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文檔簡(jiǎn)介
ICS93.040
CCSP66
41
河南省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB41/T2144—2021
預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁節(jié)段預(yù)制拼裝施工及驗(yàn)
收技術(shù)規(guī)程
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布
DB41/T2144—2021
目次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1
4材料...............................................................................2
5測(cè)量...............................................................................4
6節(jié)段預(yù)制及運(yùn)輸.....................................................................6
7節(jié)段拼裝..........................................................................10
I
DB41/T2144—2021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件由河南省交通運(yùn)輸廳提出。
本文件起草單位:河南省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院股份有限公司、鄭州市市政工程總公司、河南砼德水
泥制品有限公司、河南灰石環(huán)保科技有限公司。
本文件主要起草人:趙燕軍、楊允、張奇?zhèn)?、李琦、張小成、張賀亮、魏華、光軍偉、于雪潔、鄭
立斌、馮漢君、高林麗、董戰(zhàn)霞、陳強(qiáng)、陳波、吳紀(jì)東、裴祥遠(yuǎn)、韓蒼偉、孫平、穆偉、董迎亞、王景
恩、余洋、張超、張保軍。
II
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預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁節(jié)段預(yù)制拼裝施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁節(jié)段預(yù)制拼裝施工材料、測(cè)量、節(jié)段預(yù)制、節(jié)段運(yùn)輸、節(jié)段拼裝等
技術(shù)要求和指標(biāo)。
本文件適用于預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁上部結(jié)構(gòu)短線法節(jié)段預(yù)制拼裝施工。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線
GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器
GB/T20065預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋
GB/T21073環(huán)氧涂層七絲預(yù)應(yīng)力鋼絞線
GB/T25823單絲涂覆環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線
GB/T27663—2011全站儀
GB/T30827體外預(yù)應(yīng)力索技術(shù)條件
GB50026工程測(cè)量規(guī)范
GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
CJJ2城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
CJJ/T8城市測(cè)量規(guī)范
CJJ/T73衛(wèi)星定位城市測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
CJJ/T111預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁預(yù)制節(jié)段逐跨拼裝施工技術(shù)規(guī)程
JG/T225預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管
JGJ/T178補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
JT/T529預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管
JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程
JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
節(jié)段
混凝土梁體沿縱向劃分成的梁段等。
3.2
1
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混凝土剪力鍵
混凝土預(yù)制節(jié)段接縫表面用于承擔(dān)剪切等作用、凹凸密接匹配的多重混凝土鍵塊和鍵槽。
3.3
環(huán)氧樹(shù)脂膠接縫
拼裝架設(shè)時(shí)混凝土構(gòu)件預(yù)制節(jié)段的結(jié)合面采用涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠的接縫。
3.4
匹配澆筑
利用已預(yù)制完成的節(jié)段作為相鄰節(jié)段一側(cè)端模的澆筑方式。
3.5
短線法節(jié)段預(yù)制
將混凝土構(gòu)件沿縱向劃分成若干節(jié)段,在臺(tái)座上用固定的模板,依次將已澆筑好的節(jié)段作為匹配節(jié)
段,逐段匹配、流水制作節(jié)段的預(yù)制施工方法。
3.6
試拼裝
在批量預(yù)制生產(chǎn)前,為檢驗(yàn)制造精度,選取有代表性的橋跨進(jìn)行的拼裝。
4材料
4.1混凝土和鋼筋
4.1.1混凝土和普通鋼筋的材料性能與耐久性等要求應(yīng)符合JTG/T3650和JGJ/T178的規(guī)定。
4.1.2預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁節(jié)段預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)宜采用高性能混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C50。合
龍段應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土。
4.2節(jié)段連接材料
當(dāng)預(yù)制節(jié)段接縫采用環(huán)氧樹(shù)脂膠時(shí),其膠體性能及粘結(jié)能力應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1環(huán)氧樹(shù)脂膠主要性能要求
性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
可施膠時(shí)間(min)≥20GB/T7123
可粘結(jié)時(shí)間(min)≥60GB/T12954.1
