襄陽住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準

室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準

1范圍

為加強室內(nèi)裝飾裝修工程的質(zhì)量管理，規(guī)范室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收，保

證室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量，制定本標準。

本標準適用于工程投資額在100萬元以下（含）或者建筑面積在500平方米

以下（含）新建、擴建、改建和既有建筑室內(nèi)裝飾裝修工程的質(zhì)量驗收。

室內(nèi)裝飾裝修工程的質(zhì)量驗收，除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)

標準的規(guī)定。包括且不僅限于室內(nèi)裝飾裝修工程交叉或相關(guān)的消防規(guī)范要求、建

筑結(jié)構(gòu)主體改動規(guī)范要求、節(jié)能減排要求等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

建設部令第110號《住宅室內(nèi)裝飾裝修管理辦法》

GB50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》

GB50550-2010《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

GB50325-2020《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準》

GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》

GB18582-2020《建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量》

GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》

T/CBDA55-2021《住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》

JGJ/T304-2013《住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB55030-2022《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》

GB50209-2010《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》

JG/T298-2010《建筑室內(nèi)用膩子》

GB50096-2011《住宅設計規(guī)范》

JGJ113-2015《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》

3

GB/T15720-2008《中國盲文》

GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50339-2013《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50364-2018《民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應用技術(shù)標準》

3術(shù)語與定義

3.1綠色裝飾裝修

在裝飾裝修項目設計、選材、施工實施期內(nèi)，最大限度地節(jié)約資源（節(jié)能、

節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材）、保護環(huán)境、減少污染，為人們提供健康、舒適和高效的使

用空間，與自然和諧的生活環(huán)境。

3.2基體

建筑物的主體結(jié)構(gòu)或圍護結(jié)構(gòu)。

3.3基層

直接承受裝飾裝修施工的面層。

3.4基層凈距

室內(nèi)墻體基層完成面之間的距離。

3.5基層凈高

從樓、地面基層完成面至樓蓋、頂棚基層完成面之間的垂直距離。

3.6細部

室內(nèi)裝飾裝修工程中局部采用的部件或飾物。

3.7分項交接檢驗

室內(nèi)裝飾裝修施工前，對已完成施工的工程分項進行質(zhì)量檢驗和交接工作。

3.8分項工程驗收

在分部裝飾裝修工程驗收前，對室內(nèi)各功能空間的工程質(zhì)量、使用功能、觀

感質(zhì)量等內(nèi)容所進行的分項目驗收。

3.9主控項目

裝飾裝修工程中對安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能起決定性作用的檢

驗項目。

3.10一般項目

4

除主控項目以外的檢驗項目。

4基本規(guī)定

4.1設計

4.1.1室內(nèi)裝飾裝修應對室內(nèi)空間進行了解、實地勘察和工程設計，設計深度應

滿足施工要求，并出具完整的施工設計文件。

4.1.2室內(nèi)裝飾裝修設計空間應滿足人體活動的基本要求，應滿足使用者物質(zhì)使

用功能和精神文化功能的需要；且符合結(jié)構(gòu)安全、防火、環(huán)保、節(jié)能、減排等有

關(guān)規(guī)定，最大限度地節(jié)約資源、減少污染、保護環(huán)境，營造與自然和諧的生活環(huán)

境。

4.1.3室內(nèi)裝飾裝修設計不得破壞建筑外立面：不得封堵、擴大、縮小外墻窗戶

或增加外墻窗

戶、洞口；不得拆除室內(nèi)原有的安全防護措施，更換的防護設施不得降低安全

防護的要求。

4.1.4既有建筑未經(jīng)技術(shù)鑒定或原設計單位許可，裝飾裝修設計不得改變建筑用

途和使用環(huán)境，對超過設計使用年限的建筑，在無建筑結(jié)構(gòu)安全鑒定時，不應進

行裝飾裝修。

4.1.5室內(nèi)裝飾裝修的結(jié)構(gòu)應滿足安全、適用和耐久的要求。當涉及主體和承重

結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時，必須由原結(jié)構(gòu)設計單位或具備相應資質(zhì)的設計單位核查

有關(guān)原始資料，提出設計方案，并經(jīng)有關(guān)部門審批后方可實施。

4.1.6室內(nèi)裝飾裝修工程的防火設計應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。公共場所的裝

飾裝修工程設計方案，在工程開工前，應依法將設計圖紙和資料報公安消防機構(gòu)

審核（備案）；工程竣工后，應經(jīng)公安消防機構(gòu)驗收（備案）合格，方能交付使

用。

4.2材料

4.2.1室內(nèi)裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求和國家現(xiàn)

