排水工程施工方法

排水工程施工方法目錄TOC\o"1-3"\h\u32645一、排水工程設(shè)計和施工要求 118449二、排水管道施工工藝流程框圖 221229三、測量放樣 32669四、一般溝槽開挖、支護 328577五、溝槽深超5.0m開挖及支護 42160六、墊層、平基施工 1212637七、安管 1320536八、護管 1415286九、檢查井施工 1416893十、閉水試驗 1724272十一、溝槽回填土 171842十二、排水管道施工注意事項 18一、排水工程設(shè)計和施工要求1、材料要求（1）管道材料雨水管道主管、支管直徑從D400～D1800不等，雨水連管為D300；污水管道主管、支管直徑從D300～D800不等，除宏業(yè)路W46～W58部位管道采用Ⅲ級鋼筋砼管外，其余管道均采用鋼筋砼Ⅱ級管。管道直徑D≤1200采用橡膠圈承插接口，D≥1500采用鋼筋細石砼抹帶平接口。（2）管道基礎(chǔ)形式雨污水管道基礎(chǔ)采用10cm厚碎石墊層，C20砼基礎(chǔ)和護管，管道覆土深度H≤5.0m采用135°帶狀基礎(chǔ)，覆土深度5.0m＜H≤7.5m采用180°帶狀基礎(chǔ)。（3）井蓋材料井蓋井圈：雨水口采用球墨鑄鐵雨水篦子，道路排水檢查井采用重型防盜球墨鑄鐵井蓋井圈，金屬及非金屬材料檢查井蓋承載力滿足《檢查井蓋》GB/T23858-2009要求。（4）排水檢查井雨污水主干管D≥800采用矩形井，其余檢查井均采用方形井。檢查井采用M10水泥砂漿砌筑Mu20砼磚。雨水檢查井采用落底式；污水預(yù)留井和有支管接入的檢查井采用落底式，其余采用流槽式。二、排水管道施工工藝流程框圖見下圖測量放樣測量放樣滿足管頂覆土管溝開挖溝槽驗收墊層及基礎(chǔ)磚砌（砼）檢查井下部管道安裝砼護管磚砌（砼）檢查井上部閉水試驗回填土方地表排水溝槽支護、降排水監(jiān)理驗收砼拌和、運輸制砼試件砼拌和、運輸制砼試件監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收合格檢修不合格土方堆放及外運不滿足管頂覆土，回填反開挖三、測量放樣清理施工現(xiàn)場，根據(jù)施工圖紙計算出檢查井的中心坐標，相應(yīng)檢查井間管道中心點的坐標，測放管位中心軸線樁、井位，并做好軸線保護樁。四、一般溝槽開挖、支護1、現(xiàn)狀溝槽挖深滿足管頂覆土50cm厚度，且挖深小于5.0m溝槽。（1）開挖坡度溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)狀土質(zhì)，正常開挖。溝槽開挖采用人、機結(jié)合開挖，放坡施工，土層邊坡采用1:0.75放坡，地下巖層采用1:0.5放坡。溝槽底寬按照圖紙及規(guī)范要求施工。在開挖過程中，根據(jù)溝槽實際情況采用地面明排或井點降水。施工中盡量切斷地面水和滲流水的來源，保持干槽作業(yè)。（2）溝槽開挖要求溝槽底寬度按照設(shè)計和規(guī)范要求，土質(zhì)溝槽底，挖掘機開挖時底部預(yù)留10～30cm人工開挖、清底，以免擾動管基下原狀土。如石方基底，則機械開挖時不應(yīng)超挖，人工清底。挖出的土方除用于回填的部分，多余土方外運指定的棄土場，禁止亂倒。預(yù)留回填的土方應(yīng)堆放在對應(yīng)溝槽深度距離溝槽以外，且不小于2.0m。管道溝槽開挖施工，應(yīng)掌握天氣變化，基槽內(nèi)嚴禁泡水，施工中在溝槽兩側(cè)設(shè)置集水坑，以做好施工場地排水和基槽的降水工作。以上方案均根據(jù)設(shè)計管道縱斷面圖及本工程地質(zhì)情況確定，若設(shè)計出現(xiàn)變更或現(xiàn)狀土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符時，則與業(yè)主和設(shè)計單位取得聯(lián)系后，根據(jù)設(shè)計要求做出調(diào)整。2、現(xiàn)狀清表后，溝槽深度不能滿足管頂覆土50cm的，應(yīng)先回填至管道頂部50cm覆土高度位置，而后采用反開挖?；靥畎凑章坊O(shè)計的要求回填，達到要求標高位置后，反開挖施工?；靥罡叨瘸^2.0m，反開挖溝槽采取支護措施。溝槽開挖的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準儀測量石方+20、-2002槽底中線每測寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側(cè)計3點五、溝槽深超5.0m開挖及支護溝槽深度超過5.0m，應(yīng)按深基坑進行圍護設(shè)計。1、溝槽開挖示意圖開槽埋管槽底寬B表：（D0-管外徑）管徑（mm）無支撐時槽底寬（mm）備注≤500≥+D0+800500＜D0≤1000≥+D0+10001000＜D0≤1500≥+D0+12001500＜D0≤3000≥+D0+20002、溝槽開挖溝槽開挖采用鉤機、鎬頭機配合挖機開挖，土層邊坡采用1:0.75放坡，巖層邊坡采用1:0.5放坡，土石分界處左側(cè)設(shè)5m寬機械作業(yè)平臺，右側(cè)設(shè)1m寬碎落臺（見溝槽開挖示意圖）。挖出的土石方由自卸車外運，嚴禁現(xiàn)場堆放。