襄陽住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

為加強(qiáng)室內(nèi)裝飾裝修工程的質(zhì)量管理，規(guī)范室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收，保

證室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程投資額在100萬元以下（含）或者建筑面積在500平方米

以下（含）新建、擴(kuò)建、改建和既有建筑室內(nèi)裝飾裝修工程的質(zhì)量驗收。

室內(nèi)裝飾裝修工程的質(zhì)量驗收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。包括且不僅限于室內(nèi)裝飾裝修工程交叉或相關(guān)的消防規(guī)范要求、建

筑結(jié)構(gòu)主體改動規(guī)范要求、節(jié)能減排要求等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

建設(shè)部令第110號《住宅室內(nèi)裝飾裝修管理辦法》

GB50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

GB50550-2010《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB50325-2020《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》

GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》

GB18582-2020《建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量》

GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》

T/CBDA55-2021《住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ/T304-2013《住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB55030-2022《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》

GB50209-2010《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

JG/T298-2010《建筑室內(nèi)用膩子》

GB50096-2011《住宅設(shè)計規(guī)范》

JGJ113-2015《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

3

GB/T15720-2008《中國盲文》

GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50339-2013《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50364-2018《民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

3術(shù)語與定義

3.1綠色裝飾裝修

在裝飾裝修項目設(shè)計、選材、施工實施期內(nèi)，最大限度地節(jié)約資源（節(jié)能、

節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材）、保護(hù)環(huán)境、減少污染，為人們提供健康、舒適和高效的使

用空間，與自然和諧的生活環(huán)境。

3.2基體

建筑物的主體結(jié)構(gòu)或圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

3.3基層

直接承受裝飾裝修施工的面層。

3.4基層凈距

室內(nèi)墻體基層完成面之間的距離。

3.5基層凈高

從樓、地面基層完成面至樓蓋、頂棚基層完成面之間的垂直距離。

3.6細(xì)部

室內(nèi)裝飾裝修工程中局部采用的部件或飾物。

3.7分項交接檢驗

室內(nèi)裝飾裝修施工前，對已完成施工的工程分項進(jìn)行質(zhì)量檢驗和交接工作。

3.8分項工程驗收

在分部裝飾裝修工程驗收前，對室內(nèi)各功能空間的工程質(zhì)量、使用功能、觀

感質(zhì)量等內(nèi)容所進(jìn)行的分項目驗收。

3.9主控項目

裝飾裝修工程中對安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能起決定性作用的檢

驗項目。

3.10一般項目

4

除主控項目以外的檢驗項目。

4基本規(guī)定

4.1設(shè)計

4.1.1室內(nèi)裝飾裝修應(yīng)對室內(nèi)空間進(jìn)行了解、實地勘察和工程設(shè)計，設(shè)計深度應(yīng)

滿足施工要求，并出具完整的施工設(shè)計文件。

4.1.2室內(nèi)裝飾裝修設(shè)計空間應(yīng)滿足人體活動的基本要求，應(yīng)滿足使用者物質(zhì)使

用功能和精神文化功能的需要；且符合結(jié)構(gòu)安全、防火、環(huán)保、節(jié)能、減排等有

關(guān)規(guī)定，最大限度地節(jié)約資源、減少污染、保護(hù)環(huán)境，營造與自然和諧的生活環(huán)

境。

4.1.3室內(nèi)裝飾裝修設(shè)計不得破壞建筑外立面：不得封堵、擴(kuò)大、縮小外墻窗戶

或增加外墻窗

戶、洞口；不得拆除室內(nèi)原有的安全防護(hù)措施，更換的防護(hù)設(shè)施不得降低安全

防護(hù)的要求。

4.1.4既有建筑未經(jīng)技術(shù)鑒定或原設(shè)計單位許可，裝飾裝修設(shè)計不得改變建筑用

途和使用環(huán)境，對超過設(shè)計使用年限的建筑，在無建筑結(jié)構(gòu)安全鑒定時，不應(yīng)進(jìn)

行裝飾裝修。

4.1.5室內(nèi)裝飾裝修的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足安全、適用和耐久的要求。當(dāng)涉及主體和承重

結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時，必須由原結(jié)構(gòu)設(shè)計單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位核查

有關(guān)原始資料，提出設(shè)計方案，并經(jīng)有關(guān)部門審批后方可實施。

4.1.6室內(nèi)裝飾裝修工程的防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。公共場所的裝

飾裝修工程設(shè)計方案，在工程開工前，應(yīng)依法將設(shè)計圖紙和資料報公安消防機(jī)構(gòu)