觸變指數(shù)≥4.0GB50550
12h抗壓強(qiáng)度(MPa)≥20
固化速度24h抗壓強(qiáng)度(MPa)≥60
物理性能
7d抗壓強(qiáng)度(MPa)≥80GB/T17671
瞬時(shí)≥8000
壓縮彈性模量*(MPa)
1h≥6000
瞬時(shí)≥1500
剪切彈性模量*(MPa)GB/T17671
1h≥1200
2
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表1環(huán)氧樹(shù)脂膠主要性能要求(續(xù))
性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)≥99GB/T2793
吸水率(高限溫度條件)(%)≤0.5%
GB/T1034
水中溶解率(高限溫度條件)(%)≤0.1%
物理性能0℃≤適用溫度<10℃45
高限溫度條
件固化7d的
10℃≤適用溫度<30℃50GB/T2793
熱變形溫度
(℃)
30℃≤適用溫度<60℃60
伸長(zhǎng)率(%)≥1.0GB/T2567
抗壓強(qiáng)度(MPa)≥80GB/T17671
力學(xué)性能鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)≥14GB/T7124
≥3.0,
與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)JG/T157
且為混凝土內(nèi)聚破壞
50℃溫度、95%相對(duì)濕度的
耐濕熱老化
環(huán)境條件下老化90d后,常溫條≤10%GB50728
性
件下鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度降低率
化學(xué)性能
5%氯化鈉溶液、噴霧壓力
0.08MPa、試驗(yàn)溫度(35±2)℃、
耐鹽霧性每0.5h噴霧一次、每次0.5h、≤5%,且不得有裂紋或脫膠GB50728
作用持續(xù)時(shí)間90d,到期鋼-鋼
拉伸抗剪強(qiáng)度降低率
注1:本條文中所列膠體指標(biāo)在適用溫度范圍內(nèi)。
注2:當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂膠的蠕變對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響不可忽略時(shí),應(yīng)滿足表中帶“*”項(xiàng)目的性能要求。
注3:對(duì)使用的環(huán)氧樹(shù)脂膠,應(yīng)滿足耐凍融性能要求。
注4:膠體在結(jié)構(gòu)豎直面上涂膠厚度3mm以上時(shí)應(yīng)無(wú)流掛現(xiàn)象。
4.3預(yù)應(yīng)力材料
4.3.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T5224的相關(guān)規(guī)定,其中體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線的主要技
術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T25823和GB/T21073的相關(guān)規(guī)定。
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4.3.2預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋應(yīng)符合GB/T20065的相關(guān)規(guī)定。
4.3.3預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器的性能應(yīng)符合GB/T14370的相關(guān)規(guī)定。
4.3.4接縫處預(yù)應(yīng)力波紋管管節(jié)接頭應(yīng)符合JT/T529的規(guī)定。
4.3.5預(yù)應(yīng)力孔道壓漿材料的性能及漿液的配合比應(yīng)符合GB/T50448的規(guī)定。
5測(cè)量
5.1一般規(guī)定
5.1.1應(yīng)在節(jié)段梁場(chǎng)和架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)分別建立精密的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。
5.1.2測(cè)點(diǎn)、測(cè)量設(shè)備和測(cè)量技術(shù)要求應(yīng)滿足GB50026、CJJ/T73、CJJ/T8的規(guī)定。
5.1.3平面控制測(cè)量的全站儀精度應(yīng)滿足GB/T27663—2011中等級(jí)為Ⅰ級(jí)的要求。
5.1.4梁場(chǎng)應(yīng)建立節(jié)段預(yù)制局部坐標(biāo)系、專用測(cè)量塔臺(tái),用于節(jié)段預(yù)制三維線形精測(cè)。
5.2平面控制
5.2.1平面控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)遵循“從整體到局部、分級(jí)布網(wǎng)”的原則。
5.2.2平面控制點(diǎn)位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)成果到實(shí)地選定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)點(diǎn)位應(yīng)選在堅(jiān)固穩(wěn)定的地點(diǎn),便于埋石、觀測(cè)、永久保存;
b)點(diǎn)位的選擇應(yīng)視野開(kāi)闊,避開(kāi)高壓線和信號(hào)發(fā)射塔等可能對(duì)測(cè)量設(shè)備產(chǎn)生干擾的位置;
c)高等級(jí)點(diǎn)位的選擇,應(yīng)便于低等級(jí)點(diǎn)的加密;平面控制網(wǎng)邊緣的控制點(diǎn)位的選擇,應(yīng)便于擴(kuò)
展應(yīng)用;
d)宜利用城市區(qū)域內(nèi)原有的平面控制點(diǎn)位,點(diǎn)位選定后,應(yīng)繪制選點(diǎn)圖和點(diǎn)之記草圖;
e)各等級(jí)平面控制點(diǎn)埋石過(guò)程中應(yīng)根據(jù)標(biāo)石類型和埋設(shè)方式在標(biāo)石坑挖設(shè)、標(biāo)石安置、標(biāo)石整
飾等關(guān)鍵步驟中拍攝照片。
5.2.3導(dǎo)線網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)導(dǎo)線網(wǎng)中,結(jié)點(diǎn)與高級(jí)點(diǎn)間或結(jié)點(diǎn)與結(jié)點(diǎn)間的導(dǎo)線長(zhǎng)度不應(yīng)大于附合導(dǎo)線規(guī)定長(zhǎng)度的0.7倍;
b)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級(jí)網(wǎng)時(shí),應(yīng)布設(shè)成多邊形格網(wǎng),加密網(wǎng)可布設(shè)成單線、單結(jié)點(diǎn)或多結(jié)點(diǎn)導(dǎo)線網(wǎng);
c)四等及以下各級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)可布設(shè)成多結(jié)點(diǎn)無(wú)定向?qū)Ь€網(wǎng),起算點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè),并均勻分布;
