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文檔簡介
DB41
河南省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB41/866—2013
液氨使用與儲(chǔ)存安全技術(shù)規(guī)范
2013-12-25發(fā)布2014-02-25實(shí)施
河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
DB41/866—2013
前言
本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由河南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:河南省安全科學(xué)技術(shù)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:司恭、楊偉利、楊萍、李進(jìn)、周靜、程金虎、靳松。
I
DB41/866—2013
液氨使用與儲(chǔ)存安全技術(shù)規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液氨使用與儲(chǔ)存安全技術(shù)的術(shù)語和定義、一般要求、使用安全要求、儲(chǔ)存安全要求、
監(jiān)控系統(tǒng)要求、安全管理要求和個(gè)體防護(hù)及應(yīng)急物品要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)經(jīng)營單位(以下簡稱企業(yè))的液氨使用與儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)所稱液氨系指液態(tài)氨或氣
態(tài)氨。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)
GB/T8163流體輸送用無縫鋼管
GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
GB28009冷庫安全規(guī)程
GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則
GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50072冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范
AQ3018危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則
AQ3035危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范
AQ3036危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范
AQ/T3044氨氣檢測報(bào)警儀技術(shù)規(guī)范
JB/T7658.12制冷裝置用輔助設(shè)備第12部分:緊急泄氨器
TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道
TSGR7001壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
液氨場所
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液氨儲(chǔ)罐區(qū)、鋼瓶儲(chǔ)存區(qū)、裝卸區(qū)和用氨廠房。
3.2
液氨儲(chǔ)罐區(qū)
由一個(gè)或若干個(gè)儲(chǔ)存液氨的儲(chǔ)罐組成的相對獨(dú)立區(qū)域。
3.3
液氨鋼瓶儲(chǔ)存區(qū)
儲(chǔ)存若干個(gè)液氨鋼瓶的相對獨(dú)立區(qū)域,包括液氨鋼瓶儲(chǔ)存?zhèn)}庫和棚庫。
3.4
用氨廠房
在工藝或系統(tǒng)中使用液氨以及儲(chǔ)存液氨的車間、設(shè)施。
4一般要求
4.1選址與布局
4.1.1液氨場所宜位于企業(yè)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),同時(shí)應(yīng)考慮在事故情況下,因風(fēng)向不利對廠
外人口密集區(qū)域、公共設(shè)施、道路交通干線的影響。液氨場所宜布置在廠區(qū)邊緣地帶,與人口密集區(qū)域
應(yīng)保持足夠的安全距離。
4.1.2液氨場所應(yīng)與生活區(qū)、辦公區(qū)分開布置,并應(yīng)有良好的自然通風(fēng)條件。
4.1.3液氨場所建筑物的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),與其它建筑物的防火間距應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)
定。
4.1.4用氨廠房的安全疏散應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定,其安全出口不應(yīng)被鎖閉或阻塞。
4.1.5企業(yè)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本企業(yè)職工和附近居民容易看到的高處。
4.2建(構(gòu))筑物
4.2.1液氨場所的控制室、變配電室以及用氨廠房的門應(yīng)采用平開門并向外開啟。用氨廠房與變配電
室和控制室之間不應(yīng)連通,若必須連通時(shí),應(yīng)設(shè)置火災(zāi)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的甲級(jí)防火門。
4.2.2控制室或值班室應(yīng)與液氨場所隔開,其隔墻應(yīng)為防火墻;隔墻上不宜開窗,若必須開窗時(shí),該
窗應(yīng)為固定密封窗;控制室或值班室應(yīng)設(shè)置朝向安全場所的出口,且應(yīng)保證24h有人值守。