行標準的規(guī)定。不得使用國家明令淘汰的材料。

4.2.2室內(nèi)裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝

修設計防火規(guī)范》GB50222-2017和《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014[2018

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年版]的規(guī)定。

4.2.3室內(nèi)裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關(guān)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量

標準的規(guī)定，材料進場應提供下列符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的檢測報告：

a)所采用的無機非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標檢測報告，應為

A類；

b)室內(nèi)裝修中所采用的人造木板及飾面人造木板，必須有游離甲醛含量或游離

甲醛釋放量檢測報告，應達到E1級要求；

c)室內(nèi)裝修中所采用的水性涂料、水性膠粘劑、水性處理劑必須有同批次產(chǎn)品

的揮發(fā)性有機化合物（VOC）和游離甲醛含量檢測報告；溶劑型涂料、溶劑型膠

粘劑必須有同批次產(chǎn)品的揮發(fā)性有機化合物（VOC)、苯、甲苯+二甲苯、游離甲

苯二異氰酸酯（TDI）含量檢測報告，應達到國家現(xiàn)行標準。

4.2.4實行生產(chǎn)許可證或強制性認證（CCC認證）的產(chǎn)品，應有許可證編號或CCC

認證標志，并應抽查生產(chǎn)許可證或CCC認證證書的認證范圍、有效性及真實性。

4.2.5室內(nèi)裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處

理。

4.2.6室內(nèi)裝飾裝修工程所用材料進場時應進行驗收，并應符合下列規(guī)定：

a)材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等應驗收合格，并應具備相應驗收記

錄；

b)材料應齊備有關(guān)的質(zhì)量證明文件，并應納入工程技術(shù)檔案；

c)同一廠家生產(chǎn)的同一類型的材料，應至少抽取一組樣品進行檢驗。

d)需復檢或?qū)Σ牧腺|(zhì)量發(fā)生爭議的，應進行見證取樣；承擔材料檢測的機構(gòu)應

具備相應的資質(zhì)。

4.2.7室內(nèi)裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，應采取有效

措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。

4.2.8材料運輸使用電梯時，應對電梯采取保護措施；材料搬運時應避免損壞樓

道內(nèi)頂、墻、扶手、樓道窗戶及樓道門；對油箱、消防、供電、報警、網(wǎng)絡等公

共設施應采取保護措施。

4.3施工

4.3.1施工單位應健全質(zhì)量管理體系。施工應按設計施工圖、審查批準的施工組

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織設計，依據(jù)有關(guān)的施工工藝標準及經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并對施工項目

實行全面質(zhì)量管理。

4.3.2施工單位應建立完善安全生產(chǎn)制度，承擔室內(nèi)裝飾裝修工程施工的人員上

崗前應進行崗位技能培訓、加強安全生產(chǎn)教育；明確落實安全生產(chǎn)責任制，搞好

現(xiàn)場安全文明施工管理。

4.3.3施工單位應遵守有關(guān)勞動保護、防火和防毒的法律規(guī)定，建立配套的管理

制度，并應按要求配備必要的設施設備、防護器具和安全標識。

4.3.4未經(jīng)設計確認和有關(guān)部門批準，不得擅自拆改主體結(jié)構(gòu)和水、暖、電、燃

氣、通信等配套設施。

4.3.5室內(nèi)裝飾裝修工程施工中，不得違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)

