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文檔簡介

南京鐵路樞紐土建工程N(yùn)J-3標(biāo)項目經(jīng)理部五工區(qū)動車所樁板墻施工方案1.編制依據(jù)1.1南京樞紐大勝關(guān)長江大橋南京南站及相關(guān)工程N(yùn)J-3標(biāo)段存車場CDK0+048.476~CDK1+700深路塹路基邊坡防護(hù)設(shè)計圖紙(圖號:寧樞橋南站施圖NJ-3(路)-10-1);1.2南京樞紐大勝關(guān)長江大橋南京南站及相關(guān)工程N(yùn)J-3標(biāo)段存車場CDK0+048.476~CDK1+700深路塹路基邊坡防護(hù)鋼筋結(jié)構(gòu)設(shè)計圖(圖號:寧樞橋南站施圖NJ-3(路)-10-2);1.3《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號;1.4《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005);1.5《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》(TB10210-2001);1.6《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2003);1.7《鐵路路基工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(TZ10414-2003);1.8《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(上冊)》(TB10401.1-2003)1.9《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(下冊)》(TB10401.2-2003)1.10工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。1.11國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和鐵道部頒布的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、鐵路工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)文件資料。1.12我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗及設(shè)備。2.編制范圍根據(jù)南京樞紐存車場深路塹路基邊坡防護(hù)設(shè)計圖,編制適用于南京樞紐相關(guān)工程N(yùn)J-3標(biāo)段存車場的路基邊坡防護(hù)方案,存車場施工范圍:CDKO+048.476~CDK0+854.255.施工總體方案(1)施工組織機(jī)構(gòu)NJ-3標(biāo)項目經(jīng)理部五工區(qū)設(shè)項目工區(qū)長、副工區(qū)長、總工程師各一名,下項目工區(qū)長、總工程師等及各部室負(fù)責(zé)人,他們均參加過國內(nèi)多項國家重點項目施工建設(shè),具有豐富的施工技術(shù)和現(xiàn)場管理經(jīng)驗.NJ-3標(biāo)項目部五工區(qū)組織機(jī)構(gòu)圖(2)臨時工程分布2.1施工前期在施工場地附近租用當(dāng)?shù)剞r(nóng)民房作為臨時住房。2.2全面施工后,存車場內(nèi)各搭建彩鋼活動房作為辦公及生活用?;顒臃吭O(shè)計面積50m22.3CDK1+300里程附近設(shè)置小型構(gòu)件預(yù)制場,預(yù)制場內(nèi)路面使用用混凝土硬化。2.4全面施工后,用碎石在施工場地內(nèi)填筑寬6m的施工便道。(3)施工用水利用施工場地邊界外的小河中水作為施工用水,河水經(jīng)化驗水質(zhì)符合施工用水的標(biāo)準(zhǔn)。(4)施工用電架設(shè)施工電纜,作為施工長期用電。同時配備2臺200KW發(fā)電機(jī)供臨時用電。(5)施工測試項目經(jīng)理部設(shè)置試驗室,施工過程中對鋼筋原材、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度及混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢測與監(jiān)控并(6)內(nèi)業(yè)資料安排樁板墻所需內(nèi)業(yè)資料表格如下:《鉆(挖)孔樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(Ⅰ)[混凝土灌注樁]》、《鋼筋(原材料及加工)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(Ⅱ)[混凝土灌注樁]》、《鋼筋(連接及安裝)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(Ⅲ)[混凝土灌注樁]》、《混凝土(原材料)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(Ⅳ)[混凝土灌注樁]》、《按照關(guān)于內(nèi)業(yè)資料管理辦法的表格及時填寫施工記錄、檢驗批,報送監(jiān)理簽認(rèn)。