3、溝槽降水和排水（1）溝槽開挖，兩側(cè)修整深30cm，寬30cm的排水溝，間距50m位置修鑿成集水井，采用水泵強排至人工砌筑的沉淀池過濾后，排入附近的水塘和河流。（2）對于附近有水塘或穿越池塘地段的溝槽，首先要做好截水、阻水措施，修筑圍堰、輕型土壩截斷水流，再采用大功率水泵排水。溝槽排水完成后方可進行下一步施工。4、支護方案（根據(jù)現(xiàn)場需要報請監(jiān)理及業(yè)主確定后采用）（1）支護采用10cm掛網(wǎng)錨噴砼支護，根據(jù)地質(zhì)情況《浙江省新區(qū)中心區(qū)塊綜合管廊工程基坑工程專項設(shè)計》（中國公路工程咨詢集團有限公司/2013年12月）中錨噴分為兩種型式：（1）對于透水性土層，以排水功能為主，考慮錨桿采用φ48mm空心鋼管兼排水用，鋼管長3m，間距2m，梅花形布置，鋼管外壁每隔一定間距交叉打孔，坡面鋼筋網(wǎng)采用φ6mm鋼筋網(wǎng)，間距15×15cm，搭接長度為20cm，錨噴砼采用C20混凝土，厚度為10cm。（2）對于透水性較差的土層或強風(fēng)化、中風(fēng)化巖層，以支護功能為主。錨桿采用φ25mm普通砂漿錨桿。錨桿長度4m，間距2m，梅花型布置，鉆孔直徑為42mm。砂漿采用M20水泥砂漿。坡面鋼筋網(wǎng)采用φ6mm鋼筋網(wǎng)，間距15×15cm，搭接長度為20cm，錨噴砼采用C20混凝土，厚度為10cm。5、邊坡掛網(wǎng)錨噴砼施工（根據(jù)現(xiàn)場需要報請監(jiān)理及業(yè)主確定后采用）（1）錨桿施工①錨桿孔測量放線邊坡開挖完成后，按設(shè)計立面圖要求，將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過±50mm。豎肋的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。②鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用直徑φ50mm潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。③鉆機就位利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨索、錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨索、錨桿與水平面的交角z不大于20°，一般在15°～20°之間。④鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。⑤鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。⑥孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑，實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。⑦錨桿孔清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。⑧錨桿孔檢驗錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。⑨錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用Φ25螺紋鋼筋或Φ48鋼管，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個對中器(定位支架)，以保證錨桿有足夠地保護層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。⑩錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.45～0.5、灰砂比為1：1的30號水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強度達到5.0Mpa分段依次由下至上進行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。錨桿防護工藝流程鉆機鉆孔鉆機鉆孔錨桿孔清孔錨桿孔檢查驗收錨桿制作及安裝錨固注漿自檢合格后報監(jiān)理核查注漿原材料符合設(shè)計要求自檢合格后報監(jiān)理審核錨桿檢測并報監(jiān)理檢驗驗下道工序（2）掛網(wǎng)及噴射砼①鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)方法：a.鋼筋網(wǎng)在初噴射砼4～5cm以后鋪掛，保護層厚度≮2cm；b.鋼筋網(wǎng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般≯3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固；c.開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護層厚度≮4cm；d.噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，及時清除后再噴射砼。②噴射砼施工先噴射4～5cm厚砼封閉巖面，掛鋼筋網(wǎng)，對初噴巖面進行清理后復(fù)噴至設(shè)計厚度。