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文檔簡(jiǎn)介

經(jīng)開區(qū)XXXX年工程

管道功能性試驗(yàn)施工方案

花匕準(zhǔn):___________

審核:___________

編制:___________

EPC總承包項(xiàng)目部

二。二三年四月

EPC總承包項(xiàng)目部管道功能性試驗(yàn)施工方案

目錄

1.1工程簡(jiǎn)介.........................................................................2

1.2工藝流程說明......................................................................2

2編制說明..............................................................................4

2.1編制依據(jù).........................................................................4

2.2編制原則.........................................................................5

2.3試驗(yàn)?zāi)康?........................................................................5

2.4試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作...................................................................5

2.5所需主要工機(jī)具、材料清單.........................................................5

3、閉水試驗(yàn).............................................................................6

3.1閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作.................................................................6

3.2閉水試驗(yàn)程序.....................................................................7

3.3閉水試驗(yàn)安全措施.................................................................8

4、水壓試驗(yàn).............................................................................9

4.1水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工作.................................................................9

4.2水壓試驗(yàn)程序....................................................................10

4.3水壓試驗(yàn)安全措施.................................................................13

5、管道沖洗及消毒(給水)................................................................14

6、資料的準(zhǔn)備和移交....................................................................15

7、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施................................................................16

9、應(yīng)急救援預(yù)案........................................................................17

9.1基本原則.........................................................................17

9.2應(yīng)急預(yù)案工作流程.................................................................18

9.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)...................................................................19

9.4預(yù)防與預(yù)警.......................................................................20

9.5應(yīng)急處置.........................................................................21

9.6應(yīng)急資源.........................................................................22

9.7應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié).....................................................................23

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

1工程概況

1.1工程簡(jiǎn)介

本項(xiàng)目的工程規(guī)模、污水水質(zhì)均來自企業(yè)提供,處理標(biāo)準(zhǔn)為《城鎮(zhèn)污水

處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)中的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。

圖1.1-1污水處理廠工藝布置圖

1.2工藝流程說明

本項(xiàng)目來自企業(yè)內(nèi)部自備污水處理站,處理工藝為調(diào)節(jié)池+厭氧反應(yīng)池+

厭氧沉淀池+一級(jí)A0池+一級(jí)沉淀池+二級(jí)A0池+二級(jí)沉淀池+高密度沉淀池+

氨氮處理池,之后排入待建的污水專管。企業(yè)排水具有含鹽量較高,氯離子

含量5000~6000mg/L,可生化性較差,色度較高等特性。因此,本次工程設(shè)計(jì)

重點(diǎn)考慮了高寒、高鹽對(duì)于污水處理的影響,制定了下述工藝。

來水進(jìn)入污水廠后,經(jīng)過粗格柵及提升泵房提升至事故池及調(diào)節(jié)池。調(diào)

節(jié)池中污水在雙曲面攪拌機(jī)的作用下,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,再重力至水解酸化池,

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

通過微生物作用提高污水可生化性,后續(xù)重力進(jìn)入多模式A0生化池。污水

中的懸浮物、有機(jī)物、氮、磷等污染在A0生化池中微生物的作用下大幅去除,

在二沉池中進(jìn)行污泥和污水的分離。上清液重力進(jìn)入后續(xù)處理單元,污泥在

二沉池中沉淀,大部分通過污泥回流泵的作用返回至A0生化池首端,用以維

持生化池中的微生物含量,小部分通過剩余污泥泵排入污泥濃縮池。

污水從二沉池重力進(jìn)入二沉池,實(shí)現(xiàn)泥水分離,二沉池出水至轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)一

步降低SS,后接臭氧催化氧化脫除污水的色度,后接活性炭接觸池,可應(yīng)急

投加粉末活性炭,后接中間提升泵房,提升污水至磁混凝高效沉淀池,通過

投加磁粉、PAC和PAM,降低污水中的總磷和SS,高效沉淀池出水進(jìn)入反硝化

深床濾池,進(jìn)一步降低水中SS、總氮等污染物質(zhì),使其達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),最