構(gòu)或主要使用功能。

4.3.6施工單位應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、

振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害，各工序完工時應將施工現(xiàn)場清理干凈。

4.3.7在施工過程中應采取必要的保護措施，不得污染、損壞現(xiàn)場的半成品、成

品及設施設備，材料、設備表面保護膜應在工程竣工時撤除。

5基層工程檢驗

5.1一般規(guī)定

5.1.1本章適用于室內(nèi)裝飾裝修墻面基層、地面基層、頂棚基層等工程的質(zhì)量檢

驗。

5.1.2基層工程施工完成后，在裝飾裝修施工前應按本規(guī)范附錄A進行基層工程

交接檢驗，并應在檢驗合格后再進行下道工序施工。

5.2墻面基層工程檢驗

5.2.1主控項目

5.2.1.1墻面基層工程質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

a)面層工程應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；

b)不同材料交接處不應有裂縫；

c)基層與基體之間應粘結(jié)牢固，無脫層；

d)每處空鼓面積不應大于0.03m2，且每自然間不應多于2處。

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檢驗方法：觀察、用小錘輕擊檢查。

5.2.2一般項目

5.2.2.1墻面基層表面應平整，陰陽角應順直，表面無爆灰。檢驗方法：觀察、

尺量檢查。

5.2.2.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰應

表面平整。檢驗方法：觀察、尺量檢查。

5.2.2.3墻面基層工程的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。

表1墻面基層工程的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm)驗收方法

1立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查

2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正4用直角檢查尺檢查

5.3地面基層工程檢驗

5.3.1主控項目

5.3.1.1混凝土、水泥砂漿基層的強度等級應符合設計要求，且混凝土的強度等

級不應低于C20。檢驗方法：回彈法檢測或檢查配合比通知單及檢測報告。

5.3.1.2地面基層與結(jié)構(gòu)層之間、分層施工的基層各層之間，應結(jié)合牢固，無裂

紋，每處空鼓面積不應大于0.03m2，且每自然間不應多于2處。檢驗方法：觀

察、用小錘輕擊檢查。

5.3.1.3地面基層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗

方法：觀察、潑水或坡度尺檢查。

5.3.2一般項目

5.3.2.1地面基層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察

檢查。

5.3.2.2地面基層表面平整度的允許偏差不宜大于4mm。檢驗方法：用2m靠尺

和塞尺檢查。

5.4頂棚基層工程檢驗

5.4.1主控項目

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5.4.1.1抹灰頂棚基層材料的品種、規(guī)格和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀

察，檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄。

5.4.1.2抹灰頂棚基層與基體之間以及分層施工的基層，各層之間應粘結(jié)牢固，

無裂紋。檢驗方法：觀察、用小錘輕擊檢查。

5.4.2一般項目

基層表面應順平、接槎平整，無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察檢查。

5.5基層凈距、基層凈高檢驗

5.5.1一般項目

5.5.1.1基層凈距、基層凈高允許偏差和檢驗方法宜符合表2的規(guī)定

表2基層凈距、基層凈高允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm)驗收方法

1室內(nèi)自然間墻面之間的凈距不宜大10

用鋼直尺或激光測距儀檢查

2房間對角線基層凈距不宜大于15

3室內(nèi)自然間的基層凈高不宜大于10用水準儀、激光測距儀或拉

4同一平面的相鄰基層凈高不宜大于10線、鋼直尺檢查。

注1：凈距測量時距墻端0.2m處對自然間的長、寬兩個方向各測兩點；對角線測量時，測4

個角部測點對角之間的水平距離。

注2：凈高以室內(nèi)地面水平面為依據(jù)，對臥室、客廳測5點，即4角點加中心點；廚房、衛(wèi)

生間、樓梯間、陽臺測2點，即長邊分中線的兩端；角部測點距墻邊0.2m；平面布置不規(guī)則

的房間增加1個測點；相鄰測點的距離不宜大于4m。

6抹灰工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1本章適用于室內(nèi)一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質(zhì)量驗

收。

6.1.2抹灰工程應對砂漿的拉伸粘結(jié)強度、聚合物砂漿的保水率進行復檢。

6.1.3抹灰工程應對總厚度大于或等于35mm時的加強措施、不同材料基體交接

處的加強措施隱蔽工程項目進行驗收。

6.1.4室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應

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采用不低于M20水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm。

6.1.5當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。

6.1.6各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝

結(jié)后應采取措施防止沾污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。

6.1.7頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結(jié)牢固。

6.2一般抹灰工程

6.2.1主控項目

6.2.1.1一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有

關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報

告。

6.2.1.2抹灰前基層表面的塵土、污垢和油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕或進

行界面處理。檢驗方法：檢查施工記錄。

2.1.3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措

施。不同材料基體接觸表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)

時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收

記錄和施工記錄。

6.2.1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層和空

鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

6.2.2一般項目

6.2.2.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

a）普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰；

b）高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。

檢驗方法：觀察、手摸檢查。

6.2.2.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表

面應平整。檢驗方法：觀察。

6.2.2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩

面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。

6.2.2.4抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，

棱角應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

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6.2.2.5有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水