當(dāng)天所施工的資料進(jìn)行及時收集、整理、歸檔。移交項目部。(7)樁板墻施工工藝及流程圖7.1水泥標(biāo)號、鋼筋型號的材料必須滿足設(shè)計規(guī)范要求,嚴(yán)禁使用不合格材料;樁體混凝土澆注、鋼筋焊接必須滿足設(shè)計規(guī)范要求,對場地進(jìn)行平整清除雜物,然后進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁,引至挖孔范圍以外,以備施工中校核樁位。四周應(yīng)挖好排水溝;設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢測數(shù)量檢驗方法中心位置橫向:-50mm縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量斷面尺寸不小于設(shè)計值6點尺量孔上、中、下3個縱斷面縱、橫孔底高程±50mm1點經(jīng)緯儀、尺量樁孔垂直度1%1點掉線、尺量及時與設(shè)計單位聯(lián)系作相應(yīng)處理,以確保樁的質(zhì)量。開挖過程中竹膠板拼裝護(hù)壁砼應(yīng)緊貼圍巖,護(hù)壁砼模板的支撐在灌注完成24h后方可拆除。下一節(jié)開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝后進(jìn)行,先挖Ⅰ部,后挖Ⅱ部。護(hù)壁混凝土的灌注,上下節(jié)可連成整體,也可間開,視孔壁穩(wěn)定程度定。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置,護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù),下送混凝土?xí)r做到對稱和四周均勻搗固,防止模板偏移。開挖程序見圖抗滑樁井孔開挖程序圖。施工中,隨時檢查護(hù)壁受力情況。若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂、錯位,孔下作業(yè)人員立即撤離,待加固處理后方可繼續(xù)開工。抗滑樁井孔開挖程序圖IIIIIII混凝土護(hù)壁模板框架支撐橫撐7.5.1鋼筋制作在施工現(xiàn)場進(jìn)行,鋼筋在施工場內(nèi)分段綁扎,然后使用吊車進(jìn)行吊裝,在孔口上進(jìn)行焊接。并符合圖紙尺寸要求,鋼筋骨架完整牢固。鋼筋主筋采用雙面搭接焊,搭接長度不小于5d。7.5.2為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在安裝過程中不產(chǎn)生變形,每隔2.0m7.5.3鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計要求??够瑯朵摻罟羌馨惭b尺寸允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1鋼筋骨架長度±100mm全驗用鋼尺量2主筋間距±5mm15點3鋼筋骨架直徑±20mm15點4箍筋間距±20mm20點5鋼筋骨架垂直度全驗吊線尺量7.8坍孔事故的預(yù)防7.9樁板預(yù)制樁板墻樁板采用C30鋼筋混凝土,樁板型號分為A、B、C和D四種型號,其預(yù)制數(shù)量分別為:71塊、243塊、402塊和127塊;模板采用鋼模板,計劃提供50套;7.9.1模板采用定型鋼模板與樁板尺寸對應(yīng)的型號為A、B、C、D四種型號,模板在使用前需在施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝,確定模板尺寸及模板接縫符合設(shè)計要求;模板使用前打磨后涂脫模劑,隨后用干凈棉紗擦掉模板表面多余的油脂,再涂脫模劑,并擦干,最后立模。具體順序為:打磨-涂油-擦干-涂油-擦干-立模。模板打油或立模后如不能急時澆筑砼,應(yīng)用塑料膜進(jìn)行覆蓋,防止灰塵污染模板影響砼外觀。7.9.2鋼筋加工在加工場內(nèi)進(jìn)行,運(yùn)到現(xiàn)場后就地進(jìn)行綁扎,鋼筋貯存于地面以上0.5米的平臺或枕木支墊上,并使其不受機(jī)械損傷,也不致于由于暴露于大氣面產(chǎn)生銹蝕和表面破損;鋼筋存放期間應(yīng)加以覆蓋保護(hù),防止灰塵污染鋼筋,存放的鋼筋須無灰塵、無銹蝕、無松散銹皮、無油漆、無油脂或其他雜質(zhì);所有鋼筋須準(zhǔn)確安設(shè),澆砼前,不低于混凝土強(qiáng)度的砼墊塊將鋼筋墊好,以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。鋼筋須牢固地綁扎在一起,不允許在澆筑砼過程中安設(shè)或插入鋼筋。7.9.3嚴(yán)格控制骨料中的含泥量,骨料中大塊的、能看見的泥塊必須由人工揀出,骨料含水量應(yīng)嚴(yán)格控制,砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后要及時進(jìn)行澆筑,以免時間過長引起砼泌水或初凝。7.9.4預(yù)制擋土板的尺寸誤差:長度為+10mm~-5mm,寬度和厚度為±5mm,且外觀平整無蜂窩麻面。