噴射砼配合比設(shè)計原則：根據(jù)砼強度和其它物理力學(xué)性能及噴射工藝的要求設(shè)計噴射砼配合比。設(shè)計步驟：確定骨料的最大粒徑和砂率→確定水泥用量→確定水灰比及用水量→確定砂、石用量→試噴→調(diào)整、確定施工配合比③砼噴射工藝流程材料制備材料制備配料攪拌機噴射機噴射砼人工分散外加劑速凝劑高壓風(fēng)高壓水④噴射砼施工方法噴射前先對受噴巖面進行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時，用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射砼前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砼；埋設(shè)鋼筋頭作為控制噴射砼厚度的標志；檢查機具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，將濕噴機就位并試運轉(zhuǎn)；a.檢查空壓機，壓風(fēng)進入噴射機前先進行油水分離；b.輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能；c.保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件；d.噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于5℃。遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時，噴射前先進行處理；a.大股涌水時待注漿堵水后再噴射砼；b.小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚漤?；c.大面積潮濕的巖面采用粘結(jié)性強的砼，如添加外加劑、摻合料等改善砼的性能。砼嚴格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機喂料時加入。噴射砼時，由多臺罐車交替運料，以滿足濕噴射砼的連續(xù)供應(yīng)；⑤噴射作業(yè)噴射操作程序：打開速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開主風(fēng)閥→啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器→向料斗加砼；a.噴射砼采用分段、分片、分層依次進行，噴射順序自下而上，分段長度≯6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射；分段施工時，在前段噴射砼接頭處預(yù)留斜面，斜面寬度為20～30cm，斜面上先用壓力水沖洗潤濕后再噴射砼；b.分片噴射自下而上進行；c.分層噴射時，后一層噴射在前一層砼終凝后進行。終凝1h后再進行噴射時，先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射砼的厚度以砼不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砼的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量?？刂坪脟娚渌俣龋岳陧诺臄D實。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響砼強度。因此在開機后注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達到0.5MPa后才開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓；噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°，以獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在1.5～2.0m。⑥養(yǎng)護噴射砼終凝2小時后及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。氣溫低于+5℃時禁止灑水養(yǎng)護。⑦質(zhì)量檢查檢查噴射砼表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，對噴體試件進行力學(xué)試驗，以指導(dǎo)下步施工。6、溝槽監(jiān)測溝槽斷面，在溝槽頂排水溝內(nèi)側(cè)80cm位置，布設(shè)深度要求進入槽底部中風(fēng)化粉砂巖不小于2.0m，直徑Φ10cm聚乙烯測斜管，間距30m布置一個。測斜管采用聚乙烯鑄模成型，管外徑7.1cm，壁厚6mm。六、墊層、平基施工1、溝槽開挖到設(shè)計標高并經(jīng)項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后，請質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、勘察、設(shè)計單位共同驗收，合格后按要求鋪設(shè)墊層，減少晾槽時間。本工程管道墊層統(tǒng)一采用10cm厚碎石墊層。