終進(jìn)入接觸消毒池進(jìn)行消毒,除一部分用于廠內(nèi)回用水外,其余部分均通過

外排水泵輸送至綏勝干渠排放口排放。

來自二沉池的生化污泥和來自高效沉淀池的化學(xué)污泥,在污脫間中進(jìn)行

污泥濃縮,進(jìn)一步降低污泥含水率后,最后采用機(jī)械脫水,將污泥含水率降

低至60%以下,外運(yùn)處置。脫水濾液和濃縮池上清液重力進(jìn)入廠區(qū)污水管網(wǎng),

回流到廠區(qū)前端。

氧?ACFAM

風(fēng)

制投投

機(jī)

備加加

間間間

JL

細(xì)

相提

調(diào)

水解

進(jìn)水

轉(zhuǎn)

節(jié)

酸化

池也

應(yīng)

福流污疝1

污泥..剩余污泥化學(xué)污泥反洗廢水

機(jī)

儲(chǔ)

污泥外運(yùn)脫

調(diào)

--------水

機(jī)

石切旗至鹽

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

圖1.1-2污水處理廠工藝流程圖

2編制說明

2.1編制依據(jù)

《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)

《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)

《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50014-2021)

《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50013-2018)

《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50015-2019)

《城鎮(zhèn)污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50335-2016)

《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》(GB50788-2012)

《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ143-2010)

《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》(CJJ68-2016)

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)

《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-2008)

《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》(GB50282-2016)

《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》(GB50318-2017)

《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》(GB50289-2016)

《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50538-2020)

《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-2009

《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-2010

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2008

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011

EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-2008)

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—2008)

2.2編制原則

根據(jù)施工的特點(diǎn)和以往積累的經(jīng)驗(yàn),按照將本工程建設(shè)成質(zhì)量一流的原

則編制,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(1)依據(jù)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)程、地方法規(guī)及要求。遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范投

標(biāo)的原則,在編寫主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)

范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),正確組織施工,確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度。

(2)合理安排工程開展程序和施工順序。及時(shí)完成相關(guān)的準(zhǔn)備工作,為

正式施工創(chuàng)造良好條件;正式施工時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行全場(chǎng)性的布置工作,然后再

進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的施工;既要考慮空間的順序,也要考慮各個(gè)工種之間的順序。

2.3試驗(yàn)?zāi)康?/p>

根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,管道工程安裝完成后,檢驗(yàn)試驗(yàn)段管材銜接處是

否密封不漏水,檢驗(yàn)壓力是否達(dá)到運(yùn)行要求。

2.4試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

1)、試壓方案已經(jīng)過批準(zhǔn),并已進(jìn)行了技術(shù)交底;

2)、要試壓的管道系統(tǒng)施工完畢,并符合設(shè)計(jì)要求和《給水排水管道工

程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—2008的有關(guān)規(guī)定。

3)、管道滑動(dòng)、固定支架安裝應(yīng)正確,并且按試驗(yàn)的要求管道已經(jīng)加固。

4)、焊接工作結(jié)束,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。焊縫及其它應(yīng)檢查的部位,不得涂

漆和保溫或保冷。

5)、所需的工機(jī)具、材料以及廠地環(huán)境應(yīng)符合試壓要求,當(dāng)進(jìn)行試壓時(shí),

應(yīng)劃定試驗(yàn)禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入;必要時(shí),對(duì)所試驗(yàn)的管道應(yīng)進(jìn)行加

固;