d)導(dǎo)線相鄰邊長(zhǎng)之比不宜大于1:3。
5.3高程控制
5.3.1首級(jí)高程控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)成閉合環(huán)線,高程控制網(wǎng)的等級(jí)不應(yīng)低于二等。加密網(wǎng)可布設(shè)成附合路
線、結(jié)點(diǎn)網(wǎng)或閉合環(huán),并應(yīng)充分利用已有高程控制點(diǎn)標(biāo)石;特殊情況下,可布設(shè)成水準(zhǔn)支線。
5.3.2地面高程控制點(diǎn)位應(yīng)選設(shè)在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固與安全僻靜之處,墻腳高程控制點(diǎn)位應(yīng)選設(shè)在永久性或半
永久性的建(構(gòu))筑物上。點(diǎn)位應(yīng)便于長(zhǎng)期保存、尋找和引測(cè)。高程控制點(diǎn)不應(yīng)選設(shè)在下列地點(diǎn):
a)待施工場(chǎng)所或擬拆修建筑物;
b)低濕、易于淹沒(méi)之處;
c)土崩、滑坡等地質(zhì)條件不良處及地下管線之上;
d)有劇烈振動(dòng)、可能存在沉降隱患的地點(diǎn);
e)地勢(shì)隱蔽不便于觀測(cè)之處。
5.3.3水準(zhǔn)觀測(cè)應(yīng)在標(biāo)尺分劃線成像清晰穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。下列情況下,不應(yīng)進(jìn)行墩頂塊與1號(hào)塊定位水
準(zhǔn)觀測(cè)(墩頂塊和1號(hào)塊位置示意見(jiàn)圖1):
a)標(biāo)尺分劃線的影像跳動(dòng)劇烈而難以照準(zhǔn)時(shí);
b)氣溫突變時(shí);
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c)風(fēng)力過(guò)大而使標(biāo)尺與儀器不穩(wěn)定時(shí)。
圖1墩頂塊與1號(hào)塊位置示意圖
5.3.4水準(zhǔn)觀測(cè)過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)觀測(cè)前,應(yīng)使儀器與外界氣溫趨于一致;觀測(cè)時(shí),應(yīng)使用測(cè)傘遮蔽陽(yáng)光;遷站時(shí),宜罩以白
色儀器罩;使用數(shù)字水準(zhǔn)儀前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱;
b)采用氣泡式水準(zhǔn)儀觀測(cè)前,應(yīng)測(cè)出傾斜螺旋的置平零點(diǎn),并做標(biāo)記,根據(jù)氣溫變化隨時(shí)調(diào)整
零點(diǎn)位置;采用補(bǔ)償式自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測(cè)時(shí),圓水準(zhǔn)器應(yīng)置平;
c)在連續(xù)各測(cè)站上安置三腳架時(shí),應(yīng)使其中兩腳與水準(zhǔn)路線的方向平行,第三腳應(yīng)輪換置于路
線方向的左側(cè)與右側(cè);
d)除路線轉(zhuǎn)彎處外,在每一測(cè)站上,儀器與前后標(biāo)尺應(yīng)接近一條直線;
e)同一測(cè)站上觀測(cè)時(shí),不應(yīng)兩次調(diào)焦;
f)儀器的傾斜螺旋和測(cè)微鼓的最后旋轉(zhuǎn)方向均應(yīng)為旋進(jìn);
g)采用數(shù)字水準(zhǔn)儀時(shí),應(yīng)避免鏡頭直接對(duì)著太陽(yáng);尺面視線遮擋不應(yīng)超過(guò)標(biāo)尺在望遠(yuǎn)鏡中截長(zhǎng)
的20%。
5.4操作要求
5.4.1布設(shè)預(yù)制測(cè)量控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)設(shè)置保護(hù)裝置,保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn);
b)應(yīng)定期復(fù)核,保證測(cè)量精度;
c)應(yīng)設(shè)置備用的測(cè)量控制點(diǎn)。
5.4.2節(jié)段預(yù)制時(shí)應(yīng)對(duì)線形進(jìn)行控制,使成橋后的線形符合設(shè)計(jì)要求;所有的測(cè)量點(diǎn)位應(yīng)先進(jìn)行實(shí)體
建模、統(tǒng)一測(cè)算。
5.4.3節(jié)段拼裝時(shí)的測(cè)量作業(yè)應(yīng)做到節(jié)段梁場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量體系的對(duì)接,數(shù)據(jù)共享。
5.4.4拼裝施工過(guò)程中,應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)各節(jié)段三維線形變化情況,控制軸線平面坐標(biāo)及高程,對(duì)實(shí)測(cè)節(jié)
段線形與設(shè)計(jì)偏差及時(shí)調(diào)整。
5.4.5墩頂塊測(cè)量時(shí),應(yīng)符合下列要求:
a)墩頂塊施工前上一道施工工序(橋墩、預(yù)埋件和預(yù)留孔等)應(yīng)驗(yàn)收合格;
b)墩頂塊現(xiàn)澆施工測(cè)量控制點(diǎn)位的設(shè)置,應(yīng)在墩頂塊縱向兩端面、底部、頂部以及變截面處分
別設(shè)置控制點(diǎn)位;
c)墩頂塊測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮一聯(lián)或多聯(lián)橋梁同時(shí)聯(lián)測(cè)。
5.4.6節(jié)段拼裝時(shí),遵循以下規(guī)定:
a)節(jié)段應(yīng)預(yù)拼裝;
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b)應(yīng)跟蹤測(cè)量節(jié)段拼裝全過(guò)程。
5.5施工監(jiān)測(cè)
5.5.1節(jié)段施工前,應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)或能力的第三方進(jìn)行節(jié)段預(yù)制、拼裝的測(cè)量監(jiān)測(cè)。
5.5.2施工前應(yīng)編制施工監(jiān)控方案,進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,確定主梁施工監(jiān)控目標(biāo)高程、軸線,建立指令、
監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等信息傳遞和反饋的控制流程。
6節(jié)段預(yù)制及運(yùn)輸
6.1一般規(guī)定
6.1.1節(jié)段預(yù)制施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件,對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸和關(guān)鍵施工參數(shù)進(jìn)行核對(duì),由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行
設(shè)計(jì)交底。