7.10擋土板安裝7.10.1預(yù)制擋土板應(yīng)待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的75%以上方可進(jìn)行運(yùn)輸與吊裝。運(yùn)輸和吊裝時應(yīng)當(dāng)避免強(qiáng)烈震動,防止擋土板破損。7.10.2擋土板和錨固樁間連接應(yīng)牢固,并符合設(shè)計要求。7.11樁板墻后填筑7.11.1樁板式擋土墻后填筑應(yīng)符合填料中的土塊應(yīng)打碎。填料為泥質(zhì)膠結(jié)或其他易風(fēng)化的軟石時,應(yīng)控制巖塊的粒徑,填料粒徑不得大于填筑厚度的2/3。7.11.2墻后填料必須分層壓實,分層厚度以30cm為宜,填料直徑不得大于10cm。填筑層壓實質(zhì)量的檢驗數(shù)量、檢驗方法見下表。填筑層壓實質(zhì)量檢驗數(shù)量、檢驗方法填料種類檢驗方法各種土類K30平板載荷儀細(xì)粒土和砂類土中的黏砂土、粉砂土環(huán)刀法、核子密度儀粗粒土、細(xì)粒土灌砂法、氣囊法粗粒土、細(xì)粒土、碎石類、最大直徑小于60mm的塊石類土灌水法7.12樁板墻施工工藝流程圖8.總工期及進(jìn)度計劃安排樁板墻總體施工日期為2009年3月至2009年9月,抗滑樁節(jié)點工期如下:樁體施工:2009年3月10至2009年9月30日,累計203天;樁板預(yù)制:2009年6月1日至7月31日,累計61天;樁板安裝2009年6月10日至2009年10月30日。9.主要材料和工程設(shè)備主要鋼筋材料由項目經(jīng)理部采購,采購的鋼筋原材必須配有質(zhì)量保證書,經(jīng)理部試驗室對每批次鋼筋進(jìn)行原材試驗;混凝土采用攪拌站1或2號站集中拌合,并由混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場;挖孔樁施工,安排工班長3人,測量工5人,實驗工5人,鋼筋工20人,電焊工6人,混凝土工18人,修理工3人,電工3人,普通工54人。11、試驗機(jī)構(gòu)、試驗手段、檢測程序及試驗工作的總體安排經(jīng)理部設(shè)置試驗室,其中由兩名試驗主任,四名試驗員組成,試驗室在施工過程中對現(xiàn)場鋼筋原材按進(jìn)場批次進(jìn)行鋼筋的抗拉、抗壓試驗,鋼筋原材試驗合格后方可使用。鋼筋檢測頻率為每批鋼筋任選兩根做1組試樣,每組各2根試件分別做拉伸冷彎試驗,每≤200個接頭為1批,從中切取6個試件,3個做拉伸試驗,3個做冷彎試驗;對砼施工中的混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗,每100m3砼取1組試件,不足100m3亦制取1組試件。樁身砼澆筑完成后委托有檢測資質(zhì)的單位對樁身的完整性進(jìn)行檢測。12.各項措施(1)文明施工措施1.1工地主要入口要設(shè)置簡樸規(guī)整的大門,門旁必須設(shè)立明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程名稱,施工單位和工程負(fù)責(zé)人姓名及做安全宣傳宣傳工作等內(nèi)容。1.2建立文明施工責(zé)任制,劃分區(qū)域,明確管理負(fù)責(zé)人,實行掛牌制,做到現(xiàn)場清潔整齊。1.3施工現(xiàn)場場地平整,道路堅實暢通,有排水措施。1.4現(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理,不得有長流水、長明燈。1.5施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施,包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路,要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。1.6工人操作地點和周圍必須清潔整齊;1.7要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施,嚴(yán)禁損壞污染成品,堵塞管道。嚴(yán)禁在場內(nèi)大小便。1.8施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點,并定期外運(yùn)。清運(yùn)渣土垃圾及流體物品,要采取遮蓋防漏措施,運(yùn)送途中不得遺撒。1.9根據(jù)工程性質(zhì)和所在地區(qū)的不同情況,采取必要的圍護(hù)和遮擋措施,并保持外觀整潔。1.10針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報,并適時更換內(nèi)容,切實起到表揚(yáng)先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用。1.11實行場地分片包干制,保證施工現(xiàn)場的道路暢通,場地清潔,無垃圾,無余土。1.12凡進(jìn)場材料應(yīng)按指定的位置堆放整齊堅持杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象,嚴(yán)禁隨地亂丟材料工具。