2.5所需主要工機(jī)具、材料清單

5

EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注

1試壓泵402-SY35MPa分1

2壓力表0-2.5MPa塊2

3壓力表0?2.5MPa塊2

試壓用壓力表經(jīng)過校核,精度不低于1.5級(jí),壓力表的滿刻度值為最大

被測(cè)壓力的1.5?2倍,壓力表不少于2塊。

試壓前應(yīng)將不能參加試壓的設(shè)備、管線、儀表及管道附件等到加以隔離,

應(yīng)設(shè)置的臨時(shí)短管一定要加設(shè)。安全閥應(yīng)拆卸。隔離處應(yīng)有明確標(biāo)記和記錄。

管道中的儀表(溫度計(jì)、壓力表)接口,試壓前應(yīng)封堵,試壓結(jié)束后拆

除。

試驗(yàn)過程中如遇泄漏,不得帶壓修理。缺陷消除后,應(yīng)重新試驗(yàn)。

試驗(yàn)前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。

對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),使用潔凈淡水。

3、閉水試驗(yàn)

3.1閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作

1)、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008

的強(qiáng)制規(guī)定:“污水、污雨水合流至管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的

雨水管道,必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行?!?/p>

2)、管道與檢查井、雨水井外觀質(zhì)量已經(jīng)驗(yàn)收合格,管道與溝槽及

井周均未回填土,且溝槽內(nèi)無積水。

3)、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合理。

4)、閉水試驗(yàn)所需材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng),人員到位:

試驗(yàn)所需材料設(shè)備:梯子1部,用于檢查井段的水位下降情況;鐵桶1只

(帶度量衡的)主要用于補(bǔ)水用;潛水泵,設(shè)備功率L5KW,2臺(tái)(套),

6

EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

配備膠管0100,主要用于閉水試驗(yàn)期間抽水用;試驗(yàn)用水若干。

5)、全部預(yù)留孔洞,除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵不得漏水?,F(xiàn)場(chǎng)三

通一平工作已完成,并設(shè)置了排水溝。

6)、閉水試驗(yàn)條件允許時(shí)可一次試驗(yàn)不超過5個(gè)連續(xù)井段,對(duì)于無

法分段試驗(yàn)的管道,應(yīng)由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。管道內(nèi)徑

大于700mm時(shí),可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)不合格時(shí),

抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。

3.2閉水試驗(yàn)程序

施工準(zhǔn)備一>清理檢查井內(nèi)壁一>封堵井口—>灌水浸泡一a檢查

沿線管道外壁及檢查井滲水情況—>驗(yàn)收—>試驗(yàn)用水處理

3.2閉水試驗(yàn)方法

1)、封堵管道兩端,且預(yù)留進(jìn)水孔(帶閥門)、排水孔(帶閥門)

與排氣孔。

2)、試驗(yàn)段管道加水浸泡24小時(shí),且管外壁均不得有滲漏水現(xiàn)象。

閉水試驗(yàn)示意圖

7

EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

3)、試驗(yàn)段管道設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段

上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。

4)、試驗(yàn)段管道設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游設(shè)計(jì)

水頭加2m計(jì)。

5)、計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過上游檢查井口口時(shí),試

驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井口口高度為準(zhǔn)。

6)、試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí),觀測(cè)管道的滲水情況,試

驗(yàn)中應(yīng)不斷的向試驗(yàn)段管內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。

7)、滲水量觀測(cè)時(shí)間不得小于30min,以60min為宜。

8)、實(shí)測(cè)滲水量計(jì)算公式:

q實(shí)測(cè)滲水量[L試驗(yàn)管長(zhǎng)/(min?m)]邛補(bǔ)水量/T實(shí)測(cè)時(shí)間XL試

驗(yàn)管長(zhǎng)

9)、觀測(cè)完畢后,整理“閉水試驗(yàn)記錄表”,計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量,相