線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度應滿足設計要求，且均不應小于10mm。檢

驗方法：觀察；尺量檢查。

6.2.2.6一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表3的規(guī)定。

表3一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)驗收方法

項次項目

普通高級

1立面垂直度43用2m垂直檢查尺檢查

2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正43用直角檢查尺檢查

4分隔條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

注1：普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；

注2：頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。

6.3裝飾抹灰工程

6.3.1主控項目

6.3.1.1裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準

的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢驗報告和復

驗報告。

6.3.1.2抹灰前基層表面的塵土、污垢和油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕或進

行界面處理。檢驗方法：檢查施工記錄。

6.3.1.3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強

措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加

強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程

驗收記錄和施工記錄。

6.3.1.4各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓

和裂縫。檢驗方法觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

6.3.2一般項目

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6.3.2.1裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

a）水刷石表面應石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應無掉粒和接槎

痕跡；

b）斬假石表面剁紋應均勻順直、深淺一致，應無漏剁處；陽角處應橫剁并留出

寬窄一致的不剁邊條，棱角應無損壞。

c）干粘石表面應色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒應粘結(jié)牢固、分布均勻，陽

角處應無明顯黑邊；

d)假面磚表面應平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應無掉角、脫皮和起

砂等缺陷。檢驗方法：觀察、手摸檢查。

6.3.2.2裝飾抹灰分格條（縫）的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表

面應平整光滑，棱角應整齊。檢驗方法：觀察。

6.3.2.3有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水

線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。檢驗方法：觀察；尺量

檢查。

6.3.2.4裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表4的規(guī)定。

表4裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)

項次項目驗收方法

水刷石斬假石干粘石假面磚

1立面垂直度5455用2m垂直檢查尺檢查

2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正3344用直角檢查尺檢查

分隔條（縫）直線拉5m線，不足5m拉通線，

43333

度用鋼直尺檢查

墻裙、勒腳上口直拉5m線，不足5m拉通線，

533——

線度用鋼直尺檢查

6.4清水砌體勾縫工程

6.4.1主控項目

6.4.1.1清水體勾縫所用砂漿的品種和性能應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的

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有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢驗報告和復驗

報告。

6.4.1.2清水砌體勾縫應無漏勾。勾縫材料應粘結(jié)牢固、無開裂。檢驗方法：觀

察。

6.4.2一般項目

6.4.2.1清水砌體勾縫應橫平豎直，交接處應平順，寬度和深度應均勻，表面應

壓實抹平。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

6.4.2.2灰縫應顏色一致，砌體表面應潔凈。檢驗方法：觀察。

7防水工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1本章適用于有防、排水要求的樓（地）面防水工程的質(zhì)量驗收。

7.1.2室內(nèi)防水工程完成后，樓（地）面防水性能應通過蓄水試驗進行檢驗。

7.1.3住宅室內(nèi)防水工程不得使用溶劑型防水涂料。

7.2孔洞封堵工程

7.2.1主控項目

7.2.1.1用于樓（地）面孔洞封堵的微膨脹細石混凝土原材料應符合設計要求和

國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和復驗

報告。

7.2.1.2微膨脹細石混凝土的配合比、強度應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準

的規(guī)定。檢驗方法：檢查檢測報告。

7.2.1.3孔洞封堵完成后，應對孔洞周邊進行蓄水試驗，不得有滲漏水現(xiàn)象。檢

驗方法：觀察檢查，核查資料。

7.2.2一般項目

微膨脹細混凝土與穿（地）板的立管及洞口結(jié)合應密實牢固，無裂縫。檢驗方法：

觀察、用小錘輕擊檢查。

7.3找平層和保護層工程

7.3.1主控項目

7.3.1.1找平層與基層結(jié)合應牢固密實，表面平整光潔，無空鼓、裂縫、麻面和

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起砂；立管根部和陰陽角處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察、用小錘敲擊

檢查。

7.3.1.2找平層坡度應符合設計要求；排水應暢通，不得積水。檢驗方法：潑水

或坡度尺檢查。

7.3.1.3保護層強度、厚度以及坡度應符合設計要求；表面應平整、密實。檢

驗方法：用小錘敲擊檢查，觀察、尺量檢查。

7.3.2一般項目

水泥砂漿找平層、保護層表面平整度的允許偏差不應大于4mm。檢驗方法：用2m

靠尺和楔形塞尺檢查。

7.4防水層工程

7.4.1主控項目

7.4.1.1防水工程材料的品種、規(guī)格和性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準

的規(guī)定。檢驗方法。觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和復驗報告。

7.4.1.2地面排水坡度應符合設計要求，不得有倒坡和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀

察，潑水或坡度尺檢查。

7.4.2一般項目

7.4.2.1防水層應從地面延伸到墻面，構(gòu)造要求應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。檢