1.13要遵守南京市有關(guān)環(huán)衛(wèi),市政管理的有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)現(xiàn)場用水、排污及運(yùn)輸車輛的管理,防止施工廢水污染周圍環(huán)境,防止砂、石、土方于運(yùn)輸中散落,影響街道清潔。1.14施工現(xiàn)場的噪音應(yīng)適當(dāng)控制,合理調(diào)整施工時間,有效地控制噪音污染,減少對周圍居民工作和休息的干擾。(2)質(zhì)量保證措施對所有入場材料,必須按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查,質(zhì)量檢查記錄和試驗報告保存?zhèn)洳椤z查驗收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。(3)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及保證措施3.1創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保本工程質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn);確保工程一次驗交合格率100%;確保本工程滿足全線整體質(zhì)量達(dá)到世界一流標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)。3.2建立創(chuàng)優(yōu)保證體系建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系,成立以項目經(jīng)理為組長,總工程師、項目副經(jīng)理及作業(yè)隊隊長為副組長創(chuàng)優(yōu)管理小組,確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃在施工現(xiàn)場貫徹執(zhí)行。創(chuàng)優(yōu)體系見《創(chuàng)優(yōu)保證體系框圖》。創(chuàng)優(yōu)保證體系框圖以全面質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理為主線,以GB/T19001-2000程序控制為方法,對各工序全過程進(jìn)行質(zhì)量控制,以實現(xiàn)總體創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。3.3創(chuàng)優(yōu)措施本工程創(chuàng)優(yōu)實行項目經(jīng)理部、作業(yè)隊、作業(yè)班組三級負(fù)責(zé)制,分別由各級行政負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)工作。加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)的宣傳教育,增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識。各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視工程創(chuàng)優(yōu),牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想,開展質(zhì)量教育,加強(qiáng)全體施工人員“以質(zhì)創(chuàng)優(yōu)、以優(yōu)取勝”的觀念,在施工生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的各項規(guī)定、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。針對本工程特點,制定各項工程的創(chuàng)優(yōu)措施,使各部施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。在施工過程中進(jìn)行自檢、互檢和交接檢,接受工程監(jiān)理的監(jiān)督。建立定期和不定期的施工質(zhì)量檢查制度,根據(jù)工程進(jìn)展情況,按“驗標(biāo)”要求及時進(jìn)行分項、分部和單位工程的質(zhì)量評定。制定獎罰措施,作到質(zhì)量體系嚴(yán)謹(jǐn)、責(zé)任明確、層層把關(guān)、獎懲分明,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。對購進(jìn)的鋼材、水泥等大批材料,逐批抽樣檢查,嚴(yán)格控制其質(zhì)量。認(rèn)真貫徹實施“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證”系列標(biāo)準(zhǔn),深化全面質(zhì)量管理,有計劃、有步驟、有目的地執(zhí)行GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn),提高企業(yè)整體素質(zhì),使工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量整體水平不斷穩(wěn)步提高。