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總則
第一條目的
為推行本公司質(zhì)量管理制度,并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,并予以迅速處理,來(lái)確保及提高
產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)需要,特制定本細(xì)則。
第二條范圍
本細(xì)則包括:
1.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
2.不合格品的監(jiān)審;
3.儀器量規(guī)的管理;
4.制程質(zhì)量管理;
5.成品質(zhì)量管理;
6.產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;
7.產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn);
8.質(zhì)量管理教育培訓(xùn):
9.產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。
各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂
第三條制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的
使檢驗(yàn)人員有所依據(jù),了解如何進(jìn)行檢驗(yàn)工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第四條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容:應(yīng)包括下列各項(xiàng)
D適用范圍
(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目
(三)質(zhì)量基準(zhǔn)
(四)檢驗(yàn)方法
(五)抽樣計(jì)劃
(六)取樣方法
(七)群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的處置
(八)其它應(yīng)注意的事項(xiàng)
第五條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正
1.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條
件變更等因素變化,可以予以修正。
2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí),總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)
訂表”,說(shuō)明修訂原因,并交有關(guān)部門會(huì)簽意見,呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。
第六條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說(shuō)明
(一)適用范圍:列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗(yàn)。
(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目:將實(shí)放檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目,均列出。
(三)質(zhì)量基準(zhǔn):明確規(guī)定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量基準(zhǔn),作為檢驗(yàn)時(shí)判定的依據(jù),如無(wú)法以文字述
明,則用限度樣本來(lái)表示。
(四)檢驗(yàn)方法:說(shuō)明在檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí),是分別使用何種檢驗(yàn)儀器量規(guī)或是以官感檢查(例
如目視)的方式來(lái)檢驗(yàn),如某些檢驗(yàn)項(xiàng)目須委托其他機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn),亦應(yīng)注明。
(五)取樣方法:抽取樣本,必須由群體批中無(wú)偏倚地隨機(jī)抽取,可利月亂數(shù)來(lái)取樣,但群體
批各制品無(wú)法編號(hào)時(shí),則取樣時(shí),必須從群體批任何部位平均抽取樣本。
(六)群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的處置:
(略)
不合格品的監(jiān)審辦法
第七條適時(shí)處理不合格品,監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報(bào)廢,使物料能物盡其用,并節(jié)省不
合格品的管理費(fèi)用及儲(chǔ)存空間。
第八條由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。
第九條實(shí)施要點(diǎn)
(一)發(fā)現(xiàn)不合格品,由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)
量、不良情況等)送交監(jiān)審。
(二)監(jiān)審時(shí)需慎重考慮,并考慮多方面的因素。(略)
(三)監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi),并經(jīng)廠長(zhǎng)核準(zhǔn)后,即由有關(guān)單位執(zhí)
行。
(四)監(jiān)審小組應(yīng)于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。
儀器管理
第十條儀器校正、維護(hù)計(jì)劃(略)
第十一條校正計(jì)劃的實(shí)施(略)
第十二條儀器的維護(hù)與保養(yǎng)(略)
制程質(zhì)量檢驗(yàn)
第十三條制程質(zhì)量異常的定義
(一)不良率高或存在大量缺點(diǎn)。
(二)管理圖有超連串,連續(xù)上升或下降趨勢(shì)及周期時(shí)。
(三)進(jìn)料不良,前工程不良品納入本工程中。
第十四條制程質(zhì)量檢驗(yàn)
1.質(zhì)檢部門對(duì)各制程在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以
提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。
2.在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分,由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn):
3.質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試。
4.各部門在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因,并加以處理后,將異常原因、處理
過(guò)程及改善對(duì)策等開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后送有關(guān)部
門會(huì)簽后再送總經(jīng)理室復(fù)核。
5.質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立“異常處理單”呈經(jīng)(副)理核
簽后送有關(guān)部門處理改善。
成品質(zhì)量管理
第十七條成品質(zhì)量檢驗(yàn)
成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn)問題,迅速
處理以確保成品質(zhì)量。
第十八條出貨檢驗(yàn)
每批產(chǎn)品出貨前,品檢單位應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填
報(bào)“出貨檢驗(yàn)記錄表”呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。
質(zhì)量異常反應(yīng)及處理
第十九條原物料質(zhì)量異常反應(yīng)
1.原物料進(jìn)廠檢驗(yàn),在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,只要有?項(xiàng)以上異常時(shí),無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定
為“合格”或“不合格”,檢驗(yàn)部門的主管均須于說(shuō)明欄內(nèi)加以說(shuō)明,并依據(jù)“資材管理辦法”的
規(guī)定呈核與處理。
2.對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí),質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立“異常處理
單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用,并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)使用
狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購(gòu)單位與提供廠商交涉。
第二十條在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理
I.在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí),應(yīng)提報(bào)“異常處理
單”,并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。
2.制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí),除應(yīng)依正常程序追蹤原因外,不良品當(dāng)即剔除,以杜