審核（備案）；工程竣工后，應(yīng)經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)驗收（備案）合格，方能交付使

用。

4.2材料

4.2.1室內(nèi)裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不得使用國家明令淘汰的材料。

4.2.2室內(nèi)裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝

修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-2017和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014[2018

5

年版]的規(guī)定。

4.2.3室內(nèi)裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料進(jìn)場應(yīng)提供下列符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的檢測報告：

a)所采用的無機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)檢測報告，應(yīng)為

A類；

b)室內(nèi)裝修中所采用的人造木板及飾面人造木板，必須有游離甲醛含量或游離

甲醛釋放量檢測報告，應(yīng)達(dá)到E1級要求；

c)室內(nèi)裝修中所采用的水性涂料、水性膠粘劑、水性處理劑必須有同批次產(chǎn)品

的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）和游離甲醛含量檢測報告；溶劑型涂料、溶劑型膠

粘劑必須有同批次產(chǎn)品的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC)、苯、甲苯+二甲苯、游離甲

苯二異氰酸酯（TDI）含量檢測報告，應(yīng)達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.4實行生產(chǎn)許可證或強(qiáng)制性認(rèn)證（CCC認(rèn)證）的產(chǎn)品，應(yīng)有許可證編號或CCC

認(rèn)證標(biāo)志，并應(yīng)抽查生產(chǎn)許可證或CCC認(rèn)證證書的認(rèn)證范圍、有效性及真實性。

4.2.5室內(nèi)裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處

理。

4.2.6室內(nèi)裝飾裝修工程所用材料進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行驗收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等應(yīng)驗收合格，并應(yīng)具備相應(yīng)驗收記

錄；

b)材料應(yīng)齊備有關(guān)的質(zhì)量證明文件，并應(yīng)納入工程技術(shù)檔案；

c)同一廠家生產(chǎn)的同一類型的材料，應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行檢驗。

d)需復(fù)檢或?qū)Σ牧腺|(zhì)量發(fā)生爭議的，應(yīng)進(jìn)行見證取樣；承擔(dān)材料檢測的機(jī)構(gòu)應(yīng)

具備相應(yīng)的資質(zhì)。

4.2.7室內(nèi)裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，應(yīng)采取有效

措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。

4.2.8材料運輸使用電梯時，應(yīng)對電梯采取保護(hù)措施；材料搬運時應(yīng)避免損壞樓

道內(nèi)頂、墻、扶手、樓道窗戶及樓道門；對油箱、消防、供電、報警、網(wǎng)絡(luò)等公

共設(shè)施應(yīng)采取保護(hù)措施。

4.3施工

4.3.1施工單位應(yīng)健全質(zhì)量管理體系。施工應(yīng)按設(shè)計施工圖、審查批準(zhǔn)的施工組

6

織設(shè)計，依據(jù)有關(guān)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并對施工項目

實行全面質(zhì)量管理。

4.3.2施工單位應(yīng)建立完善安全生產(chǎn)制度，承擔(dān)室內(nèi)裝飾裝修工程施工的人員上

崗前應(yīng)進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育；明確落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，搞好

現(xiàn)場安全文明施工管理。

4.3.3施工單位應(yīng)遵守有關(guān)勞動保護(hù)、防火和防毒的法律規(guī)定，建立配套的管理

制度，并應(yīng)按要求配備必要的設(shè)施設(shè)備、防護(hù)器具和安全標(biāo)識。

4.3.4未經(jīng)設(shè)計確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得擅自拆改主體結(jié)構(gòu)和水、暖、電、燃

氣、通信等配套設(shè)施。

4.3.5室內(nèi)裝飾裝修工程施工中，不得違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)

構(gòu)或主要使用功能。

4.3.6施工單位應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、

振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害，各工序完工時應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。

4.3.7在施工過程中應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，不得污染、損壞現(xiàn)場的半成品、成

品及設(shè)施設(shè)備，材料、設(shè)備表面保護(hù)膜應(yīng)在工程竣工時撤除。

5基層工程檢驗

5.1一般規(guī)定

5.1.1本章適用于室內(nèi)裝飾裝修墻面基層、地面基層、頂棚基層等工程的質(zhì)量檢

驗。

5.1.2基層工程施工完成后，在裝飾裝修施工前應(yīng)按本規(guī)范附錄A進(jìn)行基層工程

交接檢驗，并應(yīng)在檢驗合格后再進(jìn)行下道工序施工。

5.2墻面基層工程檢驗

5.2.1主控項目

5.2.1.1墻面基層工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)面層工程應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

b)不同材料交接處不應(yīng)有裂縫；

c)基層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層；

d)每處空鼓面積不應(yīng)大于0.03m2，且每自然間不應(yīng)多于2處。

7

檢驗方法：觀察、用小錘輕擊檢查。

5.2.2一般項目

5.2.2.1墻面基層表面應(yīng)平整，陰陽角應(yīng)順直，表面無爆灰。檢驗方法：觀察、

尺量檢查。

5.2.2.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰應(yīng)