6.1.2應(yīng)制定安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的節(jié)段預(yù)制施工方案,節(jié)段指標(biāo)應(yīng)滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
6.1.3在節(jié)段上新增加或者改變預(yù)埋件、預(yù)留孔、局部加強(qiáng)構(gòu)件、節(jié)段間臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉錨固構(gòu)件時(shí),
應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。
6.1.4節(jié)段預(yù)制應(yīng)進(jìn)行三維線形控制。
6.1.5節(jié)段批量預(yù)制前應(yīng)試拼裝,試拼裝宜通過(guò)實(shí)體安裝或三維激光掃描技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
6.1.6應(yīng)根據(jù)梁場(chǎng)地理位置、結(jié)合實(shí)際運(yùn)輸通道條件、節(jié)段重量、節(jié)段外形尺寸等因素選擇合適的出
運(yùn)設(shè)備。
6.2節(jié)段梁場(chǎng)規(guī)劃與布置
6.2.1應(yīng)根據(jù)拼裝設(shè)備的施工能力、預(yù)制節(jié)段的生產(chǎn)效率合理布置梁場(chǎng),并清晰劃分各功能區(qū)。
6.2.2梁場(chǎng)布置應(yīng)便于節(jié)段移運(yùn)、存放、養(yǎng)護(hù)及出運(yùn),同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),配有排水和養(yǎng)護(hù)系統(tǒng);
b)預(yù)制臺(tái)座基礎(chǔ)處理應(yīng)滿足節(jié)段預(yù)制線形控制精度要求;
c)修整臺(tái)座、存梁臺(tái)座及場(chǎng)內(nèi)移運(yùn)道路應(yīng)具有足夠承受結(jié)構(gòu)自重及施工荷載的能力。
6.3節(jié)段模板系統(tǒng)
6.3.1模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮模板的通用性和耐久性,模板應(yīng)采用專門設(shè)計(jì)的鋼模板。
6.3.2模板的設(shè)計(jì)、制作及組裝應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定。
6.3.3模板系統(tǒng)及其支撐滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)內(nèi)模系統(tǒng)應(yīng)是可調(diào)整的,且宜安裝在可移動(dòng)的臺(tái)車支架上;
b)模板應(yīng)實(shí)現(xiàn)節(jié)段外形的要求,具備精確調(diào)節(jié)空間姿態(tài)的功能,外側(cè)模與底模應(yīng)能適應(yīng)節(jié)段的
線形變化要求;
c)模板應(yīng)與匹配節(jié)段連接緊密、無(wú)漏漿;
d)安裝側(cè)模板時(shí),支撐應(yīng)牢固,應(yīng)防止模板在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生移位。
6.3.4模板應(yīng)按加工圖進(jìn)行制作,應(yīng)對(duì)零部件的幾何尺寸和焊縫進(jìn)行全面檢查,合格后方可組裝。
6.3.5節(jié)段混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)模板系統(tǒng)及預(yù)埋件空間位置進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可使用。
6.3.6模板及預(yù)埋件安裝質(zhì)量應(yīng)符合表2要求。
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表2模板及預(yù)埋件安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求
序檢驗(yàn)頻率
項(xiàng)目允許誤差(mm)檢查方法
號(hào)范圍點(diǎn)數(shù)
1相鄰兩板表面高低差24尺量
每個(gè)節(jié)段
2表面平整度24用2m直尺檢驗(yàn)
3垂直度H/1000,且≤34經(jīng)緯儀、垂線或尺量
長(zhǎng)度0,-33
4內(nèi)模尺寸寬度+3,-22尺量
高度0,-2每個(gè)節(jié)段4
5軸線偏移量22全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量
縱軸線21全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量
6匹配節(jié)段定位
高程±23水準(zhǔn)儀測(cè)量
位置21尺量
剪力鍵每個(gè)剪力鍵
平面高差21水準(zhǔn)儀測(cè)量
預(yù)
支座板、錨墊板等位置31尺量
7埋
預(yù)埋鋼板平面高差21水準(zhǔn)儀測(cè)量
件
每個(gè)預(yù)埋件
位置101尺量
螺栓、錨筋等
外露尺寸+10,01尺量
吊孔位置21尺量
每個(gè)預(yù)留孔
8臨張臺(tái)座孔位位置21尺量
洞
預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道位置位置節(jié)段端部51尺量
注:H為節(jié)段的高度(mm)。
6.4節(jié)段鋼筋及預(yù)埋件加工
6.4.1節(jié)段鋼筋應(yīng)加工成鋼筋骨架,同時(shí)符合下列規(guī)定:
a)鋼筋骨架的制作應(yīng)在胎架上完成;
b)鋼筋骨架應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝放入模板。
6.4.2預(yù)應(yīng)力鋼束管道應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)管道宜采用預(yù)埋管的形式;
b)定位鋼筋宜采用環(huán)箍鋼筋與普通鋼筋相連接的形式;
c)預(yù)埋管直線段和曲線段管道定位鋼筋間距分別不大于500mm和300mm;
d)預(yù)埋的管道口應(yīng)設(shè)置臨時(shí)密封裝置。
6.4.3用于起吊節(jié)段的預(yù)埋構(gòu)造等應(yīng)有定位及固定措施。
6.4.4節(jié)段鋼筋成形和安裝質(zhì)量應(yīng)符合表3要求。
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表3鋼筋成形和安裝質(zhì)量要求
檢驗(yàn)頻率
檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法
范圍點(diǎn)數(shù)
兩排以上排距±53
受力鋼筋間距每個(gè)節(jié)段或構(gòu)件尺量
同排±103
箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±105尺量
長(zhǎng)±103
鋼筋骨架尺寸尺量
寬、高±5每個(gè)節(jié)段或構(gòu)件3
彎起鋼筋位置±2030%尺量
鋼筋保護(hù)層厚度±510尺量
6.5節(jié)段混凝土澆筑
6.5.1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場(chǎng)原材料確定混凝土配合比。
6.5.2應(yīng)根據(jù)匹配節(jié)段的實(shí)測(cè)分析成果調(diào)節(jié)后續(xù)節(jié)段的空間姿態(tài)與尺寸。
