499-98的規(guī)定。②抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.05%。③力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。2、鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格控制其冷拉率。（6）I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。3、鋼筋種類：（1）Ⅰ級，直徑為?6～?12，Ⅱ級，直徑為?12～?32。鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。5.3.4鋼筋錨固及連接要求：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊、電弧焊、），必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標準。（2）鋼筋連接：1）剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接：ф16以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；2）水平鋼筋連接：ф16以上均采用錐螺紋連接，小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設置在受力較小處，同一根鋼筋上應盡量少設接頭；2）基礎底板上鐵在在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；3）其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；４）暗柱鋼筋接頭部位應設在距樓地面上≥500mm5）墻的豎向鋼筋的接頭部位應設在距樓地面上≥500mm，且大于36（4）鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；錐螺紋連接、和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50％，受壓區(qū)不限。（5）錨固長度和搭接長度：工程Ⅲ級抗震，Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度20d和最小搭接長度24d；Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度30d和最小搭接長度40d。（6）錨固要求：1）暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應伸至基礎底，且不小于45d；2）樓板內(nèi)主鋼筋應錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻，梁內(nèi)。板的邊支座負筋在梁內(nèi)錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。（7）電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應錯開35d且大于等于500mm（8）箍筋的設置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應按加密區(qū)間距設置；5.3.5錐螺紋連接:１）一般要求： ①操作工人應經(jīng)培訓合格后持證上崗。②鋼筋應調(diào)直后再下料，并嚴禁用氣割下料，切口應與鋼筋軸線垂直。③錐螺紋連接應備有出廠合格證，進廠后應進行復檢。5.3.6錐螺紋加工：①加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。②要認真做好鋼筋絲頭的逐個自檢工作，并?。保埃サ脑嚰M行試驗。③檢驗合格的絲頭要戴上保護帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接絲套的絲扣干凈、完好無損。④連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，應對正軸線將鋼筋用力距扳手擰入連接套，確保軸向受力，擰緊值應滿足規(guī)范要求，嚴禁超擰。⑤力距扳手應是生產(chǎn)計量器具許可證的工廠加工制造，產(chǎn)品應有出廠合格證。質(zhì)檢用力矩扳手與施工用的扳手應分開使用，不得混用。5.3.6水平鋼筋綁扎：（1）基礎底板鋼筋：1）工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設底層鋼筋→機械連接→放混凝土墊塊→敷設專業(yè)管線→安放上層鋼筋支架→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設上層鋼筋→機械連接→二次放線確定插筋位置→墻、暗柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線，并分別標出。3）鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設、綁扎結合進行。4）后澆板部位鋼筋：鋼筋在后澆板部位拉通不斷。（2）樓板鋼筋綁扎：1）工藝流程：核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設專業(yè)管線→安放馬凳→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時鋼筋相交點須全部綁扎。3）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，設木板作行走平臺，供人行走。4）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于300mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300mm時應按設計要求設置洞邊附加筋。（3）樓梯鋼筋綁扎：1）在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線；2）根據(jù)設計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均綁扎，原則上應先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)；3）板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步筋。（4）框架梁鋼筋綁扎：１）除基礎梁外其它各層梁縱筋需搭接時，上鐵搭接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下鐵應在支座處搭接，各縱筋錨入支座內(nèi)長度35d，且應伸過柱中線不小于5d。２）箍筋肢數(shù)：當梁寬b≥350mm時采用四肢箍，當梁寬b＜350mm時采用兩肢箍。當梁內(nèi)配有計算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時，應設置符合箍筋，梁寬≤400mm5.3.7豎直鋼筋綁扎：（1）墻體鋼筋：１）工藝流程：修整預留搭接筋→綁扎、搭接豎筋→畫橫筋分檔標志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標志→綁橫、豎筋及拉結筋。２）各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。３）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１４）墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計、規(guī)范及抗震要求施工。5）每段墻鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當電閘箱等設施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。6）各層頂板、樓梯、墻體預埋管道套管和預留孔洞必須預留：圖中未注明時，當洞口尺寸不大于300mm時鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300mm時應按設計要求設置洞邊附加筋。（2）暗柱鋼筋綁扎：在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜用纏扣綁扎?？蚣苤摻睿海ǎ保┛蚣苤v筋應分兩次搭接，當縱筋在兩個或兩個以上截面連接時，相鄰接頭間距應按規(guī)范取值。（２）柱縱向鋼筋錯開50%，錯開間距大于35d且大于500mm。4、鋼筋定位措施（1）水平鋼筋定位：1）底板筋固定：底板上、下兩層鋼筋的相對位置整體固定根據(jù)設計要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用Ф16的鋼筋，間距1.5m，呈梅花型布置。為防止墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。