4.2.3變配電室與液氨場所貼鄰共用的隔墻應(yīng)為防火墻,該墻上只允許穿過敷設(shè)電氣線路的溝道、電
纜或鋼管,穿過部位周圍應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封塞。變配電室應(yīng)設(shè)置直通室外的安全出口。
4.2.4液氨場所建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施應(yīng)符合GB50057的有關(guān)規(guī)定。
4.2.5控制室、值班室、變配電室、備用電源室、制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明,應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)
小于30min。
4.3設(shè)備設(shè)施
4.3.1液氨容器法蘭和管道法蘭的墊片材料應(yīng)根據(jù)法蘭型式,分別選用中壓橡膠石棉板或“石墨+金屬
骨架”等材料。當(dāng)法蘭兩端接地電阻超過0.03Ω時(shí),應(yīng)進(jìn)行防靜電跨接。
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4.3.2氨管道穿過建筑物的墻體、樓板、屋面時(shí)應(yīng)加套管,套管與管道間的空隙應(yīng)密封,但制冷壓縮
機(jī)的排氣管道與套管間的空隙不應(yīng)密封。
4.3.3壓力容器應(yīng)按照TSGR7001規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn),并有壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告;液氨管道的定期檢驗(yàn)應(yīng)
符合TSGD0001的有關(guān)規(guī)定。
4.3.4與液氨接觸的部件不應(yīng)選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。
4.3.5液氨槽車充裝應(yīng)采用萬向充裝管道系統(tǒng)。充裝場所應(yīng)為液氨車輛配備導(dǎo)除靜電裝置。充裝量應(yīng)
經(jīng)稱重并記錄,記錄應(yīng)保存兩年以上。使用液氨鋼瓶向系統(tǒng)充注液氨時(shí),其耐壓、密閉措施應(yīng)符合要求。
4.3.6跨越廠區(qū)道路的管道,在其跨越段上不得裝設(shè)閥門、金屬波紋管補(bǔ)償器和法蘭、螺紋接頭等管
道組成件,其路面距管道的凈空高度不應(yīng)小于5.0m。冷庫制冷管道的凈空高度應(yīng)符合GB50072的規(guī)定。
4.3.7液氨場所的照明燈具、事故排風(fēng)機(jī)以及其它防爆電氣選型應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。冷庫液
氨場所的防爆電氣選型應(yīng)符合GB50072、GB28009的有關(guān)規(guī)定。
4.3.8液氨場所的電氣線路宜在較低處采用全塑電纜明敷,或在高處采用電纜梯架敷設(shè)方式;當(dāng)采用
電纜溝方式敷設(shè)時(shí),溝內(nèi)應(yīng)充砂。
4.3.9液氨場所的涉氨設(shè)備或裝置的報(bào)廢、拆除工作應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定。
4.4安全標(biāo)志、消防及事故收容處置
4.4.1液氨場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志與危險(xiǎn)危害告知牌。安全標(biāo)志的設(shè)置與使用應(yīng)符合GB2894的有
關(guān)規(guī)定;危險(xiǎn)危害告知牌應(yīng)載明液氨特性、危害防護(hù)措施、緊急情況下的處置辦法、報(bào)警電話等內(nèi)容。
4.4.2氨設(shè)備和管道的刷漆顏色應(yīng)符合GB7231的規(guī)定,并應(yīng)對管內(nèi)介質(zhì)及流向作出明顯標(biāo)志。制冷設(shè)
備和管道的刷漆顏色應(yīng)符合GB50072的規(guī)定。
4.4.3液氨場所外部應(yīng)設(shè)置消火栓,并配備移動(dòng)式噴霧水槍。
4.4.4液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防車道,構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的液氨儲(chǔ)罐區(qū)宜設(shè)置環(huán)形消防車道,
消防車道的路面寬度不應(yīng)小于4m。
4.4.5液氨場所滅火器的配置應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定。
4.4.6企業(yè)應(yīng)采取措施確保事故狀態(tài)下泄漏的液氨和消防廢水的有效收集與儲(chǔ)存,事故儲(chǔ)存設(shè)施包括
事故應(yīng)急池、備用輸轉(zhuǎn)罐、罐區(qū)圍堤或裝置圍堰等。
4.5危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評估與監(jiān)控
4.5.1企業(yè)應(yīng)按照GB18218對液氨使用與儲(chǔ)存裝置、設(shè)施或者場所進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí),
并記錄辨識(shí)過程與結(jié)果。
4.5.2構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的液氨使用與儲(chǔ)存裝置、設(shè)施或者場所的安全評估、登記建檔、備
案、核銷及其監(jiān)督管理應(yīng)符合安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的相關(guān)規(guī)定。