碎石墊層統(tǒng)一連續(xù)級配。墊層施工時，溝槽底部積水、浮泥必須清除干凈，中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定，厚度采用標高樁拉線控制，拉線長度單段小于10m，避免拉線下垂，造成墊層厚度誤差。碎石人工鋪筑，采用平板振搗機振搗。墊層表面平整，同時碎石間嵌鎖穩(wěn)定即可。2、本工程管道采用C20素砼基礎(chǔ)和護管，對于穿越池塘、地質(zhì)不良的填方地段，管道基礎(chǔ)采用混凝土滿包加固，穿越溪流處管道基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土滿包加固。碎石墊層施工完畢，并經(jīng)驗收合格后，立即進入管基的施工。采用人工支模，人工澆筑，機械搗固，每井段或開挖段應(yīng)在溝槽成形后立即進行，并必須一次澆筑完成。平基砼側(cè)模一般采用1.2cm厚度的木工板，支撐采用鋼釬樁或方木樁，頂部采用方木鐵釘固定，內(nèi)撐采用方木橫撐。模板高出砼面不小于5.0cm。模板支撐牢固，接縫嚴密，線性順直。砼澆筑時，為防止產(chǎn)生離析，落高超過2m必須用串筒或流槽?；A(chǔ)嚴格控制高程，允許低于設(shè)計高程10mm以內(nèi)，但不得高于設(shè)計高程，以便保證管道安裝的高程。砼基礎(chǔ)澆筑完成后，12小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。砼強度達到2.5Mpa以上，方可拆模。井第一節(jié)基礎(chǔ)開始每20m設(shè)一道沉降縫，寬20mm，內(nèi)填油浸木屑板。管道基礎(chǔ)的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求每個驗收批每10m測1點，且不少于3點掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點高程壓力管道±30水準儀測量無壓管道0，-15厚度不小于設(shè)計要求鋼尺測量2混凝土基礎(chǔ)、管座平基中線每側(cè)寬度+10，0掛中心線鋼尺量測每側(cè)一點高程0，-15水準儀測量厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測管座肩寬+10，-5鋼尺量測，掛線高程線鋼尺量測，每側(cè)一點肩高±203土（砂及砂礫）基礎(chǔ)高程壓力管道±30水準儀測量無壓管道0，-15平基厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測七、安管鋼筋混凝土管在平基砼強度大于5Mpa以后才能下管，采用吊機或挖掘機起吊至溝槽（D1000管及以上采用25t吊機下管），人工鋪排的方式。排管時應(yīng)根據(jù)高程樣板定出管道中心位置，每節(jié)管子用高程樣板復(fù)核一次管內(nèi)底高程，有偏差時應(yīng)及時糾正。管道安裝時自下而上施工，管道就位采用倒鏈葫蘆緊管，逐節(jié)就位安裝。鋼筋混凝土管就位應(yīng)穩(wěn)固，保持受力點與砼基礎(chǔ)結(jié)合嚴密不發(fā)生松動現(xiàn)象，嚴格保證高程，復(fù)核測量，同時檢查平面位置是否準確。承插管接口的施工：鋼筋砼承插管采用柔性接口，“O”型橡膠圈連接，橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好。承插管第一節(jié)鋪設(shè)、定位完畢，在管中拴一道鋼絲繩，然后鋪設(shè)第二節(jié)管道。起重機械吊起將要鋪設(shè)的管道，將插口插入上一節(jié)管道承口，用管枕(涂潤滑油)作為臨時支座，然后用鋼絲繩將上一節(jié)管道中的鋼絲繩與本節(jié)管道的1/2承口處綁好，用手拉葫蘆繃緊，使管道緩慢滑向前一節(jié)承口內(nèi)。確保橡膠圈入凹槽內(nèi)，無扭曲現(xiàn)象。管道鋪設(shè)的允許偏差（mm）檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道302管底高程Di≤1000無壓管道±10水準儀測量壓力管道±30Di＞1000無壓管道±15壓力管道±30八、護管鋼筋混凝土管采用C20砼護管，護管砼采用現(xiàn)場自拌砼，采用木模板或鋼模板，機械振搗。護管支模前應(yīng)注意清除基礎(chǔ)表面泥漿等雜物，保證護管砼與基礎(chǔ)結(jié)合嚴密。砼澆筑必須確保震搗密實，特別是管子下部的砼必須振搗密實，為保證護管的肩高及肩寬，砼的坍落實必須加以控制。九、檢查井施工1、磚砌檢查井施工（1）檢查井底板與兩側(cè)管道平基一道施工，井底板墊層同為10cm厚碎石墊層。檢查井底板采用C25砼；污水井及地質(zhì)不良地段的雨水井底板采用配筋Φ12@150，雙層雙向布置，保護層厚度為40mm。底板厚度根據(jù)管徑不同而確定。檢查井底板砼立模板砼管基要求。（2）施工準備：清洗基礎(chǔ)表面，無積水污泥，替換檢查井部位的支撐，檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，并給砌筑用的磚材澆水濕潤，水泥砂漿根據(jù)水泥品種進行配合比攪拌。