2）板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。3）梁筋：受力主筋外側(cè)墊砂漿墊塊。（2）豎直鋼筋定位：1）墻體鋼筋定位：①豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和塑料卡進行內(nèi)擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用焊接在大模板上的扁鋼和內(nèi)側(cè)梯子筋進行頂緊。②水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。③墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為600mm。3）柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。5、質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴格按結構市優(yōu)要求進行驗收，質(zhì)量驗收標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓板（四）模板工程：主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。1、基礎底板模板：底板側(cè)模采用24磚模，高度為1.7m，厚度240mm，每隔2.48m砌一240×240mm的磚垛加強，使用MU7.5紅磚M5砂漿砌筑，底板混凝土澆筑前磚模外側(cè)先分層回填3：7灰土，磚模放線要留出防水基層＋防水層＋防水保護層的厚度。300高外墻、基礎梁采用多層板配木方支吊模，用φ14間距600的穿墻螺栓連接加固（外墻采用帶止水片的螺栓桿）。吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進行支撐，“T2、地下室外墻模板：地下室外墻模板按設計要求采用大鋼模板，由于地下室兩層層高不一樣（負二層層高3.45m，負一層層高3.10m），考慮負二層墻體有300mm高與基礎底板一起澆筑，故模板按3.10m層高設計。大鋼模板由專業(yè)廠家生產(chǎn)。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高=層高-板厚+50mm〈墻上口浮漿厚度，這種配板的高度將墻體的水平施工縫隱蔽在樓板向上處，施工縫不外露，整體觀感好〉，外模高度=層高+50mm，面板采用6mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7mm穿墻螺栓采用普通Ф16帶止水片的螺栓，水平最大間距為700mm，上下間距為600mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。3、樓板模板：（1）面板采用15mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用雙根Ф（2）陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。（3）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm，上面設可調(diào)頂托,設三道水平桿。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計算：1）鋼筋自重：板為1.1kN/m3,梁為1.5kN/m3;2）混凝土自重:24kN/M3;3）模板及支架自重:0.75kN/m2;4）施工人員及設備自重:取均布荷載2.5kN/m2及集中荷載2.5kN中彎矩較大者;取1米寬進行計算:均布荷載2.5kN/m2時,M=ql2/8=2.5×0.92/8=0.253kN.m集中荷載時M=ql２/4=2.5×0.9２/4=0.5625kN.m故取集中荷載進行計算,腳手管間距為900×900總荷載Q=(0.9×0.9)×[(1.5+24)×0.3+0.75+2.5]×1.2=14.34kN每根外徑Φ48、壁厚3.5的鋼管承受壓力為14.34kN。鋼材抗壓強度設計值為ｆｃ＝180N/mm2截面積為254.14mm2故能承受壓力為P=180×254.14=45750N即為45.75kN>14.34KN滿足要求。（5）板模板主龍骨兩根鋼管(間距900mm)的撓度計算。鋼管受四個集中力的作用,如下圖示:采用疊加法進行計算(按簡支梁,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI)×(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)×(3-4a22/l其中:E=2.1×105N/mm2I=3.14×(d-d14)/64=6.81×104（mm4）故EI=1.43×1010N.mm2a1=150mma2=350mmL=900mmF=3.585×103N所以fmax=0.617mm∠L/1000=0.9mm4、柱模板:（1）本工程柱模采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的鋼制定型模板。（2）所有柱梁接頭現(xiàn)場加工定型模板，采用竹夾板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時調(diào)直、調(diào)方正，用φ14螺栓固定。（3）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進行合模。5、梁模板：（1）梁底模板采用竹夾板，下部釘50×100木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900，梁下加頂撐（主梁）間距900。（2）梁側(cè)模采用竹夾板，木龍骨外側(cè)用φ48鋼管固定，高度大于700的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。（3）模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止?jié)仓炷習r漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯臺。6、樓梯模板：樓梯平臺和踏步底模與頂板相同，采用50×100的木方和竹膠合板構成，側(cè)模和踏步采用木方和多層板構成。7、支、拆模工藝流程：設計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復線→找平或鋪海綿條→鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→調(diào)整斜支撐→調(diào)整加固模板→預檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚謇砟０濉⒚撃a放模板8、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（２）模板的接縫不大于2.5mm。嚴格按北京市結構優(yōu)質(zhì)工程要求，高于國家質(zhì)量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、梁、墻32標高±3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎±5尺量柱、梁、墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺9、技術措施：（１）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。10、模板拆除：（1）模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達到100％。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。（五）混凝土工程：該工程地下結構混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，泵車泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強度等級：部位基礎底板及基礎梁墻頂板、梁柱樓板、梁砼設計強度C30防水砼C30防水砼C30防水砼負二層C40，負一層C35C30防水砼按設計要求，本工程采用超長混凝土結構無縫施工技術，自下而上底板和樓板設膨脹加強帶取消后澆帶（普通膨脹混凝土CEA－B摻量10％，加強帶內(nèi)混凝土CEA－B摻量15％），連續(xù)澆灌混凝土，對于邊墻設后澆加強帶，14天后再用CEA－B膨脹混凝土澆筑。１、底板混凝土：（１）底板采用C30抗?jié)B混凝土，厚度為500mm。為保證基礎底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時提高施工技術標準按大體積防水混凝土的技術要求進行施工。并為確保底板混凝土施工質(zhì)量，在澆筑時，事先聯(lián)系好另一家攪拌站以應急，并在現(xiàn)場預備2臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。