關(guān)責(zé)任主體的參試人員簽字。

10)、打開出水孔閥門排水,拆除堵頭等試驗(yàn)裝置,試驗(yàn)結(jié)束。

3.3閉水試驗(yàn)安全措施

1)、做好安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮

違章操作。

2)、施工范圍內(nèi)的過路口,以及溝、槽等危險(xiǎn)部位,必須設(shè)置護(hù)欄,

加蓋等防護(hù)措施,并設(shè)置警示標(biāo)志,夜晚要掛紅燈。

3)、各機(jī)電設(shè)備由專人看管,電氣必須一機(jī)一閘,嚴(yán)格接地、接零和

安漏電保護(hù)器,水泵和部件檢修時(shí)必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

4)、上下溝槽要用梯子,梯子要堅(jiān)固放穩(wěn)。

5)、在對(duì)井內(nèi)水位進(jìn)行檢測(cè)時(shí),上下井注意安全。

6)、下井作業(yè)前應(yīng)先檢查井內(nèi)是否有有毒有害氣體,如檢查發(fā)現(xiàn)有毒

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

有害氣體,應(yīng)采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng),待有毒氣體散去后方能下井作業(yè)。

7)、下井作業(yè)人員需配安全帶、口罩,井上必須留置『2人,如發(fā)生

危險(xiǎn)需盡快將下井人員吊出井口。

4>水壓試驗(yàn)

4.1水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工作

1)、管道已安裝完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格,回填土高程符合規(guī)范要求(在

壓力管道水壓試驗(yàn)前,除接口處,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于

0.5m)o管道頂部回填土已留出接口位置以便檢查滲漏處。

2)、管道固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格;管道附屬設(shè)備已按要求堅(jiān)

固、錨固合格;管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;未設(shè)

置支墩、錨固設(shè)施的管件,應(yīng)采取加固措施并檢查合格支護(hù)溝槽。

3)、管線兩端設(shè)置后靠,后背應(yīng)設(shè)在原狀土及人工后背土上,土質(zhì)松

軟時(shí)應(yīng)采取加固措施;后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。后背按設(shè)計(jì)規(guī)

范施工,必要時(shí)打鋼板樁加固,保證能承受試驗(yàn)壓力。

4)、水壓試驗(yàn)管道內(nèi)徑大于或等于600mm時(shí),試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)

接口應(yīng)采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。

5)、水壓試驗(yàn)試壓設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝的確定:

水壓試驗(yàn)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不低于1.5級(jí),最大量程為試驗(yàn)壓力

的1.3~1.5倍,表殼的公稱直徑不小于150nlm,使用前校正;水泵、壓

力計(jì)應(yīng)安裝的試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。

6)、試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉,不得有滲漏水現(xiàn)象;試驗(yàn)管段不得用

閘閥做堵板,不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;水壓試驗(yàn)前

應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。

7)、混凝土支墩強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,鋼管道內(nèi)防腐施工已完成。

8)、水壓試驗(yàn)的水源

9

EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

本工程水壓試驗(yàn)用水:水車運(yùn)送,水質(zhì)符合要求。

9)、水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于l.OKm,在設(shè)計(jì)無要求時(shí),按照規(guī)

范分段實(shí)驗(yàn)。

10)、進(jìn)水管路、排氣閥

在試驗(yàn)段兩端安裝試壓盲板,盲板正中設(shè)有DN50的進(jìn)水孔、水源點(diǎn)

與進(jìn)水孔之間采用DN50鋼塑復(fù)合管相連接與DN50鋼塑復(fù)合管連接,中間

連接打壓機(jī),設(shè)置三通,安裝DN50控制閥和DN15壓力表及表閥,試壓用

水從DN50鋼塑復(fù)合管向進(jìn)水孔注水。

在試驗(yàn)管段的上游管頂設(shè)DN50排氣閥,將管道內(nèi)的空氣排除。

4.2水壓試驗(yàn)程序

4.2.1施壓試驗(yàn)過程如下表所示:

EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

4.2.2水壓試驗(yàn)程序

1)、試壓現(xiàn)場(chǎng)通過DN50的供水管線,向管內(nèi)緩慢充水,以免使管道

發(fā)生水錘等現(xiàn)象,對(duì)管道造成損壞。充水時(shí),先打開管道高處的DN50的

排氣閥,充分排除空氣,充滿水后,用試壓泵向管內(nèi)注水,逐步緩慢分級(jí)

