壓力容器知識

壓力容器相關知識壓力容器定義壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為1.最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓),2.內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容積的乘積大于等于0.025m3；3.盛裝介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體。壓力容器的壓力等級按壓力容器的設計壓力(P)分為：低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力等級，具體劃分如下：1.低壓（代號L)：0.1MPa≤P＜1.6MPa2.中壓（代號M)：1.6MPa≤P＜10MPa3.高壓（代號H)：10MPa≤P＜100MPa4.超高壓（代號U)：P＞100MPa壓力容器的品種按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下：1.反應壓力容器（代號R)：主要是用于完成介質的物理、化學反應的壓力容器，如反應器、反應釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。壓力容器的品種2.換熱壓力容器（代號E)：主要用于完成介質的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預熱鍋、溶劑預熱器、蒸鍋、蒸脫機、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等。壓力容器的品種3.分離壓力容器（代號S)：主要是用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。4.儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質的壓力容器，如各種型式的儲罐。壓力容器的品種在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應按工藝過程中的主要作用來劃分品種。壓力容器介質毒性程度的分級和易燃介質的劃分壓力容器中化學介質毒性程度和易燃介質的劃分參照HG20660《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》的規(guī)定。無規(guī)定時，按下述原則確定毒性程度：1.極度危害(Ⅰ級)最高容許濃度＜0.1mg/m3；2.高度危害(Ⅱ級)最高容許濃度0.1-＜

1.0mg/m3；3.中度危害(Ⅲ級)最高容許濃度1.0-＜

10mg/m3；4.清毒危害(Ⅳ級)最高容許濃度≥10mg/m3；壓力容器分類1.下列情況之一的，為第三類壓力容器：⑴高壓容器；⑵中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；⑶中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于等于10MPa.m3）；⑷中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大于等于0.5MPa.m3）；⑸低壓容器（僅限毒性高度為極度和高度危害介質，且pV乘積大于等于0.2MPa.m3）；⑹高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；⑺中壓搪玻璃壓力容器；⑻使用強度級別較高（指相應標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于500MPa）的材料制造的壓力容器；⑼移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車〔液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車〕和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）等；⑽球形儲罐（容積大于等于50m3）；⑾低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。壓力容器分類2.下列情況之一的，為第二類壓力容器（三類壓力容器規(guī)定的除外）：⑴中壓容器；⑵低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；⑶低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質）；⑷低壓管殼式余熱鍋爐；⑸低壓搪玻璃壓力容器。壓力容器分類3.低壓容器為第一類壓力容器（二類、三類壓力容器規(guī)定的除外）。壓力容器的使用管理使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：1.貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。2.制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。3.參加壓力容器訂購、設備進廠、安裝驗收及試車。4.檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。5.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。6.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。7.向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。8.壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理。9.檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。10.壓力容器使用登記及技術資料的管理。壓力容器的使用管理壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術檔案并由管理部門統(tǒng)一保管。技術檔案的內容應包括：1.壓力容器檔案卡。2.壓力容器設計文件。（容規(guī)33條規(guī)定的）3.壓力容器制造、安裝技術文件和資料（容規(guī)63條規(guī)定的)。4.檢驗、檢測記錄，以及以及有關檢驗的技術文件和資料。5.修理方案，實際修理情況記錄，以及以及有關檢驗的技術文件和資料。6.壓力容器技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗技術文件和資料。7.安全附件校驗、修理和更換記錄。8.有關事故的記錄資料和處理報告。壓力容器的使用管理壓力容器的使用單位，在壓力容器使用前，應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求，到安全監(jiān)察機構或授權的部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。壓力容器的使用管理壓力容器的使用單位，應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內容至少應包括：1.壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。2.壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。3.壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。壓力容器的使用管理壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構或授權的使用單位負責。壓力容器的使用管理壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關部門報告。1.壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。2.壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露等危及安全的現(xiàn)象。3.安全附件失效。4.接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。5.發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。6.過量充裝。7.壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。8.壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。9.其他異常情況。壓力容器的使用管理壓力容器內部有壓力時，不得進行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帯溫帶壓緊固螺栓時；或出現(xiàn)緊急泄露需進行帶壓堵漏時，使用單位必須按設計規(guī)定制定有效的操作要求和防護措施，作業(yè)人員應經(jīng)專業(yè)培訓并持證操作，并經(jīng)使用單位技術負責人批準。在實際操作時，使用單位安全部門應派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。壓力容器的使用管理壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。壓力容器安全附件

壓力容器的安全附件是為使容器安全運行而裝設的一種附屬裝置。通常不僅把能自動泄壓的裝置稱為附屬裝置，如安全閥、爆破片等當作安全附件，而且也把一些顯示設備中與安全有關的參數(shù)計量儀器，如壓力表、液面計、測溫儀表等也作為安全附件，因為這些裝置可使操作人員及時了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，以便采取措施，預防事故發(fā)生。壓力容器安全附件安全附件的設計、制造，應符合相應國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器，應在安全閥或爆破片的排出口裝設導管，將排放介質引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。壓力容器安全附件安全閥的作用和原理1.安全閥的主要作用是當壓力容器內的壓力超過許用工作壓力時，自動開啟，排出氣體，以降低容器內的壓力，直到容器壓力降到正常工作壓力時，又自動關閉，以保證壓力容器在正常壓力下運行。