4.5.3構(gòu)成一級(jí)或者二級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源,且液氨實(shí)際存在(在線)量與其在GB18218中規(guī)定
的臨界量比值之和大于或等于1的,應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu),按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采用
定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法進(jìn)行安全評估,確定個(gè)人和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值。
4.5.4液氨儲(chǔ)罐區(qū)、液氨鋼瓶儲(chǔ)存區(qū)宜進(jìn)行安全監(jiān)控;構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的液氨儲(chǔ)罐區(qū)、液
氨鋼瓶儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)進(jìn)行安全監(jiān)控。安全監(jiān)控主要參數(shù)包括液位、溫度、壓力、流量、氨氣體濃度等;安全
監(jiān)控裝備應(yīng)符合AQ3035、AQ3036的規(guī)定。
5使用安全要求
5.1液氨場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源;用氨廠房內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,其安全出口不宜少于兩個(gè)。
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5.2封閉的液氨場所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)小于3次/h。制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置,
事故排風(fēng)量應(yīng)按183m3/(m2?h)進(jìn)行計(jì)算確定,且事故排風(fēng)機(jī)必須選用防爆型,排風(fēng)口應(yīng)位于側(cè)墻高處
或屋頂。
5.3液氨場所外部便于操作的位置,應(yīng)設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源和氨泵電源的事故總開關(guān)。
5.4氨系統(tǒng)宜裝設(shè)緊急泄氨器,緊急泄氨器設(shè)計(jì)應(yīng)符合JB/T7658.12的有關(guān)規(guī)定。緊急泄氨器的排放
口應(yīng)引至事故收集設(shè)施中。
5.5冷凝器、貯液器、排液器、低壓循環(huán)桶、蒸發(fā)器、循環(huán)機(jī)出口、中間冷卻器、氣氨總管等設(shè)備,
均應(yīng)安裝安全閥,并確保安全閥達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí),能自動(dòng)開啟。
5.6氨系統(tǒng)的安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管,泄壓管的出氣管口嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi),宜通入回收系統(tǒng)。泄壓管應(yīng)采
取防止雷擊、防止雨水和雜物落入管內(nèi)的措施。冷庫氨系統(tǒng)的安全總泄壓管應(yīng)符合GB50072的有關(guān)規(guī)定。
5.7人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。
5.8氨系統(tǒng)的管道應(yīng)采用符合GB/T8163的有關(guān)規(guī)定的無縫鋼管;其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)情況確定。
5.9在控制室的控制柜上和設(shè)有事故排風(fēng)機(jī)的建筑物的外墻上應(yīng)安裝事故排風(fēng)機(jī)人工啟停控制按鈕。
5.10事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)有備用電源。
5.11液氨場所應(yīng)為涉及氨的設(shè)備設(shè)置操作、檢修的安全通道。
5.12氣液分離器、低壓循環(huán)桶、低壓貯液器、中間冷卻器和滿液式經(jīng)濟(jì)器應(yīng)設(shè)置液位指示器和超高超
低液位控制、報(bào)警裝置,報(bào)警信號(hào)應(yīng)引至控制室。
5.13液氨鋼瓶的計(jì)量器具的最大稱量值應(yīng)為鋼瓶實(shí)重(包括自重與裝液重量)的1.5~3.0倍,計(jì)量器
具應(yīng)設(shè)有重量低限報(bào)警或自動(dòng)切斷液氨裝置。
6儲(chǔ)存安全要求
6.1液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存安全要求
6.1.1液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.85。
6.1.2液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)防雷接地,且不得少于兩處。
6.1.3液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線均應(yīng)設(shè)置雙切斷閥。構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的液氨儲(chǔ)罐的出口管線的
一只切斷閥應(yīng)為具有遠(yuǎn)程控制功能的緊急切斷閥。
6.1.4液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥等安全附件,且應(yīng)定期校驗(yàn);低溫液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)溫度指