升壓(每級(jí)0.2MPa),每升一級(jí)后穩(wěn)壓不少于10分鐘(為保持壓力,允

許向管內(nèi)補(bǔ)水),檢查試驗(yàn)管有無滲漏處,情況正常時(shí)方可繼續(xù)升壓;試

壓管段注滿水且水壓達(dá)到0.5MPa壓力時(shí),保持壓力不變,充分浸泡48小

時(shí)或以上。

表4.2.2-1壓力管道水壓試驗(yàn)前浸泡時(shí)間

2)、

管材種類管道內(nèi)徑Di(mm)浸泡時(shí)間(h)

鋼管Di□24

i首

化學(xué)建材管Di□24

壓時(shí),管道的氣體應(yīng)排除;升壓過程中,發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、

不穩(wěn),且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓。

目照像『壓力火陽我正力一j

就名tm鵡勵(lì)鈍

1蝌班瞅§0.40MPa0.90MPa冊(cè)獻(xiàn)CB50268-200上

20.40MPa0.90MPaJ0050268-20K!

3工糖0.40MPa0.90MPa腑%GB50268-2008

4且―0.25MPa0.90MPaWMGB58-^20Q&

5__1a0.90MPa_?GB50268^2008

6_0.90MPa^050268-^200?)

3)、應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,無異常

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。

4)、水壓試驗(yàn)過程中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。

5)、水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷;遇有缺陷時(shí),應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后

修補(bǔ)。

6)、壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判斷依據(jù)時(shí),實(shí)測(cè)滲水量

應(yīng)小于或等于下表的規(guī)定及下列公式規(guī)定的的允許滲水量:

壓力管道水壓試驗(yàn)的允許滲水量

管材種類試驗(yàn)壓力(MPa)允許壓力降

鋼管

PP+0.5,且不小于0.9

化學(xué)建材管

》0.11.5P,且不小于0.8

允許滲水量公式:①球墨鑄鐵管(玻璃鋼管?。簈=0.1VDi

②預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管:q=0.14

VDi

式中q—允許滲水量(L/rnln.km)、Di—管道內(nèi)徑(mm)

7)、每隔3min記錄一次管道剩余壓力,應(yīng)記錄30min;30min內(nèi)管道

剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。

8)、30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢(shì)時(shí),則應(yīng)持續(xù)觀察60min;整個(gè)

9Omin內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。

9)、主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格,應(yīng)查

明原因并采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。

10)、若管道中未排除當(dāng)空氣被壓縮,會(huì)造成嚴(yán)重的爆炸危險(xiǎn),可能會(huì)

導(dǎo)致管道暴管和造成工安意外損害財(cái)產(chǎn)或人。故在PVC打壓測(cè)試時(shí),一定要

避免壓縮空氣所造成的危險(xiǎn)。對(duì)于排氣的措施參見下面示意圖:

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

排氣閥自動(dòng)排氣閥

4.2.3卸壓、排水、試驗(yàn)記錄及歸檔

1)、水壓試驗(yàn)時(shí),要有監(jiān)理單位的代表到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,試驗(yàn)情況

做好記錄,試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位代表簽證。

2)、管道水壓試驗(yàn)合格后,立即排水解除管道內(nèi)水壓力,填寫試壓

記錄,經(jīng)有關(guān)人員簽字后歸檔。再拆除上游試壓后背和試壓短管,封閉管

線。

3)、試壓完成后,打開排氣閥放水降壓。管線的卸壓要緩慢進(jìn)行;

卸壓速率不大于0.IMPa/min;

4)、給水管道試壓用水符合排放標(biāo)準(zhǔn)。水壓試驗(yàn)合格后,連通管道,

打開排氣閥及泄水閥,將水直接排入附近河道及市政排水管網(wǎng)。部分余水

水匯集入集水坑內(nèi),通過抽水設(shè)備抽排干凈。本工程可就近將水排入旁邊

河道中。

5)、管道排水結(jié)束、封堵管道后。按要求將未覆土部分回填好。

4.3水壓試驗(yàn)安全措施

1)、試壓時(shí)后背10米范圍內(nèi)不許站人,禁止閑雜人等在試驗(yàn)范圍內(nèi)逗

留。

2)、所有參加人員必須服從指揮。

3)、準(zhǔn)備好抽水搶險(xiǎn)設(shè)備。

4)、敞口處應(yīng)堵嚴(yán),以防滲水。

5)、分級(jí)升壓過程中,盲板、管身及接口無異?,F(xiàn)象。

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

6)、試驗(yàn)采用發(fā)電機(jī)供電,使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣,并