表面平整。檢驗方法：觀察、尺量檢查。

5.2.2.3墻面基層工程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1墻面基層工程的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm)驗收方法

1立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查

2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正4用直角檢查尺檢查

5.3地面基層工程檢驗

5.3.1主控項目

5.3.1.1混凝土、水泥砂漿基層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且混凝土的強(qiáng)度等

級不應(yīng)低于C20。檢驗方法：回彈法檢測或檢查配合比通知單及檢測報告。

5.3.1.2地面基層與結(jié)構(gòu)層之間、分層施工的基層各層之間，應(yīng)結(jié)合牢固，無裂

紋，每處空鼓面積不應(yīng)大于0.03m2，且每自然間不應(yīng)多于2處。檢驗方法：觀

察、用小錘輕擊檢查。

5.3.1.3地面基層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗

方法：觀察、潑水或坡度尺檢查。

5.3.2一般項目

5.3.2.1地面基層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察

檢查。

5.3.2.2地面基層表面平整度的允許偏差不宜大于4mm。檢驗方法：用2m靠尺

和塞尺檢查。

5.4頂棚基層工程檢驗

5.4.1主控項目

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5.4.1.1抹灰頂棚基層材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀

察，檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄。

5.4.1.2抹灰頂棚基層與基體之間以及分層施工的基層，各層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，

無裂紋。檢驗方法：觀察、用小錘輕擊檢查。

5.4.2一般項目

基層表面應(yīng)順平、接槎平整，無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察檢查。

5.5基層凈距、基層凈高檢驗

5.5.1一般項目

5.5.1.1基層凈距、基層凈高允許偏差和檢驗方法宜符合表2的規(guī)定

表2基層凈距、基層凈高允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm)驗收方法

1室內(nèi)自然間墻面之間的凈距不宜大10

用鋼直尺或激光測距儀檢查

2房間對角線基層凈距不宜大于15

3室內(nèi)自然間的基層凈高不宜大于10用水準(zhǔn)儀、激光測距儀或拉

4同一平面的相鄰基層凈高不宜大于10線、鋼直尺檢查。

注1：凈距測量時距墻端0.2m處對自然間的長、寬兩個方向各測兩點；對角線測量時，測4

個角部測點對角之間的水平距離。

注2：凈高以室內(nèi)地面水平面為依據(jù)，對臥室、客廳測5點，即4角點加中心點；廚房、衛(wèi)

生間、樓梯間、陽臺測2點，即長邊分中線的兩端；角部測點距墻邊0.2m；平面布置不規(guī)則

的房間增加1個測點；相鄰測點的距離不宜大于4m。

6抹灰工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1本章適用于室內(nèi)一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質(zhì)量驗

收。

6.1.2抹灰工程應(yīng)對砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、聚合物砂漿的保水率進(jìn)行復(fù)檢。

6.1.3抹灰工程應(yīng)對總厚度大于或等于35mm時的加強(qiáng)措施、不同材料基體交接

處的加強(qiáng)措施隱蔽工程項目進(jìn)行驗收。

6.1.4室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)

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采用不低于M20水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

6.1.5當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。

6.1.6各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝

結(jié)后應(yīng)采取措施防止沾污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。

6.1.7頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應(yīng)粘結(jié)牢固。

6.2一般抹灰工程

6.2.1主控項目

6.2.1.1一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有

關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢驗報告和復(fù)驗報

告。

6.2.1.2抹灰前基層表面的塵土、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕或進(jìn)

行界面處理。檢驗方法：檢查施工記錄。

2.1.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措

施。不同材料基體接觸表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)

時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收

記錄和施工記錄。

6.2.1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層和空

鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

6.2.2一般項目

6.2.2.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；

b）高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

檢驗方法：觀察、手摸檢查。

6.2.2.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表

面應(yīng)平整。檢驗方法：觀察。

6.2.2.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩

面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。

6.2.2.4抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，

棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

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6.2.2.5有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水