嚴(yán)格按試驗規(guī)程制定切實可行的質(zhì)量檢查程序,使生產(chǎn)過程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài),定期對各種試驗儀器、計量器具和測量儀器進(jìn)行檢測,確保儀器精度,加強(qiáng)試驗和檢測手段,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,對檢測不合格的工程堅決返工整改。制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,明確分項、分部及單位工程質(zhì)量目標(biāo)。在編制本工程實施性施工組織設(shè)計的同時,編制切實可行的創(chuàng)優(yōu)計劃,明確分項、分部及單位工程的創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量目標(biāo)。搞好技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)科技攻關(guān)。對員工加強(qiáng)“科技是第一生產(chǎn)力”的思想教育,充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的重要作用,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新方法、新工藝、新設(shè)備,以提高工程質(zhì)量。工程創(chuàng)優(yōu),內(nèi)業(yè)也要創(chuàng)優(yōu)。項目部各部門從施工開始就要全面收集各種原始資料,保證相關(guān)崗位人員按時到位,并制定落實好相關(guān)責(zé)任制度。作好各種資料的對口上報和定期檢查,及時彌補(bǔ)遺漏和糾正不足。在工程驗交時,不但要按時完成竣工文件的編制,而且要使竣工文件及其它資料達(dá)成成文規(guī)范、整潔齊全、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良。(4)安全保證措施挖孔樁施工,工作平臺滿鋪走道,并應(yīng)隨時清除雜物,開挖完成的孔口,以及挖孔暫停期間應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋,或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩,防止落物入孔或人員不慎墜下。手搖轱轆或卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,卷繞鋼絲繩時,嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完,應(yīng)至少保留三圈,嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。手搖轱轆或卷揚(yáng)機(jī)就位后,應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查,安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固。鋼絲繩應(yīng)有足夠的長度,保證在任何情況下,轱轆或卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上鋼繩不少于3圈,以防止脫落。夜間施工時,現(xiàn)場必須有符合操作要求的充足的照明設(shè)備,施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置圍欄,并懸掛紅燈示警標(biāo)志。起重作業(yè)前必須檢查起重機(jī)的制動器,吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè);起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度,操作人員持證上崗;起重作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,其它人員有明確分工。操作人員嚴(yán)格按《起重機(jī)械安全規(guī)程》操作;施工用電必須做到“一機(jī)一閘一漏”,所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按《機(jī)械安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作,配電箱及開關(guān)必須防雨,設(shè)門并配鎖,進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面,箱內(nèi)禁放雜物,并定期檢查,嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上。經(jīng)常檢查線路及各接頭處,防止觸事故的發(fā)生。電工、電焊工必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,且必須持證上崗。砼澆注時,孔口應(yīng)有必要的防護(hù)措施,防止工作人員不慎墜入。