6.5.3宜在匹配面以及模板表面均勻涂刷對(duì)混凝土無(wú)害并便于清洗的脫模劑,其性能不應(yīng)影響節(jié)段預(yù)
制拼裝對(duì)接時(shí)接縫粘結(jié)材料的粘結(jié)性能,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
6.5.4混凝土澆筑期間,預(yù)埋件及預(yù)留孔不應(yīng)移位及變形。
6.5.5對(duì)用于節(jié)段測(cè)量控制的預(yù)埋件設(shè)施應(yīng)復(fù)測(cè)并保護(hù)。
6.5.6節(jié)段脫模應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)脫模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),宜在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%
后拆除內(nèi)外模板;
b)脫?;蛞苿?dòng)節(jié)段時(shí),均應(yīng)防止傷及梁體棱角和剪力鍵等部位;
c)節(jié)段脫模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
6.5.7除滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)需求外,節(jié)段預(yù)制過(guò)程中取樣制作的試塊數(shù)量還應(yīng)滿足同條件養(yǎng)護(hù)、測(cè)定混凝
土強(qiáng)度的要求。
6.5.8同一聯(lián)內(nèi)的節(jié)段混凝土齡期差不宜超過(guò)30d。
6.6節(jié)段養(yǎng)護(hù)及存放
6.6.1應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥品種、外加劑、施工進(jìn)度要求以及對(duì)混凝土性能的要求,制定養(yǎng)護(hù)方案,
并嚴(yán)格執(zhí)行方案規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。
6.6.2預(yù)制節(jié)段吊離預(yù)制臺(tái)座、移運(yùn)、存放時(shí),混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。
6.6.3預(yù)制節(jié)段在梁場(chǎng)內(nèi)移運(yùn)、裝車時(shí),宜采用門式起重機(jī)等移動(dòng)起吊裝置。
6.6.4節(jié)段存放應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)節(jié)段吊離預(yù)制臺(tái)座移至存梁場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);
b)節(jié)段存放宜采用枕木、橡膠板等彈性支撐物支承,支點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
c)節(jié)段疊放層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),堆疊層數(shù)不宜超過(guò)兩層,并應(yīng)對(duì)節(jié)段受力及
地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算,根據(jù)需要增設(shè)臨時(shí)支撐措施;
d)節(jié)段應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的存放時(shí)間。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí),存梁不應(yīng)少于90d。
6.6.5應(yīng)在節(jié)段內(nèi)表面明顯位置設(shè)置牢固且易于識(shí)別的產(chǎn)品標(biāo)識(shí),產(chǎn)品標(biāo)識(shí)宜采用二維碼形式。標(biāo)識(shí)
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內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)日期、節(jié)段編號(hào)、使用部位和驗(yàn)收人員等。
6.7預(yù)制節(jié)段驗(yàn)收
6.7.1節(jié)段的出場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)滿足表4規(guī)定。
表4節(jié)段預(yù)制質(zhì)量驗(yàn)收要求
檢驗(yàn)頻率
序
項(xiàng)目規(guī)定值或允許誤差點(diǎn)檢查方法
號(hào)范圍
數(shù)
抗壓強(qiáng)度評(píng)定法(生
1混凝土抗壓強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)—產(chǎn)廠家);回彈法(安
裝單位及第三方)
2頂部表面平整度5mm4用2m直尺檢驗(yàn)
3長(zhǎng)度0,-2mm3尺量
每個(gè)節(jié)
寬度+3,0mm段2
4斷面尺寸高度±3mm2尺量
厚度+3,0mm3
縱軸線5mm1
5軸線偏移量經(jīng)緯儀測(cè)量
橫隔梁軸線5mm1
位置2mm每個(gè)剪1尺量
6剪力鍵
平面高差2mm力鍵1水準(zhǔn)儀測(cè)量
位置10mm1
支座板、錨墊板
高程±5mm1尺量
等預(yù)埋件每個(gè)預(yù)
7預(yù)埋件平面高差5mm1
埋件
位置10mm1
螺栓、鋼筋等尺量
外露尺寸+10,0mm1
吊孔位置5mm1
每個(gè)預(yù)
8預(yù)留孔預(yù)應(yīng)力鋼筋管位置節(jié)段端部5mm1尺量
留孔洞
道位置孔徑+3,0mm1
6.7.2預(yù)制節(jié)段應(yīng)按照合同要求,簽發(fā)構(gòu)件質(zhì)量合格證書(shū)。
6.8節(jié)段運(yùn)輸
6.8.1節(jié)段在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取保護(hù)、固定措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)節(jié)段支撐點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)避免運(yùn)輸設(shè)備振動(dòng)對(duì)節(jié)段造成不利影響;
b)應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸線路上的最大縱橫坡條件及安全要求,設(shè)置縱橫向限位裝置。
6.8.2預(yù)制節(jié)段陸路運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)應(yīng)根據(jù)道路限高、限寬、限載條件及道路的最大縱坡合理選擇運(yùn)輸路線;
b)應(yīng)對(duì)沿線橋梁的承載力進(jìn)行復(fù)核;
c)運(yùn)輸車輛行駛應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和警示燈光。
6.8.3預(yù)制節(jié)段水路運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)應(yīng)結(jié)合水位條件勘查運(yùn)輸線路上的橋孔通航限高條件;