線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且均不應(yīng)小于10mm。檢

驗方法：觀察；尺量檢查。

6.2.2.6一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)驗收方法

項次項目

普通高級

1立面垂直度43用2m垂直檢查尺檢查

2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正43用直角檢查尺檢查

4分隔條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

注1：普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；

注2：頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。

6.3裝飾抹灰工程

6.3.1主控項目

6.3.1.1裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢驗報告和復(fù)

驗報告。

6.3.1.2抹灰前基層表面的塵土、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕或進(jìn)

行界面處理。檢驗方法：檢查施工記錄。

6.3.1.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)

措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加

強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程

驗收記錄和施工記錄。

6.3.1.4各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓

和裂縫。檢驗方法觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

6.3.2一般項目

11

6.3.2.1裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無掉粒和接槎

痕跡；

b）斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺一致，應(yīng)無漏剁處；陽角處應(yīng)橫剁并留出

寬窄一致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損壞。

c）干粘石表面應(yīng)色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽

角處應(yīng)無明顯黑邊；

d)假面磚表面應(yīng)平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應(yīng)無掉角、脫皮和起

砂等缺陷。檢驗方法：觀察、手摸檢查。

6.3.2.2裝飾抹灰分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表

面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。

6.3.2.3有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水

線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗方法：觀察；尺量

檢查。

6.3.2.4裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)

項次項目驗收方法

水刷石斬假石干粘石假面磚

1立面垂直度5455用2m垂直檢查尺檢查

2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正3344用直角檢查尺檢查

分隔條（縫）直線拉5m線，不足5m拉通線，

43333

度用鋼直尺檢查

墻裙、勒腳上口直拉5m線，不足5m拉通線，

533——

線度用鋼直尺檢查

6.4清水砌體勾縫工程

6.4.1主控項目

6.4.1.1清水體勾縫所用砂漿的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的

12

有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢驗報告和復(fù)驗

報告。

6.4.1.2清水砌體勾縫應(yīng)無漏勾。勾縫材料應(yīng)粘結(jié)牢固、無開裂。檢驗方法：觀

察。

6.4.2一般項目

6.4.2.1清水砌體勾縫應(yīng)橫平豎直，交接處應(yīng)平順，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)

壓實抹平。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

6.4.2.2灰縫應(yīng)顏色一致，砌體表面應(yīng)潔凈。檢驗方法：觀察。

7防水工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1本章適用于有防、排水要求的樓（地）面防水工程的質(zhì)量驗收。

7.1.2室內(nèi)防水工程完成后，樓（地）面防水性能應(yīng)通過蓄水試驗進(jìn)行檢驗。

7.1.3住宅室內(nèi)防水工程不得使用溶劑型防水涂料。

7.2孔洞封堵工程

7.2.1主控項目

7.2.1.1用于樓（地）面孔洞封堵的微膨脹細(xì)石混凝土原材料應(yīng)符合設(shè)計要求和

國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗

報告。

7.2.1.2微膨脹細(xì)石混凝土的配合比、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。檢驗方法：檢查檢測報告。

7.2.1.3孔洞封堵完成后，應(yīng)對孔洞周邊進(jìn)行蓄水試驗，不得有滲漏水現(xiàn)象。檢

驗方法：觀察檢查，核查資料。

7.2.2一般項目

微膨脹細(xì)混凝土與穿（地）板的立管及洞口結(jié)合應(yīng)密實牢固，無裂縫。檢驗方法：

觀察、用小錘輕擊檢查。

7.3找平層和保護(hù)層工程

7.3.1主控項目

7.3.1.1找平層與基層結(jié)合應(yīng)牢固密實，表面平整光潔，無空鼓、裂縫、麻面和

13

起砂；立管根部和陰陽角處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、用小錘敲擊

檢查。

7.3.1.2找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；排水應(yīng)暢通，不得積水。檢驗方法：潑水

或坡度尺檢查。

7.3.1.3保護(hù)層強(qiáng)度、厚度以及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；表面應(yīng)平整、密實。檢

驗方法：用小錘敲擊檢查，觀察、尺量檢查。

7.3.2一般項目

水泥砂漿找平層、保護(hù)層表面平整度的允許偏差不應(yīng)大于4mm。檢驗方法：用2m

靠尺和楔形塞尺檢查。

7.4防水層工程

7.4.1主控項目

7.4.1.1防水工程材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。檢驗方法。觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。

7.4.1.2地面排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒坡和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀

察，潑水或坡度尺檢查。

7.4.2一般項目

7.4.2.1防水層應(yīng)從地面延伸到墻面，構(gòu)造要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢

驗方法：觀察、尺量檢查。

7.4.2.2涂膜防水涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷。防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且

最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的90%，或防水層每平方米涂料用量應(yīng)符合設(shè)計要

求。涂膜防水層采用玻纖布增強(qiáng)時，應(yīng)順排水方向搭接，搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要

求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查。

7.4.2.3卷材防水所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等均應(yīng)與鋪貼的卷材

材性相容。防水層總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。兩幅卷材搭接時，短邊和長邊的搭接

寬度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)順排水方向搭接。檢驗方

法：觀察、尺量檢查。

7.4.2.4防水工程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5防水工程安裝的質(zhì)量要求和檢驗方法

14

項次項目質(zhì)量要求及允許偏差驗收方法

不應(yīng)小于設(shè)計厚度的

1防水層的平均厚度

90%涂層測厚儀量測或卡尺測量

2防水層應(yīng)沿墻面上翻高出地面層≥250mm

鋼卷尺測量

3浴區(qū)墻面上翻高出地面層≥2000mm

4蓄水試驗，24h，水深≦20mm水位無變化，無滲漏觀察和觀測刻度線

8門窗工程

8.1一般規(guī)定

81.1本章適用于室內(nèi)鋁合金門窗、塑料門窗、木門窗等工程的質(zhì)量驗收。

8.1.2門窗外觀與尺寸、連接固定、埋件、排水構(gòu)造、啟閉、密封等應(yīng)符合設(shè)計

要求。

8.1.3門窗工程使用的玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ113-2015的有關(guān)規(guī)定。

8.2鋁合金門窗

8.2.1主控項目

8.2.1.1鋁合金門窗的物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查門窗性能檢測

報告或建筑門窗節(jié)能性能標(biāo)識證書，必要時可對外窗進(jìn)行現(xiàn)場淋水試驗。

8.2.1.2鋁合金門窗所用鋁合金型材的合金牌號、供應(yīng)狀態(tài)、化學(xué)成分、力學(xué)性

能、尺寸偏差、表面處理及外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀

察、尺量、膜厚儀、硬度鉗等，檢查型材產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。

8.2.1.3鋁合金門窗框及其金屬附框與洞口的連接安裝應(yīng)牢固可靠，預(yù)埋件及錨

固件的數(shù)量、位置與框的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、手扳檢查、檢

查隱蔽工程驗收記錄。

8.2.1.4鋁合金門窗扇應(yīng)安裝牢固、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。推拉門窗扇應(yīng)安裝防

脫落裝置。檢驗方法：觀察、開啟和關(guān)閉檢查、手扳檢查。

8.2.1.5鋁合金門窗五金件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，

位置應(yīng)正確，功能滿足使用要求。檢驗方法：觀察、開啟和關(guān)閉檢查、手扳檢查。

8.2.2一般項目

8.2.2.1鋁合金門窗外觀表面應(yīng)潔凈，無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠

15

無間斷，表面應(yīng)平整光滑、厚度均勻。檢驗方法：觀察。

8.2.2.2除帶有關(guān)閉裝置的門（地彈簧、閉門器）和提升推拉門、折疊推拉窗、

無平衡裝置的提拉窗外，鋁合金門窗扇啟閉力應(yīng)小于50N。檢驗方法：用測力

計檢查。

8.2.2.3門窗框與墻體之間的安裝縫隙應(yīng)填塞飽滿，填塞材料和方法應(yīng)符合設(shè)計

要求，密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無斷裂。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；

檢查隱蔽工程驗收記錄。

8.2.2.4密封膠條和密封毛條裝配應(yīng)完好、平整、不得脫出槽口外，交角處平順、

可靠。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。

8.2.2.5鋁合金門窗排水孔應(yīng)通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗

方法：觀察，測量。

8.2.2.6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）驗收方法

≤2000mm2

1門窗槽口寬度、高度用鋼卷尺檢查

>2000mm3

≤2500mm4用對角檢測尺或鋼卷尺

2門窗槽口對角線長度差

>2500mm5檢查

用電子水平尺或1m垂直

3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.0

檢測尺檢查

用電子水平尺或1m水平

4門窗橫框的水平度2

尺、塞尺檢查

5門窗橫框標(biāo)高5

6門窗豎向偏離中心5

7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼直尺檢查

門2

8推拉門窗扇與框搭接量

窗1

8.3塑料門窗工程

16

8.3.1主控項目

8.3.1.1塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式

及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測

報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。

8.3.1.2塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位

置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150mm～

200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工

程驗收記錄。

8.3.1.3塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)