驗方法：觀察、尺量檢查。

7.4.2.2涂膜防水涂刷應均勻，不得漏刷。防水層平均厚度應符合設計要求，且

最小厚度不應小于設計厚度的90%，或防水層每平方米涂料用量應符合設計要

求。涂膜防水層采用玻纖布增強時，應順排水方向搭接，搭接寬度應符合設計要

求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查。

7.4.2.3卷材防水所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等均應與鋪貼的卷材

材性相容。防水層總厚度應符合設計要求。兩幅卷材搭接時，短邊和長邊的搭接

寬度應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，且應順排水方向搭接。檢驗方

法：觀察、尺量檢查。

7.4.2.4防水工程的允許偏差和檢驗方法應符合表5的規(guī)定。

表5防水工程安裝的質(zhì)量要求和檢驗方法

14

項次項目質(zhì)量要求及允許偏差驗收方法

不應小于設計厚度的

1防水層的平均厚度

90%涂層測厚儀量測或卡尺測量

2防水層應沿墻面上翻高出地面層≥250mm

鋼卷尺測量

3浴區(qū)墻面上翻高出地面層≥2000mm

4蓄水試驗，24h，水深≦20mm水位無變化，無滲漏觀察和觀測刻度線

8門窗工程

8.1一般規(guī)定

81.1本章適用于室內(nèi)鋁合金門窗、塑料門窗、木門窗等工程的質(zhì)量驗收。

8.1.2門窗外觀與尺寸、連接固定、埋件、排水構(gòu)造、啟閉、密封等應符合設計

要求。

8.1.3門窗工程使用的玻璃應符合現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ113-2015的有關(guān)規(guī)定。

8.2鋁合金門窗

8.2.1主控項目

8.2.1.1鋁合金門窗的物理性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查門窗性能檢測

報告或建筑門窗節(jié)能性能標識證書，必要時可對外窗進行現(xiàn)場淋水試驗。

8.2.1.2鋁合金門窗所用鋁合金型材的合金牌號、供應狀態(tài)、化學成分、力學性

能、尺寸偏差、表面處理及外觀質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。檢驗方法：觀

察、尺量、膜厚儀、硬度鉗等，檢查型材產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。

8.2.1.3鋁合金門窗框及其金屬附框與洞口的連接安裝應牢固可靠，預埋件及錨

固件的數(shù)量、位置與框的連接應符合設計要求。檢驗方法：觀察、手扳檢查、檢

查隱蔽工程驗收記錄。

8.2.1.4鋁合金門窗扇應安裝牢固、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密。推拉門窗扇應安裝防

脫落裝置。檢驗方法：觀察、開啟和關(guān)閉檢查、手扳檢查。

8.2.1.5鋁合金門窗五金件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，

位置應正確，功能滿足使用要求。檢驗方法：觀察、開啟和關(guān)閉檢查、手扳檢查。

8.2.2一般項目

8.2.2.1鋁合金門窗外觀表面應潔凈，無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠

15

無間斷，表面應平整光滑、厚度均勻。檢驗方法：觀察。

8.2.2.2除帶有關(guān)閉裝置的門（地彈簧、閉門器）和提升推拉門、折疊推拉窗、

無平衡裝置的提拉窗外，鋁合金門窗扇啟閉力應小于50N。檢驗方法：用測力

計檢查。

8.2.2.3門窗框與墻體之間的安裝縫隙應填塞飽滿，填塞材料和方法應符合設計

要求，密封膠表面應光滑、順直、無斷裂。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；

檢查隱蔽工程驗收記錄。

8.2.2.4密封膠條和密封毛條裝配應完好、平整、不得脫出槽口外，交角處平順、

可靠。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。

8.2.2.5鋁合金門窗排水孔應通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗

方法：觀察，測量。

8.2.2.6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6的規(guī)定。

表6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）驗收方法

≤2000mm2

1門窗槽口寬度、高度用鋼卷尺檢查

>2000mm3

≤2500mm4用對角檢測尺或鋼卷尺

2門窗槽口對角線長度差

>2500mm5檢查

用電子水平尺或1m垂直

3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.0

檢測尺檢查

用電子水平尺或1m水平

4門窗橫框的水平度2

尺、塞尺檢查

5門窗橫框標高5

6門窗豎向偏離中心5

7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼直尺檢查

門2

8推拉門窗扇與框搭接量

窗1

8.3塑料門窗工程

16

8.3.1主控項目

8.3.1.1塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式

及填嵌密封處理應符合設計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)