（3）施工要求：在基礎(chǔ)面上先鋪底漿，砌磚必須做到墻面平直，邊角整平，寬度一致，井體不得走樣，砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接，磚縫中砂漿飽滿，垂直方向應(yīng)錯縫，縫寬10mm誤差≤±2mm，砌磚時應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。每砌高0.7～1.2m應(yīng)找平一次。檢查井流槽與井室一次砌筑，應(yīng)嚴格按照設(shè)計彎道半徑及槽頂高程砌筑。（4）檢查井勾縫、座漿、抹面、抹三角灰均用1∶2水泥砂漿。先灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面順序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一次打光完成，井內(nèi)外壁抹面厚度20mm。（5）檢查井的蓋板安裝：鋼筋砼蓋板采用C25砼，雙向單層鋼筋網(wǎng)片，蓋板厚度及尺寸大小根據(jù)井的大小而定。蓋板應(yīng)提前預(yù)制和養(yǎng)護，達到設(shè)計強度100%方可起吊和安裝。安裝時鋼筋砼預(yù)制蓋板必須清潔，在蓋板底部先鋪25mm的1∶2水泥砂漿，蓋住檢查井墻體每邊必須≥120mm，蓋板縫間用1∶2水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用1∶2水泥砂漿圬實形成45°三角接縫，三角灰抹角高度砼蓋板厚度。（6）預(yù)留管的處理：檢查井上的預(yù)留管的管徑、方向和標高必須符合設(shè)計要求。預(yù)留管應(yīng)隨砌隨接好，灰漿擠嚴，預(yù)留管應(yīng)與墻體接平，在檢查井與接管的連接處用1∶2水泥砂漿抹成45°三角接縫。（7）檢查井井室高度控制：當(dāng)管徑D≤800時，一般為1800mm；D＞800時，一般為管外徑+1000mm。當(dāng)埋深不足酌情減少。井筒高度控制在0～1800mm之間。雨、污水支管不得接入井筒。2、鋼筋砼井施工宏業(yè)路檢查井深度大于6.0m采用鋼筋砼檢查井。墊層砼采用C15砼，底板、墻身砼采用C30/P6抗?jié)B砼，鋼筋凈保護層為4cm，鋼筋錨固長度為35d。檢查井蓋板及頂板采用C30砼預(yù)制，井筒為M10水泥砂漿砌體，勾縫、座漿、抹面及三角抹灰均用1:2水泥砂漿，井內(nèi)外側(cè)，底板用1:2水泥砂漿抹面2.0cm厚。井身水平施工縫要求做成凸縫，在澆筑新砼前，將原有砼上面的雜質(zhì)除去，用水洗凈，再澆筑新的砼。（1）井底板施工開挖檢查井基坑，澆筑厚10cm，C15砼墊層。在墊層上綁扎底板鋼筋，并同時預(yù)埋墻身鋼筋，立底板砼模板，澆筑C30、P6抗?jié)B砼，井墻身鋼筋伸入井底板15cm。（2）墻身施工綁扎墻身鋼筋，并預(yù)留管道口。立墻身模板，支撐采用鋼管架，模板采用穿墻止水螺桿。砼采用自拌砼，泵送入模，分層澆筑，插入式振搗器振搗。砼達到拆除強度2.5Mpa后拆除側(cè)模，并在墻身養(yǎng)護強度達到設(shè)計強度75%后，進行蓋板上部施工，和井身四周回填。（3）蓋板以上按磚砌檢查井同等工藝施工。井室的允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地+201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500+10，-20Di≥1500+20，-406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度+10十、閉水試驗當(dāng)排水管道安裝、接口及檢查井都分段完成后，根據(jù)要求，應(yīng)分段進行閉水試驗，試驗頻率按《給排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）執(zhí)行。本工程雨污管道主管100%閉水試驗。閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后24小時進行，閉水時間不得小于設(shè)計要求。閉水水頭高度為上游端管內(nèi)頂（檢查井筒）以上2m。閉水試驗滲水量要小于《給排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）中相應(yīng)各直徑管道的允許滲水量，方可視為合格。十一、溝槽回填土管道閉水試驗合格后進行溝槽覆土。溝槽覆土前，管基及接口應(yīng)具有一定保養(yǎng)期，以保證在覆土過程管基及接口不受損壞。覆土前槽底雜物必須清理干凈。覆土?xí)r溝槽應(yīng)保持干燥，為了保證回填時的質(zhì)量，槽底不得積水，有積水應(yīng)先排除，嚴禁帶水回填?；靥钔临|(zhì)的好壞，將直接影響管道工程和道路工程的質(zhì)量，因此不得回填淤泥、腐植土及生活垃圾等有機物質(zhì)，土質(zhì)要求均勻，無塊石、碎磚、垃圾等雜物。管頂50cm以內(nèi)應(yīng)注意控制回填摻合土粒徑。當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實，同時必須保證構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不