與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口置定牢圍。窗框必須與拼樘料連接緊密，

固定點間距應(yīng)不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進(jìn)場

驗收記錄。

8.3.1.4塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落

措施。檢驗方法：觀查；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

8.3.1.5塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置

應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察：手扳檢查；尺量檢查。

8.3.1.6塑料門窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封

膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢

查隱蔽工程驗收記錄。

8.3.2一般項目

8.3.2.1塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。檢驗方法：

觀察。

8.3.2.2塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。檢驗方法：觀

察。

8.3.2.3塑料門窗扇的開關(guān)力檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定；

a)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，

并不小于30N:

b)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。

17

8.3.2.4玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方

法：觀察。

8.3.2.5排水孔暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。

8.3.2.6塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）驗收方法

門窗槽口寬≤1500mm2

1

度、高度>1500mm3

用鋼卷尺檢查

門窗槽口對≤2000mm3

2

角線長度差>2000mm5

3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用1m垂直檢測尺檢查

4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查

5門窗橫框標(biāo)高5用鋼卷尺檢查，與基準(zhǔn)線比較

6門窗豎向偏離中心6

用鋼卷尺檢查

7雙層門窗內(nèi)外框間距4

門窗扇與框搭接寬度2用深度尺或鋼直尺檢查

平開門窗及

同樘門窗相鄰扇的水平高

9上懸、中懸、2用靠尺和鋼直尺檢查

度差

下懸窗

門窗框扇四周的配合間隙1用楔形塞尺檢查

門窗扇與框搭接寬度2用深度尺或鋼直尺檢查

9推拉門窗門窗扇與框或相鄰扇立邊

2用鋼直尺檢查

平行度

平整度3

組合門窗用2m靠尺和鋼直尺檢查

10縫直線度3

8.4木門窗工程

8.4.1主控項目

8.4.1.1采用木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛

18

含量應(yīng)符合設(shè)計要求。木材應(yīng)進(jìn)行防腐處理油漆封底，其含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。

8.4.1.2木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)

計要求。木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。檢驗方法：

觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。

8.4.1.3木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)

量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工

程驗收記錄和施工記錄。

8.4.1.4木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。檢驗方法：

觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

8.4.1.5木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)

正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。

8.4.2一般項目

8.4.2.1木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印；木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平

整，裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整，槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。

8.4.2.2木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地

區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框

檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

8.4.2.3木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。

表8木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法表

項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）驗收方法

1門窗框的正、側(cè)面垂直度—2用1m垂直檢測尺檢查

2框與扇、扇與扇接縫高低差—1

3門窗扇對口縫1~4—

4門窗扇與上框間留縫1~3—

用塞尺檢查

5門窗扇與合頁側(cè)框間留縫1~3—

6窗扇與下框間留縫1~3—

7門扇與下框間留縫3~5—

19

8雙層門窗內(nèi)外框間距—3.5用鋼直尺檢查

內(nèi)門4~8—

無下框時門扇與地面

9廚房門用塞尺檢查

間留縫6~12—

衛(wèi)生門

門—2

10框與扇搭接寬度用鋼直尺檢查

窗—1

8.5門窗玻璃安裝工程

8.5.1主控項目

8.5.1.1玻璃的層數(shù)、品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要

求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告和進(jìn)場驗收記錄。

8.5.1.2門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和

松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。

8.5.1.3玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)

格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。

8.5.1.4鑲釘木壓條接觸玻璃處應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并

應(yīng)與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。

8.5.1.5密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽

口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。

8.5.1.6帶密封條的玻璃壓條，其密封條應(yīng)與玻璃貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明

顯縫隙。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

8.5.2一般項目

5.21玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠和涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面

均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。檢

驗方法：觀察。

35.2.2膩子及密封膠應(yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子及密封膠邊緣與裁口應(yīng)平齊。

固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露。檢驗方法；觀察。

8.5.2.3密封條不得卷邊、脫槽，密封條接縫應(yīng)粘接。檢驗方法：觀察。

9吊頂工程

20

9.1一般規(guī)定

9.1.1本章適用于室內(nèi)整體面層吊頂、板塊面層吊頂和格柵吊頂?shù)确猪椆こ痰馁|(zhì)

量驗收。

9.1.2吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面的防火處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB

50206-2012的規(guī)定。

9.1.3吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

9.1.4安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。

9.1.5超過3kg的燈具和電扇及其他重型設(shè)備應(yīng)設(shè)置吊桿，嚴(yán)禁安裝在吊頂工程

的龍骨上；

9.1.6吊頂應(yīng)按設(shè)計要求及使用功能留設(shè)檢修口、上人孔。

9.1.7燈具、設(shè)備口與飾面板交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

9.1.8吊頂燈光片的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有隔熱、散熱措施，并應(yīng)安