示儀。壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍,不大于最大工作壓力的3倍。安全閥每年應(yīng)由具備相
應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門校驗(yàn)并鉛封。安全閥每開啟一次,應(yīng)重新校正。
6.1.5室外液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防止陽光直射的罩棚。采用絕熱材料進(jìn)行外保溫或水冷卻系統(tǒng)的液氨儲(chǔ)罐
除外。
6.1.6液氨儲(chǔ)罐應(yīng)在頂部設(shè)置氨稀釋噴淋裝置或水噴淋系統(tǒng);室外液氨儲(chǔ)罐區(qū)外部應(yīng)設(shè)置消火栓,并
配備移動(dòng)式噴霧水槍;噴淋與水霧噴射范圍應(yīng)能滿足覆蓋所有可能漏氨的部位,特別是管道法蘭、閥門
法蘭和設(shè)備法蘭等連接密封部位。
6.1.7液氨儲(chǔ)罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置閉合的防火堤,堤內(nèi)應(yīng)做硬化處理。堤內(nèi)有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)
罐的容量。全冷凍式液氨儲(chǔ)罐防火堤的堤內(nèi)有效容積應(yīng)不小于一個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的60%。液氨儲(chǔ)罐的防
火間距應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定。
6.1.8防火堤應(yīng)在不同方位設(shè)置不少于兩處的踏步或出入口,其入口應(yīng)設(shè)人體導(dǎo)除靜電裝置。
6.1.9液氨儲(chǔ)罐區(qū)的檢維修作業(yè)應(yīng)符合AQ3018的有關(guān)規(guī)定。
6.2液氨鋼瓶的儲(chǔ)存安全要求
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6.2.1鋼瓶應(yīng)配備完好的瓶帽、防震圈等附件,鋼瓶立式放置時(shí)應(yīng)采取防止鋼瓶傾倒的措施。搬運(yùn)時(shí)
應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。
6.2.2鋼瓶應(yīng)存放于陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房或有棚的平臺(tái)上;露天存放時(shí),應(yīng)以罩棚遮蓋;鋼瓶應(yīng)
按實(shí)瓶區(qū)、空瓶區(qū)分別布置并有明顯標(biāo)志,不得與禁忌物料混合貯存。
6.2.3鋼瓶儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置值班室、休息室,并不應(yīng)貼鄰建造。
6.2.4鋼瓶儲(chǔ)存(重瓶)區(qū)宜設(shè)置固定消防水噴淋系統(tǒng);鋼瓶儲(chǔ)存區(qū)外部應(yīng)設(shè)置消火栓,并配備移動(dòng)
式噴霧水槍;噴淋與水霧噴射范圍應(yīng)能覆蓋所有可能漏氨的鋼瓶。
6.2.5鋼瓶儲(chǔ)存區(qū)宜設(shè)置事故吸收水池。
7監(jiān)控系統(tǒng)要求
7.1報(bào)警儀的要求
7.1.1液氨儲(chǔ)罐區(qū)和液氨輸送泵區(qū)、鋼瓶儲(chǔ)存(重瓶)區(qū)、鋼瓶使用區(qū)、用氨廠房應(yīng)設(shè)置固定式氨氣
體濃度檢測報(bào)警儀;氨氣體濃度檢測報(bào)警儀的設(shè)置位置和數(shù)量應(yīng)符合GB50493的有關(guān)規(guī)定。
7.1.2氨氣體濃度檢測報(bào)警儀應(yīng)安裝在可能存在泄漏釋放源的上方,安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5m~2m。
檢測點(diǎn)與泄漏釋放源距離不應(yīng)大于2m。
7.1.3液氨場所的氨氣體濃度檢測報(bào)警儀應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。
7.1.4氨氣體濃度檢測報(bào)警儀應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)定期檢驗(yàn),并符合AQ/T3044的規(guī)定。
7.1.5氨氣體濃度檢測報(bào)警儀應(yīng)配備不間斷電源(UPS)。
7.2視頻監(jiān)控的要求
7.2.1液氨鋼瓶儲(chǔ)存區(qū)、液氨儲(chǔ)罐區(qū)、液氨充裝場所和大中型冷庫應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。視頻監(jiān)控系
統(tǒng)覆蓋范圍應(yīng)符合規(guī)定。
7.2.2構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的,視頻監(jiān)控畫面應(yīng)可以動(dòng)態(tài)配置,可選擇全屏、4分屏及16分屏等
多種方式,支持圖像窗口拖放,可遠(yuǎn)程進(jìn)行云臺(tái)及鏡頭控制。系統(tǒng)應(yīng)具有中文顯示與打印功能。
7.2.3視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)配備不間斷電源(UPS)。
7.3信號(hào)傳輸?shù)囊?/p>
7.3.1氨氣體濃度檢測報(bào)警與視頻監(jiān)控報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳輸至本企業(yè)的控制室。液氨危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)