原材料：①為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。②采用級配良好的5－20石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度。。③混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、CEA－B膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。2）混凝土的堿含量控制：基礎底板和基礎外墻的含堿量為Ⅱ類：根據(jù)《預防堿集料反應技術管理規(guī)定》（TY5-99），凡低堿活性集料膨脹量大于0.02%，小于或等于0.06%，其混凝土堿含量不超過5kg/m3的規(guī)定，混凝土使用B類低堿活性集料配制混凝土，確?；炷翂A含量小于5kg/m33）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。4）采用商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。5）為滿足地下結構防滲要求，基礎底板同地下室外墻下部0.36）底板一次澆筑成型，中間設膨脹加強帶。7）混凝土的澆筑a）分層和振搗方式：混凝土澆筑采用斜面分層法，“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉小白線控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50～100mm，使層間結合良好。b）泌水處理：澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理，預先在墊層邊留積水坑及時排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強度不均勻產(chǎn)生收縮裂縫。8）混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應力和收縮應力的分析，設置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。控制指標：a)混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃b)夏季施工，要降低混凝土入模溫度。c)加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換部份水泥，減少水泥用量。d)降低水化熱；摻減水劑，減小水灰比，防止水泥干縮。9）混凝土養(yǎng)護降低大體積混凝土內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的。混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后及時進行覆蓋養(yǎng)護。a）混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。b）應根據(jù)風力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。10）泵送混凝土泵送混凝土配合比要求混凝土中要摻加粉煤灰，改善預拌混凝土的和易性和減少預拌混凝土的塌落度損失保證泵送效果?？刂票盟突炷辽奥?，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在38％～40％左右。（２）施工縫的留設：1）基礎底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面300mm的墻體上，留成企口縫，施工縫處加設3mm2）后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐。２、剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45（3）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于（4）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（5）常溫時，拆模后應及時噴水養(yǎng)護不少于7天（抗?jié)B混凝土不少于14天）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。冬施期間采取覆蓋塑料布和保溫被進行養(yǎng)護。３、樓板混凝土施工：（1）各層樓板混凝土一次澆筑成型。（2）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。4、混凝土試塊的留置混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加250m3—500m5、質(zhì)量驗收標準；混凝土工程嚴格按北京市結構優(yōu)質(zhì)工程檢查標準施工，質(zhì)量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量柱、墻、梁52標高±5水準儀、尺量3截面尺寸基礎±5尺量柱、墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺（六）防水工程：1、防水概況：防水設防體系一覽表序號設防部位設防體系設防做法1地下室雙道設防：混凝土自防水+防水卷材摻入UEA微膨脹劑剛性防水混凝土，外加3mm+3mm厚PEE高聚物改性瀝青防水卷材。2屋面單道設防：防水卷材3mm+3mm厚PWE高聚物改性瀝青防水卷材3單道設防：防水涂料聚氨酯防水涂膜2、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。3、地下室防水施工：地下室采取全防水處理，保護墻為50mm厚苯板。采用3mm+3mm厚PEE高聚物改性瀝青防水卷材（１）基礎底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。（２）基礎底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層→砌筑保護墻→抹找平層→鋪貼防水卷材→防水保護層。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層→鋪貼防水卷材→砌50厚苯板保護墻→回填。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。（５）抹找平層時，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應做成圓弧，圓弧半徑不得小于20mm。（６）基礎底板防水層施工時，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設在抗壓板上。（８）為防止基礎四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護。（９）為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設纖維板，保護防水層，隨綁筋隨拆除。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應及時修補。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100mm。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。4、屋面防水施工：屋面采用PWE高聚物改性瀝青防水卷材。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復雜部位附加層處理→涂刷配套粘結劑→鋪設卷材→保護層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50mm的小圓弧；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20mm，以保證局部無積水。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以上，即可進行下道工序。（4）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（6）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向，卷材卷起高度應不小于250mm。5、衛(wèi)生間防水施工：衛(wèi)生間采用聚氨酯防水涂膜。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應2%，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（6）涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于1.5mm（7）墻面防水與地面防水必須交接好。（8）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體