品標準的質(zhì)量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測

報告、進場驗收記錄和復驗報告。

8.3.1.2塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位

置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150mm～

200mm，固定點間距應不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工

程驗收記錄。

8.3.1.3塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應

與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口置定牢圍。窗框必須與拼樘料連接緊密，

固定點間距應不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場

驗收記錄。

8.3.1.4塑料門窗扇應開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落

措施。檢驗方法：觀查；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

8.3.1.5塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置

應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察：手扳檢查；尺量檢查。

8.3.1.6塑料門窗與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封

膠密封。密封膠應粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢

查隱蔽工程驗收記錄。

8.3.2一般項目

8.3.2.1塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。檢驗方法：

觀察。

8.3.2.2塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻。檢驗方法：觀

察。

8.3.2.3塑料門窗扇的開關(guān)力檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查，應符合下列規(guī)定；

a)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應不大于80N，

并不小于30N:

b)推拉門窗扇的開關(guān)力應不大于100N。

17

8.3.2.4玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方

法：觀察。

8.3.2.5排水孔暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。

8.3.2.6塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表7的規(guī)定。

表7塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）驗收方法

門窗槽口寬≤1500mm2

1

度、高度>1500mm3

用鋼卷尺檢查

門窗槽口對≤2000mm3

2

角線長度差>2000mm5

3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用1m垂直檢測尺檢查

4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查

5門窗橫框標高5用鋼卷尺檢查，與基準線比較

6門窗豎向偏離中心6

用鋼卷尺檢查

7雙層門窗內(nèi)外框間距4

門窗扇與框搭接寬度2用深度尺或鋼直尺檢查

平開門窗及

同樘門窗相鄰扇的水平高

9上懸、中懸、2用靠尺和鋼直尺檢查

度差

下懸窗

門窗框扇四周的配合間隙1用楔形塞尺檢查

門窗扇與框搭接寬度2用深度尺或鋼直尺檢查

9推拉門窗門窗扇與框或相鄰扇立邊

2用鋼直尺檢查

平行度

平整度3

組合門窗用2m靠尺和鋼直尺檢查

10縫直線度3

8.4木門窗工程

8.4.1主控項目

8.4.1.1采用木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛

18

含量應符合設計要求。木材應進行防腐處理油漆封底，其含水率應符合國家現(xiàn)行

標準的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。

8.4.1.2木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設

計要求。木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。檢驗方法：

觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。

8.4.1.3木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)

量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工

程驗收記錄和施工記錄。

8.4.1.4木門窗扇必須安裝牢固，并應開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：

觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

8.4.1.5木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應

正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

8.4.2一般項目

8.4.2.1木門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘??；木門窗的割角、拼縫應嚴密平

整，裁口應順直，刨面應平整，槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。

8.4.2.2木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。寒冷地

區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框

檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

8.4.2.3木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表8的規(guī)定。

表8木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表

項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）驗收方法

1門窗框的正、側(cè)面垂直度—2用1m垂直檢測尺檢查

2框與扇、扇與扇接縫高低差—1

3門窗扇對口縫1~4—

4門窗扇與上框間留縫1~3—

用塞尺檢查

5門窗扇與合頁側(cè)框間留縫1~3—

6窗扇與下框間留縫1~3—

7門扇與下框間留縫3~5—

19

8雙層門窗內(nèi)外框間距—3.5用鋼直尺檢查

內(nèi)門4~8—

無下框時門扇與地面

9廚房門用塞尺檢查

間留縫6~12—

衛(wèi)生門

門—2

10框與扇搭接寬度用鋼直尺檢查

窗—1

8.5門窗玻璃安裝工程

8.5.1主控項目

8.5.1.1玻璃的層數(shù)、品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要

求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告和進場驗收記錄。

8.5.1.2門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和

松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。

8.5.1.3玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)

格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。

8.5.1.4鑲釘木壓條接觸玻璃處應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并

應與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。

8.5.1.5密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽

口的邊緣應粘結(jié)牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。

8.5.1.6帶密封條的玻璃壓條，其密封條應與玻璃貼緊，壓條與型材之間應無明

顯縫隙。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

8.5.2一般項目

5.21玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠和涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面

均應潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。門窗玻璃不應直接接觸型材。檢

驗方法：觀察。

35.2.2膩子及密封膠應填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子及密封膠邊緣與裁口應平齊。

固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。檢驗方法；觀察。

8.5.2.3密封條不得卷邊、脫槽，密封條接縫應粘接。檢驗方法：觀察。

9吊頂工程

20

9.1一般規(guī)定

9.1.1本章適用于室內(nèi)整體面層吊頂、板塊面層吊頂和格柵吊頂?shù)确猪椆こ痰馁|(zhì)

量驗收。

9.1.2吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面的防火處理應符合現(xiàn)行國家標準GB