源的安全監(jiān)控信號(hào)應(yīng)滿足異地調(diào)用需要。
7.3.2構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的區(qū)域應(yīng)配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集
和監(jiān)測系統(tǒng)以及氨氣體濃度檢測報(bào)警儀,并具有信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能。
7.3.3構(gòu)成一級(jí)或者二級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的,應(yīng)配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)(SIS),并應(yīng)具備緊
急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間應(yīng)不小于30天。報(bào)警信息應(yīng)保存一年以上。
8安全管理要求
8.1企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)由有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合
格后方可任職。
8.2特種作業(yè)人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作證,方可上崗作業(yè);企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全培訓(xùn),未經(jīng)安
全培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。
8.3企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)操作規(guī)程。
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8.4企業(yè)應(yīng)制定液氨事故應(yīng)急預(yù)案,預(yù)案的編制應(yīng)符合GB/T29639的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)定期演練。
8.5企業(yè)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定要求,做好現(xiàn)場職業(yè)危害因素檢測及員工職業(yè)健康體檢等相關(guān)工作。
8.6企業(yè)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定要求,開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。
9個(gè)體防護(hù)及應(yīng)急物品要求
9.1企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
9.2液氨場所應(yīng)配備過濾式防毒面具(配氨氣專用濾毒罐)、長管式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、
重型防護(hù)服、橡膠手套、膠靴、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,其中長管式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、重型防
護(hù)服至少配備兩套,其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。
9.3防護(hù)器具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期校驗(yàn)和維護(hù)。
9.4液氨場所的控制室或值班室應(yīng)配備應(yīng)急通訊器材,宜配備便攜式氨氣體濃度檢測報(bào)警儀。
9.5液氨場所應(yīng)至少配備如表1所示的堵漏工具。工具的數(shù)量和規(guī)格應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。
表1堵漏工具選用
泄漏部位堵漏工具名稱
管道泄漏木楔或橡膠塞、堵漏膠、捆綁式堵漏袋、內(nèi)襯橡膠金屬管卡
罐壁的孔洞、焊縫或撕裂泄漏木楔或橡膠塞、堵漏膠、捆綁式堵漏袋、磁壓式堵漏工具
鋼瓶的孔洞或焊縫泄漏竹簽、木楔或橡膠塞、專用堵漏鏈卡
法蘭盤或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏法蘭夾具并注射密封膠
閥門泄漏閥門專用堵漏工具
注:除上述專用工具外,尚應(yīng)配備手錘、鉗子、活動(dòng)扳手、螺絲刀等應(yīng)急搶修防爆工具。
9.6液氨場所應(yīng)設(shè)置洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,其服務(wù)半徑應(yīng)不大于15m。
9.7液氨場所應(yīng)配備酸性飲料(食用檸檬水、食用乳酸溶液)或食醋、2%硼酸溶液、生理鹽水等搶救
藥品。
_________________________________
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前言
本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由河南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:河南省安全科學(xué)技術(shù)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:司恭、楊偉利、楊萍、李進(jìn)、周靜、程金虎、靳松。
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