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b)運(yùn)輸出航前,應(yīng)根據(jù)氣象、水文條件確認(rèn)是否滿足船舶出航運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>
7節(jié)段拼裝
7.1一般規(guī)定
7.1.1預(yù)制節(jié)段拼裝作業(yè)前,應(yīng)在專項(xiàng)施工方案中,明確各項(xiàng)工序的技術(shù)要求和措施,編制應(yīng)急預(yù)案。
7.1.2架橋機(jī)的拼裝、移動(dòng)等施工順序,應(yīng)在上部箱梁節(jié)段預(yù)制和下部結(jié)構(gòu)施工前確定。
7.1.3節(jié)段進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
a)節(jié)段的標(biāo)識(shí)、合格證;
b)節(jié)段的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、接觸面的平整度及垂直度偏差;
c)節(jié)段的混凝土強(qiáng)度;
d)節(jié)段上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置及數(shù)量;
7.1.4節(jié)段拼裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。
7.1.5吊裝作業(yè)不平衡荷載應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
7.1.6整聯(lián)節(jié)段應(yīng)連續(xù)施工,當(dāng)出現(xiàn)間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),間隔時(shí)間和現(xiàn)狀的施工狀態(tài)防護(hù)措施應(yīng)滿足設(shè)
計(jì)要求。
7.2拼裝設(shè)備
7.2.1節(jié)段拼裝施工吊具應(yīng)具備三維微調(diào)功能。
7.2.2逐跨節(jié)段拼裝應(yīng)根據(jù)節(jié)段自重、施工荷載和現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件等因素,選用合適的架橋設(shè)備或支
架施工,節(jié)段懸臂拼裝可采用門式起重機(jī)、架橋機(jī)、履帶吊車、橋面吊機(jī)等機(jī)械設(shè)備或支架法施工。
7.2.3門式起重機(jī)進(jìn)行節(jié)段懸臂拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)施工場(chǎng)地的作業(yè)空間內(nèi),無(wú)影響門式起重機(jī)施工的障礙物,地面應(yīng)具備門式起重機(jī)軌道鋪設(shè)
和行車的條件;
b)門式起重機(jī)應(yīng)具備限位、鎖定和抗風(fēng)裝置。
7.2.4架橋機(jī)進(jìn)行節(jié)段拼裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)架橋機(jī)的站位點(diǎn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
b)架橋機(jī)的起吊裝置應(yīng)具備過(guò)載保護(hù)裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)的過(guò)纏繞和欠纏繞保護(hù)裝置、限位及緩沖裝
置、風(fēng)速報(bào)警裝置、避雷裝置等;
c)架橋機(jī)進(jìn)行節(jié)段拼裝、移動(dòng)就位、維護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)時(shí),應(yīng)按照架橋機(jī)操作手冊(cè)、保養(yǎng)手冊(cè)的
有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
7.2.5履帶吊車進(jìn)行節(jié)段懸臂拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)履帶吊適用于節(jié)段拼裝數(shù)量少、無(wú)法采用其它設(shè)備吊裝作業(yè)的位置;
b)吊裝作業(yè)的吊具應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
c)吊車行走路線地基應(yīng)滿足吊裝要求。
7.2.6橋面吊進(jìn)行節(jié)段懸臂拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)橋面吊作業(yè)適用于跨河、跨越路口、常規(guī)吊裝設(shè)備作業(yè)高度不足時(shí)等特殊作業(yè)點(diǎn)位;
b)橋面吊的自重和錨固設(shè)施設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
c)橋面吊應(yīng)配備限位、鎖定和抗風(fēng)裝置。
7.2.7拼裝施工的架橋機(jī)或其他起重拼裝設(shè)備,在安裝、調(diào)試完成后,應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn),并符合下列
規(guī)定:
a)起重設(shè)備應(yīng)滿足施工所需的起重能力、跨越能力、彎橋施工時(shí)的偏轉(zhuǎn)能力、架橋機(jī)整體和局
部的承載能力及穩(wěn)定性的要求;
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b)應(yīng)按施工荷載對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,其安全系數(shù)應(yīng)不小于2。節(jié)段起吊安
裝前,應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行全面安全技術(shù)驗(yàn)收,并應(yīng)分別進(jìn)行1.25倍設(shè)計(jì)荷載的靜載和1.1倍
設(shè)計(jì)荷載的動(dòng)載試驗(yàn)。
7.2.8支架法進(jìn)行節(jié)段拼裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)支架搭設(shè)施工前,應(yīng)檢查支撐體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施,
審批手續(xù)應(yīng)齊全;
b)搭設(shè)的支架應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓荷載應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),預(yù)壓荷載宜為支架所承
受荷載的1.1倍,荷載分布宜模擬承受的結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載;
c)支架支撐體系計(jì)算時(shí),應(yīng)進(jìn)行地基承載力的驗(yàn)算,支撐系統(tǒng)范圍內(nèi)的地基承載力應(yīng)滿足橋梁
拼裝施工時(shí)總荷載的要求;
d)支架的構(gòu)造應(yīng)滿足節(jié)段安置后的防滑移要求以及完成張拉作業(yè)后落架拆除的要求;
e)支架頂部設(shè)置移動(dòng)拼梁裝置時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置該裝置的軌道,支架應(yīng)滿足移動(dòng)拼裝裝置的安全