絕不良品流入下制程(以“廢品報(bào)告單”提報(bào),并經(jīng)質(zhì)量管理部更核才可報(bào)廢)。
產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)
第二十一條質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排“生產(chǎn)進(jìn)度表”或"制作規(guī)范''生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí),應(yīng)將“制作
規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認(rèn)的“異常處理單”由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)
容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”,連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。
1.客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。
2.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。
3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。
4.客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。
5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。
6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。
第二十二條確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
I.確認(rèn)樣品的生產(chǎn)
(1)若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。
(2)若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳洋效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。
2.確認(rèn)樣品的取樣
質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同“質(zhì)量確認(rèn)表“交由業(yè)務(wù)部客戶
確認(rèn)。
第二十三條質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)
1.質(zhì)量確認(rèn)書的開立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填“質(zhì)量確認(rèn)表”一式二份,編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)
量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明
“確認(rèn)FI期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。
2.客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式
客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立“質(zhì)量確認(rèn)表”質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽
后通知生產(chǎn)管理人員排制,客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí),由質(zhì)量管理部人員填報(bào)“異常處理單”
呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。
第二十四條質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤
I.處理期限
營(yíng)業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶,質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定
國(guó)內(nèi)客戶5日,國(guó)外客戶10日,但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者,其確認(rèn)日數(shù)為50日,設(shè)
定日、數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。
2o質(zhì)量確認(rèn)追蹤
質(zhì)量管理部人員對(duì)于末如期完成確認(rèn)者,且已逾2天以上者時(shí),應(yīng)以便函反應(yīng)營(yíng)業(yè)部門,以
掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。
3.質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案
質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的“質(zhì)量確認(rèn)表”后,應(yīng)即會(huì)經(jīng)理室生產(chǎn)管理
人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn),如客戶認(rèn)為不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)
制。
質(zhì)量管理教育訓(xùn)練辦法
第二十五條質(zhì)量管理教育訓(xùn)練的目的是提高員工的質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量知識(shí)及質(zhì)量管理技能,
使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并使質(zhì)量管理人員對(duì)質(zhì)量管
理理論與實(shí)施技巧有良好基礎(chǔ),以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果,以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管
理制度。
第二十六條由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行,并由管理部協(xié)辦。
第二十七條實(shí)施要點(diǎn)
(一)依教育訓(xùn)練的內(nèi)容,分為以下三類:
1.質(zhì)量管理基本教育:參加對(duì)象為本公司所有員工。
2.質(zhì)量管理專門教育:參加對(duì)象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級(jí)工
程師與單位主管。
3.協(xié)作廠商質(zhì)量管理:參加對(duì)象為協(xié)作廠商。
(二)依訓(xùn)練的方式,分為以下二種;
1.廠內(nèi)訓(xùn)練:為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練,由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。
2.廠外訓(xùn)練:選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。
(三)由質(zhì)量管理部先擬訂“質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長(zhǎng)期計(jì)劃''列出各階層人員應(yīng)接受的訓(xùn)練,經(jīng)核
準(zhǔn)后,依據(jù)長(zhǎng)期計(jì)劃,擬訂“質(zhì)量管理教育訓(xùn)練年度計(jì)劃”列出各部門應(yīng)受訓(xùn)人數(shù),經(jīng)核準(zhǔn)后
實(shí)施,并將計(jì)劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。
(四)質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓(xùn)練記錄卡,記錄該員已受訓(xùn)的課程名稱、
時(shí)數(shù)、日期等。
質(zhì)量異常分析改善
第二十八條質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析
1。質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常料號(hào)、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制“總機(jī)班、料號(hào)不良
分析日?qǐng)?bào)表“送經(jīng)理核示后,送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況,以擬改善措施。
2o質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的“各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表”將異常項(xiàng)目匯總編
制“抽檢異常周報(bào)”送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機(jī)班針對(duì)主要異常項(xiàng)目、發(fā)
生原因及措施檢查。
第二十九條制程質(zhì)量異常改善“異常處理單”經(jīng)經(jīng)理列入改善者
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