裝牢固、便于維修。

9.2格柵吊頂工程

9.2.1主控項目

9.2.1.1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量

檢查。

9.2.1.2格柵的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀

察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。

9.2.1.3吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬

吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理：木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。檢驗方

法：觀察；尺量檢查：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和隱蔽

工程驗收記錄。

9.2.1.4吊桿、龍骨和格柵的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查

隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

9.2.2一般項目

9.2.2.1格柵表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。柵條角度應(yīng)一

致，邊緣應(yīng)整齊，接口應(yīng)無錯位。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺

量檢查。

21

9.2.2.2吊頂?shù)臒艟?、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子和檢修口等設(shè)備設(shè)施的位置應(yīng)

合理、美觀，與格柵的套割交接處應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗方法：觀察檢查。

9.2.2.3金屬龍骨的接應(yīng)平、吻合、顏色一致，不得有劃傷和擦傷等表面缺陷。

木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，應(yīng)無劈裂。檢驗方法：觀察檢查。

9.2.2.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落

措施。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

9.22.5格柵吊頂內(nèi)樓板、管線設(shè)備等表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求，吊頂內(nèi)各種設(shè)

備管線布置應(yīng)合理、美觀。檢驗方法：觀察。

9.2.2.6格柵吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。

表9格柵吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差(mm)

項次項目驗收方法

金屬格柵木格柵、塑格柵、復(fù)合材料格柵

1表面平整度2.02.5用2m靠尺和塞尺檢查

2接縫直線度2.02.5用5m線，不足5m拉通線

9.3板塊面層吊頂工程

9.3.1主控項目

9.3.1.1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量

檢查。

9.3.1.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措

施。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。

9.3.1.3飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受

力面寬度的2/3。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。

9.3.1.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬

吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。檢驗方法：觀

察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

9.3.1.5板塊面層吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；

檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

22

9.3.2一般項目

9.3.2.1面層材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。面板與明

龍骨的搭接應(yīng)平整吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

9.3.2.2面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子和檢修口等設(shè)備的位置應(yīng)合

理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗方法：觀察。

9.3.2.3金屬龍骨的接應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。

木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。檢驗方法：觀察。

9.3.2.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落

措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

9.3.2.5板塊面層吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表10的規(guī)定。

表10板塊面層吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)

項次項目木板、塑料板、玻驗收方法

石膏板金屬板礦棉板

璃板、復(fù)合板

2.0

1表面平整度1.52.51.5用2m靠尺和塞尺檢查

2.5拉5m線，不足5m拉通

2接縫直線度1.52.52.5

線，用鋼直尺檢查

3接縫高低差0.50.51.00.5用鋼直尺和塞尺檢查

9.4整體面層吊頂工程

9.4.1主控項目

9.4.1.1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量

檢查。

9.4.1.2吊桿及龍骨的質(zhì)量、規(guī)格、間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，金屬吊桿、

龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。檢驗方法：觀察；尺

量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進(jìn)場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

9.4.1.3面層材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗

23

收記錄。

9.4.1.4吊桿、龍骨和模塊材料的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查；

檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

9.4.1.5石膏板、水泥纖維板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安

裝雙層板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗

方法：觀察。

9.4.2一般項目

9.4.2.1面層材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫、脫落及缺損等質(zhì)

量缺陷。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

9.4.2.2面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子和檢修口等設(shè)備的位置應(yīng)合

理、美觀，與面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密、牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。

9.4.2.3金屬龍的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，應(yīng)無翹曲和錘印。

木質(zhì)龍骨應(yīng)順直，應(yīng)無劈裂和變形。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記

錄。

9.4.2.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落

措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

9.4.2.5整體面層吊頂安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表11的規(guī)定

表11整體面層吊頂安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm)檢驗方法

1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查

2接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

10輕質(zhì)隔墻工程

10.1一般規(guī)定

10.1.1本章適用于室內(nèi)裝飾裝修板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等

非承重隔墻工程的質(zhì)量驗收。

10.1.2輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗。

10.1.3輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收：

a)骨架隔墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓；

24

b)木龍骨防火、防腐處理；

c)預(yù)埋件或拉結(jié)筋；

d)龍骨安裝；

e)填充材料的設(shè)置。

10.1.4輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50118-2010的規(guī)定。

10.1.5輕質(zhì)隔墻的構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

10.2板材隔墻工程

10.2.1主控項目

10.2.1.2安裝隔墻板材所需預(yù)埋件接、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合

設(shè)計要求。檢驗方法：觀察：尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

10.2.1.3隔墻板材安裝必須牢固。現(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法

應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。

10.2.1.4隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：

觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。

10.2.2一般項目

10.22.1隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。檢驗

方法：觀察；尺量檢查。

10.2.2.2板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。檢

驗方法：觀察：手摸檢查。

10.2.2.3隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法：

觀察。

10.2.2.4板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12的規(guī)定。

表12板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)