施工作業(yè)要求。
7.3逐跨節(jié)段拼裝施工
7.3.1節(jié)段的提升及懸掛應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)節(jié)段的提升應(yīng)勻速、緩慢;
b)節(jié)段和提升附屬裝置的總重量應(yīng)在起重設(shè)備的安全范圍內(nèi);
c)節(jié)段懸吊體系及裝置的安全系數(shù)應(yīng)不小于2;
d)懸掛狀態(tài)下的節(jié)段之間應(yīng)設(shè)置防止碰撞的墊塊。
7.3.2節(jié)段的拼接施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)節(jié)段拼接過(guò)程中,應(yīng)逐塊控制、復(fù)核節(jié)段的軸線和高程;
b)接縫處孔道口應(yīng)設(shè)置密封構(gòu)造,且不應(yīng)影響接縫密貼;
c)采用上行式架橋機(jī)拼裝節(jié)段時(shí),各節(jié)段應(yīng)錯(cuò)層懸掛,錯(cuò)層的節(jié)段數(shù)量和節(jié)段之間的縱向間距
應(yīng)滿足拼裝工藝的要求。當(dāng)采用下行式架橋機(jī)拼裝節(jié)段時(shí),應(yīng)采取有效措施抵抗支撐面傾斜
時(shí)節(jié)段重力對(duì)裝載車產(chǎn)生的水平分力。
7.3.3節(jié)段的環(huán)氧膠接縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)應(yīng)根據(jù)不同的使用環(huán)境,通過(guò)試驗(yàn)選定環(huán)氧樹(shù)脂膠;膠粘劑進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能及作業(yè)性
能抽檢,各項(xiàng)性能應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與節(jié)段拼裝施工的要求;
b)待涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠的接縫截面上應(yīng)平整、清潔、干燥;
c)環(huán)氧樹(shù)脂膠應(yīng)采用機(jī)械拌和,涂抹方式應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性確定,應(yīng)涂抹均勻并覆蓋整個(gè)匹配面,
涂抹厚度以3mm為宜;
d)環(huán)氧樹(shù)脂膠涂抹時(shí)應(yīng)采取措施對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束管道口進(jìn)行防護(hù),防止施加臨時(shí)預(yù)應(yīng)力時(shí)環(huán)氧樹(shù)
脂膠進(jìn)入孔道內(nèi);
e)應(yīng)確保在施加臨時(shí)預(yù)應(yīng)力后,環(huán)氧樹(shù)脂膠能夠在接縫位置全斷面均勻擠出,且膠接縫的擠壓
應(yīng)在膠凝劑初凝前完成。
7.3.4用于節(jié)段拼接的臨時(shí)預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)應(yīng)根據(jù)節(jié)段的斷面形式均勻布置臨時(shí)預(yù)應(yīng)力;
b)當(dāng)臨時(shí)預(yù)應(yīng)力采用精軋螺紋鋼時(shí),材料應(yīng)滿足反復(fù)多次張拉的作業(yè)要求。同時(shí)應(yīng)考慮溫差、
材料自身缺陷等原因可能引發(fā)的精軋螺紋鋼脆斷;
c)節(jié)段拼接面的混凝土壓應(yīng)力不得小于0.35MPa;
d)臨時(shí)預(yù)應(yīng)力應(yīng)在橋跨永久預(yù)應(yīng)力張拉完成或達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可解除。
7.3.5永久預(yù)應(yīng)力鋼束的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
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DB41/T2144—2021
a)預(yù)應(yīng)力鋼束及制作,錨具、夾具和連接器、管道、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨等應(yīng)符合
JTG/T3650的規(guī)定;
b)體外預(yù)應(yīng)力鋼束、PE護(hù)套及其他材料的各項(xiàng)技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
的規(guī)定;
c)體外預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)采用防腐涂層+油脂+PE護(hù)套的多重防護(hù)體系,各材料性能要求,應(yīng)符合
GB/T30827的相關(guān)規(guī)定;
d)采用濕接縫時(shí),預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在濕接縫強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行;
e)節(jié)段預(yù)應(yīng)力鋼束張拉應(yīng)采用手動(dòng)或可分階段控制應(yīng)力的智能張拉設(shè)備,嚴(yán)禁張拉力出現(xiàn)突變、
應(yīng)力加載過(guò)快等現(xiàn)象;
f)張拉工作完成后,孔道壓漿宜在24h內(nèi)完成。否則應(yīng)采取措施,確保預(yù)應(yīng)力鋼束不出現(xiàn)銹蝕;
g)預(yù)應(yīng)力鋼束的孔道壓漿應(yīng)采用智能壓漿設(shè)備,保證混合料拌和、壓漿過(guò)程滿足規(guī)范要求;
h)預(yù)應(yīng)力孔道采用真空壓漿時(shí),孔道內(nèi)的負(fù)壓不應(yīng)小于0.06MPa,節(jié)段縫應(yīng)采取密封措施保證
壓漿質(zhì)量;節(jié)段縫位置一旦出現(xiàn)滲漏,應(yīng)按照混凝土裂縫的處理工藝處理;
i)永久預(yù)應(yīng)力張拉完成后,臨時(shí)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求解除。
7.3.6根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)體系和施工方案,支承結(jié)構(gòu)可采用永久支座、臨時(shí)支座,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)支承轉(zhuǎn)換前應(yīng)使梁底與永久支座接觸,但不應(yīng)使永久支座受壓;
b)連續(xù)梁的中支點(diǎn)宜采用臨時(shí)支座。臨時(shí)支座的安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5。
7.3.7逐跨拼裝施工時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件準(zhǔn)確確定每跨內(nèi)首節(jié)段的平面位置及高程,首節(jié)段安裝誤差
應(yīng)滿足表5的規(guī)定。
表5每跨首節(jié)段吊裝質(zhì)量驗(yàn)收要求
項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