由專人操作,其它人員不得靠近。發(fā)電機(jī)操作員應(yīng)持證上崗。

7)、安全目標(biāo)達(dá)到零死亡,零事故;勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教育率100%。

8)、安全保障體系,項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,由安全員、工長(zhǎng)、班

組長(zhǎng)等各方面的管理人員組成安全保證體系。

9)、建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場(chǎng)教育,堅(jiān)持召開安全教育會(huì),

培養(yǎng)施工安全意識(shí),使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。

10)、加強(qiáng)管理人員安全考核制度,增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。

11)、嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工,防止各種違

章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度,增強(qiáng)安全意識(shí),

避免違章指揮。

12)、臨時(shí)試壓管線焊接或切割時(shí)要做好防火防爆措施,必須按防火防爆

安全施工有關(guān)規(guī)定,并按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。使用角向磨光機(jī)、砂輪切割

機(jī)以及乙煥割刀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坡口打磨或火炬切割作業(yè)人員必需戴防護(hù)眼鏡

或防護(hù)罩;為了不傷及周圍作業(yè)人員,必要時(shí)設(shè)置隔離屏風(fēng)。配合電焊作

業(yè)時(shí),須戴防護(hù)面罩以保護(hù)眼睛。砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3

時(shí)必須更換,砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用。

13)、在進(jìn)行焊接或切割作業(yè)前,要先清理周圍環(huán)境,移除或用防火布隔

離可燃物、保護(hù)易燃易爆的設(shè)備及物品。班組作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必需放置消防滅火

器材。

5、管道沖洗及消毒(給水)

1)、管道水壓試壓結(jié)束后緊接著進(jìn)行管道沖洗及消毒,給水管道沖

洗消毒準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

①用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定;

②消毒方法和用品已經(jīng)確定,并準(zhǔn)備就緒;

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

③排水管道已安裝完畢,并保障暢通、安全;

④沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口;

⑤照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。

2)、給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求:

①給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗,施工管段處于

污染水水域較近時(shí),必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道;如不慎污染管道,應(yīng)

由水質(zhì)監(jiān)測(cè)部門對(duì)管道污水進(jìn)行化驗(yàn),并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行

沖洗與消毒;

②管道沖洗與消毒應(yīng)編制實(shí)施方案;

③施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗和消毒;

④管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為

止,沖洗流速應(yīng)大于l.Om/s。

⑤給水管道水壓試驗(yàn)后,竣工驗(yàn)收前沖洗消毒。沖洗消毒用水采用

附近供水管網(wǎng)的自來水。

⑥沖洗時(shí),應(yīng)避開用水高峰,沖洗時(shí)以流速不小于1.0m/s的沖洗

水連續(xù)沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為

止。

⑦管道采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時(shí),再次

沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。

6、資料的準(zhǔn)備和移交

調(diào)試工作完成后,按不同性質(zhì)、不同功能,對(duì)全部過程中發(fā)生的文件資

料整理裝訂成冊(cè),移交給業(yè)主。資料主要包括:

(1)設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖、各類書面?zhèn)髡?、備忘錄?/p>

(2)設(shè)備基座、管線接口、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、儀表以及構(gòu)成設(shè)備整體的部件圖;

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

(3)操作步驟、基本保養(yǎng)常識(shí)、運(yùn)行安全操作須知;

(4)制造廠商的說明書、通訊地址、電話;

(5)保養(yǎng)記錄系統(tǒng);

(6)維修記錄系統(tǒng);

(7)其他記錄。

7、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施

1)、施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后,必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢

查,方可申請(qǐng)送電。

2)、施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故,必須立即切斷電源,搶救觸電人員。

嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。

3)、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備,其金屬外殼或底座,必須與發(fā)電機(jī)

電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線與拆卸,

并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭,確認(rèn)無漏電。

4)、不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,

機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

5)、施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱,實(shí)行

三級(jí)配電。

6)、電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制,嚴(yán)

禁一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。

7)、電動(dòng)工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。

8)施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必須由電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非電工

進(jìn)行任何電氣作業(yè)。

8、環(huán)保注意事項(xiàng)

(1)淘汰不符合能耗標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備裝置,加強(qiáng)電力調(diào)度和電力需求管理,

加強(qiáng)交通運(yùn)輸節(jié)能,控制室內(nèi)空調(diào)溫度,實(shí)行節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)制度,強(qiáng)化節(jié)能目標(biāo)

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

責(zé)任制。工程臨時(shí)設(shè)施由改善熱工性能、提高空調(diào)采暖設(shè)備和照明設(shè)備效率

的材料組建。

(2)加強(qiáng)施工用水與生活用水管理。施工現(xiàn)場(chǎng)用水器具符合《節(jié)水型生

活用水器具》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定及《節(jié)水型產(chǎn)品技術(shù)條件與管理通則》的要求。

(3)選用低噪聲、低振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備和工法;噪聲影響較大的施工場(chǎng)地

采取隔聲罩或隔聲屏等降噪措施,使其滿足《城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》

GB10070-88中的要求。

(4)產(chǎn)生的高濁度廢水、含油污水和生活污水,各施工點(diǎn)設(shè)置集水井、

沉沙池、化糞池,經(jīng)沉淀處理達(dá)三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后排入城市管網(wǎng)系統(tǒng)。

(5)保持整潔美觀,和周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。施工區(qū)域內(nèi)建筑材料分類堆放

整齊,做好標(biāo)識(shí)。材料的存放要符合安全防火的要求,并采取相應(yīng)的安全保

衛(wèi)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到“三通一平”,即:通水、通電、道路/場(chǎng)地平整。

(6)工地建筑垃圾隨時(shí)清理,邊角余料要及時(shí)回收,按規(guī)定分類堆放到

指定地點(diǎn)。工地劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),不留死角,每天清掃,做到“工完料盡,

場(chǎng)地清”,保證施工環(huán)境整潔有序。

(7)試壓后水必須用臨時(shí)管道排放到指定地點(diǎn),以免污染環(huán)境和影響施

工;設(shè)備試運(yùn)行中產(chǎn)生的廢油集中收集處理,避免污染周圍環(huán)境。

(8)污水廠內(nèi)部要有充足的照明,保證光線良好。

9、應(yīng)急救援預(yù)案

9.1基本原則

(1)應(yīng)急預(yù)案以迅速有效地組織施救工作,防止事態(tài)擴(kuò)大,最大限度地

減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失為原則。

(2)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則。

(3)一旦發(fā)生包括本預(yù)案所列的重大安全事故,應(yīng)立即啟動(dòng)本應(yīng)急預(yù)案,

項(xiàng)目部的各種資源必須服從重大事故應(yīng)急救援指揮部的統(tǒng)一調(diào)遣。

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

(4)組織應(yīng)急救援行動(dòng)時(shí),應(yīng)在遵循“保護(hù)人員生命安全優(yōu)先,防止和

控制事故蔓延優(yōu)先,保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的原則下,盡可能的降低事故造成的損

失。

(5)快速反應(yīng),協(xié)同應(yīng)對(duì)。加強(qiáng)應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè),建立以項(xiàng)目部為中心,

以地方為協(xié)助,各施工隊(duì)伍聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)制度。充分動(dòng)員和發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人的

作用,依靠工人的力量,形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、

運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制。

9.2應(yīng)急預(yù)案工作流程

根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況,認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境

因素的識(shí)別和評(píng)價(jià),特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)