2.安全閥主要包括閥座、閥瓣和加壓裝置。閥座內有通道與壓力容器相通，閥瓣由加壓裝置的壓力緊壓在閥座上，當閥瓣所受到壓緊力大于氣體對閥瓣的作用力（等于氣體壓力與閥座通道面積的乘積）時，閥瓣緊貼閥座，安全閥處于關閉狀態(tài)；如果壓力容器內壓力升高，氣體作用于閥瓣的力增大，當這個力大于加壓裝置為閥瓣的壓緊力時，閥瓣上升離開閥座，這時安全閥處于開放狀態(tài)，氣體從閥內排出，壓力下降，安全閥又自動關閉。使容器內的壓力始終保持在規(guī)定范圍。壓力容器安全附件爆破片是一種斷裂型的泄壓裝置。用于中低壓容器，具有密封性好，反應動作快，不易受介質粘污物的影響等優(yōu)點。它是通過膜片的斷裂作用排泄壓力的。它在完成泄壓作用后，不能繼續(xù)使用，且容器也停止運行，所以一般只用于超壓可能性較小，而且又不易裝設安全閥的容器上。壓力容器安全附件安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質的壓力容器，設計爆破片裝置應計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。壓力容器安全附件固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力pz不應大于壓力容器的設計壓力p，且安全閥的密封試驗壓力pt應大于壓力容器的最高工作壓力pw，即：

pz≤p

pt＞pw

固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力，其余安全閥的開啟壓力適當提高，但不得超過設計壓力的1.05倍壓力容器安全附件固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設計壓力pB不得大于壓力容器的設計壓力，且爆破片的最小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍，即：

pB≤ppBmin≥1.05pw壓力容器安全附件設計壓力容器時，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，應在設計圖樣上合壓力容器銘牌上注明壓力容器操作人員應具備哪些基本條件？應履行的職責是什么？壓力容器操作人員需具備下列基本條件：

（1）經(jīng)過安全技術教育和安全技術培訓，考試合格并取得“壓力容器操作人員合格證”后，方準獨立進行操作。

（2）操作人員應熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位壓力容器的結構、技術特性和主要技術參數(shù)，掌握容器的正常操作方法，在容器出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

（3）掌握各種安全裝置的型號、規(guī)格、性能及用途，保持安全裝置齊全、靈活、準確可靠。

（4）嚴格遵守安全操作規(guī)程，堅守崗位，精心操作，認真記錄，加強對容器的巡回檢查和維護保養(yǎng)。

（5）定期參加專業(yè)培訓域育，不斷提高自身的專業(yè)素質和操作技能。

職責按照操作規(guī)程正確使用壓力容器，確保設備安全運行做好壓力容器維護保養(yǎng)工作定期對壓力容器進行檢查嚴謹違章操作發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理確保壓力容器附件完好無損安全閥出廠要求安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質量證明書，并在產(chǎn)品上裝設牢固的金屬銘牌質量證明書內容銘牌上的內容制造依據(jù)標準出廠檢驗報告其他的特殊要求安全閥的金屬銘牌上應標明下列內容制造單位名稱、制造批準書編號型號、型式、規(guī)格產(chǎn)品編號公稱壓力，Mpa閥門流道直徑（閥座喉徑），mm排量系數(shù)適用介質、溫度檢驗合格標志、檢查標志出廠日期安全閥安裝要求如下安全閥要垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的官道上壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直壓力容器的一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全閥的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放安全閥新安全閥在安裝之前，應根據(jù)使用情況進行調試后，才準安裝使用安全附件的檢驗制度安全附件應實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定進行?！对趬毫θ萜鳈z驗規(guī)程》為作規(guī)定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級安全監(jiān)察機構批準安全閥一般每年至少校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應現(xiàn)場校驗(在線校驗)爆破片裝置應進行定期更換，對于超過最大設計爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換；一般爆破片裝置應在2-3年內更換（制造單位明確可延長使用壽命的除外）壓力表和測溫儀表應按使用單位規(guī)定的期限進行校驗安全閥校驗安全閥的校驗單位應具有與校驗工作相適應的校驗人員、校驗裝置、儀器和場地，并建立必要的規(guī)章制度。校驗人員應具有安全閥的基本知識，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有關規(guī)定、標準并持證上崗，校驗工作應有詳細記錄。校驗合格后，校驗單位應出具校驗報告書并對校驗合格的安全閥加裝鉛封安全閥現(xiàn)場校驗在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗（在線校驗）和壓力調整時，使用單位主管壓力容器安全的技術人員和具有相應資格的校驗人員應到場確認。調校合格的安全閥應加鉛封。調校及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。在校驗和調整時，應有可靠的安全防護措施安全閥在下列情況下之一時，應停止使用并更換安全閥的閥芯、閥座密封不嚴且無法修復安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹安全閥選型錯誤壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上必須裝設減壓閥。如因介質條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調節(jié)閥的低壓側，必須裝設安全閥和壓力表壓力表選用的要求如下選用的壓力表，必須與壓力容器的介質相適應低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級；中壓容器使用的壓力表精度不低于1.5級壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5-3.0倍，表盤直徑不應小于100mm壓力表校驗壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。壓力表的安裝要求如下安裝位置應便于操作人員觀察和清洗，且避免受到輻射熱、凍結或震動的不利影響壓力表與壓力容器之間，應裝設三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應有開啟標志和鎖定裝置；壓力表和壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配管或接管用于水蒸汽介質的壓力表，在壓力表和壓力容器之間應裝有存水彎管用于具