4.10爆破作業(yè)的安全措施 4.10.1爆破物品的安全管理爆破器材的使用、運(yùn)輸、保管符合國家《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的要求。要在當(dāng)?shù)毓膊块T申請辦理采購、運(yùn)輸、儲存、使用的各種認(rèn)證手續(xù)及許可證件,訂購經(jīng)國家注冊批準(zhǔn)生產(chǎn)爆破物品的專門廠家的產(chǎn)品。爆破材料庫房要與公路、居民點保持規(guī)定的安全距離。炸藥、雷管要分庫存放,設(shè)專人看守。嚴(yán)格爆破材料的領(lǐng)發(fā)料制度,防止多領(lǐng)少用,私藏余料,杜絕流失和被盜。爆破物品使用前根據(jù)規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗。引線與雷管的聯(lián)結(jié)應(yīng)在指定地點進(jìn)行、專人負(fù)責(zé)。爆破器材搬運(yùn)和爆破作業(yè)人員,嚴(yán)禁穿著化纖衣物。進(jìn)入爆破物品儲備庫,嚴(yán)禁任何火種帶入。建立消防系統(tǒng),防爆救災(zāi)。4.10.2爆破作業(yè)的安全措施執(zhí)行爆破作業(yè)安全規(guī)則,設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督檢查,確保爆破和爆破器材安全。各施工班組間,各道工序間,應(yīng)建立完善的交接班制度。在交接班時交班人應(yīng)將本班組工作情況及有關(guān)安全措施向接班人詳細(xì)交待,并做好交接班記錄。施工時嚴(yán)格按爆破設(shè)計要求控制用藥量。裝藥工作由施工負(fù)責(zé)人指定有爆破操作合格證的爆破工執(zhí)行;嚴(yán)禁無證人員參加爆破作業(yè)。裝炮區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙點火,裝炮完畢檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點,以便起爆后核對有無瞎炮,并進(jìn)行技術(shù)處理。爆破前按警戒距離劃定警戒區(qū),設(shè)置防護(hù)人員,疏散施工人員,撤離施工機(jī)具到安全地點,并由專人負(fù)責(zé)檢查,當(dāng)符合安全要求并在防護(hù)工作一切就緒后,方可發(fā)出點炮信號。發(fā)生瞎炮后嚴(yán)禁掏挖或在原眼內(nèi)重裝炸藥。4.11安全應(yīng)急救援預(yù)案4.11.1建立應(yīng)急處理機(jī)制4.11.2應(yīng)急處理程序4.11.3人員培訓(xùn)、應(yīng)急材料和設(shè)備的儲備(1)人員培訓(xùn)(2)應(yīng)急材料和設(shè)備的儲備4.11.4應(yīng)急處理方案防止本標(biāo)段隧道災(zāi)害最重要的手段是提高地質(zhì)超前預(yù)測預(yù)報的準(zhǔn)確度。針對本標(biāo)段最可能產(chǎn)生的地質(zhì)災(zāi)害如塌方、涌水、破碎體滑塌等,采取以下應(yīng)急處理方案:軟巖失穩(wěn)防止措施:設(shè)置加強(qiáng)的臨時支護(hù);塊狀圍巖滑移和墜落治理,對準(zhǔn)巖石層面垂直打入錨桿,尤其是治理關(guān)鍵巖塊;碎松散圍巖段變形治理,實施加強(qiáng)噴錨支護(hù)、鋼拱支護(hù)、大管棚支護(hù)。當(dāng)意外出現(xiàn)較大的突水、突泥時,首先停止施工,所有施工人員撤離工作面,洞內(nèi)停止供電,運(yùn)鋪設(shè)備停止使用,同時根據(jù)現(xiàn)場情況采取緊急措施,若僅是突泥又有可能阻止突出的泥土流動時,設(shè)置隔離墻于橫通道處或正洞內(nèi)某一地段,防止災(zāi)害擴(kuò)大。若是突水或水中夾有部分泥沙,則應(yīng)用編織袋裝土堆碼形成溝槽,避免在正洞全斷面流淌。反坡施工地段在無人員生命安全危險情況下,迅速組織人員安裝排水泵及排污泵,用管道將泥水抽至順坡段排放或排至洞外,隨后在準(zhǔn)確掌握突水、突泥的范圍、規(guī)模等前提下,迅速制定處理方案和措施。(5)工期保證措施5.1加強(qiáng)計劃管理,根據(jù)工期要求和當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件合理編排工程總進(jìn)度計劃。在具體施工中,根據(jù)各項目工序的具體情況還要制定詳細(xì)的月度計劃及旬計劃,做到以天保旬以旬保月以月??偣て?。在施工中,以節(jié)點工期和形象進(jìn)度作為重點考核指標(biāo)。5.2在編排施工計劃時,盡量避開惡劣天氣施工,以減少不必要的損失,使有效工作時間留有足夠的余地。5.3根據(jù)工期、工程的大小和施工特點,必須備足需用的施工機(jī)械,保證機(jī)械化施工的需要,而且對重要機(jī)械要有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)工作,對于易損壞機(jī)械零件要有適當(dāng)?shù)馁A量,以便及時更換,保證機(jī)械具有良好的技術(shù)狀況。5.4合理安排足夠的施工人員,保證工作的正常開展。