立面高程(mm)±3水準(zhǔn)儀測(cè)量
中心線偏位(mm)±5全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量
橫向坡度,%±0.1水準(zhǔn)儀測(cè)量
縱向坡度,%±0.3水準(zhǔn)儀測(cè)量
7.3.8逐跨拼裝施工時(shí),每個(gè)節(jié)段拼裝完成后,應(yīng)及時(shí)檢測(cè)節(jié)段的高程與軸線,其誤差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表
6的規(guī)定,如誤差超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
表6節(jié)段吊裝質(zhì)量驗(yàn)收要求
項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
立面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀測(cè)量
中心線偏位(mm)±10全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量
縱向長(zhǎng)度(mm)±10尺量
橫向坡度,%±0.1水準(zhǔn)儀測(cè)量
縱向坡度,%±0.3水準(zhǔn)儀測(cè)量
拼縫錯(cuò)臺(tái)(mm)3尺量
7.4懸臂拼裝施工
7.4.1懸臂拼裝法施工中涉及到節(jié)段提升、拼接作業(yè)、環(huán)氧樹(shù)脂膠接縫、永久及臨時(shí)預(yù)應(yīng)力等內(nèi)容應(yīng)
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DB41/T2144—2021
符合本文件7.3節(jié)規(guī)定。
7.4.2根據(jù)設(shè)計(jì)文件墩頂塊可采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的方法施工,也可采用節(jié)段預(yù)制拼裝的方法施工。
7.4.31號(hào)塊應(yīng)牢固定位,安裝就位時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)支架基礎(chǔ)穩(wěn)固、牢靠;
b)支架頂部設(shè)置工人操作平臺(tái)和安全防護(hù)措施;
c)支架的調(diào)平裝置可進(jìn)行三維調(diào)整操作;
d)支架頂部具備臨時(shí)就位調(diào)平裝置和臨時(shí)穩(wěn)固性支撐設(shè)備共同作業(yè)平臺(tái)。
7.4.4節(jié)段拼裝支架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、選用的施工工藝確定。
7.4.5懸臂拼裝的支架施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)支架采用方便拆卸、周轉(zhuǎn)的組合裝配式支架;
b)邊跨跨中合龍段至邊墩墩頂塊之間的節(jié)段架設(shè)宜搭設(shè)支架;
c)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件選擇搭設(shè)1號(hào)塊、墩頂塊的支架形式,支架的承載力和抗不平衡荷載能力應(yīng)
滿足設(shè)計(jì)要求;
d)懸拼跨度較大時(shí)應(yīng)考慮拼裝的穩(wěn)定性,必要時(shí)可考慮臨時(shí)支撐;
e)對(duì)連續(xù)梁,墩頂與梁段之間按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行臨時(shí)固結(jié),臨時(shí)固結(jié)的結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)滿足方便安
裝、快速拆除的要求;
f)當(dāng)節(jié)段拼裝橋梁的成橋縱坡坡度大于3.5%時(shí),懸臂拼裝時(shí)宜增設(shè)中間臨時(shí)支架,同時(shí)應(yīng)考慮
橋墩受力安全性;
g)懸臂拼裝節(jié)段的支架與架橋設(shè)備的數(shù)量應(yīng)匹配,宜采取三聯(lián)支架配屬一套架橋設(shè)備;
h)支架拆除時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
7.4.6懸臂拼裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)應(yīng)采取有效的墩梁臨時(shí)固結(jié)措施,確保懸臂結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定;
b)橋墩兩側(cè)的節(jié)段應(yīng)對(duì)稱提升;
c)施工中懸臂兩側(cè)最大不平衡力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定;
d)懸臂拼裝時(shí)節(jié)段之間應(yīng)設(shè)置防止碰撞的墊塊。
7.4.7拼裝作業(yè)時(shí),宜在待拼節(jié)段的預(yù)應(yīng)力鋼束張拉側(cè)設(shè)置張拉作業(yè)平臺(tái)。
7.4.8節(jié)段提升、拼裝作業(yè)采用橋面吊機(jī)時(shí),提升設(shè)備與節(jié)段的重量比不應(yīng)大于0.4。提升設(shè)備在提
升、拼接、行走時(shí)的抗傾覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)、斜拉水平限位系統(tǒng)的安全系數(shù)均不應(yīng)小
于2。
7.4.9節(jié)段拼裝完成并施加預(yù)應(yīng)力后,方可放松起吊吊鉤,并應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行壓漿和封錨。
7.4.10已拼裝完成的節(jié)段頂部明槽內(nèi)已張拉的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)加以保護(hù),嚴(yán)禁在其上堆放物體、存水或
拋物撞擊。
7.4.11懸臂拼裝施工時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件準(zhǔn)確確定每跨墩頂塊的平面位置及高程,墩頂塊安裝誤差應(yīng)
滿足表7的規(guī)定。
表7墩頂塊安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求
項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
立面高程(mm)±5水準(zhǔn)儀測(cè)量
中心線偏位(mm)±5全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量
橫向坡度,%±0.1水準(zhǔn)儀測(cè)量
縱向坡度,%±0.3水準(zhǔn)儀測(cè)量
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DB41/T2144—2021
7.4.12懸臂拼裝施工時(shí),每對(duì)節(jié)段拼裝完成后,應(yīng)及時(shí)檢測(cè)節(jié)段的高程與軸線,高程與軸線誤差應(yīng)滿
足表6的規(guī)定。
7.4.13懸臂拼裝施工時(shí),合龍段兩側(cè)誤差應(yīng)滿足表8的規(guī)定。
表8合龍段驗(yàn)收要求
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