急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件的發(fā)生。

其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖:

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

圖9-2-1應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖

9.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

(1)應(yīng)急組織體系

組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理

副組長(zhǎng):安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師

組員:各部門主任

(2)職責(zé)

1)組長(zhǎng)職責(zé):

①通知應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃,在不受事故影響的

地方進(jìn)行直接控制;復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向,確定其可能

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

的發(fā)展過程;

②指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離,并

確保任何傷害者都能得到足夠的重視。

③與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系應(yīng)對(duì)緊急情況的處理作出安排;在場(chǎng)(設(shè)施)

內(nèi)實(shí)行交通管制,協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作;在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控

制受影響地點(diǎn)的恢復(fù),并組織人員參加事故的分析和處理。

2)副組長(zhǎng)(即現(xiàn)場(chǎng)管理者)職責(zé):

①評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì),建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少

設(shè)施和財(cái)產(chǎn)的損失;

②如有必要,在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng);安排尋找受傷

者及安排非重要人員撤離到集中地帶;設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急

服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。

3)組員職責(zé):

在組長(zhǎng)的帶領(lǐng)指揮下對(duì)事故進(jìn)行救援。

9.4預(yù)防與預(yù)警

(1)危險(xiǎn)源監(jiān)控

建立健全建筑施工重大危險(xiǎn)源信息監(jiān)控方法與程序,完善危險(xiǎn)源辨識(shí)工

作,對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和評(píng)估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險(xiǎn)的監(jiān)

控,防止重、特大事故發(fā)生。對(duì)施工過程中的危險(xiǎn)區(qū)域予以明顯標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)

規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。

(2)預(yù)警行動(dòng)

設(shè)備在施工過程中如遇意外時(shí),最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫,呼叫

內(nèi)容要明確:某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某情況!將信息準(zhǔn)確傳出。

在現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人要立即用電話向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)險(xiǎn)情,并立即召集相關(guān)

人員控制現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)急小組組長(zhǎng)應(yīng)立即組織搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶著各

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

自的應(yīng)急設(shè)備,趕赴出事現(xiàn)場(chǎng),并聯(lián)系相應(yīng)外部救援,將工作所在位置、工

程名稱、聯(lián)系人、事故種類、傷害情況等通知接警人員,同時(shí)必須告知工程

附近醒目標(biāo)志建筑,有助急救中心迅速判斷方位。

9.5應(yīng)急處置

(1)響應(yīng)程序

建筑施工過程中發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速逐

級(jí)上報(bào),次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、項(xiàng)目部及公司。由項(xiàng)目部安全人員收集、記錄、整理

緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞,由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)

議,協(xié)商、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物質(zhì)等實(shí)施緊急搶救和

向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況確定,如果事故特別小,根據(jù)上級(jí)

指示可由項(xiàng)目部自行直接進(jìn)行處理,如果事故較大或項(xiàng)目部處理不了則向公

司上級(jí)部門請(qǐng)示,請(qǐng)求啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案,若公司的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行

處理,則由公司的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)

救援預(yù)案。

緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)搶救傷

員和財(cái)產(chǎn)并由在現(xiàn)場(chǎng)的最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮,電話通報(bào)到值班人員,主要說

明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車

或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救,如需可直接撥打120、110等求救電話。

值班人員在接到緊急情況報(bào)告后立即將情況報(bào)告到應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組

長(zhǎng)或副組長(zhǎng)。小組組長(zhǎng)組織討論后在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)生如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指

令。分派人員及車輛等在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由公司

的安全管理部門在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。

遇到緊急情況,全體員工應(yīng)特事特辦、急事急辦、主動(dòng)積極的投身到緊

急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物質(zhì)等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣,各類人員

必須堅(jiān)決無條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊

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EPC總承包項(xiàng)目部管道壓力試驗(yàn)施工方案

急情況的處理。

(2)事故處置

搶救組到達(dá)出事地點(diǎn),在組長(zhǎng)指揮下分頭進(jìn)行工作。

首先

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