5.5施工中加強(qiáng)調(diào)度,統(tǒng)一指揮,定期召開生產(chǎn)調(diào)度會,調(diào)整計劃,統(tǒng)一部署,集中力量攻克薄弱環(huán)節(jié)。各工段和工序應(yīng)相互密切配合,協(xié)調(diào)一致,避免干擾,減少窩工。5.6按工程的進(jìn)度需要制定材料供應(yīng)計劃,加強(qiáng)材料采購工作,做到及時供應(yīng),有足夠的貯備及時補(bǔ)充。5.7后勤生活合理安排,盡量創(chuàng)造良好的生活條件和生活環(huán)境。5.8密切與業(yè)主、監(jiān)理工程師的聯(lián)系。施工中遇到疑難問題向有關(guān)部門能及時解決。5.9必要時,安排多班作業(yè),增加作業(yè)班數(shù),;加長工作時間,趕上工程計劃進(jìn)度的要求。5.10在施工計劃時期內(nèi),各分項工程創(chuàng)造條件早開工,開辟多個作業(yè)面同時施工。人員、機(jī)械設(shè)備、材料等務(wù)必限期到位,各項準(zhǔn)備工作盡可能提前進(jìn)行,以早開工,促進(jìn)多項工作的進(jìn)展,加快項目的實施。5.11把落實經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與ISO9002中的規(guī)定相結(jié)合,充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性。制定和落實確保工期的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,確保工期形成系統(tǒng),體現(xiàn)在項目實施的各個環(huán)節(jié)和各項活動中,做到“工期重任人人挑,人人全力保目標(biāo)”。5.12嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理,做到文明施工,實施施工作業(yè),施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)性,使施工生產(chǎn)正常有秩序地向前發(fā)展。5.13加強(qiáng)同各有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào),為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,增進(jìn)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的聯(lián)系和密切配合,及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題,避免差錯,少走彎路,以促進(jìn)工程的順利進(jìn)展。(6)夏期、雨季施工措施6.1夏季施工措施:夏季做好降溫防暑,在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的飲用水,給施工人員配備降溫藥品。6.2雨季施工措施:雨季施工對工程的影響主要在于對混凝土攪拌及高空作業(yè)干擾較大。為了確保工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全還必須采取以下措施:6.2.1對天氣預(yù)報資料的收集工作,及時掌握天氣情況,以便采取有效的防范措施。6.2.2切實抓好雨季防洪防汛防臺防雨的準(zhǔn)備工作。施工前首先解決排水問題,即保證原有的排水系統(tǒng)盡量不被破壞,適當(dāng)增設(shè)臨時排水溝,保證雨季排水暢通。在設(shè)備上多考慮些抽水機(jī),潛水泵等排水機(jī)械。生活、生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)備材料堆放等不要布置在低洼處,同時成立專門的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險隊,積極加強(qiáng)與當(dāng)?shù)胤篮闄C(jī)構(gòu)的聯(lián)系,及時掌握天氣變化情況,及早做好安排,防患于未然。6.2.3在施工過程中,應(yīng)切實做好現(xiàn)場的排水工作,改善排水系統(tǒng),增加排水設(shè)施,保障雨后及時排除積水。6.2.4在各項目施工計劃安排時,應(yīng)預(yù)先考慮到當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c,扣除不利天氣的影響,留有足夠的余地,作到合理安排,計劃周到,忙閑結(jié)合,不誤工時,確保工程施工有條不紊地順利進(jìn)行。(7)環(huán)境、水文保護(hù)措施(8)節(jié)約用地措施(9)文物保護(hù)管理措施在施工工地發(fā)掘的所有化石、錢幣、有價值的物品或文物、古建筑結(jié)構(gòu)以及有地質(zhì)或考古價值的其他遺物等均為國家財產(chǎn)。組織施工人員學(xué)習(xí)文物保護(hù)法,便于施工人員認(rèn)識到所有文物屬國家所有,任何人無權(quán)將出土文物據(jù)為已有。利用圖片、板報、音像資料等向職工宣

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