項次項目復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空鋼絲網(wǎng)檢驗方法

金屬夾芯板其他復(fù)合板心板水泥板

1立面垂直度1.52.52.52.5用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度1.52.52.52.5用2m靠尺和塞尺檢查

25

3陰陽角方正2223用200mm直角檢測尺檢查

3接縫高低差0.51.51.52.5用鋼直尺和塞尺檢查

10.3骨架隔墻工程

10.3.1主控項目

10.3.1.1骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)

格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要

求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格

證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。

10.3.1.2骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、

位置正確；檢驗方法觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

10.3.1.3骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管

線的安裝、門窗洞口記錄。

10.3.1.4木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：

檢查隱蔽工程驗收記錄。

10.3.1.5骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損，墻面板

所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：手扳：觀察檢查。

10.3.2一般項目

10.3.2.1骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、

順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。

10.3.2.2骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗

方法：觀察。

10.3.2.3骨架隔內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。檢驗方法：

輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

10.3.2.4骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表13的規(guī)定。

表13骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)

項次項目檢驗方法

紙面石膏板人造木板、水泥纖維板

1立面垂直度23用2m垂直檢測尺檢查

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2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正22用200mm直角檢測尺檢查

拉5m線，不足5m拉通線，用

4接縫直線度—2

鋼直尺檢查

拉5m線，不足5m拉通線，用

5壓條直線度—2

鋼直尺檢查

6接縫高低差0.50.5用鋼直尺和塞尺檢查

10.4活動隔墻工程

10.4.1主控項目

10.4.1.1活動隔墻所用墻板、軌道、配件等材料的品種、規(guī)格、性能和人造木

板甲醛釋放量、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、

進(jìn)場驗收記錄、性能檢驗報告和復(fù)驗報告。

10.4.1.2活動隔墻軌道應(yīng)與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)位置正確。檢驗方法：尺

量檢查；手扳檢查。

10.4.1.3活動隔墻用于組裝、推拉和制動的構(gòu)配件應(yīng)安裝牢固、位置正確，推

拉應(yīng)安全、平穩(wěn)、靈活。檢驗方法：尺量檢查；手扳檢查；推拉檢查。

10.4.1.4活動隔墻的組合方式、安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。

10.4.2一般項目

10.4.21活動隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整光滑、潔凈，線條應(yīng)順直、清晰。檢驗

方法；觀察；手摸檢查。

10.4.2.2活動隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗

方法：觀察；尺量檢查。

10.4.2.3活動隔墻推拉應(yīng)無噪聲。檢驗方法：推拉檢查。

10.4.2.4活動隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表14的規(guī)定。

表14活動隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm)檢驗方法

1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查

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2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查

3接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查

5接縫寬度2用鋼直尺檢查

10.5玻璃隔墻工程

10.5.1.1玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計

要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場

驗收記錄和性能檢測報告。

10.5.1.2玻璃磚隔墻的砌筑或玻璃板隔墻的安裝位置及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要

求。檢驗方法：觀察。

10.5.1.3有框玻璃板隔墻的受力桿件應(yīng)與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，玻璃板安裝橡膠

墊位置應(yīng)正確。玻璃板安裝應(yīng)牢固，受力應(yīng)均勻。檢驗方法：觀察；手推檢查；

檢查施工記錄。

10.5.1.4無框玻璃板隔墻的受力爪件應(yīng)與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，爪件的數(shù)量、位

置應(yīng)正確，爪件與玻璃板的連接應(yīng)牢固。檢驗方法：觀察；手推檢査；檢查施工

記錄。

10.5.1.5玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，數(shù)量、位

置應(yīng)正確。檢驗方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

10.5.2一般項目

10.5.2.1玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。檢驗方法：觀察。

10.5.2.2玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。檢驗方法：

觀察。

10.5.2.3玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。

檢驗方法：觀察。

10.5.2.4玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表15的規(guī)定。

表15玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mm)

項次項目檢驗方法

玻璃磚玻璃板