50206-2012的規(guī)定。

9.1.3吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。

9.1.4安裝飾面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試及驗收。

9.1.5超過3kg的燈具和電扇及其他重型設備應設置吊桿，嚴禁安裝在吊頂工程

的龍骨上；

9.1.6吊頂應按設計要求及使用功能留設檢修口、上人孔。

9.1.7燈具、設備口與飾面板交接應吻合、嚴密。

9.1.8吊頂燈光片的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求，應有隔熱、散熱措施，并應安

裝牢固、便于維修。

9.2格柵吊頂工程

9.2.1主控項目

9.2.1.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量

檢查。

9.2.1.2格柵的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法：觀

察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

9.2.1.3吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬

吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理：木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。檢驗方

法：觀察；尺量檢查：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽

工程驗收記錄。

9.2.1.4吊桿、龍骨和格柵的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查

隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

9.2.2一般項目

9.2.2.1格柵表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。柵條角度應一

致，邊緣應整齊，接口應無錯位。壓條應平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺

量檢查。

21

9.2.2.2吊頂?shù)臒艟摺煾衅鳌娏茴^、風口箅子和檢修口等設備設施的位置應

合理、美觀，與格柵的套割交接處應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察檢查。

9.2.2.3金屬龍骨的接應平、吻合、顏色一致，不得有劃傷和擦傷等表面缺陷。

木質(zhì)龍骨應平整、順直，應無劈裂。檢驗方法：觀察檢查。

9.2.2.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落

措施。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

9.22.5格柵吊頂內(nèi)樓板、管線設備等表面處理應符合設計要求，吊頂內(nèi)各種設

備管線布置應合理、美觀。檢驗方法：觀察。

9.2.2.6格柵吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9的規(guī)定。

表9格柵吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差(mm)

項次項目驗收方法

金屬格柵木格柵、塑格柵、復合材料格柵

1表面平整度2.02.5用2m靠尺和塞尺檢查

2接縫直線度2.02.5用5m線，不足5m拉通線

9.3板塊面層吊頂工程

9.3.1主控項目

9.3.1.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量

檢查。

9.3.1.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求及國家現(xiàn)行

標準的有關(guān)規(guī)定。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措

施。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

9.3.1.3飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受

力面寬度的2/3。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。

9.3.1.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬

吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。檢驗方法：觀

察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

9.3.1.5板塊面層吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；

檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

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9.3.2一般項目

9.3.2.1面層材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。面板與明

龍骨的搭接應平整吻合，壓條應平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

9.3.2.2面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子和檢修口等設備的位置應合

理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。

9.3.2.3金屬龍骨的接應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。

木質(zhì)龍骨應平整、順直，無劈裂。檢驗方法：觀察。

9.3.2.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落

措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

9.3.2.5板塊面層吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表10的規(guī)定。

表10板塊面層吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)

項次項目木板、塑料板、玻驗收方法

石膏板金屬板礦棉板

璃板、復合板

2.0

1表面平整度1.52.51.5用2m靠尺和塞尺檢查

2.5拉5m線，不足5m拉通

2接縫直線度1.52.52.5

線，用鋼直尺檢查

3接縫高低差0.50.51.00.5用鋼直尺和塞尺檢查

9.4整體面層吊頂工程

9.4.1主控項目

9.4.1.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量

檢查。

9.4.1.2吊桿及龍骨的質(zhì)量、規(guī)格、間距及連接方式應符合設計要求，金屬吊桿、

龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。檢驗方法：觀察；尺

量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

9.4.1.3面層材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求及國家現(xiàn)行

標準的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗

23

收記錄。

9.4.1.4吊桿、龍骨和模塊材料的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查；

檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

9.4.1.5石膏板、水泥纖維板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安

裝雙層板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗

方法：觀察。

9.4.2一般項目

9.4.2.1面層材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫、脫落及缺損等質(zhì)

量缺陷。壓條應平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

9.4.2.2面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子和檢修口等設備的位置應合

理、美觀，與面板的交接應吻合、嚴密、牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。

9.4.2.3金屬龍的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，應無翹曲和錘印。

木質(zhì)龍骨應順直，應無劈裂和變形。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記

錄。

9.4.2.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落

措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

9.4.2.5整體面層吊頂安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表11的規(guī)定

表11整體面層吊頂安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm)檢驗方法

1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查

2接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

10輕質(zhì)隔墻工程

10.1一般規(guī)定

10.1.1本章適用于室內(nèi)裝飾裝修板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等

非承重隔墻工程的質(zhì)量驗收。

10.1.2輕質(zhì)隔墻工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。

10.1.3輕質(zhì)隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：

a)骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓；

24

b)木龍骨防火、防腐處理；

c)預埋件或拉結(jié)筋；

d)龍骨安裝；

e)填充材料的設置。

10.1.4輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準GB50118-2010的規(guī)定。

10.1.5輕質(zhì)隔墻的構(gòu)造、固定方法應符合設計要求。

10.2板材隔墻工程

10.2.1主控項目

10.2.1.2安裝隔墻板材所需預埋件接、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合

設計要求。檢驗方法：觀察：尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

10.2.1.3隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法

應符合設計要求，并應連接牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。

10.2.1.4隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：

觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。

10.2.2一般項目

10.22.1隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。檢驗

方法：觀察；尺量檢查。

10.2.2.2板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。檢

驗方法：觀察：手摸檢查。

10.2.2.3隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法：

觀察。

10.2.2.4板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表12的規(guī)定。

表12板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)

項次項目復合輕質(zhì)墻板石膏空鋼絲網(wǎng)檢驗方法

金屬夾芯板其他復合板心板水泥板

1立面垂直度1.52.52.52.5用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度1.52.52.52.5用2m靠尺和塞尺檢查

25

3陰陽角方正2223用200mm直角檢測尺檢查

3接縫高低差0.51.51.52.5用鋼直尺和塞尺檢查

10.3骨架隔墻工程

10.3.1主控項目

10.3.1.1骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)

格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要

求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格

證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。

10.3.1.2骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應平整、垂直、

位置正確；檢驗方法觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

10.3.1.3骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應符合設計要求。骨架內(nèi)設備管

線的安裝、門窗洞口記錄。

10.3.1.4木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。檢驗方法：

檢查隱蔽工程驗收記錄。

10.3.1.5骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損，墻面板

所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：手扳：觀察檢查。

10.3.2一般項目

10.3.2.1骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、

順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。

10.3.2.2骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗

方法：觀察。

10.3.2.3骨架隔內(nèi)的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。檢驗方法：

輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

10.3.2.4骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表13的規(guī)定。

表13骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)

項次項目檢驗方法

紙面石膏板人造木板、水泥纖維板

1立面垂直度23用2m垂直檢測尺檢查

26

2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正22用200mm直角檢測尺檢查

拉5m線，不足5m拉通線，用

4接縫直線度—2

鋼直尺檢查

拉5m線，不足5m拉通線，用

5壓條直線度—2

鋼直尺檢查

6接縫高低差0.50.5用鋼直尺和塞尺檢查

10.4活動隔墻工程

10.4.1主控項目

10.4.1.1活動隔墻所用墻板、軌道、配件等材料的品種、規(guī)格、性能和人造木

板甲醛釋放量、燃燒性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、

進場驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。

10.4.1.2活動隔墻軌道應與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應位置正確。檢驗方法：尺

量檢查；手扳檢查。

10.4.1.3活動隔墻用于組裝、推拉和制動的構(gòu)配件應安裝牢固、位置正確，推

拉應安全、平穩(wěn)、靈活。檢驗方法：尺量檢查；手扳檢查；推拉檢查。

10.4.1.4活動隔墻的組合方式、安裝方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察。

10.4.2一般項目

10.4.21活動隔墻表面應色澤一致、平整光滑、潔凈，線條應順直、清晰。檢驗

方法；觀察；手摸檢查。

10.4.2.2活動隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗

方法：觀察；尺量檢查。

10.4.2.3活動隔墻推拉應無噪聲。檢驗方法：推拉檢查。

10.4.2.4活動隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表14的規(guī)定。

表14活動隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm)檢驗方法

1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查

27

2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查

3接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查

5接縫寬度2用鋼直尺檢查

10.5玻璃隔墻工程

10.5.1.1玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應符合設計

要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場

驗收記錄和性能檢測報告。

10.5.1.2玻璃磚隔墻的砌筑或玻璃板隔墻的安裝位置及安裝方法應符合設計要

求。檢驗方法：觀察。

10.5.1.3有框玻璃板隔墻的受力桿件應與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，玻璃板安裝橡膠

墊位置應正確。玻璃板安裝應牢固，受力應均勻。檢驗方法：觀察；手推檢查；

檢查施工記錄。

10.5.1.4無框玻璃板隔墻的受力爪件應與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，爪件的數(shù)量、位

置應正確，爪件與玻璃板的連接應牢固。檢驗方法：觀察；手推檢査；檢查施工

記錄。

10.5.1.5玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，數(shù)量、位

置應正確。檢驗方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

10.5.2一般項目

10.5.2.1玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。檢驗方法：觀察。

10.5.2.2玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。檢驗方法：

觀察。

10.5.2.3玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。

檢驗方法：觀察。

10.5.2.4玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表15的規(guī)定。

表15玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)

項次項目檢驗方法

玻璃磚玻璃板